JPH09155186A - 吸着剤 - Google Patents
吸着剤Info
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Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セルロース質物質の炭化物よりもすぐれた吸
着特性を有する吸着剤を提供する。 【解決手段】 キチン質物質の炭化物からなる吸着剤。
着特性を有する吸着剤を提供する。 【解決手段】 キチン質物質の炭化物からなる吸着剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸着剤に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】キチンは、カニやエビ等の甲殻類の有機
骨格物質であり、セルロースに類似した構造の窒素を含
む多糖である。このものは、廃棄物となったカニやエビ
の甲殻から回収されている。一方、キトサンは、キチン
を濃アルカリ水溶液中で加熱し、脱アセチル化すること
によって得られる塩基性多糖物質である。これらのキチ
ンやキトサンはキチン質物質と呼ばれ、健康食品成分と
して利用される他、凝集剤やクロマトグラフィー用充填
剤等として利用されている。一方、吸着剤を得るため
に、木材等のセルロース質物質を炭化することは広く行
われているが、キチンやキトサン等のキチン質物質を炭
化して吸着剤とすることは知られていない。
骨格物質であり、セルロースに類似した構造の窒素を含
む多糖である。このものは、廃棄物となったカニやエビ
の甲殻から回収されている。一方、キトサンは、キチン
を濃アルカリ水溶液中で加熱し、脱アセチル化すること
によって得られる塩基性多糖物質である。これらのキチ
ンやキトサンはキチン質物質と呼ばれ、健康食品成分と
して利用される他、凝集剤やクロマトグラフィー用充填
剤等として利用されている。一方、吸着剤を得るため
に、木材等のセルロース質物質を炭化することは広く行
われているが、キチンやキトサン等のキチン質物質を炭
化して吸着剤とすることは知られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、セルロース
質物質の炭化物よりもすぐれた吸着特性を有する吸着剤
を提供することをその課題とする。
質物質の炭化物よりもすぐれた吸着特性を有する吸着剤
を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、キチン質物質の炭化
物からなる吸着剤が提供される。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、キチン質物質の炭化
物からなる吸着剤が提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明において炭化物原料として
用いるキチン質物質（キチン及び／又はキトサン）は、
カニやエビの甲殻から回収されたものを利用し得る他、
それらの甲殻自体を原料とすることができる。甲殻自体
を原料とする場合には、それをそのまま又は破砕して炭
化処理すればよい。
用いるキチン質物質（キチン及び／又はキトサン）は、
カニやエビの甲殻から回収されたものを利用し得る他、
それらの甲殻自体を原料とすることができる。甲殻自体
を原料とする場合には、それをそのまま又は破砕して炭
化処理すればよい。
【０００６】本発明で用いるキチン質物質からなる原料
は、粉末状、ペレット状、細片状、粗大粒子状、繊維
状、織布状等の種々の形状であることができる。繊維状
の原料は、キチン質物質を、いったん溶液状にし、これ
をノズルから繊維状で吐出させて固化することによって
得ることができる。織布状原料は、維状原料を布状に繊
成することによって得ることができる。
は、粉末状、ペレット状、細片状、粗大粒子状、繊維
状、織布状等の種々の形状であることができる。繊維状
の原料は、キチン質物質を、いったん溶液状にし、これ
をノズルから繊維状で吐出させて固化することによって
得ることができる。織布状原料は、維状原料を布状に繊
成することによって得ることができる。
【０００７】本発明の吸着剤を製造するには、キチン質
物質を炭化処理する。この場合の炭化処理は、キチン質
物質を、酸素濃度が実質的にゼロ％の不活性ガス雰囲気
中で、５００〜１０００℃、好ましくは６００〜９００
℃の温度で焼成することによって行うことができる。不
活性ガスとしては、窒素ガスが一般的に用いられる。こ
の炭化処理においては、キチン質物質は、２０〜３２重
量％、好ましくは２０〜２８重量％の炭素収率で炭化物
に変換される。
物質を炭化処理する。この場合の炭化処理は、キチン質
物質を、酸素濃度が実質的にゼロ％の不活性ガス雰囲気
中で、５００〜１０００℃、好ましくは６００〜９００
℃の温度で焼成することによって行うことができる。不
活性ガスとしては、窒素ガスが一般的に用いられる。こ
の炭化処理においては、キチン質物質は、２０〜３２重
量％、好ましくは２０〜２８重量％の炭素収率で炭化物
に変換される。
【０００８】キチン質物質を炭化処理する場合、その炭
化終了後に、得られた炭化物に水蒸気や二酸化炭素、酸
素等の炭素に対して反応性を有するガスを反応させるこ
とにより、表面が活性化された活性炭とすることができ
る。この場合の活性化処理は、通常、８００〜１１００
℃の温度で行われる。
化終了後に、得られた炭化物に水蒸気や二酸化炭素、酸
素等の炭素に対して反応性を有するガスを反応させるこ
とにより、表面が活性化された活性炭とすることができ
る。この場合の活性化処理は、通常、８００〜１１００
℃の温度で行われる。
【０００９】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
する。
【００１０】実施例１ キチン粉末を窒素を流しながら、温度８００℃まで加熱
し、この温度に３０分間保持した。その結果、収率約２
２ｗｔ％で炭化物が得られた。この炭化物について、２
５℃、１気圧における二酸化炭素吸着量を測定して、代
表的なガス吸着用セルロース系活性炭Ｇ2Ｃ（武田薬
品）と比較した。二酸化炭素濃度１０ｖｏｌ％における
キチン炭化物の二酸化炭素吸着量は３２．２ｍｇ／ｇ
で、Ｇ2Ｃの２３．４ｍｇ／ｇを大きく上まわった。な
お、キチンそのものの二酸化炭素吸着量は同条件下で、
１１．９ｍｇ／ｇで、キチンを炭化することにより、高
性能の吸着剤に転化できることがわかった。
し、この温度に３０分間保持した。その結果、収率約２
２ｗｔ％で炭化物が得られた。この炭化物について、２
５℃、１気圧における二酸化炭素吸着量を測定して、代
表的なガス吸着用セルロース系活性炭Ｇ2Ｃ（武田薬
品）と比較した。二酸化炭素濃度１０ｖｏｌ％における
キチン炭化物の二酸化炭素吸着量は３２．２ｍｇ／ｇ
で、Ｇ2Ｃの２３．４ｍｇ／ｇを大きく上まわった。な
お、キチンそのものの二酸化炭素吸着量は同条件下で、
１１．９ｍｇ／ｇで、キチンを炭化することにより、高
性能の吸着剤に転化できることがわかった。
【００１１】実施例２ 実施例１と同様に、キトサンを窒素気流中において、８
００℃で炭化した。炭化収率は約２８％であった。キト
サンの２５℃、１気圧、二酸化炭素濃度１０％ｖｏｌ％
における二酸化炭素吸着量は３．３ｍｇ／ｇで、キトサ
ン炭化物の吸着量は３８．３ｍｇ／ｇであった。キチン
と同様、キトサンの場合も炭化することにより、高性能
の吸着剤に転化することができた。
００℃で炭化した。炭化収率は約２８％であった。キト
サンの２５℃、１気圧、二酸化炭素濃度１０％ｖｏｌ％
における二酸化炭素吸着量は３．３ｍｇ／ｇで、キトサ
ン炭化物の吸着量は３８．３ｍｇ／ｇであった。キチン
と同様、キトサンの場合も炭化することにより、高性能
の吸着剤に転化することができた。
【００１２】実施例３ キトサンの８００℃炭化物を温度８５０℃で水蒸気と反
応（以下、賦活という）させることにより、活性炭を製
造した。送入水蒸気量は０．１６ｇ／ｈｒで、水蒸気濃
度（窒素中）は６．８ｖｏｌ％とした。１時間水蒸気と
反応させたとき、収率７０ｗｔ％で活性炭が得られた。
この活性炭の２５℃、１気圧、二酸化炭素濃度１０ｖｏ
ｌ％における二酸化炭素吸着量は４８．３ｍｇ／ｇで、
市販の代表的な活性炭Ｇ2Ｃの２倍以上の高吸着能の活
性炭であることがわかった。さらに、キトサンから製造
した活性炭についてフロン（ＨＣＦＣ−１４２ｂ）の吸
着量を測定した。温度２５℃、１気圧、フロン濃度２９
８ｐｐｍにおけるキトサン活性炭のフロン吸着量は１０
１．８ｍｇ／ｇで、Ｇ2Ｃの７３．０ｍｇ／ｇのそれを
大きく上まわった。
応（以下、賦活という）させることにより、活性炭を製
造した。送入水蒸気量は０．１６ｇ／ｈｒで、水蒸気濃
度（窒素中）は６．８ｖｏｌ％とした。１時間水蒸気と
反応させたとき、収率７０ｗｔ％で活性炭が得られた。
この活性炭の２５℃、１気圧、二酸化炭素濃度１０ｖｏ
ｌ％における二酸化炭素吸着量は４８．３ｍｇ／ｇで、
市販の代表的な活性炭Ｇ2Ｃの２倍以上の高吸着能の活
性炭であることがわかった。さらに、キトサンから製造
した活性炭についてフロン（ＨＣＦＣ−１４２ｂ）の吸
着量を測定した。温度２５℃、１気圧、フロン濃度２９
８ｐｐｍにおけるキトサン活性炭のフロン吸着量は１０
１．８ｍｇ／ｇで、Ｇ2Ｃの７３．０ｍｇ／ｇのそれを
大きく上まわった。
【００１３】
【発明の効果】本発明の吸着剤は、従来のセルロース質
物質の炭化物からなる吸着剤よりも高性能のものであ
り、各種分野において有利に用いられる。
物質の炭化物からなる吸着剤よりも高性能のものであ
り、各種分野において有利に用いられる。
Claims (2)
- 【請求項１】 キチン質物質の炭化物からなる吸着剤。
- 【請求項２】 表面が活性化されている請求項１の吸着
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7316149A JP2849706B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7316149A JP2849706B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155186A true JPH09155186A (ja) | 1997-06-17 |
| JP2849706B2 JP2849706B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=18073826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7316149A Expired - Lifetime JP2849706B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 吸着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849706B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010094573A (ko) * | 2000-03-31 | 2001-11-01 | 김동석 | 수중의 중금속 제거용 게껍질 생흡착제의 제조방법 |
| JP2005187253A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Japan Enviro Chemicals Ltd | 二酸化炭素を吸着させた活性炭およびその製造方法 |
| KR100846979B1 (ko) * | 2007-03-12 | 2008-07-17 | 강릉대학교산학협력단 | 악취가스 및 휘발성 유기화합물 처리장치 |
| WO2013073977A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Uniwersytet Mikołaja Kopernika | Method for production of nanoporous activated carbons with high nitrogen contents |
| CN103566901A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-02-12 | 蚌埠华纺滤材有限公司 | 一种松籽壳气相吸附活性炭及其制备方法 |
| CN109090551A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-28 | 舟山赛莱特海洋科技有限公司 | 一种贻贝调味料及其制备方法 |
| CN116948472A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-10-27 | 浙江贝得厨房用品有限公司 | 一种不粘锅涂层及其制备方法 |
| CN117923461A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-04-26 | 西北工业大学 | 一种超低热导生物体多孔碳化材料及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101927177B1 (ko) * | 2016-08-11 | 2019-03-12 | 현대자동차 주식회사 | 활성탄소의 제조방법 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP7316149A patent/JP2849706B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
| KR20010094573A (ko) * | 2000-03-31 | 2001-11-01 | 김동석 | 수중의 중금속 제거용 게껍질 생흡착제의 제조방법 |
| JP2005187253A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Japan Enviro Chemicals Ltd | 二酸化炭素を吸着させた活性炭およびその製造方法 |
| KR100846979B1 (ko) * | 2007-03-12 | 2008-07-17 | 강릉대학교산학협력단 | 악취가스 및 휘발성 유기화합물 처리장치 |
| WO2013073977A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Uniwersytet Mikołaja Kopernika | Method for production of nanoporous activated carbons with high nitrogen contents |
| CN103566901A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-02-12 | 蚌埠华纺滤材有限公司 | 一种松籽壳气相吸附活性炭及其制备方法 |
| CN109090551A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-28 | 舟山赛莱特海洋科技有限公司 | 一种贻贝调味料及其制备方法 |
| CN109090551B (zh) * | 2018-09-14 | 2021-09-10 | 舟山赛莱特海洋科技有限公司 | 一种贻贝调味料及其制备方法 |
| CN116948472A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-10-27 | 浙江贝得厨房用品有限公司 | 一种不粘锅涂层及其制备方法 |
| CN117923461A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-04-26 | 西北工业大学 | 一种超低热导生物体多孔碳化材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2849706B2 (ja) | 1999-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |