JPH09169102A - シャフトレス印刷機の版胴取付構造及びその版胴取付方法 - Google Patents
シャフトレス印刷機の版胴取付構造及びその版胴取付方法Info
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- JPH09169102A JPH09169102A JP7349393A JP34939395A JPH09169102A JP H09169102 A JPH09169102 A JP H09169102A JP 7349393 A JP7349393 A JP 7349393A JP 34939395 A JP34939395 A JP 34939395A JP H09169102 A JPH09169102 A JP H09169102A
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 任意長さの版胴が使用できて印刷経費を節約
でき、短い版胴を使用しても帯状厚紙がインクで汚染さ
れることがなく、版胴を所定の位置に正確にセットで
き、印刷ミスもない等を特徴としたシャフトレス印刷機
の版胴取付構造及びその版胴取付方法を提供することを
目的とする。 【構成】 帯状原紙を給紙部から引出して圧胴と版胴2
2とで挟持しつつ連続して印刷するシャフトレス印刷機
の版胴取付構造及びその版胴取付方法であって、版胴の
中心孔28を貫通して版胴を着脱自在に支持する版胴取
付シャフト30と、版胴取付シャフトの任意の位置に版
胴を位置決め係止する位置決め部32と、版胴取付シャ
フトに版胴を配置し、印刷部に版胴を配置させるように
版胴取付シャフトを着脱自在に挟持軸支する挟持軸支部
34とを備えている。
でき、短い版胴を使用しても帯状厚紙がインクで汚染さ
れることがなく、版胴を所定の位置に正確にセットで
き、印刷ミスもない等を特徴としたシャフトレス印刷機
の版胴取付構造及びその版胴取付方法を提供することを
目的とする。 【構成】 帯状原紙を給紙部から引出して圧胴と版胴2
2とで挟持しつつ連続して印刷するシャフトレス印刷機
の版胴取付構造及びその版胴取付方法であって、版胴の
中心孔28を貫通して版胴を着脱自在に支持する版胴取
付シャフト30と、版胴取付シャフトの任意の位置に版
胴を位置決め係止する位置決め部32と、版胴取付シャ
フトに版胴を配置し、印刷部に版胴を配置させるように
版胴取付シャフトを着脱自在に挟持軸支する挟持軸支部
34とを備えている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シャフトレス印刷機の
版胴取付構造及びその版胴取付方法に関するものであ
る。
版胴取付構造及びその版胴取付方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】銅クロムでメッキされた金属円筒体の外
周面に図柄等を印刷するための版体を備えた版胴と、こ
の版胴の外面に圧接された圧胴との間に帯状原紙を通し
て印刷する輪転グラビヤ印刷機は、印刷速度が早くて印
刷能率に優れているため、大部数の出版物の印刷に多用
されている。この輪転グラビヤ印刷機の印刷部において
は、回転軸に固定された版胴がインク溜り内に貯留した
インクに一部着水する様に回転軸を軸受に軸支させて回
転させ、該版胴の外面には、付着した余分のインクをか
き取るドクターが接合され、更に、ゴムローラ等で形成
された圧胴が版胴に圧接状に軸支されている。そして、
ロール巻きした帯状原紙を給紙部から引出しながら印刷
部へと移送し、印刷部の圧胴と版胴とに帯状原紙を挟着
させると共に印刷部の前後斜め上方位置に図柄の印刷位
置等を調整するたに設けたテンションローラで帯状原紙
に張力を加えながら圧胴で帯状原紙を版胴へと押圧して
帯状原紙に所定の図柄を印刷し、次の工程へと移送して
いる。
周面に図柄等を印刷するための版体を備えた版胴と、こ
の版胴の外面に圧接された圧胴との間に帯状原紙を通し
て印刷する輪転グラビヤ印刷機は、印刷速度が早くて印
刷能率に優れているため、大部数の出版物の印刷に多用
されている。この輪転グラビヤ印刷機の印刷部において
は、回転軸に固定された版胴がインク溜り内に貯留した
インクに一部着水する様に回転軸を軸受に軸支させて回
転させ、該版胴の外面には、付着した余分のインクをか
き取るドクターが接合され、更に、ゴムローラ等で形成
された圧胴が版胴に圧接状に軸支されている。そして、
ロール巻きした帯状原紙を給紙部から引出しながら印刷
部へと移送し、印刷部の圧胴と版胴とに帯状原紙を挟着
させると共に印刷部の前後斜め上方位置に図柄の印刷位
置等を調整するたに設けたテンションローラで帯状原紙
に張力を加えながら圧胴で帯状原紙を版胴へと押圧して
帯状原紙に所定の図柄を印刷し、次の工程へと移送して
いる。
【0003】この印刷作業中に一つの版胴による図柄の
印刷が終了し、次に他の図柄を印刷するために版胴を交
換する場合には、前記版胴の回転軸に固定した駆動ギヤ
等を取外して軸受部から引抜き、新しい版胴の回転軸を
再び軸受部に挿入し、駆動ギヤ等を取付けているもので
あり、版胴の交換に手数を要するものであった。そこ
で、近年、版胴を回転軸に取付けることなく、図8に示
す様に、版胴の中心孔の両端に、印刷部に設けた挟持軸
支部の台錐状の左右嵌合体を着脱自在に嵌着挟持させて
各種図柄の印刷と対応した版胴を印刷部内に素早く交換
できるシャフトレス輪転グラビヤ印刷機(以下、「シャ
フトレス印刷機」と略する)が、多くの印刷工場に設置
されている。
印刷が終了し、次に他の図柄を印刷するために版胴を交
換する場合には、前記版胴の回転軸に固定した駆動ギヤ
等を取外して軸受部から引抜き、新しい版胴の回転軸を
再び軸受部に挿入し、駆動ギヤ等を取付けているもので
あり、版胴の交換に手数を要するものであった。そこ
で、近年、版胴を回転軸に取付けることなく、図8に示
す様に、版胴の中心孔の両端に、印刷部に設けた挟持軸
支部の台錐状の左右嵌合体を着脱自在に嵌着挟持させて
各種図柄の印刷と対応した版胴を印刷部内に素早く交換
できるシャフトレス輪転グラビヤ印刷機(以下、「シャ
フトレス印刷機」と略する)が、多くの印刷工場に設置
されている。
【0004】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、前記
シャフトレス印刷機は、版胴を支持した挟持軸支部の左
右嵌合体の間隔幅が制限されて所定長さ以下の版胴を挟
持することが不可能であり、図柄を印刷する版体が狭幅
であっても、所定長さ以上の版胴を使用しなければなら
ず、従って、版体が狭幅であっても版胴の製造コストは
高価となって印刷経費を節約できない欠点がある。ま
た、長さが短く、挟持軸支部の左右嵌合体に挟持できな
い版胴には、その両端に円筒形のアジャスタを継手連結
して挟持軸支部の左右嵌合体に挟持させながら印刷する
方法も用いられているが、このアジャスタを用いた場合
には、回転中の版胴が揺動したり、版胴の中心を帯状厚
紙の中心に合わせる、所謂センター出しに手数を要した
りして帯状厚紙の所定の位置から印刷がずれ易く、或
