JPH091526A - 階段製造用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工期の短縮化を図るとともに、コストを低減
することのできる階段製造用型枠を提供することを目的
とする。 【構成】 階段製造用型枠１０の段面型枠部１１を、断
面視略平行四辺形の基準ブロック１７とスライドブロッ
ク１９，１９，…とをスライドレール１５，１５に回転
自在に設け、かつスライドブロック１９，１９，…をス
ライドレール１５，１５に沿ってスライド移動自在とす
る構成とした。そして、裏面型枠部１２の型枠板２５を
高さ調整機構２７によって昇降自在とする構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、様々な仕様のプレキャ
ストコンクリート造の階段を製造するときに用いて好適
な階段製造用型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５に示すように、プレキャスト
コンクリート造の階段１は、型枠２内に所要の鉄筋等を
配筋した後にコンクリートＣを打設することにより製造
されている。この型枠２は、鋼製で、製造すべき階段１
の仕様、すなわち段数や、幅，踏面１ａの奥行き，蹴込
み１ｂの高さ等の各部の寸法に合わせて製作されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の型枠においては、以下のような問題が存
在する。すなわち、階段１は、前記したような各仕様が
設置する場所毎に異なっているのが通常である。このた
め、型枠２も、製造すべき階段１の仕様に合わせて一品
毎に製作しなければならず、型枠２の製作にも工期がか
かるうえ、型枠２の製作費が階段１の製作コストに影響
を及ぼすという問題があった。本発明は、以上のような
点を考慮してなされたもので、工期の短縮化を図るとと
もに、コストを低減することのできる階段製造用型枠を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
プレキャストコンクリート造の階段を製造するための型
枠であって、製造すべき階段の段面を形成する段面型枠
部が、一方向に延在するレールと、前記階段の各段を形
成するための断面視略平行四辺形状で定められた厚さを
有した複数のブロックとを備えた構成とされ、前記各ブ
ロックが、前記レールに沿ってスライド移動自在に、か
つ製造すべき前記階段の幅方向に延在する軸線回りに回
転自在に設けられていることを特徴としている。

【０００５】請求項２に係る発明は、請求項１記載の階
段製造用型枠において、前記各ブロックが前記レールに
着脱自在に設けられるとともに、該レールに取り付ける
前記ブロックの数が変更可能な構成とされていることを
特徴としている。

【０００６】請求項３に係る発明は、請求項１または２
記載の階段製造用型枠において、前記ブロックが、前記
軸線方向を鉛直に位置させて設置されるとともに、前記
レールから定められた寸法離間した鉛直面内には前記製
造すべき階段の裏面側を形成するための裏面型枠部が設
けられ、該裏面型枠部には、その高さを調整する高さ調
整機構が備えられていることを特徴としている。

【０００７】請求項４に係る発明は、請求項１ないし３
のいずれかに記載の階段製造用型枠において、前記段面
型枠部の前記複数のブロックには、前記製造すべき階段
の各段の踏面と蹴込みとを一体に形成する断面視略Ｌ字
状のステップ部材がセットできる構成とされていること
を特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明では、製造すべき階段の段
面を形成するための段面型枠部が、断面視略平行四辺形
状の複数のブロックを、一方向に延在するレールにスラ
イド移動自在かつ回転自在に設けてなる構成となってい
る。これにより、この型枠内にコンクリートを打設すれ
ば、段面型枠部の各ブロックで階段の段面を形成するこ
とができる。そして、各ブロックを回転させることによ
って、製造すべき階段の段面の蹴上げ寸法を変更させる
ことができる。

【０００９】請求項２記載の発明では、各ブロックをレ
ールに着脱自在とし、レールに備えるブロックの数を変
更できる構成となっている。これにより、この型枠を用
いて製造する階段の段数を変更することができる。

