JPH09157585A - 長い処理時間を有する水性バインダー組成物、及びコーティング組成物におけるそれらの使用 - Google Patents
長い処理時間を有する水性バインダー組成物、及びコーティング組成物におけるそれらの使用Info
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Abstract
非常に簡単に製造することができ、そして容易に処理さ
れる水性バインダー組成物であって、良好な光学特性及
び良好な耐化学薬品性を与えるものを提供する。 【解決手段】 少なくとも一種のヒドロキシル基含有ポ
リエステル分散液又は溶液、少なくとも一種の、実質的
にヒドロキシル又はアミノ基を含まない物理的に乾燥す
る水性ポリウレタン分散液、及びポリイソシアネートを
含む、バインダー混合物の水性分散液又は溶液を基にし
た、長い処理時間(品質の損失無しで混合物を処理する
ことができる時間)を有する水性バインダー組成物。
Description
ポットライフを有する水性バインダー組成物に関し、そ
して特に堅い柔軟ではない基体を被覆するためのラッカ
ー及びコーティング組成物中のバインダーとしてのそれ
らの使用に関する。
割を演じる。ラッカー及びコーティング組成物中に存在
する有機溶媒の量を減らすことは重要な目的である。そ
れらの優れた特性のためにコーティング用途において大
きな重要性を有する、化学的に橋かけするポリウレタン
ラッカーの場合には、有機溶媒を省略することは非常に
最近まで可能ではなかった。遊離イソシアネート基を有
するポリイソシアネートを基にした二成分ポリウレタン
コーティング組成物において有機溶媒の代わりに水を使
用することは、イソシアネート基がアルコール性ヒドロ
キシル基とばかりでなくまた水とも反応することができ
ることが知られているので、可能であるとは信じられて
いなかった。加えて、水の中の活性水素原子の数は、イ
ソシアネート反応性成分中のヒドロキシル基の数よりも
はるかに多い。それ故、ポリイソシアネート、有機ポリ
ヒドロキシル化合物及び水を含む三元系においては、尿
素及び二酸化炭素の生成と共にイソシアネート/水の反
応が起きるであろうことを想定しなければならなかっ
た。イソシアネート/水の反応は、1)有機ポリヒドロ
キシル化合物の橋かけを導かず、そして2)二酸化炭素
の生成のためにコーティング中に気泡生成を招くという
2つの理由により有害である。
特許出願公開明細書第358,979号)、ヒドロキシ
官能ポリウレタン(欧州特許出願公開明細書第469,
389号)、ヒドロキシ官能ポリエステルウレタン(欧
州特許出願公開明細書第496,205号)及びヒドロ
キシ官能ポリエステル(ドイツ特許出願公開明細書第
4,135,571号)は、遊離イソシアネート基を有
するポリイソシアネートとの水性二成分組成物において
使用することができることが最近開示された。これらの
コーティング組成物は、僅かに数時間のポットライフし
か持たないが、溶媒含有二成分ポリウレタンコーティン
グ組成物から得られるコーティングに匹敵する特性を有
する高品質の橋かけされたフィルムへと硬化する。しか
しながら、大多数の用途のためには、これらの二成分系
の特性は十分ではない。例えば、木材、家具及び寄せ木
細工の床をラッカー塗装する時には、非常に長い処理時
間の他に室温での急速な乾燥が必要とされる。加えて、
この用途のためには、そして特に日曜大工(DIY)や
手細工の場合では、バインダー組成物が非常に簡単に、
技術的助けを必要とせずに、製造され、そしてバインダ
ー組成物が容易に処理されることが非常に重要である。
これらの要件は、既知のバインダー組成物によっては、
特に非常に良好な光学特性、例えば鮮やかさ及び輝き、
並びに非常に良好な耐化学薬品性、例えば水及びエタノ
ールに対するものが必要とされる場合には、あるとして
も限られた程度までしか満たすことができない。
要件を満足させるバインダー組成物を提供することであ
る。驚くべきことに、ヒドロキシ官能ポリエステル分散
液又は溶液、物理的に乾燥する水性ポリウレタン分散液
及びポリイソシアネートを含む水性バインダーの混合物
を基にしている、本発明によるバインダー組成物は、先
行の要件、特に製造の容易さ及びバインダー組成物の処
理性に関する要件を満たすことがここに見い出された。
有し、そして A1)カルボキシレート及び/又はスルホネート基を含
み、1,000〜40,000の重量平均分子量、15
〜100mgKOH/g分散液又は溶液のOH価、並び
に2〜40mgKOH/g分散液又は溶液のカルボキシ
レート、カルボキシル及びスルホネート基のすべてを基
にした酸価を有するヒドロキシル基含有ポリエステルの
少なくとも一種の分散液又は溶液であって、このポリエ
ステルが a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び/
又は四官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物、並びに a1.4)0〜10重量%の、スルホネート及びカルボ
キシル基及び必要に応じてヒドロキシル基を含む一種以
上の化合物から製造された一種以上のポリエステル前駆
体65〜100重量%、 a2)一種以上のカルボン酸無水物ヒドロキシカルボン
酸0〜15重量%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート0〜22重
量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜8重量%の反応生
成物を基にしている分散液又は溶液、並びに A2)カルボキシレート及び/又はスルホネート基を含
む少なくとも一種の物理的に乾燥する水性ポリウレタン
分散液の混合物を含む水性ポリオール成分65〜97重
量%、並びに B)50〜10,000mPa・sの23℃での粘度を
有しそして一種以上の有機ポリイソシアネートを含むポ
リイソシアネート成分3〜35重量%を含み、そして成
分A)及びB)が成分B)のイソシアネート基及び成分
A)のポリオール成分A1)のヒドロキシル基を基にし
たNCO/OH当量比0.3:1〜2:1で存在する水
性バインダー組成物に関する。本発明はまた、バインダ
ーとして本発明によるバインダー組成物を含むコーティ
ング組成物に関する。成分A)は、樹脂の混合物を含む
