JPH09174460A - カウンタ付釘打ち機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 釘打ち機の釘打ち回数を認識できるようにし
て定期的な点検を促すとともに、サービス上の情報を得
られるようにする。 【解決手段】 釘打ち機１のノーズ２の基部に近接セン
サ４を装着する。エアチャンバに高圧空気が供給され、
エアチャンバの空気圧が上昇すると圧力スイッチ８がオ
ンして電池から制御回路基板７に電源が供給される。釘
打ちを行うとドライバ５が近接センサ４の直前を往復
し、近接センサ４の釘打ち検出信号が制御回路の計数回
路に入力される。カウント値は不揮発性メモリの釘打ち
回数データに加算されて釘打ち回数データが更新され、
累積釘打ち回数情報は液晶表示装置１１に表示される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、釘打ち機に関す
るものであり、特に、累積釘打ち回数を表示できるよう
にしたカウンタ付釘打ち機に関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】釘打ち機は使用に伴っ
てドライバの先端が磨耗したり、ドライバピストンの衝
撃を吸収するバンパの衝撃吸収効果が低下するので、釘
打ち回数が数十万回程度になってバンパ等の消耗部品が
耐用限度に達した場合は、部品交換等のメインテナンス
が必要になる。

【０００３】しかしながら、従来の釘打ち機には釘打ち
回数を知る手段は設けられておらず、これらの内蔵部品
はその状態を外部から目視することができないので、部
品交換や整備を要する時期の到来を予測することが困難
である。従って、使用者は性能の低下が顕著になったと
きにメインテナンスサービスを受けることになり、繁忙
期等には作業日程を遅延させる原因にもなる。また、釘
打ち回数を知ることができれば、故障時における原因の
特定や業務管理等にも役立つと考えられる。

【０００４】そこで、釘打ち回数が積算されて表示され
るようにして定期的な点検を促し、作業中の故障等の不
測の事態の発生や、整備不良による寿命の低下の虞れを
解消するために解決すべき技術的課題が生じてくるので
あり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、釘打ち機のドライ
バあるいは釘送り爪の往復動作を検出する変位センサ、
又は、釘打ち機の空気回路の圧力変化を検出する圧力セ
ンサ等のセンサによって釘打ち動作を検出し、前記セン
サの釘打ち検出信号をカウントする計数回路と、累積カ
ウント値を記憶するメモリと、前記メモリの積算データ
を表示する表示部を設けたカウンタ付釘打ち機を提供す
るものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述する。図１はカウンタ付釘打ち機１を示
し、図２はそのカウンタ装置の回路図である。図１に示
すように、釘打ち機１のノーズ２の基部にはノーズ２内
のドライバ通路へ貫通するセンサ取付穴３が設けられて
おり、センサ取付穴３に静電容量形近接センサ４がその
先端をドライバ通路へ向けて装着されている。

【０００７】同図に示すように、近接センサ４は上方待
機位置にあるドライバ５の下部先端よりも下方に配置さ
れ、釘打ち時にはドライバ５が近接センサ４の直前を往
復運動する。グリップ６内には制御回路基板７と圧力ス
イッチ８が内蔵され、グリップ６の端部近傍には電池ホ
ルダ部９が設けられている。また、シリンダハウジング
１０の背面には液晶表示装置１１が埋設されている。

【０００８】図２に示すように、近接センサ４の出力は
センサ出力増幅器１２によって増幅及び波形整形されて
計数回路１３に入力される。計数回路１３は制御部１４
によって起動・停止を制御され、制御部１４は、計数回
路１３のカウント値の読出し、リセット、カウント値の
積算を行い、積算値を不揮発性メモリ１５に書き込むと
ともに、液晶表示装置１１を駆動して累積釘打ち回数情
報を表示する。出荷時には不揮発性メモリ１５の釘打ち
回数データはリセットされており、使用開始とともに釘
打ち回数がゼロから積算される。制御回路基板７は電池
ホルダ部９に装填されるリチウム電池から電源を供給さ
れ、電源はグリップ６内の圧力スイッチ８によって入り
切りされる。

【０００９】グリップ６の端部に装着されるエアプラグ
（図示せず）とエアコンプレッサのエアソケットとをエ
アホースにて接続し、エアコンプレッサを起動すると、
グリップ６及びシリンダハウジング１０内のエアチャン
バに高圧空気が供給され、エアチャンバの空気圧が或る
レベル以上に上昇すると圧力スイッチ８がオンして制御
回路に電源が供給される。

