JPH09151901A - 密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置 - Google Patents
密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置Info
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一定の圧力で連続的に流動体を供給すること
ができる密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置を提
供する。 【解決手段】 密閉タンク９には流動体が供給されると
ともに、その流動体が吐出され、上部空間９には流動制
御弁Ｖ１を介して空気圧ポンプ１０２からの加圧空気が
供給されて前記上部空間９が予め定める設定圧とされ、
貯留空間７内の圧力が上昇をして移動体６が上限位置Ｈ
に達したときには、制御手段４７によってベーンポンプ
４１を駆動させ、移動体６が下限位置Ｌに達したときに
は、制御手段４７によってベーンポンプ４１を停止させ
て、流動体を一定の圧力で連続的に供給する。
ができる密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置を提
供する。 【解決手段】 密閉タンク９には流動体が供給されると
ともに、その流動体が吐出され、上部空間９には流動制
御弁Ｖ１を介して空気圧ポンプ１０２からの加圧空気が
供給されて前記上部空間９が予め定める設定圧とされ、
貯留空間７内の圧力が上昇をして移動体６が上限位置Ｈ
に達したときには、制御手段４７によってベーンポンプ
４１を駆動させ、移動体６が下限位置Ｌに達したときに
は、制御手段４７によってベーンポンプ４１を停止させ
て、流動体を一定の圧力で連続的に供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力変動を伴う流
体および粉体を含む流動体を食品加工装置および化学プ
ラント装置などの後続処理設備に一定の圧力で供給する
ための装置に関する。
体および粉体を含む流動体を食品加工装置および化学プ
ラント装置などの後続処理設備に一定の圧力で供給する
ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、麺類や食肉加工品などは、粘度
の高い流動状の加工原料を成形装置または充填装置に供
給して所定の形状に成形した後、乾燥または加熱によっ
て加工している。たとえばソーセージは、各種の畜肉を
微細に細切して練上げたものに調味料および香辛料など
を加えて混練した粘性の高い加工原料を充填装置に供給
し、この充填装置で家畜の腸などの消化管をケーシング
として前記加工原料を充填し、両端部を結紮し、薫煙お
よび加熱した後、冷却して、梱包するという工程で製造
される。このようなソーセージの製造工程において、前
記充填装置のケーシングへの加工原料の充填動作は断続
的であるため、ポンプからほぼ一定の圧力で充填装置に
供給される加工原料は、その輸送管路内で充填装置の充
填動作に対応して圧力が上昇および下降を繰返しながら
脈動した圧力で前記管路を経て充填装置に供給してい
る。
の高い流動状の加工原料を成形装置または充填装置に供
給して所定の形状に成形した後、乾燥または加熱によっ
て加工している。たとえばソーセージは、各種の畜肉を
微細に細切して練上げたものに調味料および香辛料など
を加えて混練した粘性の高い加工原料を充填装置に供給
し、この充填装置で家畜の腸などの消化管をケーシング
として前記加工原料を充填し、両端部を結紮し、薫煙お
よび加熱した後、冷却して、梱包するという工程で製造
される。このようなソーセージの製造工程において、前
記充填装置のケーシングへの加工原料の充填動作は断続
的であるため、ポンプからほぼ一定の圧力で充填装置に
供給される加工原料は、その輸送管路内で充填装置の充
填動作に対応して圧力が上昇および下降を繰返しながら
脈動した圧力で前記管路を経て充填装置に供給してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
において、前記加工原料を充填装置に供給するためのポ
ンプの吐出圧は、充填装置に加工原料を確実に供給する
ために、充填装置が所定の容量で充填していくために必
要とされる最小圧力よりも僅かに高い圧力に設定されて
おり、したがって充填装置とポンプとを結ぶ管路内の圧
力は次第に高くなってしまう。そのため作業者は、前記
管路またはポンプなどの加工原料輸送経路に関連して設
けられる圧力計などを目で見て圧力の上昇状態を確認
し、この圧力が予め定める圧力範囲の上限を超えたと
き、前記ポンプを停止して、予め定める圧力範囲の下限
まで圧力が回復するまでポンプを停止させた状態に維持
し、その圧力が下限に達したとき再びポンプを駆動させ
て、加工原料の充填機への供給動作を開始させなければ
ならない。このような圧力の監視およびポンプのオン／
オフ操作は、作業者の手間と労力とを要するという問題
がある。このような圧力の監視およびポンプのオン／オ
フ操作は、ソーセージの製造設備だけに限るものではな
く、上記の麺類の製造設備、あるいはかまぼこなどの魚
