JPH09170708A - 触媒燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】触媒の限定された使用可能温度領域内で、広い
燃焼量範囲の制御が可能な触媒燃焼装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】流量制御手段３によって流入量を制御され
た燃料と空気とを混合する予混合室４と、その下流に配
置された多数の連通孔を有する燃焼触媒層６と、この燃
焼触媒層６の連通孔の一部を閉塞するダンパ７を備え、
流量制御手段３の制御レベルに略対応してダンパ７を連
動して開閉操作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、触媒燃焼を用いた
触媒燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】炭化水素を主体とする燃料に対して酸化
活性を有する触媒を用いた触媒燃焼装置は、従来より多
数提案されているが、その燃焼量制御は、触媒層に供給
する燃料または空気と燃料の予混合気の流量制御で行う
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の機器では、
燃焼量の制御範囲は、燃料の種類と触媒層の酸化活性に
より限定され、所定の触媒層容量に対して限られた燃焼
量の範囲でしか制御できないという欠点があった。すな
わち、触媒層で反応する燃料の量に対応して触媒層の温
度が増減するという触媒燃焼の特性故に、単位容積の触
媒層に対して、燃焼量の上限は触媒層に担持された活性
成分（例えば白金属金属など）の耐熱限界温度で規制さ
れ、一方燃焼量の下限は、反応完結の下限温度で規制さ
れる。したがって、水素や一酸化炭素等の低温で酸化さ
れやすい燃料の場合は、触媒層温度が１００℃から９０
０℃程度まで使用可能であるものの、通常家庭用に用い
られる炭化水素燃料では、プロパン、ブタン、灯油など
では下限温度が４００℃〜５００℃、天然ガスの主成分
であるメタンでは６５０℃〜７００℃が下限温度とな
り、上限はいずれも同様に耐熱限界の９００℃程度とな
るから、これに対応した燃焼量の制御範囲は、上限を１
００とした時、下限が４０〜６０程度に限定される。

【０００４】一方、家庭用の燃焼装置として触媒燃焼を
用いる場合、暖房用または給湯用の熱源とした時、燃焼
量の制御範囲は可能な限り広い方が好ましく、上限１０
０に対して下限は、少なくとも３０、望ましくは２０以
下であり、この要望に対して従来の触媒燃焼装置では対
応できない。

【０００５】本発明は、かかる要望を充たす触媒燃焼装
置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明では、流量制御手段によって流入量
を制御された燃料と空気とを混合する予混合室と、その
下流に配置された多数の連通孔を有する燃焼触媒層と、
この燃焼触媒層の連通孔の一部を閉塞する閉塞手段（逐
次部分閉塞でも一部所定面積の瞬時閉塞でもよく、燃焼
触媒層の上流側でも下流側でもよい）を備え、流量制御
手段の制御レベルに略対応（必ずしも比例関係とは限ら
ない）して閉塞手段を連動して開閉操作することを特徴
としている。

【０００７】また請求項２では、燃焼触媒層の下流側に
設置された排気流路を複数に分割配置し、流量制御手段
の制御レベルに略対応（必ずしも比例関係とは限らな
い）して一部の排気流路を開閉する可動の閉塞手段を、
流量制御手段と連動して開閉操作することを特徴として
いる。

【０００８】請求項３では、前記請求項１または２の構
成において、燃焼用触媒層の下流側に浄化用の触媒層を
設け、両者の触媒層の間に着火手段（電気ヒータ、放電
点火器など）を配置して、可動の閉塞手段解放時に着火
操作を行うことを特徴としている。

【０００９】また請求項４では、燃焼触媒層およびこれ
に燃料と空気を供給する手段を複数に分割配置し、排気
流路は複数の燃焼触媒層の下流側全てを包含する１つと
してここに浄化用触媒層を備え、分割された燃料と空気
の流量制御手段を開閉することによって、総流量を制御
することを特徴としている。

【００１０】請求項５では、上記請求項４の構成におい
て、燃焼触媒層と浄化用触媒層の間に着火手段を備え、
流量制御手段を開放して燃料供給を増加させる時にも、
都度着火動作させることを特徴としている。

