JPH09169077A - 積層ガラスのグレイジングの熱可塑性フィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着し固定する方法および装置 - Google Patents
積層ガラスのグレイジングの熱可塑性フィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着し固定する方法および装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ランダム曲線形状に従って熱可塑性フィルム
上に金属ワイヤを付着する方法。 【解決手段】 電気的に加熱できるカーグレイジングを
製造するために、細い抵抗ワイヤ（８）を熱可塑性フィ
ルム（１、２）上に曲線形に付着する。熱可塑性フィル
ム（１、２）は、有孔円筒壁を有する円筒ドラム（１
１）の表面上に真空によって保持される。ドラム（１
１）を回転させ、ワイヤ付着装置（２６）を使用してワ
イヤ（８）をフィルム上に付着および固定する。ワイヤ
付着装置（２６）は、ドラム（１１）の縦軸に平行に移
動できるキャリッジ（２０）上に取り付けられる。キャ
リッジ（２０）は、駆動モータ（２２）によって回転す
る可動スクリュー（２１）によって駆動される。駆動モ
ータ（２２）は、ワイヤ（８）の所望の曲線形状に従っ
て確立されたタイムトラベルプログラムに従ってプロセ
ッサ（３５）によって制御される調整増幅器（２４）を
介してプロセッサ（３５）によって制御される。
上に金属ワイヤを付着する方法。 【解決手段】 電気的に加熱できるカーグレイジングを
製造するために、細い抵抗ワイヤ（８）を熱可塑性フィ
ルム（１、２）上に曲線形に付着する。熱可塑性フィル
ム（１、２）は、有孔円筒壁を有する円筒ドラム（１
１）の表面上に真空によって保持される。ドラム（１
１）を回転させ、ワイヤ付着装置（２６）を使用してワ
イヤ（８）をフィルム上に付着および固定する。ワイヤ
付着装置（２６）は、ドラム（１１）の縦軸に平行に移
動できるキャリッジ（２０）上に取り付けられる。キャ
リッジ（２０）は、駆動モータ（２２）によって回転す
る可動スクリュー（２１）によって駆動される。駆動モ
ータ（２２）は、ワイヤ（８）の所望の曲線形状に従っ
て確立されたタイムトラベルプログラムに従ってプロセ
ッサ（３５）によって制御される調整増幅器（２４）を
介してプロセッサ（３５）によって制御される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性フィルム
を真空によって円筒ドラムの表面上に保持し、ドラムを
回転させ、加熱クリンピングツール、ワイヤ供給リー
ル、およびワイヤをワイヤ供給リールから加熱クリンピ
ングツールの下に移動させる手段を有するワイヤ付着装
置を使用して、ドラム軸に平行に配置されたガイド上で
ワイヤ付着装置に直線進行運動が加わる結果として、金
属ワイヤがフィルム上に連続的に付着（デポジット）す
る、積層グレイジング（ｇｌａｚｉｎｇ）の熱可塑性フ
ィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着し固定する方法
に関する。また、本発明は、この方法を実施する装置お
よび前記方法から得られる熱可塑性フィルムに関する。
を真空によって円筒ドラムの表面上に保持し、ドラムを
回転させ、加熱クリンピングツール、ワイヤ供給リー
ル、およびワイヤをワイヤ供給リールから加熱クリンピ
ングツールの下に移動させる手段を有するワイヤ付着装
置を使用して、ドラム軸に平行に配置されたガイド上で
ワイヤ付着装置に直線進行運動が加わる結果として、金
属ワイヤがフィルム上に連続的に付着（デポジット）す
る、積層グレイジング（ｇｌａｚｉｎｇ）の熱可塑性フ
ィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着し固定する方法
に関する。また、本発明は、この方法を実施する装置お
よび前記方法から得られる熱可塑性フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】前記のタイプの方法はドイツ特許出願Ｄ
Ｅ４２０１６２０Ａｌ号から周知である。この周知の方
法では、ドラムが回転している間、ワイヤ付着装置をス
クリュードライブによってドラム軸に対して平行に動か
し、スクリュードライブによりワイヤ付着装置が規則的
に進行する結果として、ワイヤは、ドラムの表面上に螺
旋状に付着し、平行な配置において直線的に延びるフィ
ルムワイヤセグメント上に形成される。クリンピングツ
ールは、この例では、加熱圧力ローラによって構成され
る。ワイヤを所定の張力に保つために、電磁ブレーキが
供給リールに結合される。
Ｅ４２０１６２０Ａｌ号から周知である。この周知の方
法では、ドラムが回転している間、ワイヤ付着装置をス
クリュードライブによってドラム軸に対して平行に動か
し、スクリュードライブによりワイヤ付着装置が規則的
