JPH09155563A - スポット溶接用電極 - Google Patents
スポット溶接用電極Info
- Publication number
- JPH09155563A JPH09155563A JP33431995A JP33431995A JPH09155563A JP H09155563 A JPH09155563 A JP H09155563A JP 33431995 A JP33431995 A JP 33431995A JP 33431995 A JP33431995 A JP 33431995A JP H09155563 A JPH09155563 A JP H09155563A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- shank
- cooling liquid
- tip
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 35
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】チップの抜脱によるシャンクの先端部の損傷を
防止し、かつ冷却液の円滑な流動を行わせてチップの冷
却効率を向上した。 【解決手段】チップ２の円錐状の中空穴７に、冷却液供
給通路５ａと冷却液戻し通路５ｂを連通する小さな隙間
１０を有して嵌合する耐熱性、耐圧性の電気絶縁材質よ
りなる保護体９を冷却液の供給管４の内径に嵌合した。
防止し、かつ冷却液の円滑な流動を行わせてチップの冷
却効率を向上した。 【解決手段】チップ２の円錐状の中空穴７に、冷却液供
給通路５ａと冷却液戻し通路５ｂを連通する小さな隙間
１０を有して嵌合する耐熱性、耐圧性の電気絶縁材質よ
りなる保護体９を冷却液の供給管４の内径に嵌合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スポット溶接用電
極に関するものである。
極に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シャンクの先端部にチップをテーパ嵌合
したスポット溶接用電極において、チップがワークに溶
着してシャンクから抜脱し、そのまま溶接作業を続ける
とシャンクの先端部が直接ワークに当接してシャンクの
先端部を損傷するので、これを防止するために、ハット
型の耐圧性の電気絶縁物質からなる保護部材をシャンク
の先端部に配置したスポット溶接用電極が実開昭６０−
１０８４８９号で提供されている。
したスポット溶接用電極において、チップがワークに溶
着してシャンクから抜脱し、そのまま溶接作業を続ける
とシャンクの先端部が直接ワークに当接してシャンクの
先端部を損傷するので、これを防止するために、ハット
型の耐圧性の電気絶縁物質からなる保護部材をシャンク
の先端部に配置したスポット溶接用電極が実開昭６０−
１０８４８９号で提供されている。
【０００３】前記実開昭６０−１０８４８９号には開示
されていないが、スポット溶接用電極においてはチップ
の発熱を冷却するために、シャンク内に冷却液の供給管
が貫通され、前記供給管内が冷却液供給通路を形成し、
供給管とシャンク内壁との隙間が冷却液戻し通路を形成
し、前記シャンクの先端部に円錐状の中空穴を有するチ
ップを嵌合したスポット溶接用電極は、例えば実開昭６
３−２５８１号で周知である。
されていないが、スポット溶接用電極においてはチップ
の発熱を冷却するために、シャンク内に冷却液の供給管
が貫通され、前記供給管内が冷却液供給通路を形成し、
供給管とシャンク内壁との隙間が冷却液戻し通路を形成
し、前記シャンクの先端部に円錐状の中空穴を有するチ
ップを嵌合したスポット溶接用電極は、例えば実開昭６
３−２５８１号で周知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記実開昭６３−２５
８１号で周知となっている冷却手段を備えたスポット溶
接用電極において、チップの抜脱によりシャンクの先端
部の損傷を防止するために、ハット型の耐圧性の電気絶
縁物質からなる保護部材をシャンクの先端部に配置した
場合、図２で示すように、シャンク１内に冷却液の供給
管４が貫通され、前記供給管４内が冷却液供給通路５ａ
を形成し、供給管４とシャンク１の内壁との隙間が冷却
液戻し通路５ｂを形成し、前記冷却液戻し通路５ｂにハ
ット型の耐圧性の電気絶縁物質からなる保護部材６を嵌
挿装着し、前記シャンク１のテーパ面３の先端部に円錐
状の中空穴７を有するチップ２を嵌合した形態のスポッ
ト溶接用電極となる。
８１号で周知となっている冷却手段を備えたスポット溶
接用電極において、チップの抜脱によりシャンクの先端
部の損傷を防止するために、ハット型の耐圧性の電気絶
縁物質からなる保護部材をシャンクの先端部に配置した
場合、図２で示すように、シャンク１内に冷却液の供給
管４が貫通され、前記供給管４内が冷却液供給通路５ａ
を形成し、供給管４とシャンク１の内壁との隙間が冷却
液戻し通路５ｂを形成し、前記冷却液戻し通路５ｂにハ
ット型の耐圧性の電気絶縁物質からなる保護部材６を嵌
挿装着し、前記シャンク１のテーパ面３の先端部に円錐
状の中空穴７を有するチップ２を嵌合した形態のスポッ
ト溶接用電極となる。
【０００５】この場合、チップ２の抜脱によりシャンク
１の先端部の損傷をハット型の保護部材６によって防止
し、かつチップ２の発熱を冷却液で抑制することは可能
であるが、保護部材６は冷却液戻し通路５ｂに嵌挿装着
されているため、この保護部材６が嵌挿装着されている
部位の冷却液戻し通路５ｂの通路面積が絞られて狭くな
り、保護部材６が嵌挿装着されている部位の冷却液戻し
通路５ｂではオリフィス作用が発生して高圧となるた
め、流体抵抗が大きくなって冷却液の円滑な流動を阻害
し、チップ２の円錐状の中空穴７のＴ１の領域に冷却液
が残存してチップ２の冷却効率を低下する不具合が生じ
る問題がある。
１の先端部の損傷をハット型の保護部材６によって防止
し、かつチップ２の発熱を冷却液で抑制することは可能
であるが、保護部材６は冷却液戻し通路５ｂに嵌挿装着
されているため、この保護部材６が嵌挿装着されている
部位の冷却液戻し通路５ｂの通路面積が絞られて狭くな
り、保護部材６が嵌挿装着されている部位の冷却液戻し
通路５ｂではオリフィス作用が発生して高圧となるた
め、流体抵抗が大きくなって冷却液の円滑な流動を阻害
し、チップ２の円錐状の中空穴７のＴ１の領域に冷却液
が残存してチップ２の冷却効率を低下する不具合が生じ
る問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上記の問題に鑑み、チッ
プの抜脱によるシャンクの先端部の損傷を防止し、かつ
冷却液の円滑な流動を行わせてチップの冷却効率を向上
したスポット溶接用電極を提供することである。
プの抜脱によるシャンクの先端部の損傷を防止し、かつ
冷却液の円滑な流動を行わせてチップの冷却効率を向上
したスポット溶接用電極を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、シャンク内に冷却液の供給管が貫
通され、前記供給管内が冷却液供給通路を形成し、供給
管とシャンク内壁との隙間が冷却液戻し通路を形成し、
前記シャンクの先端部に円錐状の中空穴を有するチップ
を嵌合したスポット溶接用電極において、前記チップの
円錐状の中空穴に、前記冷却液供給通路と冷却液戻し通
路とを連通する小さな隙間を有して嵌合する耐熱性、耐
圧性の電気絶縁材質よりなる保護体を前記供給管の内径
に嵌合したことを特徴とするものである。
めの本発明の構成は、シャンク内に冷却液の供給管が貫
通され、前記供給管内が冷却液供給通路を形成し、供給
管とシャンク内壁との隙間が冷却液戻し通路を形成し、
前記シャンクの先端部に円錐状の中空穴を有するチップ
を嵌合したスポット溶接用電極において、前記チップの
円錐状の中空穴に、前記冷却液供給通路と冷却液戻し通
路とを連通する小さな隙間を有して嵌合する耐熱性、耐
圧性の電気絶縁材質よりなる保護体を前記供給管の内径
に嵌合したことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１において、１はシャンクであり、そ
の先端部にはチップ２を嵌合するるテーパ面３が形成さ
れている。このシャンク１内には冷却液の供給管４が貫
通され、前記供給管４内が冷却液供給通路５ａを形成
し、供給管４とシャンク１の内壁との隙間が冷却液戻し
通路５ｂを形成ている。
いて説明する。図１において、１はシャンクであり、そ
の先端部にはチップ２を嵌合するるテーパ面３が形成さ
れている。このシャンク１内には冷却液の供給管４が貫
通され、前記供給管４内が冷却液供給通路５ａを形成
し、供給管４とシャンク１の内壁との隙間が冷却液戻し
通路５ｂを形成ている。
【０００９】前記チップ２には円錐状の中空穴７が形成
されており、この円錐状の中空穴７内には前記冷却液供
給通路５ａと冷却液戻し通路５ｂを連通する小さな隙間
１０を有して嵌合する耐熱性、耐圧性の電気絶縁材質よ
りなる保護体９が前記供給管４の内径に嵌合されてい
る。
されており、この円錐状の中空穴７内には前記冷却液供
給通路５ａと冷却液戻し通路５ｂを連通する小さな隙間
１０を有して嵌合する耐熱性、耐圧性の電気絶縁材質よ
りなる保護体９が前記供給管４の内径に嵌合されてい
る。
【００１０】前記保護体９は前記供給管４の内径に嵌合
するための嵌合部９ａが設けられており、この嵌合部９
ａに前記冷却液供給通路５ａと隙間１０とを連通する通
路穴９ｂが貫通している。
するための嵌合部９ａが設けられており、この嵌合部９
ａに前記冷却液供給通路５ａと隙間１０とを連通する通
路穴９ｂが貫通している。
【００１１】本発明は上記の通りの構造であるから、チ
ップ２がシャンク１から抜脱してもシャンク１の先端部
は保護体９によって損傷を防止する。
ップ２がシャンク１から抜脱してもシャンク１の先端部
は保護体９によって損傷を防止する。
【００１２】また、チップ２の冷却は、冷却液供給通路
５ａから供給される冷却液は保護体９の通路穴９ｂを通
って隙間１０に進入し、ここで溶接によって発熱するチ
ップ２を冷却して冷却液戻し通路５ｂを通って戻され
る。
５ａから供給される冷却液は保護体９の通路穴９ｂを通
って隙間１０に進入し、ここで溶接によって発熱するチ
ップ２を冷却して冷却液戻し通路５ｂを通って戻され
る。
【００１３】そこで、本発明においては、保護体９によ
るチップ２の円錐状の中空穴７の小さな隙間１０が通路
面積が絞られて狭くしたオリフィス作用を行うため、チ
ップ２の発熱部分では冷却液が高速で流動して熱交換
し、かつ隙間１０の部位の流体抵抗によって冷却液の残
留域Ｔ２はチップ２の円錐状の中空穴７から離間した冷
却液供給通路５ａ内となるため、チップ２の冷却効率に
悪影響を及ぼすことがない。
るチップ２の円錐状の中空穴７の小さな隙間１０が通路
面積が絞られて狭くしたオリフィス作用を行うため、チ
ップ２の発熱部分では冷却液が高速で流動して熱交換
し、かつ隙間１０の部位の流体抵抗によって冷却液の残
