JPH09170199A - 厚さ方向に連続的に傾斜機能を有するシートおよびその 製造方法 - Google Patents
厚さ方向に連続的に傾斜機能を有するシートおよびその 製造方法Info
- Publication number
- JPH09170199A JPH09170199A JP35459295A JP35459295A JPH09170199A JP H09170199 A JPH09170199 A JP H09170199A JP 35459295 A JP35459295 A JP 35459295A JP 35459295 A JP35459295 A JP 35459295A JP H09170199 A JPH09170199 A JP H09170199A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- wire
- fiber
- continuously
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 53
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 18
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 7
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 description 1
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 description 1
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- -1 or heat resistance Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２種類以上の原料でつくられ、シートの厚さ
方向に原料の組成が連続的に変化している傾斜機能シー
ト状物を提供する。 【構成】 ２種類以上の原料でつくられ、シートの厚さ
方向に原料の組成が連続的に変化している傾斜機能シー
ト状物、及び、連続的に脱水が行われているワイヤー
に、連続的に原料配合を変えた紙料を供給することによ
る傾斜機能シートの製造方法およびその装置。
方向に原料の組成が連続的に変化している傾斜機能シー
ト状物を提供する。 【構成】 ２種類以上の原料でつくられ、シートの厚さ
方向に原料の組成が連続的に変化している傾斜機能シー
ト状物、及び、連続的に脱水が行われているワイヤー
に、連続的に原料配合を変えた紙料を供給することによ
る傾斜機能シートの製造方法およびその装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】２種類以上の原料でつくられ、シ
ートの厚さ方向に原料の組成が連続的に変化することを
特徴とする傾斜機能シート、このシートの製造方法およ
びこのシートの製造装置に関する。
ートの厚さ方向に原料の組成が連続的に変化することを
特徴とする傾斜機能シート、このシートの製造方法およ
びこのシートの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シートの厚さ方向に組成が変化す
るシートとしては、例えば特開昭６２−３３５１４や特
開昭６４−４３３２４等に開示されているように繊維密
度が異なる複数層からなることを特徴とするシートがあ
った。また、シートの厚さ方向に組成が変化するシート
の実験室レベルの製造方法として特公昭６３−４８９９
８に開示されているように多層シートの製造方法及び製
造装置がある。
るシートとしては、例えば特開昭６２−３３５１４や特
開昭６４−４３３２４等に開示されているように繊維密
度が異なる複数層からなることを特徴とするシートがあ
った。また、シートの厚さ方向に組成が変化するシート
の実験室レベルの製造方法として特公昭６３−４８９９
８に開示されているように多層シートの製造方法及び製
造装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のシートの厚さ方
向に組成が変化しているシートは、いずれも組成の変化
は各層ごとの変化のため、段階的な組成変化であり連続
的な変化になっていない。また、特公昭６３−４８９９
８に開示されているシートマシンでは、多層抄を目的に
考案されたものであり、供給する紙料の配合割合を連続
的に変化させる装置が備えられていないため、傾斜機能
シートの製造は不可能である。
向に組成が変化しているシートは、いずれも組成の変化
は各層ごとの変化のため、段階的な組成変化であり連続
的な変化になっていない。また、特公昭６３−４８９９
８に開示されているシートマシンでは、多層抄を目的に
考案されたものであり、供給する紙料の配合割合を連続
的に変化させる装置が備えられていないため、傾斜機能
シートの製造は不可能である。
【０００４】本発明では、既存のシートマシンを改良
し、シートマシンのワイヤー下部では連続的に脱水を行