【００１１】上記構成により、請求項１の発明において
は、流量制御手段によって空気および燃料の量が所定の
値以下に至った場合に、閉塞手段が燃焼触媒層の連通孔
の一部を閉塞して、ここでの予混合気（上流側閉塞の場
合）または燃焼排ガス（下流側閉塞の場合）の通過を停
止させる。この時予混合気は、燃焼触媒層の開放部分に
のみ流れるから、実質上の単位流路断面積当たりの予混
合気流量（すなわち燃焼触媒層の単位面積当たりの燃焼
量）は増加され、高温の高負荷燃焼となって安定な触媒
燃焼を維持継続する。逆にこの状態から予混合気流量を
増加させる場合には、閉塞手段を開放することにより、
高温の燃焼部分を着火源として非燃焼部分に燃焼が移行
拡大し、全面燃焼へと復帰する。

【００１２】また請求項２の発明においては、燃焼触媒
層下流側の排気流路を複数（要望する燃焼量の変化応じ
て２流路またはそれ以上でも可）に分割し、それぞれの
流路に流路の閉塞手段を配しており、流量制御手段によ
って空気および燃料の量が所定の値以下に至った場合、
分割された排気流路の一部を閉塞する。これによって請
求項１と同様、排気流路が開放されている部分の燃焼触
媒層にのみ予混合気が流れ、高温の高負荷燃焼となって
安定な触媒燃焼を維持継続する。燃焼触媒層は単一であ
りながら、あたかも複数に分割された燃焼ユニットが並
ぶ如く、燃焼／消火の操作を行って、全体の燃焼量制御
が行い得る。併せて、燃焼触媒層の反応位置を、希望に
応じて選択（左または右／上または下など）し得る。予
混合気流量を増加させる場合には、閉塞していた排気流
路を開放することにより、高温の燃焼部分を着火源とし
て非燃焼部分に燃焼が移行拡大し、全面燃焼へと復帰す
ことができる。

【００１３】請求項３の発明では、燃焼触媒層の下流側
に浄化用触媒層を設け、両触媒層の間に着火手段を配置
することによって、触媒燃焼の開始時には燃焼触媒下流
面で火炎を形成させ、燃焼用触媒を加熱して触媒燃焼へ
自動的に移行させることができるとともに、この火炎に
より浄化用触媒も十分加熱して、初期より未燃焼成分の
完全浄化を行い得る。また閉塞手段の解放により燃焼触
媒層の燃焼面を拡大させる場合にも、定常燃焼へ移行す
るまでの間、ここで浄化作用を発揮できることから、燃
焼操作の全段階においてクリーンな排ガス特性を確保で
きる。また、閉塞手段解放時に、着火手段を動作させる
ことにより、燃焼触媒層の非燃焼部分における火炎形成
／自己加熱による触媒燃焼への移行を確実かつ速やかに
行うことができる。

【００１４】請求項４の発明においては、請求項２とは
逆に、燃焼触媒層とここに予混合気を供給する流路を分
割し、予混合気の供給を開閉することによって分割され
た燃焼触媒層での燃焼を開始／停止させることができ
る。燃焼停止していた燃焼触媒層に再度予混合気を供給
した場合には、（初期にはここでの反応は開始しないか
ら）その下流に設置している浄化用触媒層での燃焼負荷
が上昇し、その温度を上昇させるから、浄化用触媒層か
らの熱放射によって燃焼触媒層の温度を上昇させること
ができ、定常の（燃焼触媒層での）触媒燃焼に移行す
る。

