JPH09174160A - 異形断面金属条材の矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異形断面金属条材の厚肉部に矯正ロールが接
触する構造のため、薄肉部の反りや捩じれを矯正するこ
とができない。 【解決手段】 本体１２の天井面及び底面には、調整ネ
ジ１４ａ〜１４ｈ（及び１５ａ〜１５ｈ）が螺子止めさ
れる。これら調整ネジの２本毎に１本のローラが回転自
在に取り付けられる。これらローラ１６ａ〜１６ｄ（及
び１７ａ〜１７ｄ）は異形断面金属条材１１の肉薄部の
少なくとも４箇所を両面から押圧できるように配設され
ており、肉厚部に対しては非接触である。このような構
成により、異形断面金属条材１１の肉薄部のみの反り、
捩じれを矯正することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、異形断面金属条材
の矯正装置、特に、肉厚部と肉薄部を有するヒートシン
ク付リードフレーム等の反りや捩じれを矯正するための
矯正装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の金属条材の矯正装置を示す
正面図であり、図６は図５の矯正装置の側面図である。
円筒形の本体１は凹面を有する架台２上に固定され、こ
の架台２は台座３上に設置されている。本体１内の底部
近傍には、被加工材である平板状の金属条材（ここで
は、リードフレーム）４を介挿可能にして下型ローラ５
と上型ローラ６が上下に略水平状態に配設されている。
上型ローラ６は半円弧状の傾斜器７に支持されている。
この傾斜器７は本体１内を円周方向に回転可能であり、
その固定はストッパ８の締め付けにより行うことができ
る。傾斜器７を回転させることにより、上型ローラ６の
傾斜角度を調整することができる。

【０００３】上記の構成による矯正装置によって金属条
材４の矯正を行うには、下型ローラ５と上型ローラ６の
間に金属条材４を介挿し、上型ローラ６を圧下しながら
金属条材４を搬送する。金属条材４に反りや捩じれがあ
る場合、ストッパ８を緩め、金属条材４の反りや捩じれ
に応じて傾斜器７を円周方向に回動させ、ストッパ８に
より本体１に固定する。この矯正装置を通過することに
より、幅方向の反りや捩じれが矯正される。

【０００４】矯正装置を通過した金属条材４は、更に、
図７（側面図）及び図８（正面図）に示す構成のレベラ
ー装置１０に通板する。レベラー１０は、複数の下ロー
ル９ａと複数の上ロール９ｂを半ピッチ分だけずらせて
配置した構成であり、金属条材４を連続的に通板するこ
とにより、金属条材４の残留歪みや残留応力が除去され
る。この後、金属条材４は次の工程であるプレス金型へ
搬送される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の矯正装
置によると、凹凸がなく平板状の金属条材４に対する矯
正は図５〜図８に示す構成の矯正装置やレベラーによっ
て行うことができるが、図５、図６の矯正装置ではロー
ラの加圧によって残留歪みによる残留応力を除去できる
のは金属条材４の幅方向の約半分についてのみである。
更に、レベラーにより長手方向の反りを修正できるが、
金属条材４に捩じれを発生させる複雑な歪みが残る場合
には除去することができない（金属条材の進行方向に対
して並行にローラが当接するため）。

【０００６】更に、被加工材がヒートシンク付きリード
フレームのような異形断面金属条材１１の場合、図９、
図１０に示すように、レベラーのロールによってレベリ
ングが可能なのは異形断面金属条材１１の突出部１１ａ
（厚肉部）のみであり、突出部１１ａの反りや捩じれは
矯正できるが、薄肉部の矯正を行うことはできない。こ
のため、薄肉部に反りや捩じれが生じている場合、設定
規格をクリアできなくなる。

【０００７】そこで本発明は、異形断面金属条材の薄肉
部における反りや捩じれを矯正可能な異形断面金属条材
の矯正装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、異形断面金属条材の肉薄部の少なく
とも４箇所を両面から押圧する少なくとも計８個のロー
ラと、前記少なくとも８個のローラの内、少なくとも上
側の各ローラを個別に前記異形断面金属条材の厚み方向
へ移動させる調整手段とを備えた構成にしている。

【０００９】この構成によれば、異形断面金属条材の薄
肉部の上下面がローラによって４箇所で押圧され、厚薄
部にはローラが接触せず、薄肉部に対してのみ矯正が行
われる。したがって、内部の残留歪みによって発生する
製品の反りや捩じれを防止することができ、次工程のプ
レス打ち抜き時において、製品（リードフレーム）に反
りや捩じれを生じさせることがない。

【００１０】そして、前記調整手段は、棒状で本体部に
ねじ込まれ、その端部に前記ローラの両端を回転自在に
支持する一対の調整ネジを含む構成にすることができ
る。この構成によれば、一対の調整ネジのねじ込み量を
変えるのみでローラの位置が変えられ、異形断面金属条
材に対する加圧力及び加圧状態を変更することができ
る。したがって、異形断面金属条材の肉薄部の反りや捩
じれの状況に合わせた調整を容易に行うことができる。

【００１１】更に、前記調整ネジ及び該調整ネジに装着
されたローラは、前記異形断面金属条材の長手方向へ任
意に移設可能な構成にしている。この構成によれば、異
形断面金属条材の製品長さ等に応じた加圧点の取り付け
位置の変更が、調整ネジの取り付け位置の移し変えのみ
により達成できる。したがって、製品仕様の変更に自在
に対処することができる。

【００１２】更に、前記ローラは、レベラーとして機能
しうる数を前記異形断面金属条材の長手方向へ連続的に
配設する構成にしている。この構成によれば、異形断面
金属条材１１の進行方向に対し、ローラによる加圧を異
形断面金属条材に対して連続的に付与することができ
る。したがって、異形断面金属条材の肉薄部のみに対す
るレベラーとして用いることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明による異形断面金属
条材の矯正装置の一実施の形態を示す正面図である（た
だし、異形断面金属条材については断面図）。また、図
２は平面図、図３は側面図である。角筒形の本体１２は
架台１３上に設置され、この本体１２の中心部には異形
断面金属条材１１（ここでは、ヒートシンク付きリード
フレーム）が通板される。本体１２の上面には複数の調
整ネジ１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４
ｆ，１４ｇ，１４ｈが垂直方向に螺設されている。この
調整ネジ１４ａ〜１４ｈは、図２に示すようにＡ，Ｂ，
Ｅ，Ｆ側の各位置とＣ，Ｄ，Ｇ，Ｈ側の各位置において
取り付け場所を変更し、或いは増設することができる。
そして、調整ネジ１４ａ〜１４ｈに対向する位置の本体
１２の下面には同数の調整ネジ１５ａ〜１５ｈ（図１で
は調整ネジ１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆの４個のみ
を図示）が垂直方向に螺設されている。異形断面金属条
材１１の搬送方向に対して直交する方向（図１及び図２
の左右方向）の隣接する調整ネジの下端部間には、計８
個の硬質ゴム製のローラが回転自在に設けられている。
上面には、図２に示すようにローラ１６ａ（調整ネジ１
４ａと１４ｂの間），１６ｂ（調整ネジ１４ｃと１４ｄ
の間），１６ｃ（調整ネジ１４ｅと１４ｆの間），１６
ｄ（調整ネジ１４ｇと１４ｈの間）が設けられ、下面に
はローラ１７ａ〜１７ｄ（図１ではローラ１７ｂ，１７
ｃの２個のみを図示）が図２のように設けられている。

【００１４】調整ネジ１４ａ〜１４ｈ及び調整ネジ１５
ａ〜１５ｈは、回転方向及び回転量に応じてローラ１６
ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｄの各々を個別に上下方向へ
任意に昇降させることができる。すなわち、調整ネジ１
４ａ〜１４ｈ，１５ａ〜１５ｈを内部方向へねじ込むこ
とによって、異形断面金属条材１１に対するローラ１６
ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｄの押圧力を調整することが
できる。また、ローラ１６ａ〜１６ｄ及びローラ１７ａ
〜１７ｄは、図１に示すように、水平方向へ移動可能で
あり、異形断面金属条材１１の肉薄部の所望の位置を押
圧することができる。

【００１５】以上の構成において、例えば、異形断面金
属条材１１を進行方向に向かって時計方向へ捩じりたい
場合、先に位置決め固定した位置から４点の中で図２の
Ａ位置とＣ位置の調整ネジ１４ａ，１４ｂ，１４ｅ，１
４ｆを抜き方向へ回転させ、ローラ１６ａ及びローラ１
６ｃを持ち上げる（上昇させ）。更に、Ｂ位置とＤ位置
の調整ネジ１４ｃ，１４ｄ，１４ｇ，１４ｈを入れ方向
へ回転させ、ローラ１６ｂ及びローラ１６ｄを下降させ
る。この操作によって異形断面金属条材１１は時計方向
へ捩じられる。

【００１６】なお、異形断面金属条材１１を反時計方向
へ捩じりたい場合には、Ａ位置とＣ位置の調整ネジ１４
ａ，１４ｂ，１４ｅ，１４ｆを入れ方向へ回転させ、Ｂ
位置とＤ位置の調整ネジ１４ｃ，１４ｄ，１４ｇ，１４
ｈを抜き方向へ回転させればよい。なお、図４のように
跳ね上がり１３を生じている異形断面金属条材１１を矯
正したい場合には、各点のローラ１６ａ〜１６ｄ及びロ
ーラ１７ａ〜１７ｄを対角線位置に配置する。また、図
１〜図３の構成の矯正装置をレベラーとして用いること
もできる。この場合には、異形断面金属条材１１を図２
のＡ位置とＢ位置間、及びＣ位置とＤ位置間に調整ネジ
及びローラを追加し、加圧を連続的に行うことにより、
異形断面金属条材１１の肉薄部１１ｃのみに対するレベ
ラーとして用いることができる。

【００１７】以上のように、本発明によれば、異形断面
金属条材１１の内部の残留歪みによって発生する製品の
反りや捩じれを防止することができる。この結果、プレ
ス金型による加工に入る前に予め逆方向に矯正力を加え
ることができ、プレス打ち抜き時に製品に反りや捩じれ
を生じさせることがない。リードフレームは、通常、幅
方向に対して左右対称形である。これはプレス打ち抜き
時にリードフレームの中央より２列に切り離され、夫々
が製品になるためである。したがって、プレス打ち抜き
時、２列のうち、片側のみに反りや捩じれが生じた場
合、双方の列を個別に矯正できることから、異形断面金
属条材１１に合った矯正方法を選択することができる。

【００１８】また、図２に示すように、調整ネジの取り
付け場所を長手方向に変更できるため、製品時の全長寸
法に近い間隔で矯正が行え、実際の製品の反りや捩じれ
に即した矯正を行うことができる。更に、異形断面金属
条材１１の進行方向に対し、ローラによる加圧を異形断
面金属条材１１に連続的に付与できるため、異形断面金
属条材１１の肉薄部１１ｃのみに対するレベラーとして
用いることもできる。

【００１９】なお、上記の説明では、調整ネジ１４ａ〜
１４ｈ，１５ａ〜１５ｈを手動で回転させるものとした
が、モータ等を駆動源にすることもできる。

【００２０】

【発明の効果】以上より明らかな如く、本発明によれ
ば、異形断面金属条材の内部の残留歪みによって発生す
る製品の反りや捩じれを防止することができ、後工程の
プレス打ち抜き時に製品に反りや捩じれを生じさせるこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による矯正装置の一実施の形態を示す正
面図である。

【図２】図１の矯正装置の平面図である。

【図３】図１の矯正装置の側面図である。

【図４】跳ね上がりを生じている異形断面金属条材の形
状を示す断面図である。

【図５】従来の金属条材の矯正装置を示す正面図であ
る。

【図６】図５の矯正装置の側面図である。

【図７】従来の矯正装置による矯正処理の後に用いられ
るレベラー装置を示す側面図である。

【図８】図７のレベラー装置によるローラ加圧状態を示
す正面図である。

【図９】異形断面金属条材を対象にした従来のレベラー
装置を示す側面図である。

【図１０】図９のレベラー装置によるローラ加圧状態を
示す正面図である。

【符号の説明】

１１ 異形断面金属条材 １２ 本体 １４ａ〜１４ｈ，１５ａ〜１５ｈ 調整ネジ １６ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｄ ローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】異形断面金属条材の肉薄部の少なくとも４
   箇所を両面から押圧する少なくとも計８個のローラと、 前記少なくとも８個のローラの内、少なくとも上側の各
   ローラを個別に前記異形断面金属条材の厚み方向へ移動
   させる調整手段とを具備することを特徴とする異形断面
   金属条材の矯正装置。
2. 【請求項２】前記調整手段は、棒状で本体部にねじ込ま
   れ、その端部に前記ローラの両端を回転自在に支持する
   一対の調整ネジを含むことを特徴とする請求項１記載の
   異形断面金属条材の矯正装置。
3. 【請求項３】前記調整ネジ及び該調整ネジに装着された
   ローラは、前記異形断面金属条材の長手方向へ任意に移
   設可能であることを特徴とする請求項２記載の異形断面
   金属条材の矯正装置。
4. 【請求項４】前記ローラは、レベラーとして機能しうる
   数を前記異形断面金属条材の長手方向へ連続的に配設す
   ることを特徴とする請求項１記載の異形断面金属条材の
   矯正装置。