JPH09160205A - 感光材料処理装置 - Google Patents

感光材料処理装置

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Publication number
JPH09160205A
JPH09160205A JP7338073A JP33807395A JPH09160205A JP H09160205 A JPH09160205 A JP H09160205A JP 7338073 A JP7338073 A JP 7338073A JP 33807395 A JP33807395 A JP 33807395A JP H09160205 A JPH09160205 A JP H09160205A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photosensitive material
roller
rollers
processing apparatus
submerged
Prior art date
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Pending
Application number
JP7338073A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Sasaki
正任 佐々木
Masaki Nakamoto
正樹 中元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritsu Koki Co Ltd
Original Assignee
Noritsu Koki Co Ltd
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Publication date
Application filed by Noritsu Koki Co Ltd filed Critical Noritsu Koki Co Ltd
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  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感光材料処理装置において、液中ローラーに
よる搬送性を維持しつつ、感光材料に対する処理液の浸
潤や損傷を抑制し、写真品質の劣化を防ぐ。 【解決手段】 感光材料処理装置の処理液槽に備える液
中ローラーの硬度を40±5゜とし、かつ、対向する一
対の液中ローラーの軸間距離を双方の半径の和より小さ
く配置する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は主に、印画紙を対象
とする感光材料処理装置に関し、詳しくは、処理液槽中
にて印画紙等の感光材料を搬送する液中ローラーに関す
る。
【0002】
【従来の技術】感光材料処理装置は、感光材料が搬送装
置により露光部、各処理液槽、乾燥部等を順に通過する
と、現像処理や仕上げが完了する仕組みとなっている。
搬送装置はローラーや搬送ベルト、ガイド等の搬送部材
で搬送路を形成し、写真感光材料をローラーや搬送ベル
トに載置し、あるいは一対のローラーや搬送ベルトとロ
ーラー等で挟持して、ローラー等の回転により搬送する
ものである。
【0003】感光材料処理装置は、各コマ毎に切断した
シート状の感光材料を搬送し、例えば露光、現像処理等
で各コマ毎の微調整に対応するもの、フィルムや顧客等
の処理単位に切断した長尺状の感光材料のまま搬送し
て、液処理完了以降に各コマ毎に切断するものがあり、
搬送する感光材料の形態に合わせた搬送装置を備えてい
る。
【0004】搬送装置は、感光材料を搬送路上で確実か
つ適正な時間で搬送しなければならない一方、搬送部材
に接触する感光材料が損傷しないように留意しなければ
ならない。長尺状のまま搬送するものは、搬送路を形成
する際、搬送力を持つローラーや搬送ベルト等の設置に
間隔をおき、ガイドで間隙を補えば足りるが、感光材料
を各コマ毎に切断し、シート状にして搬送するものは、
搬送路を形成する際、搬送力を持つローラーや搬送ベル
ト等がどうしても多く必要となり、感光材料の損傷が問
題となっている。
【0005】特に、処理液槽内においては、耐薬品性や
搬送安定性を考慮し、対のローラーで挟持して搬送する
形態が採用されているが、処理液に浸漬された状態の感
光材料が繰り返し対のローラーで挟持されながら搬送さ
れていくと、処理液の浸潤がおこる。処理液は、主に感