【００１５】なお上記の場合においても、燃焼触媒層と
浄化用触媒層の間に着火手段を備えることにより、初期
の燃焼開始時には燃焼触媒層の下流面で火炎燃焼を形成
して、その燃焼熱で燃焼触媒層を加熱して徐々に触媒燃
焼反応へと移行させ得るとともに、火炎燃焼の熱で浄化
用触媒層も即時に予熱することができ、初期からの排ガ
ス浄化を可能にする。同時に閉塞していた閉塞手段の開
放時または閉塞されていた予混合気供給手段の開放時に
おいては、再度この着火手段を動作させることによっ
て、非燃焼部分（ここでは燃焼触媒層の温度が低下して
いる）では初期着火と同様に、火炎燃焼から触媒燃焼へ
と徐々に移行する反応が行われ、速やかに定常の全面燃
焼へと移行させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例につ
いて図面を参照して説明する。なお、本発明の実施に
は、多数の連通孔を有し、炭化水素や一酸化炭素の酸化
活性を有する触媒層、着火装置、流量制御装置等が不可
欠であり、また必要に応じて熱線透過材料、熱電対等の
温度センサ、リレーやタイマ、モータやソレノイド等の
駆動部品が必要となるが、これらは周知の技術を利用可
能である。例えば酸化触媒層や浄化用触媒層は、金属や
セラミックのハニカム担体、あるいはセラミック繊維の
編組体に、白金やパラジウム等の貴金属を主成分とした
活性成分を担持したものが従来より用いられている。ま
た耐熱性の熱線透過材料としては、石英ガラスや結晶化
ガラス等が通常の燃焼機器で一般に使用されている。空
気や気体燃料の供給は、気体燃料では（ボンベガスや都
市ガスのように）供給圧を利用する方法や、電動ファン
を用いて圧送する方法があり、空気の供給は電動ファン
で圧送したり、燃料ガスの供給圧を利用したベンチュリ
ー効果を用いたスロートノズル等も用いられる。流量制
御は、手動のニードルバルブや電動のソレノイドバルブ
等が使われ、液体燃料の場合には電磁ポンプ等を使用し
ている。その他駆動部分は、手動のレバー操作もあり、
自動制御のモータ駆動のものもある。これらはいずれも
従来から広く採用されている手段であり、本発明ではこ
れらについて公知の技術を採用できる。 （第１実施の形態例）図１は、本発明に係る触媒燃焼装
置の全体断面図、図２はその燃焼特性図である。図１に
おいて、１は燃料供給管、２は燃料の噴出圧によって空
気を吸引するスロート部で、３は両者の流量を制御して
燃焼量を調節する燃焼制御部である。また４は予混合
室、５は着火器、６はセラミックハニカムに白金属の貴
金属を担持した燃焼触媒層である。また７は燃焼触媒層
６の下流面に近接して上下に摺動する閉塞ダンパで、ダ
ンパ駆動部８によって動作し、ダンパ駆動部８は燃焼制
御部３と連動するよう回路接続されている。９は燃焼触
媒層６下流側に対向設置された浄化用触媒層で、セラミ
ックハニカムに白金属の貴金属を主成分として担持させ
たものである。また１０は燃焼触媒層６の上流側に対向
して設置された、耐熱性ガラスからなる透過窓である。

【００１７】次に、本実施の形態例の動作と燃焼特性に
ついて説明する。

【００１８】まず、燃焼開始時には閉塞ダンパ７は全開
状態、すなわち上部に引き上げられた状態としておく。
そして燃料供給管１から供給された燃料ガス（ここでは
メタンを主成分とする都市ガス１３Ａを使用）は、スロ
ート部２で燃料ガス噴出の際のエジェクタ効果により空
気を吸引し、燃焼制御部３でその総量を調節（実際には
燃料供給量のみを変化させることによって、吸引される
空気量も変化する）されて予混合室４へ送られる。予混
合室４で十分混合された燃料と空気は、最初は燃焼触媒
層６を未反応のまま通過し、着火器５によって着火さ
れ、燃焼触媒層６の下流面で火炎燃焼を開始する。高温
の燃焼排ガスは下流へ流れて浄化用触媒層９を加熱する
が、同時に形成された火炎により燃焼触媒層６も加熱
し、その下流面側から徐々に昇温して触媒燃焼反応可能
温度に達する。その結果、予混合室４から供給される混
合ガスが次第に燃焼触媒層６で酸化反応を開始して、下
流面の火炎は消滅していく。触媒燃焼が開始されると、
自己反応熱によって燃焼触媒層はさらに昇温し、やがて
その最上流面（予混合室４に対向する面）近傍に反応中
心位置を移行させ、ここが赤熱されることになる。赤熱
された燃焼触媒層６から放射された熱は、透過窓１０を
介して（あるいは一部が透過窓１０に吸収され、ここか
らの二次放射熱として再度放射されて）暖房／加熱等に
供せられる。

