JPH0917491A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH0917491A JPH0917491A JP7166107A JP16610795A JPH0917491A JP H0917491 A JPH0917491 A JP H0917491A JP 7166107 A JP7166107 A JP 7166107A JP 16610795 A JP16610795 A JP 16610795A JP H0917491 A JPH0917491 A JP H0917491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- pressure contact
- bottom wall
- connector
- rear end
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 電線が外力により後方へ強く引っ張られても
接続端子の長手方向への変位を確実に防止して、相手コ
ネクタとの嵌合性の向上を図る。 【構成】 電線を圧接するためのスロット４を有する電
線圧接部５を備えた連鎖状の複数の圧接端子１がキャリ
ヤの送り穴１１を圧接端子１後端部に残留させた状態で
切断されるとともに、端子ホルダ２の底壁に送り穴１１
に嵌合する嵌合部１４が形成されている。この送り穴１
１が圧接端子１の後端部に設けられているので圧接端子
１の強度を損ねることはない。また、この嵌合部１４が
端子ホルダ２の底壁１２上に突出して設けられているの
で底壁１２の強度を損ねない。
接続端子の長手方向への変位を確実に防止して、相手コ
ネクタとの嵌合性の向上を図る。 【構成】 電線を圧接するためのスロット４を有する電
線圧接部５を備えた連鎖状の複数の圧接端子１がキャリ
ヤの送り穴１１を圧接端子１後端部に残留させた状態で
切断されるとともに、端子ホルダ２の底壁に送り穴１１
に嵌合する嵌合部１４が形成されている。この送り穴１
１が圧接端子１の後端部に設けられているので圧接端子
１の強度を損ねることはない。また、この嵌合部１４が
端子ホルダ２の底壁１２上に突出して設けられているの
で底壁１２の強度を損ねない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタの構造に関
し、詳しくは接続端子に接続された電線の外力による後
抜けを防止するとともに、生産性と作業性の向上を図る
ことができるコネクタに関する。
し、詳しくは接続端子に接続された電線の外力による後
抜けを防止するとともに、生産性と作業性の向上を図る
ことができるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から電線端部に接続された接続端子
を端子ホルダ内に収容するコネクタに関しては種々なも
のが提案されている。例えば、実開平３ー６６１５６号
公報等に開示されている圧接コネクタが知られている。
図６は従来の複数の圧接端子がキャリヤに連鎖状に連結
された斜視図であり、図７は従来の圧接コネクタの要部
を示す分解斜視図である。図７に示すように圧接コネク
タにおいては、圧接端子５２を係合した端子ホルダ５３
が図示されていないコネクタハウジング内に嵌入される
ものである。
を端子ホルダ内に収容するコネクタに関しては種々なも
のが提案されている。例えば、実開平３ー６６１５６号
公報等に開示されている圧接コネクタが知られている。
図６は従来の複数の圧接端子がキャリヤに連鎖状に連結
された斜視図であり、図７は従来の圧接コネクタの要部
を示す分解斜視図である。図７に示すように圧接コネク
タにおいては、圧接端子５２を係合した端子ホルダ５３
が図示されていないコネクタハウジング内に嵌入される
ものである。
【０００３】この圧接端子５２は、基板５４をベースに
して１枚の金属平板を折り曲げて形成されている。この
基板５４の中央には電線の被覆部を切断するスロット５
５を有する電線圧接部５６が逆Ｕ字状に折り曲げられて
形成されている。また、基板５４の前方には相手コネク
タに電気的に接続されるコンタクト片５７が内部前端に
収容された箱状のコンタクト片嵌合部５８が設けられて
いる。また、基板５４の後部には電線を固定するための
電線加締部５９が設けられている。
して１枚の金属平板を折り曲げて形成されている。この
基板５４の中央には電線の被覆部を切断するスロット５
５を有する電線圧接部５６が逆Ｕ字状に折り曲げられて
形成されている。また、基板５４の前方には相手コネク
タに電気的に接続されるコンタクト片５７が内部前端に
収容された箱状のコンタクト片嵌合部５８が設けられて
いる。また、基板５４の後部には電線を固定するための
電線加締部５９が設けられている。
