JPH09158012A - 筒状伸縮性編み紐の製造方法 - Google Patents
筒状伸縮性編み紐の製造方法Info
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- JPH09158012A JPH09158012A JP34815895A JP34815895A JPH09158012A JP H09158012 A JPH09158012 A JP H09158012A JP 34815895 A JP34815895 A JP 34815895A JP 34815895 A JP34815895 A JP 34815895A JP H09158012 A JPH09158012 A JP H09158012A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims abstract description 9
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
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- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 筒状の紐で、かつ極めて高い伸縮性を有する
筒状編み紐を製造する組成技術を提供する。 【解決手段】 一定の張り具合を与えるテンションガイ
ドを経た複数本のウーリー糸1,1は、アイレットガイ
ドブレート2を介して装置本体3内に導かれ、ガイドヘ
ッダー4に複数個備えられたアイレットガイド5,5を
経て、複数本のベラ針6,6を有するシリンダー7内に
通され、下部の巻き下げ装置8及びテープグウンローラ
ー9へと導かれて筒状伸縮編み紐を組成する構成とした
筒状伸縮編み紐の製造方法。
筒状編み紐を製造する組成技術を提供する。 【解決手段】 一定の張り具合を与えるテンションガイ
ドを経た複数本のウーリー糸1,1は、アイレットガイ
ドブレート2を介して装置本体3内に導かれ、ガイドヘ
ッダー4に複数個備えられたアイレットガイド5,5を
経て、複数本のベラ針6,6を有するシリンダー7内に
通され、下部の巻き下げ装置8及びテープグウンローラ
ー9へと導かれて筒状伸縮編み紐を組成する構成とした
筒状伸縮編み紐の製造方法。
Description
【発明が属する技術分野】本発明は、極めて高い伸縮性
を有する筒状編み紐を製造する組成方法に関するもので
ある。
を有する筒状編み紐を製造する組成方法に関するもので
ある。
【0001】
【従来の技術】従来の編み紐、及び組紐又は筒状紐(以
下、編み紐と称す)を製造する編み紐の組成方法は、古
くからある機器や装置は様々のものがあるが、一般的に
は帯び状の平紐、断面形状がO型の丸紐などが主流であ
った。その中で、近年提供されている技術としては、多
層構造の筒状組紐として繊維強化プラスチックの芯体と
して使用するために成されたもので、同心円状に複数組
の歯車郡の隣接する歯車郡が、数ケ所で連接された組紐
機により複数の専用軌道を構成して、その専用軌道ごと
にボビン・キャリア郡を走行させて組上げる多層構造の
筒状組紐を組成する技術の組紐も提供されている。
下、編み紐と称す)を製造する編み紐の組成方法は、古
くからある機器や装置は様々のものがあるが、一般的に
は帯び状の平紐、断面形状がO型の丸紐などが主流であ
った。その中で、近年提供されている技術としては、多
層構造の筒状組紐として繊維強化プラスチックの芯体と
して使用するために成されたもので、同心円状に複数組
の歯車郡の隣接する歯車郡が、数ケ所で連接された組紐
機により複数の専用軌道を構成して、その専用軌道ごと
にボビン・キャリア郡を走行させて組上げる多層構造の
筒状組紐を組成する技術の組紐も提供されている。
【0002】
【発明が解決しょうとする課題】以上のような様々技術
が提供されているが、古くからある単純な組紐機や編み
紐機に於いては、筒状構造の組紐や編み紐を製造するこ
とは構成上は無理であり、また、近年、提供されている
ものの中には多層構造で筒状の組紐組成の技術はある
が、その組成方法により組上げられた組紐は、多層とす
ることで特定の用途、例えば繊維強化プラスチックの芯
体として使用する目的で開発されたものであるために、
使用分野が特定なものに限定されるものであり、これ
は、一般民生関係を含めて広い分野には使えない特殊な
組紐の範ちゅうの域をで出ず、活用範囲が狭かった。
尚、衣服などに見られる編み方で、伸縮性を成すニット
編み方式があるが、いずれの紐編機も技術的には無理が
あり出来なかった。従来の技術は以上のようなものであ
るが、例えば、長さや径が大きく伸縮できるゴム紐様の
用途に使えたり、筒状紐を細長い物品に被せたりして多
様な用途に使えるような筒状組紐や編み紐はなく、これ
らを満たすには、従来の組成方法や技術では無理であ
り、さらなる多様な紐が求められていた。
が提供されているが、古くからある単純な組紐機や編み
紐機に於いては、筒状構造の組紐や編み紐を製造するこ
とは構成上は無理であり、また、近年、提供されている
ものの中には多層構造で筒状の組紐組成の技術はある
が、その組成方法により組上げられた組紐は、多層とす
ることで特定の用途、例えば繊維強化プラスチックの芯
体として使用する目的で開発されたものであるために、
使用分野が特定なものに限定されるものであり、これ
は、一般民生関係を含めて広い分野には使えない特殊な
組紐の範ちゅうの域をで出ず、活用範囲が狭かった。
尚、衣服などに見られる編み方で、伸縮性を成すニット
編み方式があるが、いずれの紐編機も技術的には無理が
あり出来なかった。従来の技術は以上のようなものであ
るが、例えば、長さや径が大きく伸縮できるゴム紐様の
用途に使えたり、筒状紐を細長い物品に被せたりして多
様な用途に使えるような筒状組紐や編み紐はなく、これ
らを満たすには、従来の組成方法や技術では無理であ
り、さらなる多様な紐が求められていた。
【0003】
【課題を解決するための手段】この発明は前述のような
欠点や不便を解消すべく開発された編み紐の組成方法で
あり、次のような技術を提供する。まず、この編み紐は
筒状であるが、その使用糸は、まずウーリー加工した糸
を採用することが特徴であり、さらに編み紐の組成方法
は、糸に一定の張り具合を持たせるテンションガイドを
経た糸を編み紐機本体へ導き、さらに、糸が繰り出され
るアイレットガイドを有するガイドヘッダーが左右交互
に回るのに連動して、その下部に位置する複数本のベラ
針が上下に動きながら筒状で、かつ伸縮性の高い編み紐
を組成する方法としている。
欠点や不便を解消すべく開発された編み紐の組成方法で
あり、次のような技術を提供する。まず、この編み紐は
筒状であるが、その使用糸は、まずウーリー加工した糸
を採用することが特徴であり、さらに編み紐の組成方法
は、糸に一定の張り具合を持たせるテンションガイドを
経た糸を編み紐機本体へ導き、さらに、糸が繰り出され
るアイレットガイドを有するガイドヘッダーが左右交互
に回るのに連動して、その下部に位置する複数本のベラ
針が上下に動きながら筒状で、かつ伸縮性の高い編み紐
を組成する方法としている。
【0004】
【発明の実施の形態】このように構成された筒状伸縮編
み紐の組成方法は、テンションガイドを経て装置本体3
に取り込まれた複数本のウーリー糸1,1は、円軌道を
一定範囲で左回り、右回りに交互に回動するガイドヘッ
ダー4のアイレットガイド5より繰り出されたウーリー
糸1,1を、その下部に位置する複数本のベラ針6,6
が、前記、アイレットガイド5の動きに連動して上下に
動くことで、ウーリー糸1,1による筒状伸縮編み紐1
0を組成することが可能である。さらに、編み上げられ
てシリンダー7下部より繰り出される筒状伸縮編み紐1
0は、テーフダウンローラー9などの回転スピード調整
により、紐の風合いや伸び率、太さを自在に調節できる
ものとしている。
み紐の組成方法は、テンションガイドを経て装置本体3
に取り込まれた複数本のウーリー糸1,1は、円軌道を
一定範囲で左回り、右回りに交互に回動するガイドヘッ
ダー4のアイレットガイド5より繰り出されたウーリー
糸1,1を、その下部に位置する複数本のベラ針6,6
が、前記、アイレットガイド5の動きに連動して上下に
動くことで、ウーリー糸1,1による筒状伸縮編み紐1
0を組成することが可能である。さらに、編み上げられ
てシリンダー7下部より繰り出される筒状伸縮編み紐1
0は、テーフダウンローラー9などの回転スピード調整
により、紐の風合いや伸び率、太さを自在に調節できる
ものとしている。
【0005】
【実施例】この発明の筒状伸縮編み紐の組成方法を図面
を参照して説明する。この筒状伸縮編み紐を組成する編
み紐機の装置本体を示す図1の斜視図と、図2の要部拡
大側面図に基づいて説明する。まず、一定の張り具合を
与えるテンションガイドを経た複数本のウーリー糸1,
1は、アイレットガイドプレート2を介して装置本体3
内に導かれ、ガイドヘッダー4に複数個備えられたアイ
レットガイド5,5を経て、複数本のベラ針6,6を有
するシリンダー7内に通され、下部の巻き下げ装置8及
びテープダウンローラー9へと導かれる構成とした筒状
伸縮編み紐機である。
を参照して説明する。この筒状伸縮編み紐を組成する編
み紐機の装置本体を示す図1の斜視図と、図2の要部拡
大側面図に基づいて説明する。まず、一定の張り具合を
与えるテンションガイドを経た複数本のウーリー糸1,
1は、アイレットガイドプレート2を介して装置本体3
内に導かれ、ガイドヘッダー4に複数個備えられたアイ
レットガイド5,5を経て、複数本のベラ針6,6を有
するシリンダー7内に通され、下部の巻き下げ装置8及
びテープダウンローラー9へと導かれる構成とした筒状
伸縮編み紐機である。
【0006】装置は以上のように構成されたものであ
り、次に装置本体3内に導かれたウーリー糸1の編み上
げと、各装置の働きや作用を順を追って詳述する。テン
ションガイドにより、一定の張り具合を持たせた複数本
のウーリー糸1,1は装置の上部に位置するアイレット
ガイドプレート2に通されて、装置本体3のガイドヘッ
ダー4及びアイレットガイド5を経て、複数本のベラ針
6,6を備えて成るシリンダー7内に通した上で、編み
紐の風合い、伸び率、太さの調整を施した上で装置の作
動が開始されると、アイレットガイド5を有するガイド
ヘッダー4は円軌道を一定の範囲を左回り、右回りの動
きを交互に繰り返すことで各ウーリー糸1,1の位置を
変え(図3)、それに連動して下部に位置する複数本の
ベラ針6,6は、前記、アイレットガイド5の動きに連
動して上下に動くことで、順次、ウーリー糸1,1によ
る筒状伸縮編み紐10は組成されて繰り出される。
り、次に装置本体3内に導かれたウーリー糸1の編み上
げと、各装置の働きや作用を順を追って詳述する。テン
ションガイドにより、一定の張り具合を持たせた複数本
のウーリー糸1,1は装置の上部に位置するアイレット
ガイドプレート2に通されて、装置本体3のガイドヘッ
ダー4及びアイレットガイド5を経て、複数本のベラ針
6,6を備えて成るシリンダー7内に通した上で、編み
紐の風合い、伸び率、太さの調整を施した上で装置の作
動が開始されると、アイレットガイド5を有するガイド
ヘッダー4は円軌道を一定の範囲を左回り、右回りの動
きを交互に繰り返すことで各ウーリー糸1,1の位置を
変え(図3)、それに連動して下部に位置する複数本の
ベラ針6,6は、前記、アイレットガイド5の動きに連
動して上下に動くことで、順次、ウーリー糸1,1によ
る筒状伸縮編み紐10は組成されて繰り出される。
【0007】つまり、ベラ針6が上りきり、下がって来
る途中でウーリー糸1を引っ掛け、同時にアイレットガ
イド5は向かって左に動き、ベラ針1が下がり切った時
点でアイレットガイド5は右方向に動くことで、順次、
筒状の紐を編み上げる組成方法である。さらに、シリン
ダー7下部より繰り出されて編み上げられる編み紐は巻
き下げ装置11により、シリンダー7側への戻りを防止
ししつつ、テープダウンローラー12に導かれて筒状伸
縮編み紐10が製造されるものである。尚、以上のよう
な作用で編み上げられる筒状伸縮編み紐10は、前述し
たように各装置の調整や巻き下げ装置8のローラー回転
スピードなどの調整により、紐の風合いや太さ、伸び率
を変えられるが、また、使用する糸の太さなどに関係し
て針の本数や紐の編み上げ密度も様々に変えられるもの
である。
る途中でウーリー糸1を引っ掛け、同時にアイレットガ
イド5は向かって左に動き、ベラ針1が下がり切った時
点でアイレットガイド5は右方向に動くことで、順次、
筒状の紐を編み上げる組成方法である。さらに、シリン
ダー7下部より繰り出されて編み上げられる編み紐は巻
き下げ装置11により、シリンダー7側への戻りを防止
ししつつ、テープダウンローラー12に導かれて筒状伸
縮編み紐10が製造されるものである。尚、以上のよう
な作用で編み上げられる筒状伸縮編み紐10は、前述し
たように各装置の調整や巻き下げ装置8のローラー回転
スピードなどの調整により、紐の風合いや太さ、伸び率
を変えられるが、また、使用する糸の太さなどに関係し
て針の本数や紐の編み上げ密度も様々に変えられるもの
である。
【0008】以上が本編み紐機に於ける基本的な組成方
法であるが、次に筒状伸縮編み紐10の組成に於けるベ
ラ針6とウーリー糸1の関わりを示す形態を図3及び図
4を参照する。まず、図3に示すものは、筒状伸縮編み
紐10を組成する基本的なタイプの一例を示すものであ
り、使用される針が6本タイプを例にしたもので、Aは
使用されるベラ針6の位置と本数を示し、Bは編み上げ
られるウーリー糸1の関わり状態を示し、Cはベラ針6
上下に連動して左回り、右回りに回動するアイレツトガ
イド5の走行円軌道を示している。次に図4に示すもの
は、使用される針は同様に6本タイプであるが、ベラ針
6の本数は同じでも、ガイドヘッダー4の調整とループ
タイプの選択などにより、ウーリー糸1の関わり具合を
変えた筒状伸縮編み紐10を組成する一例を示すが、基
本的な作用は前記と同様である。尚、使用糸の太さやル
ープタイプ、編み紐の太さはベラ針6の増減や、アイレ
ットガイド5やシリンダー7などの取り替えにより、容
易にして任意に調節できるものである。
法であるが、次に筒状伸縮編み紐10の組成に於けるベ
ラ針6とウーリー糸1の関わりを示す形態を図3及び図
4を参照する。まず、図3に示すものは、筒状伸縮編み
紐10を組成する基本的なタイプの一例を示すものであ
り、使用される針が6本タイプを例にしたもので、Aは
使用されるベラ針6の位置と本数を示し、Bは編み上げ
られるウーリー糸1の関わり状態を示し、Cはベラ針6
上下に連動して左回り、右回りに回動するアイレツトガ
イド5の走行円軌道を示している。次に図4に示すもの
は、使用される針は同様に6本タイプであるが、ベラ針
6の本数は同じでも、ガイドヘッダー4の調整とループ
タイプの選択などにより、ウーリー糸1の関わり具合を
変えた筒状伸縮編み紐10を組成する一例を示すが、基
本的な作用は前記と同様である。尚、使用糸の太さやル
ープタイプ、編み紐の太さはベラ針6の増減や、アイレ
ットガイド5やシリンダー7などの取り替えにより、容
易にして任意に調節できるものである。
【0009】
【発明の効果】以上のように製造される筒状編み紐は、
断面形状が筒状を成し、しかも、編み上げられる紐の編
み目の粗密、風合い、伸び率、太さなどは装置の調整や
ローラーの回転スピードなどにより、容易に好みの筒状
編み紐を製造することが可能である。また、編み上げ方
は筒状でありながら、いわゆるニット編み方式であるこ
とと、使用される糸もウーリー加工した糸で編み上げら
れる相乗効果により、製造される筒状編み紐は長さも筒
径も極めて高い伸縮性が得られるものである。例えば調
整次第により異なるが、従来の一般的な筒状組紐や編み
紐と比べて、長さ、筒径とも約5割前後の高い伸び率を
得ることが容易にできる。
断面形状が筒状を成し、しかも、編み上げられる紐の編
み目の粗密、風合い、伸び率、太さなどは装置の調整や
ローラーの回転スピードなどにより、容易に好みの筒状
編み紐を製造することが可能である。また、編み上げ方
は筒状でありながら、いわゆるニット編み方式であるこ
とと、使用される糸もウーリー加工した糸で編み上げら
れる相乗効果により、製造される筒状編み紐は長さも筒
径も極めて高い伸縮性が得られるものである。例えば調
整次第により異なるが、従来の一般的な筒状組紐や編み
紐と比べて、長さ、筒径とも約5割前後の高い伸び率を
得ることが容易にできる。
【0010】よって、従来には見られない特徴ある筒状
紐を提供でき、その用途や使い方も多様なものとするこ
とができる。例えば編み紐でありながらゴム紐様に伸び
るのでゴム紐の代用としたり、使用糸を多種類のカラー
糸で編んだ場合は美しいストライブ模様を呈すので、髪
飾りを兼ねたヘアーバンドや紐としてや他の包装用紐材
としても使用できる。さらに、紐は筒状で大きな伸縮性
を成すので、棒状のもの、例えば針金や筆記具に被せる
と美しく肌触りの良い表装材としても楽しめ、特にユニ
ークな使い方としては眼鏡のフレームに差し込んで捻る
と、編目の作用によりフレームを絞り込むようにして固
定できるため、軽くて美しく、上品な眼鏡バンド紐とし
ても使用できるものであり、従来に見られない特徴ある
様々な使い方が可能となる筒状伸縮性編み紐を提供でき
る編み紐機である。
紐を提供でき、その用途や使い方も多様なものとするこ
とができる。例えば編み紐でありながらゴム紐様に伸び
るのでゴム紐の代用としたり、使用糸を多種類のカラー
糸で編んだ場合は美しいストライブ模様を呈すので、髪
飾りを兼ねたヘアーバンドや紐としてや他の包装用紐材
としても使用できる。さらに、紐は筒状で大きな伸縮性
を成すので、棒状のもの、例えば針金や筆記具に被せる
と美しく肌触りの良い表装材としても楽しめ、特にユニ
ークな使い方としては眼鏡のフレームに差し込んで捻る
と、編目の作用によりフレームを絞り込むようにして固
定できるため、軽くて美しく、上品な眼鏡バンド紐とし
ても使用できるものであり、従来に見られない特徴ある
様々な使い方が可能となる筒状伸縮性編み紐を提供でき
る編み紐機である。
【図1】本発明の装置本体を示す斜視図。
【図2】装置の要部を示す拡大側面図。
【図3】本編機により製造される針と編み紐の形態図。
【図4】別の形を示す針と編み紐の形態図。
1・・・ウーリー糸 4・・・ガイドヘッダー 5・・・アイレットガイド 6・・・ベラ針 7・・・シリンダー 8・・・巻き下げ装置 9・・・テープダウンローラー 10・・筒状伸縮編み紐 A・・・ベラ針の位置 B・・・ウーリー糸の関わり状態 C・・・アイレットガイドの軌道
Claims (2)
- 【請求頂1】 装置本体の上部に、円軌道を左右に一定
範囲の回動を成すアイレットガイドを有するガイドヘッ
ダーを位置させ、その下部にベラ針を備えたシリンダー
が、前記、アイレットガイドの動きに連動して上下に動
くことで筒状編み紐を組成する筒状伸縮性編み紐の製造
方法。 - 【請求頂2】 筒状編み紐を編み上げる糸を、ウーリー
糸を採用して組成される筒状伸縮性編み紐の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34815895A JPH09158012A (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 筒状伸縮性編み紐の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34815895A JPH09158012A (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 筒状伸縮性編み紐の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158012A true JPH09158012A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18395140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34815895A Pending JPH09158012A (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 筒状伸縮性編み紐の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09158012A (ja) |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP34815895A patent/JPH09158012A/ja active Pending
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