JPH0915426A - 導光板と該導光板を使用した面型照明体 - Google Patents

導光板と該導光板を使用した面型照明体

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JPH0915426A
JPH0915426A JP7183392A JP18339295A JPH0915426A JP H0915426 A JPH0915426 A JP H0915426A JP 7183392 A JP7183392 A JP 7183392A JP 18339295 A JP18339295 A JP 18339295A JP H0915426 A JPH0915426 A JP H0915426A
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light
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light guide
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incident end
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JP7183392A
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Nobuyoshi Tawara
信義 俵
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NITSUSEN KAGAKU KK
Nissen Chemitec Corp
Nippon Chemitec Corp
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NITSUSEN KAGAKU KK
Nissen Chemitec Corp
Nippon Chemitec Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、高価な指
向性シートの削減、導光板に形成される溝列の改良を
行う事にある。 【構成】 入光端面(S1)に配設された光
源(2)から入光した光を散乱させ、その出光面(S3)から
光を出光する導光板(1)であって、出光面(S1)に凸条(8)
が突設されており、前記凸条(8)の頂角部(9)における断
面の輪郭線(9a)が曲線状に形成され且つ前記凸条(8)が
入光端面(S1)に対して直角又は傾斜している事を特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はエッジライト型導光板並
びに該導光板を使用した面型照明体の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の導光板(1)は入光端面(S1)に沿
って配設された光源(2)となる冷陰極管からの光を散乱
させ広い面積の出光面(S2)から均一に出光させるもの
で、広い表示面を均一に照明する面型照明体(B)の面光
源として広く利用され、広告灯等の表示は勿論、近年は
液晶表示装置のバックライト装置として広く利用されて
いるものである。
【0003】前述の従来タイプのエッジライト型導光板
(1)は、アクリル樹脂の平板又は楔型(1灯式)乃至V
型(2灯式)のものを使用しており、その反射面(S3)に
白色ドット(6)を印刷したり、シボを形成し、更にその
反射面(S3)に沿って反射シート(4)を配設し、平坦な出
光面(S2)側にあっては拡散シート(3b)と、2枚の指向性
シート(3a1)(3a2)とを重ね合わせて配設していた。前記
指向性シート(3a1)(3a2)には、その断面が逆V形である
多数の溝列(11)(12)がそれぞれ平行に形成されており、
一方の指向性シート(3a1)は、その溝列(11)が入光端面
(S1)に垂直に、これに対して他方の指向性シート(3a2)
の溝列(12)が入光端面(S1)に平行になるように配設さ
れ、これにより高輝度化を達成していた。なお、光源
(2)の背方にはリフレクタ(7)が配設されており、導光板
(1)の光反射端面(S4)《導光板(1)の側面部分も含む》に
は端面反射テープ(5)が配設されている。
【0004】さて、この指向性シート(3a1)(3a2)には前
述のようにその断面が逆V形である多数の微細な溝列(1
1)(12)が平行に無数に形成されているものであるが、前
記溝列(11)(12)のピッチは40μm以下のものが望まし
く、100μmを越えるものはその頂角部分が陰極管
(2)に直角及び水平な輝線となって出光面(S2)に発現
し、導光板(1)として使用する事ができない。そしてピ
ッチが40μm以下というような微細な溝列(11)(12)を