【０００４】さらに、電線圧接部５６の前方の基板５４
には２個の第１係止突起６０がプレス加工により底側に
突出して設けられている。また、電線圧接部５６の後方
の基板５４には１個の第２係止突起６１が底側に突出し
て設けられている。そして、図６に示したように、生産
上の都合により複数の圧接端子５２が１枚のキャリヤ６
２に連鎖状に連結されていて送り穴６３によって端子ホ
ルダ５３上の所定位置に送られた後、それぞれ１個の圧
接端子５２としてキャリヤ６２から切り離される。
には２個の第１係止突起６０がプレス加工により底側に
突出して設けられている。また、電線圧接部５６の後方
の基板５４には１個の第２係止突起６１が底側に突出し
て設けられている。そして、図６に示したように、生産
上の都合により複数の圧接端子５２が１枚のキャリヤ６
２に連鎖状に連結されていて送り穴６３によって端子ホ
ルダ５３上の所定位置に送られた後、それぞれ１個の圧
接端子５２としてキャリヤ６２から切り離される。
【０００５】次に、図７に示した端子ホルダ５３は、隔
壁６４と底壁６５によって区画される複数の端子収容部
から構成されている。そして、底壁６５には３条の嵌合
係止溝６７，６８，６９が設けられている。これらの嵌
合係止溝６７，６８，６９の終端壁７０，７１，７２は
圧接端子５２が端子ホルダ５３の底壁６５に載置された
とき、上記第１係止突起６０および第２係止突起６１に
当接して圧接端子５２が長手方向に変位するのを防止す
ると共に、電線圧接部５６の変形を防止するものであ
る。
壁６４と底壁６５によって区画される複数の端子収容部
から構成されている。そして、底壁６５には３条の嵌合
係止溝６７，６８，６９が設けられている。これらの嵌
合係止溝６７，６８，６９の終端壁７０，７１，７２は
圧接端子５２が端子ホルダ５３の底壁６５に載置された
とき、上記第１係止突起６０および第２係止突起６１に
当接して圧接端子５２が長手方向に変位するのを防止す
ると共に、電線圧接部５６の変形を防止するものであ
る。
【０００６】上記圧接端子５２の端子ホルダ５３への組
付け手順は、圧接端子５２がキャリヤ６２と送り穴６３
により端子ホルダ５３上に送られた後、キャリヤ６２か
ら切り離されて底壁６５上に載置される。そして、圧接
端子５２の第１係止突起６０の前端が底壁６５の終端壁
７０，７１に当接されると共に、第２係止突起６１の後
端が終端壁７２に当接される。次に、上方から図示して
いない電線が押圧されると、電線の被覆部が電線圧接部
５６のスロット５５によって切断され、電線の芯線部が
スロット５５に接触して圧接端子５２と電線が電気的に
導通される。さらに、電線は電線加締部５９で加締めら
れて固定される。
付け手順は、圧接端子５２がキャリヤ６２と送り穴６３
により端子ホルダ５３上に送られた後、キャリヤ６２か
ら切り離されて底壁６５上に載置される。そして、圧接
端子５２の第１係止突起６０の前端が底壁６５の終端壁
７０，７１に当接されると共に、第２係止突起６１の後
端が終端壁７２に当接される。次に、上方から図示して
いない電線が押圧されると、電線の被覆部が電線圧接部
５６のスロット５５によって切断され、電線の芯線部が
スロット５５に接触して圧接端子５２と電線が電気的に
導通される。さらに、電線は電線加締部５９で加締めら
れて固定される。
【０００７】このとき、太めの電線が電線圧接部５６に
押圧されると、スロット５５が拡大されると共に、逆Ｕ
字状の電線圧接部５６が長手方向に拡大されようとす
る。上記スロット５５の拡大は隔壁６４で防止される。
また、電線圧接部５６の拡大は第１係止突起６０の前端
が終端壁７０，７１に当接されていると共に、第２係止
突起６１の後端が終端壁７２に当接されていることによ
って防止される。また、上記第２係止突起６１および終
端壁７２は電線が外力により後方は引っ張られたときの
後抜け防止にも対応している。
押圧されると、スロット５５が拡大されると共に、逆Ｕ
字状の電線圧接部５６が長手方向に拡大されようとす
る。上記スロット５５の拡大は隔壁６４で防止される。
また、電線圧接部５６の拡大は第１係止突起６０の前端
が終端壁７０，７１に当接されていると共に、第２係止
突起６１の後端が終端壁７２に当接されていることによ
って防止される。また、上記第２係止突起６１および終
端壁７２は電線が外力により後方は引っ張られたときの
後抜け防止にも対応している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧接コネクタにおいては、電線が外力によって後方
は強く引っ張られると、第２係止突起６１および終端壁
７２の強度が構造上十分にとれないために圧接端子５２
が終端壁７２から外れてしまう。よって、圧接端子５２
が後方へ変位して端子ホルダ５３の後端からはみ出し
て、短絡の原因となって圧接コネクタの信頼性を低下さ
