JPH09155245A - 処理液の散布方法およびその装置と処理液散布ノズル - Google Patents
処理液の散布方法およびその装置と処理液散布ノズルInfo
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- JPH09155245A JPH09155245A JP7316919A JP31691995A JPH09155245A JP H09155245 A JPH09155245 A JP H09155245A JP 7316919 A JP7316919 A JP 7316919A JP 31691995 A JP31691995 A JP 31691995A JP H09155245 A JPH09155245 A JP H09155245A
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- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理液を被処理物に散布するのに、高粘度か
ら低粘度に対応できるとともに、十分な拡がり角のもと
過剰な供給や霧化なく処理液をほぼ均等に散布できるよ
うにすることを目的とする。 【解決手段】 ノズル孔１１ａから自然流下しまたはこ
れに近い低圧にて流下する処理液２を、これの両側斜め
上方から吹きつけるエアー３にて、被処理物４の側に向
け拡散させながら、被処理物４に処理液を散布し液処理
を行うようにして、上記の目的を達成する。
ら低粘度に対応できるとともに、十分な拡がり角のもと
過剰な供給や霧化なく処理液をほぼ均等に散布できるよ
うにすることを目的とする。 【解決手段】 ノズル孔１１ａから自然流下しまたはこ
れに近い低圧にて流下する処理液２を、これの両側斜め
上方から吹きつけるエアー３にて、被処理物４の側に向
け拡散させながら、被処理物４に処理液を散布し液処理
を行うようにして、上記の目的を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として米飯類に処
理液を散布して味付けや、疲労防止と云った各種の液処
理を行うための処理液の散布方法およびその装置に関す
るものである。
理液を散布して味付けや、疲労防止と云った各種の液処
理を行うための処理液の散布方法およびその装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような処理液の散布にはスプ
レーノズルが用いられている。スプレーイング システ
ム ジャパン 株式会社 発行の「総合カタログ ２８
Ｊ」には種々のスプレーノズルが開示されている。
レーノズルが用いられている。スプレーイング システ
ム ジャパン 株式会社 発行の「総合カタログ ２８
Ｊ」には種々のスプレーノズルが開示されている。
【０００３】前記処理液の散布は通常、炊飯工程にてコ
ンベアで搬送される米飯に向けて行われる。このため、
処理液はコンベアを幅方向に横断するだけの散布域を有
し、未散布部分ができないようにすることが求められ
る。また、コンベア横断方向での処理液の散布量の分布
も均等であることが、処理の均一化の上で望まれる。前
記カタログに記載のエアーを利用したスプレーノズルの
あるものがこれを満足し、実際に使用されている。
ンベアで搬送される米飯に向けて行われる。このため、
処理液はコンベアを幅方向に横断するだけの散布域を有
し、未散布部分ができないようにすることが求められ
る。また、コンベア横断方向での処理液の散布量の分布
も均等であることが、処理の均一化の上で望まれる。前
記カタログに記載のエアーを利用したスプレーノズルの
あるものがこれを満足し、実際に使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
条件の満足は、用途に応じたスプレーノズルの選択に加
え、処理液やエアーの圧力調整が微妙で専門的になり、
処理液の粘性や温度の変化に現場で対応しにくい難点が
ある。
条件の満足は、用途に応じたスプレーノズルの選択に加
え、処理液やエアーの圧力調整が微妙で専門的になり、
処理液の粘性や温度の変化に現場で対応しにくい難点が
ある。
【０００５】また、このような液処理を行う作業場の排
気ダクトに、処理液が多く付着し、頻繁な清掃が必要と
なり手間が掛かる。しかも、この排気ダクト等に付着す
る処理液は、無駄に消費されたことになる。本発明者ら
の実験によると、従来のスプレーノズルでは処理液は徒
に霧化され、排気手段によって排気とともに吸引され排
出されることが原因している。処理液が合わせ酢である
と、蒸気に加え酢と塩とが含まれていて、ダクトの早期
腐食の問題にもなる。