【００１０】請求項３記載の発明では、段面型枠部のブ
ロックを、軸線方向すなわち製造する階段の幅方向が鉛
直となるよう設置し、裏面型枠部には高さ調整機構を備
える構成とした。これにより、裏面型枠部の高さを調整
すると、この型枠で製造する階段の幅寸法を変更するこ
とができる。

【００１１】請求項４記載の発明では、断面視略Ｌ字状
のステップ部材を、段面型枠部のブロックにセットでき
る構成となっている。これにより、ステップ部材をセッ
トした状態で型枠内にコンクリートを打設することによ
って、各段の踏面と蹴込みとが前記ステップ部材によっ
て形成された階段を製造することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に示す第一および第二実
施例を参照して説明する。

【００１３】［第一実施例］図１は、本発明に係る階段
製造用型枠の第一実施例を示すものである。これらの図
に示すように、階段製造用型枠１０は、階段１の踏面１
ａと蹴込み１ｂとを形成するための段面型枠部１１と、
階段１の裏面１ｃを形成するための裏面型枠部１２とか
ら概略構成されている。

【００１４】図１（ａ）に示すように、段面型枠部１１
には、上面が平板状の鋼板で形成された基台１３が備え
られており、この基台１３の両側には支柱１４ａ，１４
ｂが立設されている。そして、これら支柱１４ａ，１４
ｂ間には上下一対のスライドレール（レール）１５，１
５が設けられている。

【００１５】スライドレール１５，１５間には、一方の
支柱１４ａ側の所定位置に、鉛直方向に延在する固定回
転軸１６が回転自在に設けられている。この固定回転軸
１６には、平断面視略平行四辺形で上下方向に一定の厚
さを有した、例えば鋼板製の基準ブロック（ブロック）
１７が一体に設けられている。基準ブロック１７は、固
定回転軸１６回りに回転して、その角度を変更できるよ
うになっている。なお、基準ブロック１７には、図示し
ないストッパ機構が備えられており、任意の角度で固定
できるようになっている。

【００１６】また、スライドレール１５，１５には、固
定回転軸１６よりも支柱１４ｂ側に、一定長を有する長
穴状のスライド穴１５ａが形成されている。このスライ
ド穴１５ａには、スライド回転軸１８，１８，…がスラ
イド移動自在かつ回転自在に支持されて設けられてい
る。各スライド回転軸１８には、前記基準ブロック１７
と同一の形状および外形寸法を有した、例えば鋼板製の
スライドブロック（ブロック）１９が一体に設けられて
いる。これにより、各スライドブロック１９は、スライ
ド穴１５ａに沿ってスライド移動自在かつ回転自在に設
けられた構成となっている。これらスライドブロック１
９は、スライドレール１５，１５に着脱自在に設けられ
ており、取り付けるスライドブロック１９の数を必要に
応じて変更できるようになっている。

【００１７】そして、支柱１４ａ側に位置する基準ブロ
ック１７と、支柱１４ｂ側に位置するスライドブロック
１９には、固定治具２０，２１と、階段１の上下端面を
形成するため、所定形状に形成された上部型枠板２２，
下部型枠板２３が設けられている。

【００１８】このようにして設けられた段面型枠部１１
の基準ブロック１７とスライドブロック１９では、踏面
形成面１７ａ，１９ａによって、製造すべき階段１の各
段の踏面１ａを形成するようになっている。また、スラ
イドブロック１９の蹴込み形成面１９ｂでは、製造すべ
き階段１の各段の蹴込み１ｂを形成するようになってい
る。そして、基準ブロック１７，スライドブロック１９
を図中二点鎖線で示す如く固定回転軸１６，スライド回
転軸１８回りに回転させると、隣接する基準ブロック１
７あるいは他のスライドブロック１９から突出する蹴込
み形成面１９ｂの突出寸法が変化し、これによって、製
造する階段１の各段の蹴込み１ｂの寸法、すなわち蹴上
げ寸法を変えることができるようになっている。