いつつ、シートマシンに連続的に原料配合の異なる紙料
を供給することにより、シートの厚さ方向に原料の組成
が連続的に変化している傾斜機能シートを提供するもの
である。
し、シートマシンのワイヤー下部では連続的に脱水を行
いつつ、シートマシンに連続的に原料配合の異なる紙料
を供給することにより、シートの厚さ方向に原料の組成
が連続的に変化している傾斜機能シートを提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明におけるシートの
厚さ方向に原料組成が連続的に変化している傾斜機能シ
ートの製造を目的として、既存の実験室レベルの抄紙装
置のシートマシンを改良し、図１に記載の傾斜機能シー
トの製造装置を考案した。
厚さ方向に原料組成が連続的に変化している傾斜機能シ
ートの製造を目的として、既存の実験室レベルの抄紙装
置のシートマシンを改良し、図１に記載の傾斜機能シー
トの製造装置を考案した。
【０００６】製造は、次のように行う。まず、静止した
状態のワイヤー部に常に連続的に清水を供給し、ワイヤ
ーの下部では常に脱水を行い、ワイヤー上部で水位が常
に一定に保たれている状態にする。次に容器１、２に紙
料１、２を入れ同じ水位に保つ。その後栓１、栓２を開
きシートマシンへ紙料を供給する。最初は紙料１のみが
シートマシンに送られるが、双方の容器の水位が下がる
につれ紙料２が容器１に移りスターラー１にて紙料１に
混合されるため、シートマシンへ供給される原料は、紙
料２の割合が増加したものへと連続的に変化していく。
シートマシンでは、紙料を清水に混合し、さらにかくは
ん装置により均一に清水に分散させる。分散した紙料
は、２種類のプレートにより整流化されたあとワイヤー
部まで移動し脱水され、ワイヤー上では連続的に組成が
変化しながら原料が積層していく。すべての紙料の供給
が終了したあと清水の供給を止め脱水後、常法により形
成された湿紙をワイヤーからはぎ取り、ドライヤーにて
押圧乾燥し、傾斜機能シートとする。
状態のワイヤー部に常に連続的に清水を供給し、ワイヤ
ーの下部では常に脱水を行い、ワイヤー上部で水位が常
に一定に保たれている状態にする。次に容器１、２に紙
料１、２を入れ同じ水位に保つ。その後栓１、栓２を開
きシートマシンへ紙料を供給する。最初は紙料１のみが
シートマシンに送られるが、双方の容器の水位が下がる
につれ紙料２が容器１に移りスターラー１にて紙料１に
混合されるため、シートマシンへ供給される原料は、紙
料２の割合が増加したものへと連続的に変化していく。
シートマシンでは、紙料を清水に混合し、さらにかくは
ん装置により均一に清水に分散させる。分散した紙料
は、２種類のプレートにより整流化されたあとワイヤー
部まで移動し脱水され、ワイヤー上では連続的に組成が
変化しながら原料が積層していく。すべての紙料の供給
が終了したあと清水の供給を止め脱水後、常法により形
成された湿紙をワイヤーからはぎ取り、ドライヤーにて
押圧乾燥し、傾斜機能シートとする。
【０００７】シートマシンへ紙料を供給する装置は、図
１に記載した装置に限らず、２種以上の紙料を連続的に
配合割合を変化させながらシートマシンへ供給できれば
とくに制限されず、例えば図２のように、それぞれの容
器にポンプを設置し、双方のポンプの送り量を連続的に
コントロールすることにより配合割合を変化させる装置
であってもよい。
１に記載した装置に限らず、２種以上の紙料を連続的に
配合割合を変化させながらシートマシンへ供給できれば
とくに制限されず、例えば図２のように、それぞれの容
器にポンプを設置し、双方のポンプの送り量を連続的に
コントロールすることにより配合割合を変化させる装置
であってもよい。
【０００８】本発明に用いられるワイヤーは、通常の紙
及び湿式不織布の製造に使用されるものであればよく、
銅製やステンレス製等の金網、ポリエステル製やナイロ
ン製等のプラスチックワイヤーなどいずれのものも利用
できる。ワイヤーの目の大きさも５０メッシュ程度のも
のから２５０メッシュ程度のものまでいずれの場合でも
よい。
及び湿式不織布の製造に使用されるものであればよく、
銅製やステンレス製等の金網、ポリエステル製やナイロ
ン製等のプラスチックワイヤーなどいずれのものも利用
できる。ワイヤーの目の大きさも５０メッシュ程度のも
のから２５０メッシュ程度のものまでいずれの場合でも
よい。
【０００９】本発明に用いられる原料は、紙および湿式
不織布の製造に用いられている原料であればとくに制限
されない。針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材繊維、
楮、三椏、雁皮、マニラ麻、リンター等の非木材繊維、
レーヨン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリ
オレフィン繊維、ポリビニルアルコール繊維等の化学・
合成繊維、炭素繊維、ガラス繊維、ステンレス繊維、ア
ルミナ繊維等の無機・金属繊維、あるいはこれらの繊維
に耐熱性、吸水性、吸油性、耐水性、撥水性、導電性、
クロミック性、エレクトレット性等の特殊な機能が与え
