JPH09174458A - 爆発力駆動打ち込み装置 - Google Patents

爆発力駆動打ち込み装置

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JPH09174458A
JPH09174458A JP8314632A JP31463296A JPH09174458A JP H09174458 A JPH09174458 A JP H09174458A JP 8314632 A JP8314632 A JP 8314632A JP 31463296 A JP31463296 A JP 31463296A JP H09174458 A JPH09174458 A JP H09174458A
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JP
Japan
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guide
driving device
spindle
housing
explosive force
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JP8314632A
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English (en)
Inventor
Anton Hirtl
ヒルトル アントン
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
    • B25C1/143Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil trigger operated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業者の判断力に左右されずに高い安全性を
もたらし、構成簡単かつ安価に製造することができる爆
発力駆動打ち込み装置を得る。 【解決手段】 固い収容材料内にボルト、くぎ等を打ち
込むためハウジング1と、薬筒収容部6を有して前記ハ
ウジング1内で軸線方向に移動自在に配置したピストン
案内2と、ピストン案内2の案内孔5内で軸線方向に移
動自在の駆動ピストン4と、ピストン案内2の打ち込み
方向側とは反対側でこのピストン案内2に隣接する点火
ピン案内3とを具えた爆発力駆動打ち込み装置におい
て、出力調整のための調整素子17と連携動作する慣性
質量12を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、固い収容材料内に
ボルト、くぎ等を打ち込むためハウジングと、薬筒収容
部を有して前記ハウジング内で軸線方向に移動自在に配
置したピストン案内と、前記ピストン案内の案内孔内で
軸線方向に移動自在の駆動ピストンと、前記ピストン案
内の打ち込み方向側とは反対側でこのピストン案内に隣
接する点火ピン案内とを具えた爆発力駆動打ち込み装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、ヨーロッパ特許第046783
4号明細書には、固定素子例えば、くぎ、ボルト等を収
容材料に打ち込む爆発力駆動打ち込み装置が記載されて
いる。この装置は、グリップを有するハウジングと、グ
リップに配置した操作スイッチと、ピストン案内と、こ
のピストン案内の案内孔内で移動自在の駆動ピストン
と、ピストン案内の打ち込み方向側に隣接する開口部分
と、点火機構を有する点火ピン案内とを設け、ハウジン
グに対してピストン案内と点火ピン案内とを軸線方向に
移動自在にしている。この点火ピン案内は、ハウジング
に支持した圧縮ばねの力に抗して打ち込み方向とは反対
方向に移動自在にしている。
【0003】ピストン案内の点火ピン案内に対向する端
部領域に薬筒収容部を設け、この薬筒収容部に駆動薬筒
を収容する。点火ピン案内内に配置した点火機構には点
火ピンを設け、この点火ピンはピストン案内の打ち込み
方向とは反対方向への軸線方向移動によってバイアスを
加える。これにより、点火ピンに連携動作するばね素子
が圧縮される。操作スイッチの動作によってバイアスを
加えられた点火ピンが解放され、駆動薬筒の方向に加速
され、この駆動薬筒に衝突することによって点火を生ず
る。駆動ガスはピストン案内並びに点火ピン案内を打ち
込み方向とは反対方向に加速し、駆動ピストンを案内孔
