JPH09158706A - 冷却器ドレン回収系統 - Google Patents
冷却器ドレン回収系統Info
- Publication number
- JPH09158706A JPH09158706A JP31781695A JP31781695A JPH09158706A JP H09158706 A JPH09158706 A JP H09158706A JP 31781695 A JP31781695 A JP 31781695A JP 31781695 A JP31781695 A JP 31781695A JP H09158706 A JPH09158706 A JP H09158706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drain
- steam
- cooler
- pipe
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】冷却器から復水器にかけてドレンを回収するド
レン管のＵシール部で不凝縮ガスの巻き込みが起こるの
を防止すること。 【解決手段】冷却器４から復水器１にかけてドレンを導
くドレン管７ａ、７ｂの経路に気水分離管１１が設けら
れる。この気水分離管１１はフルード数が０．６以下に
なるように内径を決めている。さらに、気水分離管１１
は定常運転時、器内に冷却器４と復水器１との圧力差に
より生じる水面Ｈを形成するように配置される。
レン管のＵシール部で不凝縮ガスの巻き込みが起こるの
を防止すること。 【解決手段】冷却器４から復水器１にかけてドレンを導
くドレン管７ａ、７ｂの経路に気水分離管１１が設けら
れる。この気水分離管１１はフルード数が０．６以下に
なるように内径を決めている。さらに、気水分離管１１
は定常運転時、器内に冷却器４と復水器１との圧力差に
より生じる水面Ｈを形成するように配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蒸気動力プラントの
復水器に係り、特にエジェクタの排気を冷却する冷却器
に付設される冷却器ドレン回収系統に関する。
復水器に係り、特にエジェクタの排気を冷却する冷却器
に付設される冷却器ドレン回収系統に関する。
【０００２】
【従来の技術】蒸気動力プラントの復水器は蒸気タービ
ンの排気を凝縮させて復水として回収し、あるいは地熱
蒸気動力プラントにおいては蒸気タービンの排気を凝縮
させ、冷却塔への循環水として利用するために蒸気ター
ビンにとって重要な補機である。また、この復水器は、
通常、蒸気タービンの排気口と連通しており、蒸気ター
ビン運転中、背圧を可能な限り下げ（真空度７２２mmH
g）、タービン入口と排気口との間の圧力差を大きくし
て蒸気タービンの出力を増加させる働きがある。
ンの排気を凝縮させて復水として回収し、あるいは地熱
蒸気動力プラントにおいては蒸気タービンの排気を凝縮
させ、冷却塔への循環水として利用するために蒸気ター
ビンにとって重要な補機である。また、この復水器は、
通常、蒸気タービンの排気口と連通しており、蒸気ター
ビン運転中、背圧を可能な限り下げ（真空度７２２mmH
g）、タービン入口と排気口との間の圧力差を大きくし
て蒸気タービンの出力を増加させる働きがある。
【０００３】しかしながら、蒸気タービンの排気中には
不凝縮ガスおよび空気が含まれていることから、復水器
からこうした不凝縮ガス等を排出しなければ、器内にこ
れらのガス等が溜まり、復水器の真空度が低下する。こ
のため、復水器には器内の不凝縮ガス等を抽出して器外
に排出する空気抽出装置が付設されている。
不凝縮ガスおよび空気が含まれていることから、復水器
からこうした不凝縮ガス等を排出しなければ、器内にこ
れらのガス等が溜まり、復水器の真空度が低下する。こ
のため、復水器には器内の不凝縮ガス等を抽出して器外
に排出する空気抽出装置が付設されている。
【０００４】空気抽出装置を備えた復水器の一例を図８
を参照して説明する。復水器１内とエジェクタ２とが空
気抽出管３により連通しており、また、エジェクタ２と
冷却器４とが作動蒸気管５により連通している。エジェ
クタ２の入口側から供給される作動蒸気がエジェクタ２
内に高速で吹き出し、このとき空気抽出管３と連通して
いる復水器１から不凝縮ガス等が抽出されて冷却器４に
排出されるようになっている。
を参照して説明する。復水器１内とエジェクタ２とが空
気抽出管３により連通しており、また、エジェクタ２と
冷却器４とが作動蒸気管５により連通している。エジェ
クタ２の入口側から供給される作動蒸気がエジェクタ２
内に高速で吹き出し、このとき空気抽出管３と連通して
いる復水器１から不凝縮ガス等が抽出されて冷却器４に
排出されるようになっている。
【０００５】随伴蒸気と共に冷却器４に流れた不凝縮ガ
スは外部から供給される冷却水によって冷却され、冷却
器４の上部から器外に放出される。随伴蒸気は冷却水に
よって凝縮し、冷却水と共に冷却器４の底部に落下す
る。以下、この随伴蒸気の凝縮水と冷却水とをドレンと
呼ぶものとする。このドレンは冷却器４のドレン出口６
からドレン管７によって復水器１に回収される。復水器
１には蒸気タービン（図示せず）の排気が冷却水によっ
て冷却されて生じる凝縮水、この排気の冷却水、冷却器
４からのドレンおよびその他の各種冷却器からの冷却水
等が集まる。これらの水はすべて復水ポンプ（図示せ
ず）によって抽出され、冷却された後、再び冷却水とし
て復水器１に導かれる。
スは外部から供給される冷却水によって冷却され、冷却