られた機能繊維など、いずれの繊維も利用できる。
不織布の製造に用いられている原料であればとくに制限
されない。針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材繊維、
楮、三椏、雁皮、マニラ麻、リンター等の非木材繊維、
レーヨン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリ
オレフィン繊維、ポリビニルアルコール繊維等の化学・
合成繊維、炭素繊維、ガラス繊維、ステンレス繊維、ア
ルミナ繊維等の無機・金属繊維、あるいはこれらの繊維
に耐熱性、吸水性、吸油性、耐水性、撥水性、導電性、
クロミック性、エレクトレット性等の特殊な機能が与え
られた機能繊維など、いずれの繊維も利用できる。
【００１０】また、原料は繊維に限らず填料、染料、機
能性無機粉体、機能性有機材料等通常の紙および湿式不
織布に添加されるものであればいずれのものも利用でき
る。
能性無機粉体、機能性有機材料等通常の紙および湿式不
織布に添加されるものであればいずれのものも利用でき
る。
【００１１】組合せる原料は２種類に限るものではなく
３種類でもよいし、あるいはそれ以上でもよい。その場
合、片方あるいは双方の紙料に数種類の原料を配合した
ものを用いることにより製造できる。
３種類でもよいし、あるいはそれ以上でもよい。その場
合、片方あるいは双方の紙料に数種類の原料を配合した
ものを用いることにより製造できる。
【００１２】本発明に言う傾斜機能シートは、シートの
表面から裏面まで繊維組成、繊維密度、機能性等が連続
的に変化しているものである。従来の、多層構造のシー
トとは根本的に異なる。
表面から裏面まで繊維組成、繊維密度、機能性等が連続
的に変化しているものである。従来の、多層構造のシー
トとは根本的に異なる。
【００１３】繊維の組成が表裏で連続的に傾斜するシー
トは、針葉樹パルプとレーヨン繊維の組み合わせ、ポリ
エステル繊維とポリオレフィン繊維の組み合わせ、アル
ミナ繊維とステンレス繊維の組み合わせ等、異なる種類
の繊維の組み合わせにより製造したもので、シートの表
面から裏面までの繊維組成が厚さ方向で連続的に変化し
ているシートのことである。
トは、針葉樹パルプとレーヨン繊維の組み合わせ、ポリ
エステル繊維とポリオレフィン繊維の組み合わせ、アル
ミナ繊維とステンレス繊維の組み合わせ等、異なる種類
の繊維の組み合わせにより製造したもので、シートの表
面から裏面までの繊維組成が厚さ方向で連続的に変化し
ているシートのことである。
【００１４】繊維密度が表裏で連続的に傾斜するシート
は、例えば０．７デニールのレーヨン繊維と３デニール
のレーヨン繊維の組み合わせ、０．２デニールの極細ポ
リエステル繊維と３デニールのレーヨン繊維の組み合わ
せのように、繊維径の異なる繊維を用いることにより製
造したもので、シートの表面から裏面までの繊維密度が
厚さ方向で連続的に変化しているシートのことである。
同種の繊維に限らず、異なった種類の組み合わせにおい
ても、径が異なった原料を組み合わせることにより製造
できる。用いる繊維の径はとくに制限されるものではな
く、通常平均径約１μｍ程度のものから４０μｍ程度の
繊維まで、通常の紙及び湿式不織布の製造に用いられて
いる繊維であればとくに制限されるものではない。
は、例えば０．７デニールのレーヨン繊維と３デニール
のレーヨン繊維の組み合わせ、０．２デニールの極細ポ
リエステル繊維と３デニールのレーヨン繊維の組み合わ
せのように、繊維径の異なる繊維を用いることにより製
造したもので、シートの表面から裏面までの繊維密度が
厚さ方向で連続的に変化しているシートのことである。
同種の繊維に限らず、異なった種類の組み合わせにおい
ても、径が異なった原料を組み合わせることにより製造
できる。用いる繊維の径はとくに制限されるものではな
く、通常平均径約１μｍ程度のものから４０μｍ程度の
繊維まで、通常の紙及び湿式不織布の製造に用いられて
いる繊維であればとくに制限されるものではない。
【００１５】繊維の表裏の機能が連続的に傾斜するシー
トは、耐熱性、吸水性、吸油性、耐水性、撥水性、導電
性、クロミック性、エレクトレット性等の機能を持つ繊
維を数種組み合わせることにより製造したもので、これ
らの機能がシート表面から裏面まで厚さ方向で連続的に
変化しているシートのことである。傾斜する機能は、繊
維に付与した特殊な機能を利用する場合に限らず、繊維
が本来持っている機能を利用した場合でも良い。また、
機能性のある粉体を繊維に吸着させて、その機能を利用
してもよし、粉体自体を原料としてもよい。
トは、耐熱性、吸水性、吸油性、耐水性、撥水性、導電
性、クロミック性、エレクトレット性等の機能を持つ繊
維を数種組み合わせることにより製造したもので、これ
らの機能がシート表面から裏面まで厚さ方向で連続的に
変化しているシートのことである。傾斜する機能は、繊
維に付与した特殊な機能を利用する場合に限らず、繊維
が本来持っている機能を利用した場合でも良い。また、
機能性のある粉体を繊維に吸着させて、その機能を利用
してもよし、粉体自体を原料としてもよい。