内で打ち込み方向に加速し、これにより打ち込み装置の
開口部分に配置した固定素子を収容材料内に打ち込む。
グリップに作用する反動力は、点火ピン案内とハウジン
グとの間に配置した圧縮ばねによって緩衝される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】収容材料の硬度に基づ
いて、所望の進入深さまで固定素子を打ち込むには異な
る駆動エネルギを必要とする。駆動エネルギの適合は、
異なる爆発力の薬筒を使用するか、又は出力調整によっ
て行うことができる。いずれの場合でも、駆動エネルギ
の適合は作業者の判断力によって左右される。高い出力
が存在する場合には、固定素子は収容材料内に深く打ち
込まれるか、又は高い速度で薄い収容材料に貫通するか
のいずれかである。これにより、収容材料の背後にいる
作業者に対する傷害の危険性が高まる。
【0005】従って、本発明の目的は、作業者の判断力
に左右されずに高い安全性をもたらし、構成簡単かつ安
価に製造することができる爆発力駆動打ち込み装置を得
るにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明爆発力駆動打ち込み装置は、出力調整のため
の調整素子と連携動作する慣性質量を設けたことを特徴
とする。
【0007】本発明による爆発力駆動打ち込み装置は、
慣性質量と連携して出力を調整する調整素子を設け、例
えば、強力な薬筒を使用することによる過剰エネルギ又
は駆動装薬圧力を部分的に大気に導く。これにより、駆
動ピストンが加速を弱まり、固定素子を所望の進入深さ
で収容材料内に打ち込むことができる。
【0008】調整素子の動作は慣性質量によって生じ、
例えば、この慣性質量が打ち込み作業によって打ち込み
方向に平行に加速される。
【0009】慣性質量による調整素子の位置調整は、前
記慣性質量を、調整素子を有する動作素子に連携動作さ
せることによって行うことができる。
【0010】好適には、前記動作素子をスピンドルによ
って構成し、前記スピンドルに前記慣性質量に連結する
ための急ピッチのねじを設ける。慣性質量の軸線方向の
加速によってスピンドルの回転を生ずる。この回転は調
整素子の位置調整として作用する。急ピッチねじのピッ
チは例えば、50°〜70°とする。
【0011】慣性質量の初期位置への復帰移動ではスピ
ンドルが回転しないようにするには、前記スピンドルに
摩擦素子を作用させると好適である。この摩擦素子によ
る摩擦力はスピンドルの回転を阻止する作用を行い、従
って、慣性質量が初期位置に復帰するときスピンドルに
対する慣性質量の回転を生ずる。
【0012】慣性質量をばね素子の力に抗して移動自在
にすると好適である。打ち込み作業によって、打ち込み
方向に平行な方向に加速される慣性質量がばね素子にバ
イアスを加え、このバイアスによって打ち込み作業後に
慣性質量を初期位置に復帰させる。
【0013】過剰エネルギの又は駆動ガスの一部の大気
への転向を生ずるためには、前記調整素子を、前記案内
孔のガス抜き開口に連携動作するスライダとすると好適
である。このスライダは、例えば、ピンにより構成する
ことができ、ガス抜き開口にほぼ直交する収容孔に軸線
方向に移動可能にする。このガス抜き開口の位置に少な
くとも部分的に進入するピンの部分は円錐形の先細輪郭
にし、ピンが軸線方向に移動するときガス抜き開口の内
法横断面が変化する。
【0014】点火ピン案内が軸線方向に移動するとき調
整素子が動作するようにするため、前記スピンドルは打
ち込み方向に平行に移動自在の点火ピン案内に回転自在
に配置する。
【0015】軸線方向に移動可能なピストン案内と軸線
方向に移動可能な点火ピン案内とを有する爆発力駆動打
ち込み装置によって、打ち込み作業の度毎にピストン案
内及び点火ピン案内は打ち込み方向とは反対方向に加速
される。ピストン案内及び点火ピン案内は、点火ピン案
内とハウジングとの間に配置した緩衝素子に掛合する。
【0016】通常の打ち込み作業によっては、ピストン
案内及び点火ピン案内よりなる質量は跳ね返りによって
緩衝素子を極めて強く圧縮する。これにより、極めて多
量の運動エネルギを消滅させる。緩衝素子が復元すると
き、ピストン案内及び点火ピン案内は打ち込み方向に移
動する。この移動速度は緩慢であり、従って、点火ピン
案内に対する慣性質量の軸線方向の相対移動は生じな
い。
【0017】過剰エネルギを有する打ち込み作業によっ
て例えば、打ち込み方向に加速される駆動ピストンはピ
ストン案内との連結領域のピストンブレーキに達する。
このピストンブレーキはピストン案内の打ち込み方向と
は反対側への加速を阻止し、従って、点火ピン案内のみ
が打ち込み方向とは反対方向に加速される。点火ピン案
内比較的小さい質量であるため、この点火ピン案内の緩
衝素子に対する跳ね返るによって極めて大きい加速を生
ずる。点火ピン案内の移動速度は大きいので、点火ピン
案内に対する慣性質量の軸線方向の移動及びガス抜き開
口に対するピンの軸線方向移動を生ずる。
【0018】爆発力駆動打ち込み装置のハウジングに反
動を生ずるとき調整素子の動作を生ずるようにするため
には、前記スピンドルを、前記ハウジングに回転自在に
配置するとよい。
【0019】調整素子例えば、スピンドルの手操作によ
る動作を生ぜしめることができるようにするためには、
スピンドルに調整ホイールを連結するとよい。スピンド
ルに連結した調整ホイールの回転により、スピンドルの
手操作による調整が可能になる。これにより、ハウジン
グの外部で調整ホイールを動作できるようにするために
は、調整ホイールの少なくとも一部を打ち込み装置の外
側輪郭から突出させるとよい。
【0020】
【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態を説明する。
【0021】図1には、例えば、図示しない収容材料に
ボルト、くぎ等を打ち込む爆発力駆動打ち込み装置を示
す。この装置は、ハウジング1と、場合によって図示し
ない固定素子を収容するためのボルト案内20とを有
し、このボルト案内20はハウジング1に対して軸線方
向に移動可能にし、ハウジング1の打ち込み方向側の遊
端から軸線方向に突出させる。操作スイッチ10を設け
たグリップ9をボルト案内20とは反対側のハウジング
1の後方領域に配置する。ハウジング1の開口領域にお
いて、調整ホイール13及び慣性質量12を認識するこ
とができる。
【0022】図2に拡大して示すハウジング1には、薬
筒収容部6を有してハウジングに対して軸線方向に移動
自在のピストン案内2と、このピストン案内2の案内孔
5内で軸線方向に移動自在の駆動ピストン4と、駆動ピ
ストン4とピストン案内2の薬筒収容部6との間に配置
して大気と連通し、案内孔5に対してほぼ直交する方向
に延びるガス抜き開口7と、及びガス抜き開口7の横断
面を可変にするための打ち込み方向に円錐形の先細形状
のピンとしての調整素子17とを設ける。このピンは、
ガス抜き開口7に直交させかつ案内孔5に平行に延びる
収容孔8内に軸線方向に移動自在に配置し、またこのピ
ンの円錐形領域が少なくともガス抜き開口7に位置する
ように突入させる。
【0023】ピストン案内2の打ち込み方向側とは反対
側に隣接する点火ピン案内3を、場合によってはハウジ
ング1に対して軸線方向に移動自在に配置する。点火ピ
ン案内3にはスピンドル11を回転自在に配置する。ス
ピンドル11に配置した慣性質量12を急勾配ピッチの
右ねじ15上でスピンドル11に対して回転不能に連結
する。このねじ15のピッチ角度を60°とする。
【0024】点火ピン案内3の打ち込み方向側とは反対
側の反部領域に第1軸受部を設け、この第1軸受部にス
ピンドル11の打ち込み方向とは反対側の遊端を収容す
る。この領域において、第1軸受部にはばね19の負荷
を受ける摩擦素子16を配置し、スピンドル11の遊端
に対して半径方向に圧力を加え、これにより、スピンド
ル11が容易に回転しないようにする。第1軸受部の領
域における打ち込み方向に指向する止め面と慣性質量1
2との間にばね素子14を配置し、この慣性質量12を
スピンドル11に対して回転不能に連結した調整ホイー
ル13に圧着させる。点火ピン案内3の第2軸受部はス
ピンドル11の収容部として使用する。この第2軸受部
は調整ホイール13とスピンドル11の打ち込み方向に
対向する遊端との間に設ける。スピンドル11のこの遊
端には右ねじの雄ねじを設け、調整素子17のこれに対
応する雌ねじ部と連係動作するようにする。
【0025】本発明による打ち込み装置の作動により過
剰エネルギを生じ、従って、駆動ピストン4は図示しな
いピストンブレーキの作用を受ける。駆動ガス圧によっ
て初めのうちは打ち込み方向とは反対方向に加速される
ピストン案内2は、軸線方向の移動を阻止され、点火ピ
ン案内3が打ち込み方向とは反対方向に加速され、点火
ピン案内3とハウジングとの間に配置した緩衝素子18
に跳ね返る。点火ピン案内3が緩衝素子18に跳ね返る