器４の上部から器外に放出される。随伴蒸気は冷却水に
よって凝縮し、冷却水と共に冷却器４の底部に落下す
る。以下、この随伴蒸気の凝縮水と冷却水とをドレンと
呼ぶものとする。このドレンは冷却器４のドレン出口６
からドレン管７によって復水器１に回収される。復水器
１には蒸気タービン（図示せず）の排気が冷却水によっ
て冷却されて生じる凝縮水、この排気の冷却水、冷却器
４からのドレンおよびその他の各種冷却器からの冷却水
等が集まる。これらの水はすべて復水ポンプ（図示せ
ず）によって抽出され、冷却された後、再び冷却水とし
て復水器１に導かれる。
【０００６】ところで、プラントの起動時には復水器１
および冷却器４の内部と共に大気のもとにあり、両者の
間に圧力差がないことから、冷却器４のドレン出口部６
よりも復水器１のドレン入口８を低い位置に設けて冷却
器４から復水器１にかけてドレンが落差で流れるように
している。
および冷却器４の内部と共に大気のもとにあり、両者の
間に圧力差がないことから、冷却器４のドレン出口部６
よりも復水器１のドレン入口８を低い位置に設けて冷却
器４から復水器１にかけてドレンが落差で流れるように
している。
【０００７】一方、プラントの定常運転時においては復
水器１内が真空に保たれることで、ほぼ大気圧の冷却器
４との圧力差が大きくなり、冷却器４の不凝縮ガス等が
ドレンと共に復水器１に流入するのを防ぐためにドレン
管７はＵ字状に構成され、そこにＵシール部が保持され
るようになっている。なお、図中、符号９は不凝縮ガス
を大気中に排出するベント管を示している。
水器１内が真空に保たれることで、ほぼ大気圧の冷却器
４との圧力差が大きくなり、冷却器４の不凝縮ガス等が
ドレンと共に復水器１に流入するのを防ぐためにドレン
管７はＵ字状に構成され、そこにＵシール部が保持され
るようになっている。なお、図中、符号９は不凝縮ガス
を大気中に排出するベント管を示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の冷却器
ドレンの排出系統においてはプラントの定常運転時にＵ
字状のドレン管７の底部近くに冷却器側の水位が形成さ
れるために冷却器４から落下してきたドレンが水面より
も下方に不凝縮ガスを巻き込む可能性がある。このた
め、ドレン内に滞留する不凝縮ガスがドレンと共にＵシ
ール部を通過し、復水器１に運ばれてしまい、結果的に
Ｕシール部が十分に機能しない状況を呈する。 この状
況下においては復水器１は高い真空度を維持できず、タ
ービン出力が低下してしまう可能性がある。
ドレンの排出系統においてはプラントの定常運転時にＵ
字状のドレン管７の底部近くに冷却器側の水位が形成さ
れるために冷却器４から落下してきたドレンが水面より
も下方に不凝縮ガスを巻き込む可能性がある。このた
め、ドレン内に滞留する不凝縮ガスがドレンと共にＵシ
ール部を通過し、復水器１に運ばれてしまい、結果的に
Ｕシール部が十分に機能しない状況を呈する。 この状
況下においては復水器１は高い真空度を維持できず、タ
ービン出力が低下してしまう可能性がある。
【０００９】本発明の目的は冷却器から復水器にかけて
ドレンを回収するドレン管のＵシール部で不凝縮ガスの
巻き込みが生じるのを効果的に防止するようにした冷却
ドレン回収系統を提供することにある。
ドレンを回収するドレン管のＵシール部で不凝縮ガスの
巻き込みが生じるのを効果的に防止するようにした冷却
ドレン回収系統を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は復
水器で生じた不凝縮ガスをエジェクタにより抽出してエ
ジェクタ駆動蒸気と共に冷却器に導き、冷却水によって
エジェクタ駆動蒸気を凝縮させ、ここで分離された不凝
縮ガスを系外に放出する一方、得られた凝縮水をドレン
として集合し、このドレンをドレン系統を通して復水器
に回収するようにしたものにおいて、ドレン系統が復水
器にかけてＵシール部を介してドレンを導くように構成
され、Ｕシール部を含むようにドレン系統に次のフルー
ド数に従い決められる内径を有する気水分離管を設けた
ことを特徴とするものである。
水器で生じた不凝縮ガスをエジェクタにより抽出してエ
ジェクタ駆動蒸気と共に冷却器に導き、冷却水によって
エジェクタ駆動蒸気を凝縮させ、ここで分離された不凝
縮ガスを系外に放出する一方、得られた凝縮水をドレン
として集合し、このドレンをドレン系統を通して復水器
に回収するようにしたものにおいて、ドレン系統が復水
器にかけてＵシール部を介してドレンを導くように構成
され、Ｕシール部を含むようにドレン系統に次のフルー
ド数に従い決められる内径を有する気水分離管を設けた
ことを特徴とするものである。
【数２】 ここで、Ｆｒ＝フルード数 ｕ＝管内のドレン流速（ｍ／ｓ2 ） ｇ＝重力加速度（ｍ／ｓ2 ） ｄ＝ドレン管内径（ｍ） さらに、請求項２に係る発明は気水分離管のフルード数
が０．６以下であることを特徴とするものである。
が０．６以下であることを特徴とするものである。
【００１１】また、請求項３に係る発明は冷却器と気水
分離管とを結ぶドレン系統の出口を定常運転時の気水分
離管内水位よりも高く、かつ気水分離管の接線方向に一
致させて接続すると共に、整流板を定常運転時の気水分
離管内水位に対し、少なくとも一部が水面下に没するよ
うに配置したことを特徴とするものである。
分離管とを結ぶドレン系統の出口を定常運転時の気水分
離管内水位よりも高く、かつ気水分離管の接線方向に一
致させて接続すると共に、整流板を定常運転時の気水分
離管内水位に対し、少なくとも一部が水面下に没するよ
