JPH09174264A - レーザ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レーザ加工を行っているとき、地震が発生し
た場合、その振動を検出してその検出値が設定値になる
と非常停止させ、火災を防ぐようにする。 【解決手段】 レーザ加工装置１における加工機本体３
またはレーザ発振器ユニットあるいはレーザ加工装置１
の近傍に振動検出センサ３５を備え、しかも、レーザ加
工装置１にＮＣ装置３３を備え、前記振動検出センサ３
５で検出された検出信号をＮＣ装置３３に送信し、検出
された検出値と予め設定された設定値とを比較し、検出
値が設定値以上の場合、レーザ加工装置１を停止せしめ
る比較器３７を前記ＮＣ装置３３に備えてなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レーザ加工装置
に係り、更に詳細には地震が発生したときに停止せしめ
るようにしたレーザ加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザ加工装置には種々のタイプ
のものが知られているが、一般的にレーザ加工中に地震
が発生しても、特に地震を感知し、レーザ加工装置を非
常停止させる手段を設けておらず、そのままレーザ加工
を継続させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のレーザ加工装置では、レーザ加工中に地震が発生す
ると、加工面に振動によるうねりが生じて製品にならな
いばかりでなく、レーザビームのアライメントがずれ、
場合によると最も恐しい火災の危険もあった。

【０００４】この発明の目的は、レーザ加工を行ってい
るとき、地震が発生した場合、その振動を検出してその
検出値が設定値になると非常停止させ、火災を防ぐよう
にしたレーザ加工装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のレーザ加工装置は、レーザ
加工装置における加工機本体またはレーザ発振器ユニッ
トあるいはレーザ加工装置の近傍に振動検出センサを備
えてなることを特徴とするものである。

【０００６】したがって、レーザ加工装置でワークにレ
ーザ加工を行っているときに、地震が発生すると、加工
機本体またはレーザ発振器ユニットあるいはレーザ加工
装置の近傍に備えられた振動検出センサで振動が検出さ
れる。

【０００７】請求項２によるこの発明のレーザ加工装置
は、レーザ加工装置にＮＣ装置を備え、前記振動検出セ
ンサで検出された検出信号をＮＣ装置に送信し、検出さ
れた検出値と予め設定された設定値とを比較し、検出値
が設定値以上の場合、レーザ加工装置を停止せしめる比
較器を前記ＮＣ装置に備えてなることを特徴とするもの
である。

【０００８】したがって、地震時に振動検出センサで検
出された振動は検出信号でＮＣ装置に送信され、このＮ
Ｃ装置において、検出された検出値と予め設定された設
定値が比較器で比較される。検出値が設定値以上になる
とＮＣ装置からレーザ加工装置へ非常停止信号が送信さ
れて、レーザ加工装置が非常停止される。而して、レー
ザ加工装置の火災が防止される。

【０００９】請求項３によるこの発明のレーザ加工装置
は、前記振動検出センサを予め設定した振動を検出する
ものとし、この振動検出センサが作動したときレーザ加
工装置を停止せしめるスイッチを備えてなることを特徴
とするものである。

【００１０】したがって、地震時に予め設定した振動を
振動検出センサで検出すると、スイッチが働いてレーザ
加工装置が非常停止される。而して、レーザ加工装置の
火災が防止される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基いて詳細に説明する。

【００１２】図１を参照するに、レーザ加工装置１は立
設された加工機本体３を備えており、この加工機本体３
の図１において左側面にはＸ軸方向（図１において紙面
に対して直交する方向）へ延伸した複数のＸ軸用ガイド
レール５が敷設されている。このＸ軸用ガイドレール５
には複数のガイド部材７を介してＸ軸方向へ移動自在な
Ｘ軸キャレッジ９が設けられている。

【００１３】上記構成により、図示省略のＸ軸用駆動モ
ータを駆動せしめると、ボールねじが回転され、ナット
部材を介してＸ軸キャレッジ９がＸ軸用ガイドレール５
に案内されてＸ軸方向へ移動されることになる。