とき、慣性質量12は打ち込み方向とは反対方向に移動
し、ばね素子14を少なくとも部分的に圧縮する。この
場合、慣性質量12の大きな質量に基づいて、慣性質量
12がスピンドル11に対して回転するのではなく、ス
ピンドル11が慣性質量12に対して回転する。これに
より、スピンドルの右方向の回転を生じ、調整素子17
の打ち込み方向とは反対方向の軸線方向移動を生ずる。
このようにして、ガス抜き開口7の内法の横断面大きく
なり、その後の打ち込み作業による駆動ガスが妨げられ
ることなく大気に達することができる。
【0026】慣性質量12の復帰移動は、圧縮されたば
ね素子14によって生ずる。この復帰移動は比較的緩慢
に行われ、摩擦素子16によりスピンドル11は容易に
は回転せず、慣性質量12の初期位置に達するまで慣性
質量12が急ピッチのねじ15に沿ってスピンドル11
に対して回転する。
【0027】調整ホイール13の手操作によって調整素
子17を軸線方向に移動させることができる。点火ピン
案内3とハウジング1の打ち込み方向に指向する止め面
との間に設けた圧縮ばねは、打ち込み作業後に点火ピン
案内3を初期位置に復帰させるのに使用する。この初期
位置において、点火ピン案内はピストン案内と点火ピン
案内との間に設けたハウジングの止め部に支持される。
【0028】図3に拡大して示すハウジング21は、薬
筒収容部26を有してハウジングに対して軸線方向に移
動するピストン案内22と、ピストン案内22の案内孔
25内で軸線方向に移動自在の駆動ピストン24と、駆
動ピストン24とピストン案内22の薬筒収容部26と
の間に設け、大気と連通しかつ案内孔25に対してほぼ
直交する方向に延びるガス抜き開口27と、ガス抜き開
口27の横断面を可変に調整する打ち込み方向に円錐形
の先細形状をなすピンとしての調整素子37とを有す
る。このピンとしての調整素子はガス抜き開口27に直
交しかつ案内孔25に平行に延びる収容孔28内で軸線
方向に移動自在に配置し、少なくとも円錐形の端部領域
がガス抜き開口27の位置に突入するようにする。
【0029】ピストン案内22の打ち込み方向とは反対
側に点火ピン案内23を隣接させる。ハウジング21に
スピンドル31を回転自在に配置する。スピンドル31
に配置した慣性質量32を左ねじの急ピッチねじ35を
スピンドル31とともに回転しないように連結する。こ
の急ピッチねじ35のピッチ角度を60°とする。
【0030】ハウジング21には、打ち込み方向とは反
対側の端部領域に第1軸受部を設け、この第1軸受部に
スピンドル31の打ち込み方向とは反対方向の遊端を回
転自在に収容する。この領域において、第1軸受部にば
ね39のばね負荷を受ける摩擦素子36を配置し、スピ
ンドル31の遊端に対して半径方向の圧力を加え、スピ
ンドル31が容易に回転しないようにする。ハウジング
21の第2軸受部は、場合によってスピンドル31の回
転自在の収容部として使用する。ハウジング21の第2
軸受部と慣性質量32との間に調整ホイール33を配置
し、この調整ホイール33をスピンドル31とともに回
転するよう連結する。
【0031】調整ホイール33の打ち込み方向とは反対
方向に指向する止め面と慣性質量32との間にばね素子
34を配置し、このばね素子34によってハウジング2
1の第1軸受部に対して慣性質量32を押し付けるよう
にする。スピンドル11の打ち込み方向側遊端には右ね
じの雄ねじを設け、調整素子37の対応の雌ねじに螺合
するようにする。
【0032】本発明による打ち込み装置の動作は過剰の
エネルギを生じ、反動力によりハウジング21を極めて
迅速に打ち込み方向とは反対方向に加速する。これによ
り、慣性質量32の打ち込み方向への移動を生じ、ばね
素子34を少なくとも部分的に圧縮する。慣性質量32
の有する質量が大きいため、慣性質量32がスピンドル
31に対してではなく、スピンドル31が慣性質量32
に対して回転する。これにより、スピンドル31は右方
向に回転し、調整素子37が打ち込み方向とは反対方向
に軸線方向に移動する。これにより、ガス抜き開口27
の内法横断面が大きくなり、打ち込み作業で生ずる駆動
ガスが妨げられることなく大気に達することができる。
【0033】慣性質量32の復帰移動は、圧縮されたば
ね素子34によって生ずる。この復帰移動は比較的緩慢
に生じ、摩擦素子36によってスピンドル31は容易に
は回転せず、慣性質量32が急ピッチのねじ35に沿っ
てスピンドル31に対して慣性質量32が初期位置に達
するまで回転する。
【0034】調整ホイール33の手操作により調整素子
37の軸線方向移動を生ずることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による爆発力駆動打ち込み装置の実施例
の側面図である。
【図2】図1に示す打ち込み装置の後方領域の拡大部分
断面図である。
【図3】本発明による爆発力駆動打ち込み装置の他の実
施例の図2と同様の拡大部分断面図である。
【符号の説明】
1,21 ハウジング 2,22 ピストン案内 3 点火ピン案内 4,24 駆動ピストン 5,25 案内孔 6,26 薬筒収容部 7,27 ガス抜き開口 8 収容孔 9 グリップ 10 操作スイッチ 11,31 スピンドル 12,32 慣性質量 13,33 調整ホイール 14,34 ばね素子 15 右ねじ 16,36 摩擦素子 17,37 調整素子 18 緩衝素子 19,39 ばね 20 ボルト案内 35 ねじ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固い収容材料内にボルト、くぎ等を打ち
    込むためハウジング(1,21)と、薬筒収容部(6,
    26)を有して前記ハウジング(1,21)内で軸線方
    向に移動自在に配置したピストン案内(2,22)と、
    前記ピストン案内(2,22)の案内孔(5,25)内
    で軸線方向に移動自在の駆動ピストン(4,24)と、
    前記ピストン案内(2,22)の打ち込み方向側とは反
    対側でこのピストン案内(2,22)に隣接する点火ピ
    ン案内(3,23)とを具えた爆発力駆動打ち込み装置
    において、出力調整のための調整素子(17,37)と
    連携動作する慣性質量(12,32)を設けたことを特
    徴とする爆発力駆動打ち込み装置。
  2. 【請求項2】 前記慣性質量(12,32)を、調整素
    子(17,37)を有する動作素子に連携動作させた請
    求項1記載の爆発力駆動打ち込み装置。
  3. 【請求項3】 前記動作素子をスピンドル(11,3
    1)によって構成し、前記スピンドル(11,31)に
    前記慣性質量(12,32)に連結するための急ピッチ
    のねじ(15,35)を設けた請求項1又は2記載の爆
    発力駆動打ち込み装置。
  4. 【請求項4】 前記スピンドル(11,31)に摩擦素
    子(16,36)を作用させた請求項3記載の爆発力駆
    動打ち込み装置。
  5. 【請求項5】 慣性質量(12,32)をばね素子(1
    4,34)の力に抗して移動自在にした請求項1乃至4
    のうちのいずれか一項に記載の爆発力駆動打ち込み装
    置。
  6. 【請求項6】 前記調整素子(17,37)を、前記案
    内孔(5,25)のガス抜き開口(7,27)に連携動
    作するスライダとした請求項1乃至5のうちのいずれか
    一項に記載の爆発力駆動打ち込み装置。
  7. 【請求項7】 前記スピンドルは打ち込み方向に平行に
    移動自在の点火ピン案内(3)に回転自在に配置した請
    求項3乃至6のうちのいずれか一項に記載の爆発力駆動
    打ち込み装置。
  8. 【請求項8】 前記点火ピン案内(3)と前記ハウジン
    グ(1)との間に緩衝素子(18)を配置した請求項7
    記載の爆発力駆動打ち込み装置。
  9. 【請求項9】 前記スピンドル(31)を、前記ハウジ
    ング(21)に回転自在に配置した請求項3乃至6のう
    ちのいずれか一項に記載の爆発力駆動打ち込み装置。
  10. 【請求項10】 前記スピンドル(11,31)に調整
    ホイール(13,23)を連結した請求項1乃至9のう
    ちのいずれか一項に記載の爆発力駆動打ち込み装置。
JP8314632A 1995-11-27 1996-11-26 爆発力駆動打ち込み装置 Pending JPH09174458A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19544104A DE19544104A1 (de) 1995-11-27 1995-11-27 Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
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