JPH09158493A - 既存鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法 - Google Patents
既存鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法Info
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- JPH09158493A JPH09158493A JP32154995A JP32154995A JPH09158493A JP H09158493 A JPH09158493 A JP H09158493A JP 32154995 A JP32154995 A JP 32154995A JP 32154995 A JP32154995 A JP 32154995A JP H09158493 A JPH09158493 A JP H09158493A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】安全で、工期が短く、低コストで、既存鉄筋コ
ンクリ−ト構造物に対しての保護機能が高く、しかも、
確実に耐震補強できる既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補
強方法を提供する。 【解決手段】既存鉄筋コンクリ−ト柱1の表面をポリマ
−セメントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−
ト2で被覆し、その上からアラミド長繊維メッシュシ−
ト3を巻き付けた後、さらにポリマ−セメントモルタル
またはポリマ−セメントコンクリ−ト4で被覆すること
により解決する。
ンクリ−ト構造物に対しての保護機能が高く、しかも、
確実に耐震補強できる既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補
強方法を提供する。 【解決手段】既存鉄筋コンクリ−ト柱1の表面をポリマ
−セメントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−
ト2で被覆し、その上からアラミド長繊維メッシュシ−
ト3を巻き付けた後、さらにポリマ−セメントモルタル
またはポリマ−セメントコンクリ−ト4で被覆すること
により解決する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、既存鉄筋コンクリ−ト
柱の耐震補強方法に関するものである。
柱の耐震補強方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】阪神・淡路大震災(1995年)によ
り、鉄筋コンクリ−ト構造物は大被害を受けた。以前か
ら、地震の被害の原因としてコンクリ−ト柱のせん断破
壊が指摘されており、そのせん断破壊を増長するのは、
地震による多数回の交番繰返し変形であることが解明さ
れている。また、このような交番繰返し変形を防止する
には、主鉄筋に囲まれている部分のコンクリ−トすなわ
ちコアコンクリ−トを帯鉄筋などにより有効に拘束する
ことで、コンクリ−ト柱に復元力特性である安定と粘り
を確保させることが最適であることが解明されている。
り、鉄筋コンクリ−ト構造物は大被害を受けた。以前か
ら、地震の被害の原因としてコンクリ−ト柱のせん断破
壊が指摘されており、そのせん断破壊を増長するのは、
地震による多数回の交番繰返し変形であることが解明さ
れている。また、このような交番繰返し変形を防止する
には、主鉄筋に囲まれている部分のコンクリ−トすなわ
ちコアコンクリ−トを帯鉄筋などにより有効に拘束する
ことで、コンクリ−ト柱に復元力特性である安定と粘り
を確保させることが最適であることが解明されている。
【0003】本発明に係る従来の技術としては、次のよ
うな技術がある。 (A)既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面を主鉄筋の近傍ま
ではつり、帯鉄筋を巻増しし、コンクリ−トによって所
要の厚さに被覆する方法。 (B)特開昭58−54164に開示されている補強方
法。既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面を、その主鉄筋近傍
まではつり、ファイバ−コンクリ−トもしくはファイバ
−モルタルによって所要の厚さに被覆する方法。 (C)特開昭48−53523他に開示されている補強
方法。既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面を、溶接などによ
り筒状に形成した鋼板で囲い、鋼板と既存鉄筋コンクリ
−トの間に無収縮モルタルあるいはエポキシ樹脂を注入
する方法。 (D)特開昭62−242057他に開示されている補
強方法。既存鉄筋コンクリ−トの表面に、高強度長繊維
ストランドをスパイラル状に巻き付けてフ−プを形成す
る方法。
うな技術がある。 (A)既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面を主鉄筋の近傍ま
ではつり、帯鉄筋を巻増しし、コンクリ−トによって所
要の厚さに被覆する方法。 (B)特開昭58−54164に開示されている補強方