気ダクトに、処理液が多く付着し、頻繁な清掃が必要と
なり手間が掛かる。しかも、この排気ダクト等に付着す
る処理液は、無駄に消費されたことになる。本発明者ら
の実験によると、従来のスプレーノズルでは処理液は徒
に霧化され、排気手段によって排気とともに吸引され排
出されることが原因している。処理液が合わせ酢である
と、蒸気に加え酢と塩とが含まれていて、ダクトの早期
腐食の問題にもなる。
【０００６】これらを防止するのに、従来のスプレーノ
ズルを用いた処理液の霧化状態を軽減すると、処理液の
拡がり角度が小さくなり、その分だけコンベアの幅寸法
に対する必要ノズル数が増大するし、処理液の粘性の違
いによって異なった設計のノズルを選択する必要があっ
て幾種ものノズルを用意しておかなくてはならないので
高価につく。
ズルを用いた処理液の霧化状態を軽減すると、処理液の
拡がり角度が小さくなり、その分だけコンベアの幅寸法
に対する必要ノズル数が増大するし、処理液の粘性の違
いによって異なった設計のノズルを選択する必要があっ
て幾種ものノズルを用意しておかなくてはならないので
高価につく。
【０００７】本発明は上記のような問題を解消すること
を課題とし、高粘度から低粘度に対応できるとともに、
十分な拡がり角のもと過剰な供給や霧化なく処理液をほ
ぼ均等に散布することができる処理液の散布方法とその
装置を提供することを目的とするものである。
を課題とし、高粘度から低粘度に対応できるとともに、
十分な拡がり角のもと過剰な供給や霧化なく処理液をほ
ぼ均等に散布することができる処理液の散布方法とその
装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の処理液
の散布方法は、ノズル孔から自然流下しまたはこれに近
い低圧にて流下する処理液を、これの両側斜め上方から
吹きつけるエアーにて、被処理物の側に向け拡散させな
がら、被処理物に処理液を散布し液処理を行うことを特
徴とするものであり、ノズル孔から自然流下しまたはこ
れに近い低圧にて流下させる処理液は、その流量が少な
く粘性の高いほど滴下状態となりやすく、流量が多く粘
性が低いほど連続した層流状態になりやすい。いずれに
してもノズル孔またはこれを持っているノズルは流下す
る処理液を細分化する働きをしていない。ノズル孔から
所定流量で流出した処理液は、これの両側斜め上方から
吹きつけられてぶつかり合い被処理物に向けて圧力に対
応した所定の範囲に拡散するエアーで吹き飛ばして、こ
のエアーとほぼ同一の範囲にほぼ均等に拡散させる。従
って、処理液はどのように設定した必要流量にても、前
記エアーの供給条件で決定される所定の範囲に拡散させ
て、被処理物にほぼ均等に散布することができ、しか
も、ぶつかり合うエアーで拡散される処理液の粒子はス
プレーノズルによって霧化される従来の場合に比して格
段に大きく、排気によって吸引され排出されてしまうこ
とがないので、処理液の無駄な消費はなく設定した流量
通りの供給量にて被処理物を過不足なく液処理すること
ができる。また、排気系統に処理液が付着して早期汚損
や腐食の原因になるようなことを回避することができ
る。
の散布方法は、ノズル孔から自然流下しまたはこれに近
い低圧にて流下する処理液を、これの両側斜め上方から
吹きつけるエアーにて、被処理物の側に向け拡散させな
がら、被処理物に処理液を散布し液処理を行うことを特
徴とするものであり、ノズル孔から自然流下しまたはこ
れに近い低圧にて流下させる処理液は、その流量が少な
く粘性の高いほど滴下状態となりやすく、流量が多く粘
性が低いほど連続した層流状態になりやすい。いずれに
してもノズル孔またはこれを持っているノズルは流下す
る処理液を細分化する働きをしていない。ノズル孔から
所定流量で流出した処理液は、これの両側斜め上方から
吹きつけられてぶつかり合い被処理物に向けて圧力に対
応した所定の範囲に拡散するエアーで吹き飛ばして、こ
のエアーとほぼ同一の範囲にほぼ均等に拡散させる。従
って、処理液はどのように設定した必要流量にても、前
記エアーの供給条件で決定される所定の範囲に拡散させ
て、被処理物にほぼ均等に散布することができ、しか
も、ぶつかり合うエアーで拡散される処理液の粒子はス
プレーノズルによって霧化される従来の場合に比して格
段に大きく、排気によって吸引され排出されてしまうこ
とがないので、処理液の無駄な消費はなく設定した流量
通りの供給量にて被処理物を過不足なく液処理すること
ができる。また、排気系統に処理液が付着して早期汚損
や腐食の原因になるようなことを回避することができ
る。
【０００９】請求項２の発明の処理液の散布装置は、処
理液を自然流下またはこれに近い低圧にてノズル孔から