に進行する結果として、ワイヤは、ドラムの表面上に螺
旋状に付着し、平行な配置において直線的に延びるフィ
ルムワイヤセグメント上に形成される。クリンピングツ
ールは、この例では、加熱圧力ローラによって構成され
る。ワイヤを所定の張力に保つために、電磁ブレーキが
供給リールに結合される。
【０００３】また、本明細書の最初に述べた方法は、欧
州特許出願ＥＰ４４３６９１Ａｌ号からも周知である。
この例では、螺旋状付着の前に、ワイヤが熱可塑性フィ
ルム上に波状に付着するように、ワイヤを二つのメッシ
ュ歯車によって変形させる。
州特許出願ＥＰ４４３６９１Ａｌ号からも周知である。
この例では、螺旋状付着の前に、ワイヤが熱可塑性フィ
ルム上に波状に付着するように、ワイヤを二つのメッシ
ュ歯車によって変形させる。
【０００４】周知の方法は、電気的に加熱可能な積層安
全ガラスを製造するために大規模で使用される。この場
合、スズメッキ銅ホイルストリップの形のコレクタ導体
を、前記フィルムの二つの対向するエッジに沿って熱可
塑性フィルムに固定する。金属ワイヤを螺旋状に付着し
た後、他のスズメッキホイルストリップを下側銅ホイル
ストリップ上に付着し、ワイヤを含めて二つの銅ホイル
ストリップを互いに蝋づけすることにより、金属ワイヤ
をコレクタ導体に接続する。次いで、ワイヤをコレクタ
導体の外側でセクションに切断する。次いで、ワイヤセ
グメントを具備するフィルムをドラムからはずし、積層
グレイジング内へのその組み込みの目的で形成する。
全ガラスを製造するために大規模で使用される。この場
合、スズメッキ銅ホイルストリップの形のコレクタ導体
を、前記フィルムの二つの対向するエッジに沿って熱可
塑性フィルムに固定する。金属ワイヤを螺旋状に付着し
た後、他のスズメッキホイルストリップを下側銅ホイル
ストリップ上に付着し、ワイヤを含めて二つの銅ホイル
ストリップを互いに蝋づけすることにより、金属ワイヤ
をコレクタ導体に接続する。次いで、ワイヤをコレクタ
導体の外側でセクションに切断する。次いで、ワイヤセ
グメントを具備するフィルムをドラムからはずし、積層
グレイジング内へのその組み込みの目的で形成する。
【０００５】加熱可能積層安全グレイジングはビルディ
ングならびに車両の両者に使用される。たいていの場
合、特に矩形グレイジングの場合には、前述の方法を使
用して得られるものなど、加熱ワイヤを直線的に配置す
ることが好ましい。ここでまた、非矩形性のグレイジン
グの形状は、特に加熱可能カーリヤウィンドウの場合に
は、今まで加熱ワイヤを直線配置に従って付着してい
た。
ングならびに車両の両者に使用される。たいていの場
合、特に矩形グレイジングの場合には、前述の方法を使
用して得られるものなど、加熱ワイヤを直線的に配置す
ることが好ましい。ここでまた、非矩形性のグレイジン
グの形状は、特に加熱可能カーリヤウィンドウの場合に
は、今まで加熱ワイヤを直線配置に従って付着してい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ラン
ダム曲線形状に従って熱可塑性フィルム上に金属ワイヤ
が付着できるように、上に規定された方法を発展させる
ことである。
ダム曲線形状に従って熱可塑性フィルム上に金属ワイヤ
が付着できるように、上に規定された方法を発展させる
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による方法の発展
は、ワイヤ付着装置を直線進行させるドライブが、ワイ
ヤの所望の曲線形状の関数として確立されたタイムトラ
ベルプログラムに従って制御されることに基づく。
は、ワイヤ付着装置を直線進行させるドライブが、ワイ
ヤの所望の曲線形状の関数として確立されたタイムトラ
ベルプログラムに従って制御されることに基づく。
【０００８】したがって、単一方向においてワイヤ付着
を直線進行させる代わりに、本発明では、ワイヤの所与
の曲線形状の幾何データに基づいて、所与のタイムトラ
ベルプログラムに従って二つの方向においてその進行が
起こるように、ワイヤ付着装置の変位を制御する。した
がって、ワイヤ付着装置の進行の速度は、ドラム回転速
度に依存する。ワイヤランの曲率が有限の場合、ワイヤ
の方向が実質上ドラムの縦軸に対して直交するならば、
ドラム回転速度は一定である。
を直線進行させる代わりに、本発明では、ワイヤの所与
の曲線形状の幾何データに基づいて、所与のタイムトラ
ベルプログラムに従って二つの方向においてその進行が
起こるように、ワイヤ付着装置の変位を制御する。した
がって、ワイヤ付着装置の進行の速度は、ドラム回転速
度に依存する。ワイヤランの曲率が有限の場合、ワイヤ
の方向が実質上ドラムの縦軸に対して直交するならば、
ドラム回転速度は一定である。
【０００９】本方法を使用すれば、例えば、その下側エ
ッジが多少なりとも曲線に従って延びるカーウィンドウ
スクリーンの場合、前記曲線エッジがどんな形でも、前
記曲線エッジに平行な方向において加熱ワイヤをフィル
