JPH09165468A - 建材用組成物のための増粘剤系 - Google Patents
建材用組成物のための増粘剤系Info
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- JPH09165468A JPH09165468A JP8296752A JP29675296A JPH09165468A JP H09165468 A JPH09165468 A JP H09165468A JP 8296752 A JP8296752 A JP 8296752A JP 29675296 A JP29675296 A JP 29675296A JP H09165468 A JPH09165468 A JP H09165468A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 新規のポリアクリルアミド不含増粘剤系を提
供する。 【解決手段】 少なくとも一種のセルロースエーテル、
少なくとも一種のデンプンエーテルおよび少なくとも一
種の層状シリケートからなるポリアクリルアミド不含増
粘剤系。
供する。 【解決手段】 少なくとも一種のセルロースエーテル、
少なくとも一種のデンプンエーテルおよび少なくとも一
種の層状シリケートからなるポリアクリルアミド不含増
粘剤系。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリアクリルアミ
ド不含増粘剤系、その製造方法およびその建材用組成物
への使用方法に関する。
ド不含増粘剤系、その製造方法およびその建材用組成物
への使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】薄板(thin-bed)接着モルタルおよび充填
化合物は、バインダーおよび充填剤を主成分として含有
する。最も一般的なバインダーは、セメントおよび焼セ
ッコウであり、一方充填剤は主として石英−および／ま
たは炭酸塩含有原料からなる。その他の重要な構成成分
は、加工性を改善するために少量で添加され、従って重
要な機能を果たす添加剤である。セルロースエーテルの
添加は、そのような建材用組成物の加工性を変化させ
る。増粘作用（コンシステンシー）および水分保持能力
が増加し、基質への接着が著しく改善される。機械的安
定性を改善するために、セルロースエーテルは、さらに
追加的な増粘剤を用いて変性される。最も重要な変性剤
は、ポリアクリルアミドであり、その使用は、例えばド
イツ特許出願公開第12 83 726 号明細書および米国特許
第4 021 257 号に開示されている。セルロースエーテル
は、接着を改善するが、ポリアクリルアミドの添加は、
この作用を部分的に変性する。
化合物は、バインダーおよび充填剤を主成分として含有
する。最も一般的なバインダーは、セメントおよび焼セ
ッコウであり、一方充填剤は主として石英−および／ま
たは炭酸塩含有原料からなる。その他の重要な構成成分
は、加工性を改善するために少量で添加され、従って重
要な機能を果たす添加剤である。セルロースエーテルの
添加は、そのような建材用組成物の加工性を変化させ
る。増粘作用（コンシステンシー）および水分保持能力
が増加し、基質への接着が著しく改善される。機械的安
定性を改善するために、セルロースエーテルは、さらに
追加的な増粘剤を用いて変性される。最も重要な変性剤
は、ポリアクリルアミドであり、その使用は、例えばド
イツ特許出願公開第12 83 726 号明細書および米国特許
第4 021 257 号に開示されている。セルロースエーテル
は、接着を改善するが、ポリアクリルアミドの添加は、
この作用を部分的に変性する。
【０００３】セルロースエーテルは、増粘作用を示す：
すなわちそれらは水分含有調合物のコンシステンシーを
上昇させる。しかしながら、せん断応力の下で、例えば
タイルをタイル接着剤の上に押しつけた際に、コンシス
テンシーが著しく減少し、その結果タイルは滑り落ち
る。ポリアクリルアミドの添加は、セルロースエーテル
のコンシステンシー増加作用を増強し、せん断応力下で
のコンシステンシーの減少を著しく小さくし、その結果
タイルは滑り落ちない。ポリアクリルアミドのその他の
重要な長所は、非常にすばやくコンシステンシーを増加
させ、使用するポリアクリルアミドに応じて、３０秒以
内で完了することにある。好ましくない後−増粘化特性
は、ポリアクリルアミドの場合には観察されない。ポリ
アクリルアミドの作用は、非常に複雑な形式であるの
で、これらの生成物を置き換えることは非常に困難であ
る。
すなわちそれらは水分含有調合物のコンシステンシーを
上昇させる。しかしながら、せん断応力の下で、例えば
タイルをタイル接着剤の上に押しつけた際に、コンシス
テンシーが著しく減少し、その結果タイルは滑り落ち
る。ポリアクリルアミドの添加は、セルロースエーテル
