JPH09171774A - 陰極線管の分割装置と陰極線管の分割方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管を短時間で確実に分割することがで
きる陰極線管の分割装置と陰極線管の分割方法を提供す
ること。 【解決手段】 陰極線管２００をパネル部２１０とファ
ンネル部２１１に分割するための陰極線管２００の分割
装置であり、陰極線管２００を支持する支持手段１０
と、陰極線管２００の側面周囲２２０〜２２３を加熱し
て陰極線管２００の側面周囲に熱歪みを与えるための加
熱手段７０と、陰極線管２００が加熱手段７０により加
熱された後に、陰極線管２００の隅部ＣＮに対して分割
用の溝３００を形成するための溝形成手段５０と、を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管（ＣＲ
Ｔ）を解体して処理する際に用いて最適な、陰極線管の
分割装置と陰極線管の分割方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、資源のリサイクルや、環境破壊の
防止がクローズアップされている。この要求に答えて、
使用済みのテレビジョンセットの陰極線管（ＣＲＴ、ブ
ラウン管）の再利用化の研究が各方面で進みつつある。
陰極線管は、テレビジョンセットやその他の表示装置等
に用いられているが、図１１のように陰極線管Ｔはパネ
ル部ＰＡとファンネル部Ｆを備えている。パネル部ＰＡ
はほぼ透明なガラス材で作られており、ファンネル部Ｆ
は鉛を混入させたガラス材で作られている。ファンネル
部Ｆとパネル部ＰＡは、フリットガラス（半田ガラス）
により溶着により管状に形成されている。

【０００３】陰極線管Ｔは、外観的にはその背面側に電
子銃や偏向ヨーク等が取付けられている。陰極線管Ｔの
内部には、アパーチャグリル（またはシャドウマスク）
Ｍが設けられており、パネル部ＰＡの内面側の蛍光面に
は、赤、青、緑の３色の蛍光体が規則正しく塗布されて
いる。パネル部ＰＡとファンネル部Ｆが溶着されている
部分には、防爆用のテープを介して防爆バンドが強く締
付けて装着されている。陰極線管Ｔのパネル部ＰＡとフ
ァンネル部Ｆ、特にパネル部ＰＡは、ガラス材で構成さ
れているので比較的再利用がし易い。このために、陰極
線管を再利用する場合には、特にパネル部ＰＡを陰極線
管Ｔから切断して再利用しようとする試みがある。たと
えば、図１２のように陰極線管の側面の四隅部分（コー
ナ部）ＣＮに傷を付けて、その後ヒータで加熱すること
で熱歪みを生じさせて、パネル部とファンネル部を分割
する方式が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしこの分割方法に
は次のような問題がある。陰極線管の四隅部分に付ける
傷が微少であるために、傷の部分に加熱したとしても、
ファンネル部とパネル部を分割するのには時間がかなり
かかる。しかもパネル部とファンネル部をきれいに分割
することが難しい。つまり、図１３に示すように、陰極
線管Ｔの四隅に設けられた溝（傷）Ｃ，Ｃ間にクラック
ＣＣが入ったとしても、クラックが入らない間隔ｄが残
ってしまうと、パネル部とファンネル部をきれいに分割
することが難しい。このようにクラックＣＣの入らない
間隔ｄは、分割しようとする陰極線管の数の約２０〜３
０％の頻度で発生してしまう。この場合には、クラック
がさらに延びて間隔ｄが０になってクラックが互いにつ
ながるまでにかなり時間を必要とする。またガラスの状
態や傷の入り方によっては、クラックの入る時間がまち
まちである。特に、クラックの入る時間が陰極線管の長
辺の側面周囲と短辺の側面周囲では異なり、それまでに
発生したクラックによりかなり歪が開放されているで、
最後に入るクラックの延び方がにぶい。そこで本発明は
上記課題を解消するためになされたものであり、陰極線
管を短時間で確実に分割することができる陰極線管の分
割装置と陰極線管の分割方法を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、陰極線管をパネル部とファンネル部に分割する
ための陰極線管の分割装置であり、陰極線管を支持する
支持手段と、陰極線管の側面周囲を加熱して陰極線管の
側面周囲に熱歪みを与えるための加熱手段と、陰極線管
が加熱手段により加熱された後に、陰極線管の隅部に対
して分割用の溝を形成するための溝形成手段と、を備え
る陰極線管の分割装置により、達成される。