肉加工品の製造設備、さらに下水処理場、化学工場など
の流動体の恒圧供給を必要とする設備において、上記と
同様な問題を有する。
において、前記加工原料を充填装置に供給するためのポ
ンプの吐出圧は、充填装置に加工原料を確実に供給する
ために、充填装置が所定の容量で充填していくために必
要とされる最小圧力よりも僅かに高い圧力に設定されて
おり、したがって充填装置とポンプとを結ぶ管路内の圧
力は次第に高くなってしまう。そのため作業者は、前記
管路またはポンプなどの加工原料輸送経路に関連して設
けられる圧力計などを目で見て圧力の上昇状態を確認
し、この圧力が予め定める圧力範囲の上限を超えたと
き、前記ポンプを停止して、予め定める圧力範囲の下限
まで圧力が回復するまでポンプを停止させた状態に維持
し、その圧力が下限に達したとき再びポンプを駆動させ
て、加工原料の充填機への供給動作を開始させなければ
ならない。このような圧力の監視およびポンプのオン／
オフ操作は、作業者の手間と労力とを要するという問題
がある。このような圧力の監視およびポンプのオン／オ
フ操作は、ソーセージの製造設備だけに限るものではな
く、上記の麺類の製造設備、あるいはかまぼこなどの魚
肉加工品の製造設備、さらに下水処理場、化学工場など
の流動体の恒圧供給を必要とする設備において、上記と
同様な問題を有する。
【０００４】したがって本発明の目的は、作業者の手間
および労力を要することなしに、一定の圧力で連続的に
流動体を供給することができる流動体の恒圧供給装置を
提供することである。
および労力を要することなしに、一定の圧力で連続的に
流動体を供給することができる流動体の恒圧供給装置を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、下部に、流動体が供給される供給口と流動体を吐出
する吐出口とが形成される中空の密閉タンクと、密閉タ
ンク内にその上部から一定圧力のガスを供給しかつその
密閉タンク内の流動体よりも上方の上部空間のガスの圧
力が前記一定圧力を超えたとき、前記上部空間を大気に
開放する圧力調整手段とを含むことを特徴とする密閉タ
ンクを用いた流動体の恒圧供給装置である。本発明に従
えば、中空の密閉タンクの下部には供給口と吐出口とが
形成され、供給口から密閉タンク内に供給された流動体
が圧力変動を伴いながら供給され、密閉タンク内の前記
流動体よりも上方には上部空間が形成され、この上部空
間には圧力調整手段によって一定圧力のガスが供給され
る。前記流動体の圧力変動によって供給口から密閉タン
ク内に供給される流動体の供給量が吐出量を超えて増加
すると、圧力調整手段が前記上部空間を大気に開放して
上部空間内の圧力を抜き、供給口から吐出量を超えて供
給される流動体の密閉タンク内への進入を許容し、上部
空間内の容積を小さくしながら流動体の圧力を密閉タン
ク内で開放し、吐出口から吐出される流動体の吐出圧力
を一定に保つことができる。また流動体の供給量が吐出
量よりも低下したときには、上部空間は圧力調整手段か
ら供給される一定圧力のガスによって補圧され、密閉タ
ンク内の流動体は上部空間内の一定圧力のガス圧によっ
て吐出され、このようにして流動体の供給量が吐出量よ
りも低下しても、密閉タンク内の流動体をガス圧によっ
て流動体の吐出圧力を一定に維持し、吐出量の変動を防
ぐことができる。なお、流動体の供給が吐出量よりも大
きくなる場合とは、供給量が一定で吐出量が低下する場
合と、吐出量が一定で供給量が増加する場合とがあり、
また吐出量が供給量よりも大きくなる場合とは、供給量
が一定で吐出量が大きくなる場合と、吐出量が一定で供
給量が少なくなる場合とがあり、供給量と吐出量との相
対的な差を言う。
は、下部に、流動体が供給される供給口と流動体を吐出
する吐出口とが形成される中空の密閉タンクと、密閉タ
ンク内にその上部から一定圧力のガスを供給しかつその
密閉タンク内の流動体よりも上方の上部空間のガスの圧
力が前記一定圧力を超えたとき、前記上部空間を大気に
開放する圧力調整手段とを含むことを特徴とする密閉タ
ンクを用いた流動体の恒圧供給装置である。本発明に従
えば、中空の密閉タンクの下部には供給口と吐出口とが
形成され、供給口から密閉タンク内に供給された流動体
が圧力変動を伴いながら供給され、密閉タンク内の前記
流動体よりも上方には上部空間が形成され、この上部空
間には圧力調整手段によって一定圧力のガスが供給され
る。前記流動体の圧力変動によって供給口から密閉タン
ク内に供給される流動体の供給量が吐出量を超えて増加
すると、圧力調整手段が前記上部空間を大気に開放して
上部空間内の圧力を抜き、供給口から吐出量を超えて供
給される流動体の密閉タンク内への進入を許容し、上部
空間内の容積を小さくしながら流動体の圧力を密閉タン
ク内で開放し、吐出口から吐出される流動体の吐出圧力
を一定に保つことができる。また流動体の供給量が吐出
量よりも低下したときには、上部空間は圧力調整手段か
ら供給される一定圧力のガスによって補圧され、密閉タ
ンク内の流動体は上部空間内の一定圧力のガス圧によっ
て吐出され、このようにして流動体の供給量が吐出量よ
りも低下しても、密閉タンク内の流動体をガス圧によっ
て流動体の吐出圧力を一定に維持し、吐出量の変動を防
ぐことができる。なお、流動体の供給が吐出量よりも大
きくなる場合とは、供給量が一定で吐出量が低下する場
合と、吐出量が一定で供給量が増加する場合とがあり、
また吐出量が供給量よりも大きくなる場合とは、供給量
が一定で吐出量が大きくなる場合と、吐出量が一定で供
給量が少なくなる場合とがあり、供給量と吐出量との相
対的な差を言う。
【０００６】請求項２記載の本発明は、前記圧力調整手
段は、圧力制御弁と、この圧力制御弁に一定圧力のガス
を供給するガス供給源とを含み、密閉タンクの上部に
は、密閉タンク内の流動体の上部空間に臨む界面の高さ
を検出するレベル検出手段が設けられることを特徴とす
る。本発明に従えば、密閉タンクの上部に設けられるレ
ベル検出手段によって、密閉タンク内の流動体の界面高
さが検出され、たとえばマイクロコンピュータなどによ
って実現される周知の制御手段によって、前記レベル検
出手段によって検出された界面高さが予め定める上限位
置に達したときには、ガス供給源を駆動して上部空間内
に一定圧力のガスを供給することができ、また界面が予
め定める下限位置に達したときには、ガス供給源を停止
して上部空間へのガスの供給を中断し、圧力制御弁によ
って一定圧力を超えるガスを大気に放出させて上部空間
内を一定圧力に維持することができる。このようにして
連続的に圧力変動を伴いながら密閉タンク内に供給され
る流動体を一定圧力を維持して吐出口から吐出すること
ができる。
段は、圧力制御弁と、この圧力制御弁に一定圧力のガス
を供給するガス供給源とを含み、密閉タンクの上部に
は、密閉タンク内の流動体の上部空間に臨む界面の高さ
を検出するレベル検出手段が設けられることを特徴とす
る。本発明に従えば、密閉タンクの上部に設けられるレ
ベル検出手段によって、密閉タンク内の流動体の界面高
さが検出され、たとえばマイクロコンピュータなどによ
って実現される周知の制御手段によって、前記レベル検
出手段によって検出された界面高さが予め定める上限位
置に達したときには、ガス供給源を駆動して上部空間内
に一定圧力のガスを供給することができ、また界面が予
め定める下限位置に達したときには、ガス供給源を停止
して上部空間へのガスの供給を中断し、圧力制御弁によ
って一定圧力を超えるガスを大気に放出させて上部空間
内を一定圧力に維持することができる。このようにして
連続的に圧力変動を伴いながら密閉タンク内に供給され
る流動体を一定圧力を維持して吐出口から吐出すること
ができる。
【０００７】請求項３記載の本発明は、前記ハウジング
は、筒状本体と、筒状本体の下端部に着脱自在に装着さ
れ、前記供給口および吐出口が設けられる第１の蓋体
と、前記筒状本体の上端部に着脱自在に装着される第２
の蓋体とを含み、少なくとも筒状本体と第１の蓋体と
は、ハウジングの外部でハウジングの軸線に垂直な軸線
を有するヒンジピンによって角変位自在に連結され、前
記第２の蓋体には、長手方向一端部がハウジングの軸線
に垂直な軸線まわりに角変位可能なシール材が連結され
ることを特徴とする。本発明に従えば、筒状本体と第１
の蓋体とはヒンジピンによって角変位可能に連結される
ので、支持部材の長手方向蓋端部を床などに支持させた
状態で密閉タンクの筒状本体および第２の蓋体を第１の
蓋体に対して傾倒させて支持することができ、このよう
な状態で密閉タンク内の掃除および部品の交換などを行
うことができ、保守管理のための作業を支援し、メンテ
ナンス性を向上することができる。
は、筒状本体と、筒状本体の下端部に着脱自在に装着さ
れ、前記供給口および吐出口が設けられる第１の蓋体
と、前記筒状本体の上端部に着脱自在に装着される第２
の蓋体とを含み、少なくとも筒状本体と第１の蓋体と
は、ハウジングの外部でハウジングの軸線に垂直な軸線
を有するヒンジピンによって角変位自在に連結され、前
記第２の蓋体には、長手方向一端部がハウジングの軸線
に垂直な軸線まわりに角変位可能なシール材が連結され
ることを特徴とする。本発明に従えば、筒状本体と第１
の蓋体とはヒンジピンによって角変位可能に連結される
ので、支持部材の長手方向蓋端部を床などに支持させた
状態で密閉タンクの筒状本体および第２の蓋体を第１の
蓋体に対して傾倒させて支持することができ、このよう
な状態で密閉タンク内の掃除および部品の交換などを行
うことができ、保守管理のための作業を支援し、メンテ
ナンス性を向上することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
す密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置１の断面図
であり、図２は図１の右側から見た密閉タンクを用いた
流動体の恒圧供給装置１の側面図である。本形態の密閉
タンクを用いた流動体の恒圧供給装置（以下、恒圧供給
装置と略記する）１は、床２上に支持される基台３と、
基台３によって略鉛直な軸線を有するように支持される
ハウジング４を有する密閉タンク５と、ハウジング４内
にその軸線方向に移動自在に設けられる大略的に短円柱
状の移動体６によって形成される貯留空間７にたとえば
ソーセージのミンチ肉などの粘性の高い流動体を圧送し
て供給する流動体供給源８と、ハウジング４内において
前記移動体６に関して貯留空間７と反対側の上部空間９
にガスである空気を一定圧力で供給しかつその圧力が前