のコンシステンシー増加作用を増強し、せん断応力下で
のコンシステンシーの減少を著しく小さくし、その結果
タイルは滑り落ちない。ポリアクリルアミドのその他の
重要な長所は、非常にすばやくコンシステンシーを増加
させ、使用するポリアクリルアミドに応じて、３０秒以
内で完了することにある。好ましくない後−増粘化特性
は、ポリアクリルアミドの場合には観察されない。ポリ
アクリルアミドの作用は、非常に複雑な形式であるの
で、これらの生成物を置き換えることは非常に困難であ
る。
【０００４】ヨーロッパ特許出願公開第0 458 328 号明
細書は、ポリアクリルアミドの添加を省略した増粘剤系
を開示している。ポリアクリルアミド−含有増粘剤系と
比較して、コンシステンシーの上昇は、著しく遅くなっ
ており、そのためにそれらを用いて作られた建材混合物
は、さらに混合段階の後に増粘化する。ドイツ特許出願
公開第30 18 764 号明細書には、水溶性セルロースエー
テルまたはデンプンエーテルだけでなく、ポリアクリル
アミドまたはその他のハイドロコロイド(hydrocolloid
s) を含んだ壁紙の逆側コーティング(reverse-side coa
ting)が開示されている。アルカリ土類金属セッケン、
シリカまたはアルミニウムシリケートが、剥離剤として
追加的に添加される。ドイツ特許出願公開第30 18764
号明細書の全ての実施例に示されている調合は、ポリア
クリルアミドの添加なしでは行えない。
細書は、ポリアクリルアミドの添加を省略した増粘剤系
を開示している。ポリアクリルアミド−含有増粘剤系と
比較して、コンシステンシーの上昇は、著しく遅くなっ
ており、そのためにそれらを用いて作られた建材混合物
は、さらに混合段階の後に増粘化する。ドイツ特許出願
公開第30 18 764 号明細書には、水溶性セルロースエー
テルまたはデンプンエーテルだけでなく、ポリアクリル
アミドまたはその他のハイドロコロイド(hydrocolloid
s) を含んだ壁紙の逆側コーティング(reverse-side coa
ting)が開示されている。アルカリ土類金属セッケン、
シリカまたはアルミニウムシリケートが、剥離剤として
追加的に添加される。ドイツ特許出願公開第30 18764
号明細書の全ての実施例に示されている調合は、ポリア
クリルアミドの添加なしでは行えない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ポリ
アクリルアミドなしで、すばやくコンシステンシーを上
昇させ、そして後−増粘化がほとんどない増粘剤系を提
供することにある。
アクリルアミドなしで、すばやくコンシステンシーを上
昇させ、そして後−増粘化がほとんどない増粘剤系を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ポリアクリルアミド不含
のセルロースエーテル、デンプンエーテルおよび層状シ
リケートの組み合わせにより、上記の課題を解決する増
粘剤系を得ることができることは驚くべきことであっ
た。本発明は、少なくとも一種のセルロースエーテル、
少なくとも一種のデンプンエーテルおよび少なくとも一
種の層状シリケートからなるポリアクリルアミド不含の
増粘剤系を提供する。
のセルロースエーテル、デンプンエーテルおよび層状シ
リケートの組み合わせにより、上記の課題を解決する増
粘剤系を得ることができることは驚くべきことであっ
た。本発明は、少なくとも一種のセルロースエーテル、
少なくとも一種のデンプンエーテルおよび少なくとも一
種の層状シリケートからなるポリアクリルアミド不含の
増粘剤系を提供する。
【０００７】適したセルロースエーテルは、例えば市販
されている非イオン性水溶性セルロースエーテル、好ま
しくはメチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセル
ロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、およびその疎水性に置換された
誘導体およびエチルヒドロキシエチルセルロース、特に
平均置換度(average degree of substitution)（ＤＳ）
が１．４〜２．６であるメチルセルロース、モル置換度
(molar degree of substitution)（ＭＳ）が０．０３〜
０．７であり、そしてＤＳが１．３〜２．６であるメチ
ルヒドロキシエチルセルロースおよびＭＳが０．０５〜
１．３であり、そしてＤＳが１．３〜２．６であるメチ
ルヒドロキシプロピルセルロースである。
されている非イオン性水溶性セルロースエーテル、好ま
しくはメチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセル
ロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、およびその疎水性に置換された
