JPH09166116A - 金属板へのナット固着方法 - Google Patents
金属板へのナット固着方法Info
- Publication number
- JPH09166116A JPH09166116A JP32286295A JP32286295A JPH09166116A JP H09166116 A JPH09166116 A JP H09166116A JP 32286295 A JP32286295 A JP 32286295A JP 32286295 A JP32286295 A JP 32286295A JP H09166116 A JPH09166116 A JP H09166116A
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- Japan
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- nut
- metal plate
- metallic plate
- notch
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 61
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 27
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 25
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 脱落し、かつ、回ることのない金属板へのナ
ットの固着方法。 【解決手段】 金属板５にナット１を固着させる方法に
おいて、ナット１の側面部に複数の切欠凹部４を形成す
るとともに、金属板５に形成されたおねじの軸部の挿通
孔６の周辺部に金属板５に対して立設される複数の係止
爪７を設け、切欠凹部４に係止爪７を係合させて金属板
５にナット１を固着させる。
ットの固着方法。 【解決手段】 金属板５にナット１を固着させる方法に
おいて、ナット１の側面部に複数の切欠凹部４を形成す
るとともに、金属板５に形成されたおねじの軸部の挿通
孔６の周辺部に金属板５に対して立設される複数の係止
爪７を設け、切欠凹部４に係止爪７を係合させて金属板
５にナット１を固着させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板へのナット
固着方法に関する。
固着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属板へのナット固着方法として
は、溶接用のナットを金属板に溶接する方法が知られて
いる。
は、溶接用のナットを金属板に溶接する方法が知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるにナットを金属
板に溶接する方法では、ナットを溶接するために材質に
制限があり、しかも金属板の材質にも制限が生じる等の
問題があった。
板に溶接する方法では、ナットを溶接するために材質に
制限があり、しかも金属板の材質にも制限が生じる等の
問題があった。
【０００４】本発明はこれに鑑み、ナットおよび金属板
の材質に関係なく簡単にナットを金属板に固着させるこ
とのできる方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
の材質に関係なく簡単にナットを金属板に固着させるこ
とのできる方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するため本発明は、ナットの側面部に複数の切欠凹部
を形成するとともに、金属板に形成されたおねじの軸部
の挿通孔の周辺部に金属板に対して立設される複数の係
止爪を設け、ナットの切欠凹部をこの係止爪に整合させ
たのち、切欠凹部に係止爪を係合させて金属板にナット
を固着させる方法である。
決するため本発明は、ナットの側面部に複数の切欠凹部
を形成するとともに、金属板に形成されたおねじの軸部
の挿通孔の周辺部に金属板に対して立設される複数の係
止爪を設け、ナットの切欠凹部をこの係止爪に整合させ
たのち、切欠凹部に係止爪を係合させて金属板にナット
を固着させる方法である。
【０００６】なお、切欠凹部は切欠挿通部としてもよ
い。また、ナットの座面側のめねじ部の周辺部に多角形
の筒形の張り出し部を形成するとともに、金属板にこの
張り出し部に対応する多角形の挿通孔を設けてもよい。
い。また、ナットの座面側のめねじ部の周辺部に多角形
の筒形の張り出し部を形成するとともに、金属板にこの
張り出し部に対応する多角形の挿通孔を設けてもよい。