うに配置したことを特徴とするものである。
【００１２】さらに、請求項４に係る発明は気水分離管
内に分離された不凝縮ガスを冷却器、または冷却器のベ
ント管に導くガス放出管を設けたことを特徴とするもの
である。 また、請求項５に係る発明は冷却器から復水
器にかけて流れるドレンの流量を開度を変化させて調節
する調節弁と、検出された気水分離器内の水位と、設定
値との間で偏差を求め、偏差に応じて調節弁に開度信号
を出力する水位調節計とを備えることを特徴とするもの
である。
内に分離された不凝縮ガスを冷却器、または冷却器のベ
ント管に導くガス放出管を設けたことを特徴とするもの
である。 また、請求項５に係る発明は冷却器から復水
器にかけて流れるドレンの流量を開度を変化させて調節
する調節弁と、検出された気水分離器内の水位と、設定
値との間で偏差を求め、偏差に応じて調節弁に開度信号
を出力する水位調節計とを備えることを特徴とするもの
である。
【００１３】ドレン管内で発生するガスの巻き込みはド
レン管内を落下するドレンの流速がドレン管内を上昇す
るガスの流速よりも速いことから生じるものも考えられ
る。このドレンの流速を抑えるために本発明においては
フルード数に従い、気水分離管の内径を決定する。フル
ード数は次の式によって求めることができる。
レン管内を落下するドレンの流速がドレン管内を上昇す
るガスの流速よりも速いことから生じるものも考えられ
る。このドレンの流速を抑えるために本発明においては
フルード数に従い、気水分離管の内径を決定する。フル
ード数は次の式によって求めることができる。
【００１４】
【数３】 ここで、Ｆｒ＝フルード数 ｕ＝管内のドレン流速（ｍ／ｓ2 ） ｇ＝重力加速度（ｍ／ｓ2 ） ｄ＝ドレン管内径（ｍ） 望ましくは、フルード数が０．６以下となるように気水
分離管の内径を定める。このフルード数としたとき、ド
レンの流速がガスの流速以下に遅くなることが確かめら
れている。
分離管の内径を定める。このフルード数としたとき、ド
レンの流速がガスの流速以下に遅くなることが確かめら
れている。
【００１５】しかし、ドレン管の全域にわたりフルード
数に従い内径を決めると、内径が従来のものよりも大き
くなり、ドレン管の引き回しのための設置スペースが必
要となる。また、内径が増すことは配管重量の増加につ
ながり、従来よりも製造コストがかさみ、ドレン管用ピ
ット（一般に、ドレン管は１０ｍ程度の高さが必要とさ
れている。）を掘削するための建設コストも増加させる
ことになる。
数に従い内径を決めると、内径が従来のものよりも大き
くなり、ドレン管の引き回しのための設置スペースが必
要となる。また、内径が増すことは配管重量の増加につ
ながり、従来よりも製造コストがかさみ、ドレン管用ピ
ット（一般に、ドレン管は１０ｍ程度の高さが必要とさ
れている。）を掘削するための建設コストも増加させる
ことになる。
【００１６】本発明においてはＵシール部に合わせてフ
ルード数から決められた内径の気水分離管を設けている
ので、不凝縮ガスを巻き込んで流入してきたドレンが気
水分離管内を通り抜けるとき、不凝縮ガスだけを分離す
ることができる。
ルード数から決められた内径の気水分離管を設けている
ので、不凝縮ガスを巻き込んで流入してきたドレンが気
水分離管内を通り抜けるとき、不凝縮ガスだけを分離す
ることができる。
【００１７】望ましくは、ドレン系統を定常運転時の気
水分離管内水位よりも高く、かつ気水分離管の接線方向
に一致させて接続する。このように構成することで気水
分離管内に流入するドレンが旋回流として流れ、ドレン
中の不凝縮ガスを効果的に分離することができる。
水分離管内水位よりも高く、かつ気水分離管の接線方向
に一致させて接続する。このように構成することで気水
分離管内に流入するドレンが旋回流として流れ、ドレン
中の不凝縮ガスを効果的に分離することができる。
【００１８】さらに、望ましくは、整流板を定常運転時
の気水分離管内水位に対し一部が水面下に没するように
配置する。このように構成することにより、気水分離管
内に流入したドレンの旋回流に起因する水面下でのドレ
ンの旋回および渦の発生を防止することが可能になる。
の気水分離管内水位に対し一部が水面下に没するように
配置する。このように構成することにより、気水分離管
内に流入したドレンの旋回流に起因する水面下でのドレ
ンの旋回および渦の発生を防止することが可能になる。
【００１９】また、望ましくは、気水分離管に不凝縮ガ
スを冷却器または冷却器のベント管に導くガス放出管を
設ける。たとえば、地熱蒸気中には硫化水素ガス等の生
物等に有毒なガスが含まれており、これらのガスが復水
器、エジェクタおよび冷却器を通ってドレン系統に流入
する。このガスをそのまま大気中に放出することは環境
の汚染につながり、好ましくない。こうした有毒ガスは
冷却器または冷却器のベント管に導き、その先の冷却塔
において十分に希釈した後に大気中に放出する。勿論、
有毒なガスを含まないときはこうした希釈は不要であ
り、そのまま大気中に放出することも可能である。
スを冷却器または冷却器のベント管に導くガス放出管を
設ける。たとえば、地熱蒸気中には硫化水素ガス等の生
物等に有毒なガスが含まれており、これらのガスが復水
器、エジェクタおよび冷却器を通ってドレン系統に流入
する。このガスをそのまま大気中に放出することは環境
の汚染につながり、好ましくない。こうした有毒ガスは
冷却器または冷却器のベント管に導き、その先の冷却塔
において十分に希釈した後に大気中に放出する。勿論、