流下させる処理液流出路と、この流下する処理液をノズ
ル孔近くの両側斜め上方からエアーを吹きつけるエアー
通路とを持った処理液散布ノズルと、処理液流出路に処
理液を所定の流量で供給する処理液供給手段と、エアー
通路にエアーを所定の圧力にて供給するエアー供給手段
と、供給するエアーを無菌化する無菌処理手段とを備え
たことを特徴とするものであり、処理液散布ノズルは、
処理液供給手段によって所定の流量で供給される処理液
を自然流下またはこれに近い低圧にて流下させる一方、
エアー供給手段によって供給される所定圧力のエアーを
前記流下する処理液の両側上方から吹出させて双方のぶ
つかり合いによって設定圧に対応した所定域に拡散し、
前記流下してくる処理液をその所定域にほぼ均等に拡散
させるようにするので、処理液散布ノズルを被処理物に
向けて設置しておくだけで、請求項１の方法を自動的に
達成することができるし、無菌処理手段が供給するエア
ーを無菌化するので米飯等の食品の液処理を行うのに供
給エアーのために雑菌が付着し、繁殖するようなことを
防止することができる。
理液を自然流下またはこれに近い低圧にてノズル孔から
流下させる処理液流出路と、この流下する処理液をノズ
ル孔近くの両側斜め上方からエアーを吹きつけるエアー
通路とを持った処理液散布ノズルと、処理液流出路に処
理液を所定の流量で供給する処理液供給手段と、エアー
通路にエアーを所定の圧力にて供給するエアー供給手段
と、供給するエアーを無菌化する無菌処理手段とを備え
たことを特徴とするものであり、処理液散布ノズルは、
処理液供給手段によって所定の流量で供給される処理液
を自然流下またはこれに近い低圧にて流下させる一方、
エアー供給手段によって供給される所定圧力のエアーを
前記流下する処理液の両側上方から吹出させて双方のぶ
つかり合いによって設定圧に対応した所定域に拡散し、
前記流下してくる処理液をその所定域にほぼ均等に拡散
させるようにするので、処理液散布ノズルを被処理物に
向けて設置しておくだけで、請求項１の方法を自動的に
達成することができるし、無菌処理手段が供給するエア
ーを無菌化するので米飯等の食品の液処理を行うのに供
給エアーのために雑菌が付着し、繁殖するようなことを
防止することができる。
【００１０】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
てさらに、処理液供給手段が流量ポンプとしたものであ
り、流量設定が正確で処理液をより過不足なく供給する
ことができる。
てさらに、処理液供給手段が流量ポンプとしたものであ
り、流量設定が正確で処理液をより過不足なく供給する
ことができる。
【００１１】請求項４の発明は、請求項２、３の発明の
いずれか１つにおいてさらに、流量ポンプがダイヤフラ
ムポンプとしたものであり、ダイヤフラムのストローク
と動作回数とによって、どのような粘度の高い処理液で
も設定通りに正確に送り出せるので、処理液の供給を粘
度の違いによっても過不足なく正確に達成することがで
きる。
いずれか１つにおいてさらに、流量ポンプがダイヤフラ
ムポンプとしたものであり、ダイヤフラムのストローク
と動作回数とによって、どのような粘度の高い処理液で
も設定通りに正確に送り出せるので、処理液の供給を粘
度の違いによっても過不足なく正確に達成することがで
きる。
【００１２】請求項５の発明の処理液散布ノズルは、中
央に処理液を流出させるノズル孔を有し、このノズル孔
の両側にノズル孔の前方延長線上同一位置に向けエアー
を斜めに吹きつける吹き出し口を有したものであり、請
求項１の発明に適用して好適である。
央に処理液を流出させるノズル孔を有し、このノズル孔
の両側にノズル孔の前方延長線上同一位置に向けエアー
を斜めに吹きつける吹き出し口を有したものであり、請
求項１の発明に適用して好適である。
【００１３】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
てさらに、吹き出し口は対向方向と直角な向きに長径を
有した楕円形の皿形座ぐりが設けられたものであり、吹
き出し口からの吹き出しエアーは、吹き出し口に設けら
れた楕円形の皿形座ぐりに沿ってその長径方向に大きな
角度を持つように拡がり、これがさらに角吹き出し口か
らの吹き出しエアーどうしがノズル孔の前方延長線上一
箇所でぶつかり合うことによってさらに両側に拡がるの
で、処理液を狭い直線状の広域幅に拡散させることがで
き、１つのノズルによる均一な処理液散布域が増大しノ
ズルの必要数が少なくなる。
てさらに、吹き出し口は対向方向と直角な向きに長径を
有した楕円形の皿形座ぐりが設けられたものであり、吹
き出し口からの吹き出しエアーは、吹き出し口に設けら