持つ指向性シート(3a1)(3a2)を形成するための金型の製
作には高度な技術を要し、しかも高価であり且つ前記微
細な溝列(11)(12)形成用の金型の溝列は非常に傷付きや
すくその管理が非常に困難である。従って、その製品で
ある指向性シート(3a1)(3a2)は勢い高価なものになり、
製造コストのアップ要因の1つであった。また、導光板
(1)もその大きさは大小様々であり、導光板(1)の大きさ
に合わせて多種類の指向性シート(3a1)(3a2)を用意する
事ができず、大版の指向性シートを予め形成し、導光板
(1)の大きさに合わせて切断するという手法を取ってい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらユーザの
コスト削減要求は厳しさを増しており、この要求を満た
すために、高価な指向性シートの削減、ピッチを粗
にする事ができるように溝列の改良を行う事が本発明の
解決課題である。
【0006】
【課題を達成するための手段】請求項1の導光板(1)は
『入光端面(S1)に配設された光源(2)から入光した光を
散乱させ、その出光面(S2)から光を出光する導光板(1)
であって、出光面(S2)に凸条(8)が突設されており、前
記凸条(8)の頂角部(9)における断面の輪郭線(9a)が曲線
状に形成され且つ前記凸条(8)が入光端面(S1)に対して
直角又は傾斜している』事を特徴とする。
【0007】出光面(S2)において、入光端面(S1)に対し
て直角又は傾斜方向に形成されている凸条(8)は導光板
(1)内に導入された光を導光板(1)の奥に導く機能と、導
光板(1)内を反射散乱して出光面(S2)から出光する光の
うち、入光端面(S1)に平行な方向での出光角分布を出光
面(S2)に垂直な方向に集光する機能を有しているので、
この凸条(8)が、入光端面(S1)に対して溝列(11)が直角
方向になるように設置される従来の指向性シート(3a1)
と同じ働きをなし、それ故この指向性シート(3a1)を省
略する事ができて、他の指向性シート(3a2)『この指向
性シート(3a2)の溝列(12)は入光端面(S1)に対してほぼ
平行方向になるように設置される』だけで足る事にな
る。これにより、従来必要とされていた2枚の指向性シ
ート(3a1)(3a2)を(3a2)の1枚にすることができ大幅な
コスト削減を可能となった。更に、前記凸条(8)の頂角
部(9)における断面の輪郭線(9a)が曲線状に形成されて
いるので、頂角部(9)への過度な集光が緩和されて頂角
部(9)全体に光が拡散し、輝線の発現が抑制される。従
って凸条(8)のピッチをより粗くする事ができ、金型製
作が容易になりコスト削減につながる。
【0008】《請求項2》は『請求項1に記載の導光板
(1)において、凸条(8)の頂角部(9)における断面の輪郭
線(9a)が、円弧又は正弦関数、放物線、楕円或いは誤差
関数の一部で構成されている』事を特徴とするものであ
り、《請求項3》は『請求項1又は2に記載の導光板に
おいて、凸条(8)の頂角(θ)《=凸条(8)の両側斜面(10)
(10)の仮想延長線の交角で、以下単に頂角という》が3
0°〜150°であり、凸条(8)と入光端面(S1)との挟
角が70°〜90°であり、凸条(8)間のピッチが10
μm〜600μmである』事を特徴とする。ここで、凸
条(8)の頂角部(9)における断面の輪郭線(9a)が、円弧又
は正弦関数、放物線、楕円或いは誤差関数の一部で構成
されているので、凸条(8)間のピッチを100μm以上
にしても輝線が現れず、金型製作費用の低減を実現する
ことができる。なお、凸条(8)間の谷(9b)はV字形に形
成される。
【0009】《請求項4》の導光板(1)は『出光面(S2)
の反対側に位置する反射面(S3)に、入光端面(S1)から遠
ざかるにつれて次第にその密度を増すように白色印刷ド
ット(6)乃至凹凸シボを形成し、出光面(S2)上での輝度
分布を均一にした』事を特徴とするものであり、《請求
項5》の導光板(1)は『導体内に光拡散剤を添加して導
体内に導入した光を導体内で散乱させ、出光面(S2)上で
の輝度分布を均一にした』事を特徴とするものである。
【0010】《請求項6》の面型照明体(A)は『請求項
1乃至5のいずれかに記載の導光板(1)と、該導光板(1)
の少なくとも一端に設けられている入光端面(S1)に沿っ
て配設される光源(2)と、光源(2)の背方に配設されてお
り光源(2)からの光を入光端面(S1)に集光させるリフレ
クタ(7)と、導光板(1)の出光面(S2)上に必要に応じて配
設される拡散シート(3b)並びにその溝列(12)が前記入光
端面(S1)に対して略平行に設置される1枚の指向性シー
ト(3a2)と、導光板(1)の出光面(S2)に対して反対側の反
射面(S3)に沿って配設される反射シート(4)と、導光板
(1)の光反射端面(S4)に配設される端面反射テープ(5)と
で構成されている』事を特徴とする。
【0011】本発明の導光板(1)を使用すると、従来の
指向性シート(3a1)を省略する事ができるだけでなく、
導光板(1)の出光面(S2)に形成される凸条(8)のピッチを
粗くすることができ、金型製作費用の削減によるバック
ライト装置のような面型照明体(A)の製造コストを大幅
に削減する事ができた。
【0012】
【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳述す
る。まず、本発明に使用される導光板(1)の各種実施例
と、この導光板(1)を利用した面型照明体(A)に付いて説
明する。導光板(1)の第1実施例は、図1及び2に示す
ように、楔形に形成されており、反射面(S3)に白色印刷
ドット(6)又はシボを設け、更にその出光面(S2)に入光
端面(S1)に対して凸条(8)の列が直角又は傾斜するよう
に形成されている例である。凸条(8)の頂角は30°〜
150°(好ましくは、50°〜110°)であり、凸
条(8)と入光端面(S1)との挟角nが70°〜90°であ
り、凸条(8)間のピッチが10μm〜600μmであ
る。凸条(8)の頂角部(9)における断面の輪郭線(9a)は曲
線状に形成されており、その曲線は例えば円弧又は正弦
関数、放物線或いは誤差関数、楕円の一部で表される。
金型製作の容易性の面から言えば、円弧が好ましいが集
光能力の面から言えば正弦関数、放物線、楕円或いは誤
差関数が好ましい。
【0013】次に、凸条(8)の頂角部(9)における断面の
輪郭部分の高さ(a)《=輪郭線(9a)と斜面(10)との交点
から頂点までの高さ》と、輪郭線(9a)と斜面(10)との交
点から谷(9b)までの高さ(b)との関係を図4に従って説
明する。高さ(a)と高さ(b)の比率は、導光板(1)に要求
される性能によって適正な値が選定される。即ち、高さ
(a)の比率が大きくなると共に光の拡散性が強まり逆に
集光性が弱まる。それ故、凸条(8)の頂角部(9)には輝線
が発現しにくくなり、軟らかい面型照明体(A)となる。
従って、凸条(8)間のピッチ(P)を粗にする事ができ、1
00μm以上であっても輝線の発現がない場合がある。
逆に、高さ(a)を小さくし、高さ(b)の比率を大きくする
と輝線の発現が容易となり、凸条(8)間のピッチ(P)を密
にしなければならず金型コストの上昇に繋がるので、両
者(a)(b)の関係は要求される性能によって定まる。概し
て言えば、高輝度を必要とする場合には高さ(a)を小さ
く、金型製作コストの低減を重視する場合には高さ(a)
を大きく且つ凸条(8)のピッチ(P)を大きくする事にな
る。また、凸条(8)を構成する斜面(10)並びに頂角部(9)
の曲面は光学的鏡面状態に加工されている。
【0014】楔形導光板(1)は、図1に示すように入光
端面(S1)が幅広に形成されており、入光端面(S1)の反対
側の光反射端面(S4)が幅狭に形成されていて、両端面(S
1)(S4)間の出光面(S2)に対して反射面(S3)が傾斜するよ
うに形成されていて、その断面があたかも楔状をなすよ
うに形成されている。(なお、導光板(1)の入光端面(S
1)と光反射端面(S4)との間の側面もここでは光を反射す
るものであるから(S4)で示すが、必ずしも側面部分に端
面反射テープ(5)を設けなくともよい。)本実施例で
は、出光面(S2)が入光端面(S1)に対して直角となってお
り、反射面(S3)が入光端面(S1)に対して傾斜しているも
のが示されているが、逆に、出光面(S2)が入光端面(S1)
に対して傾斜しており、反射面(S3)が入光端面(S1)に対
して直角となっているものを使用してもよいことは言う
までもない。材質は一般的に光透過性に優れたアクリル
板が使用される。
【0015】楔形導光板(1)の入光端面(S1)に沿って光
源(2)となる冷陰極管が配設される。この冷陰極管(2)の
背後には凹面に形成されたリフレクタ(7)が一般的には
設置されている。更に、楔形導光板(1)の反射面(S3)に
下側には、反射シート(4)が設置されており、出光面(S
2)の上には1枚の指向性シート(3a2)と、必要があれば
1枚の散乱シート(3b)が設置されている。指向性シート
(3a2)には多数の溝列(12)が平行に形成されており、前
記溝列(12)が楔形導光板(1)の入光端面(S1)に平行乃至
やや傾斜するように設置される。即ち、一般的には楔形
導光板(1)の出光面(S2)に形成された凸条(8)が入光端面
(S1)に直角である場合にはモアレ現象の発生を防止する
ために前記指向性シート(3a2)はその溝列(12)が楔形導
光板(1)の入光端面(S1)に対してやや傾斜するように配
置され、逆に楔形導光板(1)の出光面(S2)に形成された