【０００６】本発明では、支持手段が陰極線管を支持す
る。加熱手段は、まず陰極線管の側面周囲を加熱して陰
極線管の側面周囲に熱歪みを与える。そして溝形成手段
は、陰極線管が加熱手段により加熱された後に、陰極線
管の隅部に対して分割用の溝を形成する。陰極線管の側
面周囲に対してまず熱歪みを充分に与えた後に、クラッ
クソース（クラック源）となる溝を陰極線管の隅部に形
成することから、隅部の溝と別の隅部の溝の間にクラッ
クを確実に形成することができる。従って、予め陰極線
管には熱歪みを充分に与えられているので、クラックが
一気に溝と溝の間に形成でき、パネル部とファンネル部
の分割に掛かる時間が短くなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【０００８】図１は、本発明の陰極線管の分割装置の好
ましい実施の形態を示す正面図である。図２は、図１の
陰極線管の分割装置を示す斜視図である。図１と図２に
おいて、陰極線管の分割装置は、支持手段１０、溝形成
手段５０、加熱手段７０、位置決め手段９０、制御部１
００等を備えている。この支持手段１０は、上下動機構
部１１、吸引手段１３、および支持板２４等を備えてい
る。

【０００９】上下動機構部１１は、支持板２４の上に載
せた陰極線管２００を、矢印Ｚ方向に上下動しかつ位置
決めするための機構である。上下動機構部１１は、基台
１２と、複数本のガイドバー１８、ねじ１７およびモー
タ１９等を備えている。このモータ１９は、基台１２に
対して固定されており、モータ１９の出力軸のピニオン
１９ａは、ねじ１７に噛み合っている。このねじ１７の
上端部分は、支持板２４に対して固定されている。この
ねじ１７は、支持板２４に対して回転しないように固定
されており、モータ１９のピニオン１９ａが回転する
と、ピニオン１９ａが矢印Ｚ方向に沿ってねじ１７を直
線移動するので、これにともなって支持板２４が矢印Ｚ
方向に上下動および位置決めできる。ガイドバー１８の
上端は、支持板２４に対して固定されているが、ガイド
バー１８の下端は、基台１２の軸受１２ａに対して軸方
向が移動できるように支持されている。従って支持板２
４が矢印Ｚ方向に上下動する場合には、これらのガイド
バー１８がそのＺ方向の案内をしっかりと行う。

【００１０】支持板２４は、上述した複数本のガイドバ
ー１８の上端に固定されているが、支持板２４は、支持
ピン１４と、真空吸着パッド２３等を備えている。この
真空吸着パッド２３は、たとえば弾性部材により作られ
ており、吸引手段１３の作動により陰極線管２００のパ
ネル部２１０の表面を着脱可能に吸引して保持すること
ができる。また支持ピン１４は、好ましくは滑りのよい
プラスチック又は金属（たとえば鉄）で作られている
と、パネル部２１０の表面に傷が付かない。上下動機構
部１１のモータ１９は、制御部１００からの信号に基づ
いて、陰極線管２００を第１の位置ＰＬ１、第２の位置
ＰＬ２、第３の位置ＰＬ３に選択的に位置決めすること
ができる。

【００１１】次に、位置決め手段９０について説明す
る。図１と図２の位置決め手段９０は、４つのパッド９
１，９２，９３，９４を備えている。これらのパッド９
１，９２，９３，９４は、たとえば鉄製で位置決めのた
めに陰極線管２００の四隅の側面周囲２２０，２２１，
２２２，２２３をそれぞれ押すことができるようになっ
ている。つまり各パッド９１，９２，９３，９４は、シ
リンダ９５，９６，９７，９８により、たとえば四辺の
側面周囲２２０，２２１，２２２，２２３を押付けた
り、その四辺の側面周囲２２０，２２１，２２２，２２
３から離したりすることができる。これにより、陰極線
管２００の中心軸は、上下動機構部１１の中心軸とほぼ
一致することになる。このようにして陰極線管２００が
上下動機構部１１の支持板２４に対して位置決めされる
と、真空吸着パッド２３を介して吸引手段１３がこの陰
極線管２００のパネル部２１０の表面側を吸引して保持
する。このパネル部２１０の表面は、たとえば４つの支
持ピン１４によりしっかりと水平に支持されることにな
る。

