JPH09158182A - 地中に埋めたケーシングの引抜き装置 - Google Patents
地中に埋めたケーシングの引抜き装置Info
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- JPH09158182A JPH09158182A JP34432695A JP34432695A JPH09158182A JP H09158182 A JPH09158182 A JP H09158182A JP 34432695 A JP34432695 A JP 34432695A JP 34432695 A JP34432695 A JP 34432695A JP H09158182 A JPH09158182 A JP H09158182A
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Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーシングの埋め込みと引き抜きとをそれぞ
れ別個の装置で行うことによって大型化を避け、これに
よって設備費や運転費を抑えることができ、ケーシング
を繰り返して使用できる、地中に埋めたケーシングの引
抜き装置を提供すること。 【解決手段】 地中に埋めたケーシング（１０）を引き
抜く装置は、ケーシングの周りに間隔をおいて配置され
る３個の油圧シリンダ装置（１２、１４、１６）と、こ
れら油圧シリンダ装置によって昇降可能な、３個の吊り
下げ金具（２０）を有するフレーム（１８）と、ケーシ
ングとフレームの吊り下げ金具とを連結するフラットバ
ー（２２）とを備える。
れ別個の装置で行うことによって大型化を避け、これに
よって設備費や運転費を抑えることができ、ケーシング
を繰り返して使用できる、地中に埋めたケーシングの引
抜き装置を提供すること。 【解決手段】 地中に埋めたケーシング（１０）を引き
抜く装置は、ケーシングの周りに間隔をおいて配置され
る３個の油圧シリンダ装置（１２、１４、１６）と、こ
れら油圧シリンダ装置によって昇降可能な、３個の吊り
下げ金具（２０）を有するフレーム（１８）と、ケーシ
ングとフレームの吊り下げ金具とを連結するフラットバ
ー（２２）とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋めた鋼管
その他のケーシングを引き抜く装置に関し、たとえば、
管推進工法による管埋設工事を実施する際、地中に設け
た発進縦坑又は到達縦坑用ケーシングを、工事終了後に
地中から引き抜くのに適する引抜き装置に関する。
その他のケーシングを引き抜く装置に関し、たとえば、
管推進工法による管埋設工事を実施する際、地中に設け
た発進縦坑又は到達縦坑用ケーシングを、工事終了後に
地中から引き抜くのに適する引抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】管推進工法による管埋設工事を実施する
際、発進縦坑に元押しジャッキを配置し、この元押しジ
ャッキによってカッタヘッドと埋設すべき管とを推進す
る。埋設すべき管が到達縦坑に到達したとき、元押しジ
ャッキとカッタヘッドとを撤去し、さらに、地表部に残
存する発進縦坑及び到達縦坑を撤去し、埋め戻して工事
が完了する。
際、発進縦坑に元押しジャッキを配置し、この元押しジ
ャッキによってカッタヘッドと埋設すべき管とを推進す
る。埋設すべき管が到達縦坑に到達したとき、元押しジ
ャッキとカッタヘッドとを撤去し、さらに、地表部に残
存する発進縦坑及び到達縦坑を撤去し、埋め戻して工事
が完了する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特に小口径用の管を管
推進工法によって地中に埋設する場合、現場打ちコンク
リート構造物に代えて、鋼管その他の全体に円筒状又は
楕円状のケーシングを鉛直に地中に埋め込み、これを発
進縦坑又は到達縦坑とすることがある。このようなケー
シングを使用する工事では、管の埋設が終了した後、ケ
ーシングの埋め込みと引き抜きとを行う大型の専用機を
使用して地表部のケーシングを引き抜いているが、これ
では、設備費や運転費がかかり過ぎるため、工事費の高
騰の原因となっている。ケーシングを引き抜くことな
く、地表部にあるケーシングを切断して破棄することも
あるが、これでは、ケーシングを繰り返して使用するこ
とができず、不経済である。
推進工法によって地中に埋設する場合、現場打ちコンク
リート構造物に代えて、鋼管その他の全体に円筒状又は
楕円状のケーシングを鉛直に地中に埋め込み、これを発