は、アジャスタに付着した余分なインクで帯状厚紙が染
汚される等の問題があった。
シャフトレス印刷機は、版胴を支持した挟持軸支部の左
右嵌合体の間隔幅が制限されて所定長さ以下の版胴を挟
持することが不可能であり、図柄を印刷する版体が狭幅
であっても、所定長さ以上の版胴を使用しなければなら
ず、従って、版体が狭幅であっても版胴の製造コストは
高価となって印刷経費を節約できない欠点がある。ま
た、長さが短く、挟持軸支部の左右嵌合体に挟持できな
い版胴には、その両端に円筒形のアジャスタを継手連結
して挟持軸支部の左右嵌合体に挟持させながら印刷する
方法も用いられているが、このアジャスタを用いた場合
には、回転中の版胴が揺動したり、版胴の中心を帯状厚
紙の中心に合わせる、所謂センター出しに手数を要した
りして帯状厚紙の所定の位置から印刷がずれ易く、或
は、アジャスタに付着した余分なインクで帯状厚紙が染
汚される等の問題があった。
【0005】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、(a)版体の形状に合っ
た任意長さの版胴を使用できて印刷経費を節約できる。
(b)帯状原紙に対応して任意長さの版胴を所定の位置
に素早くセットでき、印刷がずれることく、正確に印刷
できる。(c)長さが短い版胴でもアジャスタを用いる
ことなく配置でき、帯状厚紙の縁部側がインクで汚染さ
れることがなく、その分だけインクの消費量も少ない等
を特徴としたシャフトレス印刷機の版胴取付構造及びそ
の版胴取付方法を提供することにある。
れたものであり、その目的は、(a)版体の形状に合っ
た任意長さの版胴を使用できて印刷経費を節約できる。
(b)帯状原紙に対応して任意長さの版胴を所定の位置
に素早くセットでき、印刷がずれることく、正確に印刷
できる。(c)長さが短い版胴でもアジャスタを用いる
ことなく配置でき、帯状厚紙の縁部側がインクで汚染さ
れることがなく、その分だけインクの消費量も少ない等
を特徴としたシャフトレス印刷機の版胴取付構造及びそ
の版胴取付方法を提供することにある。
【0006】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、請求項1に係る発明は、ロール巻きされた帯状原
紙16を給紙部18から引出し、該帯状原紙16を圧胴
20と、この圧胴20の下方に配置された版胴22とで
挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシャフトレス印刷
機の版胴取付構造であって、版胴22の中心孔28を貫
通して版胴22を着脱自在に支持する版胴取付シャフト
30と、この版胴取付シャフト30の任意の位置に、前
記版胴22を位置決め係止する位置決め部32と、前記
版胴取付シャフト30に版胴22を配置し、かつ、印刷
部14にこの版胴22を配置させるように該版胴取付シ
ャフト30を着脱自在に挟持軸支する挟持軸支部34と
を備えてなるシャフトレス印刷機の版胴取付構造10か
ら構成される。
めに、請求項1に係る発明は、ロール巻きされた帯状原
紙16を給紙部18から引出し、該帯状原紙16を圧胴
20と、この圧胴20の下方に配置された版胴22とで
挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシャフトレス印刷
機の版胴取付構造であって、版胴22の中心孔28を貫
通して版胴22を着脱自在に支持する版胴取付シャフト
30と、この版胴取付シャフト30の任意の位置に、前
記版胴22を位置決め係止する位置決め部32と、前記
版胴取付シャフト30に版胴22を配置し、かつ、印刷
部14にこの版胴22を配置させるように該版胴取付シ
ャフト30を着脱自在に挟持軸支する挟持軸支部34と
を備えてなるシャフトレス印刷機の版胴取付構造10か
ら構成される。
【0007】また、請求項2に係る発明では、前記版胴
取付シャフト30には、その長手方向に沿って複数のピ
ン孔52が開孔され、前記位置決め部32は、版胴取付
シャフト30に摺動自在に貫挿され、前記版胴22の両
端側に配置されるボス体54を有し、該各ボス体54か
らピン孔52に係止ピン56を貫通させて版胴取付シャ
フト30の任意の位置で版胴22を係止してなることと
してもよい。
取付シャフト30には、その長手方向に沿って複数のピ
ン孔52が開孔され、前記位置決め部32は、版胴取付
シャフト30に摺動自在に貫挿され、前記版胴22の両
端側に配置されるボス体54を有し、該各ボス体54か
らピン孔52に係止ピン56を貫通させて版胴取付シャ
フト30の任意の位置で版胴22を係止してなることと
してもよい。
【0008】次に、請求項3に係る発明は、ロール巻き
された帯状原紙16を給紙部18から引出し、該帯状原
紙16を圧胴20と、この圧胴20の下方に配置された
版胴22とで挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシャ
フトレス印刷機の版胴取付方法であって、版胴22の中
心孔28に版胴取付シャフト30を貫通させ、該版胴取
付シャフト30の所望の位置で、前記版胴22を位置決
め係止し、前記版胴取付シャフト30に係止した版胴2
2を印刷部14内に配置させ、その状態で、該版胴取付
シャフト30を取付、取外し自在に挟持軸支させ、所望
の大きさの版胴22を、印刷部14内に取替え自在に取
付けてなるシャフトレス印刷機の版胴取付方法から構成
される。
された帯状原紙16を給紙部18から引出し、該帯状原
紙16を圧胴20と、この圧胴20の下方に配置された
版胴22とで挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシャ
フトレス印刷機の版胴取付方法であって、版胴22の中
心孔28に版胴取付シャフト30を貫通させ、該版胴取
付シャフト30の所望の位置で、前記版胴22を位置決
め係止し、前記版胴取付シャフト30に係止した版胴2
2を印刷部14内に配置させ、その状態で、該版胴取付
シャフト30を取付、取外し自在に挟持軸支させ、所望
の大きさの版胴22を、印刷部14内に取替え自在に取
付けてなるシャフトレス印刷機の版胴取付方法から構成
される。
【0009】
【作用】本発明の請求項1に係るシャフトレス印刷機の
版胴取付構造は、ロール巻きされた帯状原紙を給紙部か
ら引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下方に配置
された版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシ
ャフトレス印刷機の版胴取付構造であって、版胴の中心
孔を貫通して版胴を着脱自在に支持する版胴取付シャフ
トと、この版胴取付シャフトの任意の位置に、前記版胴
を位置決め係止する位置決め部と、前記版胴取付シャフ
トに版胴を配置し、かつ、印刷部にこの版胴を配置させ
るように該版胴取付シャフトを着脱自在に挟持軸支する
挟持軸支部とを備えている。版胴の長さに限定を受ける
ことがなく、印刷する図柄に合った任意長さの版胴を使
用でき、この版胴の中心孔に細長い版胴取付シャフトを
貫挿し、更に版胴取付シャフトの両端側から貫挿した位
置決め部を版胴取付シャフトに係止して任意の位置に版
胴を位置決め支持する。この版胴を支持した版胴取付シ
ャフトを印刷部に設けた挟持軸支部に着脱自在に挟持軸
支させ、この版胴と圧胴とで帯状原紙を挟持送りしなが
ら、連続して印刷しゆくものであり、印刷する図柄の形
状に合った任意長さで、必要な限度の大きさの版胴が使
用できて印刷経費を節約でき、帯状厚紙がインクで汚染
されることもなく、版胴を帯状原紙の印刷位置に合わせ
て正確な印刷がおこなえ、また、版胴の取り替え交換も
敏速におこなえる。
版胴取付構造は、ロール巻きされた帯状原紙を給紙部か
ら引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下方に配置
された版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシ
ャフトレス印刷機の版胴取付構造であって、版胴の中心
孔を貫通して版胴を着脱自在に支持する版胴取付シャフ
トと、この版胴取付シャフトの任意の位置に、前記版胴
を位置決め係止する位置決め部と、前記版胴取付シャフ
トに版胴を配置し、かつ、印刷部にこの版胴を配置させ
るように該版胴取付シャフトを着脱自在に挟持軸支する
挟持軸支部とを備えている。版胴の長さに限定を受ける
ことがなく、印刷する図柄に合った任意長さの版胴を使
用でき、この版胴の中心孔に細長い版胴取付シャフトを
貫挿し、更に版胴取付シャフトの両端側から貫挿した位
置決め部を版胴取付シャフトに係止して任意の位置に版
胴を位置決め支持する。この版胴を支持した版胴取付シ
ャフトを印刷部に設けた挟持軸支部に着脱自在に挟持軸
支させ、この版胴と圧胴とで帯状原紙を挟持送りしなが
ら、連続して印刷しゆくものであり、印刷する図柄の形
状に合った任意長さで、必要な限度の大きさの版胴が使
用できて印刷経費を節約でき、帯状厚紙がインクで汚染
されることもなく、版胴を帯状原紙の印刷位置に合わせ
て正確な印刷がおこなえ、また、版胴の取り替え交換も
敏速におこなえる。
【0010】また、請求項2によれば、前記版胴取付シ
ャフトには、その長手方向に沿って複数のピン孔が開孔
され、前記位置決め部は、前記版胴取付シャフトに摺動
自在に貫挿され、前記版胴の両端側に配置されるボス体
を有し、該各ボス体からピン孔に係止ピンを貫通させて
版胴取付シャフトの任意の位置で版胴を係止している。
任意長さの版胴を版胴取付シャフトに沿って移動させ、
版胴取付シャフトの両端側から貫挿したボス体を版胴の
両端に配置し、このボス体からシャフトのピン孔に係止
ピンを貫通して係止しながら版胴を版胴取付シャフトの
任意の位置に係止でき、版胴を適正な印刷位置に固定
し、帯状厚紙の所望の位置に正確な印刷ができる。ま
た、版胴取付シャフトに対して版胴が滑り回転すること
もなく、版胴と圧胴とを同期回転させて確実な印刷がで
きる。
ャフトには、その長手方向に沿って複数のピン孔が開孔
され、前記位置決め部は、前記版胴取付シャフトに摺動
自在に貫挿され、前記版胴の両端側に配置されるボス体
を有し、該各ボス体からピン孔に係止ピンを貫通させて
版胴取付シャフトの任意の位置で版胴を係止している。
任意長さの版胴を版胴取付シャフトに沿って移動させ、
版胴取付シャフトの両端側から貫挿したボス体を版胴の
両端に配置し、このボス体からシャフトのピン孔に係止
ピンを貫通して係止しながら版胴を版胴取付シャフトの
任意の位置に係止でき、版胴を適正な印刷位置に固定
し、帯状厚紙の所望の位置に正確な印刷ができる。ま
た、版胴取付シャフトに対して版胴が滑り回転すること
もなく、版胴と圧胴とを同期回転させて確実な印刷がで
きる。
【0011】次に、請求項3に係るシャフトレス印刷機
の版胴取付方法によれば、ロール巻きされた帯状原紙を
給紙部から引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下
方に配置された版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印
刷するシャフトレス印刷機の版胴取付方法であって、版
胴の中心孔に版胴取付シャフトを貫通させ、該版胴取付
シャフトの所望の位置で、前記版胴を位置決め係止し、
前記版胴取付シャフトに係止した版胴を印刷部内に配置
させ、その状態で、該版胴取付シャフトを取付、取外し
自在に挟持軸支させ、所望の大きさの版胴を、印刷部内
に取替え自在に取付てなる。印刷する図柄に合った任意
長さの版胴を使用し、この版胴の中心孔に細長い版胴取
付シャフトを貫挿し、更に版胴取付シャフトの両端側か
ら貫挿した位置決め部を版胴取付シャフトに係止して任
意の位置に版胴を位置決め支持する。この版胴を支持し
た版胴取付シャフトを印刷部内に配置し、この版胴取付
シャフトの両端側を取り替え、取り外し自在に挟持軸支
しながら版胴と圧胴とで帯状原紙を挟持送りして連続印
刷する。版胴の長さに限定をうけたり、アジャスタで補
助したりする必要がなく、印刷する図柄の形状に合った
任意長さで、必要な限度の大きさの版胴が使用できて印
刷経費を節約でき、アジャスタを使用する必要がないた
め帯状厚紙にインクによる汚染、印刷ずれ等が発生する
ことなく、正確な印刷ができる。
の版胴取付方法によれば、ロール巻きされた帯状原紙を
給紙部から引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下
方に配置された版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印
刷するシャフトレス印刷機の版胴取付方法であって、版
胴の中心孔に版胴取付シャフトを貫通させ、該版胴取付
シャフトの所望の位置で、前記版胴を位置決め係止し、
前記版胴取付シャフトに係止した版胴を印刷部内に配置
させ、その状態で、該版胴取付シャフトを取付、取外し
自在に挟持軸支させ、所望の大きさの版胴を、印刷部内
に取替え自在に取付てなる。印刷する図柄に合った任意
長さの版胴を使用し、この版胴の中心孔に細長い版胴取
付シャフトを貫挿し、更に版胴取付シャフトの両端側か
ら貫挿した位置決め部を版胴取付シャフトに係止して任
意の位置に版胴を位置決め支持する。この版胴を支持し
た版胴取付シャフトを印刷部内に配置し、この版胴取付
シャフトの両端側を取り替え、取り外し自在に挟持軸支
しながら版胴と圧胴とで帯状原紙を挟持送りして連続印
刷する。版胴の長さに限定をうけたり、アジャスタで補
助したりする必要がなく、印刷する図柄の形状に合った
任意長さで、必要な限度の大きさの版胴が使用できて印
刷経費を節約でき、アジャスタを使用する必要がないた
め帯状厚紙にインクによる汚染、印刷ずれ等が発生する
ことなく、正確な印刷ができる。
【0012】
【実施例】以下、添付図面により、本発明の好適な実施
例を説明する。図1ないし図5には、本発明の実施例に
係るシャフトレス印刷機の版胴取付構造10が示されて
いる。このシャフトレス印刷機の版胴取付構造10は、
図6、図7に示す様にシャフトレス印刷機12の印刷部