【００１９】上述したように、この燃焼開始時には閉塞
ダンパ７は全開状態、すなわち上部に引き上げられた状
態にあり、燃焼触媒層６の流路（ハニカムの連通孔）は
全て開放されているが、触媒燃焼開始後に燃焼制御部３
で制御して燃焼量を低下させていった時、一定量（ここ
では最大燃焼量の約６０％）以下に達すると、ダンパ駆
動部８に信号が送られるよう設定されており、これに連
動する閉塞ダンパ７が下方に摺動降下して燃焼触媒層６
の下流面の一部を閉塞する。閉塞ダンパ７で流路を閉塞
された部分は、予混合気の流通が阻害されるから、ここ
での触媒燃焼反応は停止され、予混合気は燃焼触媒層６
の開放された（閉塞されていない）部分にのみ流れ、こ
こで集中的に燃焼反応を行う。この状態から、さらに燃
焼触媒層６の温度が反応下限値付近に至るまで、燃焼制
御部３で予混合気を低減することができる。

【００２０】一方この閉塞燃焼状態から、逆に燃焼量を
増加させた時には、所定の予混合気供給量（前述の６０
％量）を越えた時に、前記とは逆に閉塞ダンパ７が開放
されることになり、燃焼触媒層６の全域で予混合気が流
通を始めるから、高温の常時開放部分を着火源として全
域に燃焼が移行し、全面均一な燃焼へ至る。

【００２１】図２をもとに、上記燃焼時の特性を説明す
る。本実施の形態例において、燃焼触媒層６の耐熱上限
温度は約９００℃であり、また完全反応を維持し得る下
限温度は約６５０℃である（いずれも燃焼反応中心部の
平均温度）が、最大の燃焼量（燃焼触媒層６の全面を用
い、耐熱上限温度付近まで燃焼負荷を増加させた場合）
の時を１００として、約６０％の燃焼量で下限温度の６
５０℃に近づき、それ以下では燃焼反応が維持できなく
なり、急速に温度が低下して消火に至る。この６０％の
燃焼量域で閉塞ダンパ７を閉塞（閉塞面積は約４０％）
させると、燃焼触媒層６の単位面積当たりの燃焼負荷
は、先の最大燃焼時と同等になり、温度は耐熱上限温度
近くに復帰する。さらに燃焼量を低下させると、徐々に
温度も低下していくが、約３０％の燃焼量まで完全燃焼
を維持することができる。かくして、燃焼触媒層６を全
面開放したままでは１００〜６０％の燃焼量制御しかで
きなかった（領域Ａ）ものが、１００〜３０％（領域Ａ
＋Ｂ）まで倍増し、用途に応じた大きな燃焼量制御が可
能となるものである。この効果は、完全反応下限温度が
高い（すなわち反応性が低い）メタン等の燃料を用いた
時に特に有効であり、また閉塞ダンパ７は、燃焼量制御
範囲の必要性に応じて複数段に逐次動作させることも可
能である。

【００２２】さらに、本実施の形態例では閉塞ダンパ７
を燃焼触媒層６の下流面に設けているが、上流面側に設
けても同様の効果が得られ、上記効果を損なうものでは
ない。また、触媒燃焼の開始にあたっては、ここでは燃
焼触媒層６の下流に設置した着火器５を動作させて、こ
こに火炎燃焼を形成して自己加熱させているが、予混合
室４内で火炎を形成させ、その高温排ガスで燃焼触媒層
６を加熱するという方法（この場合には、予熱段階から
触媒燃焼への移行に際して、一旦燃料供給を停止して火
炎を消滅させるという操作が必要になる）も可能であ
り、以降の操作および効果に影響を与えるものではな
い。もっとも、上記実施の形態例に示すように、燃焼触
媒層６下流面で火炎を形成させる構成にすることによっ
て、複雑な構成や操作を必要とせず、操作性や経済性に
優れるものである。

【００２３】なお、燃焼量を増加させる時には、閉塞ダ
ンパ７開放と同時に着火器５も通電すれば、冷却してい
た非燃焼部分（閉塞ダンパ７で遮蔽されていた部分）を
通過した未燃焼の予混合気に着火され、初期の着火時と
同様に火炎燃焼から触媒燃焼へと移行して、全体が均一
な触媒燃焼の状態に復帰することが速やかに行われ、よ
り効果的である。またこの構成とすることにより、前記
のように閉塞ダンパ７を複数段に摺動降下させた場合、
任意の遮蔽面積を確保することも可能になるから、燃焼
触媒層６の赤熱部温度はほとんど変化させることなく、
燃焼量に比例して赤熱面積のみを対応変化させることも
できる。透過窓１０を備えた放射型の燃焼（暖房）器で
は、実質の燃焼量と視覚的な赤熱面積変化を比例的に対
応させることによって、使い勝手に優れた燃焼装置を提
供することが可能になる。また、閉塞ダンパ７を燃焼触
媒層６の下流側に配置すれば、高温の赤熱部分にさらさ
れて熱損傷を受けることもなく、視覚的な邪魔になるこ
ともなく使用でき、長期にわたる安定で快適な燃焼制御
が行える。さらに、燃焼触媒層６の下流面に対向させて
浄化用触媒層９を配置することにより、初期着火より以
降、いずれの条件でも有効に未燃焼成分の浄化除去が可
能になり、特に閉塞ダンパ７の開閉に伴う不完全反応を
生じ易い状況でも、最終排ガスは常にクリーンな状態に
保つことができる。 （第２実施の形態例）本発明の第２の実施の形態例につ
いて説明する。本実施の形態例は排ガス流路を分割し、
その一部に流路閉塞用の可動ダンパを設置して開閉操作
し得るように構成したところに特徴があり、燃焼の基本
性能は第１実施の形態例と同様である。したがって、そ
の相違点を中心に本実施の形態例を説明する。

【００２４】図３は、本実施の形態例の断面略図であ
る。図３において、燃焼触媒層６の下流には２つに分割
された排気流路１１、１１’が備えられ、その内部にそ
れぞれ浄化用触媒層９、９’が配置されている。また浄
化用触媒層９、９’と燃焼触媒層６の間には、各々着火
器５、５’が備えられており、排気流路１１、１１’の
下流端には、上下に摺動していずれか一方の流路を閉塞
できる閉塞ダンパ７が、ダンパ駆動部８に連動して配置
されている。

【００２５】燃焼開始時の操作は前記第１実施の形態例
と同様であるが、燃焼量変化時には、燃焼制御部３の操
作に対応して、例えば同じ燃焼量５０％の時でも、「上
部燃焼」の時には閉塞ダンパ７を下方に摺動させて排気
流路１１’を閉塞し、燃焼触媒層６の上半分のみで燃焼
させ、逆に「下部燃焼」の時には閉塞ダンパ７を上方に
摺動させて排気流路１１を閉塞し、燃焼触媒層６の下半
分のみで燃焼させるという操作を可能にしている。した
がって、燃焼量の幅広い制御とともに、燃焼（赤熱）位
置の選択も、被加熱物への用途（例えば足元暖房なら下
部燃焼を、上体暖房なら上部燃焼を選択する、というよ
うに）に応じて行うことができる。また分割された排気
流路１１、１１’は、燃焼触媒層６が一体であるにもか
かわらず、あたかも分割された燃焼部が２個あるかのよ
うに使用でき、それぞれの内部に着火器５、５’を配す
ることによって、自在に着火／消火を行うことが可能で
ある。かくして、メタンのような反応性の悪い燃料を使
用しても、十分大きな範囲で燃焼量を変化させることが
でき、また燃焼量の状態が直接目視で確認できるという
特徴を発揮することができる。 （第３実施の形態例）本発明の第３の実施の形態例につ
いて説明する。本実施の形態例は、上記第２の実施の形
態例とは逆に、燃焼触媒層上流側の予混合気供給部分を
分割して開閉制御し、下流側の排気流路および浄化用触
媒層は一体化する構成としたところに特徴がある。個々
のブロックの燃焼基本特性は第１および第２の実施の形
態例と同様であり、異なる部分を中心に本実施の形態例
を説明する。