進縦坑又は到達縦坑とすることがある。このようなケー
シングを使用する工事では、管の埋設が終了した後、ケ
ーシングの埋め込みと引き抜きとを行う大型の専用機を
使用して地表部のケーシングを引き抜いているが、これ
では、設備費や運転費がかかり過ぎるため、工事費の高
騰の原因となっている。ケーシングを引き抜くことな
く、地表部にあるケーシングを切断して破棄することも
あるが、これでは、ケーシングを繰り返して使用するこ
とができず、不経済である。
【０００４】本発明は、ケーシングの埋め込みと引き抜
きとをそれぞれ別個の装置で行うことによって大型化を
避け、これによって設備費や運転費を抑えることがで
き、ケーシングを繰り返して使用できる、地中に埋めた
ケーシングの引抜き装置を提供する。
きとをそれぞれ別個の装置で行うことによって大型化を
避け、これによって設備費や運転費を抑えることがで
き、ケーシングを繰り返して使用できる、地中に埋めた
ケーシングの引抜き装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明
は、地中に埋めたケーシングを引き抜く装置であって、
前記ケーシングの周りに間隔をおいて配置される３個以
上のジャッキと、これらジャッキによって昇降可能な、
吊り下げ金具を有するフレームと、前記ケーシングと前
記フレームの吊り下げ金具とを連結する手段とを備え
る。
は、地中に埋めたケーシングを引き抜く装置であって、
前記ケーシングの周りに間隔をおいて配置される３個以
上のジャッキと、これらジャッキによって昇降可能な、
吊り下げ金具を有するフレームと、前記ケーシングと前
記フレームの吊り下げ金具とを連結する手段とを備え
る。
【０００６】ケーシングを地中から引き抜くべきとき、
ジャッキをケーシングの周りに配置し、ケーシングとフ
レームの吊り下げ金具とを連結手段で連結する。ジャッ
キによってフレームを持ち上げ、ケーシングを地中から
引き抜く。
ジャッキをケーシングの周りに配置し、ケーシングとフ
レームの吊り下げ金具とを連結手段で連結する。ジャッ
キによってフレームを持ち上げ、ケーシングを地中から
引き抜く。
【０００７】簡単な構造であるため安価に製作でき、設
備費を抑えることができる。また、埋め込みと引き抜き
とを行う専用機では、ケーシングを埋め込む際の反力を
受けるウエイトを備えるが、このウエイトをも含めた専
用機の全体を現場へ移動する運転費は無視できない。こ
れに対して、本発明では、ケーシングを引き抜く際の反
力は地面で受けさせ、ウエイトのような反力受けは不要
であるため、軽量に製作でき、運転費を低減できる。ま
た、引き抜いたケーシングを繰り返して使用できる。以
上の総合によって、工事費を低減できる。
備費を抑えることができる。また、埋め込みと引き抜き
とを行う専用機では、ケーシングを埋め込む際の反力を
受けるウエイトを備えるが、このウエイトをも含めた専
用機の全体を現場へ移動する運転費は無視できない。こ
れに対して、本発明では、ケーシングを引き抜く際の反
力は地面で受けさせ、ウエイトのような反力受けは不要
であるため、軽量に製作でき、運転費を低減できる。ま
た、引き抜いたケーシングを繰り返して使用できる。以
上の総合によって、工事費を低減できる。
【０００８】前記ジャッキは３個であり、各ジャッキは
液圧シリンダ装置であることが好ましい。
液圧シリンダ装置であることが好ましい。
【０００９】４個又はそれ以上のジャッキを使用する場
合、各ジャッキに均等に荷重を負担させることが難しい
ことは経験的に知られている。しかし、３個のジャッキ
では、３個のジャッキをケーシングの周りに等間隔で配
置する限り、各ジャッキに均等に荷重を負担させること
ができる。また、ジャッキが液圧シリンダ装置であれ
ば、簡単な構造によって大出力を発生できる上、３個の
ジャッキの同時操作が容易であり、ケーシングの引き抜
きを効率的に行うことができる。
合、各ジャッキに均等に荷重を負担させることが難しい
ことは経験的に知られている。しかし、３個のジャッキ
では、３個のジャッキをケーシングの周りに等間隔で配
置する限り、各ジャッキに均等に荷重を負担させること
ができる。また、ジャッキが液圧シリンダ装置であれ
ば、簡単な構造によって大出力を発生できる上、３個の
ジャッキの同時操作が容易であり、ケーシングの引き抜
きを効率的に行うことができる。
【００１０】３個の液圧シリンダ装置を備える場合、３
個の液圧シリンダ装置は、同時に操作可能であり、か
つ、３個の液圧シリンダ装置による前記ケーシングの引
き抜き中に任意の１個又は２個の液圧シリンダ装置の引