【００１６】傾斜機能シートの厚さは特に制限されるも
のでなく、２０μｍ程度のものから５，０００μｍ程度
のものまで自由に設定できる。米坪量も１０ｇ／ｍ２の
ものから２，０００ｇ／ｍ２程度のものまでいずれの場
合でもよい。
のでなく、２０μｍ程度のものから５，０００μｍ程度
のものまで自由に設定できる。米坪量も１０ｇ／ｍ２の
ものから２，０００ｇ／ｍ２程度のものまでいずれの場
合でもよい。
【００１７】
【実施例】本発明の実施例における測定評価は以下の通
りである。米坪量の測定はＪＩＳ−Ｐ−８１１８紙のメ
ートル坪量測定方法、厚さはＪＩＳ−Ｐ−８１１８ 紙
及び板紙の厚さと密度の測定方法による。シートの厚さ
方向への繊維組成の変化の評価は、シート断面の顕微鏡
写真及び電子顕微鏡写真を片側表面から５区画に分け、
それぞれの区画を画像解析することにより行った。画像
解析には、オリンパス光学工業（株）製画像解折装置Ｓ
Ｐ ５００を用い、断面写真の２値化処理により得られ
た画像の面積を評価する方法により行った。
りである。米坪量の測定はＪＩＳ−Ｐ−８１１８紙のメ
ートル坪量測定方法、厚さはＪＩＳ−Ｐ−８１１８ 紙
及び板紙の厚さと密度の測定方法による。シートの厚さ
方向への繊維組成の変化の評価は、シート断面の顕微鏡
写真及び電子顕微鏡写真を片側表面から５区画に分け、
それぞれの区画を画像解析することにより行った。画像
解析には、オリンパス光学工業（株）製画像解折装置Ｓ
Ｐ ５００を用い、断面写真の２値化処理により得られ
た画像の面積を評価する方法により行った。
【００１８】実施例１ 原料に針葉樹化学パルプを紙料濃度０．０６％になるよ
う４リットル調整してこれを紙料１とし、直径７μｍ、
長さ１３ｍｍの炭素繊維を紙料濃度０．０６％になるよ
う４リットル調整してこれを紙料２として、さらにバイ
ンダーとして１ｄ−３ｍｍのポリビニルアルコール繊維
（対原料１０％）を双方の紙料に添加した。これらの紙
料１及び紙料２を０００６記載の方法で図１の装置に供
給しシートの厚さ方向に炭素繊維と針葉樹化学パルプの
配合割合が連続的に変化している米坪量２４５ｇ／
ｍ２、厚さ１，２１０μｍの傾斜機能シートを試作し
た。
う４リットル調整してこれを紙料１とし、直径７μｍ、
長さ１３ｍｍの炭素繊維を紙料濃度０．０６％になるよ
う４リットル調整してこれを紙料２として、さらにバイ
ンダーとして１ｄ−３ｍｍのポリビニルアルコール繊維
（対原料１０％）を双方の紙料に添加した。これらの紙
料１及び紙料２を０００６記載の方法で図１の装置に供
給しシートの厚さ方向に炭素繊維と針葉樹化学パルプの
配合割合が連続的に変化している米坪量２４５ｇ／
ｍ２、厚さ１，２１０μｍの傾斜機能シートを試作し
た。
【００１９】このシートの断面の顕微鏡写真について、
画像解析装置を用いパルプ繊維の部分と炭素繊維の部分
に２値化処理し、パルプ側表面から厚さ方向に５区画に
わけその面積率を測定することにより求めた繊維組成の
分析結果を表１に示す。
画像解析装置を用いパルプ繊維の部分と炭素繊維の部分
に２値化処理し、パルプ側表面から厚さ方向に５区画に
わけその面積率を測定することにより求めた繊維組成の
分析結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例２ 原料に０．２ｄ−５ｍｍのポリエステル／ナイロン極細
複合繊維を紙料濃度０．０７％としたものを４リットル
調整しこれを紙料１として、３ｄ−５ｍｍのレーヨン繊
維を紙料濃度０．０７％としたものを４リットル調整し
これを紙料２とし、さらにバインダーとして１ｄ−３ｍ
ｍのポリビニルアルコール繊維（対原料１０％）を双方
の紙料に添加した。これらの紙料を０００６記載の方法
で図１のシートマシンに供給し、シートの厚さ方向に極
細複合繊維とレーヨン繊維が連続的に変化することによ
り空隙の大きさが連続的に変化している米坪量２８９ｇ
／ｍ２、厚さ８９０μｍの傾斜機能シートを試作した。
複合繊維を紙料濃度０．０７％としたものを４リットル
調整しこれを紙料１として、３ｄ−５ｍｍのレーヨン繊
維を紙料濃度０．０７％としたものを４リットル調整し
これを紙料２とし、さらにバインダーとして１ｄ−３ｍ
ｍのポリビニルアルコール繊維（対原料１０％）を双方
の紙料に添加した。これらの紙料を０００６記載の方法
で図１のシートマシンに供給し、シートの厚さ方向に極
細複合繊維とレーヨン繊維が連続的に変化することによ
り空隙の大きさが連続的に変化している米坪量２８９ｇ
／ｍ２、厚さ８９０μｍの傾斜機能シートを試作した。
【００２２】このシートの断面の走査顕微鏡写真につい
て、画像解折装置を用い繊維と空隙に２値化処理し、密
側表面から厚さ方向に１５０μｍごとに５区画にわけそ
の空隙の平均断面積について解析した結果を表２に示
す。
て、画像解折装置を用い繊維と空隙に２値化処理し、密
側表面から厚さ方向に１５０μｍごとに５区画にわけそ
の空隙の平均断面積について解析した結果を表２に示
す。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【発明の効果】シートの厚さ方向に繊維組成、繊維密