誘導体およびエチルヒドロキシエチルセルロース、特に
平均置換度(average degree of substitution)（ＤＳ）
が１．４〜２．６であるメチルセルロース、モル置換度
(molar degree of substitution)（ＭＳ）が０．０３〜
０．７であり、そしてＤＳが１．３〜２．６であるメチ
ルヒドロキシエチルセルロースおよびＭＳが０．０５〜
１．３であり、そしてＤＳが１．３〜２．６であるメチ
ルヒドロキシプロピルセルロースである。
【０００８】セルロースエーテルの割合は、乾燥増粘剤
系を基準として、１５〜５０重量％であることが好まし
く、特に２０〜４０重量％である。適したデンプンエー
テルは、例えば市販されているデンプンエーテル、好ま
しくはヒドロキシプロピルデンプン、ヒドロキシエチル
デンプン、カルボキシメチルデンプン、特にヒドロキシ
プロピルデンプンである。
系を基準として、１５〜５０重量％であることが好まし
く、特に２０〜４０重量％である。適したデンプンエー
テルは、例えば市販されているデンプンエーテル、好ま
しくはヒドロキシプロピルデンプン、ヒドロキシエチル
デンプン、カルボキシメチルデンプン、特にヒドロキシ
プロピルデンプンである。
【０００９】デンプンエーテルの割合は、乾燥増粘剤系
を基準として、５〜２０重量％であることが好ましく、
特に７〜１５重量％である。使用することのできる層状
シリケートは、天然および合成生成物の両方であり、そ
れらの混合物も使用できる。特に、ベントナイト、ヘク
トライト、スメクタイト、セピオライト、殊に式Si12Mg
8O30(OH)4 ・8H2O の天然の含水マグネシウムシリケート
が好ましい。
を基準として、５〜２０重量％であることが好ましく、
特に７〜１５重量％である。使用することのできる層状
シリケートは、天然および合成生成物の両方であり、そ
れらの混合物も使用できる。特に、ベントナイト、ヘク
トライト、スメクタイト、セピオライト、殊に式Si12Mg
8O30(OH)4 ・8H2O の天然の含水マグネシウムシリケート
が好ましい。
【００１０】層状シリケートの割合は、乾燥増粘剤系を
基準として、３０〜８０重量％であることが好ましく、
特に４０〜７５重量％、殊に５０〜７０重量％である。
増粘剤系は、通常の増粘剤成分、例えばポリサッカライ
ド、例えば寒天、グアー(guar)、グアーエーテル、カロ
ブ粉(carob flour) 、キサンタンを含んでいてもよい。
これらの化合物は、乾燥増粘剤系に対して、３０重量％
まで、好ましくは５〜２０重量％の量で添加することが
できる。さらに、本発明の増粘剤系は、添加剤、例えば
クエン酸およびその塩、ホスホン酸およびホスフェー
ト、好ましくはオリゴホスフェートおよびポリホスフェ
ートから選択される凝結遅延剤(setting retarder)を含
有していてもよい。
基準として、３０〜８０重量％であることが好ましく、
特に４０〜７５重量％、殊に５０〜７０重量％である。
増粘剤系は、通常の増粘剤成分、例えばポリサッカライ
ド、例えば寒天、グアー(guar)、グアーエーテル、カロ
ブ粉(carob flour) 、キサンタンを含んでいてもよい。
これらの化合物は、乾燥増粘剤系に対して、３０重量％
まで、好ましくは５〜２０重量％の量で添加することが
できる。さらに、本発明の増粘剤系は、添加剤、例えば
クエン酸およびその塩、ホスホン酸およびホスフェー
ト、好ましくはオリゴホスフェートおよびポリホスフェ
ートから選択される凝結遅延剤(setting retarder)を含
有していてもよい。
【００１１】凝結遅延剤の割合は、乾燥増粘剤系を基準
として、０．０１〜１重量％であることが好ましく、特
に０．０５〜０．５重量％である。本発明は、少なくと
も一種のセルロースエーテル、少なくとも一種のデンプ
ンエーテルおよび少なくとも一種の層状シリケートおよ
び必要な場合にはさらに添加剤を混合することによりポ
リアクリルアミド不含増粘剤系を製造する方法をも提供
する。
として、０．０１〜１重量％であることが好ましく、特
に０．０５〜０．５重量％である。本発明は、少なくと
も一種のセルロースエーテル、少なくとも一種のデンプ
ンエーテルおよび少なくとも一種の層状シリケートおよ
び必要な場合にはさらに添加剤を混合することによりポ
リアクリルアミド不含増粘剤系を製造する方法をも提供
する。
【００１２】本発明の増粘剤系は、非常に良好な増粘化
挙動を示し、これはポリアクリルアミド含有増粘剤系か
らしか知られていない。本発明の系では、好ましくは７
を超えるｐＨ、特に９〜１４において、強い増粘化作用
を得ることができる。本発明の系は、従来技術と比較し
てさらに次の第二の改善点を示す。すなわち、セメント
遅延剤、好ましくはホスフェート遅延剤の添加により、
接着のオープンタイムを、薄板接着のために延長するこ
とができる。通常の増粘剤では、遅延剤の添加は、通常