【００１９】図１（ｂ）に示すように、、前記基台１３
は、段面型枠部１１の先端部よりも、前記裏面型枠部１
２側に向けて一定寸法突出するよう形成されている。こ
の基台１３では、その上面において製造すべき階段１の
一方のささら１ｄを形成するようになっている。

【００２０】図１（ａ）に示したように、前記裏面型枠
部１２は、基台１３の端面に沿った鉛直面内に位置する
鋼板製の型枠板２５と、型枠板２５の両端部に立設され
て、この型枠板２５を上下方向にスライド移動自在に支
持するガイドレール２６，２６と、型枠板２５を鉛直方
向に上下動させるための高さ調整機構２７とから構成さ
れている。図１（ｂ）に示したように、高さ調整機構２
７は、床上に設けられたベース２８，２８の上端部に、
それぞれ、図示しない駆動源により伸縮駆動される油圧
シリンダ２９等が揺動自在に設けられ、各油圧シリンダ
２９の先端部が前記型枠板２５の裏面の補強リブ２５ａ
にリンク結合された構成となっている。これにより、高
さ調整機構２７の各油圧シリンダ２９を伸縮駆動させる
と、型枠板２５がガイドレール２６，２６に沿って上下
動するようになっている。

【００２１】次に、上記構成からなる階段製造用型枠１
０で階段１を製造する方法について説明する。これに
は、まず、段面型枠部１１のスライドブロック１９，１
９，…を、スライドレール１５のスライド穴１５ａに沿
って支柱１４ｂ側に寄せて、基準ブロック１７から離し
ておく。この状態で、基準ブロック１７を回転させて所
定角度に固定する。

【００２２】続いて、基準ブロック１７の隣に位置する
スライドブロック１９をスライドさせ、基準ブロック１
７に密着させる。当然のことながら、このときに、この
スライドブロック１９は、基準ブロック１７と同じ角度
に回転してセットされることになる。この後、同様にし
て、順次他のスライドブロック１９，１９，…を基準ブ
ロック１７側にスライドさせて密着させ、固定してい
く。

【００２３】このようにして基準ブロック１７とスライ
ドブロック１９，１９，…とを回転させて所定角度にセ
ットすることによって、これら基準ブロック１７，スラ
イドブロック１９で形成する階段１の各段の蹴込み１ｂ
の寸法、すなわち蹴上げ高さが、所定の寸法にセットさ
れるようになっている。

【００２４】一方、裏面型枠部１２においては、高さ調
整機構２７で型枠板２５を昇降させて、基台１３の上面
からの型枠板２５の上端縁部の高さが、製造すべき階段
１の幅寸法と一致するようにセットする。

【００２５】このようにして、段面型枠部１１と、裏面
型枠部１２とのセット作業が完了した後に、必要に応じ
て所要の鉄筋を配筋するとともに、上方からコンクリー
トＣを打設することによって、所定寸法を有した階段１
を製造することができる。

【００２６】上述したように、階段製造用型枠１０で
は、段面型枠部１１は、断面視略平行四辺形の基準ブロ
ック１７とスライドブロック１９，１９，…とがスライ
ドレール１５，１５に回転自在に設けられ、かつスライ
ドブロック１９，１９，…がスライドレール１５，１５
に沿ってスライド移動自在とされた構成となっている。
そして、裏面型枠部１２の型枠板２５が高さ調整機構２
７によって昇降自在とされた構成となっている。これに
より、段面型枠部１１と裏面型枠部１２との間にコンク
リートＣを打設することによって、プレキャストコンク
リート造の階段１を製造することができる。

【００２７】このとき、基準ブロック１７とスライドブ
ロック１９，１９，…とを回転させて角度を変更させる
ことによって、蹴込み１ｂの高さ、すなわち蹴上げ寸法
を変更することができる。また、裏面型枠部１２の型枠
板２５の高さを変更させることによって、製造する階段
１の幅寸法を変更することができる。さらには、スライ
ドブロック１９がスライドレール１５，１５に着脱自在
に取り付けられているので、取り付けるスライドブロッ
ク１９の数を変更することによって、製造する階段１の
段数を変更することができる。