れた楕円形の皿形座ぐりに沿ってその長径方向に大きな
角度を持つように拡がり、これがさらに角吹き出し口か
らの吹き出しエアーどうしがノズル孔の前方延長線上一
箇所でぶつかり合うことによってさらに両側に拡がるの
で、処理液を狭い直線状の広域幅に拡散させることがで
き、１つのノズルによる均一な処理液散布域が増大しノ
ズルの必要数が少なくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図１、図２に示す本発明の
一実施の形態について説明する。本実施の形態は、図１
に示すように炊飯後の米飯４をコンベア２５にて搬送し
ながら、処理液散布ノズル１１から合わせ酢である処理
液２を散布して寿司飯、つまり舎利を作る場合を示して
いる。もっとも、ピラフやチキンライスと云った各種の
ご飯類を得るように液処理する場合にも適用できる。ま
た、液処理は前記のような調味処理の他、各種食品の衛
生処理、あるいは色処理、疲労防止処理と云った、処理
液２を散布して行うどのような処理にも適用できる。
一実施の形態について説明する。本実施の形態は、図１
に示すように炊飯後の米飯４をコンベア２５にて搬送し
ながら、処理液散布ノズル１１から合わせ酢である処理
液２を散布して寿司飯、つまり舎利を作る場合を示して
いる。もっとも、ピラフやチキンライスと云った各種の
ご飯類を得るように液処理する場合にも適用できる。ま
た、液処理は前記のような調味処理の他、各種食品の衛
生処理、あるいは色処理、疲労防止処理と云った、処理
液２を散布して行うどのような処理にも適用できる。
【００１５】前記合わせ酢の散布は、前記したように図
示しない排気ダクトを腐食させやすい。また、ピラフ用
のご飯の味付けを行う場合は処理液にオイルが含まれる
ので、排気ダクトを汚損しやすい。
示しない排気ダクトを腐食させやすい。また、ピラフ用
のご飯の味付けを行う場合は処理液にオイルが含まれる
ので、排気ダクトを汚損しやすい。
【００１６】本実施の形態では、図１に示すような装置
を用い、ノズル孔１１ａから自然流下しまたはこれに近
い低圧にて流下する処理液２を、これの両側斜め上方か
ら吹きつけるエアー３にて、被処理物である米飯４の側
に向け拡散させながら、米飯４に処理液２を散布し液処
理を行う。
を用い、ノズル孔１１ａから自然流下しまたはこれに近
い低圧にて流下する処理液２を、これの両側斜め上方か
ら吹きつけるエアー３にて、被処理物である米飯４の側
に向け拡散させながら、米飯４に処理液２を散布し液処
理を行う。
【００１７】これにより、ノズル孔１１ａから自然流下
しまたはこれに近い低圧にて流下させる処理液２は、そ
の流量が少なく粘性の高いほど滴下状態となりやすく、
流量が多く粘性が低いほど連続した層流状態になりやす
い。いずれにしてもノズル孔１１ａまたはこれを持って
いるノズル１１は流下する処理液２を細分化する働きを
しない。
しまたはこれに近い低圧にて流下させる処理液２は、そ
の流量が少なく粘性の高いほど滴下状態となりやすく、
流量が多く粘性が低いほど連続した層流状態になりやす
い。いずれにしてもノズル孔１１ａまたはこれを持って
いるノズル１１は流下する処理液２を細分化する働きを
しない。
【００１８】ノズル孔１１ａから所定流量で流出した処
理液２は、これの両側斜め上方から吹きつけられてぶつ
かり合い米飯４に向けて、図２に示すように圧力に対応
したフラットな所定の範囲に拡散するエアー３で吹き飛
ばして、このエアー３とほぼ同一の範囲にほぼ均等に拡
散させる。従って、処理液２はどのように設定した必要
流量にても、前記エアー３の供給条件で決定される所定
の範囲に拡散させて、米飯４にほぼ均等に散布すること
ができ、しかも、ぶつかり合うエアー３で拡散される処
理液２の粒子はスプレーノズルによって霧化される従来
の場合に比して格段に大きく、排気によって吸引され排
出されてしまうことがないので、処理液２の無駄な消費
はなく設定した流量通りの供給量にて米飯４を過不足な
く液処理することができる。また、排気系統に処理液が
付着して早期汚損や腐食の原因になるようなことを回避
することができる。
理液２は、これの両側斜め上方から吹きつけられてぶつ
かり合い米飯４に向けて、図２に示すように圧力に対応
したフラットな所定の範囲に拡散するエアー３で吹き飛
ばして、このエアー３とほぼ同一の範囲にほぼ均等に拡
散させる。従って、処理液２はどのように設定した必要
流量にても、前記エアー３の供給条件で決定される所定
の範囲に拡散させて、米飯４にほぼ均等に散布すること
ができ、しかも、ぶつかり合うエアー３で拡散される処
理液２の粒子はスプレーノズルによって霧化される従来
の場合に比して格段に大きく、排気によって吸引され排
