JPH09151696A - シールドセグメントの連結方法及び連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 継手金物を必要とせず、施工性が優れ、構造
的にも信頼性が高く、工期が短縮され、工費が節減され
るシールドセグメントの連結方法及び連結構造を提供す
る。 【解決手段】 トンネル軸方向に相対するシールドセグ
メントにおける各接合端面には係合凸部２が設けられ反
対側接合端面には係合凹部３を設け、前記両シールドセ
グメントの各係合凸部２と係合凹部を係合せしめ、同両
シールドセグメントを一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシールド工法におけ
るセグメントの連結方法及び連結構造に係るものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のシールド工法では、トンネル覆工
に用いられている通常のセグメントの連結に際しては、
一般にボルト、ナット等の締結部材を用いて同セグメン
トをトンネル周方向に連結するとともに、トンネル軸方
向に連続して、トンネル覆工体を構築する。更にセグメ
ントをトンネル軸方向に連結する場合にも、同様にボル
ト、ナットを用いてセグメントを締着連結する方法が採
用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のシールドセ
グメント連結方法によると、前記セグメントの連結に、
個々のボルトナットを夫々締着する作業に多くの手間を
要し、作業が複雑で急速施工や省力化を目的とした自動
化が困難であった。また前記従来の連結方法では、セグ
メント本体にボルトボックスがあるため、同ボルトボッ
クスの充填処理や二次覆工を必要とした。

【０００４】更にセグメント内面に継手金物が露出して
いるため、防錆処理が必要であった。更にまた継手金物
の材料・制作費は製造費節減のネックとなっていた。本
発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案された
もので、その目的とするところは、継手金物を必要とせ
ず施工性が優れ、構造的にも信頼性が高く、工期が短縮
され工費が節減されるシールドセグメントの連結方法及
び連結構造を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るシールドセグメントの連結方法によれ
ば、トンネル軸方向に相対するシールドセグメントにお
ける各接合面端面には係合凸部を、反対側接合面中央部
には係合凹部を設け、一方の前記シールドセグメント端
部の係合凸部を、他方の前記シールドセグメントの係合
凹部に係合せしめ、前記両シールドセグメントを一体化
するものである。

【０００６】また本発明に係るシールドセグメントの連
結構造は、シールドセグメントにおけるトンネル軸方向
の連結構造においてトンネル軸方向に相対するシールド
セグメントの接合面に周方向に所定の間隔をおいて互い
に合致する位置に係合凹部及び同係合凹部に係合する係
合凸部を配設して構成されている。

【０００７】

【発明の実施の形態】図面について本発明の最も好まし
い実施の形態について説明する。図１はセグメントの斜
視図を示し、円弧状の主体１の切羽側に対向する円弧面
の両端に係合凸部２が突設され、前記主体１における反
対側円弧面には、前記係合凸部２が係合する係合凹部３
が設けられている。

【０００８】図２は３個のＡ型セグメントＡと２個のＢ
型セグメントＢと１個のＫ型セグメントとより構成され
たセグメントの分解図、図３は前記各セグメント（３Ａ
＋２Ｂ＋Ｋ）の組立図、図４は図３の部分展開図で、図
５及び図６はセグメント接合部の詳細を示す。なおＢ型
セグメントの凹部３の位置はセンターにくる場合と、左
右にずれる場合がある。これはセグメントの分割方法に
よって凹部３の位置が決定される。またＫ型セグメント
の形状も凹部３の位置によって同様に２種類の形状とな
る。

【０００９】次に前記セグメントの組み立て方（等分割
の場合）の例を挙げる。Ａ型セグメントのインバートセ
グメントを既設のセグメントＰの凹部にトンネル軸方向
から挿入する。続いて左右の後続のＡ型セグメントを同
様に既設セグメントＰの係合凹部３に挿入する。このと
き相隣る後続セグメントＱの係合凸部２は衝合してキイ
ブロック形状となるため、既設セグメントＰと確実に接
合される。

【００１０】次いでＢ型セグメントを同様に既設セグメ
ントに接合する。Ｋ型セグメントはトンネル軸からの挿
入タイプとして、Ｂ型セグメントの間に取り付けるもの
である。

【００１１】

【発明の効果】本発明によれば前記したように、トンネ
ル軸方向に相対するシールドセグメントにおける各接合
面端部には係合凸部が設けられ、反対側接合面の中央部
には係合凹部が設けられ、前記一方のシールドセグメン
ト端部の係合凸部を、前記他方のシールドセグメントを
係合せしめることによって、前記両セグメントが一体に
結合されるように構成されていて、継手が挿入式であっ
て従来のようにセグメント締結用ボルトナットを不要と
するので、組立作業が簡単で、組立時間も大幅に短縮さ
れ、セグメント組立作業のロボット化や、急速施工に便
利である。

【００１２】また本発明によればシールドセグメントに
従来のようなボルトボックスが不要となり、セグメント
内面が平滑面に形成されるので、二次覆工なしにトンネ
ル覆工として使用される。更にセグメント内面に金物が
露出しないので、防錆処理が不要となる。更にセグメン
トにおける凹凸係合部は、セグメント本体型枠の形状を
工夫することによってセグメントと一体構造として製作
できるので製作が容易であり、また前記凹凸係合部は必
要に応じて凹凸部の形状寸法を自由に変えることができ
るので、強度、剛性の高い継手を容易に形成することが
できる。

【００１３】また本発明によれば継手金物を使用しない
ので、セグメントの製作コストを節減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に使用されるシールドセグメントの一実
施例を示す斜視図である。

【図２】セグメントの構成を示す説明図である。

【図３】セグメントの組立図である。

【図４】図３の一部展開図である。

【図５】セグメントの接合部の詳細を示す平面図であ
る。

【図６】図５の断面図である。

【符号の説明】

１ 主体 ２ 係合凸部 ３ 係合凹部 Ｐ 既設セグメント Ｑ 後続セグメント

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネル軸方向に相対するシールドセグ
   メントにおける各接合面端面には係合凸部を、反対側接
   合面中央部には係合凹部を設け、一方の前記シールドセ
   グメント端部の係合凸部を、他方の前記シールドセグメ
   ントの係合凹部に係合せしめ、前記両シールドセグメン
   トを一体化することを特徴とするシールドセグメントの
   連結方法。
2. 【請求項２】 シールドセグメントにおけるトンネル軸
   方向の連結構造においてトンネル軸方向に相対するシー
   ルドセグメントの接合面に周方向に所定の間隔をおいて
   互いに合致する位置に係合凹部及び同係合凹部に係合す
   る係合凸部を配設してなることを特徴とするシールドセ
   グメントの連結構造。