【００２８】このようにして、階段製造用型枠１０で
は、製造する階段１の蹴上げ寸法、幅寸法、段数等の仕
様を容易に変更することができるので、高い汎用性を有
したものとなり、従来のように一品一様で型枠を製作し
ていた場合に比較して、型枠製作の手間が省けるのはも
ちろんのこと、型枠製作費削減による階段製作コストの
低減化を図ることが可能となる。

【００２９】［第二実施例］次に、本発明にかかる階段
製造用型枠の第二実施例を示す。ここでは、本発明にか
かる階段製造用型枠を用いて、例えば、各段の踏面と蹴
込みとに断面Ｌ字状のステップ部材を備えた階段を製造
する場合の実施例を用いて説明する。

【００３０】図２に示すように、階段製造用型枠３０に
は、階段１’の各段を形成するための段面型枠部３１と
して、互いに水平方向に平行に延在する二本一対のスラ
イドレール（レール）３２（一方のみを図示）が床上に
立設された支柱３３ａ，３３ｂ間に架設され、一対のス
ライドレール３２間には、断面視略平行四辺形で所定幅
（厚さ）を有した鋼板製の基準ブロック（ブロック）３
４とスライドブロック（ブロック）３５，３５，…とが
設けられた構成となっている。

【００３１】前記第一実施例と同様に、基準ブロック３
４は、スライドレール３２に固定回転軸３６を介して回
転自在に設けられており、任意の角度で固定できるよう
になっている。

【００３２】各スライドブロック３５は、スライド回転
軸３７を介して、スライドレール３２に形成されたスラ
イド穴３２ａに沿ってスライド移動自在に、かつ回転自
在に設けられており、任意の角度，位置で固定できるよ
うになっている。また、各スライドブロック３５は、ス
ライドレール３２に着脱自在な構成となっており、その
数を必要に応じて増減できるようになっている。

【００３３】そして、支柱３３ａ側に位置する基準ブロ
ック３４と、支柱３３ｂ側に位置するスライドブロック
３５には、階段１’の上下端面を形成するため、所定形
状に形成された上部型枠板３８，下部型枠板３９が設け
られている。また、これら基準ブロック３４とスライド
ブロック３５，３５，…の幅方向両側には、階段１’の
ささらを形成するための図示しない側型枠が設けられて
いる。

【００３４】次に、上記構成からなる階段製造用型枠３
０でプレキャストコンクリート造の階段１を製造する方
法について説明する。これに先立ち、階段製造用型枠３
０で製造すべき階段について説明すると、図３および図
４（ａ）に示すように、製造すべき階段１’は、各段の
踏面１’ａと蹴込み１’ｂとに、プレキャストコンクリ
ート造，あるいは金属製，樹脂製等からなる断面視略Ｌ
字状のステップ板（ステップ部材）４０が一体に設けら
れた構成となっている。このような階段１’を図２に示
した階段製造用型枠３０で製造するには、前記第一実施
例と同様に、まず、スライドブロック３５，３５，…を
スライド穴３２ａに沿って支柱３３ｂ側に寄せ、基準ブ
ロック３４から離しておく。この状態で、基準ブロック
３４を回転させ、所定角度にセットして固定する。

【００３５】続いて、スライドブロック３５，３５，…
を順次基準ブロック３４側にスライドさせて密着させて
固定する。

【００３６】このようにして基準ブロック３４とスライ
ドブロック３５，３５，…とを回転させて所定角度にセ
ットすることによって、これら基準ブロック３４，スラ
イドブロック３５で形成する階段１’の各段の蹴込み
１’ｂの寸法、すなわち蹴上げ高さが、所定の寸法にセ
ットされるようになっている。

【００３７】そして、上記段面型枠部３１のセット作業
が完了した後に、基準ブロック３４とスライドブロック
３５，３５，…との上に、ステップ板４０，４０，…を
セットする。