ポリオール成分の水性溶液又は分散液(一般には溶解さ
れたそして分散された両方の粒子が存在する)である。
この水性溶液又は分散液は、好ましくは25〜55、更
に好ましくは30〜50重量%の固体含量を有する。
2)の混合物を基にしている。成分A1)は25〜9
5、好ましくは40〜90そして更に好ましくは50〜
85重量%の量で存在し、一方成分A2)は5〜75、
好ましくは10〜60そして更に好ましくは15〜50
重量%の量で存在する。成分A1)としてポリオールの
混合物そして成分A2)として物理的に乾燥する樹脂の
混合物を使用することは、前記よりも好ましくはない
が、また可能である。成分A1)は、水の中に分散又は
溶解されている、そして好ましくは1,000〜40,
000、更に好ましくは2,000〜30,000の重
量平均分子量(Mw 、標準として検量されたポリスチレ
ンを使用するゲルパーミエーションクロマトグラフィー
によって測定して)及び15〜100、好ましくは20
〜75mgKOH/g分散液又は溶液のOH価を有す
る、カルボキシレート及びヒドロキシル基を含むポリエ
ステル樹脂から選ばれる。成分A1)は、好ましくは2
5〜60、更に好ましくは30〜55重量%の水性溶液
又は分散液として存在し、そしてこれは、23℃で好ま
しくは25〜15,000の、更に好ましくは75〜
8,000mPa.sの粘度を有し、そして好ましくは
5〜10の、更に好ましくは6〜9のpHを有する。ポ
リエステル樹脂の分子量、カルボキシレート基そして必
要に応じてカルボキシル又はスルホネート基の含量、中
和剤及び必要に応じて使用される添加剤の性質及び量に
従って、成分A1)は溶液として又は分散液として存在
する。一般に、溶解されたそして分散された両方の部分
が存在する。
基含有ポリエステル分散液又は溶液A1)は種々のやり
方で製造することができ、例えば、それらは、 a1)a1.1)0〜40、好ましくは0〜25重量%
の一種以上のモノカルボン酸、 a1.2)20〜65、好ましくは30〜60重量%の
一種以上の二、三及び/又は四官能アルコール、並びに a1.3)20〜60、好ましくは28〜56重量%の
一種以上の二及び/又は三官能カルボン酸又はそれらの
無水物から製造された一種以上のポリエステル前駆体8
5〜95、好ましくは88〜94重量%、並びに、 a2)一種以上の酸無水物5〜15、好ましくは7〜1
2重量%の反応生成物を基にしていて良い。
た、 a1.1)0〜40、好ましくは0〜25重量%の一種
以上のモノカルボン酸、 a1.2)20〜60、好ましくは28〜54重量%の
一種以上の二、三及び/又は四官能アルコール、並びに a1.3)20〜60、好ましくは28〜54重量%の
一種以上の二及び/又は三官能カルボン酸又はそれらの
無水物、並びに a1.4)2〜25、好ましくは3〜15重量%の、ス
ルホネート及びカルボキシル基及び必要に応じてヒドロ
キシル基を含む一種以上の化合物の反応生成物を基にし
ていて良い。
散液又は溶液A1)は、 a1)a1.1)0〜40、好ましくは0〜25重量%
の一種以上のモノカルボン酸、 a1.2)20〜65、好ましくは30〜60重量%の
一種以上の二、三及び/又は四官能アルコール、並びに a1.3)20〜60、好ましくは28〜56重量%の
一種以上の二及び/又は三官能カルボン酸又はそれらの
無水物から製造された一種以上のポリエステル前駆体7
0〜92、好ましくは73〜89重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸及
び/又はヒドロキシピバル酸2.0〜8.5、好ましく
は2.5〜7.5重量%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート6〜22、
好ましくは7.5〜19.5重量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜8、好ましくは0
〜6重量%の反応生成物を基にしていて良い。
ル分散液又は溶液A1)は、 a1)a1.1)0〜8重量%の一種以上のモノカルボ
ン酸、 a1.2)40〜57重量%の一種以上の62〜192
の分子量を有する二及び三官能アルコール、 a1.3)40〜56重量%の一種以上の98〜540
の分子量を有する二官能カルボン酸又はそれらの無水物
から製造された一種以上のポリエステル前駆体76〜8
7重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸3.5〜6.5重量
%、 a3)成分a3)の少なくとも50%がヘキサメチレン
ジイソシアネートであるという条件下での一種以上のジ
又はポリイソシアネート7.5〜16重量%、並びに a4)一種以上の62〜160の分子量を有する二若し
くは三官能アルコール、又は61〜160の分子量を有
するアミノアルコール0〜3重量%の反応生成物を基に
している。
a1.2)及びa1.4)の下で与えられるパーセント
は各々の場合において加えると100%になる。a1.
1)、a1.2)、a1.3)及びa1.4)からのポ
リエステルの製造は、例えば、好ましくは140〜24
0℃の温度での溶融又は共沸縮合によって、必要に応じ
て慣用のエステル化触媒の助けを受けて、既知の重縮合
反応によって行われる。次に、ポリエステルa1)を、
必要に応じて成分a2)、a3)及び/又はa4)と6
0〜160℃で反応させる。この反応は、適切なウレタ
ン化触媒の必要に応じた助けによって溶媒の非存在下で
又は不活性有機溶媒の存在下で実施することができる。
エチルヘキサン酸、イソノナン酸、飽和C14〜C20−脂
肪酸混合物(例えばユニケーマ インターナショナルか
らのプリファック 7900、プリファック 2960
又はプリファック 2980)、大豆油脂肪酸、落花生
油脂肪酸、ひまし油脂肪酸及びオレイン酸を含む。好ま
しい成分a1.1)は、安息香酸、2−エチルヘキサン
酸、Prifac 2960脂肪酸混合物及び大豆油脂
肪酸である。適切な成分a1.2)は、エチレングリコ
ール、1,2−及び1,3−プロパンジオール、1,2
−、1,3−及び1,4−ブタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、
1,4−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、トリメチルヘキサンジオール、トリシクロデカン