【００２６】図４は本実施の形態例の水平断面略図であ
る。図４において、燃焼触媒層６、６’、６”とその上
流側に対向設置した透過窓１０、１０’、１０”および
この両者にはさまれた予混合室４、４’、４”は、それ
ぞれ独立したユニットとして複数設けられており、ここ
に供給される予混合気の流路に停止弁１２、１２’、１
２”が具備されている。一方、燃焼触媒層６、６’、
６”の下流側は一体化され、排気流路１１内には１つの
浄化用触媒層９が配置されている。

【００２７】この構成において、燃焼開始の時点から任
意のユニット（単独でも複数でも可能）において、着火
器５、５’、５”で着火されて火炎燃焼が始まり、やが
て燃焼触媒層６、６’、６”で触媒燃焼が開始される。
燃焼制御部３によって停止弁１２、１２’、１２”が開
閉されると、これに応じたユニットにおいて燃焼／消火
が行われ、任意の燃焼量／任意の位置の燃焼が可能にな
る。各ユニットで燃焼停止から再開（停止弁１２、・・
・の開放）へ移行した時には、浄化用触媒９での燃焼負
荷が一時的に増加して温度も上昇し、これが着火源とな
って冷却していた燃焼触媒層６、．．．での燃焼開始を
行い得るが、着火器５、・・・を都度通電して火炎燃焼
を開始させる方が好ましい。停止弁１２、・・・は冷却
雰囲気にあり、熱的な性能劣化や予混合気停止の不完全
さはなく、長期間にわたって確実に燃焼量制御が行え
る。なお、浄化用触媒層９は（いずれかのユニットで燃
焼している限り）常に加熱状態にあるから、燃焼量変化
時の不完全燃焼が燃焼触媒層６・・・で生じても、ここ
で完全に浄化作用が発揮でき、クリーンな排ガス状態が
維持できる。

【００２８】なおこの実施の形態例では、燃焼用空気を
自動吸引するスロート部２の下流に停止弁１２、・・・
を設けているが、燃焼制御部３は燃料供給量のみを制御
し、停止弁１２、・・・と一体またはその下流にスロー
ト機能を持たせてもよく、本発明の効果を損なうもので
はない。

【００２９】以上、本発明を、気体燃料の燃焼暖房器に
実施した例で説明したが、本発明はこれに限定されるも
のでないことは勿論である。すなわち、以下のような場
合も本発明に含まれる。 １． 燃料種として液体燃料を使用する場合も適用でき
る。この場合には、予混合室の上流で液体燃料を気化さ
せる手段が付加される。 ２． 燃焼熱の用途としては、高温排ガスからの熱回
収、あるいは触媒燃焼面からの放射熱を直接受熱によっ
て熱回収する給湯装置、あるいは熱媒体加熱装置にも適
用できる。また、放射加熱を利用した調理器や乾燥機等
にも応用可能である。触媒燃焼を用いることによって、
窒素酸化物の発生をほとんどゼロにできることから、ク
リーンな排ガス特性を実現できることは、従来提案され
ている触媒燃焼装置と同様であることは言うまでもな
い。 ３． 燃焼触媒層、浄化用触媒層の担体にはセラミック
ハニカムを用いているが、予混合気が流通し得る多数の
連通孔を有するものであれば、その素材や形状に限定は
なく、例えばセラミックや金属の焼結体、金属ハニカム
や金属不織布、セラミック繊維の編組体等が利用可能で
ある。また活性成分としては、白金、パラジウム、ロジ
ウム等の白金属の貴金属が一般的であるが、これらの混
合体や他の金属やその酸化物との混合組成であってもよ
い。燃料種や使用条件に応じた活性成分の選択が可能で
ある。 ４． 燃料と空気の供給量制御は、スロート部を用いて
実際には燃料供給量のみを制御しており、空気は自動吸
引される構成としているが、燃料と空気をそれぞれファ
ン等で強制供給する場合でも、燃焼制御部で両者の流量
制御を行うことにより、同様の効果が得られる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明に係る
触媒燃焼装置は、触媒の限定された使用可能温度領域内
で、広い燃焼量範囲の制御が可能であり、このため、例
えばメタンのような反応性の悪い燃料を用いても、完全
燃焼を損なうことなく十分な範囲の燃焼量変化が実現で
き、快適で効率的な熱供給のための燃焼装置の提供に有
効なものである。

【００３１】また、特に触媒層からの放射熱を透過窓を
経て直接利用するものにおいては、燃焼量変化の目視確
認と視覚効果をも発揮し得るもので、クリーンで快適な
暖房を実現することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態例としての燃焼器の断
面略図である。

【図２】上記燃焼器の燃焼特性図である。

【図３】本発明の第２実施の形態例としての暖房器の断
面略図である。

【図４】本発明の第３実施の形態例としての暖房器の断
面略図である。

【符号の説明】

１ 燃料供給管 ２ スロート部 ３ 燃料制御部 ４、４’、４” 予混合室 ５、５’、５” 着火器 ６、６’、６” 燃焼触媒層 ７ 閉塞ダンパ ８ ダンパ駆動部 ９、９’ 浄化用触媒層 １０、１０’、１０” 透過窓 １１、１１’ 排気流路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前西 晃 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料と空気を混合する予混合室と、前記
   予混合室に供給する燃料の流量制御手段と、前記予混合
   室下流に設置された多数の連通孔を有する燃焼触媒層
   と、前記燃焼触媒層の上流面もしくは下流面に近接して
   前記燃焼触媒層の連通孔の一部を閉塞する可動の閉塞手
   段とを備え、前記流量制御手段と前記閉塞手段は互いに
   実質上関連付けられていることを特徴とする触媒燃焼装
   置。
2. 【請求項２】 燃料と空気を混合する予混合室と、前記
   予混合室に供給する燃料の流量制御手段と、前記予混合
   室下流に設置された多数の連通孔を有する燃焼触媒層
   と、前記燃焼触媒層の下流側に複数に分割設置された排
   気流路と、前記複数の排気流路の一部を閉塞する流路閉
   塞手段とを備え、前記流量制御手段と前記閉塞手段は互
   いに実質上関連付けられていることを特徴とする触媒燃
   焼装置。
3. 【請求項３】 前記燃焼触媒層の下流側に多数の連通孔
   を有する浄化用触媒層を備えるとともに、前期燃焼触媒
   層と前期浄化用触媒層の間に着火手段を備え、前記流路
   閉塞手段開放時に前期着火手段を動作させることを特徴
   とする請求項１または２記載の触媒燃焼装置。
4. 【請求項４】 複数に分割配置された多数の連通孔を有
   する燃焼触媒層と、前記各燃焼触媒層に供給する燃料の
   量をそれぞれ独立に制御する複数の流量制御手段と、前
   記各燃焼触媒層の下流側全体を覆う１つの排気流路と、
   前記排気流路内に備えられた多数の連通孔を有する浄化
   用触媒層と、前記複数の流量制御手段の一部を閉塞して
   総流量を変化させる操作手段とを具備することを特徴と
   する触媒燃焼装置。
5. 【請求項５】 前記燃焼触媒層と前記浄化用触媒層の間
   に着火手段を設け、前記流量制御手段により燃料供給を
   再開した時に前記着火手段を動作させることを特徴とす
   る請求項４記載の触媒燃焼装置。