【００１２】次に加熱手段７０を、図１、図２および図
３を参照して説明する。加熱手段７０は、４本のヒータ
線７１，７２，７３，７４および加熱用電源７５を備え
ている。各ヒータ線７１〜７４は、加熱用電源７５から
の電流の供給により発熱する。これらのヒータ線７１
は、たとえば３本のニクロム線を撚って作ることができ
る。このようにすることで、ヒータ線７１の切断及びヒ
ータ線に型が付くのを防ぐことができる。ヒータ線の型
を防ぐことで、ヒータ線の浮きを防いで熱効率を上げて
切断時間を短くできる。なおこれらのヒータ線７１は相
互に絶縁被覆が施されている。ヒータ線７１は、陰極線
管２００の長辺の側面周囲２２０に対応し、ヒータ線７
２は、陰極線管２００の短辺の側面周囲２２１に対応
し、ヒータ線７３は陰極線管２００の長辺の側面周囲２
２２に対応し、そしてヒータ線７４は陰極線管２００の
短辺の側面周囲２２３に対応している。つまりこれらの
４本のヒータ線７１〜７４は、上から見て長方形状に配
置されている。

【００１３】図３に示すように、ヒータ線７２は、取付
部７２ａ，７２ａの間に引っ張るようにして設けられて
いる。同様にしてヒータ線７４は取付部７４ａ，７４ａ
の間に引っ張るようにして取付けられている。モータ７
４ｂ，７４ｂは、それぞれ送りねじ７４ｃ，７４ｃを備
えている。この送りねじ７４ｃは、第１のねじ部７４ｄ
と第２のねじ部７４ｅを有している。第１のねじ部７４
ｄと第２のねじ部７４ｅは、互いにねじの切り方が逆に
なっている。従って、モータ７４ｂが作動して送りねじ
７４ｃが回転すると、取付部７２ａと７４ａは、互いに
近づく方向に移動したり、互いに離れる方向に移動する
ことができる。これによって、対向するヒータ線７２，
７４は、陰極線管２００に対して近づいたりあるいは遠
ざかる方向に同じピッチで移動していく。

【００１４】ヒータ線７１は、取付部７１ａ，７１ａの
間に引っ張るようにして取付けられている。同様にして
ヒータ線７３は取付部７３ａ，７３ａの間に引っ張るよ
うにして取付けられている。モータ７１ｂ，７１ｂはそ
れぞれ送りねじ７１ｃを備えている。送りねじ７１ｃ
は、第１のねじ部７１ｄと第２のねじ部７１ｅを有して
いる。第１のねじ部７１ｄと第２のねじ部７１ｅは、そ
のねじの切る方向が反対になっている。従って、モータ
７１ｂが作動すると、取付部７１ａと７３ａは、互いに
近づく方向に移動したり互いに離れる方向に移動するよ
うになっている。このことからヒータ線７１，７３は、
陰極線管２００に近づく方向に移動したり離れる方向に
同じピッチで移動することができる。

【００１５】次に、溝形成手段５０について、図１、図
２および図４を参照して説明する。溝形成手段５０は、
合計４つの回転カッター５１を有している。これらの４
つの回転カッター５１は、図５に示すように陰極線管２
００の４つの隅部ＣＮに対して分割用の溝３００を形成
するためのものである。回転カッター５１は、台座５２
にそれぞれ搭載されている。この回転カッター５１は、
たとえば電着タイプ又は電鋳タイプの人工ダイヤモンド
砥石であり、モータ５３によりそれぞれ回転する。しか
も各カッター５１は、図５の陰極線管２００の隅部ＣＮ
に対して押付ける際の力を調整するためにスプリング５
４を有している。モータ５５は、送りねじ５６を回転す
るものである。この送りねじ５６は、第１のねじ部５７
と第２のねじ部５８を備えており、第１のねじ部５７と
第２のねじ部５８は、逆の方向にねじが切ってある。こ
れにより、モータ５５が作動して送りねじ５６が回転す
ると、台座５２，５２は、互いに近づく方向に移動する
かあるいは互いに離れる方向に移動することができる。
なお、図１のモータ１９と図２のモータ５５と７１ｂ，
７４ｂ（図３参照）、図２のシリンダ９５，９６，９
７，９８および加熱用電源７５等は、制御部１００によ
り制御される。