ム上に付着することができる。
ッジが多少なりとも曲線に従って延びるカーウィンドウ
スクリーンの場合、前記曲線エッジがどんな形でも、前
記曲線エッジに平行な方向において加熱ワイヤをフィル
ム上に付着することができる。
【００１０】本発明の有利な発展では、ドラムを回転運
動させるドライブも、ワイヤの所望の曲線形状に従って
確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御され
るように本方法を実施することができる。ドラムの回転
方向が同一の場合、コレクタ導体を介して平行に接続さ
れた加熱ワイヤを製造することができ、ドラムの階段状
回転、およびワイヤ付着装置の線形往復運動によってフ
ィルム上にワイヤの波状ランを製造することができ、ま
たドラム回転方向を繰り返し逆転させ、適切な場合、ワ
イヤ付着装置の同時線形往復運動によってワイヤの同心
円ランまたはその他の平行ランを製造することができ
る。このようにして、実質的に任意の所望の形状に従っ
て積層安全グレイジング内にワイヤを配置することがで
きる。
動させるドライブも、ワイヤの所望の曲線形状に従って
確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御され
るように本方法を実施することができる。ドラムの回転
方向が同一の場合、コレクタ導体を介して平行に接続さ
れた加熱ワイヤを製造することができ、ドラムの階段状
回転、およびワイヤ付着装置の線形往復運動によってフ
ィルム上にワイヤの波状ランを製造することができ、ま
たドラム回転方向を繰り返し逆転させ、適切な場合、ワ
イヤ付着装置の同時線形往復運動によってワイヤの同心
円ランまたはその他の平行ランを製造することができ
る。このようにして、実質的に任意の所望の形状に従っ
て積層安全グレイジング内にワイヤを配置することがで
きる。
【００１１】本発明の方法の更なる有利な様態によれ
ば、前に規定されたタイムトラベルプログラムに従って
ドラムの軸に垂直なまたはほぼ垂直な回転軸のまわりで
ワイヤ付着装置の角位置を制御することもできる。した
がって、ワイヤの付着位置において、それぞれのワイヤ
の方向に対して、ワイヤ付着の際に問題を引き起こす直
交した力が加わらない。
ば、前に規定されたタイムトラベルプログラムに従って
ドラムの軸に垂直なまたはほぼ垂直な回転軸のまわりで
ワイヤ付着装置の角位置を制御することもできる。した
がって、ワイヤの付着位置において、それぞれのワイヤ
の方向に対して、ワイヤ付着の際に問題を引き起こす直
交した力が加わらない。
【００１２】特に有利な様態によれば、本発明による方
法は、フィルム上を転がるに圧力ローラによってクリン
ピングツールが構成されるワイヤ付着装置を使用して実
施される。したがって、欧州特許出願ＥＰ５５３０２５
Ａｌ号に記載されているように、それによって直線ワイ
ヤを曲線形に付着するワイヤ付着ヘッド、ならびに欧州
特許ＥＰ４９６６６９Ｂｌ号に記載されている波状ワイ
ヤを付着するのに適したワイヤ付着ヘッドを使用ことが
できる。
法は、フィルム上を転がるに圧力ローラによってクリン
ピングツールが構成されるワイヤ付着装置を使用して実
施される。したがって、欧州特許出願ＥＰ５５３０２５
Ａｌ号に記載されているように、それによって直線ワイ
ヤを曲線形に付着するワイヤ付着ヘッド、ならびに欧州
特許ＥＰ４９６６６９Ｂｌ号に記載されている波状ワイ
ヤを付着するのに適したワイヤ付着ヘッドを使用ことが
できる。
【００１３】前述の方法を実施する適切な装置につい
て、単一の図面に基づいて以下に説明する。
て、単一の図面に基づいて以下に説明する。
【００１４】本発明はまた、その表面上に付着した非直
線経路の金属ワイヤを有し、グレイジングを形成するよ
うに特に曲げられた少なくとも一つのガラスなどの剛性
プレートと関連するようになされたプラスチックフィル
ムを提案する。
線経路の金属ワイヤを有し、グレイジングを形成するよ
うに特に曲げられた少なくとも一つのガラスなどの剛性
プレートと関連するようになされたプラスチックフィル
ムを提案する。
【００１５】本発明の別形によれば、プラスチックフィ
ルムはグレイジング内に組み込まれる。
ルムはグレイジング内に組み込まれる。
【００１６】本発明の有利な別形によれば、グレイジン
グは、少なくとも一つの曲線エッジを有し、かつ曲線パ
スに従って、特にグレイジングの曲線エッジに平行に金
属ワイヤを付着する。
グは、少なくとも一つの曲線エッジを有し、かつ曲線パ
スに従って、特にグレイジングの曲線エッジに平行に金
属ワイヤを付着する。
【００１７】ワイヤはグレイジングの底部領域内に位置
することが好ましい。
することが好ましい。
【００１８】本発明の別形態によれば、グレイジング
は、ガラス上に付着し、金属ワイヤの少なくとも一つの
部分と対向する不透明層を有する。
は、ガラス上に付着し、金属ワイヤの少なくとも一つの
部分と対向する不透明層を有する。