有毒なガスを含まないときはこうした希釈は不要であ
り、そのまま大気中に放出することも可能である。
【００２０】さらに、望ましくは、復水器にかけてのド
レン系統にドレンの流量を調節する調節弁を設け、水位
調節計からの信号で調節弁を制御するように構成する。
このように構成するならば、プラントの起動時から定常
運転時までを通じて気水分離管内水位を一定に保つこと
ができる。
レン系統にドレンの流量を調節する調節弁を設け、水位
調節計からの信号で調節弁を制御するように構成する。
このように構成するならば、プラントの起動時から定常
運転時までを通じて気水分離管内水位を一定に保つこと
ができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２２】なお、図８に示した従来技術によるものと
同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。図
１において、冷却器４から復水器１にかけてドレンを導
く経路がドレン管によって形成されるから、このドレン
管の経路の途中に気水分離管１１が設けられる。ドレン
管は気水分離管１１までのドレン管７ａと、気水分離管
１１から復水器１にかけてのドレン管７ｂとからなる。
この気水分離管１１の上部にはガス放出管１２が接続さ
れている。
同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。図
１において、冷却器４から復水器１にかけてドレンを導
く経路がドレン管によって形成されるから、このドレン
管の経路の途中に気水分離管１１が設けられる。ドレン
管は気水分離管１１までのドレン管７ａと、気水分離管
１１から復水器１にかけてのドレン管７ｂとからなる。
この気水分離管１１の上部にはガス放出管１２が接続さ
れている。
【００２３】ここで、気水分離管１１はフルード数が
０．６以下になるようにその内径を決めている。また、
気水分離管１１は定常運転時、器内に冷却器４と復水器
１との圧力差により生じる水面Ｈを形成するように配置
している。
０．６以下になるようにその内径を決めている。また、
気水分離管１１は定常運転時、器内に冷却器４と復水器
１との圧力差により生じる水面Ｈを形成するように配置
している。
【００２４】さらに、図２に示すように、ドレン管７ａ
は気水分離管１１の接線方向と一致する方向に接続され
ている。気水分離管１１には図３に示すように内部にそ
の一部が水面下に没した十字状の整流板１３が備えられ
る。
は気水分離管１１の接線方向と一致する方向に接続され
ている。気水分離管１１には図３に示すように内部にそ
の一部が水面下に没した十字状の整流板１３が備えられ
る。
【００２５】次に、上記構成による作用を説明する。プ
ラントの起動にあたり、エジェクタ２に作動蒸気が供給
されると、復水器１内の不凝縮ガスおよび蒸気がエジェ
クタ２内のノズルで発生した高速蒸気の動圧と、復水器
１の器内圧力との圧力差により空気抽出管３を通してエ
ジェクタ２内に吸い込まれる。この不凝縮ガスおよび蒸
気は作動蒸気と混合して作動蒸気管５を経て冷却器４に
流入し、そこに導かれる冷却水と直接接触し、蒸気だけ
が凝縮する。
ラントの起動にあたり、エジェクタ２に作動蒸気が供給
されると、復水器１内の不凝縮ガスおよび蒸気がエジェ
クタ２内のノズルで発生した高速蒸気の動圧と、復水器
１の器内圧力との圧力差により空気抽出管３を通してエ
ジェクタ２内に吸い込まれる。この不凝縮ガスおよび蒸
気は作動蒸気と混合して作動蒸気管５を経て冷却器４に
流入し、そこに導かれる冷却水と直接接触し、蒸気だけ
が凝縮する。
【００２６】この凝縮水は冷却水と混合して冷却器４の
底部に落下してドレンとなる。このドレンはドレン出口
６からドレン管７ａにかけて流動するが、プラント起動
時には復水器１と冷却器４との間の圧力差はあまり大き
くなく、Ｕシール部の水面Ｈがドレン管７ａ内に形成さ
れる。
底部に落下してドレンとなる。このドレンはドレン出口
６からドレン管７ａにかけて流動するが、プラント起動
時には復水器１と冷却器４との間の圧力差はあまり大き
くなく、Ｕシール部の水面Ｈがドレン管７ａ内に形成さ
れる。
【００２７】このため、ドレンはこの水面Ｈにて不凝縮
ガスを巻き込みながら、ドレン管７ａ内を流れて気水分
離管１１に流入する。気水分離管１１に流れたドレンは
その内径が決められたフルード数であることから、流速
が低下し、ドレン中に滞留している不凝縮ガスが再びド
レンから分離される。このドレンから分離された不凝縮
ガスはガス放出管１２を通って大気中に放出される。一
方、不凝縮ガスが除かれたドレンは気水分離管１１から
ドレン管７ｂを通って復水器１に回収される。エジェク
タ２の作動により復水器１の器内圧力は次第に下がり、
冷却器４と復水器１との圧力差によりドレン管７ａ内に
形成された水面Ｈは低下し、復水器１が所定の圧力にな
ったとき、ドレン管７ａ内に保たれた水面が気水分離管
１１内に形成される。ここで、ドレン管７ａは水面Ｈよ
りも高い位置に、かつ気分離管１１の接線方向に一致さ
せて接続されているので、ドレンは気水分離管１１内を
旋回しつつ落下し、遠心力により不凝縮ガスが分離さ
れ、ガス放出管１２を通して大気中に放出される。
ガスを巻き込みながら、ドレン管７ａ内を流れて気水分
離管１１に流入する。気水分離管１１に流れたドレンは
その内径が決められたフルード数であることから、流速
が低下し、ドレン中に滞留している不凝縮ガスが再びド
レンから分離される。このドレンから分離された不凝縮
ガスはガス放出管１２を通って大気中に放出される。一