光材料の先端、両側端、カットマーク検出用ポンチ孔な
どから浸潤する。
【0006】感光材料の切断面は、処理液中を搬送され
るうちに、処理液が染み込み、ハガレ、フクレを生じる
恐れがある。各コマ毎に切断してシート状で取り扱うな
ど、切断面が多ければ、ハガレ、フクレがさらに起こり
やすく、写真の品質を損なう原因となっている。処理液
が感光材料の感光層に染み込んだ場合、発色成分に悪影
響を及ぼして変色や色の再現性の不良などを引き起こ
し、画質や商品価値が低下してしまう。
【0007】処理液の浸潤を抑制するには、ローラーの
ピッチを大きくとり、あるいは、対のローラーの挟持力
を弱くすればよい。しかしながら、感光材料の正確かつ
安定した搬送性を維持するには、ローラーのピッチを小
さく、対のローラーの挟持力を強くした方が好ましいた
め、正確かつ安定した搬送性を維持しつつ、処理液の浸
潤を抑制するため、従来から様々な工夫がなされてい
る。
【0008】たとえば、一般的には、搬送装置のローラ
ー等には、平滑で柔軟な素材が用いられ、圧着して保持
する場合には素材に応じた適正なニップ圧が設定され
る。ニップ圧の設定には、搬送される感光材料に比べて
幅の広いローラーを用いて、面圧が均等に分散するよう
にしたり、対のローラーの圧着バネ圧を弱くし、あるい
は対のローラーに微小な間隙を持たせる等が行われてい
る。また、ローラーが感光材料のカットマーク検出用ポ
ンチ孔や、両側端に当接する部分について小径部を設け
て、処理液が浸潤しやすい箇所の面圧を下げている。
【0009】他に、処理液の浸潤が起きやすい感光材料
の先導部分などに余剰を持たせておき、処理後切断廃棄
することにより、写真品質の維持を図るものもある。
【0010】従来の処理液槽に浸漬して用いられる液中
ローラーの場合、感光材料を搬送するだけでなく、現像
処理時間を制御する役割も果たしていることから、正確
かつ安定した搬送性と、耐薬品性を重要視し、適度な柔
軟性を持ち、処理液が浸透してローラーが膨潤しない程
度の硬度として、60゜前後のローラーが用いられてい
る。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の感光
材料処理装置は、感光材料に処理液が浸潤し、さらに損
傷することのないよう、さまざまな対策を講じている。
しかし、感光材料の先導部分などに余剰を持たせてお
き、後に切断廃棄するものは、廃棄部分を回収したり、
余分な感光材料が必要となり、処理効率が悪く、無駄が
多いことから、コスト面で問題がある。写真感光材料や
現像サービスは最近ではかなり安価に提供されており、
コストの低減は重要である。
【0012】搬送される感光材料に比べて幅の広いロー
ラーを用いて、面圧を均等に分散させる場合、処理液槽
や装置に無駄な空間が要求されるため、感光材料処理装
置が小型化が進む方向に逆行する恐れがある。
【0013】感光材料処理装置には、小型化とともに処
理能力の向上が求められている。処理能力の高い感光材
料処理装置は、必然的に処理経路が長く、感光材料を搬
送するローラーの数が増える。また、処理能力を維持し
たまま、感光材料処理装置を小型化するには、処理経路
の長さが得られるよう、搬送方向を頻繁に変えて蛇行さ
せて、他の各部と共に集積する必要があるため、さらに
ローラーの数が増える。
【0014】いずれの場合も、ローラーやガイド等と感
光材料との接触が増えるが、特にローラーの数が多く、
搬送方向を変えるために感光材料のコシを利用して変形
させるなど、切断面やカットマーク検出用ポンチ孔の周
辺を傷めやすい構成となる。感光材料の両側端やカット
マーク検出用ポンチ孔に小径部分を設けたローラーを用
いて、感光材料の損傷しやすい部分だけに配慮するだけ
でなく、感光材料全体について、処理液の浸潤や損傷を
防ぐ工夫が必要となる。
【0015】本発明は感光材料処理装置において、液中
ローラーによる搬送性を維持しつつ、感光材料に対する
処理液の浸潤や損傷を抑制し、写真品質の劣化を防ぐこ
とを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、感光材料処理装置の処理液槽に備える
液中ローラーの硬度を40±5゜とし、かつ、対向する
一対の液中ローラーの軸間距離を双方の半径の和より小
さく配置する。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明の感光材料処理装置の処理
液槽に備える液中ローラーについて一例を挙げ、図面と
共に説明する。図1は本発明の感光材料処理装置に備え
る液中ローラーの一例の概略断面図である。感光材料1