き抜き操作をさらに継続すると共に、他の液圧シリンダ
装置の引き抜き操作を停止可能に接続することが好まし
い。
個の液圧シリンダ装置は、同時に操作可能であり、か
つ、３個の液圧シリンダ装置による前記ケーシングの引
き抜き中に任意の１個又は２個の液圧シリンダ装置の引
き抜き操作をさらに継続すると共に、他の液圧シリンダ
装置の引き抜き操作を停止可能に接続することが好まし
い。
【００１１】３個の液圧シリンダ装置を同時に操作して
ケーシングの引き抜きを行うとき、ケーシングが真直ぐ
に引き抜かれず、偏って引き抜かれることがある。この
とき、大目に引き抜かれている箇所では、液圧シリンダ
装置による引き抜きを停止すると共に、少な目に引き抜
かれている箇所では、液圧シリンダ装置による引き抜き
を継続できる。これによって、ケーシングの実質的に真
直ぐの引き抜きが可能となる。
ケーシングの引き抜きを行うとき、ケーシングが真直ぐ
に引き抜かれず、偏って引き抜かれることがある。この
とき、大目に引き抜かれている箇所では、液圧シリンダ
装置による引き抜きを停止すると共に、少な目に引き抜
かれている箇所では、液圧シリンダ装置による引き抜き
を継続できる。これによって、ケーシングの実質的に真
直ぐの引き抜きが可能となる。
【００１２】前記吊り下げ金具は前記ジャッキの数量と
同じ数量設けられていることが好ましい。この場合、１
個の吊り下げ金具を１個のジャッキに対応して位置させ
る。各吊り下げ金具は、異なる大きさのケーシングを連
結するための複数の穴を水平方向の異なる位置に有す
る。
同じ数量設けられていることが好ましい。この場合、１
個の吊り下げ金具を１個のジャッキに対応して位置させ
る。各吊り下げ金具は、異なる大きさのケーシングを連
結するための複数の穴を水平方向の異なる位置に有す
る。
【００１３】たとえば、１個の吊り下げ金具をフレーム
の中央に取り付け、この吊り下げ金具から連結手段であ
る複数のワイヤをケーシングに掛け渡しても、ケーシン
グの引き抜きは可能である。しかし、ジャッキの数量と
同じ数量の吊り下げ金具を準備すると共に、各吊り下げ
金具を各ジャッキに対応して位置させることにより、吊
り下げ金具をジャッキの可及的近くに設けることが可能
となる。このことと、各吊り下げ金具が複数の穴を水平
方向の異なる位置に有することから、異なる大きさのケ
ーシングを実質的に鉛直方向に吊り下げて引き抜くこと
ができる。これにより、ジャッキの能力を最大限に発現
できる。また、一機種で口径ないし大きさの異なる複数
のケーシングを引き抜くことができる。
の中央に取り付け、この吊り下げ金具から連結手段であ
る複数のワイヤをケーシングに掛け渡しても、ケーシン
グの引き抜きは可能である。しかし、ジャッキの数量と
同じ数量の吊り下げ金具を準備すると共に、各吊り下げ
金具を各ジャッキに対応して位置させることにより、吊
り下げ金具をジャッキの可及的近くに設けることが可能
となる。このことと、各吊り下げ金具が複数の穴を水平
方向の異なる位置に有することから、異なる大きさのケ
ーシングを実質的に鉛直方向に吊り下げて引き抜くこと
ができる。これにより、ジャッキの能力を最大限に発現
できる。また、一機種で口径ないし大きさの異なる複数
のケーシングを引き抜くことができる。
【００１４】本発明はまた、地中に埋めたケーシングを
引き抜く装置であって、前記ケーシングの周りに間隔を
おいて配置される３個の液圧シリンダ装置と、これら液
圧シリンダ装置によって昇降可能、かつ、前記３個の液
圧シリンダ装置を配置位置に保持可能なフレームであっ
て３個の吊り下げ金具を前記３個の液圧シリンダ装置に
それぞれ対応して有するフレームと、前記ケーシングと
前記フレームの吊り下げ金具とを連結する手段とを備え
る。前記吊り下げ金具は、異なる大きさのケーシングを
連結するための複数の穴を水平方向の異なる位置に有す
る。
引き抜く装置であって、前記ケーシングの周りに間隔を
おいて配置される３個の液圧シリンダ装置と、これら液
圧シリンダ装置によって昇降可能、かつ、前記３個の液
圧シリンダ装置を配置位置に保持可能なフレームであっ
て３個の吊り下げ金具を前記３個の液圧シリンダ装置に
それぞれ対応して有するフレームと、前記ケーシングと
前記フレームの吊り下げ金具とを連結する手段とを備え
る。前記吊り下げ金具は、異なる大きさのケーシングを
連結するための複数の穴を水平方向の異なる位置に有す
る。
【００１５】この発明によれば、前記３個の液圧シリン
ダ装置を設けることによる作用及び効果に加えて、吊り
下げ金具を液圧シリンダ装置に対応させ、各吊り下げ金
具に複数の穴を設けることによる作用及び効果が得られ