【００３８】この後、必要に応じて所要の鉄筋を配筋し
た後に、上方からコンクリートＣを打設することによっ
て、図３に示した階段１’を製造することができる。

【００３９】そして、製造する階段１’の蹴上げ寸法を
変更する場合には、図２（ｂ）に示すように、基準ブロ
ック３４とスライドブロック３５，３５，…とのセット
時にその角度を変更させる。この状態で、前記と同様に
ステップ板４０，４０，…を基準ブロック３４とスライ
ドブロック３５，３５，…上にセットしてコンクリート
Ｃを打設することによって、図４（ｂ）に示すように、
蹴込み１”ｂの高さ寸法の異なる階段１”を製造するこ
とができる。

【００４０】上述したように、階段製造用型枠３０で
は、前記第一実施例で示した階段製造用型枠１０（図１
参照）と同様に、段面型枠部３１が、断面視略平行四辺
形の基準ブロック３４とスライドブロック３５，３５，
…とがスライドレール３２に回転自在に設けられ、かつ
スライドブロック３５，３５，…が、スライドレール３
２に沿ってスライド移動自在とされた構成からなってい
る。そして、段面型枠部３１の基準ブロック３４とスラ
イドブロック３５，３５，…の上には、断面視Ｌ字状の
ステップ部材４０，４０，…がセットできる構成となっ
ている。これにより、ステップ部材４０，４０，…をセ
ットした状態でコンクリートＣを打設することによっ
て、各段の踏面１’ａと蹴込み１’ｂとがステップ部材
４０によって形成されたプレキャストコンクリート造の
階段１’を製造することができる。

【００４１】このとき、前記第一実施例と同様に、基準
ブロック３４とスライドブロック３５，３５，…とを回
転させて角度を変更させることによって、蹴込み１’ｂ
の高さ、すなわち蹴上げ寸法を変更することができる。
さらには、スライドブロック３５がスライドレール３２
に着脱自在に取り付けられているので、取り付けるスラ
イドブロック３５の数を変更することによって、製造す
る階段１’の段数を変更することができる。

【００４２】このようにして、階段製造用型枠３０で
は、ステップ板４０を備えた階段１’についても、蹴上
げ寸法、段数等の仕様を容易に変更することができるの
で、前記第一実施例と同様に、型枠製作の手間が省ける
のはもちろんのこと、型枠製作費削減による階段製作コ
ストの低減化を図ることが可能となる。

【００４３】なお、上記第一および第二実施例におい
て、基準ブロック１７，３４、スライドブロック１９，
３５を回転させることによって、階段１，１’の蹴込み
１ｂ，１’ｂの寸法を変更する構成とし、踏面１ａ，
１’ａの寸法については一定のままとする例を用いた
が、一般に、階段の踏面寸法は、ある一定範囲内の寸法
であるのが通常である。したがって、予め、踏面寸法、
すなわち厚さの異なる複数種の基準ブロック１７，３
４、スライドブロック１９，３５を用意しておけば、基
準ブロック１７，３４、スライドブロック１９，３５を
交換することによって、製造する階段１，１’の踏面寸
法についても比較的容易に変更することが可能である。

【００４４】また、上記第二実施例では、階段製造用型
枠３０によって、ステップ板４０を備えた階段１’を製
造する例を用いたが、前記第一実施例で示した階段製造
用型枠１０においても、ステップ板４０を用いて階段
１’を製造することは可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る階
段製造用型枠によれば、階段の段面を形成するための段
面型枠部を、レールに沿ってスライド移動自在かつ回転
自在に設けた断面視略平行四辺形状の複数のブロックか
らなる構成とした。これにより、この型枠内にコンクリ
ートを打設すれば、段面型枠部の各ブロックで階段の段
面を形成して、プレキャストコンクリート造の階段を製
造することができる。このとき、各ブロックを回転させ
ることによって、製造すべき階段の段面の蹴上げ寸法を
変更させることができる。このようにして、製造する階
段の蹴上げ寸法を容易に変更することができるので、こ
の階段製造用型枠が高い汎用性を有したものとなり、従
来に比較して、型枠製作の手間が省けるのはもちろんの
こと、型枠製作費削減による階段製作コストの大幅な低
減化を図ることが可能となる。