凸条(8)が入光端面(S1)に対して傾斜して形成されてい
る場合には指向性シート(3a2)はその溝列(12)が楔形導
光板(1)の入光端面(S1)に平行になるように配置され
る。勿論、凸条(8)が入光端面(S1)に直角である場合に
指向性シート(3a2)の溝列(12)が楔形導光板(1)の入光端
面(S1)に平行となるように、又は凸条(8)が入光端面(S
1)に対して傾斜している場合に前記溝列(12)も楔形導光
板(1)の入光端面(S1)に傾斜するように配置してもよ
い。
【0016】光源(2)から出た光の一部は、入光端面(S
1)に直接入光し、残余はリフレクタ(7)に反射されて入
光する事になる。入光した光は、楔形導光板(1)内を直
進し、大多数の光は反射面(S3)又は反射シート(4)に反
射され、その進路が変更され、無数の反射を繰り返して
その大半は出光面(S2)から出光される。出光面(S2)又は
反射面(S3)に略平行に入光した光の一部は、反射面(S3)
に反射されることなく光反射端面(S4)に配設された端面
反射テープ(5)にて反射され、入光端面(S1)側に反射さ
れるが、リフレクタ(7)によって再反射して進路が変わ
り、最終的には出光するようになっている。
【0017】ここで、凸条(8)は入光端面(S1)に対して
直角又は挟角n(70°〜90°)で傾斜するように形
成されているので、前記凸条(8)によって導光板(1)内に
導入された光は導光板(1)の奥迄に導かれ、光反射端面
(S4)に達する。同時に出光面(S2)から出光する光のう
ち、入光端面(S1)に平行な方向での出光角分布を出光面
(S2)に垂直な方向に集光する。ここで、前記凸条(8)の
頂角部(9)における断面の輪郭線(9a)が曲線状に形成さ
れているので、頂角部(9)への過度な集光が緩和されて
頂角部(9)全体に光が拡散し、輝線の発現が抑制され、
従って凸条(8)のピッチをより粗くする事ができる。
【0018】続いてこの凸条(8)の上に設置された指向
性シート(3a2)の溝列(12)は入光端面(S1)に対してほぼ
平行方向になるように設置されるので、ここでは入光端
面(S1)に直角な方向での出光角分布を出光面(S2)に垂直
な方向に集光することになる。その結果指向性シート(3
a2)を通過した光の出光角分布は出光面(S2)に垂直な光
軸に集光されることになる。この集光された光がシャー
プ過ぎる場合には指向性シート(3a2)の上に拡散シート
(3b)が設置され、この拡散シート(3b)により光が均一に
拡散され、その結果出光面(S2)の全面において均一且つ
高輝度にて出光される事になる。指向性シート(3a2)の
溝列(12)の頂角部における断面の輪郭線を曲線状に形成
した場合にはここでも頂角部への過度な集光が緩和され
て頂角部全体に光が拡散し、輝線の発現が抑制されるこ
とになり、集光度合いが緩和され拡散シート(3b)の省略
が可能となる。
【0019】以上は、導光板(1)が楔形の場合を例にと
って説明したが、勿論これに限られず、1灯式で平行平
板型のもの(図示せず)や、2灯式平行平板のもの(図
示せず)又は図5に示すような2灯式のV型のものなど
各種のものも含まれる。また、導光板(1)の材質は前述
のようにアクリル板が好ましいが勿論これに限られず、
光透過性に優れたものであればどのようなものでもよ
い。また、以上では導光板(1)は透明なものの場合を例
に取ったが勿論これに限られず、内部に微粒子を拡散さ
せた導体内拡散板のようなものでもよいことは言うまで
もない。
【0020】(実施例1)広さ9.4”の1灯式楔型導
光板(1)において、その出光面(S2)に形成された凸条(8)
の頂角部(9)の輪郭線(9a)を円弧とし、前記凸条(8)の輪
郭部分の高さ(a)の、残余の高さ(b)に対する比率を15
%、凸条(8)のピッチ(P)を250μm、凸条(8)の頂角
(θ)を90°とした。反射面(S3)には入光端面から遠ざ
かるほど密になるように粗密を付けた白色印刷ドット
(6)を設け、輝度分布を均一化させた。この該導光板(1)
の一端に設けられている入光端面(S1)に沿って光源(2)
を配設し、光源(2)の背方にリフレクタ(7)を配設し、導
光板(1)の出光面(S2)上にその溝列(12)が前記入光端面
(S1)に対して略平行になるように1枚の指向性シート
《三菱レーヨン社製 頂角68°》(3a2)を設置し、更
にその上に拡散シート(3b)を配設し、反射面(S3)に沿っ
て反射シート(4)を配設し、光反射端面(S4)に端面反射
テープ(5)《リビックテープ(商品名)》を配設してバ
ックライト装置(A)を形成した。このようにして形成し
たバックライト装置(A)の輝度性能を測定した処、平均
輝度1,670cd/m2であった。なお、上記凸条(8)の
列は入光端面(S1)に対して傾斜(=凸条(8)と入光端面
(S1)との挟角は80°)しており、凸条(8)のピッチ(P)