度、機能性等が連続的に変化している傾斜機能シートが
製造できる。また、傾斜機能シートは抄き合わせや貼り
合わせにより製造された多層構造のシートに比べて層間
剥離の問題がなく、さらに、連続的に傾斜性をもつた
め、薄いシートでも製造可能となってくる。
度、機能性等が連続的に変化している傾斜機能シートが
製造できる。また、傾斜機能シートは抄き合わせや貼り
合わせにより製造された多層構造のシートに比べて層間
剥離の問題がなく、さらに、連続的に傾斜性をもつた
め、薄いシートでも製造可能となってくる。
【００２５】繊維径の太いものと細いものを組み合わせ
て製造したシートの厚さ方向で繊維密度が連続的に変化
する傾斜機能シートは、空隙径も連続的に変化しており
密度勾配型フィルターとして利用できる。この場合、空
隙の大きさに合わせて小さい物質から大きな物質まで効
率よく捕集できるため、圧力損失も低く押さえられフィ
ルター寿命も向上させることができる。傾斜機能シート
の最も有効な応用の一つである。
て製造したシートの厚さ方向で繊維密度が連続的に変化
する傾斜機能シートは、空隙径も連続的に変化しており
密度勾配型フィルターとして利用できる。この場合、空
隙の大きさに合わせて小さい物質から大きな物質まで効
率よく捕集できるため、圧力損失も低く押さえられフィ
ルター寿命も向上させることができる。傾斜機能シート
の最も有効な応用の一つである。
【図１】厚さ方向に傾斜機能を有するシートの製造装置
の概略図である。
の概略図である。
【図２】厚さ方向に傾斜機能を有するシートの製造装置
の紙料供給システムの例の概略図である。
の紙料供給システムの例の概略図である。
１ 容器１ ２ 容器２ ３ 紙料１ ４ 紙料２ ５ 栓１ ６ 栓２ ７ スターラー１ ８ スターター２ ９ 配管 １０ 撹拌装置 １１ 清水 １２ シートマシン １３ 撹拌部容器 １４ 撹拌部容器底の形状 １５ プレート１ １６ プレート２ １７ ワイヤー １８ インバータ付チューブポンプ１ １９ インバータ付チューブポンプ２
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 勝壽 愛媛県川之江市川之江町字広坪281番地の ２ 愛媛県製紙試験場内
Claims (2)
- 【請求項１】 ２種類以上の原料でつくられ、シートの
厚さ方向に原料の組成が連続的に変化することを特徴と
する傾斜機能シート状物。 - 【請求項２】 連続的に脱水が行われているワイヤー
に、連続的に原料配合を変えた紙料を供給することによ
る請求項１記載の傾斜機能シートの製造方法およびその
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35459295A JPH09170199A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 厚さ方向に連続的に傾斜機能を有するシートおよびその 製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35459295A JPH09170199A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 厚さ方向に連続的に傾斜機能を有するシートおよびその 製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170199A true JPH09170199A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18438602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35459295A Pending JPH09170199A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | 厚さ方向に連続的に傾斜機能を有するシートおよびその 製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09170199A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094268A1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | フィルター用ろ材およびその製造方法、ならびにフィルター |
| JP2015044200A (ja) * | 2009-01-28 | 2015-03-12 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | 繊維媒体並びにその形成方法及び装置 |
| US9121118B2 (en) | 2011-01-28 | 2015-09-01 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming a fibrous media |