法。既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面を、その主鉄筋近傍
まではつり、ファイバ−コンクリ−トもしくはファイバ
−モルタルによって所要の厚さに被覆する方法。 (C)特開昭48−53523他に開示されている補強
方法。既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面を、溶接などによ
り筒状に形成した鋼板で囲い、鋼板と既存鉄筋コンクリ
−トの間に無収縮モルタルあるいはエポキシ樹脂を注入
する方法。 (D)特開昭62−242057他に開示されている補
強方法。既存鉄筋コンクリ−トの表面に、高強度長繊維
ストランドをスパイラル状に巻き付けてフ−プを形成す
る方法。
【0004】しかし、従来の技術(A)では次のような
問題がある。 (イ)標準的なコンクリ−トにおける初期強度の出現に
は、気温10〜20℃で4日間、気温10℃以下で最低
6日間はかかる。また、打設後7日間はコンクリ−トの
養生を慎重に行うことが必要とされる。さらに、設計基
準強度の出現には日数が掛かる。これらのことにより、
工期は長いものとなり、工事費もかかる。 (ロ)コン
クリ−トにおいては、アルカリ骨材反応による吸水膨
脹、中性化による体積膨脹、乾燥収縮などの原因から、
ひびわれや剥離が発生しやすい。また、このひびわれや
剥離からの雨水等の侵入により、さらにコンクリ−トが
劣化したり、鉄筋が腐食したりする。したがって、強度
上の問題が生じやすい。 (ハ)コンクリ−トの性質上、硬化したコンクリ−トに
対して打設されるコンクリ−トは接着しにくく、既存鉄
筋コンクリ−トと補強した鉄筋コンクリ−トとが確実に
一体化しない。 (ニ)耐震補強は既存の構造物に対して行われるもの
で、例えば、橋脚などの耐震補強においては、絶えず自
動車や列車などの通行による載荷荷重を受けている。よ
って、主鉄筋が完全に露出するまではつるには、強度上
の問題から荷重に対する支保工を施したり、施工範囲を
分割しながら施工するなどの対策が必要となる。このこ
とにより、工期は長いものとなり、工事費もかかる。 (ホ)コンクリ−トは完全に硬化するのに時間がかかる
ので、橋脚などの耐震補強においては、コンクリ−トに
自動車や列車などの通行等による振動から硬化不良など
の影響がでやすい。
問題がある。 (イ)標準的なコンクリ−トにおける初期強度の出現に
は、気温10〜20℃で4日間、気温10℃以下で最低
6日間はかかる。また、打設後7日間はコンクリ−トの
養生を慎重に行うことが必要とされる。さらに、設計基
準強度の出現には日数が掛かる。これらのことにより、
工期は長いものとなり、工事費もかかる。 (ロ)コン
クリ−トにおいては、アルカリ骨材反応による吸水膨
脹、中性化による体積膨脹、乾燥収縮などの原因から、
ひびわれや剥離が発生しやすい。また、このひびわれや
剥離からの雨水等の侵入により、さらにコンクリ−トが
劣化したり、鉄筋が腐食したりする。したがって、強度
上の問題が生じやすい。 (ハ)コンクリ−トの性質上、硬化したコンクリ−トに
対して打設されるコンクリ−トは接着しにくく、既存鉄
筋コンクリ−トと補強した鉄筋コンクリ−トとが確実に
一体化しない。 (ニ)耐震補強は既存の構造物に対して行われるもの
で、例えば、橋脚などの耐震補強においては、絶えず自
動車や列車などの通行による載荷荷重を受けている。よ
って、主鉄筋が完全に露出するまではつるには、強度上
の問題から荷重に対する支保工を施したり、施工範囲を
分割しながら施工するなどの対策が必要となる。このこ
とにより、工期は長いものとなり、工事費もかかる。 (ホ)コンクリ−トは完全に硬化するのに時間がかかる
ので、橋脚などの耐震補強においては、コンクリ−トに
自動車や列車などの通行等による振動から硬化不良など
の影響がでやすい。
【0005】従来の技術(B)では、前記の(ロ)につ
いてはやや改善されるものの、(イ)、(ハ)、
(ニ)、(ホ)の問題が残る。
いてはやや改善されるものの、(イ)、(ハ)、
(ニ)、(ホ)の問題が残る。
【0006】従来の技術(C)では次のような問題があ
る。 (ヘ)鋼板に防錆処理を施す必要があり、維持管理費が
掛かる。 (ト)鋼板の切断、曲げ加工、運搬、溶接などの費用が
掛かる。
る。 (ヘ)鋼板に防錆処理を施す必要があり、維持管理費が
掛かる。 (ト)鋼板の切断、曲げ加工、運搬、溶接などの費用が
掛かる。
【0007】従来の技術(D)では次のような問題があ
る。 (チ)使用材の対衝撃性や、接着材の耐火性、安全性に
難がある。 (リ)使用材が高価である。
る。 (チ)使用材の対衝撃性や、接着材の耐火性、安全性に
難がある。 (リ)使用材が高価である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決しようと
する課題は、次のような課題である。 (イ)既存鉄筋コンクリ−トと補強部分とを確実に一体
化させるとともに、コアコンクリ−トを有効に拘束す
る。 (ロ)既存鉄筋コンクリ−トに対して保護機能の高いも
のにする。 (ハ)既存鉄筋コンクリ−ト構造物の補強鉄筋を露出さ
せるなど強度的に支障のある施工は行わない。 (ニ)工期を短縮し工事費の低減を図るとともに、安全
でかつ確実な耐震補強の施工を図る。