【００１０】そして、トリガレバー１６を操作して釘打
ちを行うとドライバ５が近接センサ４の直前を往復し、
近接センサ４の釘打ち検出信号が計数回路１３に入力さ
れる。制御部１４は、或る時間間隔毎に計数回路１３の
カウント値を読み出して不揮発性メモリ１５の釘打ち回
数データに加算し、累積釘打ち回数データを更新する。

【００１１】釘打ち作業を終了してグリップ６のエアプ
ラグからエアホースを取外すと、エアチャンバ内の高圧
空気が大気に排出され、圧力スイッチ８がオフして電源
が遮断され、カウンタ装置の動作が停止する。そして、
再びエアコンプレッサを接続したときにカウンタ装置が
起動して釘打ち回数をカウントし、不揮発性メモリ１５
に格納されている従前の釘打ち回数データに加算してデ
ータを更新する。

【００１２】液晶表示装置１１には通算釘打ち回数が表
示され、使用者は表示を見て点検整備の要否等を判断す
ることができる。表示方法としては実数表示、或いは、
例えば百単位以下を切り捨て、千単位の表示として表示
桁数を削減してもよい。また、釘打ち機の表示部に釘打
ち回数を表示せず、例えば、１０万回等のインターバル
で点検整備を促すマーク等が表示されるように構成して
もよい。

【００１３】また、図示は省略するが、グリップ６にカ
ウンタ装置の外部コネクタを設けて、外部のデータ収集
装置によって釘打ち回数や日時等の詳細履歴情報を読み
出せるように構成してもよい。

【００１４】図３は他の実施形態を示し、図１に示す釘
供給ガイド１７に設けた釘送り装置１８の近傍に近接セ
ンサ４を配置し、ブローバックチャンバの空気圧により
ドライバ５と連動して往復運動する釘送りピストン１９
に連結された釘送り爪２０の動きを近接センサ４によっ
て検出するように構成されている。尚、ドライバ５或い
は釘送り爪２０の往復運動を検出する変位センサには光
センサや磁気センサ等他のセンサを用いることもでき
る。

【００１５】図４は他の実施形態を示し、図２に示す回
路の近接センサ４に代えて圧力センサ２１が用いられて
いる。圧力センサ２１は、図１に示すブローバックチャ
ンバ２２内に配置され、ブローバックチャンバ２２の圧
力変化を電圧変化に変換する。センサ出力増幅器１２
は、圧力センサ２１の出力を基準レベルと比較して釘打
ち待機状態とドライバ起動時とにおけるセンサ出力の変
化から釘打ち動作を検知し、計数回路１３が釘打ち動作
をカウントする。そして、以下の積算及び表示処は、図
２のものと同様に処理される。また、図示は省略する
が、圧力センサ２１の配設場所はブローバックチャンバ
２２以外のエアチャンバ内や釘送りシリンダへの空気通
路等であってもよい。

【００１６】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のカウンタ
付釘打ち機は、釘打ち回数が常時、または、或る回数に
達すると回数あるいはマークが表示され、使用者は消耗
部品の交換や定期点検整備の時期の到来を知ることがで
きるので、適切な整備を行うことにより作業中の故障等
の不測の事態の発生を回避でき、作業スケヂュールに支
障をきたす虞れを低減できる。

【００１８】また、釘打ち回数データから得られる使用
頻度等のデータは、業務管理や故障原因の特定等に有効
であり、機器の保守並びに管理にも効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示し、カウンタ付釘打ち機
の断面図。

【図２】カウンタ付釘打ち機のカウンタ装置のブロック
図。

【図３】他の実施形態を示し、釘送り機構部分の断面
図。

【図４】他の実施形態を示し、カウンタ装置のブロック
図。

【符号の説明】

１ カウンタ付釘打ち機 ２ ノーズ ４ 近接センサ ５ ドライバ ６ グリップ ７ 制御回路基板 ８ 圧力スイッチ ９ 電池ホルダ部 １１ 液晶表示装置 １３ 計数回路 １４ 制御部 １５ 不揮発性メモリ ２０ 釘送り爪 ２１ 圧力センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ち機のドライバあるいは釘送り爪の
   往復動作を検出する変位センサ、又は、釘打ち機の空気
   回路の圧力変化を検出する圧力センサ等のセンサによっ
   て釘打ち動作を検出し、前記センサの釘打ち検出信号を
   カウントする計数回路と、累積カウント値を記憶するメ
   モリと、前記メモリの積算データを表示する表示部を設
   けたカウンタ付釘打ち機。