【００１９】本発明によるグレイジングは、特に、ワイ
ヤに電気が供給される結果として加熱グレイジング用に
使用することができる。
ヤに電気が供給される結果として加熱グレイジング用に
使用することができる。
【００２０】グレイジングは、好ましくは底部領域の加
熱グレイジングの役目をするだけでなく、寒冷な天候で
ワイパブレードがはりつくのを防ぐ役目もする。
熱グレイジングの役目をするだけでなく、寒冷な天候で
ワイパブレードがはりつくのを防ぐ役目もする。
【００２１】図示の装置を使用すれば、曲線構成内に配
置された細い加熱ワイヤを有する選択した領域内に、例
えばポリビニルブチラールの熱可塑性フィルム１、２を
備えることができる。
置された細い加熱ワイヤを有する選択した領域内に、例
えばポリビニルブチラールの熱可塑性フィルム１、２を
備えることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき詳述する。
面に基づき詳述する。
【００２３】フィルム１および２は、ウィンドスクリー
ンの製造用のもので、側部エッジ３、４、下部円形アー
クエッジ５および上部円形アークエッジ６を備えた多少
の台形形状を有する。フィルムは、ウィンドスクリーン
の最終形状に対応するよりもやや大きい。フィルムをガ
ラスシートとアセンブリした後の前記ガラスシートの突
出エッジは、アセンブリの後で切断される。下部エッジ
５は、凸円形アーク曲率を有する。ウィンドスクリーン
の下部領域は、嵌合時、エンジンフードまたはボンネッ
トの下に延びる。この下部領域は電気的に加熱可能でな
ければならず、従って加熱ワイヤ８が下部曲線エッジ５
に平行に延びる。
ンの製造用のもので、側部エッジ３、４、下部円形アー
クエッジ５および上部円形アークエッジ６を備えた多少
の台形形状を有する。フィルムは、ウィンドスクリーン
の最終形状に対応するよりもやや大きい。フィルムをガ
ラスシートとアセンブリした後の前記ガラスシートの突
出エッジは、アセンブリの後で切断される。下部エッジ
５は、凸円形アーク曲率を有する。ウィンドスクリーン
の下部領域は、嵌合時、エンジンフードまたはボンネッ
トの下に延びる。この下部領域は電気的に加熱可能でな
ければならず、従って加熱ワイヤ８が下部曲線エッジ５
に平行に延びる。
【００２４】本装置は、サポート１０を含み、その中で
円筒ドラム１１が比較的大きい直径を有し、水平スピン
ドル上に回転式に取り付けられている。ドラム１１は中
空であり、円筒ドラム壁は有孔である。図示されていな
い真空ポンプがパイプ１２を介してドラム１１に接続さ
れる。フィルム１、２は、そのようにして引き起こされ
た吸引によってドラムの円筒面上に保持される。
円筒ドラム１１が比較的大きい直径を有し、水平スピン
ドル上に回転式に取り付けられている。ドラム１１は中
空であり、円筒ドラム壁は有孔である。図示されていな
い真空ポンプがパイプ１２を介してドラム１１に接続さ
れる。フィルム１、２は、そのようにして引き起こされ
た吸引によってドラムの円筒面上に保持される。
【００２５】ドラム１１の直径は、例えば、二つのフィ
ルム１、２がドラム周縁に付着するように選択する。二
つのフィルム１、２は、図面に示される位置を多少占拠
する。図面では、側部隣接エッジ３、４は互いに平行に
延びないが、相互に比較的大きい角度αを形成する。フ
ィルム１、２上の加熱ワイヤ８は、毎回、下側エッジ５
の形状に対応する円形アークを描くが、側部エッジ３、
４の間で角度αの近傍において加熱ワイヤによって描か
れた円形アークは、フィルム１、２の曲率に対向する曲
率を有し、したがって加熱ワイヤはドラム表面全体にわ
たっては波状構成を有する。
ルム１、２がドラム周縁に付着するように選択する。二
つのフィルム１、２は、図面に示される位置を多少占拠
する。図面では、側部隣接エッジ３、４は互いに平行に
延びないが、相互に比較的大きい角度αを形成する。フ
ィルム１、２上の加熱ワイヤ８は、毎回、下側エッジ５
の形状に対応する円形アークを描くが、側部エッジ３、
４の間で角度αの近傍において加熱ワイヤによって描か
れた円形アークは、フィルム１、２の曲率に対向する曲
率を有し、したがって加熱ワイヤはドラム表面全体にわ
たっては波状構成を有する。
【００２６】調整増幅器１６によって制御される定トル
クモータ１４を使用して、ドラム１１を回転させる。サ
ポート１０上のドラム１１上には、ドラム１１の回転軸
に平行に延びるガイド１８が備えられており、その上に
移動可能キャリッジ２０が取り付けられている。キャリ
ッジ２０は、可動スクリュー２１によって駆動される。
可動スクリュー２１は、一定トルクモータ２２によって
回転する。一定トルクモータ２２は調整増幅器２４によ
って制御される。
クモータ１４を使用して、ドラム１１を回転させる。サ
ポート１０上のドラム１１上には、ドラム１１の回転軸
に平行に延びるガイド１８が備えられており、その上に
移動可能キャリッジ２０が取り付けられている。キャリ
ッジ２０は、可動スクリュー２１によって駆動される。
可動スクリュー２１は、一定トルクモータ２２によって
回転する。一定トルクモータ２２は調整増幅器２４によ
って制御される。
【００２７】ワイヤ付着装置２６はキャリッジ２０上に
取り付けられる。ワイヤ付着装置は、対応するサポート
上に取り付けられたワイヤ供給リール２７、ワイヤ供給
リール２７からきたワイヤをフィルム内に埋め込む電気
加熱圧力ローラ２８、ならびに供給リールと圧力ローラ
の間のワイヤ用の適切な図示されていないガイド手段を
含む。直線ワイヤを付着するワイヤ付着装置のより詳細
な説明は、この接続の際に参照するべき欧州特許出願Ｅ
Ｐ５５３０２３Ａｌ号から得ることができる。
取り付けられる。ワイヤ付着装置は、対応するサポート
上に取り付けられたワイヤ供給リール２７、ワイヤ供給
リール２７からきたワイヤをフィルム内に埋め込む電気
加熱圧力ローラ２８、ならびに供給リールと圧力ローラ
の間のワイヤ用の適切な図示されていないガイド手段を
含む。直線ワイヤを付着するワイヤ付着装置のより詳細
な説明は、この接続の際に参照するべき欧州特許出願Ｅ
Ｐ５５３０２３Ａｌ号から得ることができる。
【００２８】実際のワイヤ付着製造２６は、キャリッジ
２０上に回転可能に設置された垂直シャフト２９上に取
り付けられる。ワイヤ付着装置２６の角位置は、ベベル
ギヤ３０を介して定トルクモータ３１によって制御され
る。定トルクモータ３１は調整増幅器３２によって制御
される。
２０上に回転可能に設置された垂直シャフト２９上に取
り付けられる。ワイヤ付着装置２６の角位置は、ベベル
ギヤ３０を介して定トルクモータ３１によって制御され
る。定トルクモータ３１は調整増幅器３２によって制御
される。
【００２９】本装置の重要部品は、本装置のプログラム
制御用のプロセッサ３５である。このプロセッサ３５
は、タイムトラベルプログラムに関するデータがその中
に導入される適切なデータメモリを有し、このタイムト
ラベルプログラムに基づいてフィルム１、２上および二
つのフィルム１、２間の円筒ドラム表面上にワイヤ８が
付着される。前記プログラムに従って、プロセッサ３５
は、ドラム１１を回転させるために制御ライン３６を介
して調整増幅器１６を制御し、可動スクリュー２１を回
転させるために制御ライン３７を介して調整増幅器２４
を制御し、ワイヤ付着装置２６を角度調節するために制
御ライン３８を介して調整増幅器３２を制御する。
制御用のプロセッサ３５である。このプロセッサ３５
は、タイムトラベルプログラムに関するデータがその中
に導入される適切なデータメモリを有し、このタイムト
ラベルプログラムに基づいてフィルム１、２上および二
つのフィルム１、２間の円筒ドラム表面上にワイヤ８が
付着される。前記プログラムに従って、プロセッサ３５
は、ドラム１１を回転させるために制御ライン３６を介
して調整増幅器１６を制御し、可動スクリュー２１を回
転させるために制御ライン３７を介して調整増幅器２４
を制御し、ワイヤ付着装置２６を角度調節するために制
御ライン３８を介して調整増幅器３２を制御する。
【００３０】また、ドラム１１の軸方向から見た前記ド
ラム１１の長さが適切な場合に、いくつかのフィルムが
ドラムに固定され、同時にワイヤを具備するように、そ
れぞれワイヤ付着装置を具備するいくつかのキャリッジ
２０をガイド１８上に配置することができる。
ラム１１の長さが適切な場合に、いくつかのフィルムが
ドラムに固定され、同時にワイヤを具備するように、そ
れぞれワイヤ付着装置を具備するいくつかのキャリッジ
２０をガイド１８上に配置することができる。
【００３１】ワイヤ８を上記の方法でフィルム１、２の
所望の表面領域に固定したなら、プロセッサ３１は、ド
ラム１１の回転ドライブを停止させる。予めフィルムに
その側部エッジと水平に固定され、ワイヤ８を具備する
側で面スズメッキされた各銅ホイルストリップ４０上
に、スズメッキ面を有する第二の銅ホイルストリップを
付着する。次いで、はんだごてを使用して、互いに適用
された銅ホイルストリップをともにワイヤ８を含めて蝋
づけする。次いで、フィルム１、２の外側の、電力供給
導体の役目をする銅ホイルストリップの近くでワイヤを
セクションに切断する。次いで、ドラム１１内の真空を
解除した後に、フィルム１、２をドラム１１からはず
し、次いで積層グレイジング内へのそれの組み込みの目
的で形成する。
所望の表面領域に固定したなら、プロセッサ３１は、ド
ラム１１の回転ドライブを停止させる。予めフィルムに
その側部エッジと水平に固定され、ワイヤ８を具備する
側で面スズメッキされた各銅ホイルストリップ４０上
に、スズメッキ面を有する第二の銅ホイルストリップを
付着する。次いで、はんだごてを使用して、互いに適用
された銅ホイルストリップをともにワイヤ８を含めて蝋
づけする。次いで、フィルム１、２の外側の、電力供給
導体の役目をする銅ホイルストリップの近くでワイヤを
セクションに切断する。次いで、ドラム１１内の真空を
解除した後に、フィルム１、２をドラム１１からはず
し、次いで積層グレイジング内へのそれの組み込みの目
的で形成する。
【図１】本発明の一実施の形態を示す図。
１ フィルム ２ フィルム ３ 側部エッジ ４ 側部エッジ ５ 下部円形アークエッジ ６ 上部円形アークエッジ ８ 加熱ワイヤ １０ サポート １１ ドラム １２ パイプ １４ 一定トルクモータ １６ 調整増幅器 １８ ガイド ２０ キャリッジ ２１ 可動スクリュー ２２ 一定トルクモータ ２４ 調整増幅器 ２６ ワイヤ付着装置 ２７ ワイヤ供給リール ２９ 垂直シャフト ３０ ベベルギヤ ３１ 一定トルクモータ ３２ 調整増幅器 ３５ プロセッサ ３６ 制御ライン ３７ 制御ライン ３８ 制御ライン ４０ 銅ホイルストリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルー・バナシエン ベルギー国、ベー−4700・オイペン、ビン ステルウエヒ・113 (72)発明者 イルアンス−ユルゲン・エツクステイン ドイツ国、41516・グレベンブロイフ、ア ム・ヤーククルホフ・16
Claims (15)
- 【請求項１】 熱可塑性フィルムを真空によって回転ド
ラムの表面上に保持し、ドラムを回転させ、加熱クリン
ピングツール、ワイヤ付着装置、ワイヤ供給リール、お
よびワイヤをワイヤ供給リールから加熱クリンピングツ
ールの下に移動させる手段を有するワイヤ付着装置を使
用して、ドラムの軸に平行に配置されたガイド上でワイ
ヤ付着装置に直線進行運動が加わることによって、金属
ワイヤがフィルム上に連続的に付着する、積層グレイジ
ングの熱可塑性フィルムの表面上に細い金属ワイヤを付
着および固定する方法において、ワイヤ付着装置を直線
進行させるドライブが、ワイヤの所望の曲線形状に従っ
て確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御さ
れることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 ワイヤの付着および固定がドラムの一定
回転運動中に行われることを特徴とする請求項１に記載
の方法。 - 【請求項３】 ドラムを回転運動させるドライブが、ワ
イヤの所望の曲線形状に従って確立されたタイムトラベ
ルプログラムに従って制御されることを特徴とする請求
項１に記載の方法。 - 【請求項４】 ワイヤ付着装置の角位置をワイヤ付着装
置のそれぞれの直線運動に従って修正することを特徴と
する請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項５】 その中空空間をパイプ（１２）を介して
真空下で配置でき、円筒壁がフィルム（１、２）を吸引
によって固定するために有孔である、駆動モータ（１
４）によって回転する円筒ドラム（１１）と、円筒ドラ
ム（１１）の上にドラムの軸に平行に配置されたガイド
（１８）と、ガイド（１８）に沿って移動でき、モータ
（２２）によって駆動されるキャリッジ（２０）と、キ
ャリッジ（２０）上に取り付けられ、ドラムの表面上ま
たはフィルム（１、２）上で転がり、ワイヤをフィルム
内に埋め込む加熱圧力ローラ（２８）を有するワイヤ付
着装置（２６）と、ワイヤ供給リール（２７）と、ワイ
ヤ供給リール（２７）と圧力ローラ（２８）の間でワイ
ヤを案内する手段とを有する請求項１に記載の方法を実
施する装置において、フィルム（１、２）上のワイヤの
所望の曲線構成に対応するタイムトラベルプログラムに
従ってプロセッサ（３５）によって制御される調整増幅
器（２４）が、ワイヤ付着装置（２６）を担持するキャ
リッジ（２０）を直線変位させるために駆動モータ（２
２）の上流に配置されることを特徴とする装置。 - 【請求項６】 プロセッサ（３５）によって制御される
調整増幅器（１６）もドラム（１１）を回転運動させる
ために駆動モータ（１４）の上流に配置されることを特
徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 ワイヤ付着装置（２６）が、ドラムの軸
に対して垂直に回転するシャフト（２９）上に取り付け
られることを特徴とする請求項５または６に記載の装
置。 - 【請求項８】 ワイヤ付着装置（２６）の角位置が一定
トルクモータ（３１）によって制御され、一定トルクモ
ータ（３１）もタイムトラベルプログラムに従ってプロ
セッサによって制御される調整増幅器により制御される
ことを特徴とする請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 プラスチックフィルム、さらに具体的に
は、グレイジングを形成するために、特に曲がった少な
くとも一つのガラスなど剛性プレートと関連するように
なされ、その表面上に付着した金属ワイヤを有するプラ
スチックフィルムにおいて、ワイヤが非直線経路に従っ
て付着されることを特徴とするプラスチックフィルム。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のプラスチックフィル
ムを組み込んだグレイジング。 - 【請求項１１】 少なくとも一つの曲線エッジを有し、
かつ特にグレイジングの曲線エッジに平行な曲線経路に
従ってワイヤが付着されることを特徴とする請求項１０
に記載のグレイジング。 - 【請求項１２】 ワイヤがグレイジングの底部領域内に
配置されたことを特徴とする請求項１０または１１に記
載のグレイジング。 - 【請求項１３】 ワイヤの少なくとも一つの部分と対向
する不透明層がガラス上に付着されることを特徴とする
請求項１２に記載のグレイジング。 - 【請求項１４】 請求項１０から１３のいずれか一項に
記載のグレイジングを、ワイヤが電気的に供給される加
熱グレイジングとして適用すること。 - 【請求項１５】 請求項１２または１３に記載のグレイ
ジングを、寒冷な天候時にワイパブレードがはりつくの
を防ぐ底部領域内の加熱グレイジングとして適用するこ
と。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19541427A DE19541427A1 (de) | 1995-11-07 | 1995-11-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen und Fixieren eines dünnen Metalldrahtes auf einer thermoplastischen Folie einer Verbundglasscheibe |
| DE195414276 | 1995-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09169077A true JPH09169077A (ja) | 1997-06-30 |
| JP3964487B2 JP3964487B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=7776812
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29539096A Expired - Fee Related JP3964487B2 (ja) | 1995-11-07 | 1996-11-07 | 積層ガラスのグレイジングの熱可塑性フィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着し固定する方法および装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5891280A (ja) |
| EP (1) | EP0773705B1 (ja) |
| JP (1) | JP3964487B2 (ja) |
| KR (1) | KR100429324B1 (ja) |
| CN (1) | CN1132504C (ja) |
| AT (1) | ATE191602T1 (ja) |
| BR (1) | BR9605444B1 (ja) |
| CZ (1) | CZ290621B6 (ja) |
| DE (2) | DE19541427A1 (ja) |
| ES (1) | ES2146371T3 (ja) |
| PL (1) | PL180821B1 (ja) |
| PT (1) | PT773705E (ja) |
| RO (1) | RO117744B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006518912A (ja) * | 2003-02-24 | 2006-08-17 | サン−ゴバン グラス フランス | プラスチック基板上に細線を布線する方法および装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9601868D0 (en) * | 1996-01-30 | 1996-04-03 | Pilkington Glass Ltd | Electrically heated window |
| GB9601865D0 (en) * | 1996-01-30 | 1996-04-03 | Pilkington Glass Ltd | Electrically heated window |
| DE10018276A1 (de) * | 2000-04-13 | 2001-10-25 | Saint Gobain Sekurit D Gmbh | Verbundscheibe |
| DE602004002283T2 (de) * | 2003-02-24 | 2007-04-05 | Saint-Gobain Glass France | Verfahren und vorrichtung zum verlegen von drähten auf einem kunststoffsubstrat |
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| DE102016119678A1 (de) | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Hotlineglass Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verlegen von Sammelleisten in Folien |
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| CN110406112B (zh) * | 2019-08-16 | 2020-02-18 | 山东先河高分子材料有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯直管对焊用布线装置及其工作方法 |
| CN114013047B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-06-02 | 宁波勤邦新材料科技有限公司 | 一种多层基膜复合装置 |
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| US3720808A (en) * | 1971-11-08 | 1973-03-13 | Gen Binding Corp | Ceramic core laminating roll |
| DE2329030A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-01-09 | Gen Electric | Elektrisch beheiztes fenster |
| DE3001554A1 (de) * | 1979-02-12 | 1980-08-21 | Therglas Flaechenheizung | Verfahren zum verlegen duenner draehte in verbundglas |
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| FR2652037B1 (fr) * | 1989-09-18 | 1992-04-03 | Saint Gobain Vitrage Int | Vitrage feuillete chauffant. |
| FI88782C (fi) | 1990-02-23 | 1993-07-12 | Lamino Oy | Anordning att placera traodet i ett plastfolie |
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-
1995
- 1995-11-07 DE DE19541427A patent/DE19541427A1/de not_active Withdrawn
-
1996
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- 1996-11-06 CZ CZ19963264A patent/CZ290621B6/cs not_active IP Right Cessation
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- 1996-11-07 US US08/744,326 patent/US5891280A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-07 EP EP96402372A patent/EP0773705B1/fr not_active Expired - Lifetime
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- 1996-11-07 ES ES96402372T patent/ES2146371T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-07 PT PT96402372T patent/PT773705E/pt unknown
- 1996-11-07 AT AT96402372T patent/ATE191602T1/de active
- 1996-11-07 DE DE69607563T patent/DE69607563T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-15 KR KR1019960054150A patent/KR100429324B1/ko not_active Expired - Lifetime
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