する課題は、次のような課題である。 (イ)既存鉄筋コンクリ−トと補強部分とを確実に一体
化させるとともに、コアコンクリ−トを有効に拘束す
る。 (ロ)既存鉄筋コンクリ−トに対して保護機能の高いも
のにする。 (ハ)既存鉄筋コンクリ−ト構造物の補強鉄筋を露出さ
せるなど強度的に支障のある施工は行わない。 (ニ)工期を短縮し工事費の低減を図るとともに、安全
でかつ確実な耐震補強の施工を図る。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明請求項1に記載の既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐
震補強方法は、既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面をポリマ
−セメントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−
トで被覆し、その上からアラミド長繊維メッシュシ−ト
を巻き付けた後、さらにポリマ−セメントモルタルまた
はポリマ−セメントコンクリ−トで被覆することを特徴
とする。本発明請求項2に記載の既存鉄筋コンクリ−ト
柱の耐震補強方法は、前記請求項1に記載の既存鉄筋コ
ンクリ−ト柱の耐震補強方法において、前記ポリマ−セ
メントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−ト
が、ポルトランドセメントと、珪酸塩鉱物の粉細粒と、
砂利あるいは砕石と、水性ポリマ−ディスパ−ジョンあ
るいは再乳化形粉末樹脂とを混合してなることを特徴と
する。本発明請求項3に記載の既存鉄筋コンクリ−ト柱
の耐震補強方法は、前記請求項1または請求項2に記載
の既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補強方法において、前
記アラミド長繊維メッシュシ−トが、主に帯方向の引張
力を補強し、軸方向は補助材である2次元のシ−トであ
ることを特徴とする。
の本発明請求項1に記載の既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐
震補強方法は、既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面をポリマ
−セメントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−
トで被覆し、その上からアラミド長繊維メッシュシ−ト
を巻き付けた後、さらにポリマ−セメントモルタルまた
はポリマ−セメントコンクリ−トで被覆することを特徴
とする。本発明請求項2に記載の既存鉄筋コンクリ−ト
柱の耐震補強方法は、前記請求項1に記載の既存鉄筋コ
ンクリ−ト柱の耐震補強方法において、前記ポリマ−セ
メントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−ト
が、ポルトランドセメントと、珪酸塩鉱物の粉細粒と、
砂利あるいは砕石と、水性ポリマ−ディスパ−ジョンあ
るいは再乳化形粉末樹脂とを混合してなることを特徴と
する。本発明請求項3に記載の既存鉄筋コンクリ−ト柱
の耐震補強方法は、前記請求項1または請求項2に記載
の既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補強方法において、前
記アラミド長繊維メッシュシ−トが、主に帯方向の引張
力を補強し、軸方向は補助材である2次元のシ−トであ
ることを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明による既存鉄筋コンクリ−
ト柱の耐震補強方法の一実施の形態について説明する。
本発明による耐震補強方法は、アラミド長繊維メッシュ
シ−トを既存鉄筋コンクリ−ト柱に巻き付けて、スパイ
ラルフ−プとしてコアコンクリ−トを有効に拘束し、そ
の前後にポリマ−セメントモルタルまたはポリマ−セメ
ントコンクリ−トを被覆して補強するものである。
ト柱の耐震補強方法の一実施の形態について説明する。
本発明による耐震補強方法は、アラミド長繊維メッシュ
シ−トを既存鉄筋コンクリ−ト柱に巻き付けて、スパイ
ラルフ−プとしてコアコンクリ−トを有効に拘束し、そ
の前後にポリマ−セメントモルタルまたはポリマ−セメ
ントコンクリ−トを被覆して補強するものである。
【0011】アラミド長繊維は、高強度、高モジュラ
ス、低伸度であり、耐アルカリ性にもすぐれる。したが
って、コンクリ−ト柱が角形であってもしなやかに巻き
付けることができ力の伝達力にもすぐれることから、強
固にコアコンクリ−トを拘束できる。ポリマ−セメント
は、高強度で、早強性で初期強度の出現に数時間しかか
からなく、コンクリ−トに対する接着力にすぐれる。ま
た、耐衝撃性、耐久性、耐侯性、防水性にすぐれる。し
たがって、既存鉄筋コンクリ−ト柱の保護機能にすぐれ
るとともに、アラミド長繊維の弱点を補って既存鉄筋コ
ンクリ−トと補強部分とを確実に一体化できる。
ス、低伸度であり、耐アルカリ性にもすぐれる。したが
って、コンクリ−ト柱が角形であってもしなやかに巻き
付けることができ力の伝達力にもすぐれることから、強
固にコアコンクリ−トを拘束できる。ポリマ−セメント
は、高強度で、早強性で初期強度の出現に数時間しかか
からなく、コンクリ−トに対する接着力にすぐれる。ま
た、耐衝撃性、耐久性、耐侯性、防水性にすぐれる。し
たがって、既存鉄筋コンクリ−ト柱の保護機能にすぐれ
るとともに、アラミド長繊維の弱点を補って既存鉄筋コ
ンクリ−トと補強部分とを確実に一体化できる。
【0012】本発明による耐震補強方法の施工は、次の
ような手順で行う。 図1に示される既存鉄筋コンクリ−ト1の表面を高圧
洗浄により汚れを落とし、エポキシ系シ−ラ−を劣化部
分に十分に浸透させる。 12時間以上経過させて、ポリマ−セメントモルタル
またはポリマ−セメントコンクリ−ト2を10〜15m
m、下塗りする。 下塗りが乾燥しないうちに、図2に示されるアラミド
長繊維メッシュシ−ト3を包帯を巻くように、スパイラ
ル状に巻き付ける。図3に示されるアラミド長繊維メッ
シュシ−ト3は、密に太い繊維5と粗く細い繊維6とか
らなり、一方向に強く効くような織り方がなされてい
る。 エポキシ系シ−ラ−でサイジング処理をする。 3〜4日間経過させて、ポリマ−セメントモルタルま
たはポリマ−セメントコンクリ−ト4を10〜15mm、
上塗りする。
ような手順で行う。 図1に示される既存鉄筋コンクリ−ト1の表面を高圧
洗浄により汚れを落とし、エポキシ系シ−ラ−を劣化部
分に十分に浸透させる。 12時間以上経過させて、ポリマ−セメントモルタル
またはポリマ−セメントコンクリ−ト2を10〜15m
m、下塗りする。 下塗りが乾燥しないうちに、図2に示されるアラミド
長繊維メッシュシ−ト3を包帯を巻くように、スパイラ
ル状に巻き付ける。図3に示されるアラミド長繊維メッ
シュシ−ト3は、密に太い繊維5と粗く細い繊維6とか
らなり、一方向に強く効くような織り方がなされてい
る。 エポキシ系シ−ラ−でサイジング処理をする。 3〜4日間経過させて、ポリマ−セメントモルタルま
たはポリマ−セメントコンクリ−ト4を10〜15mm、
上塗りする。
【0013】したがって、施工は既存構造物に強度的に
支障を及ぼすことなくできる。また、作業者にとって危
険な作業もない。また、ポリマ−セメントモルタルまた
はポリマ−セメントコンクリ−トの塗り作業およびアラ
ミド長繊維メッシュシ−ト巻き付け作業は容易で熟練し
た作業は必要としないこと、ポリマ−セメントモルタル
またはポリマ−セメントコンクリ−トが早強性であるこ
となどから工期が短縮でき、工事費の低減できる。ま
た、水性で安全なポリマ−セメントは扱いやすいし、ア
ラミド長繊維も安定的に安価に入手可能である。
支障を及ぼすことなくできる。また、作業者にとって危
険な作業もない。また、ポリマ−セメントモルタルまた
はポリマ−セメントコンクリ−トの塗り作業およびアラ
ミド長繊維メッシュシ−ト巻き付け作業は容易で熟練し
た作業は必要としないこと、ポリマ−セメントモルタル
またはポリマ−セメントコンクリ−トが早強性であるこ
となどから工期が短縮でき、工事費の低減できる。ま
た、水性で安全なポリマ−セメントは扱いやすいし、ア
ラミド長繊維も安定的に安価に入手可能である。
【発明の効果】本発明により、次のような効果がある。 (イ)工期を短縮し建築費を低減できる。 (ロ)既存鉄筋コンクリ−トと補強部分とを確実に一体
化できるとともに、コアコンクリ−トを有効に拘束でき
る。 (ハ)既存鉄筋コンクリ−トに対しての保護機能が高
い。 (ニ)既存構造物に、安全上および強度上の支障を及ぼ
さない。 (ホ)高度な施工技術を必要としない。
化できるとともに、コアコンクリ−トを有効に拘束でき
る。 (ハ)既存鉄筋コンクリ−トに対しての保護機能が高
い。 (ニ)既存構造物に、安全上および強度上の支障を及ぼ
さない。 (ホ)高度な施工技術を必要としない。
【図1】 本発明による耐震補強方法の一実施の形態に
ついて説明する図で、耐震補強後の鉄筋コンクリ−ト柱
の断面図。
ついて説明する図で、耐震補強後の鉄筋コンクリ−ト柱
の断面図。
【図2】 本発明による耐震補強方法の一実施の形態に
ついて説明する図で、アラミド長繊維メッシュシ−トを
巻き付けた状態での鉄筋コンクリ−ト柱の側面図。
ついて説明する図で、アラミド長繊維メッシュシ−トを
巻き付けた状態での鉄筋コンクリ−ト柱の側面図。
【図3】 本発明による耐震補強方法の一実施の形態に
ついて説明する図で、アラミド長繊維メッシュシ−トの
構造を示す説明図
ついて説明する図で、アラミド長繊維メッシュシ−トの
構造を示す説明図
1 既存鉄筋コンクリ−ト 2、4 ポリマ−セメントモルタルまたはポリマ−セメ
ントコンクリ−ト 3 アラミド長繊維メッシュシ−ト 5、6 繊維
ントコンクリ−ト 3 アラミド長繊維メッシュシ−ト 5、6 繊維
Claims (3)
- 【請求項1】既存鉄筋コンクリ−ト柱の表面をポリマ−
セメントモルタルまたはポリマ−セメントコンクリ−ト
で被覆し、その上からアラミド長繊維メッシュシ−トを
巻き付けた後、さらにポリマ−セメントモルタルまたは
ポリマ−セメントコンクリ−トで被覆することを特徴と
する既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補強方法。 - 【請求項2】前記ポリマ−セメントモルタルまたはポリ
マ−セメントコンクリ−トが、ポルトランドセメント
と、珪酸塩鉱物の粉細粒と、砂利あるいは砕石と、水性
ポリマ−ディスパ−ジョンあるいは再乳化形粉末樹脂と
を混合してなることを特徴とする前記請求項1に記載の
既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補強方法。 - 【請求項3】前記アラミド長繊維メッシュシ−トが、主
に帯方向の引張力を補強し、軸方向は補助材である2次
元のシ−トであることを特徴とする前記請求項1または
請求項2に記載の既存鉄筋コンクリ−ト柱の耐震補強方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32154995A JPH09158493A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | 既存鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32154995A JPH09158493A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | 既存鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158493A true JPH09158493A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18133812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32154995A Pending JPH09158493A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | 既存鉄筋コンクリート柱の耐震補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09158493A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002256653A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-11 | Ryukichi Toyama | 鉄筋コンクリート構造材の補強方法 |
| JP2006336365A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Yahagi Construction Co Ltd | Asr対策工法およびasr対策構造物 |
| JP2007070991A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | East Japan Railway Co | 補強構造 |
| CN102605900A (zh) * | 2012-03-03 | 2012-07-25 | 江苏新桥建工有限公司 | 一种纤维布加强混凝土预制构件的组合构件及其制作方法 |
| JP2013133637A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Eiji Makitani | 建造物の補強工法 |
| CN104389439A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-04 | 江阴瑞鑫建筑特种技术工程有限公司 | 一种钢筋混凝土柱的加固方法 |
| CN108798054A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 昆明理工大学 | 一种ecc与钢筋网片相结合的增强震损框架柱的加固方法 |
| JP2019007325A (ja) * | 2017-06-20 | 2019-01-17 | 株式会社奥村組 | 既存柱の補強方法 |
-
1995
- 1995-12-11 JP JP32154995A patent/JPH09158493A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002256653A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-11 | Ryukichi Toyama | 鉄筋コンクリート構造材の補強方法 |
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| CN102605900B (zh) | 2012-03-03 | 2013-03-27 | 江苏新桥建工有限公司 | 一种纤维布加强混凝土预制构件的组合构件及其制作方法 |
| CN104389439A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-04 | 江阴瑞鑫建筑特种技术工程有限公司 | 一种钢筋混凝土柱的加固方法 |
| JP2019007325A (ja) * | 2017-06-20 | 2019-01-17 | 株式会社奥村組 | 既存柱の補強方法 |
| CN108798054A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 昆明理工大学 | 一种ecc与钢筋网片相结合的增强震损框架柱的加固方法 |
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