引っ張り接着強さを著しく減少させる。本発明に従って
増粘剤を組み合わせた場合には、セメント遅延剤の添加
により、引っ張り接着強さの減少なしで、接着のオープ
ンタイムを著しく延長することができる。
挙動を示し、これはポリアクリルアミド含有増粘剤系か
らしか知られていない。本発明の系では、好ましくは７
を超えるｐＨ、特に９〜１４において、強い増粘化作用
を得ることができる。本発明の系は、従来技術と比較し
てさらに次の第二の改善点を示す。すなわち、セメント
遅延剤、好ましくはホスフェート遅延剤の添加により、
接着のオープンタイムを、薄板接着のために延長するこ
とができる。通常の増粘剤では、遅延剤の添加は、通常
引っ張り接着強さを著しく減少させる。本発明に従って
増粘剤を組み合わせた場合には、セメント遅延剤の添加
により、引っ張り接着強さの減少なしで、接着のオープ
ンタイムを著しく延長することができる。
【００１３】本発明は、さらに建材混合物、特にタイル
接着剤、充填化合物、精製油および塗料、殊にタイルお
よびセッコウベースの充填剤のセメント接着剤に、ポリ
アクリルアミド不含増粘剤系を使用する方法を提供す
る。
接着剤、充填化合物、精製油および塗料、殊にタイルお
よびセッコウベースの充填剤のセメント接着剤に、ポリ
アクリルアミド不含増粘剤系を使用する方法を提供す
る。
【００１４】
試験混合物：タイル接着剤 比較のために、モル質量が＞106g/molであり、粒度が＜
１mmであり、そして窒素含有量が約９重量％であるアニ
オン性ポリアクリルアミドを使用した。 評価基準 増粘化の開始：水およびタイル接着剤を、500mL の金属
性カップ（水ファクター０．３）中に導入した。次い
で、この混合物を、撹拌するのに著しい抵抗を感じるま
で、プラスチックロッドで撹拌した。撹拌の開始から著
しい増粘化(thickening)までの時間を、増粘化の開始と
する。 タイルの機械的安定性：増粘化の開始まで手で混合した
接着剤は、５分間の熟成時間の後にセッティングIII で
キッチンミキサーを使用して30秒間よく混ぜた。次い
で、この接着剤を、６mmのノコギリ歯状のこてを使用し
て、コンクリート平板に塗布した。単位面積当たりの重
量が5g/cm2であるタイルを、接着剤層の上に置き、30秒
間５kgの荷重を負荷した。この間に、へらを使用して、
タイルの上端で接着剤層を通して直線を引いた。荷重を
除いた後に、コンクリート平板を垂直に立てた。10分後
に、タイルの上端とマークとの距離を測定し、滑りmmと
した。 引っ張り接着強さ：この測定は、DIN 18156 に従って実
施した。 試験混合物 表１ タイル接着剤の組成（重量部）
１mmであり、そして窒素含有量が約９重量％であるアニ
オン性ポリアクリルアミドを使用した。 評価基準 増粘化の開始：水およびタイル接着剤を、500mL の金属
性カップ（水ファクター０．３）中に導入した。次い
で、この混合物を、撹拌するのに著しい抵抗を感じるま
で、プラスチックロッドで撹拌した。撹拌の開始から著
しい増粘化(thickening)までの時間を、増粘化の開始と
する。 タイルの機械的安定性：増粘化の開始まで手で混合した
接着剤は、５分間の熟成時間の後にセッティングIII で
キッチンミキサーを使用して30秒間よく混ぜた。次い
で、この接着剤を、６mmのノコギリ歯状のこてを使用し
て、コンクリート平板に塗布した。単位面積当たりの重
量が5g/cm2であるタイルを、接着剤層の上に置き、30秒
間５kgの荷重を負荷した。この間に、へらを使用して、
タイルの上端で接着剤層を通して直線を引いた。荷重を
除いた後に、コンクリート平板を垂直に立てた。10分後
に、タイルの上端とマークとの距離を測定し、滑りmmと
した。 引っ張り接着強さ：この測定は、DIN 18156 に従って実
施した。 試験混合物 表１ タイル接着剤の組成（重量部）
【００１５】
【表１】 表２ タイル接着剤の特性
【００１６】
【表２】 この滑り挙動は、天然マグネシウムシリケートおよびセ
ルロースおよびデンプンエーテルの混合物（Ｆ）が、ポ
リアクリルアミド含有混合物（ＣＢ）で得られる結果と
比較して、タイルの機械的安定性を与えることを明確に
している。層状シリケートおよびデンプンエーテルの相
乗効果は、（ＣＡ）と（Ｆ）との比較から認められる。
ルロースおよびデンプンエーテルの混合物（Ｆ）が、ポ
リアクリルアミド含有混合物（ＣＢ）で得られる結果と
比較して、タイルの機械的安定性を与えることを明確に
している。層状シリケートおよびデンプンエーテルの相
乗効果は、（ＣＡ）と（Ｆ）との比較から認められる。
【００１７】接着のオープンタイムを測定するために、
最初に混合接着剤を、基質に対して60度の角度で６mmの
ノコギリ歯状のこてを使用して、コンクリート平板に塗
布した。５分のインターバルで、50×50mmの陶器製のタ
イルを接着剤の上に置き、30秒間10Ｎの荷重を負荷し