せるといった問題がある。
来の圧接コネクタにおいては、電線が外力によって後方
は強く引っ張られると、第２係止突起６１および終端壁
７２の強度が構造上十分にとれないために圧接端子５２
が終端壁７２から外れてしまう。よって、圧接端子５２
が後方へ変位して端子ホルダ５３の後端からはみ出し
て、短絡の原因となって圧接コネクタの信頼性を低下さ
せるといった問題がある。
【０００９】また、第２係止突起６１および終端壁７２
を強化するために大型化させると、基板５４の強度が低
下すると共に、底壁６５の強度も低下するので信頼性が
低下するという問題がある。更に、第２係止突起６１を
強化するために基板５４を厚くすると、コンタクト片５
７も厚くなるので相手コネクタとの着脱に大きな力を要
することになり、したがって作業性が低下するという問
題がある。
を強化するために大型化させると、基板５４の強度が低
下すると共に、底壁６５の強度も低下するので信頼性が
低下するという問題がある。更に、第２係止突起６１を
強化するために基板５４を厚くすると、コンタクト片５
７も厚くなるので相手コネクタとの着脱に大きな力を要
することになり、したがって作業性が低下するという問
題がある。
【００１０】本発明の目的は、上記課題にかんがみてな
されたものであり、電線が外力により後方へ強く引っ張
られても接続端子の長手方向への変位を確実に防止し
て、相手コネクタとの嵌合性の向上を図ることができる
コネクタを提供することにある。
されたものであり、電線が外力により後方へ強く引っ張
られても接続端子の長手方向への変位を確実に防止し
て、相手コネクタとの嵌合性の向上を図ることができる
コネクタを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、電
線端部に接続された接続端子が端子ホルダ内に収容され
るコネクタにおいて、複数の並列された接続端子を連鎖
状に保持したキャリヤの送り穴を接続端子後端部に残留
させて接続端子がキャリヤから切断されると共に、端子
ホルダの底壁に送り穴に嵌合する嵌合部が形成されてい
ることを特徴とするコネクタによって達成することがで
きる。
線端部に接続された接続端子が端子ホルダ内に収容され
るコネクタにおいて、複数の並列された接続端子を連鎖
状に保持したキャリヤの送り穴を接続端子後端部に残留
させて接続端子がキャリヤから切断されると共に、端子
ホルダの底壁に送り穴に嵌合する嵌合部が形成されてい
ることを特徴とするコネクタによって達成することがで
きる。
【００１２】また上記目的は、端子ホルダの底壁の後端
に接続端子の後端面に当接する段差部が形成されている
ことによって達成することができる。
に接続端子の後端面に当接する段差部が形成されている
ことによって達成することができる。
【００１３】更に上記目的は、嵌合部が長手方向の隙間
により２分割され、上部に案内斜面と係止面が外向きに
形成されていることによって達成することができる。
により２分割され、上部に案内斜面と係止面が外向きに
形成されていることによって達成することができる。
【００１４】
【作 用】本発明に係わる上記構成の圧接コネクタによ
れば、複数の並列された接続端子を連鎖状に保持したキ
ャリヤの送り穴を接続端子後端部に残留させて接続端子
がキャリヤから切断されると共に、端子ホルダの底壁に
送り穴に嵌合する嵌合部が形成されている。したがっ
て、接続端子が送り穴を有するキャリヤにより端子ホル
ダ上に送られた後、接続端子の後端部に送り穴を残留さ
せてキャリヤから切断され、端子ホルダの底壁上に設け
られた嵌合部に送り穴が嵌合される。よって、接続端子
の端子ホルダ内での保持力をアップさせることができる
とともに、廃棄されていたキャリヤ部分を減少させるこ
とができ、生産性の向上を図ることができる。
れば、複数の並列された接続端子を連鎖状に保持したキ
ャリヤの送り穴を接続端子後端部に残留させて接続端子
がキャリヤから切断されると共に、端子ホルダの底壁に
送り穴に嵌合する嵌合部が形成されている。したがっ
て、接続端子が送り穴を有するキャリヤにより端子ホル
ダ上に送られた後、接続端子の後端部に送り穴を残留さ
せてキャリヤから切断され、端子ホルダの底壁上に設け
られた嵌合部に送り穴が嵌合される。よって、接続端子
の端子ホルダ内での保持力をアップさせることができる
とともに、廃棄されていたキャリヤ部分を減少させるこ
とができ、生産性の向上を図ることができる。
【００１５】また、送り穴が接続端子の後端部に設けら
れているので接続端子の強度を損ねることがなく、嵌合
部が端子ホルダの底壁上に突出して設けられているので
底壁の強度を損ねることがない。よって、電線が後方に
強く引っ張られても接続端子が長手方向に変位すること
はなく、コネクタの信頼性を向上することができる。ま