【００１４】前記Ｘ軸キャレッジ９の前面にはＹ軸方向
（図１において左右方向）へ延伸した複数のＹ軸用ガイ
ドレール１１が敷設されていると共に、Ｙ軸方向へ延伸
したボールねじ１３が設けられている。このボールねじ
１３の図１において右端には前記Ｘ軸キャレッジ９に取
り付けられたＹ軸用駆動モータ１５が連結されていると
共にボールねじ１３の図１において左端は前記Ｘ軸キャ
レッジ９に取り付けられた軸受１７に支承されている。

【００１５】前記Ｙ軸用ガイドレール１１にはガイド部
材を介してＹ軸キャレッジ１９が設けられており、この
Ｙ軸キャレッジ１９は前記ボールねじ１３に螺合されて
いる。前記Ｙ軸キャレッジ１９にはＺ軸方向（図１にお
いて上下方向）へ移動自在なＺ軸キャレッジ２１が設け
られており、このＺ軸キャレッジ２１にはレーザ加工ヘ
ッド２３が装着されている。

【００１６】上記構成により、Ｙ軸用駆動モータ１５を
駆動せしめると、ボールねじ１３が回転されることによ
りＹ軸キャレッジ１９がＹ軸用ガイドレール１１に案内
されてＹ軸方向へ移動されることになる。Ｙ軸キャレッ
ジ１９にＺ軸キャレッジ２１を介してレーザ加工ヘッド
２３が設けられているので、Ｙ軸キャレッジ１９の移動
に従いレーザ加工ヘッド２３もＹ軸方向へ移動されるこ
とになる。

【００１７】前記レーザ加工ヘッド２３がＸ軸方向，Ｙ
軸方向へ移動される移動範囲の直下には加工すべきワー
クＷを載置固定した加工テーブル２５が配置されてい
る。前記加工機本体３の手前側には図２を併せて参照す
るにレーザ発振器用フレーム２７を介してレーザ発振器
２９が配置されていると共に、加工機本体３の図１にお
いて左側にはＮＣ装置用フレーム３１を介してＮＣ装置
３３が設けられている。

【００１８】上記構成により、ＮＣ装置３１によりレー
ザ加工装置１を制御してＸ軸キャレッジ９をＸ軸方向
へ、Ｙ軸キャレッジ１９をＹ軸方向へ移動せしめて、レ
ーザ加工ヘッド２３を加工テーブル２５上に載置固定さ
れたワークＷの所望位置に位置決めせしめる。この状態
でレーザ発振器２７から発振されたレーザビームは複数
のベンドミラーを経てレーザ加工ヘッド２３の集光レン
ズに集光された後、ワークＷへ向けて照射されることに
より、ワークＷにレーザ加工が行われることになる。

【００１９】前記レーザ発振器用フレーム２７には、図
１および図２に示されているように、振動検出センサ３
５が設けられている。また、前記ＮＣ装置３３内には例
えば比較器３７，設定値メモリ３９がそれぞれ備えられ
ている。前記振動検出センサ３５は送信線４１でＮＣ装
置３３の比較器３７に接続されている。

【００２０】上記構成により、レーザ加工装置１でワー
クＷにレーザ加工を行っているときに地震が発生する
と、振動検出センサ３５で振動が検出される。この振動
は検出信号として送信線４１を経てＮＣ装置３３の比較
器３７に取り込まれる。この比較器３７には設定値メモ
リ３９に予め設定されてメモリされている設定値例えば
振度“４”が取り込まれているから、比較器３７で検出
値と設定値とが比較され、検出値が設定値以上になる
と、ＮＣ装置３３からレーザ加工装置１へ非常停止信号
が送られてレーザ加工装置１が非常停止されるものであ
る。

【００２１】図３に示されているフローチャートを基に
して説明すると、ステップＳ１で地震が発生すると、ス
テップＳ２において振動検出センサ３５で振動が検出さ
れＮＣ装置３３の比較器３７に取り込まれる。この比較
器３７では検出値と設定値としての振度“４”とが比較
され、検出値が振度“４”より未満の場合では、ステッ
プＳ３でレーザ加工装置１へ非常停止信号が送られず、
レーザ加工が継続される。

【００２２】検出値が振度“４”以上になると、ステッ
プＳ４に進み、ＮＣ装置３３からレーザ加工装置１へ非
常停止信号が送られ、ステップＳ５でレーザ加工装置１
が非常停止される。したがって、地震時には振動検出セ
ンサ３５で振動を正確かつ確実に検出することができる
と共に、検出された検出値が予め設定された設定値以上
になるとレーザ加工装置１を非常停止させることができ
る。而して、地震による火災などの２次災害を防止する
ことができる。

【００２３】また、前記振動検出センサ３５として、予
め設定した振動例えば振度“４”用の振動検出センサ３
５として、この振動検出センサ３５が地震時に振動を検
出すると前記レーザ加工装置１が非常停止されるＢ接点
用スイッチが電気回路中に備えられている。

【００２４】上記構成により、レーザ加工装置１が運転
されていて、地震が発生し、振動検出センサ３５が作動
すると、Ｂ接点用スイッチが働いてレーザ加工装置１を
非常停止させることができる。而して、地震による火災
などの２次災害を防止することができる。

【００２５】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。本実施の形
態の例では振動検出センサ３５をレーザ発振器用フレー
ム２７に取り付けた例で説明したが、加工機本体３やレ
ーザ発振器２９あるいはレーザ加工装置１の近傍に取り
付けても構わない。また、本実施の形態の例ではレーザ
加工装置１の単体機で説明したが、パンチ，レーザ複合
加工装置でも対応できるものである。

【００２６】

【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、請求項１の発明によれば、レーザ加工装置
でワークにレーザ加工を行っているときに、地震が発生
すると、加工機本体またはレーザ発振器ユニットあるい
はレーザ加工装置の近傍に備えられた振動検出センサで
振動を検出することができる。

【００２７】また、請求項２の発明によれば、地震時に
振動検出センサで検出された振動は検出信号でＮＣ装置
に送信され、このＮＣ装置において、検出された検出値
と予め設定された設定値が比較器で比較される。検出値
が設定値以上になるとＮＣ装置からレーザ加工装置へ非
常停止信号が送信されて、レーザ加工装置を非常停止さ
せることができる。而して、レーザ加工装置の火災など
を防止することができる。

【００２８】請求項３の発明によれば、地震時に予め設
定した振動を検出する振動検出センサが作動すると、ス
イッチが働いてレーザ加工装置を停止させることができ
る。而して、レーザ加工装置などの火災を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施する一実施の形態の例を示すレ
ーザ加工装置の正面図である。

【図２】レーザ発振器の一部を省略した斜視図である。

【図３】この発明の動作を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ レーザ加工装置 ３ 加工機本体 ９ Ｘ軸キャレッジ １９ Ｙ軸キャレッジ ２３ レーザ加工ヘッド ２５ 加工テーブル ２７ レーザ発振器用フレーム ２９ レーザ発振器 ３３ ＮＣ装置 ３５ 振動検出センサ ３７ 比較器 ３９ 設定値メモリ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レーザ加工装置における加工機本体また
   はレーザ発振器ユニットあるいはレーザ加工装置の近傍
   に振動検出センサを備えてなることを特徴とするレーザ
   加工装置。
2. 【請求項２】 レーザ加工装置にＮＣ装置を備え、前記
   振動検出センサで検出された検出信号をＮＣ装置に送信
   し、検出された検出値と予め設定された設定値とを比較
   し、検出値が設定値以上の場合、レーザ加工装置を停止
   せしめる比較器を前記ＮＣ装置に備えてなることを特徴
   とする請求項１記載のレーザ加工装置。
3. 【請求項３】 前記振動検出センサを予め設定した振動
   を検出するものとし、この振動検出センサが作動したと
   きレーザ加工装置を停止せしめるスイッチを備えてなる
   ことを特徴とする請求項１記載のレーザ加工装置。