記一定圧力を超えたとき上部空間９内の空気を排出し
て、上部空間９内の圧力を一定に保つ圧力調整手段１０
とを含む。
す密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置１の断面図
であり、図２は図１の右側から見た密閉タンクを用いた
流動体の恒圧供給装置１の側面図である。本形態の密閉
タンクを用いた流動体の恒圧供給装置（以下、恒圧供給
装置と略記する）１は、床２上に支持される基台３と、
基台３によって略鉛直な軸線を有するように支持される
ハウジング４を有する密閉タンク５と、ハウジング４内
にその軸線方向に移動自在に設けられる大略的に短円柱
状の移動体６によって形成される貯留空間７にたとえば
ソーセージのミンチ肉などの粘性の高い流動体を圧送し
て供給する流動体供給源８と、ハウジング４内において
前記移動体６に関して貯留空間７と反対側の上部空間９
にガスである空気を一定圧力で供給しかつその圧力が前
記一定圧力を超えたとき上部空間９内の空気を排出し
て、上部空間９内の圧力を一定に保つ圧力調整手段１０
とを含む。
【０００９】前記基台３は、平坦な板状体１１に４本の
支柱１２が立設され、板状体１１の４隅にはレベル調整
用ボルト１３がそれぞれ設けられる。前記板状体１１お
よび各支柱１２はステンレス鋼製である。
支柱１２が立設され、板状体１１の４隅にはレベル調整
用ボルト１３がそれぞれ設けられる。前記板状体１１お
よび各支柱１２はステンレス鋼製である。
【００１０】前記密閉タンク５のハウジング４は、大略
的に直円筒状の筒状本体１４と、筒状本体１４の下端部
を塞ぎ、その軸線に垂直な仮想直線上に共通な軸線を有
する供給口である入口筒部１５および吐出口である出口
筒部１６が設けられる密閉タンクの下部としての第１の
蓋体１７と、筒状本体１４の軸線方向他端部を塞ぐ密閉
タンクの上部としての第２の蓋体１８とを有する。筒状
本体１４の軸線方向両端部には、フランジ２１，２２が
それぞれ溶接によって固定され、上方のフランジ２１に
は前記第２の蓋体１８が複数のアイボルト２３によって
フランジ接合される。これによって第２の蓋体１８は筒
状本体１４に着脱自在に接続され、筒状本体１４の上方
の開口部を気密に塞ぐ。また第１の蓋体１７は入口筒部
１５および出口筒部１６が溶接によって固定される直円
筒状の胴部２４と、この胴部２４に溶接されたフランジ
２５とを有し、このフランジ２５と筒状本体２４の軸線
方向一端部に設けられる前記フランジ２２とは複数のア
イボルト２６によってフランジ接合される。これらのフ
ランジ２２，２５は、ヒンジピン２７によってハウジン
グ４の外部でそのハウジングの軸線に垂直な水平軸線ま
わりに角変位可能に連結され、図２の仮想線２８で示さ
れるように横倒しした状態で筒状本体１４の下部を開放
し、ハウジング４内の掃除を行うことができる。
的に直円筒状の筒状本体１４と、筒状本体１４の下端部
を塞ぎ、その軸線に垂直な仮想直線上に共通な軸線を有
する供給口である入口筒部１５および吐出口である出口
筒部１６が設けられる密閉タンクの下部としての第１の
蓋体１７と、筒状本体１４の軸線方向他端部を塞ぐ密閉
タンクの上部としての第２の蓋体１８とを有する。筒状
本体１４の軸線方向両端部には、フランジ２１，２２が
それぞれ溶接によって固定され、上方のフランジ２１に
は前記第２の蓋体１８が複数のアイボルト２３によって
フランジ接合される。これによって第２の蓋体１８は筒
状本体１４に着脱自在に接続され、筒状本体１４の上方
の開口部を気密に塞ぐ。また第１の蓋体１７は入口筒部
１５および出口筒部１６が溶接によって固定される直円
筒状の胴部２４と、この胴部２４に溶接されたフランジ
２５とを有し、このフランジ２５と筒状本体２４の軸線
方向一端部に設けられる前記フランジ２２とは複数のア
イボルト２６によってフランジ接合される。これらのフ
ランジ２２，２５は、ヒンジピン２７によってハウジン
グ４の外部でそのハウジングの軸線に垂直な水平軸線ま
わりに角変位可能に連結され、図２の仮想線２８で示さ
れるように横倒しした状態で筒状本体１４の下部を開放
し、ハウジング４内の掃除を行うことができる。
【００１１】このようにして傾倒させた状態でハウジン
グ４の筒状本体１４および第２の蓋体１８を支えるため
に、筒状本体１４の直立させた状態における上端部、す
なわち前記フランジ２１には、支持部材２９の長手方向
一端部がヒンジピン３０によって角変位可能に連結され
る。また筒状本体１４と第２の蓋体１８とを仮想線２８
で示されるように傾倒させる際に、作業者への重量の負
担を軽減するために、バランサなどと呼ばれる捩りばね
を内蔵した引張手段３１が第２の蓋体１８と建物の壁３
２とにわたって設けられる。この引張手段３１は、前記
捩りばねを内蔵した本体３３と、本体３３から延びるチ
ェーンなどである２本の索条３４，３５を有する。一方
の索条３４の一端部は、前記壁３２に係止され、他方の
索条３５の一端部は第２の蓋体１８に設けられる各アイ
ボルト２６のうちの１つに係止される。各索条３４，３
５の他端部は本体３３に係止され、このようにしてハウ
ジング４の上部と壁３２との間に引張手段３１を介在さ
せて、筒状本体１４および第２の蓋体１８を傾倒させる