た、強度上の問題から接続端子の基板の板厚を増加させ
る必要がなく、相手コネクタとの嵌合性を良好に保つこ
とができる。
れているので接続端子の強度を損ねることがなく、嵌合
部が端子ホルダの底壁上に突出して設けられているので
底壁の強度を損ねることがない。よって、電線が後方に
強く引っ張られても接続端子が長手方向に変位すること
はなく、コネクタの信頼性を向上することができる。ま
た、強度上の問題から接続端子の基板の板厚を増加させ
る必要がなく、相手コネクタとの嵌合性を良好に保つこ
とができる。
【００１６】また、端子ホルダの底壁の後端に接続端子
の後端面に当接する段差部が形成されているので、接続
端子の長手方向の変位を確実に防止することができ、コ
ネクタの信頼性を一層向上させることができる。
の後端面に当接する段差部が形成されているので、接続
端子の長手方向の変位を確実に防止することができ、コ
ネクタの信頼性を一層向上させることができる。
【００１７】さらに、嵌合部が長手方向の隙間により２
分割され、上部に案内斜面と係止面が外向きに形成され
ているので、接続端子の基板が薄くても接続端子後部が
浮き上がることがない。よって、作業性が向上するとと
もに、接続端子の長手方向の変位をさらに確実に防止さ
せることができ、コネクタの信頼性を一段と向上させる
ことができる。
分割され、上部に案内斜面と係止面が外向きに形成され
ているので、接続端子の基板が薄くても接続端子後部が
浮き上がることがない。よって、作業性が向上するとと
もに、接続端子の長手方向の変位をさらに確実に防止さ
せることができ、コネクタの信頼性を一段と向上させる
ことができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明のコネクタの一実施例である圧
接コネクタを図１乃至図５に基ずいて詳細に説明する。
図１は本発明における複数の圧接端子がキャリヤに連鎖
状に連結された斜視図、図２は本発明における複数の圧
接端子を収容する端子ホルダの斜視図、図３は図２にお
ける端子ホルダに圧接端子を収容した斜視図、図４は本
発明における端子ホルダ後端部に段差部を設けた部分斜
視図、図５は本発明における端子ホルダ底壁に係止面を
有する嵌合部を設けた部分斜視図である。
接コネクタを図１乃至図５に基ずいて詳細に説明する。
図１は本発明における複数の圧接端子がキャリヤに連鎖
状に連結された斜視図、図２は本発明における複数の圧
接端子を収容する端子ホルダの斜視図、図３は図２にお
ける端子ホルダに圧接端子を収容した斜視図、図４は本
発明における端子ホルダ後端部に段差部を設けた部分斜
視図、図５は本発明における端子ホルダ底壁に係止面を
有する嵌合部を設けた部分斜視図である。
【００１９】図３に示すように、雌型の圧接端子１が収
容された端子ホルダ２が、図示されていないコネクタハ
ウジングに嵌入されることによって圧接コネクタが構成
されるものである。図１に示すように、この圧接端子１
は基板３をベースにして金属平板を折り曲げて形成され
ている。この基板３の中央部には電線の被覆部を切断す
るスロット４を有する電線圧接部５が箱状に折り曲げら
れて形成されている。また、基板３の前方には相手コネ
クタに電気的に接続されるコンタクト片６が内部に収容
された箱状のコンタクト片嵌合部７が設けられている。
また、このコンタクト片嵌合部７内の基板３には係止穴
８が設けられており、基板３の後部には電線を固定する
ための電線加締部９が設けられている。
容された端子ホルダ２が、図示されていないコネクタハ
ウジングに嵌入されることによって圧接コネクタが構成
されるものである。図１に示すように、この圧接端子１
は基板３をベースにして金属平板を折り曲げて形成され
ている。この基板３の中央部には電線の被覆部を切断す
るスロット４を有する電線圧接部５が箱状に折り曲げら
れて形成されている。また、基板３の前方には相手コネ
クタに電気的に接続されるコンタクト片６が内部に収容
された箱状のコンタクト片嵌合部７が設けられている。
また、このコンタクト片嵌合部７内の基板３には係止穴
８が設けられており、基板３の後部には電線を固定する
ための電線加締部９が設けられている。
【００２０】そして、複数の圧接端子１がキャリヤ１０
に並列状に連結されていて送り穴１１によって所定の端
子ホルダ２上に送られた後、それぞれ１個の圧接端子１
としてキャリヤ１０から切り離される。このとき、キャ
リヤ１０の送り穴１１の部分は圧接端子１の後端部に残
留させた状態で切断部Ｃより切り離される。
に並列状に連結されていて送り穴１１によって所定の端
子ホルダ２上に送られた後、それぞれ１個の圧接端子１
としてキャリヤ１０から切り離される。このとき、キャ
リヤ１０の送り穴１１の部分は圧接端子１の後端部に残
留させた状態で切断部Ｃより切り離される。