ジオール、トリメチロールプロパン、グリセロール、ペ
ンタエリトリトール並びにトリメチロールプロパンを含
む。好ましい成分a1.2)は、62〜192の分子量
を有し、そしてエチレングリコール、1,2−プロパン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール及びトリメチロールプロパンを含む。
酸、イソフタル酸、(無水)テトラヒドロフタル酸、
(無水)ヘキサヒドロフタル酸、(無水)マレイン酸、
(無水)コハク酸、フマル酸、アジピン酸、ダイマー脂
肪酸、トリマー脂肪酸及び(無水)トリメリット酸を含
む。好ましい成分a1.3)は、98〜540の分子量
を有し、そして無水フタル酸、イソフタル酸、無水ヘキ
サヒドロフタル酸、アジピン酸及びダイマー脂肪酸を含
む。適切な成分a1.4)は、5−スルホイソフタル
酸、スルホ安息香酸、スルホフタル酸、ジメチルスルホ
イソフタル酸、3−ヒドロキシ−5−スルホ安息香酸及
び2−ヒドロキシ−5−スルホ安息香酸のリチウム塩、
カリウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、カルシウ
ム塩及び第三級アミン塩を含む。ドイツ特許出願公開明
細書第2,446,440号(米国特許第4,108,
814号)中に開示されたスルホネートジオールもま
た、成分a1.4)として適切である。好ましくは、成
分a1.4)は、224〜360の分子量を有する芳香
族スルホカルボン酸のスルホ酸基を水酸化、炭酸若しく
は重炭酸リチウム、カリウム若しくはナトリウムによっ
て、又はt−アミンによって中和することによって得ら
れるカルボキシル基含有スルホネートから選ばれる。
酸、無水テトラヒドロフタル酸、ジメチロールプロピオ
ン酸、ジメチロール酪酸及びピバル酸を含む。好ましい
成分a2)は、無水トリメリット酸、無水テトラヒドロ
フタル酸及びジメチロールプロピオン酸である。適切な
成分a3)は、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペル
ヒドロ−2,4−及び−4,4’−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トルイ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、及びその他のイソシアネート例えば“有機化学の
方法”(ホウベン ヴェイル,14/2巻、第4版、ゲ
オルグ チエメ出版社,シュトゥットゥガルト,196
3、61〜70頁)中に述べられたものを含む。ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト及びトルイレンジイソシアネートから製造され、そし
て例えばウレタン基、ウレトジオン基、イソシアヌレー
ト及び/又はビウレット基を含むラッカーポリイソシア
ネートもまた適切である。ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、又は少なくとも50重量%のヘキサメチレンジイ
ソシアネートを含むイソシアネート混合物が好ましい。
適切な成分a4)は、ネオペンチルグリコール、エチレ
ングリコール、トリメチロールプロパン、脂肪族アルコ
ール混合物(例えばヘンケル AGからのオセノール
110/130)、エチレンオキシドを基にしたそして
350〜2500の分子量を有する一官能ポリエーテ
ル、エタノールアミン、エチレンジアミン、ジエタノー
ルアミン及びヘキサンジオールを含む。好ましい成分a
4)は、ネオペンチルグリコール、エチレングリコー
ル、トリメチロールプロパン、及び350〜2,300
の分子量を有するエチレンオキシドを基にした一官能ポ
リエーテルである。更に好ましくは、成分a4)は、6
2〜160の分子量を有する二又は三官能アルコールか
ら選ばれる。
適切な有機溶媒は、N−メチルピロリドン、ジエチレン
グリコールジメチルエーテル、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、アセトン、キシレン、トルエ
ン、酢酸ブチル、酢酸メトキシプロピル、及びこれらの
又はその他の溶媒の混合物を含む。有機溶媒は、分散ス
テップの前に、その間に又はその後で真空の付与によっ
て又は強い不活性ガス流れによって共沸的に反応混合物
から完全に又は部分的に除去することができる。ウレタ
ン化反応のための適切な触媒は知られていて、そして第
三級アミン例えばトリエチルアミン;金属化合物例えば
スズ(II)オクトエート、酸化ジブチルスズ及びジブ
チルスズジラウレートを含む。エステル化反応のための
適切な触媒は、酸化ジブチルスズ及びp- トルエンスル
ホン酸を含む。ポリエステル樹脂の製造の間に、水分散
性を与えるのに十分な量の塩の基が存在しない場合に
は、好ましくは30〜100、更に好ましくは50〜1
00%の組み入れられた酸の基を塩の形に転換させる。
化学量論的に過剰な中和剤を使用することができる。
性を得るために、小量の他の有機溶媒又は反応性シンナ
ー(例えばエタノール、プロパノール、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブタノール、ブチルグリ
コール、ヘキサノール、オクタノール、ブチルジグリコ
ール、グリセロール、エチルジグリコール、メチルジグ
リコール及びメトキシプロパノール)を添加することも
また可能である。ポリエステル樹脂A1)は幾つかの実
施態様に従って分散させることができる。即ち、水/中
和剤混合物を樹脂に添加することができ、水を樹脂/中
和剤混合物に添加することができ、樹脂を水/中和剤混
合物に添加することができ、又は樹脂/中和剤混合物を
水に添加することができる。水の中の樹脂の分散性は、
所望の場合には、外部乳化剤、例えばエトキシル化ノニ
ルフェノールの付加的な使用によって、分散の間に改善
することができる。分散ステップは好ましくは40〜1
20℃で実施する。好ましくは、ポリエステル樹脂の水
性溶液又は分散液A1)は、25〜55、好ましくは3
0〜50重量%の固体含量を有する。水性樹脂は、ポリ
エステル分散液又は溶液の重量を基にして8重量%以上
の溶媒及び反応性シンナーを含んではならず、好ましく
は6重量%未満、そして更に好ましくは4重量%未満で
なければならない。