る。さらに、フレームが３個の液圧シリンダ装置を配置
位置に保持するため、これら液圧シリンダ装置を保持す
るための別個の保持構造が不要である。
ダ装置を設けることによる作用及び効果に加えて、吊り
下げ金具を液圧シリンダ装置に対応させ、各吊り下げ金
具に複数の穴を設けることによる作用及び効果が得られ
る。さらに、フレームが３個の液圧シリンダ装置を配置
位置に保持するため、これら液圧シリンダ装置を保持す
るための別個の保持構造が不要である。
【００１６】この発明においても、３個の液圧シリンダ
装置は、同時に操作可能であり、かつ、３個の液圧シリ
ンダ装置による前記ケーシングの引き抜き中に任意の１
個又は２個の液圧シリンダ装置の引き抜き操作をさらに
継続すると共に、他の液圧シリンダ装置の引き抜き操作
を停止可能に接続することが好ましい。
装置は、同時に操作可能であり、かつ、３個の液圧シリ
ンダ装置による前記ケーシングの引き抜き中に任意の１
個又は２個の液圧シリンダ装置の引き抜き操作をさらに
継続すると共に、他の液圧シリンダ装置の引き抜き操作
を停止可能に接続することが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】地中に埋めたケーシングは、通
常、円筒状又は楕円状である。このケーシングを引き抜
く装置は、前記ケーシングの周りに等間隔をおいて配置
される３個の液圧シリンダ装置を備える。油圧シリンダ
装置その他の液圧シリンダ装置は、シリンダと、シリン
ダ内を滑動するピストンと、ピストンに連結され、シリ
ンダの一方の端部から外部へ突出するピストンロッドと
からなる複動式のものである。本発明の実施に際し、ピ
ストンロッドを地面に載せて固定するようにし、シリン
ダをピストンロッドに対して昇降させる。３個の液圧シ
リンダ装置それぞれのシリンダをフレームに固定する
と、フレームは昇降可能となり、さらに、３個の液圧シ
リンダ装置を配置位置に保持する。液圧シリンダ装置と
して、１段式の他、２段式のような多段式を採用でき
る。
常、円筒状又は楕円状である。このケーシングを引き抜
く装置は、前記ケーシングの周りに等間隔をおいて配置
される３個の液圧シリンダ装置を備える。油圧シリンダ
装置その他の液圧シリンダ装置は、シリンダと、シリン
ダ内を滑動するピストンと、ピストンに連結され、シリ
ンダの一方の端部から外部へ突出するピストンロッドと
からなる複動式のものである。本発明の実施に際し、ピ
ストンロッドを地面に載せて固定するようにし、シリン
ダをピストンロッドに対して昇降させる。３個の液圧シ
リンダ装置それぞれのシリンダをフレームに固定する
と、フレームは昇降可能となり、さらに、３個の液圧シ
リンダ装置を配置位置に保持する。液圧シリンダ装置と
して、１段式の他、２段式のような多段式を採用でき
る。
【００１８】３個の吊り下げ金具をフレームに取り付け
る。３個の液圧シリンダ装置は、ケーシングが円筒状の
場合、円周方向に等間隔をおいて配置するが、各吊り下
げ金具は、３個の液圧シリンダ装置を結ぶ円の半径方向
の内方に半径方向へ伸びるように配置し、各液圧シリン
ダ装置に対応させる。吊り下げ金具は、半径方向の位置
が異なる複数の穴を有する。複数の穴の位置が、円筒状
の異なる直径のケーシングを連結するのに適当であるよ
うに穴の位置を選定する。
る。３個の液圧シリンダ装置は、ケーシングが円筒状の
場合、円周方向に等間隔をおいて配置するが、各吊り下
げ金具は、３個の液圧シリンダ装置を結ぶ円の半径方向
の内方に半径方向へ伸びるように配置し、各液圧シリン
ダ装置に対応させる。吊り下げ金具は、半径方向の位置
が異なる複数の穴を有する。複数の穴の位置が、円筒状
の異なる直径のケーシングを連結するのに適当であるよ
うに穴の位置を選定する。
【００１９】
【実施例】引抜き装置は、正面状態を示す図１および平
面状態を示す図２を参照すると、地中に埋めたケーシン
グ１０を引き抜く装置であって、３個以上のジャッキ１
２、１４、１６と、フレーム１８と、吊り下げ金具２０
と、連結手段２２とを備える。
面状態を示す図２を参照すると、地中に埋めたケーシン
グ１０を引き抜く装置であって、３個以上のジャッキ１
２、１４、１６と、フレーム１８と、吊り下げ金具２０
と、連結手段２２とを備える。
【００２０】図示の実施例では３個のジャッキ１２、１
４、１６がケーシング１０の周りの直径Ｄ1 の円上に等
間隔をおいて配置されており、各ジャッキは油圧シリン
ダ装置からなる。直径Ｄ1 は、図示の実施例では、2300
mmである。油圧シリンダ装置はシリンダ２４と、シリン
ダ２４内に滑動可能に配置されるピストン（図示せず）