| US9303339B2 (en) | 2011-01-28 | 2016-04-05 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming a fibrous media |
| US11612845B2 (en) | 2007-02-02 | 2023-03-28 | Donaldson Company, Inc. | Air filtration media pack, filter element, air filtration media, and methods |
| US12017177B2 (en) | 2007-06-26 | 2024-06-25 | Donaldson Company, Inc. | Filtration media pack, filter element, and methods |
| US12048888B2 (en) | 2008-07-25 | 2024-07-30 | Donaldson Company, Inc. | Pleated filtration media, media packs, filter elements, and methods for filtering fluids |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP35459295A patent/JPH09170199A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11612845B2 (en) | 2007-02-02 | 2023-03-28 | Donaldson Company, Inc. | Air filtration media pack, filter element, air filtration media, and methods |
| US12017177B2 (en) | 2007-06-26 | 2024-06-25 | Donaldson Company, Inc. | Filtration media pack, filter element, and methods |
| US12048888B2 (en) | 2008-07-25 | 2024-07-30 | Donaldson Company, Inc. | Pleated filtration media, media packs, filter elements, and methods for filtering fluids |
| JP2018150671A (ja) * | 2009-01-28 | 2018-09-27 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | 繊維媒体並びにその形成方法及び装置 |
| US9353481B2 (en) | 2009-01-28 | 2016-05-31 | Donldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming a fibrous media |
| US9885154B2 (en) | 2009-01-28 | 2018-02-06 | Donaldson Company, Inc. | Fibrous media |
| US10316468B2 (en) | 2009-01-28 | 2019-06-11 | Donaldson Company, Inc. | Fibrous media |
| EP3862474A1 (en) * | 2009-01-28 | 2021-08-11 | Donaldson Company, Inc. | Fibrous media and method and apparatus for forming same |
| JP2015044200A (ja) * | 2009-01-28 | 2015-03-12 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | 繊維媒体並びにその形成方法及び装置 |
| DE112010000801B4 (de) | 2009-01-28 | 2023-07-27 | Donaldson Company, Inc. | Nassgelegtes nichtgewebtes-Filtermedium und Verfahren und Vorrichtung zur Bildung desselben |
| US9121118B2 (en) | 2011-01-28 | 2015-09-01 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming a fibrous media |
| US9303339B2 (en) | 2011-01-28 | 2016-04-05 | Donaldson Company, Inc. | Method and apparatus for forming a fibrous media |