方、不凝縮ガスが除かれたドレンは気水分離管１１から
ドレン管７ｂを通って復水器１に回収される。エジェク
タ２の作動により復水器１の器内圧力は次第に下がり、
冷却器４と復水器１との圧力差によりドレン管７ａ内に
形成された水面Ｈは低下し、復水器１が所定の圧力にな
ったとき、ドレン管７ａ内に保たれた水面が気水分離管
１１内に形成される。ここで、ドレン管７ａは水面Ｈよ
りも高い位置に、かつ気分離管１１の接線方向に一致さ
せて接続されているので、ドレンは気水分離管１１内を
旋回しつつ落下し、遠心力により不凝縮ガスが分離さ
れ、ガス放出管１２を通して大気中に放出される。
【００２８】一方、不凝縮ガスが分離されて気水分離管
１１の底部に集まったドレンは整流板１３により流入す
るドレンの旋回力の影響を受けることなく、つまり、渦
を発生し、再びガスを巻き込むことなく、ドレン管７ｂ
を通って復水器１に回収される。
１１の底部に集まったドレンは整流板１３により流入す
るドレンの旋回力の影響を受けることなく、つまり、渦
を発生し、再びガスを巻き込むことなく、ドレン管７ｂ
を通って復水器１に回収される。
【００２９】このように本実施の形態によれば、プラン
ト起動時、ならびに定常運転時に冷却器４からドレン管
７ａ内に運ばれた不凝縮ガスを気水分離管１１において
ほぼ完全に分離することができ、不凝縮ガスがＵシール
部を通過して復水器１に運ばれるのを確実に防止するこ
とが可能である。
ト起動時、ならびに定常運転時に冷却器４からドレン管
７ａ内に運ばれた不凝縮ガスを気水分離管１１において
ほぼ完全に分離することができ、不凝縮ガスがＵシール
部を通過して復水器１に運ばれるのを確実に防止するこ
とが可能である。
【００３０】さらに、本発明の他の実施の形態を図４を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００３１】本実施の形態のガス放出管１２の出口は冷
却器４のベント管９に接続されている。たとえば、地熱
蒸気動力プラントに本実施の形態のようなガス放出管１
２を用いる場合、不凝縮ガス中に含まれる硫化水素ガス
等が直接大気中に放出されず、ベント管９を通って冷却
塔（図示せず）により希釈されることで、万一多量の硫
化水素ガスが含まれるような場合も環境への悪影響が少
なく、より望ましい。また、ガス放出管１２をベント管
９に接続しない場合、冷却器４または冷却塔に接続して
もよい。これらのやり方も本実施の形態と同様の効果を
得ることが可能である。
却器４のベント管９に接続されている。たとえば、地熱
蒸気動力プラントに本実施の形態のようなガス放出管１
２を用いる場合、不凝縮ガス中に含まれる硫化水素ガス
等が直接大気中に放出されず、ベント管９を通って冷却
塔（図示せず）により希釈されることで、万一多量の硫
化水素ガスが含まれるような場合も環境への悪影響が少
なく、より望ましい。また、ガス放出管１２をベント管
９に接続しない場合、冷却器４または冷却塔に接続して
もよい。これらのやり方も本実施の形態と同様の効果を
得ることが可能である。
【００３２】さらに、他の実施の形態を図５を参照して
説明する。気水分離管１１には水位調節計１４が設置さ
れる。また、ドレン管７ｂの経路には調節弁１５が介装
されており、水位調節計１４からの開度信号を受けてそ
の開度を変えられるようになっている。本実施の形態
は、何らかの理由によりＵシール部高さが冷却器４と復
水器１との間の圧力差まで取れないような場合に有効で
ある。
説明する。気水分離管１１には水位調節計１４が設置さ
れる。また、ドレン管７ｂの経路には調節弁１５が介装
されており、水位調節計１４からの開度信号を受けてそ
の開度を変えられるようになっている。本実施の形態
は、何らかの理由によりＵシール部高さが冷却器４と復
水器１との間の圧力差まで取れないような場合に有効で
ある。
【００３３】ここで、水位調節計１４において、検出さ
れる水位と設定値との間で偏差が求められ、その値に応
じて調節弁１５に開度信号が出力される。水位が上昇
し、水位調節計１４の水位信号が設定値を超えたとき、
調節弁１５は開度が開かれる。逆に検出された水位が設
定値を下まわったとき、調節弁１５は開度が絞られて復
水器１に回収されるドレンが減少する。これにより、気
水分離管１１内の水位を一定した水位に保つことができ
る。
れる水位と設定値との間で偏差が求められ、その値に応
じて調節弁１５に開度信号が出力される。水位が上昇
し、水位調節計１４の水位信号が設定値を超えたとき、
調節弁１５は開度が開かれる。逆に検出された水位が設
定値を下まわったとき、調節弁１５は開度が絞られて復
水器１に回収されるドレンが減少する。これにより、気
水分離管１１内の水位を一定した水位に保つことができ
る。
【００３４】本実施の形態ではプラントの起動時から定
常運転時まで水位が一定に保たれるが、他の実施の形態
と同様に気水分離管１１にてドレン中の不凝縮ガスを効
果的に分離することができ、不凝縮ガスがＵシール部を
通過して復水器１に運ばれるのを確実に防止することが
可能である。
常運転時まで水位が一定に保たれるが、他の実施の形態
と同様に気水分離管１１にてドレン中の不凝縮ガスを効
果的に分離することができ、不凝縮ガスがＵシール部を
通過して復水器１に運ばれるのを確実に防止することが
可能である。
【００３５】さらに、本発明の他の実施の形態を図６を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００３６】本実施の形態のドレン管７ｂは気水分離管