と、ピストンに連結され、シリンダ２４から外部へ突出
するピストンロッド２６とからなる複動式のものであ
る。ピストンロッド２６の端部に座２７を取り付け、座
２７が地面に載るように各油圧シリンダ装置の姿勢を定
めてある。油圧シリンダ装置は、たとえば、1650mmのス
トロークを有し、11ton の引抜き力を発現できるものを
選定する。
４、１６がケーシング１０の周りの直径Ｄ1 の円上に等
間隔をおいて配置されており、各ジャッキは油圧シリン
ダ装置からなる。直径Ｄ1 は、図示の実施例では、2300
mmである。油圧シリンダ装置はシリンダ２４と、シリン
ダ２４内に滑動可能に配置されるピストン（図示せず）
と、ピストンに連結され、シリンダ２４から外部へ突出
するピストンロッド２６とからなる複動式のものであ
る。ピストンロッド２６の端部に座２７を取り付け、座
２７が地面に載るように各油圧シリンダ装置の姿勢を定
めてある。油圧シリンダ装置は、たとえば、1650mmのス
トロークを有し、11ton の引抜き力を発現できるものを
選定する。
【００２１】フレーム１８は、平面形状が実質的に正三
角形状を呈するもので、溝型鋼からなる３本のビーム３
０を備える。３本のビーム３０を正三角形状に配置して
各頂角部の上下の面に補強プレート３２を溶接する。さ
らに、長方形状の縦壁と、縦壁の下端部の底壁と、縦壁
の２つの側部それぞれの三角形状の側壁とからなるブラ
ケット３４を図示のように各頂点に溶接する。ブラケッ
ト３４の前記底壁には油圧シリンダ装置のシリンダ２４
の端部が貫通できる穴を開けてある。この穴にシリンダ
２４の端部を貫通させて底壁をシリンダ２４の肩に突き
当て、底壁の下側からシリンダの端部にナットをねじ込
み、ブラケット３４と各油圧シリンダ装置のシリンダ２
４とを連結する。その結果、フレーム１８と３個の油圧
シリンダ装置それぞれのシリンダ２４とが連結され、フ
レーム１８は３個のジャッキ１２、１４、１６によって
昇降可能となり、また、３個のジャッキ１２、１４、１
６を所定の位置関係に保持する。
角形状を呈するもので、溝型鋼からなる３本のビーム３
０を備える。３本のビーム３０を正三角形状に配置して
各頂角部の上下の面に補強プレート３２を溶接する。さ
らに、長方形状の縦壁と、縦壁の下端部の底壁と、縦壁
の２つの側部それぞれの三角形状の側壁とからなるブラ
ケット３４を図示のように各頂点に溶接する。ブラケッ
ト３４の前記底壁には油圧シリンダ装置のシリンダ２４
の端部が貫通できる穴を開けてある。この穴にシリンダ
２４の端部を貫通させて底壁をシリンダ２４の肩に突き
当て、底壁の下側からシリンダの端部にナットをねじ込
み、ブラケット３４と各油圧シリンダ装置のシリンダ２
４とを連結する。その結果、フレーム１８と３個の油圧
シリンダ装置それぞれのシリンダ２４とが連結され、フ
レーム１８は３個のジャッキ１２、１４、１６によって
昇降可能となり、また、３個のジャッキ１２、１４、１
６を所定の位置関係に保持する。
【００２２】吊り下げ金具２０は３個設けられている。
各吊り下げ金具２０は、２枚の間隔をおいた平板からな
る。２枚の平板が直径Ｄ1 の円の内方で各ジャッキから
半径方向へ伸びるように、２枚の平板を間隔をおいてフ
レーム１８の各頂角部の下側の補強プレート３２に溶接
し、吊り下げ金具２０が形成されている。その結果、１
個の吊り下げ金具２０が１個のジャッキに対応して位置
している。各吊り下げ金具２０は、異なる直径Ｄ2 、Ｄ
3 、Ｄ4 のケーシング１０を連結するための複数の穴３
６を水平方向の異なる位置に有する。たとえば、ケーシ
ング１０の直径Ｄ2 は2000mm、直径Ｄ3 は1800mm、直径
Ｄ4 は1500mmであり、複数の穴３６は、後述の連結手段
２２がケーシングから実質的に鉛直となるように各穴の
位置を定めることが好ましい。
各吊り下げ金具２０は、２枚の間隔をおいた平板からな
る。２枚の平板が直径Ｄ1 の円の内方で各ジャッキから
半径方向へ伸びるように、２枚の平板を間隔をおいてフ
レーム１８の各頂角部の下側の補強プレート３２に溶接
し、吊り下げ金具２０が形成されている。その結果、１
個の吊り下げ金具２０が１個のジャッキに対応して位置
している。各吊り下げ金具２０は、異なる直径Ｄ2 、Ｄ
3 、Ｄ4 のケーシング１０を連結するための複数の穴３
６を水平方向の異なる位置に有する。たとえば、ケーシ
ング１０の直径Ｄ2 は2000mm、直径Ｄ3 は1800mm、直径
Ｄ4 は1500mmであり、複数の穴３６は、後述の連結手段
２２がケーシングから実質的に鉛直となるように各穴の
位置を定めることが好ましい。
【００２３】連結手段２２は、ケーシング１０とフレー