た。次いで、荷重を取り除き、タイルを接着剤層から取
り、裏面に付着した接着剤の量を視覚的に評価した。タ
イルの裏面の50％未満が湿潤していた場合には、接着の
オープンタイムの終点に届いている。 表３ 遅延剤の影響
最初に混合接着剤を、基質に対して60度の角度で６mmの
ノコギリ歯状のこてを使用して、コンクリート平板に塗
布した。５分のインターバルで、50×50mmの陶器製のタ
イルを接着剤の上に置き、30秒間10Ｎの荷重を負荷し
た。次いで、荷重を取り除き、タイルを接着剤層から取
り、裏面に付着した接着剤の量を視覚的に評価した。タ
イルの裏面の50％未満が湿潤していた場合には、接着の
オープンタイムの終点に届いている。 表３ 遅延剤の影響
【００１８】
【表３】 * 追加的な凝結遅延剤を用いた調合 （Ｆ* ）と（ＣＢ* ）との比較は、同等に延長した接着
オープンタイムで、得られる引っ張り接着強さが、（Ｆ
* ）は（ＣＢ* ）よりも著しく高いことを示している。
オープンタイムで、得られる引っ張り接着強さが、（Ｆ
* ）は（ＣＢ* ）よりも著しく高いことを示している。
【００１９】ｐＨの影響は、セッコウベース充填化合物
を用いて示される。この目的のために、以下の試験を行
った： 表４ セッコウベース充填化合物の組成（重量部）
を用いて示される。この目的のために、以下の試験を行
った： 表４ セッコウベース充填化合物の組成（重量部）
【００２０】
【表４】 この混合物を、水と一緒に撹拌用の棒を使用して手で混
合した。増粘化の開始までの時間および増粘化の程度を
測定した。後者は、高、中間および低に分類した。 IVとV との比較により、アルカリ、この場合は水酸化カ
ルシウムの添加が、本発明の増粘剤混合物を特に効果的
にすることが分かる。試験I およびV は、ほぼ同様の増
粘化作用を示す。V とVIとの比較により、セルロースエ
ーテル、デンプンエーテルおよび層状シリケートの新規
の組み合わせが相乗効果を示すことが分かる。
合した。増粘化の開始までの時間および増粘化の程度を
測定した。後者は、高、中間および低に分類した。 IVとV との比較により、アルカリ、この場合は水酸化カ
ルシウムの添加が、本発明の増粘剤混合物を特に効果的
にすることが分かる。試験I およびV は、ほぼ同様の増
粘化作用を示す。V とVIとの比較により、セルロースエ
ーテル、デンプンエーテルおよび層状シリケートの新規
の組み合わせが相乗効果を示すことが分かる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 103/08 ＪＡＦ Ｃ０９Ｊ 103/08 ＪＡＦ
Claims (10)
- 【請求項１】 少なくとも一種のセルロースエーテル、
少なくとも一種のデンプンエーテルおよび少なくとも一
種の層状シリケートからなるポリアクリルアミド不含増
粘剤系。 - 【請求項２】 メチルセルロース（ＭＣ）、メチルヒド
ロキシエチルセルロース（ＭＨＥＣ）およびメチルヒド
ロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）からなる群から
選択されるセルロースエーテルが含まれる請求項１に記
載の増粘剤系。 - 【請求項３】 デンプンエーテルとして、ヒドロキシプ
ロピルデンプンが含まれる請求項１に記載の増粘剤系。 - 【請求項４】 層状シリケートとして、一般式Si12Mg8O
30(OH)4 ・8H2O の天然マグネシウムシリケートが、存在
する請求項１に記載の増粘剤系。 - 【請求項５】 クエン酸およびその塩、ポリサッカライ
ド、ホスホン酸およびホスフェート、好ましくはオリゴ
ホスフェートおよびポリホスフェートからなる群から選
択される凝結遅延剤を追加的に含有する請求項１に記載
の増粘剤系。 - 【請求項６】 それぞれ乾燥増粘剤系を基準として、１
５〜５０重量％のセルロースエーテル、５〜２０重量％
のデンプンエーテルおよび３０〜８０重量％の層状シリ
ケートからなる請求項１に記載の増粘剤系。 - 【請求項７】 請求項１に記載のアクリルアミド不含増
粘剤系を製造する方法であって、少なくとも一種のセル
ロースエーテル、少なくとも一種のデンプンエーテルお
よび少なくとも一種の層状シリケートおよび所望の場合
にはさらに添加剤を混合することからなる上記方法。 - 【請求項８】 請求項１に記載のアクリルアミド不含増
粘剤系を建材用組成物に使用する方法。 - 【請求項９】 請求項１に記載のアクリルアミド不含増
粘剤系をタイル類のセメント接着剤に使用する方法。 - 【請求項１０】 請求項１に記載のアクリルアミド不含
増粘剤系をセッコウベースの充填化合物に使用する方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19541945A DE19541945C1 (de) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Verdickersystem für Baustoffgemische, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung |
| DE19541945:6 | 1995-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165468A true JPH09165468A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=7777134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8296752A Withdrawn JPH09165468A (ja) | 1995-11-10 | 1996-11-08 | 建材用組成物のための増粘剤系 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0773198B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09165468A (ja) |
| AT (1) | ATE193876T1 (ja) |
| DE (2) | DE19541945C1 (ja) |
| ES (1) | ES2148658T3 (ja) |
| PL (1) | PL316899A1 (ja) |
| TR (1) | TR199600890A2 (ja) |
| TW (1) | TW408086B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004238629A (ja) * | 2003-02-06 | 2004-08-26 | Wolff Cellulosics Gmbh & Co Kg | セルロースエーテル配合物およびその製造法 |
| JP2007535583A (ja) * | 2003-12-10 | 2007-12-06 | イノベイティブ コンストラクション アンド ビルディング マテリアルズ， エルエルシー | 有機・無機複合材 |
| KR101971020B1 (ko) * | 2018-11-16 | 2019-04-22 | 문성태 | 부순모래 다량 치환이 가능한 콘크리트용 고성능감수제 조성물 |
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| ES2138933B1 (es) * | 1998-05-20 | 2000-09-16 | Tolsa Sa | Aditivo para materiales de construccion conglomerantes, composiciones que contienen el aditivo y uso del aditivo en materiales de construccion conglomerantes. |
| DE19916117B4 (de) * | 1999-04-09 | 2005-08-25 | Franken Maxit Mauermörtel GmbH & Co. | Hochlochplanziegel deckelnde Dünnbettmörtelauftragsschicht |
| DE10013577A1 (de) † | 2000-03-18 | 2001-09-20 | Wolff Walsrode Ag | Verwendung von Polysacchariden oder Polysaccharidderivaten, die nach Vergelung und Heiß-Dampf-Mahltrocknung mittels Gas- oder Wasserdampftrocknung hergestellt wurden, in Baustoffgemischen |
| DE10040172A1 (de) * | 2000-08-17 | 2002-03-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verdickungsmittel-Zusammensetzungen mit Vinylalkohol-Mischpolymerisaten und Celluloseethern |
| ITVA20010015A1 (it) † | 2001-06-04 | 2002-12-04 | Lamberti Spa | Additivi a base di derivati idrossialchilici di guaro per malte cementizie e malte che li contengono. |
| PL202474B1 (pl) * | 2001-07-07 | 2009-06-30 | Henkel Ag & Co Kgaa | Kompozycja środka wiążącego i jej zastosowanie oraz klej zawierający tę kompozycję |
| DE102007059844A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-06-25 | Basf Construction Polymers Gmbh | Copolymer auf Basis einer Sulfonsäure-haltigen Verbindung |
| CN114989545A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-02 | 海安市浩成体育用品有限公司 | 一种健身器材垫脚改性pvc材料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1283726B (de) | 1964-06-05 | 1968-11-21 | Ardex Chemie Gmbh Fa | Zementmoertel mit Zuschlagstoffen, insbesondere zum Nivellieren und Glaetten von Wand-, Decken- und Bodenflaechen |
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| DE3018764A1 (de) | 1980-05-16 | 1981-12-03 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Beschichtungsmaterial fuer zu verklebende papiere |
| FI69155B (fi) * | 1981-02-04 | 1985-08-30 | Kemira Oy | Foerfarande foer framstaellning av gipsslam |
| DE3105576C2 (de) * | 1981-02-16 | 1984-12-20 | CB-Marner GmbH, 4100 Duisburg | Verwendung einer Mörtel- oder Betonmischung zur Herstellung von Bauwerken unter Tage |
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| DE3542262A1 (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-04 | Rigips Gmbh | Kantenausbildung und fugenfueller zum verspachteln einer durch das aneinanderstossen zweier solcher kanten gebildeten fuge |
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| DE3913518A1 (de) * | 1989-04-25 | 1990-10-31 | Aqualon Gmbh | Mehrkomponenten-additiv fuer verbesserte zementmoertel und seine verwendung |
| DE3920025C2 (de) * | 1989-06-20 | 1997-03-27 | Aqualon Gmbh | Additivgemische auf Basis von Alkyl-, Alkyl-hydroxyalkyl- und/oder Hydroxyalkylzellulosen für Mörtel, Spachtelmassen und/oder Putzmassen auf Gipsbasis und ihre Anwendung in diesen Bauhilfsmitteln |
| DE4016979A1 (de) | 1990-05-25 | 1991-11-28 | Hoechst Ag | Verdickersystem fuer wasserhaltige baustoffgemische |
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-
1995
- 1995-11-10 DE DE19541945A patent/DE19541945C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
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