| WO2013094268A1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | 株式会社マーレ フィルターシステムズ | フィルター用ろ材およびその製造方法、ならびにフィルター |
| US10550803B2 (en) | 2011-12-19 | 2020-02-04 | Teijin Frontier Co., Ltd. | Filter medium for filter, method for producing the same, and filter |
| CN104066491A (zh) * | 2011-12-19 | 2014-09-24 | 株式会社马勒滤清系统 | 过滤器用滤材及其制造方法以及过滤器 |
| JP2013126626A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Mahle Filter Systems Japan Corp | フィルター用ろ材およびその製造方法、ならびにフィルター |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6649437B2 (ja) | 繊維媒体並びにその形成方法及び装置 | |
| JP2001504172A (ja) | 嵩と平滑さを有する紙ウエブ | |
| US8956504B2 (en) | Systems and methods for making fiber webs | |
| Xi et al. | Robust paper-based materials for efficient oil–water emulsion separation | |
| CN108570882B (zh) | 碳纳米管复合梯度结构滤纸及其制备方法 | |
| KR19990087748A (ko) | 화학적으로 유연화된 거친 셀룰로즈 섬유를함유하는 티슈 페이퍼 | |
| JPH08503269A (ja) | 用紙に目視可能な連続縞および／または境界設定地を作る方法 | |
| EP2668326B1 (en) | Method and apparatus for forming a fibrous media | |
| CN104260508B (zh) | 一种具有自洁功能的复合材料及其制备方法和用途 | |
| JPH09170199A (ja) | 厚さ方向に連続的に傾斜機能を有するシートおよびその 製造方法 | |
| Sampson | Materials properties of paper as influenced by its fibrous architecture | |
| Koponen et al. | The effect of in-line foam generation on foam quality and sheet formation in foam forming | |
| JPH07232060A (ja) | 化学物質吸着シートの製造法 | |
| Altay et al. | Addition of fibers derived from paper mill sludge in paper coatings: impact on microstructure, surface and optical properties | |
| Appiah et al. | Characterization of the filter cake drainage resistance coefficient for cellulose nanofibril suspensions | |
| FI111139B (fi) | PVC-muovipäällysteinen tapetti ja pohjapaperin käyttö | |
| CN1611674A (zh) | 一种含有片状材料的防伪纸张及其制造方法 | |
| WO2021134312A1 (zh) | 湿法无纺布，其制备方法以及包含其的水处理膜 | |
| CN103711036B (zh) | 防伪纸的制造方法 | |
| Ma et al. | Effect of wettability on paper literature deacidification by ultrasonic atomization | |
| FI70151B (fi) | Filtermaterial baserat pao ett cellulosahaltigt raomaterial oc foerfarande foer dess framstaellning | |
| Singh | The saturated permeability of composite pulp fiber and filler mats | |
| JP2021137712A (ja) | 液体濾過用塗被濾材 | |
| Casals-Terré et al. | Article type: Full Paper, Novel applications of nonwood cellulose for blood typing assays. |