ドロキシル基又はアミノ基が実質的に無くそして好まし
くはそれらを含まず、そして種々の基体、好ましくは堅
く柔軟ではない基体を被覆するために適切である、カル
ボキシレート及び/又はスルホネート基含有ポリウレタ
ン分散液から選ばれる。適切な分散液は、例えば、ドイ
ツ特許出願公開明細書第3,641,494号(引用に
よって本明細書中に組み込まれる米国特許第4,76
4,553号)及びドイツ特許出願公開明細書第3,6
13,492号(引用によって本明細書中に組み込まれ
る米国特許第4,745,151号)中に述べられてい
る。好ましくは、成分A2)の水性分散液は、25〜5
0重量%の固体含量、23℃で25〜7,000、更に
好ましくは50〜2500mPa.sの粘度、及び4〜
10、更に好ましくは5〜9のpHを有する。
官能ポリエステル、カプロラクトンから製造された二官
能ポリマー、二官能脂肪族ポリカーボネート、並びに/
又はプロピレンオキシド、エチレンオキシド及び/若し
くはテトラヒドロフランを基にした二官能ポリエーテル
から選ばれた、300〜5,000の分子量を有する二
官能化合物、 a2.2)a2.1)の重量を基にして10%までの、
より高い官能価を有する化合物、例えば成分a1.1)
としての使用のために前に述べたもの、 a2.3)60〜299の分子量を有するポリオール、
ポリアミン又はアミノアルコール、 a2.4)カルボキシル若しくはカルボキシレート基及
び/又はノニオン的に親水性のポリエーテル基を有する
化合物、並びに a2.5)140〜1,000の分子量を有する少なく
とも二官能のポリイソシアネートの反応生成物を基にし
ている。
25,000よりも大きな重量平均分子量(Mw 、前に
述べたようにして測定して)を有し;中和剤としてアン
モニア、トリエチルアミン、N−メチルモルホリン及び
/又はジメチルイソプロパノールアミンを含み;3〜2
0mgKOH/g分散液の酸価を有し;そして>10℃
の最低フィルム生成温度(DIN 53 767)を有
する。最も好ましくは、ポリウレタン分散液は、中和剤
としてアンモニア又はトリエチルアミンを含み、4〜1
5mgKOH/g分散液の酸価を有し、>20℃の最低
フィルム生成温度を有し、そしてジ−又はポリイソシア
ネート成分として脂環式ジイソシアネートを含む。溶媒
はまた、成分A2)の製造のためにも使用することがで
きる。しかしながら、これらの溶媒の量は、水性ポリオ
ール成分A)が10重量%を越えない、好ましくは5重
量%を越えないそして更に好ましくは3重量%を越えな
い量でしか溶媒を含まないように、最初から制限される
か又は個々の成分A1)〜A2)の製造の後で引き続い
て減らされるかのどちらかである。水性溶液又は分散液
A)を製造するためには、個々の成分A1)及びA2)
の水性溶液又は分散液を簡単な撹拌によってお互いに混
合させる。生成する混合物は、少なくとも5重量%の各
々の個々の成分A1)及びA2)を含まなければならな
い。水性溶液又は分散液A)は、23℃で25〜15,
000、好ましくは50〜3500mPa.sの粘度を
有する。
50〜10,000、好ましくは50〜3,000mP
a.sの粘度を有し、そして室温で液体でありかつ脂肪
族的に、脂環式的に、芳香脂肪族的に及び/又は芳香族
的に結合されたイソシアネート基を有する有機ポリイソ
シアネートを基にしている。好ましくは、ポリイソシア
ネート成分B)は、専ら脂肪族的に及び/又は脂環式的
に結合されたイソシアネート基を有するポリイソシアネ
ート又はポリイソシアネート混合物を基にしていて、そ
して1.8〜4.0の平均NCO官能価、50〜1,0
00mPa.sの23℃での粘度を有し、そして樹脂固
体を基にして5〜20重量%、好ましくは8〜14重量
%の組み入れられた親水性のノニオン性の基を含む。必
要な場合には、ポリイソシアネートは、粘度を前に開示
した範囲内の値に減らすために小量の不活性溶媒と混合
して使用することができる。しかしながら、これらの溶
媒の量は、本発明に従って生成するコーティング組成物
が水の量を基にして20重量%よりも多い溶媒を含まな
いように制限される。この溶媒含量はまた、ポリオール
成分A)中に存在する可能性がある溶媒も含む。ポリイ
ソシアネートのために適切な溶媒は、芳香族炭化水素例
えば“ソルベントナフサ”、及びポリオール成分A)に
おける使用のために前に述べた溶媒を含む。
サメチレンジイソシアネート、1−イソシアナト−3,
3,5−トリメチル−5−イソシアナトメチル−シクロ
ヘキサン(IPDI)及び/又はビス(イソシアナトシ
クロヘキシル)メタンを基にした“ラッカーポリイソシ
アネート”、殊に専らヘキサメチレンジイソシアネート
を基にしたものを含む。これらの“ラッカーポリイソシ
アネート”は知られていて、そしてこれらのジイソシア
ネートから製造され、ビウレット、ウレタン、アロファ
ネート、ウレトジオン及び/又はイソシアヌレート基を
含み、既知のやり方で、好ましくは蒸留によって、それ
らが0.5重量%未満の未反応ジイソシアネートの残留
含量しか持たないように、余剰の出発のジイソシアネー
トを無くしたポリイソシアネートを含む。好ましいラッ
カーポリイソシアネートは、ヘキサメチレンジイソシア
ネートから製造されそしてビウレット基を含むポリイソ
シアネート、例えば米国特許第3,124,605号、
第3,358,010号、第3,903,126号、第
3,903,127号又は第3,976,622号中に
述べられたものを含む。これらのポリイソシアネート
は、N,N’,N”−トリス−(6−イソシアナトヘキ
シル)−ビウレットとそれよりも少ない量のそれのより
高次の同族体との混合物を含む。イソシアヌレート基を
含みそしてヘキサメチレンジイソシアネートから製造さ
れたポリイソシアネート、例えば米国特許第4,32
4,879号中に述べられたものもまた好ましい。これ
らのポリイソシアネートは、N,N’,N”−トリス−
(6−イソシアナトヘキシル)−イソシアヌレートとそ
れよりも少ない量のそれのより高次の同族体を含む。
ン触媒の存在下でのヘキサメチレンジイソシアネートの
接触的なオリゴマー化によって得ることができる、ヘキ
サメチレンジイソシアネートから製造されそしてウレト
ジオン及び/又はイソシアヌレート基の混合物を含むポ
リイソシアネートである。これらのポリイソシアネート
は、50〜500mPa.sの23℃での粘度及び2.