14内に配置するものである。前記シャフトレス印刷機
12は、ロール巻きされた帯状原紙16を引出す給紙部
18と、この引出された帯状原紙16を圧胴20と版胴
22とで挟持しながら図柄等を印刷する印刷部14と、
この印刷部14を通過した後の帯状原紙16を乾燥させ
る乾燥部24、更に、この乾燥部24を通過した後で次
の工程へ移送するための反転移送部26等を備えてい
る。
例を説明する。図1ないし図5には、本発明の実施例に
係るシャフトレス印刷機の版胴取付構造10が示されて
いる。このシャフトレス印刷機の版胴取付構造10は、
図6、図7に示す様にシャフトレス印刷機12の印刷部
14内に配置するものである。前記シャフトレス印刷機
12は、ロール巻きされた帯状原紙16を引出す給紙部
18と、この引出された帯状原紙16を圧胴20と版胴
22とで挟持しながら図柄等を印刷する印刷部14と、
この印刷部14を通過した後の帯状原紙16を乾燥させ
る乾燥部24、更に、この乾燥部24を通過した後で次
の工程へ移送するための反転移送部26等を備えてい
る。
【0013】図1、図2、図3に示す様に、前記シャフ
トレス印刷機の版胴取付構造10は、版胴22に設けた
中心孔28を貫通して版胴22を着脱自在に支持する版
胴取付シャフト30と、この版胴取付シャフト30の任
意の位置に、版胴22を位置決め係止する位置決め部3
2、32と、前記版胴取付シャフト30に版胴22を配
置し、かつ、印刷部14内に版胴22を配置させるよう
に版胴取付シャフト30を着脱自在に挟持軸支する挟持
軸支部34、34とを備えている。
トレス印刷機の版胴取付構造10は、版胴22に設けた
中心孔28を貫通して版胴22を着脱自在に支持する版
胴取付シャフト30と、この版胴取付シャフト30の任
意の位置に、版胴22を位置決め係止する位置決め部3
2、32と、前記版胴取付シャフト30に版胴22を配
置し、かつ、印刷部14内に版胴22を配置させるよう
に版胴取付シャフト30を着脱自在に挟持軸支する挟持
軸支部34、34とを備えている。
【0014】版胴22は、金属円筒の表面に銅でメッキ
層を形成し、この銅メッキ層の表面に写真凹版等により
版体36が形成され、この版体36の表面にクロムメッ
キが施されている。また、版胴22の中心位置には、両
端面に連通するように版胴取付シャフト30を貫通させ
るための中心孔28が開孔されている。版胴取付シャフ
ト30は、鋼板、ステンレス等を素材とし、前記版胴2
2の中心孔28に貫挿し得る大きさで、中空の細長い管
体38に形成され、この管体38の両端の開口には、後
述する挟持軸支部34、34に着脱自在に挟持軸支する
ためのテーパ受口40、40が設けられている。なお、
版胴取付シャフト30は、中空の管体38に限ることな
く、細長い中実体で形成してもよい。
層を形成し、この銅メッキ層の表面に写真凹版等により
版体36が形成され、この版体36の表面にクロムメッ
キが施されている。また、版胴22の中心位置には、両
端面に連通するように版胴取付シャフト30を貫通させ
るための中心孔28が開孔されている。版胴取付シャフ
ト30は、鋼板、ステンレス等を素材とし、前記版胴2
2の中心孔28に貫挿し得る大きさで、中空の細長い管
体38に形成され、この管体38の両端の開口には、後
述する挟持軸支部34、34に着脱自在に挟持軸支する
ためのテーパ受口40、40が設けられている。なお、
版胴取付シャフト30は、中空の管体38に限ることな
く、細長い中実体で形成してもよい。
【0015】これにより、帯状原紙16に印刷する図柄
等と対応した版体36の形状に合致した任意長さの版胴
22を、版胴取付シャフト30に取替えながら貫挿して
位置決め部32、32で係止し、この版胴取付シャフト
30の両端を印刷部14に設けた挟持軸支部34、34
に着脱自在に挟着して軸支できる。そして、版体36の
形状に合った任意長さで、必要限度の大きさの版胴22
が使用できて印刷経費を節約でき、アジャスタを連結す
る必要がないため帯状原紙がインクで汚染されることが
なく、また印刷ミスもなく正確な印刷ができる。
等と対応した版体36の形状に合致した任意長さの版胴
22を、版胴取付シャフト30に取替えながら貫挿して
位置決め部32、32で係止し、この版胴取付シャフト
30の両端を印刷部14に設けた挟持軸支部34、34
に着脱自在に挟着して軸支できる。そして、版体36の
形状に合った任意長さで、必要限度の大きさの版胴22
が使用できて印刷経費を節約でき、アジャスタを連結す
る必要がないため帯状原紙がインクで汚染されることが
なく、また印刷ミスもなく正確な印刷ができる。
【0016】図1、図6に示す様に、前記挟持軸支部3
4、34は、図6上の印刷部14の左右側面に設置され
た軸受盤42、42と、この一方の軸受盤42に回転し
得る様に軸支されて印刷部14内へ突出された台錐状の
回転嵌合体44と、他方の軸受盤42に進退し得る様に
軸支され、印刷部14内へ前記回転嵌合体44と対峙す
る様に突出された台錐状の進退嵌合体46と、を備えて
いる。この軸受盤42、42の外面側には、回転嵌合体
42と連動する回転駆動部48と、進退嵌合体46を進
退させ、かつ連動回転させるための進退回転シリンダ部
50とがそれぞれ設けられている。また、台錐状の回転
嵌合体42、進退嵌合体46と、版胴取付シャフト30
の両端のテーパ受口40、40とのいずれかには、相互
に係着する図示しないキーとキー溝とが設けられてい
る。
4、34は、図6上の印刷部14の左右側面に設置され
た軸受盤42、42と、この一方の軸受盤42に回転し
得る様に軸支されて印刷部14内へ突出された台錐状の
回転嵌合体44と、他方の軸受盤42に進退し得る様に
軸支され、印刷部14内へ前記回転嵌合体44と対峙す
る様に突出された台錐状の進退嵌合体46と、を備えて
いる。この軸受盤42、42の外面側には、回転嵌合体
42と連動する回転駆動部48と、進退嵌合体46を進
退させ、かつ連動回転させるための進退回転シリンダ部
50とがそれぞれ設けられている。また、台錐状の回転
嵌合体42、進退嵌合体46と、版胴取付シャフト30
の両端のテーパ受口40、40とのいずれかには、相互
に係着する図示しないキーとキー溝とが設けられてい
る。
【0017】これにより、任意長さの版胴22の両端を
位置決め部32、32で位置決め係止した版胴取付シャ
フト30を印刷部14内へ配置し、版胴取付シャフト3
0の一端のテーパ受口40に回転嵌合体42を嵌着させ
ると共に、他端のテーパ受口40に進退嵌合体42を進
退調整しながら嵌着させて版胴取付シャフト30を挟持
軸支させ、また、進退嵌合体42を後退させて内部の版
胴取付シャフト30を容易に取替交換できる。従って、
版胴取付シャフト30に任意の長さの版胴22を支持で
きてアジャスタ等を版胴22に継手する必要もなく、印
刷中の帯状原紙16がインクで汚染されることもなく、
また版胴22が揺動することもなく、正確な印刷ができ
ることとなる。
位置決め部32、32で位置決め係止した版胴取付シャ
フト30を印刷部14内へ配置し、版胴取付シャフト3
0の一端のテーパ受口40に回転嵌合体42を嵌着させ