１１の定常運転時の水面Ｈよりも下方の側壁に接続され
ている。また、ガス放出管１２は水面よりも上方の側壁
に接続されている。
１１の定常運転時の水面Ｈよりも下方の側壁に接続され
ている。また、ガス放出管１２は水面よりも上方の側壁
に接続されている。
【００３７】このようにドレン管７ｂおよびガス放出管
１２を気水分離管１１の底部以外の箇所に接続しても不
凝縮ガスの分離機能については図１の実施の形態におけ
るものと何ら変わることがなく、同様の効果を得ること
ができる。
１２を気水分離管１１の底部以外の箇所に接続しても不
凝縮ガスの分離機能については図１の実施の形態におけ
るものと何ら変わることがなく、同様の効果を得ること
ができる。
【００３８】また、図７も上記と異なる実施の形態を示
している。本実施の形態においてはエジェクタおよび冷
却器が２基ずつ備えられる。１段目はエジェクタ２Ａお
よび冷却器４Ａからなり、２段目はエジェクタ２Ｂおよ
び冷却器４Ｂからなる。冷却器４Ｂから復水器１にかけ
てのドレン排出経路に図１ないし図３に示した実施の形
態と同様な気水分離管１１が設置される。１段目の冷却
器４Ａから復水器１にかけてのドレン排出経路はドレン
管７により構成される。
している。本実施の形態においてはエジェクタおよび冷
却器が２基ずつ備えられる。１段目はエジェクタ２Ａお
よび冷却器４Ａからなり、２段目はエジェクタ２Ｂおよ
び冷却器４Ｂからなる。冷却器４Ｂから復水器１にかけ
てのドレン排出経路に図１ないし図３に示した実施の形
態と同様な気水分離管１１が設置される。１段目の冷却
器４Ａから復水器１にかけてのドレン排出経路はドレン
管７により構成される。
【００３９】本実施の形態においては排出されるドレン
が多量であり、しかも冷却器４Ｂと復水器１との器内圧
力差が大きいためにドレン中に不凝縮ガスが巻き込まれ
やすい２段目のドレン排出経路に気水分離管１１を設け
るのが望ましい。勿論、さらに、ドレン量が多くなれば
１段目のドレン排出経路に同様な気水分離管を設けても
よい。
が多量であり、しかも冷却器４Ｂと復水器１との器内圧
力差が大きいためにドレン中に不凝縮ガスが巻き込まれ
やすい２段目のドレン排出経路に気水分離管１１を設け
るのが望ましい。勿論、さらに、ドレン量が多くなれば
１段目のドレン排出経路に同様な気水分離管を設けても
よい。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１および請求
項２に係る発明はドレン系統にフルード数に従い決めら
れる内径を有する気水分離管を設けているので、不凝縮
ガスを巻き込んで流れるドレンが気水分離管内を通過す
るとき、不凝縮ガスだけを分離することができ、復水器
にかけて不凝縮ガスが運ばれるのを防ぐことが可能であ
る。
項２に係る発明はドレン系統にフルード数に従い決めら
れる内径を有する気水分離管を設けているので、不凝縮
ガスを巻き込んで流れるドレンが気水分離管内を通過す
るとき、不凝縮ガスだけを分離することができ、復水器
にかけて不凝縮ガスが運ばれるのを防ぐことが可能であ
る。
【００４１】さらに、請求項３に係る発明においては気
水分離管に結ぶドレン系統の出口を定常運転時の気水分
離管内水位よりも高く、かつ気水分離管の接線方向に一
致させて接続し、また、整流板を定常運転時の気水分離
管内水位に対し、一部が水面下に没するように配置した
ので、気水分離管内に流入するドレン中に巻き込まれた
不凝縮ガスを効果的に分離することができ、また、水面
下でのドレンの旋回および渦の発生を防止することがで
き、ドレンの流動を安定に保つことが可能である。
水分離管に結ぶドレン系統の出口を定常運転時の気水分
離管内水位よりも高く、かつ気水分離管の接線方向に一
致させて接続し、また、整流板を定常運転時の気水分離
管内水位に対し、一部が水面下に没するように配置した
ので、気水分離管内に流入するドレン中に巻き込まれた
不凝縮ガスを効果的に分離することができ、また、水面
下でのドレンの旋回および渦の発生を防止することがで
き、ドレンの流動を安定に保つことが可能である。
【００４２】また、請求項４に係る発明は気水分離管に
不凝縮ガスを冷却器または冷却器のベント管に導くガス
放出管を設けているので、有害な硫化水素ガス等を冷却
塔に導き、十分に希釈して大気中に放出することがで
き、環境への悪影響をなくすことが可能である。
不凝縮ガスを冷却器または冷却器のベント管に導くガス
放出管を設けているので、有害な硫化水素ガス等を冷却
塔に導き、十分に希釈して大気中に放出することがで
き、環境への悪影響をなくすことが可能である。
【００４３】さらに、請求項５に係る発明は復水器にか
けてのドレン系統にドレンの流量を調節する調節弁を設
け、水位調節計からの信号で調節弁を制御するようにし
たので、気水分離管内水位を一定に保持することがで
き、プラントの起動時から定常運転時を通してより効果
的に不凝縮ガスを分離することが可能である。
けてのドレン系統にドレンの流量を調節する調節弁を設
け、水位調節計からの信号で調節弁を制御するようにし
たので、気水分離管内水位を一定に保持することがで
き、プラントの起動時から定常運転時を通してより効果
的に不凝縮ガスを分離することが可能である。
【図１】本発明による冷却器ドレン回収系統の実施の形
態を示す系統図。
態を示す系統図。
【図２】図１に示される気水分離管とドレン管との接続
部分を示す断面図。
部分を示す断面図。
【図３】図１に示される気水分離管の詳細を示す斜視
図。