出されてしまうことがないので、処理液２の無駄な消費
はなく設定した流量通りの供給量にて米飯４を過不足な
く液処理することができる。また、排気系統に処理液が
付着して早期汚損や腐食の原因になるようなことを回避
することができる。
【００１９】以上のような液処理を行うのに装置は、図
１に示すように、処理液２を自然流下またはこれに近い
低圧にてノズル孔１１ａから流下させる処理液流出路１
２と、この流下する処理液２をノズル孔１１ａの両側斜
め上方からエアー３を吹き出し口１３ａから吹きつける
エアー通路１３とを持った処理液散布ノズル１１と、処
理液流出路１２に処理液２を所定の流量で供給するエア
ー供給手段１５と、エアー通路１３にエアー３を所定の
圧力にて供給するエアー供給手段１５と、供給するエア
ー３を無菌化する無菌処理手段１６とを備えている。
１に示すように、処理液２を自然流下またはこれに近い
低圧にてノズル孔１１ａから流下させる処理液流出路１
２と、この流下する処理液２をノズル孔１１ａの両側斜
め上方からエアー３を吹き出し口１３ａから吹きつける
エアー通路１３とを持った処理液散布ノズル１１と、処
理液流出路１２に処理液２を所定の流量で供給するエア
ー供給手段１５と、エアー通路１３にエアー３を所定の
圧力にて供給するエアー供給手段１５と、供給するエア
ー３を無菌化する無菌処理手段１６とを備えている。
【００２０】処理液２は、米飯量に対し酢が１０％、塩
が０．４〜０．６％程度に設定される。米飯の疲労防止
を図るために炊飯過程で加糖していることにより、液処
理工程では糖類の供給を省略している。炊飯過程での加
糖について述べると、米飯類の蒸煮を一次蒸煮、二次蒸
煮とに分けて行い、一次蒸煮後の米を温水にて二次浸漬
するのに合わせ、二次浸漬を行う温水中に加糖成分、例
えばオリゴ糖と云った疲労防止のための糖類を混合して
おき、これが二次浸漬時の吸水に乗じて米粒の内部まで
よく浸透され、疲労防止による寿命の長大化が４、５倍
になるようにする。この加糖によって合わせ酢に必要な
糖分の補給も同時に満足するようにしている。もっと
も、液処理の際に合わせ酢に必要な成分の全てを供給し
散布するようにすればよい。
が０．４〜０．６％程度に設定される。米飯の疲労防止
を図るために炊飯過程で加糖していることにより、液処
理工程では糖類の供給を省略している。炊飯過程での加
糖について述べると、米飯類の蒸煮を一次蒸煮、二次蒸
煮とに分けて行い、一次蒸煮後の米を温水にて二次浸漬
するのに合わせ、二次浸漬を行う温水中に加糖成分、例
えばオリゴ糖と云った疲労防止のための糖類を混合して
おき、これが二次浸漬時の吸水に乗じて米粒の内部まで
よく浸透され、疲労防止による寿命の長大化が４、５倍
になるようにする。この加糖によって合わせ酢に必要な
糖分の補給も同時に満足するようにしている。もっと
も、液処理の際に合わせ酢に必要な成分の全てを供給し
散布するようにすればよい。
【００２１】本実施の形態の処理液供給手段１４は、タ
ンク２１内の処理液をポンプ２２により送り出し、これ
に、２３内の処理液が吸引されて混合し、バルブ２４を
経て処理液散布ノズル１１に所定の流量で供給できるよ
うにしてある。処理液タンクは必要に応じた数だけ用意
されればよいし、ポンプ２２も必要なタンク毎に設けれ
ばよい。処理液散布ノズル１１は自身の処理液２を拡散
させられる幅寸法Ｂ１が、米飯４を搬送しているコンベ
ア２５の幅寸法に及ばない場合、複数組み合わせて用い
ることによりコンベア２５の幅寸法に相当する幅で処理
液２を散布できるようにする。
ンク２１内の処理液をポンプ２２により送り出し、これ
に、２３内の処理液が吸引されて混合し、バルブ２４を
経て処理液散布ノズル１１に所定の流量で供給できるよ
うにしてある。処理液タンクは必要に応じた数だけ用意
されればよいし、ポンプ２２も必要なタンク毎に設けれ
ばよい。処理液散布ノズル１１は自身の処理液２を拡散
させられる幅寸法Ｂ１が、米飯４を搬送しているコンベ
ア２５の幅寸法に及ばない場合、複数組み合わせて用い
ることによりコンベア２５の幅寸法に相当する幅で処理
液２を散布できるようにする。
【００２２】処理液散布ノズル１１は、処理液供給手段
１４によって所定の流量で供給される処理液２を自然流
下またはこれに近い低圧にて流下させる一方、エアー供
給手段１５のコンプレッサ２７から供給される所定圧力
のエアー３を前記流下する処理液２の両側上方から図
１、図２の（ａ）に示すように吹出させてぶつかり点３
１での双方のＸ−Ｘ方向のぶつかり合いによって設定圧
に対応したＹ−Ｙ方向の所定域に拡散し、前記流下して
くる処理液２をその所定域にほぼ均等に拡散させるよう
にするので、処理液散布ノズル１１を図１に示すように