ると共に、他端のテーパ受口40に進退嵌合体42を進
退調整しながら嵌着させて版胴取付シャフト30を挟持
軸支させ、また、進退嵌合体42を後退させて内部の版
胴取付シャフト30を容易に取替交換できる。従って、
版胴取付シャフト30に任意の長さの版胴22を支持で
きてアジャスタ等を版胴22に継手する必要もなく、印
刷中の帯状原紙16がインクで汚染されることもなく、
また版胴22が揺動することもなく、正確な印刷ができ
ることとなる。
【0018】図1、図2、図3に示す様に、前記版胴取
付シャフト30には、その長手方向に沿って一端から他
端まで複数のピン孔52が開孔されている。また、位置
決め部32、32は、版胴取付シャフト30に摺動自在
に貫挿され、前記版胴22の両端側に配置されるボス体
54、54を有し、各ボス体54、54からピン孔52
へ係止ピン56を貫通させて版胴取付シャフト30の任
意の位置に版胴22を係止している。
付シャフト30には、その長手方向に沿って一端から他
端まで複数のピン孔52が開孔されている。また、位置
決め部32、32は、版胴取付シャフト30に摺動自在
に貫挿され、前記版胴22の両端側に配置されるボス体
54、54を有し、各ボス体54、54からピン孔52
へ係止ピン56を貫通させて版胴取付シャフト30の任
意の位置に版胴22を係止している。
【0019】このボス体54、54は、版胴22の中心
孔28の両端に設けられたテーパ受口58、58に嵌着
する台錐状の係止体60、60を有し、このテーパ受口
58、58と係止体60、60とのいずれかには、相互
に係着する図示しないキーとキー溝とが設けられてい
る。図3に示す様に、ボス体54に設けたねじ孔62に
係止ピン56が螺合され、この係止ピン56の端部が版
胴取付シャフト30のピン孔52に係合されている。
孔28の両端に設けられたテーパ受口58、58に嵌着
する台錐状の係止体60、60を有し、このテーパ受口
58、58と係止体60、60とのいずれかには、相互
に係着する図示しないキーとキー溝とが設けられてい
る。図3に示す様に、ボス体54に設けたねじ孔62に
係止ピン56が螺合され、この係止ピン56の端部が版
胴取付シャフト30のピン孔52に係合されている。
【0020】これにより、任意長さの版胴22を版胴取
付シャフト30に沿って移動調整し、かつ適正な印刷位
置に固定でき、また、帯状厚紙16の所望の位置に正確
な印刷ができる。更に、版胴取付シャフト16に対して
版胴22が滑り回転することなく、版胴22と圧胴22
とを同期回転させながら確実な印刷ができる。
付シャフト30に沿って移動調整し、かつ適正な印刷位
置に固定でき、また、帯状厚紙16の所望の位置に正確
な印刷ができる。更に、版胴取付シャフト16に対して
版胴22が滑り回転することなく、版胴22と圧胴22
とを同期回転させながら確実な印刷ができる。
【0021】実施例においては、一方のボス体54は、
係止ピン56をピン孔52に挿通して版胴取付シャフト
30に係止されている。また、他方のボス体54は、そ
の係止体60の反対側となる外面に当接し、版胴取付シ
ャフト30に嵌挿された係止割形体62を有し、この係
止割形体62は、その割形間隙の上下位置に連通開孔さ
れたボルト孔に締着ボルト64が締着されている。この
係止割形体62とボス体54とは、版胴取付シャフト3
0と平面視斜めに交差した斜め交差接合面66、66で
相互に接合されている。
係止ピン56をピン孔52に挿通して版胴取付シャフト
30に係止されている。また、他方のボス体54は、そ
の係止体60の反対側となる外面に当接し、版胴取付シ
ャフト30に嵌挿された係止割形体62を有し、この係
止割形体62は、その割形間隙の上下位置に連通開孔さ
れたボルト孔に締着ボルト64が締着されている。この
係止割形体62とボス体54とは、版胴取付シャフト3
0と平面視斜めに交差した斜め交差接合面66、66で
相互に接合されている。
【0022】これにより、一方のボス体54の係止体5
6を版胴22のテーパ受口58に密着させて係止ピン5
6で係止し、他方のボス体54の係止体56をテーパ受
口58に密着させた後で係止割形体62の締着ボルト6
4を締付けて係止割形体62を版胴取付シャフト30に
係止し、この状態でボス体54を回転させると、係止割
形体62の斜め交差接合面66にボス体54の斜め交差
接合面66が接摺しながらボス体54は版胴22方向へ
と押圧され、版胴22は版胴取付シャフト30に強固に
固定される。
6を版胴22のテーパ受口58に密着させて係止ピン5
6で係止し、他方のボス体54の係止体56をテーパ受
口58に密着させた後で係止割形体62の締着ボルト6
4を締付けて係止割形体62を版胴取付シャフト30に
係止し、この状態でボス体54を回転させると、係止割
形体62の斜め交差接合面66にボス体54の斜め交差
接合面66が接摺しながらボス体54は版胴22方向へ
と押圧され、版胴22は版胴取付シャフト30に強固に
固定される。
【0023】図6、図7に示す様に、挟持軸支部34、
34に挟持軸支された版胴取付シャフト30の版胴22
の下方位置には、版胴22にインクを付着させるための
インク溜り68が設けら、このインク溜り68は、内部
に貯留したインク70に版胴22を着水調整できる様に
下面に螺子軸72や案内軸74等が垂設され、下方の台
盤76に軸架したハンドル付回転軸78と螺子軸72と
がウオームギヤ機構80で連動されている。
34に挟持軸支された版胴取付シャフト30の版胴22
の下方位置には、版胴22にインクを付着させるための
インク溜り68が設けら、このインク溜り68は、内部
に貯留したインク70に版胴22を着水調整できる様に
下面に螺子軸72や案内軸74等が垂設され、下方の台
盤76に軸架したハンドル付回転軸78と螺子軸72と
がウオームギヤ機構80で連動されている。
【0024】これにより、ハンドル付回転軸78でウオ
ームギヤ機構80を介して螺子軸38を正逆回転させて
インク溜り68を昇降させ、径の異なる版胴22へのイ
ンク70の付着を調整する。なお、図中、82は台盤7
6に設置されたホルダーに装着されたドクターである。
ームギヤ機構80を介して螺子軸38を正逆回転させて
インク溜り68を昇降させ、径の異なる版胴22へのイ
ンク70の付着を調整する。なお、図中、82は台盤7
6に設置されたホルダーに装着されたドクターである。
【0025】前記圧胴20は、金属性の円筒の表面にゴ
ムシートが厚み10mm程度に巻着されたゴムローラで
形成されている。なお、この圧胴20は、全体が硬質ゴ
ム等で成型された中実体であってもよい。図6、図7に
示す様に、前記圧胴20は、前記版胴22よりやや短く
形成されて該圧胴20の回転軸84の両端部が、前記版
胴22の上方位置に配置された平面視長方形状で中空の
昇降調整枠86内に着脱自在に軸支されている。また、
この圧胴20と並列して帯状厚紙16を案内する補助ロ
ーラ88、88が昇降調整枠86内に設けられている。
ムシートが厚み10mm程度に巻着されたゴムローラで
形成されている。なお、この圧胴20は、全体が硬質ゴ