【００２１】次に、図２及び図３に示すように端子ホル
ダ２は、底壁１２と隔壁１３によって複数の端子収容部
に区画されている。そして、底壁１２の後端部には上記
送り穴１１に嵌合する嵌合部１４が突出して設けられて
おり、前方には上記係止穴８（図１参照）を係止する係
止突起１５が設けられている。また、隔壁１３の前方に
はコンタクト片嵌合部７が浮き上がるのを防止するため
のロック部材１６が設けられている。
ダ２は、底壁１２と隔壁１３によって複数の端子収容部
に区画されている。そして、底壁１２の後端部には上記
送り穴１１に嵌合する嵌合部１４が突出して設けられて
おり、前方には上記係止穴８（図１参照）を係止する係
止突起１５が設けられている。また、隔壁１３の前方に
はコンタクト片嵌合部７が浮き上がるのを防止するため
のロック部材１６が設けられている。
【００２２】上記構成における圧接端子１の端子ホルダ
２への組付け手順は、図１乃至図３に示すように圧接端
子１がキャリヤ１０と送り穴１１により端子ホルダ２上
の所定位置に送られた後、送り穴１１部分を伴ってキャ
リヤ１０から切り離されて底壁１２上に載置される。そ
して、送り穴１１には嵌合部１４が嵌入されると共に、
係止穴８には係止突起１５が嵌入される。そして、図示
していない電線が電線圧接部５上から押圧されるとスロ
ット４によって被覆部が切断され、芯線がスロット４に
接触することにより圧接端子１と導通接続される。最後
に、電線が電線加締部９によって加締められることで圧
接端子１に固定される。
２への組付け手順は、図１乃至図３に示すように圧接端
子１がキャリヤ１０と送り穴１１により端子ホルダ２上
の所定位置に送られた後、送り穴１１部分を伴ってキャ
リヤ１０から切り離されて底壁１２上に載置される。そ
して、送り穴１１には嵌合部１４が嵌入されると共に、
係止穴８には係止突起１５が嵌入される。そして、図示
していない電線が電線圧接部５上から押圧されるとスロ
ット４によって被覆部が切断され、芯線がスロット４に
接触することにより圧接端子１と導通接続される。最後
に、電線が電線加締部９によって加締められることで圧
接端子１に固定される。
【００２３】上記送り穴１１は、圧接端子１の後端部に
設けられているので圧接端子１の強度を損ねることはな
く、また係止穴８はコンタクト片嵌合部７内にあるので
圧接端子１の強度を損ねることはない。また、嵌合部１
４と係止突起１５は端子ホルダ２の底壁１２上に突出し
て設けられているので底壁１２の強度を損ねることはな
く、電線が後方に引っ張られても圧接端子が長手方向に
変位して端子ホルダ２の後端からはみ出すことはない。
したがって、圧接端子の変位による短絡事故等を起こす
ことはなく、信頼性の向上を図ることができる。
設けられているので圧接端子１の強度を損ねることはな
く、また係止穴８はコンタクト片嵌合部７内にあるので
圧接端子１の強度を損ねることはない。また、嵌合部１
４と係止突起１５は端子ホルダ２の底壁１２上に突出し
て設けられているので底壁１２の強度を損ねることはな
く、電線が後方に引っ張られても圧接端子が長手方向に
変位して端子ホルダ２の後端からはみ出すことはない。
したがって、圧接端子の変位による短絡事故等を起こす
ことはなく、信頼性の向上を図ることができる。
【００２４】さらに、キャリヤ１０の送り穴１１部分は
圧接端子１の後端部に残留した状態で生かされるので、
廃棄物としてのキャリヤ１０部分は減少することにな
る。したがって、廃棄していたキャリヤ１０部分をその
まま使用することで、生産性の向上を図ることができる
とともに、材料コストの削減を図ることができる。
圧接端子１の後端部に残留した状態で生かされるので、
廃棄物としてのキャリヤ１０部分は減少することにな
る。したがって、廃棄していたキャリヤ１０部分をその
まま使用することで、生産性の向上を図ることができる
とともに、材料コストの削減を図ることができる。
【００２５】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものでなく、圧着端子についても同様に適用できるこ
とはいうまでもなく、また適宜な変更を行うことにより
他の態様でも実施することができる。例えば、図４に示
すように圧接端子１後端面に当接する段差部１７が端子
ホルダ２の底壁１２に設けられていると、外力により電
線が後方へ強く引っ張られても圧接端子１の長手方向の
変位が確実に防止されるので圧接コネクタの信頼性を一
層向上させることができる。
るものでなく、圧着端子についても同様に適用できるこ
とはいうまでもなく、また適宜な変更を行うことにより
他の態様でも実施することができる。例えば、図４に示
すように圧接端子１後端面に当接する段差部１７が端子
ホルダ２の底壁１２に設けられていると、外力により電
線が後方へ強く引っ張られても圧接端子１の長手方向の
変位が確実に防止されるので圧接コネクタの信頼性を一
層向上させることができる。
【００２６】また、図５に示すように嵌合部１８が長手
方向の隙間１９により２分割され、上部に案内斜面２０
と係止面２１が互いに外向きに形成されていると、基板
３が薄くても圧接端子１後部が浮き上がることがない。
したがって、作業性の向上を図るとともに、圧接端子１
の長手方向の変位をさらに確実に防止できることで、圧
接コネクタの信頼性を一段と向上させることができる。
方向の隙間１９により２分割され、上部に案内斜面２０
と係止面２１が互いに外向きに形成されていると、基板
３が薄くても圧接端子１後部が浮き上がることがない。
したがって、作業性の向上を図るとともに、圧接端子１
の長手方向の変位をさらに確実に防止できることで、圧
接コネクタの信頼性を一段と向上させることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明のコネクタに
よれば、複数の並列された接続端子を連鎖状に保持した
キャリヤの送り穴を接続端子後端部に残留させて接続端
子がキャリヤから切断されると共に、端子ホルダの底壁
に送り穴に嵌合する嵌合部が形成されている。したがっ
て、送り穴が接続端子の後端部に設けられているので接
続端子の強度を損ねることはなく、また送り穴に嵌合す
る嵌合部が端子ホルダの底壁上に突出して設けられてい
るので底壁の強度を損ねることはない。よって、接続端
子が後方に引っ張られても端子ホルダの後端からはみ出
すことはなく、コネクタの信頼性を向上させることがで
きる。
よれば、複数の並列された接続端子を連鎖状に保持した
キャリヤの送り穴を接続端子後端部に残留させて接続端
子がキャリヤから切断されると共に、端子ホルダの底壁
に送り穴に嵌合する嵌合部が形成されている。したがっ
て、送り穴が接続端子の後端部に設けられているので接
続端子の強度を損ねることはなく、また送り穴に嵌合す
る嵌合部が端子ホルダの底壁上に突出して設けられてい
るので底壁の強度を損ねることはない。よって、接続端
子が後方に引っ張られても端子ホルダの後端からはみ出
すことはなく、コネクタの信頼性を向上させることがで
きる。
【００２８】また、接続端子の基板の板厚を増加させな
くて良いので相手コネクタとの接続時の嵌合性と作業性
を良好に確保することができる。また、廃棄するキャリ
ヤ部分を減少させることができ、生産性の向上と材料コ
ストの削減を図ることができる。
くて良いので相手コネクタとの接続時の嵌合性と作業性
を良好に確保することができる。また、廃棄するキャリ
ヤ部分を減少させることができ、生産性の向上と材料コ
ストの削減を図ることができる。
【００２９】また、接続端子の後端面に当接する段差部
が端子ホルダの底壁に設けられているので、接続端子の
長手方向の変位が確実に防止され、コネクタの信頼性を
一層向上させることができる。
が端子ホルダの底壁に設けられているので、接続端子の
長手方向の変位が確実に防止され、コネクタの信頼性を
一層向上させることができる。
【００３０】さらに、嵌合部が長手方向の隙間により２
分割され、上部に案内斜面と係止面とが外向きに形成さ
れているので、接続端子の基板が薄くても接続端子後部
が浮き上がったり、長手方向への変位を確実に防止する
ことができる。よって、作業性と信頼性を一層向上させ
ることができる。
分割され、上部に案内斜面と係止面とが外向きに形成さ
れているので、接続端子の基板が薄くても接続端子後部
が浮き上がったり、長手方向への変位を確実に防止する
ことができる。よって、作業性と信頼性を一層向上させ
ることができる。
【図１】本発明のコネクタの一実施例を示す連鎖状の圧
接端子の斜視図である。
接端子の斜視図である。
【図２】本発明のコネクタの一実施例を示す端子ホルダ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】図２における端子ホルダに圧接端子を収容した
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図４】端子ホルダの後端部に設けた段差部を示す部分
斜視図である。
斜視図である。
【図５】端子ホルダ底壁に設けた係止面を有する嵌合部
を示す部分斜視図である。
を示す部分斜視図である。
【図６】従来の複数の圧接端子がキャリヤに連鎖状に連
結された斜視図である。
結された斜視図である。
【図７】従来の圧接コネクタを示す要部の分解斜視図で
ある。
ある。
１ 圧接端子（接続端子） ２ 端子ホルダ ３ 基板 ４ スロット ５ 電線圧接部 ７ コンタクト片嵌合部 ９ 電線加締部 １０ キャリヤ １１ 送り穴 １２ 底壁 １３ 隔壁 １４，１８ 嵌合部 １７ 段差部 １９ 隙間 ２０ 案内斜面 ２１ 係止面
Claims (3)
- 【請求項１】 電線端部に接続された接続端子が端子ホ
ルダ内に収容されるコネクタにおいて、 複数の並列された前記接続端子を連鎖状に保持したキャ
リヤの送り穴を前記接続端子後端部に残留させて前記接
続端子が前記キャリヤから切断されると共に、前記端子
ホルダの底壁に前記送り穴に嵌合する嵌合部が形成され
ていることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 前記端子ホルダの底壁の後端に前記接続
端子の後端面に当接する段差部が形成されていることを
特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記嵌合部が長手方向の隙間により２分
割され、上部に案内斜面と係止面が外向きに形成されて
いることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07166107A JP3133921B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | コネクタ |
| US08/670,982 US5749752A (en) | 1995-06-30 | 1996-06-28 | Electrical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07166107A JP3133921B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917491A true JPH0917491A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3133921B2 JP3133921B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=15825156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07166107A Expired - Fee Related JP3133921B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5749752A (ja) |
| JP (1) | JP3133921B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101138667B1 (ko) * | 2004-11-11 | 2012-04-19 | 엘지전자 주식회사 | 의류건조기의 터미널 블록 어셈블리 |
| JP2016039072A (ja) * | 2014-08-08 | 2016-03-22 | 日本端子株式会社 | コネクタ |
| JP2022030570A (ja) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
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| DE19841216C2 (de) * | 1998-09-09 | 2001-02-15 | Framatome Connectors Int | Buchsenstecker für elektrische Verbinder mit Kodierrippe |
| JP2000173689A (ja) * | 1998-12-07 | 2000-06-23 | Yazaki Corp | ジョイントコネクタ及びジョイントコネクタ用接続端子金具の製造方法 |
| US6093060A (en) * | 1999-03-11 | 2000-07-25 | The Whitaker Corporation | Electrical connector assembled with a terminal array that is connected by a carrier strip |
| DE19929928B4 (de) * | 1999-06-29 | 2006-08-17 | Delphi Technologies, Inc., Troy | Fassung für eine elektrische Verbindungsvorrichtung |
| JP2001110466A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Yazaki Corp | 圧接コネクタ |
| JP3638840B2 (ja) * | 1999-12-02 | 2005-04-13 | 矢崎総業株式会社 | コネクタの接続方法 |