図。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す系統図。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す系統図。
【図６】本発明の他の実施の形態を示す系統図。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す系統図。
【図８】従来の空気抽出装置の一例を示す系統図。
１ 復水器 ２、２Ａ、２Ｂ エジェクタ ４、４Ａ、４Ｂ 冷却器 ７、７ａ、７ｂ ドレン管 １１ 気水分離管 １２ ガス放出管 １３ 整流板
Claims (5)
- 【請求項１】 復水器で生じた不凝縮ガスをエジェクタ
により抽出してエジェクタ駆動蒸気と共に冷却器に導
き、冷却水によってエジェクタ駆動蒸気を凝縮させ、こ
こで分離された不凝縮ガスを系外に放出する一方、得ら
れた凝縮水をドレンとして集合し、このドレンをドレン
系統を通して前記復水器に回収するようにしたものにお
いて、前記ドレン系統が前記復水器にかけてＵシール部
を介してドレンを導くように構成され、前記Ｕシール部
を含むように該ドレン系統に次のフルード数に従い決め
られる内径を有する気水分離管を設けたことを特徴とす
る冷却器ドレン回収系統。 【数１】 ここで、Ｆｒ＝フルード数 ｕ＝管内のドレン流速（ｍ／ｓ2 ） ｇ＝重力加速度（ｍ／ｓ2 ） ｄ＝ドレン管内径（ｍ） - 【請求項２】 前記気水分離管のフルード数が０．６以
下であることを特徴とする請求項１記載の冷却器ドレン
回収系統。 - 【請求項３】 前記冷却器と前記気水分離管とを結ぶ該
ドレン系統の出口を定常運転時の気水分離管内水位より
も高く、かつ該気水分離管の接線方向に一致させて接続
すると共に、整流板を定常運転時の気水分離管内水位に
対し、少なくとも一部が水面下に没するように配置した
ことを特徴とする請求項１記載の冷却器ドレン回収系
統。 - 【請求項４】 前記気水分離管内に分離された不凝縮ガ
スを前記冷却器または該冷却器のベント管に導くガス放
出管を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷却器ド
レン回収系統。 - 【請求項５】 前記冷却器から前記復水器にかけて流れ
るドレンの流量を開度を変化させて調節する調節弁と、
検出された前記気水分離器内の水位と、設定値との間で
偏差を求め、偏差に応じて前記調節弁に開度信号を出力
する水位調節計とを備えることを特徴とする請求項１記
載の冷却器ドレン回収系統。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31781695A JP3593398B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 冷却器ドレン回収系統 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31781695A JP3593398B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 冷却器ドレン回収系統 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09158706A true JPH09158706A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3593398B2 JP3593398B2 (ja) | 2004-11-24 |
Family
ID=18092372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31781695A Expired - Fee Related JP3593398B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | 冷却器ドレン回収系統 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3593398B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6237341B1 (en) | 1999-03-09 | 2001-05-29 | Kyushu Electric Power Company | Boiler scale collecting device before steam turbine |
| JP2006162172A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Toshiba Corp | 復水回収装置 |
| CN110374700A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO346293B1 (en) * | 2019-04-03 | 2022-05-23 | Knutsen Tech As | AN ARRANGEMENT AND A METHOD FOR REDUCING A CONTENT OF DISSOLVED GAS FROM A GAS-CONTAINING LIQUID |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP31781695A patent/JP3593398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6237341B1 (en) | 1999-03-09 | 2001-05-29 | Kyushu Electric Power Company | Boiler scale collecting device before steam turbine |