【０００７】さらに、ナットの座面側のめねじ部の周辺
部に一個ないし複数個の突部を形成するとともに、金属
板にこの突部に対応する小孔を設けてもよい。
部に一個ないし複数個の突部を形成するとともに、金属
板にこの突部に対応する小孔を設けてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の金属板へのナット
固着方法を実施するためのナットと金属板とを図１〜図
１１を参照して説明する。実施例のナット１は、図１お
よび図２に示すようにナット１とつば２とを有してお
り、ナット１とつば２との間には傾斜部３が形成されナ
ット１とつば２は一体とされている。そして、傾斜部３
には３個の切欠凹部４が各々１２０°間隔を形成し、ナ
ット１の軸線に対して放射線方向に向かって設けられて
いる。一方、金属板５には図３に示すように、ボルトの
軸部の挿通孔６が形成されており、この挿通孔６の周辺
部にはスリットフォーミング法等で金属板５から引き起
こされ、ナット１の軸線に対して放射線方向に向かう係
止爪７が各々１２０°間隔に立設されている。そして、
この係止爪７の高さはナット１の高さと同じか少し高く
形成されている。
固着方法を実施するためのナットと金属板とを図１〜図
１１を参照して説明する。実施例のナット１は、図１お
よび図２に示すようにナット１とつば２とを有してお
り、ナット１とつば２との間には傾斜部３が形成されナ
ット１とつば２は一体とされている。そして、傾斜部３
には３個の切欠凹部４が各々１２０°間隔を形成し、ナ
ット１の軸線に対して放射線方向に向かって設けられて
いる。一方、金属板５には図３に示すように、ボルトの
軸部の挿通孔６が形成されており、この挿通孔６の周辺
部にはスリットフォーミング法等で金属板５から引き起
こされ、ナット１の軸線に対して放射線方向に向かう係
止爪７が各々１２０°間隔に立設されている。そして、
この係止爪７の高さはナット１の高さと同じか少し高く
形成されている。
【０００９】次に、このナット１の金属板５への固着方
法を説明する。
法を説明する。
【００１０】まず、つば２を金属板５側にしてナット１
のめねじ部８を金属板５の挿通孔６へ合せるとともにナ
ット１の切欠凹部４を係止爪７に整合させる。
のめねじ部８を金属板５の挿通孔６へ合せるとともにナ
ット１の切欠凹部４を係止爪７に整合させる。
【００１１】しかるのち、図４に示すように円錐工具９
の円錐凹部１０がナット１を覆うように降下させる。す
ると、円錐凹部１０の円錐部１１が係止爪７に当り円錐
工具９をさらに降下させると円錐部１１が係止爪７を切
欠凹部４の方へ押し曲げ、図５に示すように係止爪７は
切欠凹部４に係合されるので、ナット１は金属板５に固
着される。
の円錐凹部１０がナット１を覆うように降下させる。す
ると、円錐凹部１０の円錐部１１が係止爪７に当り円錐
工具９をさらに降下させると円錐部１１が係止爪７を切
欠凹部４の方へ押し曲げ、図５に示すように係止爪７は
切欠凹部４に係合されるので、ナット１は金属板５に固
着される。
【００１２】図６および図７は、ナット１の他の実施例
であって、ナット１はつば２を有しており、このつば２
とナット１との間には傾斜部３が形成されている。そし
て、この傾斜部３を通りナット１の側面に平行な切欠挿
通部１２が各々１２０°間隔でナット１の軸線方向に形
成されるとともに、つば２の裏面のめねじ部８のまわり
には六角形の環状体１３が形成されている。
であって、ナット１はつば２を有しており、このつば２
とナット１との間には傾斜部３が形成されている。そし
て、この傾斜部３を通りナット１の側面に平行な切欠挿
通部１２が各々１２０°間隔でナット１の軸線方向に形
成されるとともに、つば２の裏面のめねじ部８のまわり
には六角形の環状体１３が形成されている。
【００１３】一方、金属板５には環状体１３に対応する
やや大きい六角形の挿通孔１４が形成されており、この
挿通孔１４の周辺部には金属板５に対して立設される係
止爪７が各々１２０°間隔で設けられている（図８参
照）。
やや大きい六角形の挿通孔１４が形成されており、この
挿通孔１４の周辺部には金属板５に対して立設される係
止爪７が各々１２０°間隔で設けられている（図８参
照）。
【００１４】ナット１および金属板５はこのように構成
されているので、ナット１の環状体１３の六角形と挿通
孔１４の六角形とを整合してナット１を金属板５に嵌入
し、係止爪７を切欠挿通部１２へ係合させることにより
ナット１を金属板５に固着させることができる。
されているので、ナット１の環状体１３の六角形と挿通
孔１４の六角形とを整合してナット１を金属板５に嵌入
し、係止爪７を切欠挿通部１２へ係合させることにより