米飯４に向けて設置しておくだけで、前記液処理方法を
自動的に達成することができるし、無菌処理手段１６が
供給するエアー３を無菌化するので米飯４の食品の液処
理を行うのに供給エアーのために雑菌が付着し、繁殖す
るようなことを防止することができる。
１４によって所定の流量で供給される処理液２を自然流
下またはこれに近い低圧にて流下させる一方、エアー供
給手段１５のコンプレッサ２７から供給される所定圧力
のエアー３を前記流下する処理液２の両側上方から図
１、図２の（ａ）に示すように吹出させてぶつかり点３
１での双方のＸ−Ｘ方向のぶつかり合いによって設定圧
に対応したＹ−Ｙ方向の所定域に拡散し、前記流下して
くる処理液２をその所定域にほぼ均等に拡散させるよう
にするので、処理液散布ノズル１１を図１に示すように
米飯４に向けて設置しておくだけで、前記液処理方法を
自動的に達成することができるし、無菌処理手段１６が
供給するエアー３を無菌化するので米飯４の食品の液処
理を行うのに供給エアーのために雑菌が付着し、繁殖す
るようなことを防止することができる。
【００２３】無菌処理手段１６は例えば無菌フィルター
を用いてコンプレッサ２７からのエアー３を無菌処理す
るものであり、米飯４等の食品の液処理を行うのに供給
エアー３のために雑菌が付着し、繁殖するようなことを
防止することができる。エアー供給手段１５は無菌処理
手段１６の入口部と、エアータンク２６の出口とに減圧
弁２８が設けられ、これによって最終的な供給エアー３
の圧力が所定値に規制されるようにしてある。もっと
も、どのようにして設定圧力を得てもよくその方法を特
に問うものはない。
を用いてコンプレッサ２７からのエアー３を無菌処理す
るものであり、米飯４等の食品の液処理を行うのに供給
エアー３のために雑菌が付着し、繁殖するようなことを
防止することができる。エアー供給手段１５は無菌処理
手段１６の入口部と、エアータンク２６の出口とに減圧
弁２８が設けられ、これによって最終的な供給エアー３
の圧力が所定値に規制されるようにしてある。もっと
も、どのようにして設定圧力を得てもよくその方法を特
に問うものはない。
【００２４】処理液供給手段１４のポンプ２２が供給す
る処理液の流量を優先的に設定できるいわゆる流量ポン
プであり、流量設定が正確で処理液をより過不足なく供
給することができる。
る処理液の流量を優先的に設定できるいわゆる流量ポン
プであり、流量設定が正確で処理液をより過不足なく供
給することができる。
【００２５】特に、流量ポンプがダイヤフラムポンプと
すると、ダイヤフラムのストロークと動作回数とによっ
て、どのような粘度の高い処理液２でも設定通りに正確
に送り出せるので、処理液２の供給を粘度の違いによっ
ても過不足なく正確に達成することができる。
すると、ダイヤフラムのストロークと動作回数とによっ
て、どのような粘度の高い処理液２でも設定通りに正確
に送り出せるので、処理液２の供給を粘度の違いによっ
ても過不足なく正確に達成することができる。
【００２６】本実施形態における実施例を示せば、ノズ
ル孔１１ａは孔径０．３〜２ｍｍ程度、処理液およびエ
アーの供給圧は０．１〜１ｋｇ／ｃｍ2 程度、図２の
（ｂ）におけるθ１が６０°程度、θ２が７０°程度
で、どのような粘度の処理液でも好適であった。また処
理液の流出速度は大方の場合１０ｃｍ／ｓｅｃ程度とな
っていたが好適な結果が得られた。しかし、これらに限
定されるものではない。
ル孔１１ａは孔径０．３〜２ｍｍ程度、処理液およびエ
アーの供給圧は０．１〜１ｋｇ／ｃｍ2 程度、図２の
（ｂ）におけるθ１が６０°程度、θ２が７０°程度
で、どのような粘度の処理液でも好適であった。また処
理液の流出速度は大方の場合１０ｃｍ／ｓｅｃ程度とな
っていたが好適な結果が得られた。しかし、これらに限
定されるものではない。
【００２７】なお処理液散布ノズル１１は図１、図２の
（ａ）、（ｂ）に示すように本体４３の先端にノズルチ
ップ４１をナット４２により、締結したものとしてあ
り、ノズルチップ４１は消耗品として交換できる。しか
しこのようにせずに一体物としてもよい。
（ａ）、（ｂ）に示すように本体４３の先端にノズルチ
ップ４１をナット４２により、締結したものとしてあ
り、ノズルチップ４１は消耗品として交換できる。しか
しこのようにせずに一体物としてもよい。
【００２８】また、吹き出し口１３ａにはＸ方向に長径
を持った楕円形の皿形座ぐり１３ｂを設けてあり、長径
方向の座ぐり面角が前記θ２である。
を持った楕円形の皿形座ぐり１３ｂを設けてあり、長径
方向の座ぐり面角が前記θ２である。
【００２９】これにより、吹き出し口１３ａからの吹き
出しエアーは、吹き出し口１３ａに設けられた楕円形の