ム１８の吊り下げ金具２０とを連結するもので、図示の
実施例では、吊り下げ金具２０の２枚の平板の間隔内に
差込み可能な厚みのフラットバーで形成してある。フラ
ットバーの両端部にそれぞれ１つの穴を開ける。この穴
を一方では吊り下げ金具２０の穴３６に整合させ、他方
ではケーシング１０に設けたブラケット３８の穴４０に
整合させ、穴にボルトを通してナットをねじ込み、フラ
ットバー２２と吊り下げ金具２０とを、またフラットバ
ー２２とケーシング１０とを連結する。ブラケット３８
は、吊り下げ金具２０と同様に、２枚の平板を間隔をお
いてケーシング１０に溶接したものである。連結手段２
２はワイヤまたはロッドによって形成することもでき
る。
ム１８の吊り下げ金具２０とを連結するもので、図示の
実施例では、吊り下げ金具２０の２枚の平板の間隔内に
差込み可能な厚みのフラットバーで形成してある。フラ
ットバーの両端部にそれぞれ１つの穴を開ける。この穴
を一方では吊り下げ金具２０の穴３６に整合させ、他方
ではケーシング１０に設けたブラケット３８の穴４０に
整合させ、穴にボルトを通してナットをねじ込み、フラ
ットバー２２と吊り下げ金具２０とを、またフラットバ
ー２２とケーシング１０とを連結する。ブラケット３８
は、吊り下げ金具２０と同様に、２枚の平板を間隔をお
いてケーシング１０に溶接したものである。連結手段２
２はワイヤまたはロッドによって形成することもでき
る。
【００２４】引抜き装置は、フレーム１８の各頂角部の
上側の補強プレート３２に溶接したフック４２をワイヤ
で吊り上げてトラック上に載せ、工事現場に搬入する。
工事現場では、油圧シリンダ装置１２、１４、１６それ
ぞれのピストンロッド２６の座２７を環状の反力受け４
４に載せ、油圧シリンダ装置１２、１４、１６をケーシ
ング１０の周りに配置する。反力受け４４はケーシング
１０の周りに配置する鋼板またはコンクリート構造物で
ある。油圧シリンダ装置１２、１４、１６を図３に示す
ように駆動源５０に接続し、ケーシング１０の引き抜き
操作をする。駆動源５０は、３個の油圧シリンダ装置１
２、１４、１６を同時に操作可能であり、かつ、３個の
油圧シリンダ装置によるケーシング１０の引き抜き中に
任意の１個又は２個の油圧シリンダ装置の引き抜き操作
をさらに継続すると共に、他の油圧シリンダ装置の引き
抜き操作を停止可能に３個の油圧シリンダ装置を操作す
る。
上側の補強プレート３２に溶接したフック４２をワイヤ
で吊り上げてトラック上に載せ、工事現場に搬入する。
工事現場では、油圧シリンダ装置１２、１４、１６それ
ぞれのピストンロッド２６の座２７を環状の反力受け４
４に載せ、油圧シリンダ装置１２、１４、１６をケーシ
ング１０の周りに配置する。反力受け４４はケーシング
１０の周りに配置する鋼板またはコンクリート構造物で
ある。油圧シリンダ装置１２、１４、１６を図３に示す
ように駆動源５０に接続し、ケーシング１０の引き抜き
操作をする。駆動源５０は、３個の油圧シリンダ装置１
２、１４、１６を同時に操作可能であり、かつ、３個の
油圧シリンダ装置によるケーシング１０の引き抜き中に
任意の１個又は２個の油圧シリンダ装置の引き抜き操作
をさらに継続すると共に、他の油圧シリンダ装置の引き
抜き操作を停止可能に３個の油圧シリンダ装置を操作す
る。
【００２５】図示の実施例では、駆動源５０は、被駆動
のポンプ５２と、手動切替弁５４と、３つの手動緊急切
替弁５６、５８、６０とからなる。手動緊急切替弁は、
油圧シリンダ装置のシリンダを上昇させる方向に油圧を
供給する状態に、ばねによって保持されている。そし
て、そのうちの任意のもの、たとえば、手動緊急切替弁
５６を手動操作すると、この手動緊急切替弁５６は遮断
されるため、シリンダ装置１２への油圧の供給は停止す
るが、残りの２つの手動緊急切替弁５８、６０は依然と
して油圧を供給する状態にあるため、シリンダ装置１
４、１６への油圧の供給が継続する。
のポンプ５２と、手動切替弁５４と、３つの手動緊急切
替弁５６、５８、６０とからなる。手動緊急切替弁は、
油圧シリンダ装置のシリンダを上昇させる方向に油圧を
供給する状態に、ばねによって保持されている。そし
て、そのうちの任意のもの、たとえば、手動緊急切替弁
５６を手動操作すると、この手動緊急切替弁５６は遮断
されるため、シリンダ装置１２への油圧の供給は停止す
るが、残りの２つの手動緊急切替弁５８、６０は依然と
して油圧を供給する状態にあるため、シリンダ装置１
４、１６への油圧の供給が継続する。
【００２６】手動切替弁５４を図示の中立位置６２から
第１位置６３に切り替えると、リリーフ弁６６の作用に
よって一定に保たれているポンプ５２からの油圧が３個
の油圧シリンダ装置１２、１４、１６に同時に供給さ
れ、各シリンダが上昇する。これによってケーシングの
引き抜きが行われる。ケーシングを引き抜いていると
き、たとえば、油圧シリンダ装置１２の近傍のケーシン
グが大目に引き抜かれ、その他の油圧シリンダ装置１
４、１６の近傍のケーシングが少な目に引き抜かれてい
るとき、手動緊急切替弁５６を手動操作すると、油圧シ
リンダ装置１２への油圧の供給は停止するが、他の２つ
の油圧シリンダ装置１４、１６への油圧の供給は継続す
る。したがって、少な目に引き抜かれているケーシング
の部分のみに引き抜き力が働き、ケーシングを実質的に
真直ぐにすることができる。ケーシングが真直ぐになっ
たとき、手動緊急切替弁５６の操作を停止すると、油圧
が３個の油圧シリンダ装置１２、１４、１６に均等に供
給される。ケーシングの引き抜きが完了したとき、連結
手段２２を外してケーシングを引抜き装置の外部へ取り
出し、手動切替弁５４を第２位置６４に切り替える。こ
れによって、油圧シリンダ装置１２、１４、１６のシリ
ンダは下降し、図１の状態に戻る。
第１位置６３に切り替えると、リリーフ弁６６の作用に
よって一定に保たれているポンプ５２からの油圧が３個
の油圧シリンダ装置１２、１４、１６に同時に供給さ
れ、各シリンダが上昇する。これによってケーシングの
引き抜きが行われる。ケーシングを引き抜いていると
き、たとえば、油圧シリンダ装置１２の近傍のケーシン
グが大目に引き抜かれ、その他の油圧シリンダ装置１
４、１６の近傍のケーシングが少な目に引き抜かれてい
るとき、手動緊急切替弁５６を手動操作すると、油圧シ
リンダ装置１２への油圧の供給は停止するが、他の２つ
の油圧シリンダ装置１４、１６への油圧の供給は継続す
る。したがって、少な目に引き抜かれているケーシング
の部分のみに引き抜き力が働き、ケーシングを実質的に
真直ぐにすることができる。ケーシングが真直ぐになっ
たとき、手動緊急切替弁５６の操作を停止すると、油圧
が３個の油圧シリンダ装置１２、１４、１６に均等に供
給される。ケーシングの引き抜きが完了したとき、連結
手段２２を外してケーシングを引抜き装置の外部へ取り
出し、手動切替弁５４を第２位置６４に切り替える。こ
れによって、油圧シリンダ装置１２、１４、１６のシリ
ンダは下降し、図１の状態に戻る。
【図１】本発明に係る地中に埋めたケーシングの引抜き
装置の実施例の正面図で、地中に埋めたケーシングを断
面で示してある。
装置の実施例の正面図で、地中に埋めたケーシングを断
面で示してある。
【図２】本発明に係る地中に埋めたケーシングの引抜き
装置の実施例の平面図で、異なる大きさのケーシングを
仮想線で示してある。
装置の実施例の平面図で、異なる大きさのケーシングを
仮想線で示してある。
【図３】引抜き装置を駆動する回路図である。
１０ ケーシング １２、１４、１６ ジャッキ（油圧シリンダ装置） １８ フレーム ２０ 吊り下げ金具 ２２ 連結手段 ５０ 駆動源
Claims (6)
- 【請求項１】 地中に埋めたケーシングを引き抜く装置
であって、前記ケーシングの周りに間隔をおいて配置さ
れる３個以上のジャッキと、これらジャッキによって昇
降可能な、吊り下げ金具を有するフレームと、前記ケー
シングと前記フレームの吊り下げ金具とを連結する手段
とを備える、地中に埋めたケーシングの引抜き装置。 - 【請求項２】 前記ジャッキは３個であり、各ジャッキ
は液圧シリンダ装置である、請求項１に記載の引抜き装
置。 - 【請求項３】 前記３個の液圧シリンダ装置は同時に操
作可能であり、かつ、３個の液圧シリンダ装置による前
記ケーシングの引き抜き中に任意の１個又は２個の液圧
シリンダ装置の引き抜き操作をさらに継続すると共に、
他の液圧シリンダ装置の引き抜き操作を停止可能に接続
されている、請求項２に記載の引抜き装置。 - 【請求項４】 前記吊り下げ金具は前記ジャッキの数量
と同じ数量設けられており、かつ、１個の吊り下げ金具
が１個のジャッキに対応して位置しており、各吊り下げ
金具は、異なる大きさのケーシングを連結するための複
数の穴を水平方向の異なる位置に有する、請求項１に記
載の引抜き装置。 - 【請求項５】 地中に埋めたケーシングを引き抜く装置
であって、前記ケーシングの周りに間隔をおいて配置さ
れる３個の液圧シリンダ装置と、これら液圧シリンダ装
置によって昇降可能、かつ、前記３個の液圧シリンダ装
置を配置位置に保持可能なフレームであって３個の吊り
下げ金具を前記３個の液圧シリンダ装置にそれぞれ対応
して有するフレームと、前記ケーシングと前記フレーム
の吊り下げ金具とを連結する手段とを備え、前記吊り下
げ金具は、異なる大きさのケーシングを連結するための
複数の穴を水平方向の異なる位置に有する、地中に埋め
たケーシングの引抜き装置。 - 【請求項６】 前記３個の液圧シリンダ装置は同時に操
作可能であり、かつ、３個の液圧シリンダ装置による前
記ケーシングの引き抜き中に任意の１個又は２個の液圧
シリンダ装置の引き抜き操作をさらに継続すると共に、
他の液圧シリンダ装置の引き抜き操作を停止可能に接続
されている、請求項５に記載の引抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344326A JP2916107B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 地中に埋めたケーシングの引抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344326A JP2916107B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 地中に埋めたケーシングの引抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158182A true JPH09158182A (ja) | 1997-06-17 |
| JP2916107B2 JP2916107B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=18368379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7344326A Expired - Fee Related JP2916107B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 地中に埋めたケーシングの引抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916107B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064894A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-22 | Konno, Sakao | Method and device for adjusting height of manhole |
| EP1357230A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-29 | Antonio Campagna | Device for the height adjustment of a manhole cover |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59156942U (ja) * | 1983-04-02 | 1984-10-22 | 株式会社 ダイモ社 | マンホ−ル枠引上げ機 |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP7344326A patent/JP2916107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59156942U (ja) * | 1983-04-02 | 1984-10-22 | 株式会社 ダイモ社 | マンホ−ル枠引上げ機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064894A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-22 | Konno, Sakao | Method and device for adjusting height of manhole |
| EP1357230A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-29 | Antonio Campagna | Device for the height adjustment of a manhole cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916107B2 (ja) | 1999-07-05 |
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