ナット１を金属板５に固着させることができる。
【００１５】図９〜図１０はナット１の金属板５への固
着方法のさらに他の実施例であって、ナット１には切欠
挿通部１２が各々１２０°間隔に形成されており、ま
た、つば２の裏面のめねじ部８のまわりには３本の突部
１５がそれぞれ切欠挿通部１２と切欠挿通部１２との間
に形成されている。そして、金属板５にはボルトの軸部
の挿通孔６が形成されており、この挿通孔６の周辺部に
は係止爪７が立設され、係止爪７と係止爪７の間には図
１１に示す小孔１６が形成されている。
着方法のさらに他の実施例であって、ナット１には切欠
挿通部１２が各々１２０°間隔に形成されており、ま
た、つば２の裏面のめねじ部８のまわりには３本の突部
１５がそれぞれ切欠挿通部１２と切欠挿通部１２との間
に形成されている。そして、金属板５にはボルトの軸部
の挿通孔６が形成されており、この挿通孔６の周辺部に
は係止爪７が立設され、係止爪７と係止爪７の間には図
１１に示す小孔１６が形成されている。
【００１６】ナット１および金属板５はこのように構成
されているので、つば２の突部１５と小孔１６、そし
て、係止爪７と切欠挿通部１２を整合させたのち、係止
爪７を切欠挿通部１２に係合させることにより、金属板
５にナット１を固着させることができるとともに、ナッ
ト１の回り止め効果をさらに発揮させることができる。
されているので、つば２の突部１５と小孔１６、そし
て、係止爪７と切欠挿通部１２を整合させたのち、係止
爪７を切欠挿通部１２に係合させることにより、金属板
５にナット１を固着させることができるとともに、ナッ
ト１の回り止め効果をさらに発揮させることができる。
【００１７】なお、本実施例ではナット１はつば２付き
としたが、つば２を付けずにナット１の側面に切欠凹部
４あるいは切欠挿通部１２を形成してもよく、これらに
限定されるものではない。
としたが、つば２を付けずにナット１の側面に切欠凹部
４あるいは切欠挿通部１２を形成してもよく、これらに
限定されるものではない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による金属
板へのナット固着方法は、ナットの側面部に複数の切欠
凹部を形成するとともに、金属板に形成されたおねじの
軸部の挿通孔の周辺部に金属板に対して立設される複数
の係止爪を設け、ナットの切欠凹部をこの係止爪に整合
させたのち、切欠凹部に係止爪を係合させて金属板にナ
ットを固着させるようにしたので、金属板と締結すべき
部品との間に隙間が生じることはない。そして、ナット
は、係止爪と切欠凹部あるいは切欠挿通部とが係合して
金属板に固着されるので、確実なナットの固着が行え
る。さらに、ナットの座面側のめねじ部の周辺部に多角
形の筒形の張り出し部あるいは一個ないし複数個の突部
を形成し、金属板にこの張り出し部に対応する多角形の
挿通孔あるいは突部に対応する小孔を形成しているの
で、ナットが空回りすることはなく、一段と確実な回り
止め効果と固着が発揮できる。そして、ナットの先端に
何かが当っても係止爪によりナットは係合されているの
で、ナットが金属板から脱落することはない。
板へのナット固着方法は、ナットの側面部に複数の切欠
凹部を形成するとともに、金属板に形成されたおねじの
軸部の挿通孔の周辺部に金属板に対して立設される複数
の係止爪を設け、ナットの切欠凹部をこの係止爪に整合
させたのち、切欠凹部に係止爪を係合させて金属板にナ
ットを固着させるようにしたので、金属板と締結すべき
部品との間に隙間が生じることはない。そして、ナット
は、係止爪と切欠凹部あるいは切欠挿通部とが係合して
金属板に固着されるので、確実なナットの固着が行え
る。さらに、ナットの座面側のめねじ部の周辺部に多角
形の筒形の張り出し部あるいは一個ないし複数個の突部
を形成し、金属板にこの張り出し部に対応する多角形の
挿通孔あるいは突部に対応する小孔を形成しているの
で、ナットが空回りすることはなく、一段と確実な回り
止め効果と固着が発揮できる。そして、ナットの先端に
何かが当っても係止爪によりナットは係合されているの
で、ナットが金属板から脱落することはない。
【００１９】さらに、ナットの材料は溶接に適さない材
料が使用できるなどの優れた効果がある。
料が使用できるなどの優れた効果がある。
【図１】本発明の金属板へのナット固着方法の一実施例
に使用するナットの斜視図。
に使用するナットの斜視図。
【図２】図１のＡ視平面図。
【図３】図１および図２のナットに使用する金属板の斜
視図。
視図。
【図４】金属板にナットを固着するための円錐工具によ
る説明図。
る説明図。
【図５】係止爪により金属板に固着されたナットの斜視
図。
図。
【図６】本発明の金属板へのナット固着方法の他の実施
例に使用するナットの斜視図。
例に使用するナットの斜視図。
【図７】図６のＢ視背面図。
【図８】図６および図７のナットに使用する金属板の斜
視図。
視図。
【図９】本発明の金属板へのナット固着方法のさらに他
の実施例に使用するナットの斜視図。
の実施例に使用するナットの斜視図。
【図１０】図９のＣ視背面図。
【図１１】図９および図１０のナットに使用する金属板
の斜視図。
の斜視図。
１ ナット ２ つば ４ 切欠凹部 ５ 金属板 ７ 係止爪 １２ 切欠挿通部 １３ 環状体 １５ 突部 １６ 小孔
Claims (3)
- 【請求項１】金属板にナットを固着させる方法におい
て、ナットの側面部に複数の切欠凹部を形成するととも
に、金属板に形成されたおねじの軸部の挿通孔の周辺部
に金属板に対して立設される複数の係止爪を設け、ナッ
トの切欠凹部をこの係止爪に整合させたのち、切欠凹部
に係止爪を係合させて金属板にナットを固着させるよう
にしたことを特徴とする金属板へのナット固着方法。 - 【請求項２】金属板にナットを固着させる方法におい
て、ナットの側面部に複数の切欠挿通部を形成し、ナッ
トの座面側のめねじ部の周辺部に多角形の筒形の張り出
し部を形成するとともに、金属板に形成された前記張り
出し部に対応する多角形の挿通孔の周辺部に金属板に対
して立設される複数の係止爪を設け、前記張り出し部を
前記挿通孔に整合させたのち、切欠挿通部に係止爪を係
合させて金属板にナットを固着させるようにしたことを
特徴とする金属板へのナット固着方法。 - 【請求項３】金属板にナットを固着させる方法におい
て、ナットの側面部に複数の切欠挿通部を形成し、ナッ
トの座面側のめねじ部の周辺部に一個ないし複数個の突
部を形成するとともに、金属板に形成されたおねじの軸
部の挿通孔の周辺部に前記突部に対応する小孔と金属板
に対して立設される複数の係止爪とを設け、前記突部を
前記小孔に整合させたのち、切欠挿通部に係止爪を係合
させて金属板にナットを固着させるようにしたことを特
徴とする金属板へのナット固着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32286295A JPH09166116A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 金属板へのナット固着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32286295A JPH09166116A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 金属板へのナット固着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09166116A true JPH09166116A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=18148445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32286295A Pending JPH09166116A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 金属板へのナット固着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09166116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016037991A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | 大和ハウス工業株式会社 | 固定具 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP32286295A patent/JPH09166116A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016037991A (ja) * | 2014-08-06 | 2016-03-22 | 大和ハウス工業株式会社 | 固定具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050308 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050602 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051004 |