2〜5.0のNCO官能価を有する。本発明に従ってま
た適切であるのは、2,4−ジイソシアナト−トルエン
又はそれと2.6−ジイソシアナトトルエンとの混合物
を基にしたラッカーポリイソシアネート、並びに4,
4’−ジイソシアナトジフェニルメタン又はそれとその
異性体及び/若しくはより高次の同族体との混合物を基
にしたポリイソシアネートである。適切な芳香族ラッカ
ーポリイソシアネートは、過剰量の2,4−ジイソシア
ナトトルエンを多価アルコール、例えばトリメチロール
プロパンと反応させ、そして引き続いて未反応出発ジイ
ソシアネートを蒸留によって除去することによって得る
ことができる、ウレタン基を含むものを含有する。その
他の適切なラッカーポリイソシアネートは、これもまた
過剰のモノマー状ジイソシアネートをそれらの製造の後
で好ましくは蒸留によって無くした、イソシアヌレート
基を含みそして上で述べたモノマー状ジイソシアネート
から製造されたポリイソシアネートを含む。
の使用が特に推奨される。このやり方でポリイソシアネ
ートを水性相中に乳化する能力が改善され、そしてある
場合にはポットライフの付加的な改善が得られる。これ
らの親水性ポリイソシアネートは、ジ−若しくはポリイ
ソシアネートをエチレンオキシド及び必要に応じてプロ
ピレンオキシドから製造された一官能ポリエーテルと反
応させることによる、並びに/又はジ−若しくはポリイ
ソシアネートをヒドロキシル基を含むカルボン酸、例え
ば2,2−ジメチロールプロピオン酸若しくはヒドロキ
シピバル酸と反応させ、引き続いて中和することによる
カルボキシレート基の組み入れによって得ることができ
る。好ましい親水性ポリイソシアネートは、5〜20、
好ましくは8〜14重量%のノニオン的に親水性の基を
含む、ヘキサメチレンジイソシアネートベースのポリイ
ソシアネートである。
のポリイソシアネートの混合物から作ることができる。
本発明によるコーティング組成物の製造のためには、ポ
リイソシアネート成分B)を水性分散液A)と混合させ
るが、ここで溶解された又は分散された成分A)はポリ
イソシアネートのための乳化剤として作用し得る。この
混合は、室温において簡単な撹拌によって行われる。ポ
リイソシアネート成分の量は、0.3:1〜2:1、好
ましくは0.6:1〜1.5:1の、成分B)のイソシ
アネート基及び成分A)のアルコール性ヒドロキシル基
を基にした、NCO/OH当量比を与えるように選ばれ
る。ポリイソシアネート成分B)の添加に先立って、ラ
ッカー技術の既知の添加剤をポリオールの分散液又は溶
液中に組み入れることができる。これらの添加剤は、脱
泡剤、流れ調製剤、顔料及び顔料分布のための分散助剤
を含む。
処理ステップ、例えば面倒でかつ時間がかかる水、増粘
剤又は中和剤の添加無しで直接に処理することができ、
そして約5〜10時間の非常に長い処理時間を有する。
本発明のコーティング組成物は、増進された特性の範囲
を有する、溶媒を含む、溶媒を含まない、又はその他の
タイプの水性塗装及びコーティング組成物が現在使用さ
れている用途の多くの領域、例えば、鉱物の建築材料例
えば石灰−及び/又はセメントで結合された石膏から成
る種々の基体、石膏を含む表面、繊維化された(fib
rated)コンクリート建築材料並びにコンクリート
のコーティング;木材及び木材材料例えばパーティクル
ボード、木材繊維ボード及び紙のラッカー塗装及びシー
ル;金属表面のラッカー塗装及びコーティング;並びに
アスファルト及び瀝青道路表面のコーティング及びラッ
カー塗装のために適切である。本発明によるコーティン
グ組成物は、堅く柔軟ではない基体、特に木材、木材材
料、家具、寄せ木細工の床などのラッカー塗装又はコー
ティングのために特に適切である。それらの製造の容易
性、混和性及び処理性のために、本発明のコーティング
組成物は、コーティング組成物の製造及び適用のために
特別な装置が必要とされない手細工応用分野又は応用の
ために特に適切である。二成分系の硬化又は橋かけは、
0〜200℃の温度で、好ましくは室温で基体への付与
の後で起こり得る。
ない限りすべての部及びパーセントは重量による。すべ
ての生成物は窒素雰囲気下で製造した。粘度は、25〜
75s-1の平均剪断速度のための回転粘度計によって2
3℃で測定した。1)ポリイソシアネート1 イソシアヌレート基を含み、そしてヘキサメチレンジイ
ソシアネートから製造され(バイヒジュール−VP L
S 2032、バイエル AG)、酢酸ブチルグリコー
ル中に75%で溶かされた親水性ポリイソシアネート。
溶液のNCO当量:325g。
6−ヘキサンジオール、905gの無水ヘキサヒドロフ
タル酸及び1480gのイソフタル酸を、N2雰囲気下
で、撹拌、冷却及び加熱装置並びに水分離器を備えた5
リットルの反応容器中に秤量して入れ、そして2時間で
160℃に加熱した。次に、この混合物を10時間で2
20℃に加熱し、そして酸価が約5mgKOH/g固体
となるまでエステル化した。するとポリエステルのOH
価は188mgKOH/g固体であった。2200gの
上で述べたポリエステル、105gのジメチロールプロ
ピオン酸、4gのトリメチロールプロパン、208gの
酢酸メトキシプロピル及び3gのジブチルスズジオクト
エートを、撹拌、冷却及び加熱装置を備えた5リットル
の反応容器中に秤量して入れ、そして80℃で均一化し
た。次に、290gのヘキサメチレンジイソシアネート
を一度に添加し、そして反応混合物をNCO基がもはや
検出できなくなるまで120℃で撹拌した。生成したポ
リエステルを水/アンモニア/ジメチルエタノールアミ
ン混合物中に分散させた。約46%の固体含量、約7.
7のpH、100%の中和度、約9mgKOH/g分散
液の酸価、約1.7%のヒドロキシル基含量(約57m
gKOH/g分散液のOH価に相当する)及び23℃で
約150mPa.sの粘度を有する水性ポリエステル分
散液A1)が得られた。
サン酸、1800gの落花生油脂肪酸、1060gのネ
オペンチルグリコール及び4500gのトリメチロール
プロパンを、撹拌、冷却及び加熱装置並びに水分離器を
備えた15リットルの反応容器中に秤量して入れ、そし
て約5mgKOH/g固体の酸価が得られるまで220
℃でエステル化した。このポリエステルは187mgK
OH/g固体のOH価を有していた。1580gの上で
述べたポリエステル前駆体、100gのジメチロールプ
ロピオン酸、2gのジブチルスズジオクトエート及び2
72gのN−メチルピロリドンを、撹拌、冷却及び加熱
装置を備えた5リットルの反応容器中で80℃で均一化
し、140gのイソホロンジイソシアネート及び140
gのヘキサメチレンジイソシアネートと一度に混合し、
そしてNCO基がもはや検出できなくなるまで110℃
で撹拌した。生成したポリエステルを水/アンモニア/
ジメチルイソプロパノールアミン混合物中に分散させ
た。約38%の固体含量、約7.7のpH、約10mg
KOH/g分散液の酸価、約1.8%のヒドロキシル基
含量(約60mgKOH/g分散液のOH価に相当す
る)及び23℃で約100mPa.sの粘度を有する水
性ポリエステル分散液A1)が得られた。
ソフタル酸、956gのネオペンチルグリコール、21
5gのトリメチロールプロパン及び1.2gのジブチル
スズオクトエートを、撹拌、冷却及び加熱装置並びに水
分離器を備えた3リットルの反応容器中に秤量して入
れ、そして180℃に加熱した。この混合物を、透明な
溶液が得られるまで縮合させた。次に、この混合物を1
50℃に冷却し、そして968gの無水フタル酸を添加
した。220℃に加熱した後で、この混合物を、約17
mgKOH/g固体の酸価が得られるまで縮合させた。
次に、この混合物を150℃に冷却し、142gのベル
サティク(versatic)酸のグリシジルエステル
(カルデュラ E10、シェル化学)を添加し、そして
約7mgKOH/g固体の酸価が得られるまで全体を反
応させた。生成したポリエステルを水/ジメチルエタノ
ールアミン混合物中に分散させた。約30%の固体含
量、約8.0のpH、約2mgKOH/g分散液の酸
価、約0.7%のヒドロキシル基含量(約24mgKO
H/g分散液のOH価に相当する)及び23℃で約15
0mPa.sの粘度を有するポリエステル分散液A1)
が得られた。
リメチロールプロパン、600gのアジピン酸及び24
00gの無水フタル酸を、撹拌、冷却及び加熱装置並び
に水分離器を備えた10リットルの反応容器中に秤量し
て入れ、230℃に加熱し、そして酸価が約5mgKO
H/g固体となるまで縮合させた。この混合物を130
℃に冷却し、625gの無水テトラヒドロフタル酸を添
加し、そして約45mgKOH/g固体の酸価が得られ
るまで縮合させた。次に、このポリエステルに150g
のブチルグリコールを添加し、そしてこの混合物をジメ
チルエタノールアミン/水混合物中に溶かした。約28
%の固体含量、約8.4のpH、約13mgKOH/g
溶液の酸価、約0.6%のヒドロキシル基含量(約20
mgKOH/g溶液のOH価に相当する)及び23℃で
約200mPa.sの粘度を有するポリエステル溶液A
1)が得られた。
第242,731号(米国特許第4,745,151
号)に従って製造した。この分散液は、約33%の固体
含量、約7.5のpH、約8mgKOH/g分散液の酸
価及び23℃で約150mPa.sの粘度を有してい
た。
46、Byk 化学)、1.5gの湿潤添加剤(スルフ
ィノール 104 E、エアー プロダクツ)及び1.