際に上方にばね付勢して、傾倒時における作業者の重量
の負担を軽減することができる。筒状本体１４および第
２の蓋体１８を傾倒させた状態において、前記支持部材
２９の長手方向他端部は床２上に支持されており、作業
者が筒状本体１４および第２の蓋体１８を手で支えるこ
となしに安定して傾倒させた状態に維持することができ
る。このようなハウジング４は、たとえばステンレス鋼
から成り、耐酸性、耐腐食性を有する。
グ４の筒状本体１４および第２の蓋体１８を支えるため
に、筒状本体１４の直立させた状態における上端部、す
なわち前記フランジ２１には、支持部材２９の長手方向
一端部がヒンジピン３０によって角変位可能に連結され
る。また筒状本体１４と第２の蓋体１８とを仮想線２８
で示されるように傾倒させる際に、作業者への重量の負
担を軽減するために、バランサなどと呼ばれる捩りばね
を内蔵した引張手段３１が第２の蓋体１８と建物の壁３
２とにわたって設けられる。この引張手段３１は、前記
捩りばねを内蔵した本体３３と、本体３３から延びるチ
ェーンなどである２本の索条３４，３５を有する。一方
の索条３４の一端部は、前記壁３２に係止され、他方の
索条３５の一端部は第２の蓋体１８に設けられる各アイ
ボルト２６のうちの１つに係止される。各索条３４，３
５の他端部は本体３３に係止され、このようにしてハウ
ジング４の上部と壁３２との間に引張手段３１を介在さ
せて、筒状本体１４および第２の蓋体１８を傾倒させる
際に上方にばね付勢して、傾倒時における作業者の重量
の負担を軽減することができる。筒状本体１４および第
２の蓋体１８を傾倒させた状態において、前記支持部材
２９の長手方向他端部は床２上に支持されており、作業
者が筒状本体１４および第２の蓋体１８を手で支えるこ
となしに安定して傾倒させた状態に維持することができ
る。このようなハウジング４は、たとえばステンレス鋼
から成り、耐酸性、耐腐食性を有する。
【００１２】前記移動体６は、合成樹脂などの軽量材料
から成り、たとえばＰＴＦＥ（商品名テフロン）から成
る。この移動体６は、ハウジング４が直立した状態にお
いて下方に開放する凹所３６を有し、この凹所３６内に
は一直径線方向に延びる棒状の金属製把持部材３７が設
けられる。前記凹所３６によって移動体６の重量が低減
される。また把持部材３７によって、図２の仮想線２８
で示されるように、筒状本体１４を第２の蓋体１８とと
もに傾倒させた状態で、把持部材３７を手で把持して移
動体６を容易に筒状本体１４内から抜き取ることができ
る。このような移動体６の外周部には、その軸線方向に
間隔をあけて２本のシール材３８が嵌着され、これらの
シール材３８によってハウジング４内で前記貯留空間７
と上部空間９とが気密に仕切られる。移動体６は、前述
したようにハウジング４内でその軸線方向に移動自在で
あって、このような移動を円滑にするために、筒状本体
１４の内周面に食用グリースなどを塗布するようにして
もよい。
から成り、たとえばＰＴＦＥ（商品名テフロン）から成
る。この移動体６は、ハウジング４が直立した状態にお
いて下方に開放する凹所３６を有し、この凹所３６内に
は一直径線方向に延びる棒状の金属製把持部材３７が設
けられる。前記凹所３６によって移動体６の重量が低減
される。また把持部材３７によって、図２の仮想線２８
で示されるように、筒状本体１４を第２の蓋体１８とと
もに傾倒させた状態で、把持部材３７を手で把持して移
動体６を容易に筒状本体１４内から抜き取ることができ
る。このような移動体６の外周部には、その軸線方向に
間隔をあけて２本のシール材３８が嵌着され、これらの
シール材３８によってハウジング４内で前記貯留空間７
と上部空間９とが気密に仕切られる。移動体６は、前述
したようにハウジング４内でその軸線方向に移動自在で
あって、このような移動を円滑にするために、筒状本体
１４の内周面に食用グリースなどを塗布するようにして
もよい。
【００１３】流動体供給源８は、ベーンポンプ４１と、
このベーンポンプ４１を駆動するポンプモータ４２と、
ベーンポンプ４１に前述のミンチ肉などの粘性の高い流
動体を供給するホッパ４３とを有する。このような流動
体供給源８は、出口筒部１６から吐出される流動体の圧
力が４ｋｇｆ／ｃｍ2であるとき、これよりもやや高い
圧力であるたとえば４．１ｋｇｆ／ｃｍ2程度の圧力で
流動体を吐出し、その吐出流量はたとえば２０リットル
／分程度に選ばれる。このとき流動体が供給されるべき
後続処理設備の一例である充填装置４４は、その充填能
力が１０リットル／分であり、このような充填装置４４
と流動体供給源８との流量の差によって貯留空間７内の
圧力が上昇したとき、前記移動体６はハウジング４内で
上昇し、筒状本体１４の軸線に沿う距離Ｌ１として示す
許容圧力範囲の上限位置Ｈおよび下限位置Ｌを上方にま
たは下方に超えたことを検出するために、レベル検出器
４５が設けられる。このレベル検出器４５は、超音波を
送波し、移動体６の界面としての上面４６によって反射
されて戻ってくるまでの遅延時間Δｔから前記上面４６
までの検出距離Ｒを、Ｒ＝Ｖ／２・Δｔによって求め
る。ここに、Ｖは空気中の音速である。このような距離
Ｒは、検出信号として制御手段４７に出力され、この制
御手段４７によって前記圧力調整手段１０および流動体
供給源８をオン／オフ制御することができるように構成