| JP2006162172A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Toshiba Corp | 復水回収装置 |
| CN110374700A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 |
| CN110374700B (zh) * | 2019-07-18 | 2024-05-03 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3593398B2 (ja) | 2004-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5620302A (en) | Dynamic condensate evacuator for high efficiency gas furnaces | |
| US8381770B2 (en) | Blowoff tank | |
| EP1870146B1 (en) | Reduced boundary layer separation steam jet air ejector assembly and method | |
| JP3593398B2 (ja) | 冷却器ドレン回収系統 | |
| US4766730A (en) | Gas ejecting system for main condenser in geothermal steam turbine plant | |
| JP2696124B2 (ja) | 蒸気タービン装置 | |
| US4892140A (en) | Condenser vent siphon line | |
| US5976207A (en) | Water separating system | |
| JP2004082037A (ja) | 二室型湿式排煙脱硫装置 | |
| GB2281758A (en) | The production of useful power by use of a head of water | |
| US4509591A (en) | Vacuum producing condenser | |
| JP2529998Y2 (ja) | ドレン排出装置 | |
| JP4198475B2 (ja) | 蒸気による発電装置 | |
| JPH0359321B2 (ja) | ||
| JP2022043877A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| JP4326200B2 (ja) | ブローダウンタンク | |
| JP3754527B2 (ja) | ドレン管システム | |
| CN221551932U (zh) | 一种燃料电池氢循环系统结构 | |
| JP2677740B2 (ja) | 地熱発電プラントのガス抽出装置 | |
| JPH07310987A (ja) | 冷却器ドレン排出装置 | |
| JP3897474B2 (ja) | 熱交換器及びタービン設備 | |
| SU1511519A1 (ru) | Котельна установка | |
| US4494599A (en) | Vacuum producing condenser | |
| JP2026016326A (ja) | ２段式水分離システム | |
| CN117516200A (zh) | 适用于空冷机组的工质能量回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040824 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040830 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070903 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080903 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080903 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090903 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090903 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100903 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110903 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110903 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120903 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120903 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |