JPH09174914A - 印刷ヘツド構造体及びｄｅｐ装置 - Google Patents
印刷ヘツド構造体及びｄｅｐ装置Info
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- JPH09174914A JPH09174914A JP35375296A JP35375296A JPH09174914A JP H09174914 A JPH09174914 A JP H09174914A JP 35375296 A JP35375296 A JP 35375296A JP 35375296 A JP35375296 A JP 35375296A JP H09174914 A JPH09174914 A JP H09174914A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い印刷速度において高い濃度および高い空
間解像度で印刷する改良された直接静電印刷（ＤＥＰ）
装置を提供する。 【解決手段】 逆電極、制御電極および内部を通る粒子
流が制御電極により電気的に調整されるスリットアパー
チュアを含んでなる印刷ヘッド構造体、並びにトナー送
り出し手段を含んでなるＤＥＰ装置であって、該スリッ
トの１つだけの側に制御電極が存在する。
間解像度で印刷する改良された直接静電印刷（ＤＥＰ）
装置を提供する。 【解決手段】 逆電極、制御電極および内部を通る粒子
流が制御電極により電気的に調整されるスリットアパー
チュアを含んでなる印刷ヘッド構造体、並びにトナー送
り出し手段を含んでなるＤＥＰ装置であって、該スリッ
トの１つだけの側に制御電極が存在する。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は静電印刷法においてそしてより
特に直接静電印刷（ＤＥＰ）において使用される装置に
関する。ＤＥＰでは、静電印刷は受容部品基質上のトナ
ー送り出し手段から電子的にアドレス可能な印刷ヘッド
構造体によって直接的に行われる。
特に直接静電印刷（ＤＥＰ）において使用される装置に
関する。ＤＥＰでは、静電印刷は受容部品基質上のトナ
ー送り出し手段から電子的にアドレス可能な印刷ヘッド
構造体によって直接的に行われる。
【０００２】
【発明の背景】ＤＥＰ（直接静電印刷）では、トナーま
たは現像材料を受容基質上に像通りの方法で直接的に沈
着させ、ここで後者すなわち受容基質は像通りの静電潜
像を有していない。基質は介在する柔軟なエンドレスベ
ルト（アルミニウム、ポリイミドなど）であることがで
きる。その場合、像通りに沈着したトナーを他の最終的
基質上に移送させなければならない。好適にはトナーを
最終的受容基質上に沈着させ、最終的受容基質、例えば
普通紙、透明ポジなどの上に像を直接形成する可能性を
与える。この沈着段階の次に最終的融解段階が続く。
たは現像材料を受容基質上に像通りの方法で直接的に沈
着させ、ここで後者すなわち受容基質は像通りの静電潜
像を有していない。基質は介在する柔軟なエンドレスベ
ルト（アルミニウム、ポリイミドなど）であることがで
きる。その場合、像通りに沈着したトナーを他の最終的
基質上に移送させなければならない。好適にはトナーを
最終的受容基質上に沈着させ、最終的受容基質、例えば
普通紙、透明ポジなどの上に像を直接形成する可能性を
与える。この沈着段階の次に最終的融解段階が続く。
【０００３】このことにより、該方法は潜像を可視化さ
せる適当な材料により電荷保有表面上の静電潜像を現像
するという古典的な電子写真とは異なる。さらに、粉末
像を該電荷保有表面に直接的に融解させてそれが次に直
接電子写真印刷を生ずるか、または粉末像を引き続き最
終的基質に移送しそして次にその媒体と融解させる。後
者の方法は間接的電子写真印刷を生ずる。最終的基質は
透明な媒体、不透明な重合体状フィルム、紙などである
ことができる。
せる適当な材料により電荷保有表面上の静電潜像を現像
するという古典的な電子写真とは異なる。さらに、粉末
像を該電荷保有表面に直接的に融解させてそれが次に直
接電子写真印刷を生ずるか、または粉末像を引き続き最
終的基質に移送しそして次にその媒体と融解させる。後
者の方法は間接的電子写真印刷を生ずる。最終的基質は
透明な媒体、不透明な重合体状フィルム、紙などである
ことができる。
【０００４】ＤＥＰは、静電潜像を形成するための追加
段階および追加部品が加えられている電子写真とも著し
く異なっている。特に、光電導体が使用されそして荷電
／露光サイクルが必要である。
段階および追加部品が加えられている電子写真とも著し
く異なっている。特に、光電導体が使用されそして荷電
／露光サイクルが必要である。
【０００５】ＤＥＰ装置は例えば米国特許第３,６８９,
９３５号に開示されている。この文献は、 −分離層と称する絶縁材料の層、 −分離層の１つの側上の電導性材料の連続的な層からな
る遮蔽電極、 −分離層の他の側上の電導性材料の分割された層により
形成された複数の制御電極、および −アパーチュアの少なくとも１つの列を含んでなる多層
の粒子変調装置すなわち印刷ヘッド構造体を有する静電
ラインプリンターを開示している。各々の制御電極は１
つのアパーチュアの周りに形成されておりそして互いに
制御電極から離されている。
９３５号に開示されている。この文献は、 −分離層と称する絶縁材料の層、 −分離層の１つの側上の電導性材料の連続的な層からな
る遮蔽電極、 −分離層の他の側上の電導性材料の分割された層により
形成された複数の制御電極、および −アパーチュアの少なくとも１つの列を含んでなる多層
の粒子変調装置すなわち印刷ヘッド構造体を有する静電
ラインプリンターを開示している。各々の制御電極は１
つのアパーチュアの周りに形成されておりそして互いに
制御電極から離されている。
【０００６】一定電位を遮蔽電極に適用しながら選択さ
れた電位を制御電極の各々に適用する。トナー送り出し
手段と受容部品との間の全体的に適用された推進場によ
り、荷電されたトナー粒子は印刷ヘッド構造体のアパー
チュアの１列を通って突出する。粒子流の強さは制御電
極に適用される電位のパターンに応じて変調される。荷
電された粒子の変調された流が、変調された粒子流中に
介在させた受容部品基質に衝突する。受容部品基質は印
刷ヘッド構造体と直交する方向に移送されて線毎の走査
印刷を与える。遮蔽電極がトナー送り出し手段と面して
いてもよくそして制御電極が受容部品基質と面していて
もよい。ＤＣ場が印刷ヘッド構造体と受容部品支持体上
の単一逆電極との間に適用される。この推進場は印刷ヘ
ッド構造体と逆電極との間に置かれている受容部品基質
に対するトナーの吸引の原因である。
れた電位を制御電極の各々に適用する。トナー送り出し
手段と受容部品との間の全体的に適用された推進場によ
り、荷電されたトナー粒子は印刷ヘッド構造体のアパー
チュアの１列を通って突出する。粒子流の強さは制御電
極に適用される電位のパターンに応じて変調される。荷
電された粒子の変調された流が、変調された粒子流中に
介在させた受容部品基質に衝突する。受容部品基質は印
刷ヘッド構造体と直交する方向に移送されて線毎の走査
印刷を与える。遮蔽電極がトナー送り出し手段と面して
いてもよくそして制御電極が受容部品基質と面していて
もよい。ＤＣ場が印刷ヘッド構造体と受容部品支持体上
の単一逆電極との間に適用される。この推進場は印刷ヘ
ッド構造体と逆電極との間に置かれている受容部品基質
に対するトナーの吸引の原因である。
【０００７】ＤＥＰ装置はハーフトーン像を印刷するた
めに良く適している。ハーフトーン像中に存在する濃度
変動が個別の制御電極に適用される電圧の変調により得
られる。ほとんどのＤＥＰシステムでは、高い濃度解像
度（すなわち高い量の識別された濃度水準を含んでなる
像を形成するためのもの）および空間解像度を有する像
を得るためにアパーチュアの異なる列が使用される。
めに良く適している。ハーフトーン像中に存在する濃度
変動が個別の制御電極に適用される電圧の変調により得
られる。ほとんどのＤＥＰシステムでは、高い濃度解像
度（すなわち高い量の識別された濃度水準を含んでなる
像を形成するためのもの）および空間解像度を有する像
を得るためにアパーチュアの異なる列が使用される。
【０００８】アパーチュアの複数の列を有する印刷ヘッ
ド構造体は文献に記載されている。例えば米国特許第
４,８６０,０３６号には、白色帯を形成せずに滑らかな
頁幅濃度スケールを有する像を印刷することができるア
パーチュアの少なくとも３つの（好適には４つもしくは
それ以上の）列からなる印刷ヘッド構造体が記載されて
いる。この種類の印刷ヘッド構造体の主な欠点はトナー
粒子適用要素に関するものであり、それはほとんど等し
い流動性を有する全ての印刷アパーチュアの近くに荷電
されたトナー粒子を提供できなければならない。米国特
許第５,０４０,００４号では、印刷ヘッド構造体から近
い距離に置かれている正確に配置された受け金上を滑る
移動ベルトの導入によりこの問題に取り組んでいる。し
かしながら、摩擦方法により操作されるトナー適用要素
は、該受け金上のベルトの摩擦によるベルトの摩耗のた
めに、長時間にわたり安定な結果を与えられないことが
証明されている。
ド構造体は文献に記載されている。例えば米国特許第
４,８６０,０３６号には、白色帯を形成せずに滑らかな
頁幅濃度スケールを有する像を印刷することができるア
パーチュアの少なくとも３つの（好適には４つもしくは
それ以上の）列からなる印刷ヘッド構造体が記載されて
いる。この種類の印刷ヘッド構造体の主な欠点はトナー
粒子適用要素に関するものであり、それはほとんど等し
い流動性を有する全ての印刷アパーチュアの近くに荷電
されたトナー粒子を提供できなければならない。米国特
許第５,０４０,００４号では、印刷ヘッド構造体から近
い距離に置かれている正確に配置された受け金上を滑る
移動ベルトの導入によりこの問題に取り組んでいる。し
かしながら、摩擦方法により操作されるトナー適用要素
は、該受け金上のベルトの摩擦によるベルトの摩耗のた
めに、長時間にわたり安定な結果を与えられないことが
証明されている。
【０００９】米国特許第５,２１４,４５１号では、ほと
んど等しい流動性を有する全ての印刷アパーチュアの近
くに荷電されたトナー粒子を与えるという問題に、各々
の遮蔽電極がアパーチュアの異なる列に対応しているよ
うな遮蔽電極の異なる組を印刷ヘッド構造体に適用する
ことにより取り組んでいる。印刷中に、アパーチュアの
複数の異なる列に対応する複数の異なる遮蔽電極に適用
される電圧を変化させて、トナー適用要素から比較的大
きい距離のところに置かれているこれらのアパーチュア
は該トナー適用要素から該逆電極構造体に向かって比較
的大きい静電推進場だけ曲げられて、濃度プロフィルの
増加をもたらす。
んど等しい流動性を有する全ての印刷アパーチュアの近
くに荷電されたトナー粒子を与えるという問題に、各々
の遮蔽電極がアパーチュアの異なる列に対応しているよ
うな遮蔽電極の異なる組を印刷ヘッド構造体に適用する
ことにより取り組んでいる。印刷中に、アパーチュアの
複数の異なる列に対応する複数の異なる遮蔽電極に適用
される電圧を変化させて、トナー適用要素から比較的大
きい距離のところに置かれているこれらのアパーチュア
は該トナー適用要素から該逆電極構造体に向かって比較
的大きい静電推進場だけ曲げられて、濃度プロフィルの
増加をもたらす。
【００１０】米国特許第５,１３６,３１１号では、平ら
な表面が該受容部品と隣接して配置されるように４つの
ローラー棒上に伸びている荷電されたトナーコンベアー
が記載されている。この場合には、印刷ヘッド構造体は
使用されないが、該受容部品と反対側にそして該荷電さ
れたトナーコンベアーから離れて面している側に該荷電
されたトナーコンベアー上の該荷電されたトナーを該受
容部品に対して像通りにジャンプさせうる電極構造体が
構成される。この文献には実施例が示されていないが、
該荷電されたトナーコンベアーの後ろから該受容部品へ
の該トナーの押し出しは、該荷電されたトナーコンベア
ーと該受容部品との間に置かれている印刷ヘッド構造体
により該トナー流が調節される装置と比べて、該トナー
流に対するあまり正確でない調節をもたらすにちがいな
い。
な表面が該受容部品と隣接して配置されるように４つの
ローラー棒上に伸びている荷電されたトナーコンベアー
が記載されている。この場合には、印刷ヘッド構造体は
使用されないが、該受容部品と反対側にそして該荷電さ
れたトナーコンベアーから離れて面している側に該荷電
されたトナーコンベアー上の該荷電されたトナーを該受
容部品に対して像通りにジャンプさせうる電極構造体が
構成される。この文献には実施例が示されていないが、
該荷電されたトナーコンベアーの後ろから該受容部品へ
の該トナーの押し出しは、該荷電されたトナーコンベア
ーと該受容部品との間に置かれている印刷ヘッド構造体
により該トナー流が調節される装置と比べて、該トナー
流に対するあまり正確でない調節をもたらすにちがいな
い。
【００１１】１９９５年４月２５日に出願されたヨーロ
ッパ出願９５２０１０４８.６には、アパーチュアの複
数の列を有する印刷ヘッド構造体を用いて一定の濃度お
よび品質の像を印刷できる最適化されたトナー適用要素
が記載されている。四角のアパーチュアの２列だけから
なる印刷ヘッド構造体の非常に小型のデザインがこの文
献に記載されている。
ッパ出願９５２０１０４８.６には、アパーチュアの複
数の列を有する印刷ヘッド構造体を用いて一定の濃度お
よび品質の像を印刷できる最適化されたトナー適用要素
が記載されている。四角のアパーチュアの２列だけから
なる印刷ヘッド構造体の非常に小型のデザインがこの文
献に記載されている。
【００１２】米国特許第４,４９１,８５５号には、印刷
アパーチュアとして長いスリットを有するプラスチック
シート材料並びに該スリットの両端部上および該プラス
チック材料の両側にある個別の制御電極からなる印刷ヘ
ッド構造体が記載されている。
アパーチュアとして長いスリットを有するプラスチック
シート材料並びに該スリットの両端部上および該プラス
チック材料の両側にある個別の制御電極からなる印刷ヘ
ッド構造体が記載されている。
【００１３】このタイプの印刷ヘッド構造体の主な欠点
は、プラスチック材料の２つのシート間でなされなけれ
ばならない配列である。プラスチック材料の２つのシー
トは制御電極を有するため、プラスチック材料の２つの
シート上に像情報用の駆動回路を装備しなければならな
い。
は、プラスチック材料の２つのシート間でなされなけれ
ばならない配列である。プラスチック材料の２つのシー
トは制御電極を有するため、プラスチック材料の２つの
シート上に像情報用の駆動回路を装備しなければならな
い。
【００１４】Hosaka 他（"A new ion-jet printing hea
d controlled by a low-voltage signal", SPIE Vol. 2
413 pp. 76-86）により記載されているように、１つの
プラスチック材料の曲がった構造体を使用して印刷アパ
ーチュアの両側に盤上駆動ＩＣを有する印刷ヘッド構造
体を装備することができる。該文献の図４には印刷アパ
ーチュアの４つの列が示されているが、それらを１つの
印刷スリットで置換することもできる。
d controlled by a low-voltage signal", SPIE Vol. 2
413 pp. 76-86）により記載されているように、１つの
プラスチック材料の曲がった構造体を使用して印刷アパ
ーチュアの両側に盤上駆動ＩＣを有する印刷ヘッド構造
体を装備することができる。該文献の図４には印刷アパ
ーチュアの４つの列が示されているが、それらを１つの
印刷スリットで置換することもできる。
【００１５】しかしながら、ＤＥＰ技術におけるトナー
送り出し手段はイオン−印刷技術におけるイオン−発生
手段より一般的にはるかに大きいため、上記の文献に記
載されているようなイオン−印刷用の印刷ヘッド構造体
のそのような構成はＤＥＰ技術における装着に関する問
題を有している。
送り出し手段はイオン−印刷技術におけるイオン−発生
手段より一般的にはるかに大きいため、上記の文献に記
載されているようなイオン−印刷用の印刷ヘッド構造体
のそのような構成はＤＥＰ技術における装着に関する問
題を有している。
【００１６】上記の装置は複雑な印刷ヘッド構造体また
は複雑な案内構造体という欠点なしに受像部品に対して
像通りに調節された方法で荷電されたトナー粒子を供給
するという問題を、程度の大小はあるが、解決する。
は複雑な案内構造体という欠点なしに受像部品に対して
像通りに調節された方法で荷電されたトナー粒子を供給
するという問題を、程度の大小はあるが、解決する。
【００１７】それ故、高い濃度解像度および空間解像度
を有する像を形成する印刷ヘッド構造体、並びに高価で
且つ複雑な機械部品を含まない簡単で且つ信頼性のある
トナー適用要素を含んでなるＤＥＰシステムに対する要
望が依然としてある。
を有する像を形成する印刷ヘッド構造体、並びに高価で
且つ複雑な機械部品を含まない簡単で且つ信頼性のある
トナー適用要素を含んでなるＤＥＰシステムに対する要
望が依然としてある。
【００１８】
【発明の目的および要旨】本発明の１つの目的は高い印
刷速度において高い濃度および高い空間解像度で印刷す
る改良された直接静電印刷（ＤＥＰ）装置を提供するこ
とである。
刷速度において高い濃度および高い空間解像度で印刷す
る改良された直接静電印刷（ＤＥＰ）装置を提供するこ
とである。
【００１９】本発明の別の目的は高い空間および濃度解
像度と良好な長期安定性および信頼性とを兼備するＤＥ
Ｐ装置を提供することである。
像度と良好な長期安定性および信頼性とを兼備するＤＥ
Ｐ装置を提供することである。
【００２０】本発明のさらに別の目的は印刷ヘッド構造
体が小型のデザインと良好な長期安定性および信頼性と
を兼備するＤＥＰ装置用の印刷ヘッド構造体を提供する
ことである。
体が小型のデザインと良好な長期安定性および信頼性と
を兼備するＤＥＰ装置用の印刷ヘッド構造体を提供する
ことである。
【００２１】本発明の他の目的は小型のデザインと高い
印刷速度および良好な長期安定性とを兼備する安価な荷
電されたトナー適用要素を提供することである。
印刷速度および良好な長期安定性とを兼備する安価な荷
電されたトナー適用要素を提供することである。
【００２２】本発明の別の目的は印刷アパーチュアの詰
まりが最少にされそして印刷アパーチュアを容易に掃除
できるような印刷ヘッド構造体を有するＤＥＰ装置を提
供することである。
まりが最少にされそして印刷アパーチュアを容易に掃除
できるような印刷ヘッド構造体を有するＤＥＰ装置を提
供することである。
【００２３】本発明の別の目的および利点は以下の記述
から明らかになるであろう。
から明らかになるであろう。
【００２４】上記の目的は、絶縁材料（１０２）、該絶
縁材料（１０２）の２つの側（ＳＡおよびＳＢ）により
形成された印刷アパーチュアとしてのスリット（１０
３）、並びに制御電極（１０２ａ）を含んでなる、ＤＥ
Ｐ（直接静電印刷）装置のための、印刷ヘッド構造体で
あって、該スリットアパーチュアを形成する上記の２つ
の側の１つだけが制御電極を有することを特徴とする印
刷ヘッド構造体を提供することにより実現される。
縁材料（１０２）の２つの側（ＳＡおよびＳＢ）により
形成された印刷アパーチュアとしてのスリット（１０
３）、並びに制御電極（１０２ａ）を含んでなる、ＤＥ
Ｐ（直接静電印刷）装置のための、印刷ヘッド構造体で
あって、該スリットアパーチュアを形成する上記の２つ
の側の１つだけが制御電極を有することを特徴とする印
刷ヘッド構造体を提供することにより実現される。
【００２５】これらの目的はさらに、逆電極（１０
５）、絶縁基質（１０２）、制御電極（１０２ａ）およ
び内部を通る粒子流を該制御電極により電気的に変調で
きるようなスリットアパーチュア（１０３）を含んでな
る印刷ヘッド構造体、トナー送り出し手段（１０１）を
含んでなるＤＥＰ装置であって、該スリットアパーチュ
アの１つの側だけに制御電極（１０２ａ）が存在するこ
とを特徴とするＤＥＰ装置を提供することにより実現さ
れる。
５）、絶縁基質（１０２）、制御電極（１０２ａ）およ
び内部を通る粒子流を該制御電極により電気的に変調で
きるようなスリットアパーチュア（１０３）を含んでな
る印刷ヘッド構造体、トナー送り出し手段（１０１）を
含んでなるＤＥＰ装置であって、該スリットアパーチュ
アの１つの側だけに制御電極（１０２ａ）が存在するこ
とを特徴とするＤＥＰ装置を提供することにより実現さ
れる。
【００２６】別の態様は、該スリットが少なくとも１つ
の絶縁材料のシートにより形成される２つの端部（ＥＡ
およびＥＢ）により規定される２つの側ＳＡおよびＳＢ
を有しており、該絶縁材料が式０.１ＧＰａ＜ＹＭ＜１
０Ｇｐａを満たす弾性率（ヤング率、ＹＭ）を有してお
り、該端部ＡおよびＢが互いに関して式０°＜α＜４５
°を満たす角度αで置かれているＤＥＰ装置を提供す
る。
の絶縁材料のシートにより形成される２つの端部（ＥＡ
およびＥＢ）により規定される２つの側ＳＡおよびＳＢ
を有しており、該絶縁材料が式０.１ＧＰａ＜ＹＭ＜１
０Ｇｐａを満たす弾性率（ヤング率、ＹＭ）を有してお
り、該端部ＡおよびＢが互いに関して式０°＜α＜４５
°を満たす角度αで置かれているＤＥＰ装置を提供す
る。
【００２７】別の態様では、該スリットは絶縁材料の２
つのシートにより形成されている。
つのシートにより形成されている。
【００２８】本発明の別の態様では、該スリットの側Ｓ
Ａに存在する該制御電極（１０２ａ）の他に一般的な遮
蔽電極（１０２ｂ）が該スリットの側ＳＢ上に存在して
いる。
Ａに存在する該制御電極（１０２ａ）の他に一般的な遮
蔽電極（１０２ｂ）が該スリットの側ＳＢ上に存在して
いる。
【００２９】
【発明の詳細な記述】文献には、ＤＥＰ（直接静電印
刷）の原則に従い動く多くの装置が記載されている。全
てのこれらの装置は電圧変調によってまたは制御電極に
適用される電圧の時変調によってグレースケール印刷を
行うことができる。
刷）の原則に従い動く多くの装置が記載されている。全
てのこれらの装置は電圧変調によってまたは制御電極に
適用される電圧の時変調によってグレースケール印刷を
行うことができる。
【００３０】図１は、本発明に従う印刷ヘッド構造体を
中で使用できるＤＥＰ装置の本質的な特徴を図式的に示
す。トナー送り出し手段（１０１）がトナー粒子を印刷
アパーチュア（１０５）が中に存在している印刷ヘッド
構造体（１０２）の近くに送り出す。荷電されたトナー
粒子はトナー送り出し手段から、電圧Ｖ１のトナー送り
出し手段および電圧Ｖ４のトナー受容部品の後ろにある
逆電極（１０５）を有することにより発生させたＤＣ場
の中で、トナー受容手段（１０４）に送ることができ
る。アパーチュア（１０３）を通るトナーの量は電圧Ｖ
３を印刷アパーチュア（１０３）の周りの分割された制
御電極（１０２ａ）に適用することにより調節される。
例えば、負に荷電されたトナーを使用しそしてＶ１が０
Ｖであり且つＶ４が５００Ｖである時には、Ｖ３が０に
保たれている時にトナー粒子はトナー受容部品に流れる
であろう。部品３が−５００部品に保たれている時に
は、トナーは印刷アパーチュア（１０７）を通過できな
い。一定の印刷時間では、０ＶのＶ３で最大濃度が印刷
され、そして−５００ＶのＶ３で最小濃度が印刷され
る。Ｖ３を０〜−５００Ｖの間の種々の電圧に保つと、
中間的濃度を印刷することができる。ＤＥＰ装置は一般
的には、（図１に示されていない）トナー受容部品（１
０４）を印刷アパーチュア（１０３）の越えて移動させ
る手段およびトナー像をトナー受容手段に固定させる手
段もさらに含んでなる。
中で使用できるＤＥＰ装置の本質的な特徴を図式的に示
す。トナー送り出し手段（１０１）がトナー粒子を印刷
アパーチュア（１０５）が中に存在している印刷ヘッド
構造体（１０２）の近くに送り出す。荷電されたトナー
粒子はトナー送り出し手段から、電圧Ｖ１のトナー送り
出し手段および電圧Ｖ４のトナー受容部品の後ろにある
逆電極（１０５）を有することにより発生させたＤＣ場
の中で、トナー受容手段（１０４）に送ることができ
る。アパーチュア（１０３）を通るトナーの量は電圧Ｖ
３を印刷アパーチュア（１０３）の周りの分割された制
御電極（１０２ａ）に適用することにより調節される。
例えば、負に荷電されたトナーを使用しそしてＶ１が０
Ｖであり且つＶ４が５００Ｖである時には、Ｖ３が０に
保たれている時にトナー粒子はトナー受容部品に流れる
であろう。部品３が−５００部品に保たれている時に
は、トナーは印刷アパーチュア（１０７）を通過できな
い。一定の印刷時間では、０ＶのＶ３で最大濃度が印刷
され、そして−５００ＶのＶ３で最小濃度が印刷され
る。Ｖ３を０〜−５００Ｖの間の種々の電圧に保つと、
中間的濃度を印刷することができる。ＤＥＰ装置は一般
的には、（図１に示されていない）トナー受容部品（１
０４）を印刷アパーチュア（１０３）の越えて移動させ
る手段およびトナー像をトナー受容手段に固定させる手
段もさらに含んでなる。
【００３１】ＤＥＰ装置の問題は高速で印刷できる印刷
アパーチュアの５、６列を有する印刷ヘッド構造体を有
する必要があること並びに荷電されたトナー粒子をほと
んど等しい流動性を有する全ての印刷アパーチュアの近
くに供給する必要があることであると以上に記載されて
いる。この問題はＣＴＣとしてのベルトの使用により取
り組まれてきており、その理由はその場合にはトナー粒
子を有する平らな表面をアパーチュアの列の下に装備す
ることができそしてその結果として該表面と該印刷アパ
ーチュアとの間にむらのない距離を与えることができる
ためである。しかしながら、移動ベルトの使用は案内部
品上での摩擦による該ベルトの摩耗または該摩擦を避け
るための使用位置という幾何学的問題を生ずる。他の文
献には、アパーチュアの別の列に向かう一定でないトナ
ー流動性の欠点を克服するために大きい直径を有する円
筒形を有するトナー送り出し手段を使用することが記載
されている。
アパーチュアの５、６列を有する印刷ヘッド構造体を有
する必要があること並びに荷電されたトナー粒子をほと
んど等しい流動性を有する全ての印刷アパーチュアの近
くに供給する必要があることであると以上に記載されて
いる。この問題はＣＴＣとしてのベルトの使用により取
り組まれてきており、その理由はその場合にはトナー粒
子を有する平らな表面をアパーチュアの列の下に装備す
ることができそしてその結果として該表面と該印刷アパ
ーチュアとの間にむらのない距離を与えることができる
ためである。しかしながら、移動ベルトの使用は案内部
品上での摩擦による該ベルトの摩耗または該摩擦を避け
るための使用位置という幾何学的問題を生ずる。他の文
献には、アパーチュアの別の列に向かう一定でないトナ
ー流動性の欠点を克服するために大きい直径を有する円
筒形を有するトナー送り出し手段を使用することが記載
されている。
【００３２】印刷装置におけるそしてまたＤＥＰ印刷装
置における傾向は、できるだけ小さいが高速で作動する
装置を提供することである。この観点では、大きい直径
を有する円筒状の回転するトナー送り出し手段の使用は
好ましくない。
置における傾向は、できるだけ小さいが高速で作動する
装置を提供することである。この観点では、大きい直径
を有する円筒状の回転するトナー送り出し手段の使用は
好ましくない。
【００３３】１９９５年３月７日に出願されたヨーロッ
パ出願９５２００５５６.９に記載されているように、
小さい直径を有するトナー送り出し手段を使用可能にす
るために印刷ヘッド構造体の長さを減じることもでき
る。四角形のアパーチュアの２列だけの非常に小型のデ
ザインがこの特許出願に記載されている。
パ出願９５２００５５６.９に記載されているように、
小さい直径を有するトナー送り出し手段を使用可能にす
るために印刷ヘッド構造体の長さを減じることもでき
る。四角形のアパーチュアの２列だけの非常に小型のデ
ザインがこの特許出願に記載されている。
【００３４】米国特許第４,４９１,８５５号には、極端
に小型の大きさを有する印刷ヘッド構造体、すなわちス
リットアパーチュア、が記載されている。図２にこの先
行技術の印刷ヘッド構造体が示されている。制御電極
（１０２ａ）が印刷ヘッド構造体を構成する絶縁材料
（１０２）の２つの端部により形成されるスリットの両
側に存在しておりそして印刷アパーチュア（スリット）
（１０３）の向う側に存在する制御電極（１０２ａ′）
もある。そのような印刷ヘッド構造体を用いて高品質な
印刷を行うためには、対応する制御電極（１０２ａおよ
び１０２ａ′）が互いに関して非常に正確に配列されて
いることが必要である。該スリットアパーチュアの上で
該柔軟性基質の両側の非常に正確な配列を必要とするそ
のような印刷ヘッド構造体を装備するための容易で且つ
費用のかからない方法はこれまでに提供されていない。
に小型の大きさを有する印刷ヘッド構造体、すなわちス
リットアパーチュア、が記載されている。図２にこの先
行技術の印刷ヘッド構造体が示されている。制御電極
（１０２ａ）が印刷ヘッド構造体を構成する絶縁材料
（１０２）の２つの端部により形成されるスリットの両
側に存在しておりそして印刷アパーチュア（スリット）
（１０３）の向う側に存在する制御電極（１０２ａ′）
もある。そのような印刷ヘッド構造体を用いて高品質な
印刷を行うためには、対応する制御電極（１０２ａおよ
び１０２ａ′）が互いに関して非常に正確に配列されて
いることが必要である。該スリットアパーチュアの上で
該柔軟性基質の両側の非常に正確な配列を必要とするそ
のような印刷ヘッド構造体を装備するための容易で且つ
費用のかからない方法はこれまでに提供されていない。
【００３５】上記の全ての欠点は、スリットの側の一面
上だけに駆動機ＩＣと連結していなければならない制御
電極が存在するような印刷アパーチュア（１０３）とし
てのスリットを有する印刷ヘッド構造体を使用すること
により、解決することができる。スリットの１つだけの
側が分割された制御電極を有するため、分割された制御
電極の２列の間の誤配列は不可能である。
上だけに駆動機ＩＣと連結していなければならない制御
電極が存在するような印刷アパーチュア（１０３）とし
てのスリットを有する印刷ヘッド構造体を使用すること
により、解決することができる。スリットの１つだけの
側が分割された制御電極を有するため、分割された制御
電極の２列の間の誤配列は不可能である。
【００３６】本発明の第一の態様に関する変形である種
々の印刷ヘッド構造体が図３に示されている。この図面
では、１０２は絶縁材料を表し、１０２ａは以下では
「制御電極」と称する複合アドレス可能電極構造体を表
し、１０３は印刷アパーチュア（この場合にはスリッ
ト）を表し、矢印ＴＦはトナー送り出し手段（示されて
いない）からトナー受容部品（示されていない）へのト
ナー流の方向を表す。図３ａには、本発明に従う印刷ヘ
ッド構造体の第一の態様の最も簡単な形状が示されてお
り、スリット（１０３）の側Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁
材料（１０２）の一面上に制御電極（１０２ａ）が存在
する。スリットの側Ｂ（ＳＢ）を形成する絶縁材料（１
０２）の上には、電極は存在しない。トナー送り出し手
段（示されていない）からトナー受容部品（示されてい
ない）へのトナー流の方向を表す矢印ＴＦの方向からわ
かるように、スリットの側Ａ（ＳＡ）上の制御電極（１
０２ａ）はトナー受容部品に面している。図３ｂには、
本発明に従う印刷ヘッド構造体の第一の態様に関する変
形が示されている。ここでも、スリット（１０３）の側
Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料（１０２）の一面上に制
御電極（１０２ａ）が存在する。スリットの側Ｂ（Ｓ
Ｂ）を形成する絶縁材料（１０２）の上には、連続式電
極（１０２ｂ）、すなわち「遮蔽電極」が存在する。ト
ナー送り出し手段からトナー受容部品（示されていな
い）へのトナー流の方向を表す矢印ＴＦの方向からわか
るように、スリットの側Ａ（ＳＡ）上の制御電極（１０
２ａ）および側Ｂ（ＳＢ）上の連続式電極（１０２ｂ）
の両者はトナー受容部品に面している。図３ｃには、本
発明に従う印刷ヘッド構造体の第一の態様に関する別の
変形が示されている。この変形は図３ｂに示された変形
のように側Ａ上の制御電極（１０２ａ）および側Ｂ上の
遮蔽電極（１０２ｂ）を有するが、ここでは制御電極
（１０２ａ）がトナー受容部品（示されていない）に面
しておりそして遮蔽電極（１０２ｂ）がトナー送り出し
手段に面している。図３ａ〜３ｃに示されている印刷ヘ
ッド構造体の各々は上下が逆であってもよい。そうする
ことにより、図３ａ〜ｃにあるトナー送り出し手段に面
する電極構造体はトナー受容部品と面し、そして逆もま
た同様である。
々の印刷ヘッド構造体が図３に示されている。この図面
では、１０２は絶縁材料を表し、１０２ａは以下では
「制御電極」と称する複合アドレス可能電極構造体を表
し、１０３は印刷アパーチュア（この場合にはスリッ
ト）を表し、矢印ＴＦはトナー送り出し手段（示されて
いない）からトナー受容部品（示されていない）へのト
ナー流の方向を表す。図３ａには、本発明に従う印刷ヘ
ッド構造体の第一の態様の最も簡単な形状が示されてお
り、スリット（１０３）の側Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁
材料（１０２）の一面上に制御電極（１０２ａ）が存在
する。スリットの側Ｂ（ＳＢ）を形成する絶縁材料（１
０２）の上には、電極は存在しない。トナー送り出し手
段（示されていない）からトナー受容部品（示されてい
ない）へのトナー流の方向を表す矢印ＴＦの方向からわ
かるように、スリットの側Ａ（ＳＡ）上の制御電極（１
０２ａ）はトナー受容部品に面している。図３ｂには、
本発明に従う印刷ヘッド構造体の第一の態様に関する変
形が示されている。ここでも、スリット（１０３）の側
Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料（１０２）の一面上に制
御電極（１０２ａ）が存在する。スリットの側Ｂ（Ｓ
Ｂ）を形成する絶縁材料（１０２）の上には、連続式電
極（１０２ｂ）、すなわち「遮蔽電極」が存在する。ト
ナー送り出し手段からトナー受容部品（示されていな
い）へのトナー流の方向を表す矢印ＴＦの方向からわか
るように、スリットの側Ａ（ＳＡ）上の制御電極（１０
２ａ）および側Ｂ（ＳＢ）上の連続式電極（１０２ｂ）
の両者はトナー受容部品に面している。図３ｃには、本
発明に従う印刷ヘッド構造体の第一の態様に関する別の
変形が示されている。この変形は図３ｂに示された変形
のように側Ａ上の制御電極（１０２ａ）および側Ｂ上の
遮蔽電極（１０２ｂ）を有するが、ここでは制御電極
（１０２ａ）がトナー受容部品（示されていない）に面
しておりそして遮蔽電極（１０２ｂ）がトナー送り出し
手段に面している。図３ａ〜３ｃに示されている印刷ヘ
ッド構造体の各々は上下が逆であってもよい。そうする
ことにより、図３ａ〜ｃにあるトナー送り出し手段に面
する電極構造体はトナー受容部品と面し、そして逆もま
た同様である。
【００３７】スリット（１０３）の側Ｂ（ＳＢ）を形成
する絶縁材料の両面上に遮蔽電極（１０２ｂ）をそして
絶縁材料（１０２）の一面上だけに制御電極（１０２
ａ）を含んでなる印刷ヘッド構造体も本発明の印刷ヘッ
ド構造体の第一の態様のさらに別の変形でありそして図
３ｄに示されている。この図面では、制御電極（１０２
ａ）がトナー受容部品と面しており、図３ｄに示されて
いるように印刷ヘッド構造体を制御電極（１０２ａ）が
トナー送り出し手段に面するような方法に上下を逆に設
置できることは明らかである。
する絶縁材料の両面上に遮蔽電極（１０２ｂ）をそして
絶縁材料（１０２）の一面上だけに制御電極（１０２
ａ）を含んでなる印刷ヘッド構造体も本発明の印刷ヘッ
ド構造体の第一の態様のさらに別の変形でありそして図
３ｄに示されている。この図面では、制御電極（１０２
ａ）がトナー受容部品と面しており、図３ｄに示されて
いるように印刷ヘッド構造体を制御電極（１０２ａ）が
トナー送り出し手段に面するような方法に上下を逆に設
置できることは明らかである。
【００３８】印刷ヘッド構造体の側Ａ（ＳＡ）が絶縁材
料の一面上に制御電極（１０２ａ）を有するような本発
明に従う印刷ヘッド構造体の別の変形では、連続式遮蔽
電極が制御電極（１０２ａ）を有する面と反対側の印刷
ヘッド構造体のスリットの側Ａを形成する該絶縁材料
（１０２）の面上に存在することができる。
料の一面上に制御電極（１０２ａ）を有するような本発
明に従う印刷ヘッド構造体の別の変形では、連続式遮蔽
電極が制御電極（１０２ａ）を有する面と反対側の印刷
ヘッド構造体のスリットの側Ａを形成する該絶縁材料
（１０２）の面上に存在することができる。
【００３９】図４には、本発明に従う印刷ヘッド構造体
の第二の態様に関する変形が示されている。図４ａはこ
こでも本発明の第二の態様に従う印刷ヘッド構造体の最
も簡単な形状を示している。スリット（１０３）の側Ａ
（ＳＡ）を形成する絶縁材料（１０２）の両面上に制御
電極（１０２ａ）が存在する。スリットの側Ｂ（ＳＢ）
を形成する絶縁材料（１０２）の上には、電極は存在し
ない。側Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料の両面上の制御
電極（１０２ａ）は、制御電極（１０２ａ）の対（各々
の面上に１つ）を対になった見当合わせ装置中に正確に
有するように配置されている。
の第二の態様に関する変形が示されている。図４ａはこ
こでも本発明の第二の態様に従う印刷ヘッド構造体の最
も簡単な形状を示している。スリット（１０３）の側Ａ
（ＳＡ）を形成する絶縁材料（１０２）の両面上に制御
電極（１０２ａ）が存在する。スリットの側Ｂ（ＳＢ）
を形成する絶縁材料（１０２）の上には、電極は存在し
ない。側Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料の両面上の制御
電極（１０２ａ）は、制御電極（１０２ａ）の対（各々
の面上に１つ）を対になった見当合わせ装置中に正確に
有するように配置されている。
【００４０】図４ｂには、本発明に従う印刷ヘッド構造
体の第二の態様に関する別の変形が示されている。図４
ｂに示されている印刷ヘッド構造体の側Ａ（ＳＡ）は側
Ｂ（ＳＢ）を形成する絶縁材料上の図４ａに示されてい
るものと同じであるが、トナー送り出し手段（示されて
いない）からトナー受容部品（示されていない）へのト
ナー流の方向を表す矢印ＴＦの方向からわかるように、
トナー受容部品に面している連続式遮蔽電極（１０２
ｂ）が存在する。図４ｃは本発明の第二の態様に従う印
刷ヘッド構造体の別の変形を表しており、そしてこの変
形ではトナー送り出し手段に面している遮蔽電極（１０
２ｂ）以外は図４ｂに示されている印刷ヘッド構造体と
同じである。図４ｄには、本発明の第二の態様に従う印
刷ヘッド構造体に関するさらに別の変形が示されてい
る。図４ｄに示されている印刷ヘッド構造体の側Ａ（Ｓ
Ａ）は図４ａに示されているものと同じであるが、側Ｂ
（ＳＢ）を形成する絶縁材料の両面上に連続式遮蔽電極
（１０２ｂ）が存在する。
体の第二の態様に関する別の変形が示されている。図４
ｂに示されている印刷ヘッド構造体の側Ａ（ＳＡ）は側
Ｂ（ＳＢ）を形成する絶縁材料上の図４ａに示されてい
るものと同じであるが、トナー送り出し手段（示されて
いない）からトナー受容部品（示されていない）へのト
ナー流の方向を表す矢印ＴＦの方向からわかるように、
トナー受容部品に面している連続式遮蔽電極（１０２
ｂ）が存在する。図４ｃは本発明の第二の態様に従う印
刷ヘッド構造体の別の変形を表しており、そしてこの変
形ではトナー送り出し手段に面している遮蔽電極（１０
２ｂ）以外は図４ｂに示されている印刷ヘッド構造体と
同じである。図４ｄには、本発明の第二の態様に従う印
刷ヘッド構造体に関するさらに別の変形が示されてい
る。図４ｄに示されている印刷ヘッド構造体の側Ａ（Ｓ
Ａ）は図４ａに示されているものと同じであるが、側Ｂ
（ＳＢ）を形成する絶縁材料の両面上に連続式遮蔽電極
（１０２ｂ）が存在する。
【００４１】スリット（１０３）の側Ａ（ＳＡ）を形成
する絶縁材料（１０２）の両面上に存在する制御電極
（１０２ａ）は、対になって、互いに金属蒸着(metalli
sation)により該アパーチュア（１０７）を通って連結
されて１つの制御電極を形成することができる。印刷ア
パーチュアを通して電極を連結するための方法および手
段は当技術で既知である。そのような手段の例は１９９
５年７月１４日に出願されたヨーロッパ出願９５２０１
９３９に開示されている。
する絶縁材料（１０２）の両面上に存在する制御電極
（１０２ａ）は、対になって、互いに金属蒸着(metalli
sation)により該アパーチュア（１０７）を通って連結
されて１つの制御電極を形成することができる。印刷ア
パーチュアを通して電極を連結するための方法および手
段は当技術で既知である。そのような手段の例は１９９
５年７月１４日に出願されたヨーロッパ出願９５２０１
９３９に開示されている。
【００４２】図５ａには、本発明に従う印刷ヘッド構造
体の第三の態様の変形が示されている。図５ａおよび５
ｂでは、側Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料の両面上に制
御電極（１０２ａ）が互い違いに置かれている。図５ａ
では、スリット（１０３）の長さと平行な制御電極の幅
は絶縁材料（１０２）の一面および他の面上の制御電極
間に幾らかの重なりを有するように選択される。図５ｂ
では、スリット（１０３）の長さと平行な制御電極の幅
は絶縁材料（１０２）の一面および他の面上の制御電極
間に重なりがないように選択される。図５ａおよび５ｂ
には、印刷ヘッド構造体の側Ｂ（ＳＢ）を形成する絶縁
材料上に電極を有していない印刷ヘッド構造体が示され
ている。図５ａおよび５ｂに示されているように、側Ａ
を有する印刷ヘッド構造体は絶縁材料の一面上に遮蔽電
極（トナー送り出し手段に面するかもしくはトナー受容
手段に面する）を有する側Ｂと、または絶縁材料の両面
上に遮蔽電極を有する側Ｂと組み合わせて使用すること
もできる。印刷アパーチュアとしてのスリットおよび側
Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料の両面上に互い違いに置
かれた制御電極を有する印刷ヘッド構造体の使用が、高
い解像度の印刷を得るためのＤＥＰ装置の中に加えるた
めに有利である。
体の第三の態様の変形が示されている。図５ａおよび５
ｂでは、側Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料の両面上に制
御電極（１０２ａ）が互い違いに置かれている。図５ａ
では、スリット（１０３）の長さと平行な制御電極の幅
は絶縁材料（１０２）の一面および他の面上の制御電極
間に幾らかの重なりを有するように選択される。図５ｂ
では、スリット（１０３）の長さと平行な制御電極の幅
は絶縁材料（１０２）の一面および他の面上の制御電極
間に重なりがないように選択される。図５ａおよび５ｂ
には、印刷ヘッド構造体の側Ｂ（ＳＢ）を形成する絶縁
材料上に電極を有していない印刷ヘッド構造体が示され
ている。図５ａおよび５ｂに示されているように、側Ａ
を有する印刷ヘッド構造体は絶縁材料の一面上に遮蔽電
極（トナー送り出し手段に面するかもしくはトナー受容
手段に面する）を有する側Ｂと、または絶縁材料の両面
上に遮蔽電極を有する側Ｂと組み合わせて使用すること
もできる。印刷アパーチュアとしてのスリットおよび側
Ａ（ＳＡ）を形成する絶縁材料の両面上に互い違いに置
かれた制御電極を有する印刷ヘッド構造体の使用が、高
い解像度の印刷を得るためのＤＥＰ装置の中に加えるた
めに有利である。
【００４３】本発明は、スリットの側Ａが両面上に制御
電極が存在するような絶縁材料の１つのフィルムにより
形成されている印刷ヘッド構造体に限定されるものでは
ない。絶縁材料の５、６枚のシートを重ねることにより
スリットの側Ａを製造しそして各々の界面上に制御電極
を有することも可能である。この態様では、複数の制御
電極を互い違いに置くことができ、それはこの印刷ヘッ
ド構造体で得られる解像度を明らかに高める。
電極が存在するような絶縁材料の１つのフィルムにより
形成されている印刷ヘッド構造体に限定されるものでは
ない。絶縁材料の５、６枚のシートを重ねることにより
スリットの側Ａを製造しそして各々の界面上に制御電極
を有することも可能である。この態様では、複数の制御
電極を互い違いに置くことができ、それはこの印刷ヘッ
ド構造体で得られる解像度を明らかに高める。
【００４４】本発明に従う印刷ヘッド構造体の本質は、
それが印刷アパーチュアとしてスリットを含んでなるこ
と並びにスリットの１つの側にだけ制御電極が存在する
ことである。このことが、ＤＥＰ装置中への印刷ヘッド
構造体の設置中にスリットの側を形成する絶縁材料の見
当合わせに関する特別な条件を生じないという利点を与
える。
それが印刷アパーチュアとしてスリットを含んでなるこ
と並びにスリットの１つの側にだけ制御電極が存在する
ことである。このことが、ＤＥＰ装置中への印刷ヘッド
構造体の設置中にスリットの側を形成する絶縁材料の見
当合わせに関する特別な条件を生じないという利点を与
える。
【００４５】本発明に従う印刷ヘッド構造体を製造する
ために使用される絶縁材料はガラス、セラミック、プラ
スチックなどであることができる。好適には該絶縁材料
はプラスチック材料であり、そしてポリイミド、ポリエ
ステル（例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレートなど）、ポリオレフィン類、エポキシ
樹脂、有機珪素樹脂、ゴムなどであることができる。
ために使用される絶縁材料はガラス、セラミック、プラ
スチックなどであることができる。好適には該絶縁材料
はプラスチック材料であり、そしてポリイミド、ポリエ
ステル（例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレートなど）、ポリオレフィン類、エポキシ
樹脂、有機珪素樹脂、ゴムなどであることができる。
【００４６】本発明に従う印刷ヘッド構造体の製造用の
絶縁材料の選択は絶縁材料の弾性率により支配される。
本発明で有用な絶縁材料は０.１〜１０Ｇｐａの間の、
好適には２〜８Ｇｐａの間のそして最も好適には４〜６
Ｇｐａの間の、弾性率を有する。
絶縁材料の選択は絶縁材料の弾性率により支配される。
本発明で有用な絶縁材料は０.１〜１０Ｇｐａの間の、
好適には２〜８Ｇｐａの間のそして最も好適には４〜６
Ｇｐａの間の、弾性率を有する。
【００４７】絶縁材料は２５〜１０００μｍの間の、好
適には５０〜２００μｍの間の、厚さを有する。
適には５０〜２００μｍの間の、厚さを有する。
【００４８】本発明に従う印刷ヘッド構造体中のスリッ
トの幅は５０〜５００μｍの間であることができる。こ
の幅は最終的な印刷で要求される解像度による指示に応
じて選択することができる。
トの幅は５０〜５００μｍの間であることができる。こ
の幅は最終的な印刷で要求される解像度による指示に応
じて選択することができる。
【００４９】本発明のいずれかの態様に従う印刷ヘッド
構造体はＤＥＰ装置の中に数種の方法で設置することが
できる。好適には本発明に従う１つの側にだけ制御電極
を有する印刷ヘッド構造体は（ｉ）該スリットアパーチ
ュアが少なくとも１つの絶縁材料のシートにより形成さ
れる２つの端部（ＡおよびＢ）により規定される２つの
側、すなわち側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）、を有し
ており、（ii）該絶縁材料が式０.１ＧＰａ＜ＹＭ＜１
０Ｇｐａを満たす弾性率（ヤング率、ＹＭ）を有してお
り、（iii）該端部ＡおよびＢが互いに関して式０°＜
α＜４５°を満たす角度αで置かれているようなＤＥＰ
装置の中で使用される。
構造体はＤＥＰ装置の中に数種の方法で設置することが
できる。好適には本発明に従う１つの側にだけ制御電極
を有する印刷ヘッド構造体は（ｉ）該スリットアパーチ
ュアが少なくとも１つの絶縁材料のシートにより形成さ
れる２つの端部（ＡおよびＢ）により規定される２つの
側、すなわち側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）、を有し
ており、（ii）該絶縁材料が式０.１ＧＰａ＜ＹＭ＜１
０Ｇｐａを満たす弾性率（ヤング率、ＹＭ）を有してお
り、（iii）該端部ＡおよびＢが互いに関して式０°＜
α＜４５°を満たす角度αで置かれているようなＤＥＰ
装置の中で使用される。
【００５０】図６および７には、本発明に従う印刷ヘッ
ド構造体を組み込んだＤＥＰ装置の特定態様が示されて
いる。図６には、本発明の第一の態様の変形に従う印刷
ヘッド構造体を組み込んだＤＥＰ装置が示されている。
トナー送り出し手段（１０１）が硬質枠（１０６）の中
に設置されたプラスチック材料（１０２）の１つのシー
トにより形成されているトナー容器の中に置かれてい
る。スリット（１０３）はプラスチック材料（１０２）
の上記の１つのシートの端部（ＥＡ）および（ＥＢ）に
より形成されている。側Ａ（ＳＡ）はトナー送り出し手
段（１０１）に面している１つの面上に制御電極（１０
２ａ）を有しており、側Ｂ（ＳＢ）は電極を有していな
い。印刷ヘッド構造体の側ＡおよびＢを該硬質枠上に、
それらが自由な支持されていない長さ（ＦＬ）を有しそ
して角度αが０°より大きいかもしくはそれと等しく且
つ４５°より小さくそして端部（ＥＡおよびＥＢ）が逆
電極（１０５）およびトナー受容部品（１０４）の方向
に突出するように、設置する。印刷アパーチュア（１０
３）、この場合にはスリット、を通って、電圧Ｖ１のト
ナー送り出し手段および電圧Ｖ４の該トナー受容部品
（１０４）の後ろにある逆電極（１０５）を有すること
により発生させたＤＣ場により、トナー粒子はトナー受
容部品に吸引される。印刷アパーチュア（１０３）を通
過するトナーの量は電圧Ｖ３を分割された制御電極（１
０２ａ）に適用することにより調節される。該制御電極
は、示されている態様では、トナー送り出し手段と面し
ている。スリットの側Ａおよび側Ｂを形成するプラスチ
ック材料はトナー送り出し手段（１０１）と接触してい
る。
ド構造体を組み込んだＤＥＰ装置の特定態様が示されて
いる。図６には、本発明の第一の態様の変形に従う印刷
ヘッド構造体を組み込んだＤＥＰ装置が示されている。
トナー送り出し手段（１０１）が硬質枠（１０６）の中
に設置されたプラスチック材料（１０２）の１つのシー
トにより形成されているトナー容器の中に置かれてい
る。スリット（１０３）はプラスチック材料（１０２）
の上記の１つのシートの端部（ＥＡ）および（ＥＢ）に
より形成されている。側Ａ（ＳＡ）はトナー送り出し手
段（１０１）に面している１つの面上に制御電極（１０
２ａ）を有しており、側Ｂ（ＳＢ）は電極を有していな
い。印刷ヘッド構造体の側ＡおよびＢを該硬質枠上に、
それらが自由な支持されていない長さ（ＦＬ）を有しそ
して角度αが０°より大きいかもしくはそれと等しく且
つ４５°より小さくそして端部（ＥＡおよびＥＢ）が逆
電極（１０５）およびトナー受容部品（１０４）の方向
に突出するように、設置する。印刷アパーチュア（１０
３）、この場合にはスリット、を通って、電圧Ｖ１のト
ナー送り出し手段および電圧Ｖ４の該トナー受容部品
（１０４）の後ろにある逆電極（１０５）を有すること
により発生させたＤＣ場により、トナー粒子はトナー受
容部品に吸引される。印刷アパーチュア（１０３）を通
過するトナーの量は電圧Ｖ３を分割された制御電極（１
０２ａ）に適用することにより調節される。該制御電極
は、示されている態様では、トナー送り出し手段と面し
ている。スリットの側Ａおよび側Ｂを形成するプラスチ
ック材料はトナー送り出し手段（１０１）と接触してい
る。
【００５１】図７には、本発明の第一の態様の変形に従
う印刷ヘッド構造体を組み込むための他の方法が示され
ている。印刷ヘッド構造体（１０２）はスリットアパー
チュア（１０３）を含んでなる。端部Ａ（ＥＡ）により
規定されたスリットの側Ａ（ＳＡ）は制御電極（１０２
ａ）を有する。側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）は、本
発明のこの特定態様では、自由な支持されていない長さ
（ＦＬ）を有する硬質枠（１０６）上に設置された２つ
の別個のプラスチックシートである。これらの２つのシ
ートは、角度αが式０°＜α＜４５°を満たすように設
置される。印刷アパーチュア（１０３）、この場合には
スリット、を通って、電圧Ｖ１のトナー送り出し手段お
よび電圧Ｖ４の該トナー受容部品（１０４）の後ろにあ
る逆電極（１０５）を有することにより発生させたＤＣ
場により、トナー粒子はトナー受容部品に吸引される。
印刷アパーチュア（１０３）を通過するトナーの量は電
圧Ｖ３を分割された制御電極（１０２ａ）に適用するこ
とにより調節される。該制御電極は、示されている態様
では、該ＤＥＰ装置中のトナー送り出し手段と面してい
る。印刷ヘッド構造体（１０２）の側Ｂ（ＳＢ）は電極
を有していない。印刷ヘッド構造体中の２つのプラスチ
ック材料のシートはトナー送り出し手段（１０１）に向
かって曲げられておりそしてそれと接触すると調節され
た圧力が該トナー送り出し手段に課される。該圧力は、
枠に対するプラスチックトナーの該シートの両方の角度
の適切な調整によりそして適当な弾性率（ヤング率）お
よび厚さを有するプラスチック材料を選択することによ
り、良好に調節される。
う印刷ヘッド構造体を組み込むための他の方法が示され
ている。印刷ヘッド構造体（１０２）はスリットアパー
チュア（１０３）を含んでなる。端部Ａ（ＥＡ）により
規定されたスリットの側Ａ（ＳＡ）は制御電極（１０２
ａ）を有する。側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）は、本
発明のこの特定態様では、自由な支持されていない長さ
（ＦＬ）を有する硬質枠（１０６）上に設置された２つ
の別個のプラスチックシートである。これらの２つのシ
ートは、角度αが式０°＜α＜４５°を満たすように設
置される。印刷アパーチュア（１０３）、この場合には
スリット、を通って、電圧Ｖ１のトナー送り出し手段お
よび電圧Ｖ４の該トナー受容部品（１０４）の後ろにあ
る逆電極（１０５）を有することにより発生させたＤＣ
場により、トナー粒子はトナー受容部品に吸引される。
印刷アパーチュア（１０３）を通過するトナーの量は電
圧Ｖ３を分割された制御電極（１０２ａ）に適用するこ
とにより調節される。該制御電極は、示されている態様
では、該ＤＥＰ装置中のトナー送り出し手段と面してい
る。印刷ヘッド構造体（１０２）の側Ｂ（ＳＢ）は電極
を有していない。印刷ヘッド構造体中の２つのプラスチ
ック材料のシートはトナー送り出し手段（１０１）に向
かって曲げられておりそしてそれと接触すると調節され
た圧力が該トナー送り出し手段に課される。該圧力は、
枠に対するプラスチックトナーの該シートの両方の角度
の適切な調整によりそして適当な弾性率（ヤング率）お
よび厚さを有するプラスチック材料を選択することによ
り、良好に調節される。
【００５２】絶縁材料の２つの別個のシートを設置して
スリットの側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）を形成する
ことにより本発明に従う印刷ヘッド構造体中でスリット
を実現する時には、シートＡおよびＢが同じ材料から製
造されることが好ましい。両方の絶縁材料が上記の弾性
率（ヤング率）に関する条件を満たす限り、側Ａ（Ｓ
Ａ）を形成するために使用される絶縁材料が側Ｂ（Ｓ
Ｂ）を形成するために使用される絶縁材料と異なってい
てもよい。両方の絶縁材料は同じ厚さまたは異なる厚さ
を有することができる。
スリットの側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）を形成する
ことにより本発明に従う印刷ヘッド構造体中でスリット
を実現する時には、シートＡおよびＢが同じ材料から製
造されることが好ましい。両方の絶縁材料が上記の弾性
率（ヤング率）に関する条件を満たす限り、側Ａ（Ｓ
Ａ）を形成するために使用される絶縁材料が側Ｂ（Ｓ
Ｂ）を形成するために使用される絶縁材料と異なってい
てもよい。両方の絶縁材料は同じ厚さまたは異なる厚さ
を有することができる。
【００５３】硬質枠（１０６）の形状、材料および位置
は本発明にとって重要ではない。ＤＥＰ装置の幾何学的
形状、印刷ヘッド構造体（１０２）を形成する絶縁材料
の弾性率によるが、角度αが式０°＜α＜４５°を満た
す限り、枠（１０６）を必要に応じて置くことができ
る。
は本発明にとって重要ではない。ＤＥＰ装置の幾何学的
形状、印刷ヘッド構造体（１０２）を形成する絶縁材料
の弾性率によるが、角度αが式０°＜α＜４５°を満た
す限り、枠（１０６）を必要に応じて置くことができ
る。
【００５４】本発明に従うＤＥＰ装置では、角度αは０
°より大きいかもしくは等しく且つ４５°より小さい。
好適な態様では該角度は０°〜２５°で変動しそして最
も好適な態様では該角度は０°〜１０°で変動する。
°より大きいかもしくは等しく且つ４５°より小さい。
好適な態様では該角度は０°〜２５°で変動しそして最
も好適な態様では該角度は０°〜１０°で変動する。
【００５５】本発明に従う印刷ヘッド構造体は好適には
ＤＥＰ装置の中に、図６および７に示されているよう
に、印刷ヘッド構造体を形成する絶縁材料がトナー送り
出し手段の表面と接触するように設置される。しかしな
がら、本発明に従う印刷ヘッド構造体をＤＥＰ装置の中
に印刷ヘッド構造体を形成する絶縁材料とトナー送り出
し手段の表面との間の接触が存在しないように設置する
ことも可能である。
ＤＥＰ装置の中に、図６および７に示されているよう
に、印刷ヘッド構造体を形成する絶縁材料がトナー送り
出し手段の表面と接触するように設置される。しかしな
がら、本発明に従う印刷ヘッド構造体をＤＥＰ装置の中
に印刷ヘッド構造体を形成する絶縁材料とトナー送り出
し手段の表面との間の接触が存在しないように設置する
ことも可能である。
【００５６】図６および７にはＤＥＰ装置の本発明の第
一の態様に従う１つの印刷ヘッド構造体だけが示されて
いるが、本発明の３種の態様に関する全ての変形をＤＥ
Ｐ装置の中に組み込むことができる。
一の態様に従う１つの印刷ヘッド構造体だけが示されて
いるが、本発明の３種の態様に関する全ての変形をＤＥ
Ｐ装置の中に組み込むことができる。
【００５７】本発明に従う印刷ヘッド構造体を使用する
ＤＥＰ装置の中で使用されるトナー送り出し手段（１０
１）はトナー粒子をスリット（印刷アパーチュア）の近
くに運ぶＣＴＣ（荷電されたトナーコンベアー）であっ
てよく、そして該トナー粒子は磁気ブラシによりＣＴＣ
に運ぶことができる。トナー粒子が磁気ブラシ（磁気ブ
ラシがここではトナー送り出し手段である）から直接取
り出されるようなＤＥＰ装置の中で本発明に従う印刷ヘ
ッド構造体を使用することもできる。トナー粒子が磁気
ブラシから直接取り出されるＤＥＰ装置は、引用するこ
とにより本発明の内容となるＥＰ−Ａ ６７５ ４１７に
開示されている。
ＤＥＰ装置の中で使用されるトナー送り出し手段（１０
１）はトナー粒子をスリット（印刷アパーチュア）の近
くに運ぶＣＴＣ（荷電されたトナーコンベアー）であっ
てよく、そして該トナー粒子は磁気ブラシによりＣＴＣ
に運ぶことができる。トナー粒子が磁気ブラシ（磁気ブ
ラシがここではトナー送り出し手段である）から直接取
り出されるようなＤＥＰ装置の中で本発明に従う印刷ヘ
ッド構造体を使用することもできる。トナー粒子が磁気
ブラシから直接取り出されるＤＥＰ装置は、引用するこ
とにより本発明の内容となるＥＰ−Ａ ６７５ ４１７に
開示されている。
【００５８】このＤＥＰ装置の逆電極（１０５）は印刷
ヘッド構造体と共に動かすこともでき、該逆電極は例え
ば米国特許第４,５６８,９５５号および米国特許第４,
７３３,２５６号に開示されているように流電気的に単
離されており且つ電源と連結されている別の針または線
から構成されている。印刷ヘッド構造体と共に動かす逆
電極は１つもしくはそれ以上の柔軟なＰＣＢ（印刷回路
板）を含んでなっていてもよい。
ヘッド構造体と共に動かすこともでき、該逆電極は例え
ば米国特許第４,５６８,９５５号および米国特許第４,
７３３,２５６号に開示されているように流電気的に単
離されており且つ電源と連結されている別の針または線
から構成されている。印刷ヘッド構造体と共に動かす逆
電極は１つもしくはそれ以上の柔軟なＰＣＢ（印刷回路
板）を含んでなっていてもよい。
【００５９】該印刷ヘッド構造体と荷電されたトナーコ
ンベアー（１０１）との間に並びにスリットアパーチュ
ア（１０３）に面している制御電極とトナー受容部品
（１０４）の後ろにある逆電極（１０５）との間に並び
に該印刷ヘッド構造体の１つの電極表面上にまたは複数
の電極表面の間に、異なる電場が適用される。ＤＥＰ方
法用に有用な装置の特定態様では、本発明に従う幾何学
的形状を有する印刷装置の使用が図６に示されている。
電圧Ｖ１が荷電されたトナーコンベアー（ＣＴＣ）（１
０１）のスリーブに適用され、電圧Ｖ３0〜Ｖ３nが該印
刷ヘッド構造体のスリットの側Ａ（ＳＡ）上の１つのス
リットアパーチュア１０３に面している制御電極（１０
２ａ）に対して適用される。Ｖ３の値は、時間基準でま
たはグレーレベル基準で、値Ｖ３0〜Ｖ３nの間で、像形
成信号の変調に応じて選択される。電圧Ｖ４がトナー受
容部品（１０４）の後ろにある逆電極（１０５）に適用
される。遮蔽電極が印刷ヘッド構造体のスリットの側Ｂ
（ＳＢ）上に存在する本発明の他の態様では、電圧Ｖ２
が遮蔽電極に適用される。別の態様では、Ｖ３がＶ３0
〜Ｖ３nの間で変動するだけでなく、多重電圧Ｖ２0〜Ｖ
２nおよび／またはＶ４0〜Ｖ４nを使用することもでき
る。トナー粒子が磁気ブラシによりＣＴＣ上に運ばれる
時には、電圧Ｖ５が磁気ブラシのスリーブの表面に適用
される。遮蔽電極が存在しない時には、電圧Ｖ２は存在
しない。
ンベアー（１０１）との間に並びにスリットアパーチュ
ア（１０３）に面している制御電極とトナー受容部品
（１０４）の後ろにある逆電極（１０５）との間に並び
に該印刷ヘッド構造体の１つの電極表面上にまたは複数
の電極表面の間に、異なる電場が適用される。ＤＥＰ方
法用に有用な装置の特定態様では、本発明に従う幾何学
的形状を有する印刷装置の使用が図６に示されている。
電圧Ｖ１が荷電されたトナーコンベアー（ＣＴＣ）（１
０１）のスリーブに適用され、電圧Ｖ３0〜Ｖ３nが該印
刷ヘッド構造体のスリットの側Ａ（ＳＡ）上の１つのス
リットアパーチュア１０３に面している制御電極（１０
２ａ）に対して適用される。Ｖ３の値は、時間基準でま
たはグレーレベル基準で、値Ｖ３0〜Ｖ３nの間で、像形
成信号の変調に応じて選択される。電圧Ｖ４がトナー受
容部品（１０４）の後ろにある逆電極（１０５）に適用
される。遮蔽電極が印刷ヘッド構造体のスリットの側Ｂ
（ＳＢ）上に存在する本発明の他の態様では、電圧Ｖ２
が遮蔽電極に適用される。別の態様では、Ｖ３がＶ３0
〜Ｖ３nの間で変動するだけでなく、多重電圧Ｖ２0〜Ｖ
２nおよび／またはＶ４0〜Ｖ４nを使用することもでき
る。トナー粒子が磁気ブラシによりＣＴＣ上に運ばれる
時には、電圧Ｖ５が磁気ブラシのスリーブの表面に適用
される。遮蔽電極が存在しない時には、電圧Ｖ２は存在
しない。
【００６０】１つの磁気ブラシをＣＴＣと接触させて使
用して該ＣＴＣ上に荷電されたトナーの層を供給する時
に、本発明に従うＤＥＰ装置を成功裡に操作することが
できる。トナー粒子を磁気ブラシから直接取り出す時に
も、この装置を操作することができる。
用して該ＣＴＣ上に荷電されたトナーの層を供給する時
に、本発明に従うＤＥＰ装置を成功裡に操作することが
できる。トナー粒子を磁気ブラシから直接取り出す時に
も、この装置を操作することができる。
【００６１】本発明に従うＤＥＰ装置では、磁気ブラシ
を使用してトナー粒子をＣＴＣ上に運ぶ時並びにトナー
粒子を磁気ブラシから直接取り出す時に追加のＡＣ源を
磁気ブラシのスリーブに連結することができる。
を使用してトナー粒子をＣＴＣ上に運ぶ時並びにトナー
粒子を磁気ブラシから直接取り出す時に追加のＡＣ源を
磁気ブラシのスリーブに連結することができる。
【００６２】磁気ブラシを使用してトナー粒子をＣＴＣ
上に運ぶ時並びにトナー粒子を磁気ブラシから直接取り
出す時の本発明に従うＤＥＰ装置中で好適に使用される
磁気ブラシは静止芯および回転するスリーブを有するタ
イプのものである。
上に運ぶ時並びにトナー粒子を磁気ブラシから直接取り
出す時の本発明に従うＤＥＰ装置中で好適に使用される
磁気ブラシは静止芯および回転するスリーブを有するタ
イプのものである。
【００６３】本発明に従う静止芯および回転するスリー
ブを有するタイプの磁気ブラシを使用するＤＥＰ装置の
中では、既知の担体粒子およびトナー粒子のいずれのタ
イプでも成功裡に使用することができる。しかしなが
ら、「軟質の」磁性担体粒子を使用することが好まし
い。本発明の好適な態様に従うＤＥＰ装置中で有用な
「軟質の」磁性担体粒子は軟質のフェライト担体粒子で
ある。そのような軟質のフェライト粒子は少量の残留磁
気性質しか示さず、約５０〜２５０Ｏｅの範囲にある飽
和保磁力値により特徴づけられる。本発明の好適な態様
に従うＤＥＰ装置中での使用のための他の非常に有用な
軟質の磁性担体は、ＥＰ−Ｂ ２８９ ６６３に記載され
ているような樹脂結合剤および異なる粒子寸法を有する
２種の磁鉄鉱の混合物を含んでなる複合担体粒子であ
る。２種の磁鉄鉱の粒子寸法は０.０５〜３μｍの間で
変動するであろう。担体粒子は１０〜３００μｍの間
の、好ましくは２０〜１００μｍの間の、平均容量直径
（ｄv50）を好適には有する。上記の担体粒子のさらに
詳細な記述は、引用することにより本発明の内容となる
ＥＰ６７５ ４１７に見られる。
ブを有するタイプの磁気ブラシを使用するＤＥＰ装置の
中では、既知の担体粒子およびトナー粒子のいずれのタ
イプでも成功裡に使用することができる。しかしなが
ら、「軟質の」磁性担体粒子を使用することが好まし
い。本発明の好適な態様に従うＤＥＰ装置中で有用な
「軟質の」磁性担体粒子は軟質のフェライト担体粒子で
ある。そのような軟質のフェライト粒子は少量の残留磁
気性質しか示さず、約５０〜２５０Ｏｅの範囲にある飽
和保磁力値により特徴づけられる。本発明の好適な態様
に従うＤＥＰ装置中での使用のための他の非常に有用な
軟質の磁性担体は、ＥＰ−Ｂ ２８９ ６６３に記載され
ているような樹脂結合剤および異なる粒子寸法を有する
２種の磁鉄鉱の混合物を含んでなる複合担体粒子であ
る。２種の磁鉄鉱の粒子寸法は０.０５〜３μｍの間で
変動するであろう。担体粒子は１０〜３００μｍの間
の、好ましくは２０〜１００μｍの間の、平均容量直径
（ｄv50）を好適には有する。上記の担体粒子のさらに
詳細な記述は、引用することにより本発明の内容となる
ＥＰ６７５ ４１７に見られる。
【００６４】本発明に従うＤＥＰ装置中では１ｆＣ＜｜
ｑ｜＜２０ｆＣ、好適には１ｆＣ＜｜ｑ｜＜１０ｆＣ、
に相当する絶対平均電荷（｜ｑ｜）を有するトナー粒子
を使用することが好ましい。トナー粒子の絶対平均電荷
は、Dr. R. Epping PES-Laboratorium D-8056 Neufahr
n, Germany により "ｑ−メーター(q-meter)" という名
で販売されている装置により測定される。ｑ−メーター
を使用して測定されたトナー粒子直径（ｄ、１０μｍ）
に関してトナー粒子ｄ（ｑ、ｆＣ）の分布を測定する。
１０μｍ当たりの絶対平均電荷（｜ｑ｜／１０μｍ）か
ら、絶対平均電荷｜ｑ｜が計算される。さらに、上記の
装置で測定された電荷分布が狭いこと、すなわち変動
（ｖ）係数、すなわち標準偏差対平均値の比が０.３３
に等しいかもしくはそれより低い分布を示すことも好ま
しい。好適には、本発明に従う装置中で使用されるトナ
ー粒子は１〜２０μｍの間の、より好適には３〜１５μ
ｍの間の、平均容量直径（ｄv50）を有する。上記のト
ナー粒子のさらに詳細な記述は、引用することにより本
発明の内容となるＥＰ ６７５ ４１７に見られる。本発
明に従う印刷ヘッド構造体を含むＤＥＰ装置は一成分磁
性トナーを二成分現像主薬と共に使用することにより作
動させることができ、ここではトナー粒子は担体粒子お
よび非磁性一成分現像システムとの摩擦電気的接触によ
り荷電される。最後の現像方式を達成するためには、印
刷ヘッド構造体を形成する絶縁材料を特定の摩擦電気的
性質を有するように選択すること、または該絶縁材料を
コーテイングしてそれに特定の摩擦電気的性質を与える
ことができる。これを行う時には回転するトナー供給ロ
ーラー上のトナー粒子を印刷ヘッド構造体を形成する該
絶縁材料と回転接触させ、そしてこの接触により荷電さ
せることができる。すぐ前で説明した非磁性一成分シス
テムの使用により、非常に小型の且つ費用がかからない
ＤＥＰ装置を製造することができる。
ｑ｜＜２０ｆＣ、好適には１ｆＣ＜｜ｑ｜＜１０ｆＣ、
に相当する絶対平均電荷（｜ｑ｜）を有するトナー粒子
を使用することが好ましい。トナー粒子の絶対平均電荷
は、Dr. R. Epping PES-Laboratorium D-8056 Neufahr
n, Germany により "ｑ−メーター(q-meter)" という名
で販売されている装置により測定される。ｑ−メーター
を使用して測定されたトナー粒子直径（ｄ、１０μｍ）
に関してトナー粒子ｄ（ｑ、ｆＣ）の分布を測定する。
１０μｍ当たりの絶対平均電荷（｜ｑ｜／１０μｍ）か
ら、絶対平均電荷｜ｑ｜が計算される。さらに、上記の
装置で測定された電荷分布が狭いこと、すなわち変動
（ｖ）係数、すなわち標準偏差対平均値の比が０.３３
に等しいかもしくはそれより低い分布を示すことも好ま
しい。好適には、本発明に従う装置中で使用されるトナ
ー粒子は１〜２０μｍの間の、より好適には３〜１５μ
ｍの間の、平均容量直径（ｄv50）を有する。上記のト
ナー粒子のさらに詳細な記述は、引用することにより本
発明の内容となるＥＰ ６７５ ４１７に見られる。本発
明に従う印刷ヘッド構造体を含むＤＥＰ装置は一成分磁
性トナーを二成分現像主薬と共に使用することにより作
動させることができ、ここではトナー粒子は担体粒子お
よび非磁性一成分現像システムとの摩擦電気的接触によ
り荷電される。最後の現像方式を達成するためには、印
刷ヘッド構造体を形成する絶縁材料を特定の摩擦電気的
性質を有するように選択すること、または該絶縁材料を
コーテイングしてそれに特定の摩擦電気的性質を与える
ことができる。これを行う時には回転するトナー供給ロ
ーラー上のトナー粒子を印刷ヘッド構造体を形成する該
絶縁材料と回転接触させ、そしてこの接触により荷電さ
せることができる。すぐ前で説明した非磁性一成分シス
テムの使用により、非常に小型の且つ費用がかからない
ＤＥＰ装置を製造することができる。
【００６５】上記の識別トナー粒子を使用するＤＥＰ装
置は、黒色および白色を与えるような方法でアドレスす
ることができる。それ故、それは黒色および白色文およ
び図に有用なそして連続的な色調の像にするための古典
的な２レベルハーフトーン処理用に有用な「二元法」で
操作することができる。
置は、黒色および白色を与えるような方法でアドレスす
ることができる。それ故、それは黒色および白色文およ
び図に有用なそして連続的な色調の像にするための古典
的な２レベルハーフトーン処理用に有用な「二元法」で
操作することができる。
【００６６】本発明に従うＤＥＰ装置は像に対して複数
のグレーレベルを与えるために特に適している。グレー
レベル印刷は制御電極１０２ａ上に適用される電圧Ｖ３
の振幅変調によりまたはＶ３の時変調により調節するこ
とができる。特定周波数における時変調の負荷サイクル
を変えることにより、グレーレベルにおける微細な差を
正確に印刷することができる。制御電極に適用される電
圧Ｖ３の振幅変調および時変調の組み合わせによりグレ
ーレベル印刷を調節することもできる。
のグレーレベルを与えるために特に適している。グレー
レベル印刷は制御電極１０２ａ上に適用される電圧Ｖ３
の振幅変調によりまたはＶ３の時変調により調節するこ
とができる。特定周波数における時変調の負荷サイクル
を変えることにより、グレーレベルにおける微細な差を
正確に印刷することができる。制御電極に適用される電
圧Ｖ３の振幅変調および時変調の組み合わせによりグレ
ーレベル印刷を調節することもできる。
【００６７】ＤＥＰに関する高い空間解像度および複数
のグレーレベル能力の組み合わせは、例えば１９９４年
６月２９日に出願された「制限された濃度解像度を有す
る表示装置のためのスクリーニング装置」という名称の
ヨーロッパ特許出願番号９４２０１８７５.５に記載さ
れているようなマルチレベルハーフトーン処理技術への
道を開くものである。これにより、本発明に従うＤＥＰ
装置は高品質像を表示することが可能となる。
のグレーレベル能力の組み合わせは、例えば１９９４年
６月２９日に出願された「制限された濃度解像度を有す
る表示装置のためのスクリーニング装置」という名称の
ヨーロッパ特許出願番号９４２０１８７５.５に記載さ
れているようなマルチレベルハーフトーン処理技術への
道を開くものである。これにより、本発明に従うＤＥＰ
装置は高品質像を表示することが可能となる。
【００６８】
【実施例】印刷実施例全体にわたり、トナーおよび担体
粒子を含んでなる同じ現像主薬を使用した。
粒子を含んでなる同じ現像主薬を使用した。
【００６９】担体粒子 平均粒子寸法５０μｍ、２９ｅｍｕ／ｇの飽和時の磁化
を有するＭｇＺｎ−フェライトからなる肉眼で見て「軟
質の」フェライト担体に１μｎ厚さのアクリル系コーテ
イングを付与した。この材料は事実上残留磁気を示さな
かった。
を有するＭｇＺｎ−フェライトからなる肉眼で見て「軟
質の」フェライト担体に１μｎ厚さのアクリル系コーテ
イングを付与した。この材料は事実上残留磁気を示さな
かった。
【００７０】トナー粒子 実験用に使用したトナーは下記の組成を有していた：９
７部の１８の酸価および５.１×１０16オーム.ｃｍの体
積抵抗率を有するフマル酸とビスプロポキシル化された
ビスフェノールＡとのコ−ポリエステルを研究室用混練
機中で３部のＣｕ−フタロシアニン顔料（カラーインデ
ックスＰＢ１５：３）と３０分間にわたり溶融−配合し
た。ＷＯ９４／０２７１９２に記載されているように、
下記式：(ＣＨ3)3Ｎ+Ｃ16Ｈ33Ｂｒ-を有する抵抗率減少
物質を結合剤に関して０.５％の量で加えた。５％の該
アンモニウム塩と混合することにより、適用された結合
剤樹脂の体積抵抗率は５×１０14Ω.ｃｍに低下したこ
とが見いだされた。これは高い抵抗率減少能力（減少因
子：１００）を証明している。
７部の１８の酸価および５.１×１０16オーム.ｃｍの体
積抵抗率を有するフマル酸とビスプロポキシル化された
ビスフェノールＡとのコ−ポリエステルを研究室用混練
機中で３部のＣｕ−フタロシアニン顔料（カラーインデ
ックスＰＢ１５：３）と３０分間にわたり溶融−配合し
た。ＷＯ９４／０２７１９２に記載されているように、
下記式：(ＣＨ3)3Ｎ+Ｃ16Ｈ33Ｂｒ-を有する抵抗率減少
物質を結合剤に関して０.５％の量で加えた。５％の該
アンモニウム塩と混合することにより、適用された結合
剤樹脂の体積抵抗率は５×１０14Ω.ｃｍに低下したこ
とが見いだされた。これは高い抵抗率減少能力（減少因
子：１００）を証明している。
【００７１】冷却後に、固化した物質をアルパイン・フ
リースベットゲゲンストラールミュール(ALPINE Fliess
bettgegenstrahlmuehle)タイプ１００ＡＦＧ（商品名）
を用いて粉砕しそしてアルパイン・マルチプレックス・
ジグザグ(ALPINE multiplexzig-zag)分類機タイプ１０
０ＭＺＲ（商品名）を用いてさらに分類した。平均粒子
寸法をクールター・カウンター・モデル・マルチサイザ
ー(Coulter Counter model Multisizer)（商品名）によ
り測定すると、数によると６.３μｍでありそして容量
によると８.２μｍであることが見いだされた。トナー
物質の流動性を改良するために、トナー粒子を０.５％
の疎水性コロイド状シリカ粒子（ＢＥＴ価１３０ｍ2／
ｇ）と混合した。
リースベットゲゲンストラールミュール(ALPINE Fliess
bettgegenstrahlmuehle)タイプ１００ＡＦＧ（商品名）
を用いて粉砕しそしてアルパイン・マルチプレックス・
ジグザグ(ALPINE multiplexzig-zag)分類機タイプ１０
０ＭＺＲ（商品名）を用いてさらに分類した。平均粒子
寸法をクールター・カウンター・モデル・マルチサイザ
ー(Coulter Counter model Multisizer)（商品名）によ
り測定すると、数によると６.３μｍでありそして容量
によると８.２μｍであることが見いだされた。トナー
物質の流動性を改良するために、トナー粒子を０.５％
の疎水性コロイド状シリカ粒子（ＢＥＴ価１３０ｍ2／
ｇ）と混合した。
【００７２】現像主薬 ４％比（重量／重量）のトナー粒子とコロイド状シリカ
との該混合物を担体粒子と混合することにより、静電写
真現像主薬を製造した。該混合物を標準的な撹拌設定で
１０分間撹拌することにより、トナー−担体混合物の摩
擦電気荷電を行った。現像主薬混合物混合物を磁気ブラ
シの中に走行させ、その後にトナーをサンプル採取しそ
して１９９４年４月１４日に出願された上記のヨーロッ
パ出願９４２０１０２６.５に記載されている方法に従
い摩擦電気性質を測定した。トナー粒子の平均荷電ｑは
−７.１ｆＣであった。
との該混合物を担体粒子と混合することにより、静電写
真現像主薬を製造した。該混合物を標準的な撹拌設定で
１０分間撹拌することにより、トナー−担体混合物の摩
擦電気荷電を行った。現像主薬混合物混合物を磁気ブラ
シの中に走行させ、その後にトナーをサンプル採取しそ
して１９９４年４月１４日に出願された上記のヨーロッ
パ出願９４２０１０２６.５に記載されている方法に従
い摩擦電気性質を測定した。トナー粒子の平均荷電ｑは
−７.１ｆＣであった。
【００７３】トナー送り出し手段 トナー送り出し手段は、テフロン(TEFLON)（商品名）コ
ーテイング並びに２.５μｍの表面粗さ（ＡＮＳＩ／Ａ
ＳＭＥ Ｂ４６.１−１９８５に従い測定されたＲａ−
値）および２０ｍｍの直径を有するアルミニウム製のス
リーブの付いた円筒状の荷電させたトナーコンベアーを
含んでなっていた。荷電させたトナーコンベアーは５０
ｒｐｍの速度で回転していた。荷電させたトナーコンベ
アーは２０Ｖ ＤＣ−オフセットを有する３.０ｋＨｚの
周波数における６００Ｖの平方波振動場を有するＡＣ電
源と連結されていた。
ーテイング並びに２.５μｍの表面粗さ（ＡＮＳＩ／Ａ
ＳＭＥ Ｂ４６.１−１９８５に従い測定されたＲａ−
値）および２０ｍｍの直径を有するアルミニウム製のス
リーブの付いた円筒状の荷電させたトナーコンベアーを
含んでなっていた。荷電させたトナーコンベアーは５０
ｒｐｍの速度で回転していた。荷電させたトナーコンベ
アーは２０Ｖ ＤＣ−オフセットを有する３.０ｋＨｚの
周波数における６００Ｖの平方波振動場を有するＡＣ電
源と連結されていた。
【００７４】荷電させたトナーは２つの混合棒および１
つの計量ローラーを含んでなる静止芯／回転スリーブタ
イプの磁気ブラシからこのコンベアーに推進された。１
つの棒を使用して現像主薬をこの装置中に移送し、他の
棒を使用してトナーを現像主薬と混合した。
つの計量ローラーを含んでなる静止芯／回転スリーブタ
イプの磁気ブラシからこのコンベアーに推進された。１
つの棒を使用して現像主薬をこの装置中に移送し、他の
棒を使用してトナーを現像主薬と混合した。
【００７５】磁気ブラシはいわゆる磁気ローラーから構
成されており、このローラーはこの場合には使用される
現像主薬がローラー組み立て体の内部に磁気ローラーか
ら落下できるような開放位置（磁極は存在しない）のあ
る３つの極を有する静止磁気芯を含有していた（開放位
置は周囲の１／４でありそして該ＣＴＣと反対にある位
置に置かれていた）。該磁気ブラシのスリーブは２０ｍ
ｍの直径を有しておりそして、移送を助けるために微粒
子で粗面化されている（ＡＮＳＩ／ＡＳＭＥＢ４６.１
−１９８５に従い測定してＲａ＝３μｍ）ステンレス鋼
製であり、そして該磁気ブラシと該ＣＴＣとの間の区域
において、磁気ブラシのスリーブの外表面で測定して、
０.０４５Ｔの外部磁場強度を示した。
成されており、このローラーはこの場合には使用される
現像主薬がローラー組み立て体の内部に磁気ローラーか
ら落下できるような開放位置（磁極は存在しない）のあ
る３つの極を有する静止磁気芯を含有していた（開放位
置は周囲の１／４でありそして該ＣＴＣと反対にある位
置に置かれていた）。該磁気ブラシのスリーブは２０ｍ
ｍの直径を有しておりそして、移送を助けるために微粒
子で粗面化されている（ＡＮＳＩ／ＡＳＭＥＢ４６.１
−１９８５に従い測定してＲａ＝３μｍ）ステンレス鋼
製であり、そして該磁気ブラシと該ＣＴＣとの間の区域
において、磁気ブラシのスリーブの外表面で測定して、
０.０４５Ｔの外部磁場強度を示した。
【００７６】スクレーパーブレードを使用して現像主薬
を強制的に磁気ローラーから除去した。他の側ではドク
タリングブレードを使用して少量の現像主薬を該磁気ブ
ラシの表面上に計量添加した。スリーブは１００ｒｐｍ
で回転しており、内部の部品は現像装置内で良好な内部
移送に適合する速度で回転していた。磁気ブラシは−２
００ＶのＤＣ電源と連結されていた。
を強制的に磁気ローラーから除去した。他の側ではドク
タリングブレードを使用して少量の現像主薬を該磁気ブ
ラシの表面上に計量添加した。スリーブは１００ｒｐｍ
で回転しており、内部の部品は現像装置内で良好な内部
移送に適合する速度で回転していた。磁気ブラシは−２
００ＶのＤＣ電源と連結されていた。
【００７７】実施例１〜１２では、図６に図式的に示さ
れている本発明の第一の態様に従う印刷ヘッド構造体が
使用される。
れている本発明の第一の態様に従う印刷ヘッド構造体が
使用される。
【００７８】実施例１ プラスチック材料（５０μｍ厚さのポリイミド）の第一
のシート（シートＡ）には８５μｍ幅の個別の制御電極
が装備されておりそして互いに８５μｍ幅の分離区域に
より互いに離されていた。該制御電極は５０μｍ厚さの
ポリイミドの第二層により覆われていた。プラスチック
材料の第二シート（シートＢ）は８μｍ厚さの連続的な
銅層を有する５０μｍ厚さのポリイミドから製造されて
おり、該銅層はトナー送り出し手段と面していた。両方
の層は角度α＝１５°および２０ｍｍの支持されていな
い自由長さ（ＦＬ）を有するＰＶＣ枠の上に設置されて
いた。２つのシートは１５０μｍのスリットで離されて
いた。制御電極および二重ポリイミド層を有する該プラ
スチックシートの第一のものは、荷電させたトナーコン
ベアーの表面がポリイミドおよび銅電極を有する二重層
を有するプラスチックの該第一シートから、該印刷アパ
ーチュアスリットの上を、連続的な銅層を有する５０μ
ｍ厚さの該ポリイミドシートに向かって回転するような
位置に置かれていた。該制御電極の各々は高電圧電源か
ら個別にアドレス可能であった。
のシート（シートＡ）には８５μｍ幅の個別の制御電極
が装備されておりそして互いに８５μｍ幅の分離区域に
より互いに離されていた。該制御電極は５０μｍ厚さの
ポリイミドの第二層により覆われていた。プラスチック
材料の第二シート（シートＢ）は８μｍ厚さの連続的な
銅層を有する５０μｍ厚さのポリイミドから製造されて
おり、該銅層はトナー送り出し手段と面していた。両方
の層は角度α＝１５°および２０ｍｍの支持されていな
い自由長さ（ＦＬ）を有するＰＶＣ枠の上に設置されて
いた。２つのシートは１５０μｍのスリットで離されて
いた。制御電極および二重ポリイミド層を有する該プラ
スチックシートの第一のものは、荷電させたトナーコン
ベアーの表面がポリイミドおよび銅電極を有する二重層
を有するプラスチックの該第一シートから、該印刷アパ
ーチュアスリットの上を、連続的な銅層を有する５０μ
ｍ厚さの該ポリイミドシートに向かって回転するような
位置に置かれていた。該制御電極の各々は高電圧電源か
ら個別にアドレス可能であった。
【００７９】印刷ヘッド構造体の製作方法に関しては、
当技術の専門家に既知である一般的な銅エッチング法が
使用された。
当技術の専門家に既知である一般的な銅エッチング法が
使用された。
【００８０】２つの別個のプラスチックシートからなる
印刷ヘッド構造体は荷電させたトナーコンベアーのスリ
ーブと接触している。逆電極と印刷ヘッド構造体の裏側
との間の距離は１５０μｍに設定されそして紙は１ｃｍ
／秒で走行した。個々の制御電極に０Ｖから−３００Ｖ
の間の（像通りの）電圧Ｖ３が適用された。逆電極１０
５は＋６００Ｖの高電圧電源と連結されていた。ＣＴＣ
のスリーブには３.０ｋＨｚにおける６００ＶのＡＣ電
圧が、２０Ｖ ＤＣオフセットと共に、適用された。
印刷ヘッド構造体は荷電させたトナーコンベアーのスリ
ーブと接触している。逆電極と印刷ヘッド構造体の裏側
との間の距離は１５０μｍに設定されそして紙は１ｃｍ
／秒で走行した。個々の制御電極に０Ｖから−３００Ｖ
の間の（像通りの）電圧Ｖ３が適用された。逆電極１０
５は＋６００Ｖの高電圧電源と連結されていた。ＣＴＣ
のスリーブには３.０ｋＨｚにおける６００ＶのＡＣ電
圧が、２０Ｖ ＤＣオフセットと共に、適用された。
【００８１】実施例２ プラスチック材料の第二シート（シートＢ）として連続
的な銅層なしの５０μｍ厚さのポリイミドフィルムを使
用したこと以外は、実施例１を繰り返した。全ての他の
パラメーターは実施例１に挙げられているものと同じで
あった。
的な銅層なしの５０μｍ厚さのポリイミドフィルムを使
用したこと以外は、実施例１を繰り返した。全ての他の
パラメーターは実施例１に挙げられているものと同じで
あった。
【００８２】実施例３ プラスチック材料の第二シート（シートＢ）として８μ
ｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポリイミ
ドフィルムを使用したこと以外は、実施例１を繰り返し
た。プラスチック材料の該第二シートの銅側は逆電極と
面していた。全ての他のパラメーターは実施例１に挙げ
られているものと同じであった。
ｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポリイミ
ドフィルムを使用したこと以外は、実施例１を繰り返し
た。プラスチック材料の該第二シートの銅側は逆電極と
面していた。全ての他のパラメーターは実施例１に挙げ
られているものと同じであった。
【００８３】実施例４ プラスチック材料の第二シート（シートＢ）として両側
に８μｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポ
リイミドフィルムを使用したこと以外は、実施例１を繰
り返した。全ての他のパラメーターは実施例１に挙げら
れているものと同じであった。
に８μｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポ
リイミドフィルムを使用したこと以外は、実施例１を繰
り返した。全ての他のパラメーターは実施例１に挙げら
れているものと同じであった。
【００８４】実施例５ 制御電極を含んでなるプラスチック材料の第一シート
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチッ
ク材料の該シートを使用したこと以外は、実施例１を繰
り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材料
の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦＬ
は５０ｍｍであった。
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチッ
ク材料の該シートを使用したこと以外は、実施例１を繰
り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材料
の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦＬ
は５０ｍｍであった。
【００８５】実施例６ 制御電極を含んでなるプラスチック材料の第一シート
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
の厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチ
ック材料の該シートを使用したこと以外は、実施例２を
繰り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材
料の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦ
Ｌは５０ｍｍであった。
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
の厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチ
ック材料の該シートを使用したこと以外は、実施例２を
繰り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材
料の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦ
Ｌは５０ｍｍであった。
【００８６】実施例７ 制御電極を含んでなるプラスチック材料の第一シート
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチッ
ク材料の該シートを使用したこと以外は、実施例３を繰
り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材料
の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦＬ
は５０ｍｍであった。
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチッ
ク材料の該シートを使用したこと以外は、実施例３を繰
り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材料
の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦＬ
は５０ｍｍであった。
【００８７】実施例８ 制御電極を含んでなるプラスチック材料の第一シート
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチッ
ク材料の該シートを使用したこと以外は、実施例４を繰
り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材料
の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦＬ
は５０ｍｍであった。
（シートＡ）の構造体として逆電極に面している８μｍ
厚さの銅制御電極を有する１２５μｍ厚さのプラスチッ
ク材料の該シートを使用したこと以外は、実施例４を繰
り返した。該プラスチック枠に対するプラスチック材料
の２つの該シートの角度は１０°に設定されそしてＦＬ
は５０ｍｍであった。
【００８８】実施例９ 制御電極がトナー送り出し手段と面していたこと以外
は、実施例５を繰り返した。
は、実施例５を繰り返した。
【００８９】実施例１０ 制御電極がトナー送り出し手段と面していたこと以外
は、実施例６を繰り返した。
は、実施例６を繰り返した。
【００９０】実施例１１ 制御電極がトナー送り出し手段と面していたこと以外
は、実施例７を繰り返した。
は、実施例７を繰り返した。
【００９１】実施例１２ 制御電極がトナー送り出し手段と面していたこと以外
は、実施例８を繰り返した。
は、実施例８を繰り返した。
【００９２】実施例１３〜１６では、図７に図式的に説
明されている本発明の第二の態様に従う印刷ヘッド構造
体が使用される。
明されている本発明の第二の態様に従う印刷ヘッド構造
体が使用される。
【００９３】実施例１３ 本発明の第二の態様に従う実施例１３では、印刷ヘッド
構造体のシートＡの両側に制御電極を有する印刷ヘッド
構造体が製造された。プラスチック材料のシートＡは１
２５μｍの厚さでありそして両側に８μｍ厚さの銅制御
電極を有していた。印刷ヘッド構造体のシートＢは５０
μｍ厚さのポリイミド層でありそしてトナー送り出し手
段と面している８μｍ厚さの連続的な銅層（遮蔽電極）
を含んでなっていた。他のパラメーターは実施例５で使
用されたものと同じであった。
構造体のシートＡの両側に制御電極を有する印刷ヘッド
構造体が製造された。プラスチック材料のシートＡは１
２５μｍの厚さでありそして両側に８μｍ厚さの銅制御
電極を有していた。印刷ヘッド構造体のシートＢは５０
μｍ厚さのポリイミド層でありそしてトナー送り出し手
段と面している８μｍ厚さの連続的な銅層（遮蔽電極）
を含んでなっていた。他のパラメーターは実施例５で使
用されたものと同じであった。
【００９４】実施例１４ プラスチック材料の第二シート（シートＢ）として連続
的な銅層なしの５０μｍ厚さのポリイミドフィルムを使
用したこと以外は、実施例１３を繰り返した。
的な銅層なしの５０μｍ厚さのポリイミドフィルムを使
用したこと以外は、実施例１３を繰り返した。
【００９５】実施例１５ プラスチック材料の第二シート（シートＢ）として８μ
ｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポリイミ
ドフィルムを使用したこと以外は、実施例１３を繰り返
した。プラスチック材料の該第二シートの銅側は逆電極
と面していた。
ｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポリイミ
ドフィルムを使用したこと以外は、実施例１３を繰り返
した。プラスチック材料の該第二シートの銅側は逆電極
と面していた。
【００９６】実施例１６ プラスチック材料の第二シート（シートＢ）として両側
に８μｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポ
リイミドフィルムを使用したこと以外は、実施例１３を
繰り返した。
に８μｍ厚さの連続的な銅層を有する５０μｍ厚さのポ
リイミドフィルムを使用したこと以外は、実施例１３を
繰り返した。
【００９７】どの印刷ヘッド構造体（上記の実施例に記
載されている）を使用したかとは関係なく良好な濃度お
よび鮮鋭度を有する像を印刷することができた。コント
ラスト（または良好なコントラストを得るために必要な
電源）は、該印刷ヘッド構造体のプラスチック材料の該
第二シート中の連続的な電極の適切な局在化により、最
適にすることができた。実施例１では実施例２と比べて
良好な像均質性が得られたが低い像コントラストであっ
た。
載されている）を使用したかとは関係なく良好な濃度お
よび鮮鋭度を有する像を印刷することができた。コント
ラスト（または良好なコントラストを得るために必要な
電源）は、該印刷ヘッド構造体のプラスチック材料の該
第二シート中の連続的な電極の適切な局在化により、最
適にすることができた。実施例１では実施例２と比べて
良好な像均質性が得られたが低い像コントラストであっ
た。
【００９８】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
おりである。
【００９９】１．絶縁材料（１０２）、該絶縁材料（１
０２）の２つの側（ＳＡおよびＳＢ）により形成された
印刷アパーチュアとしてのスリット（１０３）、並びに
制御電極（１０２ａ）を含んでなる、ＤＥＰ（直接静電
印刷）装置のための、印刷ヘッド構造体であって、該ス
リットを形成する上記の２つの側の１つだけが制御電極
を支持していることを特徴とする印刷ヘッド構造体。
０２）の２つの側（ＳＡおよびＳＢ）により形成された
印刷アパーチュアとしてのスリット（１０３）、並びに
制御電極（１０２ａ）を含んでなる、ＤＥＰ（直接静電
印刷）装置のための、印刷ヘッド構造体であって、該ス
リットを形成する上記の２つの側の１つだけが制御電極
を支持していることを特徴とする印刷ヘッド構造体。
【０１００】２．制御電極（１０２ａ）が制御電極を有
する上記の１つだけの側の両面上に存在する、上記１の
印刷ヘッド構造体。
する上記の１つだけの側の両面上に存在する、上記１の
印刷ヘッド構造体。
【０１０１】３．該両面上の該制御電極が制御電極（１
０２ａ）の対（各々の面の上に１つ）を見当合わせ装置
中に正確に有するように配置されている、上記２の印刷
ヘッド構造体。
０２ａ）の対（各々の面の上に１つ）を見当合わせ装置
中に正確に有するように配置されている、上記２の印刷
ヘッド構造体。
【０１０２】４．該両面上の中に制御電極の該対（各々
の面の上に１つ）がスリット（１０３）を通る金属蒸着
により対で連結されている、上記３の印刷ヘッド構造
体。
の面の上に１つ）がスリット（１０３）を通る金属蒸着
により対で連結されている、上記３の印刷ヘッド構造
体。
【０１０３】５．該両面上の該制御電極が互い違いにさ
れている、上記２の印刷ヘッド構造体。
れている、上記２の印刷ヘッド構造体。
【０１０４】６．制御電極を有する側と反対側の上記の
２つの側の１つが遮蔽電極を有する、上記１〜５のいず
れかの印刷ヘッド構造体。
２つの側の１つが遮蔽電極を有する、上記１〜５のいず
れかの印刷ヘッド構造体。
【０１０５】７．逆電極（１０５）、トナー送り出し手
段（１０１）および上記１〜６のいずれかの印刷ヘッド
構造体を含んでなるＤＥＰ装置。
段（１０１）および上記１〜６のいずれかの印刷ヘッド
構造体を含んでなるＤＥＰ装置。
【０１０６】８．（ｉ）該スリットアパーチュアが少な
くとも１つの絶縁材料のシートにより形成される２つの
端部（ＡおよびＢ）により規定される２つの側、すなわ
ち側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）、を有しており、
（ii）該絶縁材料が式０.１ＧＰａ＜ＹＭ＜１０Ｇｐａ
を満たす弾性率（ヤング率、ＹＭ）を有しており、（ii
i）該端部ＡおよびＢが互いに関して式０°＜α＜４５
°を満たす角度αで置かれている、上記７のＤＥＰ装
置。
くとも１つの絶縁材料のシートにより形成される２つの
端部（ＡおよびＢ）により規定される２つの側、すなわ
ち側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）、を有しており、
（ii）該絶縁材料が式０.１ＧＰａ＜ＹＭ＜１０Ｇｐａ
を満たす弾性率（ヤング率、ＹＭ）を有しており、（ii
i）該端部ＡおよびＢが互いに関して式０°＜α＜４５
°を満たす角度αで置かれている、上記７のＤＥＰ装
置。
【０１０７】９．該弾性率が式２ＧＰａ＜ＹＭ＜８Ｇｐ
ａを満たす、上記８のＤＥＰ装置。
ａを満たす、上記８のＤＥＰ装置。
【０１０８】１０．該角度αが式０°＜α＜２０°を満
たす、上記７〜９のいずれかのＤＥＰ装置。
たす、上記７〜９のいずれかのＤＥＰ装置。
【０１０９】１１．該絶縁材料が両方の限界値を含む５
０〜２００μｍの間の厚さを有する、上記７〜１０のい
ずれかのＤＥＰ装置。
０〜２００μｍの間の厚さを有する、上記７〜１０のい
ずれかのＤＥＰ装置。
【０１１０】１２．絶縁材料の２つの別個のシートを設
置して該スリットの側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）を
形成することにより該スリットが実現される、上記８〜
１１のいずれかのＤＥＰ装置。
置して該スリットの側Ａ（ＳＡ）および側Ｂ（ＳＢ）を
形成することにより該スリットが実現される、上記８〜
１１のいずれかのＤＥＰ装置。
【０１１１】１３．該側Ａおよび側Ｂが２０ｍｍと等し
いかもしくはそれより大きい自由な支持されていない長
さ（ＦＬ）を有する、上記８〜１２のいずれかのＤＥＰ
装置。
いかもしくはそれより大きい自由な支持されていない長
さ（ＦＬ）を有する、上記８〜１２のいずれかのＤＥＰ
装置。
【図１】ＤＥＰ装置の本質的な特徴の図式的表示であ
る。
る。
【図２】先行技術のＤＥＰ装置の印刷ヘッド構造体の図
式的表示である。
式的表示である。
【図３】本発明の第一の態様に従う印刷ヘッド構造体の
図式的表示である。
図式的表示である。
【図４】本発明の第二の態様に従う印刷ヘッド構造体の
図式的表示である。
図式的表示である。
【図５】本発明の第三の態様に従う印刷ヘッド構造体の
図式的表示である。
図式的表示である。
【図６】本発明に従う印刷ヘッド構造体を組み込んだＤ
ＥＰ装置の特定態様の図式的表示である。
ＥＰ装置の特定態様の図式的表示である。
【図７】本発明に従う印刷ヘッド構造体を組み込んだＤ
ＥＰ装置の他の特定態様の図式的表示である。
ＥＰ装置の他の特定態様の図式的表示である。
１０１ 送り出し手段 １０２ 絶縁材料 １０２ａ 制御電極 １０３ スリット １０５ 逆電極
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁材料、該絶縁材料の２つの側により
形成された印刷アパーチュアとしてのスリット並びに制
御電極を含んでなる、ＤＥＰ（直接静電印刷）装置のた
めの、印刷ヘッド構造体であって、該スリットを形成す
る上記の２つの側の１つだけが制御電極を支持している
ことを特徴とする印刷ヘッド構造体。 - 【請求項２】 逆電極、トナー送り出し手段および請求
項１に記載の印刷ヘッド構造体を含んでなるＤＥＰ装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE95203534.3 | 1995-12-18 | ||
| EP19950203534 EP0780740B1 (en) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | A device for direct electrostatic printing (DEP) comprising a printhead structure with slit aperture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174914A true JPH09174914A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3237818B2 JP3237818B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=8220966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35375296A Expired - Fee Related JP3237818B2 (ja) | 1995-12-18 | 1996-12-18 | 印刷ヘツド構造体及びｄｅｐ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0780740B1 (ja) |
| JP (1) | JP3237818B2 (ja) |
| DE (1) | DE69522948T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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