【００１６】次に、上述した陰極線管の分離装置を用い
た陰極線管の分割方法について説明する。まず、図１の
制御部１００の指令により、図示しない搬送手段が、陰
極線管２００を図１のように支持板２４の上に搬送して
くる。この場合に支持板２４は、陰極線管２００が第１
の位置ＰＬ１に位置されるような高さに位置決めされて
いる。ここで、図２の４つのパッド９１，９２，９３，
９４を用いて、陰極線管２００の支持手段１０に対する
センタリングを行う。

【００１７】次に、陰極線管２００から４つのパッド９
１〜９４が離れた状態で、上下動機構部１１のモータ１
９が作動して、ピニオン１９ａの回転によりラックのよ
うな作用をするねじ１７とともに支持板２４が下がって
いく。これにより、陰極線管２００は第１の位置ＰＬ１
から第３の位置ＰＬ３に位置決めされる。つまり陰極線
管２００が第３の位置ＰＬ３に位置決めされると、陰極
線管２００は、４本のヒータ線７１〜７４に囲まれる状
態になる。この状態で図３のモータ７１ｂ，７４ｂが作
動すると、４本のヒータ線７１〜７４が図６のように陰
極線管２００の四辺の側面周囲２２０，２２１，２２
２，２２３に当接して、各側面周囲を加熱して、予め充
分に熱歪みを与えておく。そして、充分に熱歪みを側面
周囲に与えた後に、各ヒータ線７１〜７４は、側面周囲
から離れる。

【００１８】次に、図１の上下動機構部１１のモータ１
９が作動して、陰極線管２００は第３の位置ＰＬ３から
第２の位置ＰＬ２にまで持ち上げられる。この第２の位
置ＰＬ２では、陰極線管２００の四隅部分が、４つの回
転カッター５１に対応した位置になる。このことから、
図４のモータ５５を作動すると、４つの回転カッター５
１により４つの隅部ＣＮにわずかな溝（もしくは傷）３
００が形成されることになる。このように４つの隅部Ｃ
Ｎに対して溝（もしくは傷）３００を形成することによ
り、図７のように隣接する溝３００，３００の間には、
クラックＣＣが瞬時に生じる。このクラックＣＣが４つ
の側面周囲２２０〜２２３に生じると、陰極線管２００
はファンネル部（パネル部２１０の一部分を含む）２１
１とパネル部２１０に、瞬時に分割することができる。
このように、ファンネル部２１１側にマスクやピンを含
ませるようにしてファンネル部２１１とパネル部２１０
を分割することで、ガラスからなるパネル部２１０を分
割できる。

【００１９】このようにして、本発明の実施の形態で
は、まず陰極線管の４つの側面周囲に対してヒータ線で
加熱して充分な熱歪みを与えた後に、一定の時間経過後
に陰極線管２００の４つの隅部に対して小さな溝（もし
くは傷）３００を付加することで、瞬時に溝３００，３
００の間にクラックＣＣを形成でき、ファンネル部２１
１とパネル部２１０の分割の時間を短縮できかつ確実に
分割ができる。図８は、本発明の実施の形態におけるヒ
ータ線による加熱開始からの時間の一例を示しており、
本発明の実施の形態では約２分で一つの陰極線管の分割
が完了している。これに対して、従来のように陰極線管
の四隅に溝を設けてそれから加熱する方式では、各隅部
の溝間に生じるクラック（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４）が４つ
とも全て入るのは、約２分半を経過した後である。また
もしある側面周囲においてクラックが生じない場合に
は、さらに分割時間が長くなってしまい、約３分掛かっ
てしまう。

