JPH09155852A - 炉壁開孔用ボーリング機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取り扱いが簡単で、取り付け箇所の制限を受
けない炉壁開孔用の可搬式ボーリング機を提供する。 【解決手段】 高炉鉄皮の開口部に設けられた作業管２
に連結される直線ガイド１０に、スライドベース２０を
設ける。スライドベース２０をエアモータ１８にて駆動
する。ドリルロッド３０をスライドベース２０により片
持ち支持し、且つスライドベース２０上のエアモータ３
３により回転駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高炉の鉄皮開口部
を通して炉壁耐火物を開孔する可搬式のボーリング機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】高炉の炉壁耐火物の残存厚を測定する作
業や、その炉壁耐火物を注入補修する作業では、それら
の作業に先だって高炉の炉壁耐火物が開孔される。この
開孔作業に使用される従来のボーリング機を図４（Ａ）
（Ｂ）に示す。図中１は鉄皮、２は鉄皮開口部に設けら
れたフランジ付きの作業管、３は炉壁耐火物、４は炉壁
周囲に設けた作業床である。

【０００３】図４（Ａ）に示されたボーリング機６はハ
ンドハンマーと呼ばれるもので、作業床４に乗った作業
者が手でこれを支持して作業管２から炉壁耐火物３に突
き差すことにより使用される。

【０００４】図４（Ｂ）に示されたボーリング機７は炉
壁に取り付けて使用される電動ドリルである。使用法と
しては、まず作業管２の下の鉄皮１に支持架台８を溶接
し、その上部を作業管２のフランジにボルト止めする。
そして、ボーリング機７の直線ガイド７ａを支持架台８
にボルト止めし、ドリルロッド７ｂを回転させながらこ
れを直線ガイド７ａに沿って前進させる。

【０００５】ここでドリルロッド７ｂは電動モータと減
速機の組み合わせにより回転駆動される。また、その前
後進駆動はここでは手動ハンドル７ｃとラックアンドピ
ニオンの組み合わせにより行われるが、手動ハンドル７
ｃに代えて電動モータと減速機の組み合わせを用いる場
合もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、高炉耐火物
の開孔は炉底部の出銑口でも行われるが、ここに使用さ
れるボーリング機はいずれ大型の常設機である。一方、
炉壁耐火物の開孔では、炉壁の広い範囲に多数設けられ
た作業管を通して作業が行われるために、上述したよう
な可搬式のボーリング機が用いられる。

【０００７】これらの可搬式ボーリング機のうち、図４
（Ａ）のハンドハンマーは運搬性は優れるが、手持ち機
としては非常に重く（約２５ｋｇ）、更に振動、衝撃を
伴うため、作業者に過酷な労働を強いることになる。

【０００８】これに対し、図４（Ｂ）の電動ドリルは鉄
皮に取り付けられるため、穿孔作業中の負担は軽減され
る。しかし、鉄皮に支持架台を溶接するのに時間がかか
る。しかも、この溶接は鉄皮真近での熱暑作業となる。
更に、総重量が５０ｋｇを超え、持ち運びが困難であ
る。これらのため、作業者の負担を十分に軽減するまで
には至っていないのが実状である。これに加え、作業管
の下に広い架台取り付けスペースが必要なため、取り付
け箇所が制限されるという問題もある。

【０００９】本発明の目的は作業者の負担を著しく軽減
し、且つ取り付け箇所の制限を受けない炉壁開孔用ボー
リング機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の炉壁開孔用ボー
リング機は、作業管のフランジを利用して作業管に先端
が直結され、その直結により作業管の延長線に沿って片
持ち支持される直結型の直線ガイドと、直線ガイドに取
り付けた第１のエアモータを動力源として直線ガイドの
長手方向に往復送り駆動されるスライドベースと、スラ
イドベースにより直線ガイドに沿って片持ち支持され先
端部にビットを有すると共に基端部がスライドベース上
の第２のエアモータに連結されたドリルロッドとを具備
しており、これにより上記目的が達成される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図示
例に基づいて説明する。

【００１２】図１は本発明のボーリング機の１例につい
てその全体構造を示す側面図、図２は作業管との結合部
を示す縦断側面図、図３は図２のＢ−Ｂ線矢視図であ
る。

【００１３】本ボーリング機は、図１に示されるよう
に、高炉鉄皮の開口部に設けられた作業管２に先端部が
直結される片支持式の直線ガイド１０と、直線ガイド１
０上を該ガイドに沿って移動するスライドベース２０
と、スライドベース２０により直線ガイド１０に平行に
片支持されたドリルロッド３０とを具備する。

【００１４】直線ガイド１０は、先端部に差し込み式の
サポート１１を有する。サポート１１は、図２および図
３に示されるように、下部が欠除した環状体で、先端部
内面に形成した周溝１２に作業管２のフランジが嵌合す
ることにより、作業管２に同心状に連結される。作業管
２に連結されたサポート１１は、複数本の押さえボルト
１３により作業管２に固定される。

【００１５】直線ガイド１０の本体１５は、サポート１
１の後部に下方へ偏位して連結されている。従って、サ
ポート１１を作業管２に連結することにより、ガイド本
体１５は作業台２の中心線に対して下方へ偏心した状態
で平行に片持ち支持される。