は、大ローラー2とゴムローラー3に挟持され、あるい
は、大ローラー2とゴムローラー4に挟持されて、処理
液槽内を搬送されていく。一例ではゴムローラー3およ
びゴムローラー4の硬度を40±5゜としている。
【0018】図2は本発明の感光材料処理装置に備える
液中ローラーの一例の拡大断面図である。大ローラー2
とゴムローラー3は、大ローラー2とゴムローラー3の
半径和よりも小さい軸間距離で配置され、ゴムローラー
3の硬度が40±5゜であるため、感光材料1が、大ロ
ーラー2とゴムローラー3に挟持されて搬送される際、
ゴムローラー3が感光材料1に当接する部分において弾
性変形し、図のように幅のあるニップ部を形成する。ゴ
ムローラー3の硬度は、図のようなニップ部が形成され
た状態下でも、弾性変形が緩やかな比例範囲にあるよ
う、設定しておくことにより、感光材料1は、ニップ部
において、ゴムローラー3の側から均等な面圧を受けて
挟持されるものである。
【0019】従来の感光材料処理装置においては、正確
な搬送性とローラー自体の加工性等を考慮し、感光材料
を搬送する液中ローラーの硬度は60゜前後に設定され
ていた。本発明の感光材料処理装置に備える液中ローラ
ーは、硬度を下げるとともに、液中ローラーの軸間距離
を双方の和より小さく配置することにより、感光材料を
傷めにくい柔軟性と、確実な搬送性に対応している。な
お液中ローラーの硬度は、35゜未満では処理液中にあ
って膨潤を生じる恐れがあり、加工性や搬送性にも難点
がある一方、45゜を越えると、感光材料を傷め、処理
液の浸潤が起こりやすくなることから、40±5゜が望
ましい。
【0020】感光材料の乳剤層やバックコートは、処理
液槽を進むうちにまもなく吸液膨張と軟化を生じるた
め、このような硬度であっても正確な搬送性を維持し、
かつ、感光材料の先端、両側端エッジや、カットマーク
検出用ポンチ孔周辺で処理液の浸潤が極力抑制される。
【0021】
【実施例】本発明の感光材料処理装置の実施例について
説明する。図3は本発明の感光材料処理装置の実施例に
おける液中ラックの概略断面図である。本実施例の感光
材料処理装置は8つの処理液槽を備え、図のように発色
現像槽が2槽、漂白定着槽が2槽、安定槽が4槽で構成
されている。本実施例の液中ラックには、図示する通り
A〜Dの4種類の液中ローラーが備えられている。
【0022】次いでA〜Dの4種類の液中ローラーにつ
いて説明する。図4は本発明の感光材料処理装置の実施
例における液中ローラーAの外観図である。液中ローラ
ーAは、ポリプロピレン製の大ローラーが用いられてお
り、写真感光材料の裏面に印字されているコレクション
バリューに当接する部分の径が小さくなっている形状を
有する。
【0023】図5は本発明の感光材料処理装置の実施例
における液中ローラーBの外観図である。液中ローラー
Bは、シリコン製のローラーが用いられている。硬度は
40±5゜とし、写真感光材料全面に当接する形状とな
っている。液中ローラーBは、発色現像槽にのみ用いら
れている。発色現像槽にある写真感光材料は、まだ処理
液中の経過時間が短く、膨潤等は発生しないため、この
ような形状のローラーでよい。
【0024】図6は本発明の感光材料処理装置の実施例
における液中ローラーCの外観図である。液中ローラー
Cにも、シリコン製のローラーが用いられている。硬度
は40±5゜とし、写真感光材料の両側端に当接する部
分の径が小さくなった形状を有する。液中ローラーC
は、漂白定着槽および安定槽に用いられている。処理液
の浸潤が始まる時期であるため、写真感光材料のコレク
ションバリュー印字に当接する部分の径が小さい液中ロ
ーラーAと液中ローラーCの組み合わせにより、写真感
光材料の先端、両側端およびポンチ孔周囲の損傷を防ぐ
ことが出来る。
【0025】図7は本発明の感光材料処理装置の実施例
における液中ローラーDの外観図である。液中ローラー
Dにも、シリコン製のローラーが用いられている。硬度
は40±5゜とし、液中ローラーCと同様に、写真感光
材料の両側端に当接する部分の径が小さくなった形状を
有する。液中ローラーDは、液中ローラーCと異なり、
漂白定着槽および安定槽の下部に用いられている。処理
液の浸潤が始まり、写真感光材料に負担の大きいターン
を行う箇所であるため、径の小さいローラーを備え、面
圧を軽減している。写真感光材料のコレクションバリュ
ー印字に当接する部分の径が小さい液中ローラーAと液
中ローラーDの組み合わせにより、写真感光材料の先
端、両側端およびポンチ孔周囲の損傷を防ぐことが出来
る。
【0026】上述の液中ローラーAと液中ローラーC、
あるいは、液中ローラーAと液中ローラーDにあるとお