される。前記レベル検出器４５は、上記のような超音波
センサの他に、静電容量式レベルセンサ、あるいはその
他の既存のレベルセンサを用いることができる。また前
記制御手段４７は、マイクロコンピュータなどによって
実現される。また流体が粘性の低い場合には、前記移動
体６を設けない場合があり、この場合には流動体の上部
空間９に臨む界面が前記レベル検出器４５によって検出
される。
このベーンポンプ４１を駆動するポンプモータ４２と、
ベーンポンプ４１に前述のミンチ肉などの粘性の高い流
動体を供給するホッパ４３とを有する。このような流動
体供給源８は、出口筒部１６から吐出される流動体の圧
力が４ｋｇｆ／ｃｍ2であるとき、これよりもやや高い
圧力であるたとえば４．１ｋｇｆ／ｃｍ2程度の圧力で
流動体を吐出し、その吐出流量はたとえば２０リットル
／分程度に選ばれる。このとき流動体が供給されるべき
後続処理設備の一例である充填装置４４は、その充填能
力が１０リットル／分であり、このような充填装置４４
と流動体供給源８との流量の差によって貯留空間７内の
圧力が上昇したとき、前記移動体６はハウジング４内で
上昇し、筒状本体１４の軸線に沿う距離Ｌ１として示す
許容圧力範囲の上限位置Ｈおよび下限位置Ｌを上方にま
たは下方に超えたことを検出するために、レベル検出器
４５が設けられる。このレベル検出器４５は、超音波を
送波し、移動体６の界面としての上面４６によって反射
されて戻ってくるまでの遅延時間Δｔから前記上面４６
までの検出距離Ｒを、Ｒ＝Ｖ／２・Δｔによって求め
る。ここに、Ｖは空気中の音速である。このような距離
Ｒは、検出信号として制御手段４７に出力され、この制
御手段４７によって前記圧力調整手段１０および流動体
供給源８をオン／オフ制御することができるように構成
される。前記レベル検出器４５は、上記のような超音波
センサの他に、静電容量式レベルセンサ、あるいはその
他の既存のレベルセンサを用いることができる。また前
記制御手段４７は、マイクロコンピュータなどによって
実現される。また流体が粘性の低い場合には、前記移動
体６を設けない場合があり、この場合には流動体の上部
空間９に臨む界面が前記レベル検出器４５によって検出
される。
【００１４】前記圧力調整手段１０には、圧力制御弁Ｖ
１が設けられる。この圧力制御弁Ｖ１は、入力ポートと
出力ポートと排出ポートとを有する。入力ポートには、
ポンプモータ１０１によって駆動されるガス供給源であ
る空気圧ポンプ１０２からの定圧力のガスである加圧空
気が供給され、この加圧空気は設定ハンドル１０３によ
って設定された予め定める圧力、たとえば４ｋｇｆ／ｃ
ｍ2に調圧されて、出力ポートから吐出される。たとえ
ば設定ハンドル１０３を矢符Ａ１方向に回転させると、
設定圧力が上昇し、設定ハンドル１０３を前記操作方向
Ａ１とは逆方向Ａ２へ回転させると設定圧力は下がり、
新たな設定圧力に設定することができる。
１が設けられる。この圧力制御弁Ｖ１は、入力ポートと
出力ポートと排出ポートとを有する。入力ポートには、
ポンプモータ１０１によって駆動されるガス供給源であ
る空気圧ポンプ１０２からの定圧力のガスである加圧空
気が供給され、この加圧空気は設定ハンドル１０３によ
って設定された予め定める圧力、たとえば４ｋｇｆ／ｃ
ｍ2に調圧されて、出力ポートから吐出される。たとえ
ば設定ハンドル１０３を矢符Ａ１方向に回転させると、
設定圧力が上昇し、設定ハンドル１０３を前記操作方向
Ａ１とは逆方向Ａ２へ回転させると設定圧力は下がり、
新たな設定圧力に設定することができる。
【００１５】前記第２の蓋体１８にはまた、上部空間９
内の圧力を測定する圧力計１１６と、安全弁Ｖ２と、電
磁開放弁Ｖ３とが設けられる。作業が終了し、作業者が
入力手段１１８の電子スイッチを操作すると、制御手段
４７によって電磁開放弁Ｖ３が大気に開放し、上部空間
９内の圧力を抜くように構成される。また安全弁Ｖ２が
設けられので、上部空間９内が設定圧力よりも高いたと
えば５ｋｇｆ／ｃｍ2を超えたとき大気に開放し、上部
空間９内の圧力を抜くことができるように構成される。
内の圧力を測定する圧力計１１６と、安全弁Ｖ２と、電
磁開放弁Ｖ３とが設けられる。作業が終了し、作業者が
入力手段１１８の電子スイッチを操作すると、制御手段
４７によって電磁開放弁Ｖ３が大気に開放し、上部空間
９内の圧力を抜くように構成される。また安全弁Ｖ２が
設けられので、上部空間９内が設定圧力よりも高いたと
えば５ｋｇｆ／ｃｍ2を超えたとき大気に開放し、上部
空間９内の圧力を抜くことができるように構成される。
【００１６】図３は、恒圧供給装置１の電気的構成を示
す簡略化したブロック図であり、図７はその制御動作を
説明するためのフローチャートである。前記制御手段４
７は、たとえば中央演算処理回路（略称ＣＰＵ）を備
え、この制御手段４７にはレベル検出器４５からの検出
信号が入力される。制御手段４７にはまた、移動体６の
上限位置Ｈと下限位置Ｌとを設定するための入力手段１
１８からの設定信号が入力される。
す簡略化したブロック図であり、図７はその制御動作を
説明するためのフローチャートである。前記制御手段４
７は、たとえば中央演算処理回路（略称ＣＰＵ）を備
え、この制御手段４７にはレベル検出器４５からの検出
信号が入力される。制御手段４７にはまた、移動体６の
上限位置Ｈと下限位置Ｌとを設定するための入力手段１
１８からの設定信号が入力される。
【００１７】ステップａ１で動作が開始されると、ステ
ップａ２でレベル検出器４５は距離Ｒを検出し、ステッ
プａ３で制御手段４７はレベル検出器４５からの検出信
号と入力手段１１８によって入力された２つの設定位置
信号とを比較する。ステップａ４で、レベル検出器４５
からの距離Ｒが入力手段１１８によって設定された上限
位置Ｈまでの距離Ｒ１以下であるときには、流動体が上
昇しているため、ステップａ４でポンプモータ４２に駆
動信号を出力してポンプモータ４２を駆動させ、これに
よってベーンポンプ４１を駆動させる。ステップａ５で
引続いて検出動作は行われ、ステップａ６で制御手段４
７は、レベル検出器４５からの距離Ｒが入力手段１１８
によって設定された下限位置Ｌまでの距離Ｒ２以上であ
るときには、ステップａ７でポンプモータ４２に停止信
号を出力してそのポンプモータ４２を停止させる。
ップａ２でレベル検出器４５は距離Ｒを検出し、ステッ
プａ３で制御手段４７はレベル検出器４５からの検出信
号と入力手段１１８によって入力された２つの設定位置
信号とを比較する。ステップａ４で、レベル検出器４５
からの距離Ｒが入力手段１１８によって設定された上限
位置Ｈまでの距離Ｒ１以下であるときには、流動体が上
昇しているため、ステップａ４でポンプモータ４２に駆
動信号を出力してポンプモータ４２を駆動させ、これに
よってベーンポンプ４１を駆動させる。ステップａ５で
引続いて検出動作は行われ、ステップａ６で制御手段４
７は、レベル検出器４５からの距離Ｒが入力手段１１８
によって設定された下限位置Ｌまでの距離Ｒ２以上であ
るときには、ステップａ７でポンプモータ４２に停止信
号を出力してそのポンプモータ４２を停止させる。
【００１８】このように流動体の増加および減少に応じ
て、上限位置Ｈレベルに達したときには、ポンプ１０２
を停止し、下限位置Ｌレベル以下のときにはポンプ１０
２を駆動して、圧力変動を伴う流動体の増加および減少
を許容し、吐出口から流動体を一定圧力で充填装置４４
に供給することができる。こうしてステップａ８で流動
体の供給動作が終了する。
て、上限位置Ｈレベルに達したときには、ポンプ１０２
を停止し、下限位置Ｌレベル以下のときにはポンプ１０
２を駆動して、圧力変動を伴う流動体の増加および減少
を許容し、吐出口から流動体を一定圧力で充填装置４４
に供給することができる。こうしてステップａ８で流動
体の供給動作が終了する。
【００１９】このようにして公知の制御手段４７、入力
手段１１８およびレベル検出器４５を用いて、いわば自
動で流動体の圧力管理をすることができ、作業者の手間
および労力を低減し、一定の圧力で連続的に流動体を後
続する設備に供給することができる。
手段１１８およびレベル検出器４５を用いて、いわば自
動で流動体の圧力管理をすることができ、作業者の手間
および労力を低減し、一定の圧力で連続的に流動体を後
続する設備に供給することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、密閉タンク内の上部空
間を一定圧力に保ち、この上部空間内の圧力によって流
動体を密閉タンクから一定の圧力で吐出することがで
き、これによって圧力変動を伴う流動体を一定の圧力で
連続的に後続設備に供給して、作業者の手間および労力
を削減することが可能となる。
間を一定圧力に保ち、この上部空間内の圧力によって流
動体を密閉タンクから一定の圧力で吐出することがで
き、これによって圧力変動を伴う流動体を一定の圧力で
連続的に後続設備に供給して、作業者の手間および労力
を削減することが可能となる。
【００２１】また本発明によれば、密閉タンクの上部に
はレベル検出手段が設けられるので、このレベル検出手
段からの出力に応答してガス供給源を制御可能な制御手
段を設けて圧力制御することができ、長期にわたって流
動体の圧力管理を行うことが可能であり、自動化するこ
とができる。
はレベル検出手段が設けられるので、このレベル検出手
段からの出力に応答してガス供給源を制御可能な制御手
段を設けて圧力制御することができ、長期にわたって流
動体の圧力管理を行うことが可能であり、自動化するこ
とができる。
【００２２】さらに本発明によれば、少なくとも筒状本
体と第１の蓋体とはヒンジピンによって角変位可能に連
結されるので、支持部材の長手方向他端部を床上に支持
させた状態で筒状本体と第２の蓋体とを第１の蓋体に対
して傾倒させて支持することが可能であり、このような
状態で密閉タンク内の掃除および部品の交換などを行う
ことができ、保守管理のための作業を支援し、メンテナ
ンス性を向上することができる。
体と第１の蓋体とはヒンジピンによって角変位可能に連
結されるので、支持部材の長手方向他端部を床上に支持
させた状態で筒状本体と第２の蓋体とを第１の蓋体に対
して傾倒させて支持することが可能であり、このような
状態で密閉タンク内の掃除および部品の交換などを行う
ことができ、保守管理のための作業を支援し、メンテナ
ンス性を向上することができる。
【図１】本発明の実施の一形態の密閉タンクを用いた流
動体の恒圧供給装置１を示す断面図である。
動体の恒圧供給装置１を示す断面図である。
【図２】図１に示される密閉タンクを用いた流動体の恒
圧供給装置１の外観を示す図１の右側から見た側面図で
ある。
圧供給装置１の外観を示す図１の右側から見た側面図で
ある。
【図３】圧力調整手段１０の電気的構成を示す簡略化し
たブロック図である。
たブロック図である。
【図４】制御手段４７の制御動作を説明するためのフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
１ 恒圧供給装置 ２ 床 ４ ハウジング ５ 密閉タンク ６ 移動体 ７ 貯留空間 ８ 流動体供給源 ９ 上部空間 １０ 圧力調整手段 １１ 板状体 １４ 筒状本体 １５ 入口筒部 １６ 出口筒部 １７，１８ 蓋体 ２７ ヒンジピン ２９ 支持部材 ４１ ベーンポンプ ４２ ポンプモータ ４３ ホッパ ４４ 充填装置 ４５ レベル検出器 ４７ 制御手段
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０５Ｄ 16/20 Ｇ０５Ｄ 16/20 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 下部に、流動体が供給される供給口と流
動体を吐出する吐出口とが形成される中空の密閉タンク
と、 密閉タンク内にその上部から一定圧力のガスを供給しか
つその密閉タンク内の流動体よりも上方の上部空間のガ
スの圧力が前記一定圧力を超えたとき、前記上部空間を
大気に開放する圧力調整手段とを含むことを特徴とする
密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置。 - 【請求項２】 前記圧力調整手段は、圧力制御弁と、こ
の圧力制御弁に一定圧力のガスを供給するガス供給源と
を含み、 密閉タンクの上部には、密閉タンク内の流動体の上部空
間に臨む界面の高さを検出するレベル検出手段が設けら
れることを特徴とする請求項１記載の密閉タンクを用い
た流動体の恒圧供給装置。 - 【請求項３】 前記ハウジングは、筒状本体と、筒状本
体の下端部に着脱自在に装着され、前記供給口および吐
出口が設けられる第１の蓋体と、前記筒状本体の上端部
に着脱自在に装着される第２の蓋体とを含み、 少なくとも筒状本体と第１の蓋体とは、ハウジングの外
部でハウジングの軸線に垂直な軸線を有するヒンジピン
によって角変位自在に連結され、 前記第２の蓋体には、長手方向一端部がハウジングの軸
線に垂直な軸線まわりに角変位可能なシール材が連結さ
れることを特徴とする請求項１または２記載の密閉タン
クを用いた流動体の恒圧供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7314513A JP3007831B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7314513A JP3007831B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151901A true JPH09151901A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3007831B2 JP3007831B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=18054196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7314513A Expired - Fee Related JP3007831B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 密閉タンクを用いた流動体の恒圧供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3007831B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120553436A (zh) * | 2025-07-31 | 2025-08-29 | 福建圣农发展股份有限公司 | 一种内脏导送泵 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164101U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP7314513A patent/JP3007831B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164101U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120553436A (zh) * | 2025-07-31 | 2025-08-29 | 福建圣农发展股份有限公司 | 一种内脏导送泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3007831B2 (ja) | 2000-02-07 |
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