留域Ｔ２はチップ２の円錐状の中空穴７から離間した冷
却液供給通路５ａ内となるため、チップ２の冷却効率に
悪影響を及ぼすことがない。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によると、チップの
抜脱によるシャンクの先端部の損傷を防止すると共に、
冷却液の円滑な流動を行わせてチップの冷却効率を向上
した利点を有している。
抜脱によるシャンクの先端部の損傷を防止すると共に、
冷却液の円滑な流動を行わせてチップの冷却効率を向上
した利点を有している。
【図１】本発明のスポット溶接用電極を示す断面図
【図２】従来のスポット溶接用電極を示す断面図
１ シャンク ２ チップ ３ テーパ面 ４ 冷却液の供給管 ５ａ 冷却液供給通路 ５ｂ 冷却液戻し通路 ７ 円錐状の中空穴 ９ 保護体 ９ａ 嵌合部 ９ｂ 通路穴 １０ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 シャンク内に冷却液の供給管が貫通さ
れ、前記供給管内が冷却液供給通路を形成し、供給管と
シャンク内壁との隙間が冷却液戻し通路を形成し、前記
シャンクの先端部に円錐状の中空穴を有するチップを嵌
合したスポット溶接用電極において、前記チップの円錐
状の中空穴に、前記冷却液供給通路と冷却液戻し通路と
を連通する小さな隙間を有して嵌合する耐熱性、耐圧性
の電気絶縁材質よりなる保護体を前記供給管の内径に嵌
合したことを特徴とするスポット溶接用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33431995A JPH09155563A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | スポット溶接用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33431995A JPH09155563A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | スポット溶接用電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155563A true JPH09155563A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18276034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33431995A Pending JPH09155563A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | スポット溶接用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09155563A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924018A3 (en) * | 1997-12-19 | 1999-12-29 | R & W Cushway & Co. Limited | Welding adaptor |
| CN101875149A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-11-03 | 上海沪工汽车电器有限公司 | 一种微点焊冷却装置 |
| CN102962573A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 广州亨龙机电股份有限公司 | 一种悬挂焊接电极组件 |
| WO2018139422A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 本田技研工業株式会社 | 電極チップ |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP33431995A patent/JPH09155563A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924018A3 (en) * | 1997-12-19 | 1999-12-29 | R & W Cushway & Co. Limited | Welding adaptor |
| CN101875149A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-11-03 | 上海沪工汽车电器有限公司 | 一种微点焊冷却装置 |
| CN102962573A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 广州亨龙机电股份有限公司 | 一种悬挂焊接电极组件 |
| WO2018139422A1 (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 本田技研工業株式会社 | 電極チップ |
| CN110225805A (zh) * | 2017-01-24 | 2019-09-10 | 本田技研工业株式会社 | 电极头 |
| CN110225805B (zh) * | 2017-01-24 | 2021-10-22 | 本田技研工业株式会社 | 电极头 |
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