【００２０】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れるものではない。たとえば、図９のように、各側面周
囲においてヒータ線１７１〜１７４の幅Ｅを広くするこ
ともできる。このヒータ線の幅Ｅは、後で形成しようと
する溝３００の溝幅よりも大きく設定するのが望まし
い。このようにすることで、陰極線管の隅部に形成され
た溝と他の隅部の溝の間に形成されるクラックＣＣの方
向性をより容易に制御することができる。また、各側面
周囲において、たとえば図１０のようにヒータ線７１，
２７１で示すように２本並列に配置することで、後で形
成しようとする溝３００をこれらのヒータ線７１，２７
１が挟み込むようにして配置する。このようにすること
で、やはり後で形成された溝３００，３００の間のクラ
ックＣＣの方向性を制御することができる。また、図２
のように、位置決め手段９０は、たとえば鉄製の２本の
位置決め筒９１ａ，９２ａ，９３ａ，９４ａとシリンダ
９５〜９８を組合せて構成してもよい。これにより側面
周囲２２０〜２２３が曲面であるが、この場合でも陰極
線管２００を正しく位置決めできる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陰極線管を短時間で確実に分割することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の陰極線管の分割装置の好ましい実施の
形態を示す正面図。

【図２】図１の陰極線管の分割装置を示す斜視図。

【図３】図１の分割装置の加熱手段の構成を示す斜視
図。

【図４】図１の溝形成手段の一例を示す斜視図。

【図５】溝形成手段に形成される陰極線管の隅部の溝の
一例を示す図。

【図６】陰極線管の側面周囲に対してヒータにより加熱
される状態を示す斜視図。

【図７】ヒータ線により加熱した後に陰極線管の隅部に
対して溝を形成してクラックを生じさせた状態を示す
図。

【図８】本発明の実施の形態と従来技術における陰極線
管の分割時間の一例を示す図。

【図９】本発明の分割装置の別の実施の形態を示す図。

【図１０】本発明の実施の形態のさらに別の実施の形態
を示す図。

【図１１】従来行われている陰極線管をファンネル部と
パネル部に分割する方法を示す図。

【図１２】従来の図１１の陰極線管の四隅部を示す斜視
図。

【図１３】従来の四隅部にクラックが生じた様子を示す
図。

【符号の説明】

１０ 支持手段 １１ 上下動機構部 ５０ 溝形成手段 ７０ 加熱手段 ７１〜７４ ヒータ線 ９０ 位置決め手段 １００ 制御手段 ２００ 陰極線管 ２１０ パネル部 ２１１ ファンネル部 ２２０〜２２３ 側面周囲 ３００ 分割用の溝 ＣＮ 隅部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管をパネル部とファンネル部に分
   割するための陰極線管の分割装置であり、 陰極線管を支持する支持手段と、 陰極線管の側面周囲を加熱して陰極線管の側面周囲に熱
   歪みを与えるための加熱手段と、 陰極線管が加熱手段により加熱された後に、陰極線管の
   隅部に対して分割用の溝を形成するための溝形成手段
   と、を備えることを特徴とする陰極線管の分割装置。
2. 【請求項２】 溝形成手段は回転型のカッターを備え、
   この溝形成手段は陰極線管の隅部に溝を形成する請求項
   １に記載の陰極線管の分割装置。
3. 【請求項３】 加熱手段は、陰極線管の側面周囲に当て
   て加熱するヒータ線を備え、ヒータ線の加熱幅は、分割
   用の溝幅よりも大きい請求項１に記載の陰極線管の分割
   装置。
4. 【請求項４】 加熱手段は、陰極線管の側面周囲に当て
   て加熱するヒータ線を備え、複数のヒータ線が分割用の
   溝を挟んで陰極線管の側面周囲に当てられる請求項１に
   記載の陰極線管の分割装置。
5. 【請求項５】 支持手段は、陰極線管を位置決めするた
   めの位置決め手段を備える請求項１に記載の陰極線管の
   分割装置。
6. 【請求項６】 陰極線管をパネル部とファンネル部に分
   割するための陰極線管の分割方法であり、 加熱手段が、陰極線管の側面周囲を加熱して陰極線管の
   側面周囲に熱歪みを与え、 加熱手段により陰極線管が加熱された後に、溝形成手段
   が陰極線管の隅部に対して分割用の溝を形成する、こと
   を特徴とする陰極線管の分割方法。