り、硬度を40±5゜とする径の小さい液中ローラーC
ないし液中ローラーDに、ポリプロピレン製の径が大き
い液中ローラーAを組み合わせている。液中ローラーA
のように径が大きいローラーは、面圧が分散されやすい
ため、ポリプロピレンのような樹脂製であっても充分面
圧が軽減されている。
【0027】なお、ラック上部に備えられた小径のロー
ラーの組み合わせは、処理液槽左側が送りローラー、処
理液槽右側がスクイズローラーである。本実施例では処
理液槽に備える液中ローラーについて硬度を40±5゜
とし、対となる双方のローラーの軸間距離を適宜狭めて
搬送性を維持するものであるが、感光材料の処理液の浸
潤は液中だけでなく、周辺のスクイズローラーや送りロ
ーラーにおいても発生することから、処理液槽内に限ら
ず、広く実施することが望ましい。
【0028】
【発明の効果】上記のように本発明の感光材料処理装置
は、処理液槽に硬度を40±5゜とした液中ローラーを
用いて対向する液中ローラーの軸間距離を双方の半径の
和より小さく配置するものであるため、感光材料を傷め
にくい柔軟性と、確実な搬送性が得られ、感光材料を適
度な面圧で挟持し、処理液中を正確かつ安定に搬送する
ことができる。
【0029】本発明の感光材料処理装置に備える液中ロ
ーラーは、感光材料全面に対する面圧をコントロールす
ることにより、感光材料の先端部や両側端エッジ、ある
いはカットマーク検出用ポンチ孔における処理液の浸潤
等を防ぎ、写真品質の維持をはかるものであるが、従来
どおり、カットマーク検出用ポンチ孔や両側端、先端部
分などの処理液の浸潤が起こりやすい箇所に当接する部
分を小径とし、あるいは、そのようなローラーと対に組
み合わせ、または、処理液槽内において適宜併用すれ
ば、より確実に処理液の浸潤等の防止が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の感光材料処理装置に備える液中ローラ
ーの一例の概略断面図である。
【図2】本発明の感光材料処理装置に備える液中ローラ
ーの一例の拡大断面図である。
【図3】本発明の感光材料処理装置の実施例における液
中ラックの概略断面図である。
【図4】本発明の感光材料処理装置の実施例における液
中ローラーAの外観図である。
【図5】本発明の感光材料処理装置の実施例における液
中ローラーBの外観図である。
【図6】本発明の感光材料処理装置の実施例における液
中ローラーCの外観図である。
【図7】本発明の感光材料処理装置の実施例における液
中ローラーDの外観図である。
【符号の説明】
1 感光材料 2 大ローラー 3 ゴムローラー 4 ゴムローラー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 感光材料を対のローラーで挟持して搬送
    し、現像処理を行う感光材料処理装置において、処理液
    槽中にゴム硬度40±5゜の液中ローラーを備え、か
    つ、当該液中ローラーと対向するローラーとの軸間距離
    を双方のローラーの半径和より小さく配置することを特
    徴とする感光材料処理装置。
JP7338073A 1995-12-01 1995-12-01 感光材料処理装置 Pending JPH09160205A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7338073A JPH09160205A (ja) 1995-12-01 1995-12-01 感光材料処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7338073A JPH09160205A (ja) 1995-12-01 1995-12-01 感光材料処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09160205A true JPH09160205A (ja) 1997-06-20

Family

ID=18314659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7338073A Pending JPH09160205A (ja) 1995-12-01 1995-12-01 感光材料処理装置

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JP (1) JPH09160205A (ja)

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20020709