ム等で成型された中実体であってもよい。図6、図7に
示す様に、前記圧胴20は、前記版胴22よりやや短く
形成されて該圧胴20の回転軸84の両端部が、前記版
胴22の上方位置に配置された平面視長方形状で中空の
昇降調整枠86内に着脱自在に軸支されている。また、
この圧胴20と並列して帯状厚紙16を案内する補助ロ
ーラ88、88が昇降調整枠86内に設けられている。
【0026】前記昇降調整枠86は、その両側面に、螺
子軸等を利用した昇降機構90、90が設けられ、この
昇降機構90、90の上端側に操作ハンドル軸92が連
係されている。これにより、操作ハンドル軸92を用い
て昇降機構90、90を正逆回転させて昇降調整枠86
内に軸支させた圧胴20を下方の版胴22に圧接、また
は離開できる。
子軸等を利用した昇降機構90、90が設けられ、この
昇降機構90、90の上端側に操作ハンドル軸92が連
係されている。これにより、操作ハンドル軸92を用い
て昇降機構90、90を正逆回転させて昇降調整枠86
内に軸支させた圧胴20を下方の版胴22に圧接、また
は離開できる。
【0027】次に、本発明に係るシャフトレス印刷機の
版胴取付方法を、前記シャフトレス印刷機の版胴取付構
造の作用と共に説明する。図6に示す様に、シャフトレ
ス印刷機12の印刷部14内に設けた挟持軸支部34、
34の軸受盤42、42に軸支した回転嵌合体44と進
退嵌合体46に両端のテーパ受口40、40を嵌着させ
た版胴取付シャフト30に配置した版胴22を交換する
場合には、進退回転シリンダ部50を作動させて進退嵌
合体46をテーパ受口40から離脱させることにより、
版胴取付シャフト30を印刷部14内から取外す。
版胴取付方法を、前記シャフトレス印刷機の版胴取付構
造の作用と共に説明する。図6に示す様に、シャフトレ
ス印刷機12の印刷部14内に設けた挟持軸支部34、
34の軸受盤42、42に軸支した回転嵌合体44と進
退嵌合体46に両端のテーパ受口40、40を嵌着させ
た版胴取付シャフト30に配置した版胴22を交換する
場合には、進退回転シリンダ部50を作動させて進退嵌
合体46をテーパ受口40から離脱させることにより、
版胴取付シャフト30を印刷部14内から取外す。
【0028】そこで、版胴取付シャフト30に版胴22
の両端側を係止した位置決め部322、32の一方のボ
ス体54の係止ピン56を版胴取付シャフト30のピン
孔52から脱係させ、このボス体54と共に版胴22を
版胴取付シャフト30の端部側へ移動させて取外す。そ
して、新しい版胴22の中心孔28に版胴取付シャフト
30を貫通させ、シャフトにそのまま係止していた他方
の位置決め部32のボス体54に貫通させた新しい版胴
22の端部を接合させる。
の両端側を係止した位置決め部322、32の一方のボ
ス体54の係止ピン56を版胴取付シャフト30のピン
孔52から脱係させ、このボス体54と共に版胴22を
版胴取付シャフト30の端部側へ移動させて取外す。そ
して、新しい版胴22の中心孔28に版胴取付シャフト
30を貫通させ、シャフトにそのまま係止していた他方
の位置決め部32のボス体54に貫通させた新しい版胴
22の端部を接合させる。
【0029】取り替えた版胴22の位置合わせを行うた
めに、前記他方の位置決め部32のボス体54をシャフ
トに係止した、係止ピン56、または係止割形体62を
シャフトから脱係し、版胴22を摺動して適正に位置合
わせする。そこで、再び他方のボス体54を係止ピン5
6、または係止割形体62でシャフトに係止し、更に、
取外していた一方の位置決め部32のボス体56をシャ
フトの端部側から貫挿して版胴22に当接させ、係止ピ
ン56をシャフトのピン孔52に係着させる。
めに、前記他方の位置決め部32のボス体54をシャフ
トに係止した、係止ピン56、または係止割形体62を
シャフトから脱係し、版胴22を摺動して適正に位置合
わせする。そこで、再び他方のボス体54を係止ピン5
6、または係止割形体62でシャフトに係止し、更に、
取外していた一方の位置決め部32のボス体56をシャ
フトの端部側から貫挿して版胴22に当接させ、係止ピ
ン56をシャフトのピン孔52に係着させる。
【0030】他方の位置決め部32に係止割形体62を
配置している場合には、この係止割形体62に当接して
いるボス体54を回転させながら相互の斜め交差接合面
66、66の回転摺動でボス体54を版胴22の端面に
圧着させ、版胴22を強固に版胴取付シャフト30に係
止する。
配置している場合には、この係止割形体62に当接して
いるボス体54を回転させながら相互の斜め交差接合面
66、66の回転摺動でボス体54を版胴22の端面に
圧着させ、版胴22を強固に版胴取付シャフト30に係
止する。
【0031】版胴22を取替え係止した版胴取付シャフ
ト30を、記シャフトレス印刷機12の印刷部14内に
挿入して版胴22を印刷部14内に配置させる。その状
態で、該版胴取付シャフト30の一端のテーパ受口40
を一方の挟持軸支部34の回転嵌合体44に嵌着させ、
版胴取付シャフト30の他端のテーパ受口40へ他方の
挟持軸支部34の進退嵌合体46を、進退回転シリンダ
部50を作動させながら印刷部14内へ向け進行させて
版胴取付シャフト30の他端のテーパ受口40へ嵌着さ
せる。
ト30を、記シャフトレス印刷機12の印刷部14内に
挿入して版胴22を印刷部14内に配置させる。その状
態で、該版胴取付シャフト30の一端のテーパ受口40
を一方の挟持軸支部34の回転嵌合体44に嵌着させ、
版胴取付シャフト30の他端のテーパ受口40へ他方の
挟持軸支部34の進退嵌合体46を、進退回転シリンダ
部50を作動させながら印刷部14内へ向け進行させて
版胴取付シャフト30の他端のテーパ受口40へ嵌着さ
せる。
【0032】これにより版胴22の交換を終了し、操作
ハンドル軸92で昇降機構90、90を作動させて昇降
調整枠56を下降させて帯状原紙16の上方に配置して
いる圧胴20を前記版胴22に密着させる。また、イン
ク溜り68のハンドル付回転軸78を回動して螺子軸7
2を上昇させながらインク溜り68内に貯留されたイン
ク70が版胴22に適正に付着する様に、またドクター
82が版胴22の外周面に均等に接摺する様に調整す
る。
ハンドル軸92で昇降機構90、90を作動させて昇降
調整枠56を下降させて帯状原紙16の上方に配置して
いる圧胴20を前記版胴22に密着させる。また、イン
ク溜り68のハンドル付回転軸78を回動して螺子軸7
2を上昇させながらインク溜り68内に貯留されたイン
ク70が版胴22に適正に付着する様に、またドクター
82が版胴22の外周面に均等に接摺する様に調整す
る。
【0033】その後で、給紙部14や反転移送部20内
に設けた挟持駆動ローラを駆動して帯状原紙16を給紙
部14から印刷部14内へ、更に、乾燥部24を経由し
て反転移送部26へと移送しながら、版胴22の版体3
2へ押圧される帯状原紙16に図柄等を印刷して行くも
ので、このときに、版胴取付シャフト30を挟持軸支部
34の回転駆動部48で回転させて版胴22を帯状原紙
16の搬送速度に同期して回転させる。
に設けた挟持駆動ローラを駆動して帯状原紙16を給紙
部14から印刷部14内へ、更に、乾燥部24を経由し
て反転移送部26へと移送しながら、版胴22の版体3
2へ押圧される帯状原紙16に図柄等を印刷して行くも
ので、このときに、版胴取付シャフト30を挟持軸支部
34の回転駆動部48で回転させて版胴22を帯状原紙
16の搬送速度に同期して回転させる。
【0034】これにより、印刷する図柄の形状に合った
任意長さで、必要な限度の大きさの版胴22を使用でき
て印刷経費を大幅に節約できる。また、長さが短い版胴
22をアジャスタで継手する必要がなく使用でき、帯状
厚紙16の両縁部側がインクで汚染されることなく、ま
た、インク溜り内のインクが無駄に消費されることもな
い。また、版胴22を版胴取付シャフト30の長手方向
に沿って自由に移動しながら、帯状原紙16の印刷位置
に正確に版胴22を合わせて印刷できて、位置ずれ等の
印刷ミスが発生することもない。更に、版胴取付シャフ
ト16に対して版胴22が滑り回転することなく、版胴
22と圧胴22とを同期回転させながら確実な印刷がで
きる。
任意長さで、必要な限度の大きさの版胴22を使用でき
て印刷経費を大幅に節約できる。また、長さが短い版胴
22をアジャスタで継手する必要がなく使用でき、帯状
厚紙16の両縁部側がインクで汚染されることなく、ま
た、インク溜り内のインクが無駄に消費されることもな
い。また、版胴22を版胴取付シャフト30の長手方向
に沿って自由に移動しながら、帯状原紙16の印刷位置
に正確に版胴22を合わせて印刷できて、位置ずれ等の
印刷ミスが発生することもない。更に、版胴取付シャフ
ト16に対して版胴22が滑り回転することなく、版胴
22と圧胴22とを同期回転させながら確実な印刷がで
きる。
【0035】なお、本発明の版胴取付構造10は、シャ
フトレス輪転グラビヤ印刷機に限ることなく、各種輪転
印刷機の印刷部の版胴取付構造として使用でき、印刷経
費を節約できることとなる。
フトレス輪転グラビヤ印刷機に限ることなく、各種輪転
印刷機の印刷部の版胴取付構造として使用でき、印刷経
費を節約できることとなる。
【0036】
【発明の効果】以上、説明した様に請求項1に係るシャ
フトレス印刷機の版胴取付構造は、ロール巻きされた帯
状原紙を給紙部から引出し、該帯状原紙を圧胴と、この
圧胴の下方に配置された版胴とで挟持しつつ図柄等を連
続して印刷するシャフトレス印刷機の版胴取付構造であ
って、版胴の中心孔を貫通して版胴を着脱自在に支持す
る版胴取付シャフトと、この版胴取付シャフトの任意の
位置に、前記版胴を位置決め係止する位置決め部と、前
記版胴取付シャフトに版胴を配置し、かつ、印刷部にこ
の版胴を配置させるように該版胴取付シャフトを着脱自
在に挟持軸支する挟持軸支部とを備えてなることによ
り、印刷する図柄の形状に合った任意長さで、必要な限
度の大きさの版胴が使用できるので印刷経費を大幅に節
約できる。また、長さが短い版胴を使用しても、アジャ
スタを継手する必要がないために帯状厚紙の両縁部側が
インクで汚染されることなく、また、インク溜り内のイ
ンクが無駄に消費されることもない。更に、帯状原紙の
印刷位置に版胴を正確に合わせて印刷でき、位置ずれ等
の印刷ミスが発生することもない。
フトレス印刷機の版胴取付構造は、ロール巻きされた帯
状原紙を給紙部から引出し、該帯状原紙を圧胴と、この
圧胴の下方に配置された版胴とで挟持しつつ図柄等を連
続して印刷するシャフトレス印刷機の版胴取付構造であ
って、版胴の中心孔を貫通して版胴を着脱自在に支持す
る版胴取付シャフトと、この版胴取付シャフトの任意の
位置に、前記版胴を位置決め係止する位置決め部と、前
記版胴取付シャフトに版胴を配置し、かつ、印刷部にこ
の版胴を配置させるように該版胴取付シャフトを着脱自
在に挟持軸支する挟持軸支部とを備えてなることによ
り、印刷する図柄の形状に合った任意長さで、必要な限
度の大きさの版胴が使用できるので印刷経費を大幅に節
約できる。また、長さが短い版胴を使用しても、アジャ
スタを継手する必要がないために帯状厚紙の両縁部側が
インクで汚染されることなく、また、インク溜り内のイ
ンクが無駄に消費されることもない。更に、帯状原紙の
印刷位置に版胴を正確に合わせて印刷でき、位置ずれ等
の印刷ミスが発生することもない。
【0037】また、請求項2によれば、前記版胴取付シ
ャフトには、その長手方向に沿って複数のピン孔が開孔
され、前記位置決め部は、前記版胴取付シャフトに摺動
自在に貫挿され、前記版胴の両端側に配置されるボス体
を有し、該各ボス体からピン孔に係止ピンを貫通させて
版胴取付シャフトの任意の位置で版胴を係止してなるこ
とにより、任意長さの版胴を版胴取付シャフトに沿って
移動調整し、かつ適正な印刷位置に固定できる。また、
帯状厚紙の所望の位置に正確な印刷ができる。更に、版
胴取付シャフトに対して版胴が滑り回転することなく、
版胴と圧胴とを同期回転させながら確実な印刷ができ
る。
ャフトには、その長手方向に沿って複数のピン孔が開孔
され、前記位置決め部は、前記版胴取付シャフトに摺動
自在に貫挿され、前記版胴の両端側に配置されるボス体
を有し、該各ボス体からピン孔に係止ピンを貫通させて
版胴取付シャフトの任意の位置で版胴を係止してなるこ
とにより、任意長さの版胴を版胴取付シャフトに沿って
移動調整し、かつ適正な印刷位置に固定できる。また、
帯状厚紙の所望の位置に正確な印刷ができる。更に、版
胴取付シャフトに対して版胴が滑り回転することなく、
版胴と圧胴とを同期回転させながら確実な印刷ができ
る。
【0038】次に、請求項3に係るシャフトレス印刷機
の版胴取付方法によれば、ロール巻きされた帯状原紙を
給紙部から引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下
方に配置された版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印
刷するシャフトレス印刷機の版胴取付方法であって、版
胴の中心孔に版胴取付シャフトを貫通させ、該版胴取付
シャフトの所望の位置で、前記版胴を位置決め係止し、
前記版胴取付シャフトに係止した版胴を印刷部内に配置
させ、その状態で、該版胴取付シャフトを取付、取外し
自在に挟持軸支させ、所望の大きさの版胴を、印刷部内
に取替え自在に取付てなることにより、印刷する図柄に
合った任意長さで、必要な限度の大きさの版胴を使用で
きるので印刷経費を大幅に節約できる。また、長さが短
い版胴でもアジャスタを継手する必要がないため、帯状
厚紙の両縁部側がインクで汚染されることなく、また、
インク溜り部内のインクが無駄に消費されることもな
い。更に、帯状原紙の印刷位置に版胴を正確に合わせて
印刷でき、位置ずれ等の印刷ミスが発生することもな
い。
の版胴取付方法によれば、ロール巻きされた帯状原紙を
給紙部から引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下
方に配置された版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印