| JP2001256842A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-21 | Yazaki Corp | ワイヤハーネスの検査方法 |
| TWI283497B (en) * | 2002-11-29 | 2007-07-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | A cable connector assembly and its method of manufacture |
| CN2770140Y (zh) * | 2004-12-10 | 2006-04-05 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| JP4235185B2 (ja) * | 2005-02-24 | 2009-03-11 | 矢崎総業株式会社 | アースプレート及びこれに同軸線を取り付けるための治具 |
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| US7690923B2 (en) * | 2008-02-13 | 2010-04-06 | Fci Americas Technology, Inc. | Two-sided FPC-to-PCB compression connector |
| US7753695B2 (en) * | 2008-04-02 | 2010-07-13 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Socket with wire-shaped contacts |
| US8114802B2 (en) * | 2008-12-30 | 2012-02-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Heavy oil upgrade process including recovery of spent catalyst |
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| JP6572936B2 (ja) * | 2017-05-10 | 2019-09-11 | 住友電装株式会社 | 端子圧着装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3810072A (en) * | 1972-11-22 | 1974-05-07 | Microdot Inc | Socket |
| US4029385A (en) * | 1975-05-27 | 1977-06-14 | Molex Incorporated | Electrical connector and means of mounting same |
| GB8425640D0 (en) * | 1984-10-10 | 1984-11-14 | Gen Electric Co Plc | Electrical connectors |
| JPH0366156A (ja) * | 1989-08-05 | 1991-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体集積回路 |
| US5342219A (en) * | 1992-03-10 | 1994-08-30 | Yazaki Corporation | Terminal-locking construction |
| JPH06163090A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-10 | Yazaki Corp | コネクタ |
| JP2900213B2 (ja) * | 1992-12-28 | 1999-06-02 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP07166107A patent/JP3133921B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-28 US US08/670,982 patent/US5749752A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2022030570A (ja) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5749752A (en) | 1998-05-12 |
| JP3133921B2 (ja) | 2001-02-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |