JPH09158651A

JPH09158651A - 連通管施工機および連通管

Info

Publication number: JPH09158651A
Application number: JP31645895A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Ueda; 則昭上田
Original assignee: NICHIWA KENSETSU KK; SHINWA KENSETSU KOGYO KK; TOKIWA KENSETSU KK; Tomen Kenki Corp
Current assignee: NICHIWA KENSETSU KK; SHINWA KENSETSU KOGYO KK; TOKIWA KENSETSU KK; Tomen Kenki Corp
Priority date: 1995-12-05
Filing date: 1995-12-05
Publication date: 1997-06-17

Abstract

(57)【要約】【課題】連通管の施工を前後のみならず左右方向にも
傾斜でき、しかも施工場所を容易に移動できるようにし
た連通管施工機および連通管を提供することを目的とす
る。【解決手段】地中の埋設管に地表から連通管を施工す
る連通管施工機であって、スライドベースに連通管や施
工具を駆動する駆動軸を推進する手段と、駆動軸を回転
する手段とを備えさせ、前記駆動軸推進手段と駆動軸回
転手段とを備えたスライドベースを前後方向に傾斜させ
る手段と、スライドベースを左右方向に傾斜させる手段
とよりなる連通管施工機とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中の埋設管に地
表から連通管を施工する連通管施工機および連通管に関
し、連通管や施工具を駆動する駆動軸を推進する手段
と、駆動軸を回転する手段とを備えたスライドベースを
前後に傾斜させるのみならず、前記スライドベースを左
右方向にも回動可能とし、移動可能なるようにこれらを
車輌に搭載した連通管施工機についてのものである。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設された上下水道などの埋設管
に対し、地表に新たに住宅などが建設されたりすると、
その埋設管と住宅などとを連通するため連通管により連
絡する必要がある。埋設管に連通管を取付けるのに、埋
設管内に作業者が入り、内部から接続部の加工を行うも
のもあるが、埋設管の内径が 600mm以上でなければ作業
が困難であり、その上に、埋設管内での作業は行いにく
いものである。

【０００３】地上から開削して埋設管に連通管を取付
け、埋め戻して行う開削工法もある。開削せずに地上か
ら施工する非開削工法は、安全で作業も行いやすい。そ
の非開削工法を図４〜図８に示す。図４には、上下水道
などの埋設管101 が地中に埋設されている状態を示す。
図５では、外套鋼管102 を斜めにして埋設した状態を示
す。この外套鋼管102の下端には、メタルクラウンを設
けて土砂を削進可能としてあり、長さが足りない場合に
は外套鋼管102 の上下端に刻設したネジを用いて連結し
ている。

【０００４】この外套鋼管102 が埋設管101 に到達する
まで削進し、外套鋼管102 の長さが足りない場合は前記
のように付け足して削進を続け、埋設管101 の外周に外
套鋼管102 の下端が到達するまで削進する。その後、ア
ースオーガーなどの排土装置またはバキューム車により
外套鋼管102 内の土砂を地上に排出し、外套鋼管102 内
を清掃する。

【０００５】次に、図６では、その後、外套鋼管102 内
に内嵌めする塩化ビニール内管105と同外径のコア採取
器103 により埋設管101 からコア104 を地上へ抜き取
る。採取したコア104 により塩化ビニール内管105 の下
端を埋設管101 の内径に合致するように円弧凹状に加工
し、コア104 の外径からストッパー管106 の下端を埋設
管101 の外径に一致するように円弧凹状に加工する。

【０００６】この塩化ビニール内管105 にストッパー管
106 を外嵌めしてストッパー管106から塩化ビニール内
管105 の下端側が埋設管101 の肉厚分と同じだけ突出す
るようにして接着剤でストッパー管106 を塩化ビニール
内管105 に固着する。図７に示すように、ストッパー管
106 を備えた塩化ビニール内管105 を挿入し、ストッパ
ー管106 の下端を埋設管101 の外周に当接させ、塩化ビ
ニール内管105 の突出部はコア104 を抜いてできた穴10
7 に挿入させる。

【０００７】続いて、図８に示すように、塩化ビニール
内管105 と外套鋼管102 との間にモルタル108 を充填さ
せる。この塩化ビニール内管105 の上端部に、用途に応
じて屈曲した塩化ビニール管などを接続する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の連通管施工機に
よっても、傾斜した連通孔の施工は可能である。現在の
密集した住宅地や建造物がある箇所での施工は、単に施
工機を前後に傾斜して施工するのみでは不十分で、さら
に、前後に傾斜した状態から左右に傾斜できることが求
められている。

【０００９】また、連通管施工完了後、次の施工箇所へ
の移動が迅速にできないという問題点がある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
の事情に鑑み、連通管施工機を単に前後方向に傾斜させ
るだけでなく左右方向にも回動可能とすべく、地中の埋
設管に地表から連通管を施工する連通管施工機であっ
て、スライドベースに連通管や施工具を駆動する駆動軸
を推進する手段と、駆動軸を回転する手段とを備えさ
せ、前記駆動軸推進手段と駆動軸回転手段とを備えたス
ライドベースを前後方向に傾斜させる手段と、スライド
ベースを左右方向に傾斜させる手段とよりなる連通管施
工機とした。

【００１１】また、本発明は、施工完了後、次の施工箇
所への移動を迅速にすべく、地中の埋設管に地表から連
通管を施工する連通管施工機であって、スライドベース
に連通管や施工具を駆動する駆動軸を推進する手段と、
駆動軸を回転する手段とを備えたスライドベースと、前
記駆動軸推進手段と駆動軸回転手段とを備えたスライド
ベースを前後方向に傾斜させる手段と、前記駆動軸推進
手段と駆動軸回転手段とを備えたスライドベースを左右
方向に傾斜させる手段とを車輌に搭載してなる連通管施
工機とした。

【００１２】さらに、本発明は、車輌を油圧式パワーシ
ョベルとし、連通管施工機の土木作業場での移動を容易
とした。さらにその上に、本発明は、油圧式パワーショ
ベルから駆動源を取る穿孔機を備えて、より一層の作業
能率の向上と狭隘な場所での作業を可能とした。また、
本発明は、連通管の内管に固着したストッパー管の下面
を平面状に形成し、ゴムパッキンを設けて、ストッパー
管の製作を容易にし、シールおよび防振効果を持たせる
ようにした。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明を、図１〜図３に示す具体
的一実施例により詳細に説明する。スライドベース１上
に、連通管や施工具を駆動する駆動軸２をチェーンを介
して推進する油圧モータ３が設けてあり、さらに、駆動
軸２を回転させる油圧回転モータ４が設けてある。

【００１４】前記スライドベース１は、基板16に起立さ
せた軸６を中心に回動可能に設けられ、基板16とスライ
ドベース１との間に設けた左右傾斜用モータ５によりス
ライドベース１を軸６の周りに傾斜可能に設けてある。
図２に示す中心線Ｌ−Ｌから左方向あるいは右方向にそ
れぞれ30度程度まで傾斜できる。基板16は油圧式パワー
ショベル９の前端のブラケット17をリンク18で連結し、
さらに、基板16とブラケット17とを前後傾斜用シリンダ
７および前後傾斜用シリンダ８で連結して、前後傾斜用
シリンダ７および前後傾斜用シリンダ８を伸長あるいは
収縮させて前記スライドベース１は前後に傾斜させ、駆
動軸２を垂直前45度から水平をすぎて45度までのほぼ 1
80度ぐらいの範囲までの傾斜をさせることができる。

【００１５】これらは油圧式パワーショベル９に設けら
れており、符号10はアウトリガーである。なお、傾斜方
向の前後、左右は、油圧式パワーショベル９の前後を前
後傾斜といい、油圧式パワーショベル９の左右を左右傾
斜といっている。油圧式パワーショベル９をその近傍に
移動させ、前後傾斜用シリンダ７・８で駆動軸２を所要
の傾斜に傾斜させて外套鋼管を埋設管に到達するまで削
進し、外套鋼管の長さが足りない場合は付け足したりし
て削進を続け、埋設管の外周に外套鋼管の下端が到達す
るまで削進する。

【００１６】その後、アースオーガーなどの排土装置ま
たはバキューム車により外套鋼管内の土砂を地上に排出
し、外套鋼管内を清掃する。その後、外套鋼管内に内嵌
めする塩化ビニール内管と同外径のコア採取器により埋
設管からコアを地上へ抜き取る。採取したコアに塩化ビ
ニール内管の下端を埋設管の外径に合致するように円弧
凹状に加工し、コア外径からストッパー管の下端を埋設
管の外径に一致するように円弧凹状に加工する。

【００１７】塩化ビニール内管に前記ストッパー管を外
嵌めして、ストッパー管から塩化ビニール内管の下端側
が埋設管の肉厚部と同じか若干短く突出するようにして
接着剤でストッパー管を塩化ビニール内管に固着する。
ストッパー管を備えた塩化ビニール内管を挿入し、スト
ッパー管の下端を埋設管の外周に当接させ、塩化ビニー
ル内管の突出部はコアを抜いてできた穴に挿入させる。

【００１８】続いて、塩化ビニール内管の外套鋼管との
間にモルタルを充填させる。この塩化ビニール内管の上
端部に、用途に応じて屈曲塩化ビニール管などを接続す
る。上記は駆動軸２を推進しながら回転したり、あるい
は駆動軸２を推進させたりして施工する。

【００１９】駆動軸２を前後傾斜用シリンダ７・８によ
り所定に傾斜させ、建物などがある場合などにはその駆
動軸２をさらに左右傾斜用シリンダ５により左右方向に
30度ぐらいまで傾斜させて施工が可能である。上記のよ
うにして、連通管の施工が完了すると、次の場所には油
圧式パワーショベル９で移動して、また連通管の施工が
簡単に続行できる。

【００２０】しかも油圧式パワーショベル９ではキャタ
ピラー19上に各機器が支持されているので安定した作業
が可能である。また、本発明は、油圧式パワーショベル
から駆動源を取る小型穿孔機を備えて、より一層の作業
能率の向上と、狭隘な場所での作業を可能とした。図９
に示すように、駆動軸２を前後方向に傾斜させる手段、
駆動軸２を左右方向に傾斜させる手段および駆動源を備
えたパワーショベル９で埋設管21に連通管を施工する。

【００２１】図示のように、建物22の側に側溝23があ
り、建物22内と埋設管21を連通させる作業としては、場
所が狭隘で前記のパワーショベル９が使用できない場合
は、小型穿孔機24を用いる。建物22と側溝23との間に所
要の穴25を堀り、穴25の底を必要な傾斜面26に形成し、
必要に応じて杭27を打設し、台板28を傾斜面26に敷設
し、台板28上に小型穿孔機24を設ける。符号29は穿孔具
を示し、これにて設置する穿孔管用の孔を穿設する。こ
の小型穿孔機24でさらに (＋) 90度の傾斜範囲から
(−)200度の傾斜範囲の穿孔ができる。

【００２２】この小型穿孔機24の駆動源は、油圧式パワ
ーショベル９の駆動源を用いる。図示しないが、着脱自
在な配管を用いて、油圧式パワーショベル９の駆動源と
小型穿孔機24とを接続する。さらに、連通管施工用の油
圧ユニット、圧油の分配弁および圧油を操作する操作盤
は小型穿孔機24用のも含めて油圧式パワーショベル９に
設け、作業能率の向上が図られている。

【００２３】さらに、本発明は、連通管の内壁に固着し
たストッパー管の下面を平面状に形成し、ゴムパッキン
を用いてストッパー管の製作を容易にし、シールおよび
防振効果を持たせるようにした。さらにその上に、台板
28上には穿孔具29に応じた案内板30を起立させ、穿孔具
29を案内させ穿孔具29の芯ぶれを防止させる。

【００２４】図10に示すように、下端近傍に合成樹脂製
のストッパー管31を固着し、塩化ビニール内管32の下端
突出部33を、埋設管２の管壁に穿設した孔34に内嵌め
し、下端突出部33を除く塩化ビニール内管32に外套鋼管
35を外嵌めし、塩化ビニール内管32と外套鋼管35との間
にモルタル36を充填する。前記ストッパー管31の埋設管
２外周部への当接部を平面状に形成させ、ストッパー管
31当接部下面に塩化ビニール内管32外周面と孔34内壁と
の間に入って密封するゴムパッキン37を設ける。このゴ
ムパッキン37は孔34への挿入を容易にするために、下端
が小径で上部が大径のテーパ面に形成しておく。ストッ
パー管31が当接部が下面で埋設管21の外周面が円弧面で
あっても、ゴムパッキン37を介在させているので完全に
密封する。埋設管の外周面が平面の場合はより一層密封
性が向上する。ゴムパッキン37をアルカリ性液に接触す
れば膨張するものを使用すると、モルタル36を充填した
際、ゴムパッキン37は膨張して完全な密封をなす。ゴム
パッキンの存在により密封機能を果たすばかりか防振効
果も果たす。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、上述のように、地中の埋設管
に地表から連通管を施工する連通管施工機であって、ス
ライドベースに連通管や施工具を駆動する駆動軸を推進
する手段と、駆動軸を回転する手段とを備えさせ、前記
駆動軸推進手段と駆動軸回転手段とを備えたスライドベ
ースを前後方向に傾斜させる手段と、スライドベースを
左右方向に傾斜させる手段とよりなる連通管施工機であ
るので、連通管の施工を前後のみならず左右方向にも傾
斜できる。

【００２６】また、本発明は、地中の埋設管に地表から
連通管を施工する連通管施工機であって、スライドベー
スに連通管や施工具を駆動する駆動軸を推進する手段
と、駆動軸を回転する手段とを備えたスライドベース
と、前記駆動軸推進手段と駆動軸回転手段とを備えたス
ライドベースを前後方向に傾斜させる手段と、前記駆動
軸推進手段と駆動軸を回転する手段とを備えたスライド
ベースを左右方向に傾斜させる手段とを車輌に搭載して
なる連通管施工機であるので、施工管完了後、次の施工
場所への移動を迅速にすることができる。

【００２７】さらに、本発明は、車輌を油圧式パワーシ
ョベルとし、連通管施工機の土木作業場での移動を容易
とした。さらにその上に、本発明は、油圧式パワーショ
ベルから駆動源を取る穿孔機を備え、より一層の作業能
率の向上と狭隘な場所での作業を容易とした。また、本
発明は、連通管の内管に固着したストッパー管の下面を
平面状に形成し、ゴムパッキンを設けてストッパー管の
製作を容易にし、シールおよび防振効果を持たせるよう
にしたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の具体的一実施例の側面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】駆動軸を前後に傾斜させてさらに左右に傾斜さ
せた状態の正面図である。

【図４】埋設管が地中にある状態を示す縦断面図であ
る。

【図５】埋設管に外套鋼管が傾斜して建て込まれた状態
の縦断面図である。

【図６】コア採取器により埋設管のコアを採取している
状態を示す縦断面図である。

【図７】ストッパー管を下端に固着した塩化ビニール内
管を埋設管に取付けた状態を示す縦断面図である。

【図８】塩化ビニール内管と外套鋼管との間にモルタル
を充填した状態を示す縦断面図である。

【図９】本発明の油圧式パワーショベルの外に穿孔機を
備えた連通管施工機の正面図である。

【図10】本発明の連通管の構造を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…スライドベース２…駆動軸３…油圧モータ４…油圧回転モータ５…左右傾斜用シリンダ６…軸７…前後傾斜用シリンダ８…前後傾斜用シリンダ９…油圧式パワーショベル 10…アウトリガー 16…基板 17…ブラケット 18…リンク 19…キャタピラー 21…埋設管 22…建物 23…側溝 24…小型穿孔機 25…穴 26…傾斜面 27…杭 31…ストッパー管 32…塩化ビニール内管 33…下端突出部 34…孔 35…外套鋼管 36…モルタル 37…ゴムパッキン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上田則昭松原市別所４丁目３−８信和建設興業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地中の埋設管に地表から連通管を施工す
る連通管施工機であって、スライドベースに連通管や施
工具を駆動する駆動軸を推進する手段と、駆動軸を回転
する手段とを備えさせ、前記駆動軸推進手段と駆動軸回
転手段とを備えたスライドベースを前後方向に傾斜させ
る手段と、スライドベースを左右方向に傾斜させる手段
とよりなる連通管施工機。
【請求項２】地中の埋設管に地表から連通管を施工す
る連通管施工機であって、スライドベースに連通管や施
工具を駆動する駆動軸を推進する手段と、駆動軸を回転
する手段とを備えたスライドベースと、前記駆動軸推進
手段と駆動軸回転手段とを備えたスライドベースを前後
方向に傾斜させる手段と、前記駆動軸推進手段と駆動軸
を回転する手段とを備えたスライドベースを左右方向に
傾斜させる手段とを車輌に搭載してなる連通管施工機。
【請求項３】車輌が油圧式パワーショベルである請求
項２記載の連通管施工機。
【請求項４】地中の埋設管に地表から連通管を施工す
る連通管施工機であって、スライドベースに連通管や施
工具を駆動する駆動軸を推進する手段と、駆動軸を回転
する手段とを備えたスライドベースと、前記駆動軸推進
手段と駆動軸回転手段とを備えたスライドベースを前後
方向に傾斜させる手段と、前記駆動軸推進手段と駆動軸
を回転する手段とを備えたスライドベースを左右方向に
傾斜させる手段とを油圧式パワーショベルに搭載し、さ
らに別個の穿孔機を備えさせ、穿孔機を前記油圧式パワ
ーショベルの駆動源で駆動させるようにしてなる連通管
施工機。
【請求項５】下端近傍にストッパー管を固着した内管
の下端突出部を、埋設管の管壁に穿設した孔に内嵌め
し、下端突出部を除く内管に外套管を外嵌めし、内管と
外套管との間にモルタルを充填した連通管において、前
記ストッパー管の埋設管外周部への当接部を平面状に形
成させ、ストッパー管当接部下面に内管外周面と孔内壁
との間に入って密封するゴムパッキンを設けてなる連通
管。