は250μmであったが、輝線の発現はみられず、軟ら
かい光の面型照明体(A)となった。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の導光板の
出光面には入光端面に対して直角又は傾斜している凸条
の列が突設されているので、導光板内に導入された光は
導光板の奥まで導かれる事になり、入光端面に対して溝
列が直角方向になるように設置される従来の下側敷設用
の指向性シートを省略する事ができて、他の指向性シー
ト『この指向性シートの溝列は入光端面に対してほぼ平
行方向になるように設置される』だけで足る事になり大
幅なコスト削減を可能となった。更に、凸条の頂角部に
おける断面の輪郭線が曲線状に形成されているので、頂
角部への過度な集光が緩和されて頂角部全体に光が拡散
して輝線の発現が抑制され、その結果凸条のピッチをよ
り粗くする事ができ、金型製作が容易になりコスト削減
につながった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる面型照明体の第1実施例の斜視
図
【図2】図1の概略断面図
【図3】図1の平面図
【図4】図1の凸条部分の拡大斜視図
【図5】本発明にかかる面型照明体の第2実施例の斜視
図
【図6】従来例の斜視図
【符号の説明】
(1)…導光板 (2)…光源 (6)…白色ドット (8)…凸条 (9)…頂角部 (9a)…輪郭線 (S1)…入光端面 (S2)…出光面 (S3)…反射面 (S4)…光反射端面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年5月29日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 導光板と該導光板を使用した面型照
明体

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 入光端面に配設された光源から入
    光した光を散乱させ、その出光面から光を出光する導光
    板において、 出光面に凸条が突設されており、前記凸条の頂角部にお
    ける断面の輪郭線が曲線状に形成され且つ前記凸条が入
    光端面に対して直角又は傾斜している事を特徴とする導
    光板。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の導光板におい
    て、 凸条の頂角部における断面の輪郭線が、円弧又は正弦関
    数、放物線、楕円或いは誤差関数の一部で構成されてい
    る事を特徴とする導光板。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2に記載の導光板に
    おいて、 凸条の頂角が30°〜150°であり、凸条と入光端面
    との挟角が70°〜90°であり、凸条間のピッチが1
    0μm〜600μmである事を特徴とする導光板。
  4. 【請求項4】 出光面の反対側に位置する反射面
    に、入光端面から遠ざかるにつれて次第にその密度を増
    すように白色印刷ドット乃至凹凸シボを形成し、出光面
    上での輝度分布を均一にした事を特徴とする請求項1〜
    3のいずれかに記載した導光板。
  5. 【請求項5】 導体内に光拡散剤を添加して導体
    内で光を拡散させ、出光面上での輝度分布を均一にした
    事を特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載した導光
    板。
  6. 【請求項6】 請求項1乃至5のいずれかに記載
    の導光板と、該導光板の少なくとも一端に設けられてい
    る入光端面に沿って配設される光源と、光源の背方に配
    設されており光源からの光を入光端面に集光させるリフ
    レクタと、導光板の出光面上に必要に応じて配設される
    拡散シート並びにその溝列が前記入光端面に対して略平
    行に設置される1枚の指向性シートと、導光板の出光面
    に対して反対側の反射面に沿って配設される反射シート
    と、導光板の光反射端面に配設される端面反射テープと
    で構成されている事を特徴とする面型照明体。
JP7183392A 1995-06-26 1995-06-26 導光板と該導光板を使用した面型照明体 Pending JPH0915426A (ja)

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JP7183392A JPH0915426A (ja) 1995-06-26 1995-06-26 導光板と該導光板を使用した面型照明体

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