【００１６】ガイド本体１５の先端部および後端部には
スプロケット１６，１６が設けられている。スプロケッ
ト１６，１６にはチェーン１７が張設されており、この
チェーン１７はスライドベース２０と連結されている。
そして、図２中の断面図に示されるように、後端側のス
プロケット１６がその側方に設けたエアモータ１８にて
回転駆動されることにより、スライドベース２０がガイ
ド本体１５に沿って前後進する。スライドベース２０の
前進限および後退限には、これらの位置検出のためにリ
ミットスイッチ１９，１９が設けられている。

【００１７】ドリルロット３０は、直線ガイド１０を作
業管２に連結した状態で、作業管２の中心線上に位置す
る。ドリルロッド３０の全長は直線ガイド１０の全長よ
り若干短く、スライドベース２０が後退限に位置する状
態でロッド先端部がサポート１１の前方に突出するよう
に設定されている。ドリルロッド３０の先端部にはビッ
ト３１が取り付けられており、後端部はスライドベース
２０上のエアモータ３３にジョイント３４を介して連結
されている。

【００１８】穿孔作業では、まず直線ガイド１０のサポ
ート１１を作業管２のフランジに取り付ける。サポート
１１はフランジに上方から装着する差し込み式であるの
で、フランジのボルト孔を利用して作業管２に連結する
タイプのものより取り付け作業が簡単である。この取り
付けにより、作業管２に直線ガイド１０が連結され、作
業管２とドリルロッド３０が同心状態となる。

【００１９】直線ガイド１０の取り付けが終わると、エ
アモータ３３によりドリルロッド３０を回転させなが
ら、エアモータ１８を作動させてスライドベース２０を
後退限から前進限へ移動させる。この操作は別置きのバ
ルブスタンドでエアバルブを操作することにより行う。
スライドベース２０の前進により作業管２を通して炉壁
耐火物３にドリルロッド３０が突き差され、その炉壁耐
火物３が開孔される。

【００２０】スライドベース２０が前進限へ到達する
と、リミットスイッチ１９が作動してエアモータ１８が
逆転し、スライドベース２０が後退を始める。スライド
ベース２０が後退限へ到達すると、リミットスイッチ１
９が作動して、エアモータ１８，３３が停止する。かく
して、穿孔作業が遠隔操作により自動的に行われる。

【００２１】本ボーリング機は次の特徴を有する。直線
ガイド１０を作業管２に直結するので、鉄皮に支持架台
を溶接する必要がない。そのため、取り付けが簡単であ
る。特に、サポート１１を本例のように差し込み式とし
た場合は、その取り付け作業が一層簡略化される。ま
た、作業管周囲のスペースが小さい場合もその取り付け
を行うことができる。

【００２２】スライドベース２０およびドリルロッド３
０の駆動源としてエアモータを用いている。エアモータ
は減速機を必要としないので電動モータより軽量であ
る。そのため総重量が２０ｋｇ程度と軽量になり、取り
付け及び持ち運びが楽になる。また、作業管２に直結す
るにもかかわらず、作業管２に加わる回転モーメントが
軽減されるので、その直結が可能になる。また、本例で
はスライドベース２０の駆動機構としてスプロケット１
６，１６およびチェーン１７を用いているので、直線ガ
イド１０とドリルロッド３０の離間距離を小さくできる
利点があり、これも回転モーメントの軽減に寄与する。

【００２３】

【発明の効果】以上に説明した通り、本発明の炉壁開孔
用ボーリング機は作業管のフランジを利用して作業管に
直線ガイドを直結することにより、支持架台の溶接が不
要となるので、直線ガイドの取り付け作業を短時間で行
うことができ、しかも取り付け箇所の制限を受けない。
スライドベースおよびドリルロッドの駆動源として減速
機を必要としないエアモータを用いたことにより、重量
が軽くなるので、直線ガイドを作業管に直結するにもか
かわらず、そのガイドが確実に片持ち支持され、合わせ
て持ち運びも容易となる。従って、作業者の負担が著し
く軽減され、取り付け箇所の制限も取り除かれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のボーリング機の１例についてその全体
構造を示す側面図である。

【図２】作業管との結合部を示す側面図である。

【図３】図３のＢ−Ｂ線矢視図である。

【図４】従来のボーリング機を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 鉄皮 ２ 作業管 ３ 炉壁耐火物 １０ 直線ガイド １１ サポート １５ ガイド本体 １６ スプロケット １７ チェーン １８ エアモータ ２０ スライドベース ３０ ドリルロッド ３３ エアモータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高炉の鉄皮開口部に設けられたフランジ
   付きの作業管に装着して該開口部より炉壁耐火物を開孔
   する可搬式のボーリング機であって、 作業管のフランジを利用して作業管に先端が直結され、
   その直結により作業管の延長線に沿って片持ち支持され
   る直結型の直線ガイドと、 直線ガイドに取り付けた第１のエアモータを動力源とし
   て直線ガイドの長手方向に往復送り駆動されるスライド
   ベースと、 スライドベースにより直線ガイドに沿って片持ち支持さ
   れ先端部にビットを有すると共に基端部がスライドベー
   ス上の第２のエアモータに連結されたドリルロッドとを
   具備することを特徴とする炉壁開孔用ボーリング機。