皿形座ぐり１３ｂに沿ってその長径方向に大きな角度を
持つように拡がり、これが、さらに各吹き出し口１３ａ
からの吹き出しエアーどうしがノズル孔１１ａの前方延
長線上一箇所３１でぶつかり合うことによってさらに両
側に拡がるので、処理液を狭い直線状の広域幅に拡散さ
せることができ、１つのノズルによる均一な処理液散布
域が増大しノズルの必要数が少なくなる。
出しエアーは、吹き出し口１３ａに設けられた楕円形の
皿形座ぐり１３ｂに沿ってその長径方向に大きな角度を
持つように拡がり、これが、さらに各吹き出し口１３ａ
からの吹き出しエアーどうしがノズル孔１１ａの前方延
長線上一箇所３１でぶつかり合うことによってさらに両
側に拡がるので、処理液を狭い直線状の広域幅に拡散さ
せることができ、１つのノズルによる均一な処理液散布
域が増大しノズルの必要数が少なくなる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の発明の処理液の散布方法によ
れば、処理液はどのように設定した必要流量にても、前
記エアーの供給条件で決定される所定の範囲に拡散させ
て被処理物にほぼ均等に散布することができ、しかも、
拡散される処理液の粒子はスプレーノズルによって霧化
される従来の場合に比して格段に大きく、排気によって
排出されないので、処理液の無駄な消費はなく設定した
流量通りの供給量にて被処理物を過不足なく液処理する
ことができる。また、排気系統に処理液が付着して早期
汚損や腐食の原因になるようなことを回避することがで
きる。
れば、処理液はどのように設定した必要流量にても、前
記エアーの供給条件で決定される所定の範囲に拡散させ
て被処理物にほぼ均等に散布することができ、しかも、
拡散される処理液の粒子はスプレーノズルによって霧化
される従来の場合に比して格段に大きく、排気によって
排出されないので、処理液の無駄な消費はなく設定した
流量通りの供給量にて被処理物を過不足なく液処理する
ことができる。また、排気系統に処理液が付着して早期
汚損や腐食の原因になるようなことを回避することがで
きる。
【００３１】請求項２の発明の処理液の散布装置によれ
ば、請求項１の方法を自動的に達成することができる
し、無菌処理手段が供給するエアーを無菌化するので米
飯等の食品の液処理を行うのに供給エアーのために雑菌
が付着し、繁殖するようなことを防止することができ
る。
ば、請求項１の方法を自動的に達成することができる
し、無菌処理手段が供給するエアーを無菌化するので米
飯等の食品の液処理を行うのに供給エアーのために雑菌
が付着し、繁殖するようなことを防止することができ
る。
【００３２】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
においてさらに、流量設定が正確で処理液をより過不足
なく供給することができる。
においてさらに、流量設定が正確で処理液をより過不足
なく供給することができる。
【００３３】請求項４の発明によれば、請求項２、３の
発明のいずれか１つにおいてさらに、どのような粘度の
高い処理液でも設置通りに正確に送り出せるので、処理
液の供給を粘度の違いによっても過不足なく正確に達成
することができる。
発明のいずれか１つにおいてさらに、どのような粘度の
高い処理液でも設置通りに正確に送り出せるので、処理
液の供給を粘度の違いによっても過不足なく正確に達成
することができる。
【００３４】請求項５の発明の処理液散布ノズルは、請
求項１の発明を実施するのに好適であり、請求項６の発
明によれば、１つのノズルによる処理液の拡散幅を均一
な拡散状態にて大きくすることができ、処理機能の低下
なしにノズルの必要数を少なくすることができる。
求項１の発明を実施するのに好適であり、請求項６の発
明によれば、１つのノズルによる処理液の拡散幅を均一
な拡散状態にて大きくすることができ、処理機能の低下
なしにノズルの必要数を少なくすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す米飯の液処理状態
の模式図である。
の模式図である。
【図２】図１の処理液散布ノズルの処理液散布状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
２ 処理液 ３ エアー ４ 米飯 １１ 処理液散布ノズル １１ａ ノズル孔 １２ 処理液流出路 １３ エアー通路 １３ａ 吹き出し口 １３ｂ 座ぐり １４ 処理液供給手段 １５ エアー供給手段 １６ 無菌処理手段 ２２ ポンプ ２５ コンベア ２８ 減圧弁 ４１ ノズルチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 1/02 Ｂ０５Ｄ 1/02 Ｚ