4の5%水性増粘剤溶液(アクリゾール RM 8、ロ
ーム アンドハース)を、48.4gの実施例2からの
ポリエステル分散液A1)に添加し、そして均一化させ
た。次に、23gのポリイソシアネート1)を撹拌して
入れた。成分A1)対成分A2)の重量比は、各々の成
分の樹脂固体を基にして100:0であった。約6時間
の処理時間を有する水性バインダー組成物が得られた。
このバインダー組成物の粘度は、この処理時間の間に最
小値を通り過ぎそして次に増加した。最適適用粘度を維
持するためには、粘度を増すための増粘剤の更なる添加
か又は粘度を減らすための水の更なる添加のどちらかが
必要とされた。この再作業は、多くの応用に関して、特
に手工芸又はDIY分野においては受け入れられない。
加えて、この分散液から製造されたコーティングは、室
温で約10時間のちり乾燥時間を有していたが、これは
余りに長すぎた。硬化されたコーティングは、7日間の
硬化の後で良好な総括的特性を有していた。溶媒、エタ
ノール及び水耐性、機械的特性及び光学特性(流動、鮮
やかさ、輝き)は良好であった。
湿潤添加剤及び1.4の5%水性増粘剤溶液(これらの
すべては適用実施例1において述べられた)及び9.7
gの実施例6からのポリウレタン分散液A2)を、3
8.7gの実施例2からのポリエステル分散液A1)に
添加し、そして均一化させた。成分A1)対成分A2)
の重量比は、各々の成分の樹脂固体を基にして84:1
6であった。次に、27.7gのポリイソシアネート
1)を単純に撹拌して入れた。>8時間の処理時間を有
する水性バインダー組成物が得られた。この水性組成物
は、この期間の間は約18s(流動時間、DINビーカ
ー4中で測定して、23℃で)の一定粘度を有してい
た。粘度の調節は必要ではなかった。このバインダー組
成物は、ローリングによって非常に容易に適用されて、
4時間のちり無し(dust free)乾燥時間を有
するコーティングを生成させた。硬化されたコーティン
グは、7日間の硬化の後で良好な総括的特性を有してい
た。溶媒、エタノール及び水耐性は非常に良好であり、
機械的特性も良好であり、そして光学特性(流動、鮮や
かさ、輝き)もまた良好であった。
湿潤添加剤及び1.4の5%水性増粘剤溶液(これらの
すべては適用実施例1において述べられた)及び19.
4gの実施例6からのポリウレタン分散液A2)を、2
9.0gの実施例2からのポリエステル分散液A1)に
添加し、そして均一化させた。成分A1)対成分A2)
の重量比は、各々の成分の樹脂固体を基にして64:3
4であった。次に、13.8gのポリイソシアネート
1)を単純に撹拌して入れた。>8時間の処理時間を有
する水性バインダー組成物が得られた。この水性組成物
は、この期間の間は約17s(流動時間、DINビーカ
ー4中で測定して、23℃で)の一定粘度を有してい
た。処理時間の間の粘度の調節は必要ではなかった。こ
のバインダー組成物は、ローリングによって非常に容易
に適用されて、2時間のちり無し乾燥時間を有するコー
ティングを生成させた。硬化されたコーティングは、7
日間の硬化の後で良好な総括的特性を有していた。溶
媒、エタノール及び水耐性は非常に良好であり、機械的
特性も良好であり、そして光学特性(流動、鮮やかさ、
輝き)もまた良好であった。
湿潤添加剤及び1.4の5%水性増粘剤溶液(これらの
すべては適用実施例1において述べられた)及び43.
5gの実施例6からのポリウレタン分散液A2)を、
4.9gの実施例2からのポリエステル分散液A1)に
添加し、そして均一化させた。成分A1)対成分A2)
の重量比は、各々の成分の樹脂固体を基にして12:8
7であった。次に、2.3gのポリイソシアネート1)
を撹拌して入れた。>8時間の処理時間を有する水性バ
インダー組成物が得られたが、これは、この期間の間は
約18s(流動時間、DINビーカー4中で測定して、
23℃で)の一定粘度を有する。処理期間の間の粘度の
調節は必要ではなかった。このバインダー組成物は、ロ
ーリングによって非常に容易に適用されて、0.5時間
のちり無し乾燥時間を有するコーティングを生成させ
た。硬化されたコーティングは、7日間の硬化の後で良
好な機械的特性を有していたが、光学特性は平凡に過ぎ
ず、特に鮮やかさ及び輝きは適切ではなかった。溶媒及
び水耐性は平凡であり、特にエタノール耐性は非常に乏
しかった。
4からのポリエステル分散液A1)並びに実施例5から
のポリエステル溶液A1)を、実施例6からのポリウレ
タン分散液A2)と混合した。混合比:3)からのA
1):6)からのA2)=60:40、4)からの
A):6)からのA2)=50:50、5)からのA
1):6)からのA3)=50:50。対応する量のポ
リイソシアネート1)の添加の後で、>8時間の処理時
間及び約20s(流動時間、DINビーカー4中で測定
して、23℃で)の一定処理粘度を有するバインダー組
成物が得られた。処理期間の間の粘度の調節は必要では
なかった。このバインダー組成物は、ローリングによっ
て非常に容易に適用されて、1〜2時間のちり無し乾燥
時間を有するコーティングを生成させた。7日間の硬化
の後で、コーティングは良好な総括的特性、即ち機械的
特性、光学特性そしてまた溶媒、エタノール及び水耐性
を有していた。
して特に効果的であることを示すために、物理的に乾燥
するポリアクリレートエマルションコポリマーを比較と
して使用した。このポリアクリレートエマルションは、
39%の固体含量を有し、そして55%のメチルメタク
リレート、39%のn−ブチルアクリレート、2%のメ
タクリル酸、1%のヘキサンジオールビスアクリル酸エ
ステル、0.4%のアンモニウムペルオキソジスルフェ
ート及び2%の乳化剤から製造された。得られた水性バ
インダー組成物は約6時間の処理時間を有し、そして粘
度はこの時間の間に認め得る増加を示した。上で述べた
ようにして製造したコーティングは、室温で6時間のち
り無し乾燥時間を有していた。硬化されたコーティング
は、7日間の硬化の後で平凡な特性を有するに過ぎなか
った。特に望ましくなかったのは、非常に低いフィルム
硬さ、乏しい機械的特性例えば低い硬さ、乏しい溶媒耐
性及び不適切な光学特性であった。
性、並びに良好な溶媒、エタノール及び水耐性と組み合
わせられた、簡単な取り扱い及び簡単な処理の必要とさ
れる特性の組み合わせは、本発明による特別なバインダ
ー組成物によってのみ達成された。例証の目的のために
これまで本発明を詳細に説明してきたけれども、このよ
うな詳細は単にその目的のためだけであること、並びに
本発明を特許請求の範囲によって限定して良い以外は本
発明の精神及び範囲から逸脱することなく当業者はその
中で変更を加えることができることが理解されるべきで
ある。
である。 1. A)25〜15,000mPa・sの23℃での粘度を
有し、そして A1)カルボキシレート及び/又はスルホネート基を含
み、1,000〜40,000の重量平均分子量、15
〜100mgKOH/g分散液又は溶液のOH価、並び
に2〜40mgKOH/g分散液又は溶液のカルボキシ
レート、カルボキシル及びスルホネート基のすべてを基
にした酸価を有するヒドロキシル基含有ポリエステルの
少なくとも一種の分散液又は溶液であって、このポリエ
ステルが a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び/
又は四官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物、並びに a1.4)0〜10重量%の、スルホネート及びカルボ
キシル基及び必要に応じてヒドロキシル基を含む一種以
上の化合物から製造された一種以上のポリエステル前駆
体65〜100重量%、 a2)一種以上のカルボン酸無水物ヒドロキシカルボン
酸0〜15重量%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート0〜22重
量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜8重量%の反応生
成物を基にしている上記分散液又は溶液、並びに A2)カルボキシレート及び/又はスルホネート基を含
む少なくとも一種の物理的に乾燥する水性ポリウレタン
分散液の混合物を含む水性ポリオール成分65〜97重
量%、並びに B)50〜10,000mPa・sの23℃での粘度を
有しそして一種以上の有機ポリイソシアネートを含むポ
リイソシアネート成分3〜35重量%を含み、そして成
分A)及びB)が、成分B)のイソシアネート基及び成
分A)のポリオール成分A1)のヒドロキシル基を基に
したNCO/OH当量比0.3:1〜2:1で存在する
水性バインダー組成物。
存在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存
在し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び/
又は四官能アルコール、並びに a1.3)20〜65重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物から製造された一
種以上のポリエステル前駆体85〜95重量%、並びに a2)一種以上の酸無水物5〜15重量%の反応生成物
を基にしていて、そしてA1)及びA2);a1)及び
a2);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセントが
加えると100%になる、請求項1記載の水性バインダ
ー組成物。
存在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存
在し、そしてポリエステルA1)が a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカルボン
酸、 a1.2)20〜60重量%の一種以上の二、三及び四
官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物、並びに a1.4)2〜25重量%の、スルホネート及びカルボ
キシル基及び必要に応じてヒドロキシル基を含む一種以
上の化合物の反応生成物を基にしていて、そしてA1)
及びA2);並びにa1.1)〜a1.4)のパーセン
トが加えると100%になる、請求項1記載の水性バイ
ンダー組成物。
存在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存
在し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び四
官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物から製造された一
種以上のポリエステル前駆体70〜92重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸及
び/又はヒドロキシピバル酸2.5〜7.5重量%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート6〜22重
量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜8重量%の反応生
成物を基にしていて、そしてA1)及びA2);a1)
〜a4);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセント
が加えると100%になる、請求項1記載の水性バイン
ダー組成物。
存在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存
在し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜25重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)30〜60重量%の一種以上の二、三及び四
官能アルコール、 a1.3)28〜56重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物から製造された一
種以上のポリエステル前駆体73〜89重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸2.5〜7.5重量
%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート7.5〜1
9.5重量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜6重量%の反応生
成物を基にしていて、そしてA1)及びA2);a1)
〜a4);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセント
が加えると100%になる、請求項1記載の水性バイン
ダー組成物。
存在し、そして成分A2)が15〜50重量%の量で存
在し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜8重量%の一種以上のモノカルボ
ン酸、 a1.2)40〜57重量%の一種以上の62〜192
の分子量を有する二、三及び四官能アルコール、 a1.3)40〜56重量%の一種以上の98〜540
の分子量を有する二及び/又は三官能カルボン酸又はそ
れらの無水物から製造された一種以上のポリエステル前
駆体76〜87重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸3.5〜6.5重量
%、 a3)成分a3)の少なくとも50%がヘキサメチレン
ジイソシアネートであるという条件下での一種以上のジ
又はポリイソシアネート7.5〜16.0重量%、並び
に a4)一種以上の62〜160の分子量を有する二及び
/又は三官能アルコール0〜3重量%の反応生成物を基
にしていて、そしてA1)及びA2);a1)〜a
4);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセントが加
えると100%になる、請求項1記載の水性バインダー
組成物。
的に結合されたイソシアネート基を有しそして8〜14
重量%のノニオン性親水性基を含む一種以上のポリイソ
シアネートから本質的に成る、上記1記載の水性バイン
ダー組成物。 8.ポリイソシアネート成分B)が脂肪族的に結合され
たイソシアネート基を有しそして8〜14重量%のノニ
オン性親水性基を含む一種以上のポリイソシアネートか
ら本質的に成る、上記2記載の水性バインダー組成物。 9.ポリイソシアネート成分B)が脂肪族的に結合され
たイソシアネート基を有しそして8〜14重量%のノニ
オン性親水性基を含む一種以上のポリイソシアネートか
ら本質的に成る、上記3記載の水性バインダー組成物。 10.ポリイソシアネート成分B)が脂肪族的に結合さ
れたイソシアネート基を有しそして8〜14重量%のノ
ニオン性親水性基を含む一種以上のポリイソシアネート
から本質的に成る、上記4記載の水性バインダー組成
物。 11.ポリイソシアネート成分B)が脂肪族的に結合さ
れたイソシアネート基を有しそして8〜14重量%のノ
ニオン性親水性基を含む一種以上のポリイソシアネート
から本質的に成る、上記5記載の水性バインダー組成
物。 12.ポリイソシアネート成分B)が脂肪族的に結合さ
れたイソシアネート基を有しそして8〜14重量%のノ
ニオン性親水性基を含む一種以上のポリイソシアネート
から本質的に成る、上記6記載の水性バインダー組成
物。 13.上記1記載の水性バインダー組成物によって被覆
された堅い柔軟ではない基体。
Claims (7)
- 【請求項1】A)25〜15,000mPa・sの23
℃での粘度を有し、そして A1)カルボキシレート及び/又はスルホネート基を含
み、1,000〜40,000の重量平均分子量、15
〜100mgKOH/g分散液又は溶液のOH価、並び
に2〜40mgKOH/g分散液又は溶液のカルボキシ
レート、カルボキシル及びスルホネート基のすべてを基
にした酸価を有するヒドロキシル基含有ポリエステルの
少なくとも一種の分散液又は溶液であって、このポリエ
ステルが a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び/
又は四官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物、並びに a1.4)0〜10重量%の、スルホネート及びカルボ
キシル基及び必要に応じてヒドロキシル基を含む一種以
上の化合物から製造された一種以上のポリエステル前駆
体65〜100重量%、 a2)一種以上のカルボン酸無水物ヒドロキシカルボン
酸0〜15重量%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート0〜22重
量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜8重量%の反応生
成物を基にしている上記分散液又は溶液、並びに A2)カルボキシレート及び/又はスルホネート基を含
む少なくとも一種の物理的に乾燥する水性ポリウレタン
分散液の混合物を含む水性ポリオール成分65〜97重
量%、並びに B)50〜10,000mPa・sの23℃での粘度を
有しそして一種以上の有機ポリイソシアネートを含むポ
リイソシアネート成分3〜35重量%を含み、そして成
分A)及びB)が、成分B)のイソシアネート基及び成
分A)のポリオール成分A1)のヒドロキシル基を基に
したNCO/OH当量比0.3:1〜2:1で存在する
水性バインダー組成物。 - 【請求項2】 成分A1)が40〜90重量%の量で存
在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存在
し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び/
又は四官能アルコール、並びに a1.3)20〜65重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物から製造された一
種以上のポリエステル前駆体85〜95重量%、並びに a2)一種以上の酸無水物5〜15重量%の反応生成物
を基にしていて、そしてA1)及びA2);a1)及び
a2);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセントが
加えると100%になる、請求項1記載の水性バインダ
ー組成物。 - 【請求項3】 成分A1)が40〜90重量%の量で存
在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存在
し、そしてポリエステルA1)が a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカルボン
酸、 a1.2)20〜60重量%の一種以上の二、三及び四
官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物、並びに a1.4)2〜25重量%の、スルホネート及びカルボ
キシル基及び必要に応じてヒドロキシル基を含む一種以
上の化合物の反応生成物を基にしていて、そしてA1)
及びA2);並びにa1.1)〜a1.4)のパーセン
トが加えると100%になる、請求項1記載の水性バイ
ンダー組成物。 - 【請求項4】 成分A1)が40〜90重量%の量で存
在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存在
し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜40重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)20〜65重量%の一種以上の二、三及び四
官能アルコール、 a1.3)20〜60重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物から製造された一
種以上のポリエステル前駆体70〜92重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸及
び/又はヒドロキシピバル酸2.5〜7.5重量%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート6〜22重
量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜8重量%の反応生
成物を基にしていて、そしてA1)及びA2);a1)
〜a4);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセント
が加えると100%になる、請求項1記載の水性バイン
ダー組成物。 - 【請求項5】 成分A1)が40〜90重量%の量で存
在し、そして成分A2)が10〜60重量%の量で存在
し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜25重量%の一種以上のモノカル
ボン酸、 a1.2)30〜60重量%の一種以上の二、三及び四
官能アルコール、 a1.3)28〜56重量%の一種以上の二及び/又は
三官能カルボン酸又はそれらの無水物から製造された一
種以上のポリエステル前駆体73〜89重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸2.5〜7.5重量
%、 a3)一種以上のジ又はポリイソシアネート7.5〜1
9.5重量%、並びに a4)ヒドロキシル及び/又はアミノ基を含む一種以上
の一、二及び/又は三官能化合物0〜6重量%の反応生
成物を基にしていて、そしてA1)及びA2);a1)
〜a4);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセント
が加えると100%になる、請求項1記載の水性バイン
ダー組成物。 - 【請求項6】 成分A1)が50〜85重量%の量で存
在し、そして成分A2)が15〜50重量%の量で存在
し、そしてポリエステルA1)が a1)a1.1)0〜8重量%の一種以上のモノカルボ
ン酸、 a1.2)40〜57重量%の一種以上の62〜192
の分子量を有する二、三及び四官能アルコール、 a1.3)40〜56重量%の一種以上の98〜540
の分子量を有する二及び/又は三官能カルボン酸又はそ
れらの無水物から製造された一種以上のポリエステル前
駆体76〜87重量%、 a2)ジメチロールプロピオン酸3.5〜6.5重量
%、 a3)成分a3)の少なくとも50%がヘキサメチレン
ジイソシアネートであるという条件下での一種以上のジ
又はポリイソシアネート7.5〜16.0重量%、並び
に a4)一種以上の62〜160の分子量を有する二及び
/又は三官能アルコール0〜3重量%の反応生成物を基
にしていて、そしてA1)及びA2);a1)〜a
4);並びにa1.1)〜a1.3)のパーセントが加
えると100%になる、請求項1記載の水性バインダー
組成物。 - 【請求項7】 請求項1記載の水性バインダー組成物に
よって被覆された堅い柔軟ではない基体。
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