【００４６】請求項２に係る階段製造用型枠によれば、
各ブロックをレールに着脱自在として、レールに備える
ブロックの数を変更できる構成となっている。これによ
り、この型枠を用いて製造する階段の段数を変更するこ
とができるので、この点からも階段製造用型枠の汎用性
を高めて、請求項１にかかる効果をより顕著なものとす
ることができる。

【００４７】請求項３に係る階段製造用型枠によれば、
段面型枠部のブロックを、その軸線方向が鉛直になるよ
う設置するとともに、裏面型枠部には高さ調整機構を備
える構成とした。これにより、裏面型枠部の高さを調整
することによって、この型枠で製造する階段の幅寸法を
変更することができる。したがって、この点からも階段
製造用型枠の汎用性を高めて、請求項１にかかる効果を
より顕著なものとすることができる。

【００４８】請求項４に係る階段製造用型枠によれば、
断面視略Ｌ字状のステップ部材を段面型枠部にセットで
きる構成となっている。これにより、ステップ部材をセ
ットした状態で型枠内にコンクリートを打設することに
よって、各段の踏面と蹴込みとが前記ステップ部材によ
って形成されたプレキャストコンクリート造の階段を製
造することができ、このような階段を製造する場合にお
いても、前記請求項１にかかる効果を奏することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る階段製造用型枠の一例を示す平面
図および立側面図である。

【図２】本発明にかかる階段製造用型枠の他の一例を示
す立面図である。

【図３】前記階段製造用型枠で製造する階段の一例を示
す斜視図である。

【図４】同階段の側面図である。

【図５】従来の階段製造用型枠の一例を示す立面図であ
る。

【符号の説明】

１ 階段 １０，３０ 階段製造装置 １１，３１ 段面型枠部 １２ 裏面型枠部 １５，３２ スライドレール（レール） １７，３４ 基準ブロック（ブロック） １９，３５ スライドブロック（ブロック） ２７ 高さ調整機構 ４０ ステップ板（ステップ部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関口 好 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 畑中 孝之 東京都江東区木場２丁目15番３号 株式会 社エスシー・プレコン内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレキャストコンクリート造の階段を製
   造するための型枠であって、製造すべき階段の段面を形
   成する段面型枠部が、一方向に延在するレールと、前記
   階段の各段を形成するための断面視略平行四辺形状で定
   められた厚さを有した複数のブロックとを備えた構成と
   され、前記各ブロックが、前記レールに沿ってスライド
   移動自在に、かつ製造すべき前記階段の幅方向に延在す
   る軸線回りに回転自在に設けられていることを特徴とす
   る階段製造用型枠。
2. 【請求項２】 請求項１記載の階段製造用型枠におい
   て、前記各ブロックが前記レールに着脱自在に設けられ
   るとともに、該レールに取り付ける前記ブロックの数が
   変更可能な構成とされていることを特徴とする階段製造
   用型枠。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の階段製造用型枠
   において、前記ブロックが、前記軸線方向を鉛直に位置
   させて設置されるとともに、前記レールから定められた
   寸法離間した鉛直面内には前記製造すべき階段の裏面側
   を形成するための裏面型枠部が設けられ、該裏面型枠部
   には、その高さを調整する高さ調整機構が備えられてい
   ることを特徴とする階段製造用型枠。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の階
   段製造用型枠において、前記段面型枠部の前記複数のブ
   ロックには、前記製造すべき階段の各段の踏面と蹴込み
   とを一体に形成する断面視略Ｌ字状のステップ部材がセ
   ットできる構成とされていることを特徴とする階段製造
   用型枠。