Claims (6)
- 【請求項１】 ノズル孔から自然流下しまたはこれに近
い低圧にて流下する処理液を、これの両側斜め上方から
吹きつけるエアーにて、被処理物の側に向け拡散させな
がら、被処理物に処理液を散布し液処理を行う処理液の
散布方法。 - 【請求項２】 処理液を自然流下またはこれに近い低圧
にてノズル孔から流下させる処理液流出路と、この流下
する処理液をノズル孔近くの両側斜め上方からエアーを
吹きつけるエアー通路とを持った処理液散布ノズルと、
処理液流出路に処理液を所定の流量で供給する処理液供
給手段と、エアー通路にエアーを所定の圧力にて供給す
るエアー供給手段と、供給するエアーを無菌化する無菌
処理手段とを備えたことを特徴とする処理液の散布装
置。 - 【請求項３】 処理液供給手段は流量ポンプである請求
項２に記載の処理液の散布装置。 - 【請求項４】 流量ポンプはダイヤフラムポンプである
請求項３に記載の処理液の供給装置。 - 【請求項５】 中央に処理液を流出させるノズル孔を有
し、このノズル孔の両側にノズル孔の前方延長線上同一
位置に向けエアーを斜めに吹きつける吹き出し口を有し
た処理液散布ノズル。 - 【請求項６】 各吹き出し口は対向方向と直角な向きに
長径を有した楕円形の皿形座ぐりが設けられている請求
項５に記載の処理液散布ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7316919A JP2740147B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 処理液の散布方法およびその装置と処理液散布ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7316919A JP2740147B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 処理液の散布方法およびその装置と処理液散布ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155245A true JPH09155245A (ja) | 1997-06-17 |
| JP2740147B2 JP2740147B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=18082382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7316919A Expired - Fee Related JP2740147B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 処理液の散布方法およびその装置と処理液散布ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740147B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007289900A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Nippon Steel Corp | ノズル装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0685053U (ja) * | 1993-05-25 | 1994-12-06 | 株式会社近畿製作所 | スプレーガンのパターン調整全開時における中割れ防止装置 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP7316919A patent/JP2740147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0685053U (ja) * | 1993-05-25 | 1994-12-06 | 株式会社近畿製作所 | スプレーガンのパターン調整全開時における中割れ防止装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007289900A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Nippon Steel Corp | ノズル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2740147B2 (ja) | 1998-04-15 |
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