刷するシャフトレス印刷機の版胴取付方法であって、版
胴の中心孔に版胴取付シャフトを貫通させ、該版胴取付
シャフトの所望の位置で、前記版胴を位置決め係止し、
前記版胴取付シャフトに係止した版胴を印刷部内に配置
させ、その状態で、該版胴取付シャフトを取付、取外し
自在に挟持軸支させ、所望の大きさの版胴を、印刷部内
に取替え自在に取付てなることにより、印刷する図柄に
合った任意長さで、必要な限度の大きさの版胴を使用で
きるので印刷経費を大幅に節約できる。また、長さが短
い版胴でもアジャスタを継手する必要がないため、帯状
厚紙の両縁部側がインクで汚染されることなく、また、
インク溜り部内のインクが無駄に消費されることもな
い。更に、帯状原紙の印刷位置に版胴を正確に合わせて
印刷でき、位置ずれ等の印刷ミスが発生することもな
い。
【図1】本発明の実施例に係るシャフトレス印刷機の版
胴取付構造の一部を切開した一部正面図である。
胴取付構造の一部を切開した一部正面図である。
【図2】図1に示す版胴取付構造の一部拡大正面図であ
る。
る。
【図3】図2のA−A線拡大断面図である。
【図4】図2のB−B線拡大断面図である。
【図5】図2のC−C線拡大断面図である。
【図6】シャフトレス印刷機の版胴取付構造を設置した
印刷部の正面説明図である。
印刷部の正面説明図である。
【図7】図6のD−D線断面図である。
【図8】従来のシャフトレス印刷機の版胴取付構造を示
した断面説明図である。
した断面説明図である。
10 シャフトレス印刷機の版胴取付構造 12 シャフトレス印刷機 14 印刷部 16 帯状原紙 18 給紙部 20 圧胴 22 版胴 28 中心孔 30 版胴取付シャフト 32 位置決め部 34 挟持軸支部 52 ピン孔 54 ボス体 56 係止ピン
Claims (3)
- 【請求項1】 ロール巻きされた帯状原紙を給紙部から
引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下方に配置さ
れた版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシャ
フトレス印刷機の版胴取付構造であって、 版胴の中心孔を貫通して版胴を着脱自在に支持する版胴
取付シャフトと、 この版胴取付シャフトの任意の位置に、前記版胴を位置
決め係止する位置決め部と、 前記版胴取付シャフトに版胴を配置し、かつ、印刷部に
この版胴を配置させるように該版胴取付シャフトを着脱
自在に挟持軸支する挟持軸支部と、を備えてなるシャフ
トレス印刷機の版胴取付構造。 - 【請求項2】 前記版胴取付シャフトには、その長手方
向に沿って複数のピン孔が開孔され、 前記位置決め部は、版胴取付シャフトに摺動自在に貫挿
され、前記版胴の両端側に配置されるボス体を有し、 該各ボス体からピン孔に係止ピンを貫通させて版胴取付
シャフトの任意の位置で版胴を係止してなる請求項1記
載のシャフトレス印刷機の版胴取付構造。 - 【請求項3】 ロール巻きされた帯状原紙を給紙部から
引出し、該帯状原紙を圧胴と、この圧胴の下方に配置さ
れた版胴とで挟持しつつ図柄等を連続して印刷するシャ
フトレス印刷機の版胴取付方法であって、 版胴の中心孔に版胴取付シャフトを貫通させ、 該版胴取付シャフトの所望の位置で、前記版胴を位置決
め係止し、 前記版胴取付シャフトに係止した版胴を印刷部内に配置
させ、 その状態で、該版胴取付シャフトを取付、取外し自在に
挟持軸支させ、 所望の大きさの版胴を、印刷部内に取替え自在に取付け
てなるシャフトレス印刷機の版胴取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7349393A JPH09169102A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | シャフトレス印刷機の版胴取付構造及びその版胴取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7349393A JPH09169102A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | シャフトレス印刷機の版胴取付構造及びその版胴取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09169102A true JPH09169102A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18403454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7349393A Pending JPH09169102A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | シャフトレス印刷機の版胴取付構造及びその版胴取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09169102A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61139986U (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-29 | ||
| JPS6145112Y2 (ja) * | 1982-02-16 | 1986-12-18 | ||
| JPS6245902Y2 (ja) * | 1982-04-26 | 1987-12-09 | ||
| JPH0444286U (ja) * | 1990-08-15 | 1992-04-15 | ||
| JPH0681737U (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-22 | サカタインクス株式会社 | シリンダーの取付器具 |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP7349393A patent/JPH09169102A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145112Y2 (ja) * | 1982-02-16 | 1986-12-18 | ||
| JPS6245902Y2 (ja) * | 1982-04-26 | 1987-12-09 | ||
| JPS61139986U (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-29 | ||
| JPH0444286U (ja) * | 1990-08-15 | 1992-04-15 | ||
| JPH0681737U (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-22 | サカタインクス株式会社 | シリンダーの取付器具 |
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