JPH09175557A - 液体注出容器 - Google Patents
液体注出容器Info
- Publication number
- JPH09175557A JPH09175557A JP7350536A JP35053695A JPH09175557A JP H09175557 A JPH09175557 A JP H09175557A JP 7350536 A JP7350536 A JP 7350536A JP 35053695 A JP35053695 A JP 35053695A JP H09175557 A JPH09175557 A JP H09175557A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- wall
- peripheral wall
- nozzle
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体注出操作が容易な、かつ簡易な構造の液
体注出容器を提案する。 【解決手段】 容器体口頸部に、周壁13を嵌合させたノ
ズル付き注出栓11の頂壁を、周壁上端に付設した内向き
フランジ14と、該内向きフランジ内周縁から起立する、
ノズル15を前方突出する短筒部16と、該短筒部上端から
起立する、上部小径の螺形弾性筒17と、該筒上端から起
立する筒部上面を頂板18で閉塞する有頂小円筒19とで形
成し、上記螺形弾性筒17は、上下いずれか一端側の筒壁
部分から他端筒壁部分まで螺形弾性筒の螺方向に沿って
順次筒壁を肉薄に形成した。
体注出容器を提案する。 【解決手段】 容器体口頸部に、周壁13を嵌合させたノ
ズル付き注出栓11の頂壁を、周壁上端に付設した内向き
フランジ14と、該内向きフランジ内周縁から起立する、
ノズル15を前方突出する短筒部16と、該短筒部上端から
起立する、上部小径の螺形弾性筒17と、該筒上端から起
立する筒部上面を頂板18で閉塞する有頂小円筒19とで形
成し、上記螺形弾性筒17は、上下いずれか一端側の筒壁
部分から他端筒壁部分まで螺形弾性筒の螺方向に沿って
順次筒壁を肉薄に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器体口頸部に嵌
合させたノズル付き注出栓の中央部上面を、容器体傾斜
状態での押下げにより容易に、比較的少量の液体を注出
できるよう設けた液体注出容器に関する。
合させたノズル付き注出栓の中央部上面を、容器体傾斜
状態での押下げにより容易に、比較的少量の液体を注出
できるよう設けた液体注出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記ノズル付きの注出栓が実開平2-2545
8 号公報に示されている。該注出栓は、容器体口頸部外
面へ嵌合させる周壁上面を閉塞する頂壁を、複数の弾性
変形可能な内向きフランジと複数の弾性変形可能な起立
円筒とを交互に設けることで隆起させて最上位円筒上面
を頂板で閉塞し、又最下位円筒からはノズルを側外方へ
突出させて形成し、該注出栓を嵌合させた容器体傾斜状
態で上記頂板を押込むと、頂壁が弾性変形により下降し
て容器体内液体を注出し、又上記頂板を離すと頂壁が弾
性復元し、このときノズルから容器体内へ外気が流入し
て容器体内の負圧化を解消するよう設けたものである。
8 号公報に示されている。該注出栓は、容器体口頸部外
面へ嵌合させる周壁上面を閉塞する頂壁を、複数の弾性
変形可能な内向きフランジと複数の弾性変形可能な起立
円筒とを交互に設けることで隆起させて最上位円筒上面
を頂板で閉塞し、又最下位円筒からはノズルを側外方へ
突出させて形成し、該注出栓を嵌合させた容器体傾斜状
態で上記頂板を押込むと、頂壁が弾性変形により下降し
て容器体内液体を注出し、又上記頂板を離すと頂壁が弾
性復元し、このときノズルから容器体内へ外気が流入し
て容器体内の負圧化を解消するよう設けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとるう課題】上記従来の注出栓は、
頂壁の隆起部分を同一肉厚の内向きフランジと起立円筒
とで形成しているため、その隆起部分押下げのための弾
性変形が行い難い欠点があった。
頂壁の隆起部分を同一肉厚の内向きフランジと起立円筒
とで形成しているため、その隆起部分押下げのための弾
性変形が行い難い欠点があった。
【０００４】請求項１又は２記載の本発明は、その隆起
部分を上部小径の螺形とすると共に、その螺形弾性筒の
上下いずれかの一端側筒壁部分から他端筒壁部分まで、
その螺方向に沿って順次肉薄とすることで、上記弾性変
形および弾性復元が確実かつ容易に行えるよう設けたも
のである。又請求項３記載の発明は、上記課題の解決の
ほか、前方へ突出させたノズルを有する注出栓上部へ嵌
合させるキャップを、注出栓周壁の上端部側面へ肉薄ヒ
ンジを介して連結し、又キャップ嵌合時に該キャップ周
壁の内面がノズル前端面を水密に閉塞するよう設けると
共にキャップ開閉蓋の操作時に、該操作者の手ないし指
がノズル前端面に触れることがないよう設けたものであ
る。
部分を上部小径の螺形とすると共に、その螺形弾性筒の
上下いずれかの一端側筒壁部分から他端筒壁部分まで、
その螺方向に沿って順次肉薄とすることで、上記弾性変
形および弾性復元が確実かつ容易に行えるよう設けたも
のである。又請求項３記載の発明は、上記課題の解決の
ほか、前方へ突出させたノズルを有する注出栓上部へ嵌
合させるキャップを、注出栓周壁の上端部側面へ肉薄ヒ
ンジを介して連結し、又キャップ嵌合時に該キャップ周
壁の内面がノズル前端面を水密に閉塞するよう設けると
共にキャップ開閉蓋の操作時に、該操作者の手ないし指
がノズル前端面に触れることがないよう設けたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として胴部２
上端から口頸部３を起立する容器体１と、上記口頸部の
外面へ、頂壁12外周から垂下する周壁13を水密に嵌合さ
せたノズル付きの注出栓11とを有し、該注出栓11はその
頂壁12を、上記周壁13上端に付設した内向きフランジ14
と、該フランジ内周縁から起立させた、ノズル15を前方
突出する短筒部16と、該短筒部の上端から螺状に起立す
る、上部小径の螺形弾性筒17と、該筒上端から筒部を起
立して上端面を頂板18で閉塞する有頂の小円筒19とで形
成し、上記螺形弾性筒17は、上下いずれか一端側の筒壁
部分から他端筒壁部分まで螺形弾性筒の螺方向に沿って
順次筒壁を肉薄に形成した。
上端から口頸部３を起立する容器体１と、上記口頸部の
外面へ、頂壁12外周から垂下する周壁13を水密に嵌合さ
せたノズル付きの注出栓11とを有し、該注出栓11はその
頂壁12を、上記周壁13上端に付設した内向きフランジ14
と、該フランジ内周縁から起立させた、ノズル15を前方
突出する短筒部16と、該短筒部の上端から螺状に起立す
る、上部小径の螺形弾性筒17と、該筒上端から筒部を起
立して上端面を頂板18で閉塞する有頂の小円筒19とで形
成し、上記螺形弾性筒17は、上下いずれか一端側の筒壁
部分から他端筒壁部分まで螺形弾性筒の螺方向に沿って
順次筒壁を肉薄に形成した。
【０００６】第２の手段として胴部２上端から口頸部３
を起立する容器体１と、上記口頸部の外面へ、頂壁12外
周から垂下する周壁13を水密に嵌合させたノズル付きの
注出栓11とを有し、注出栓11はその頂壁12を、上記周壁
13上端に付設した内向きフランジ14と、該内向きフラン
ジ内周縁から螺状に起立する、上部小径の螺形弾性筒17
と、該筒上端から筒部を起立して上端面を頂板18で閉塞
する有頂の小円筒19とで形成して、該小円筒の筒部から
は前方へノズル15を突出させておき、又上記螺形弾性筒
17は、上下いずれか一端側の筒壁部分から他端筒壁部分
まで、螺形弾性筒の螺方向に沿って順次筒壁を肉薄に形
成した。
を起立する容器体１と、上記口頸部の外面へ、頂壁12外
周から垂下する周壁13を水密に嵌合させたノズル付きの
注出栓11とを有し、注出栓11はその頂壁12を、上記周壁
13上端に付設した内向きフランジ14と、該内向きフラン
ジ内周縁から螺状に起立する、上部小径の螺形弾性筒17
と、該筒上端から筒部を起立して上端面を頂板18で閉塞
する有頂の小円筒19とで形成して、該小円筒の筒部から
は前方へノズル15を突出させておき、又上記螺形弾性筒
17は、上下いずれか一端側の筒壁部分から他端筒壁部分
まで、螺形弾性筒の螺方向に沿って順次筒壁を肉薄に形
成した。
【０００７】上記第１又は第２の手段を有すると共に注
出栓11の周壁13上部を上向き段部を介して小外径部13a
となし、前後筒部を除く左右両側部一方の上向き段部外
縁に、肉薄ヒンジ22を介して、注出栓上部を覆合させた
キャップ21の周壁23下端縁を連結して、キャップ周壁の
下部を上記小外径部13a 外面へ嵌合させ、又該嵌合時に
ノズル15の先端開口面をキャップ周壁の内壁面で密閉可
能に形成させた。
出栓11の周壁13上部を上向き段部を介して小外径部13a
となし、前後筒部を除く左右両側部一方の上向き段部外
縁に、肉薄ヒンジ22を介して、注出栓上部を覆合させた
キャップ21の周壁23下端縁を連結して、キャップ周壁の
下部を上記小外径部13a 外面へ嵌合させ、又該嵌合時に
ノズル15の先端開口面をキャップ周壁の内壁面で密閉可
能に形成させた。
【０００８】
【発明の実施の形態】まず図１から図３が示す容器につ
いて説明する。１は容器体であり、胴部２上端から外面
に雄ねじを有する口頸部３を起立する。該口頸部の上端
部は、その下方部分に比べて小外径とし、かつその小外
径下端に凹溝４を周設している。
いて説明する。１は容器体であり、胴部２上端から外面
に雄ねじを有する口頸部３を起立する。該口頸部の上端
部は、その下方部分に比べて小外径とし、かつその小外
径下端に凹溝４を周設している。
【０００９】11は液体注出栓で、上記口頸部３外面へ、
頂壁12外周から垂下する周壁13を水密に螺合させてい
る。該注出栓の頂壁12は、周壁上端に付設した内向きフ
ランジ14内周からノズル15付きの短筒部16を起立し、該
短筒部の上端から螺状に上部小径の螺形弾性筒17を起立
し、該筒上端から上端面を頂板18で閉塞する有頂の小円
筒19を起立している。
頂壁12外周から垂下する周壁13を水密に螺合させてい
る。該注出栓の頂壁12は、周壁上端に付設した内向きフ
ランジ14内周からノズル15付きの短筒部16を起立し、該
短筒部の上端から螺状に上部小径の螺形弾性筒17を起立
し、該筒上端から上端面を頂板18で閉塞する有頂の小円
筒19を起立している。
【００１０】ノズル15は短筒部16の上部から前上方へ突
出しており、螺形弾性筒17は、図２が示すように、下端
側の筒壁部分から上端筒壁部分まで螺形弾性筒の螺方向
に沿って順次肉薄に形成する。つまり図２においてａ部
分、ｂ部分、ｃ部分、ｄ部分の順に肉薄としている。但
し該肉厚は，図示例とは逆にａ部分を最も薄くして、ｂ
部分、ｃ部分、ｄ部分と順次厚くなるようにしてもよ
い。有頂の小円筒19およびノズル付き短筒部16は弾性変
形しないよう厚肉に形成しておく。
出しており、螺形弾性筒17は、図２が示すように、下端
側の筒壁部分から上端筒壁部分まで螺形弾性筒の螺方向
に沿って順次肉薄に形成する。つまり図２においてａ部
分、ｂ部分、ｃ部分、ｄ部分の順に肉薄としている。但
し該肉厚は，図示例とは逆にａ部分を最も薄くして、ｂ
部分、ｃ部分、ｄ部分と順次厚くなるようにしてもよ
い。有頂の小円筒19およびノズル付き短筒部16は弾性変
形しないよう厚肉に形成しておく。
【００１１】このように形成しておくことで、小円筒19
上面の頂板18を押下げすると螺形弾性筒17が、上下いず
れかの筒壁薄肉側から厚肉側へ順次弾性変形し、その押
下げを解放すると、逆の順序で弾性復元することとな
る。
上面の頂板18を押下げすると螺形弾性筒17が、上下いず
れかの筒壁薄肉側から厚肉側へ順次弾性変形し、その押
下げを解放すると、逆の順序で弾性復元することとな
る。
【００１２】上記注出栓11には、図示のようにキャップ
21を嵌合させてもよい。キャップ21を嵌合させる場合に
は、周壁13の上端部を上向き段部を介して小外径部13a
としておき、前後両部を除く左右両側部の一方の上向き
段部外縁に、図３が示すように肉薄ヒンジ22を介して注
出栓上部を覆合させるキャップ周壁23の下端縁を連結す
る。キャップはその周壁23下部を上記小外径部13a 外面
へ嵌合できるよう設ける。その嵌合を確実とするため上
記小外径部13a の上端外面とこれに対応する周壁下部内
面とにはそれぞれ係合突条を付設している。
21を嵌合させてもよい。キャップ21を嵌合させる場合に
は、周壁13の上端部を上向き段部を介して小外径部13a
としておき、前後両部を除く左右両側部の一方の上向き
段部外縁に、図３が示すように肉薄ヒンジ22を介して注
出栓上部を覆合させるキャップ周壁23の下端縁を連結す
る。キャップはその周壁23下部を上記小外径部13a 外面
へ嵌合できるよう設ける。その嵌合を確実とするため上
記小外径部13a の上端外面とこれに対応する周壁下部内
面とにはそれぞれ係合突条を付設している。
【００１３】容器体口頸部の上端部にはプルリング付き
の閉塞栓31を嵌合させてもよい。該閉塞栓は、頂壁32外
周から垂下させた短筒33を凹凸の係合手段を介して口頸
部３上端を小外径部外面に嵌合させ、又肉薄破断線34周
設により頂壁に形成した除去板部35の外周一部から連結
板36を起立し、かつ該連結板上端にプルリング37を付設
している。該プルリングは注出栓11の短筒部16内へ位置
させている。
の閉塞栓31を嵌合させてもよい。該閉塞栓は、頂壁32外
周から垂下させた短筒33を凹凸の係合手段を介して口頸
部３上端を小外径部外面に嵌合させ、又肉薄破断線34周
設により頂壁に形成した除去板部35の外周一部から連結
板36を起立し、かつ該連結板上端にプルリング37を付設
している。該プルリングは注出栓11の短筒部16内へ位置
させている。
【００１４】図１が示す実施形態の容器使用の際は、注
出栓11を容器体口頸部から外し、プルリング37を引上げ
すると連結板36が共に引上げられることで除去板部35も
上方へ引かれ、よって肉薄破断線34が切断されて頂壁32
が開口する。次いで注出栓11の周壁13を口頸部３外面へ
嵌合させ、キャップ21を開蓋する。該状態から容器体１
を傾け、小円筒19の頂板18を押下げれば、注出栓11頂壁
の螺形弾性筒17は弾性に抗して、下内方へ押込まれるこ
とで容器体内が高圧化し、ノズル15から液体を注出する
ことが出来る。該液体注出後、小円筒19を離すと螺形弾
性筒17は弾性復元し、該復元時の負圧化で外気がノズル
15内を通り容器体内へ入り、その負圧状態を解消する。
その弾性復元の前後又は途中で容器体を正立状態に戻
し、キャップ21を嵌合させる。
出栓11を容器体口頸部から外し、プルリング37を引上げ
すると連結板36が共に引上げられることで除去板部35も
上方へ引かれ、よって肉薄破断線34が切断されて頂壁32
が開口する。次いで注出栓11の周壁13を口頸部３外面へ
嵌合させ、キャップ21を開蓋する。該状態から容器体１
を傾け、小円筒19の頂板18を押下げれば、注出栓11頂壁
の螺形弾性筒17は弾性に抗して、下内方へ押込まれるこ
とで容器体内が高圧化し、ノズル15から液体を注出する
ことが出来る。該液体注出後、小円筒19を離すと螺形弾
性筒17は弾性復元し、該復元時の負圧化で外気がノズル
15内を通り容器体内へ入り、その負圧状態を解消する。
その弾性復元の前後又は途中で容器体を正立状態に戻
し、キャップ21を嵌合させる。
【００１５】図４が示す容器は、ノズル15を小円筒19か
ら前上方へ突出した例を示す。この場合は注出栓周壁上
端の内向きフランジ14から既述の螺形弾性筒17を起立さ
せている。
ら前上方へ突出した例を示す。この場合は注出栓周壁上
端の内向きフランジ14から既述の螺形弾性筒17を起立さ
せている。
【００１６】又プルリング付き閉塞栓31は、頂壁32外周
から口頸部内面に嵌合させる内周壁38を起立し、該内周
壁上端から口頸部上端面へ係合させて外向きフランジ39
を突出し、該フランジ外周から口頸部上端の小外径部に
嵌合させて短筒33を垂下する。その他構造は図１容器の
場合と同様である。
から口頸部内面に嵌合させる内周壁38を起立し、該内周
壁上端から口頸部上端面へ係合させて外向きフランジ39
を突出し、該フランジ外周から口頸部上端の小外径部に
嵌合させて短筒33を垂下する。その他構造は図１容器の
場合と同様である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、請求項
１および請求項２の発明の場合は、注出栓頂壁の一部を
上部小径の螺形弾性筒17で形成し、かつその上下いずれ
か一端側の筒壁部分から他端筒壁部分まで、螺形弾性筒
の螺方向に沿って順次筒壁を肉薄に形成したから、その
螺形弾性筒上端の有頂小円筒19押下げによる容器体内液
体注出の際、螺形弾性筒の肉薄部分が弾性変形した後、
順次肉厚部分が弾性変形することとなり、よってその弾
性変形および弾性復元を容易かつ確実に行わせることが
出来る。
１および請求項２の発明の場合は、注出栓頂壁の一部を
上部小径の螺形弾性筒17で形成し、かつその上下いずれ
か一端側の筒壁部分から他端筒壁部分まで、螺形弾性筒
の螺方向に沿って順次筒壁を肉薄に形成したから、その
螺形弾性筒上端の有頂小円筒19押下げによる容器体内液
体注出の際、螺形弾性筒の肉薄部分が弾性変形した後、
順次肉厚部分が弾性変形することとなり、よってその弾
性変形および弾性復元を容易かつ確実に行わせることが
出来る。
【００１８】請求項３発明の場合は、上記効果を有する
と共に、注出栓11周壁の上部に上向き段部を介して設け
た小外径部13a へキャップ周壁23を嵌合させ、前後両部
を除く左右両側部一方の上向き段部外縁に肉薄ヒンジ22
を介しキャップ周壁の下端外縁を連結させて、注出栓11
とキャップ21とを一体成形したから、キャップ開閉操作
時にキャップを持つ手ないし指がノズル先端面に触れて
汚すことがなく、又キャップ嵌合時にキャップ周壁の内
壁面がノズル先端面を密閉可能としたから、ノズル内面
等に付着した液体が乾燥等して目塞りを起すこともな
い。
と共に、注出栓11周壁の上部に上向き段部を介して設け
た小外径部13a へキャップ周壁23を嵌合させ、前後両部
を除く左右両側部一方の上向き段部外縁に肉薄ヒンジ22
を介しキャップ周壁の下端外縁を連結させて、注出栓11
とキャップ21とを一体成形したから、キャップ開閉操作
時にキャップを持つ手ないし指がノズル先端面に触れて
汚すことがなく、又キャップ嵌合時にキャップ周壁の内
壁面がノズル先端面を密閉可能としたから、ノズル内面
等に付着した液体が乾燥等して目塞りを起すこともな
い。
【図１】 本発明容器を前後方向に縦断して示す断面図
である。
である。
【図２】 図１容器要部の拡大図である。
【図３】 図１容器を、左右方向に縦断して示す断面図
である。
である。
【図４】 図１容器からキャップを外して示す平面図で
ある。
ある。
【図５】 実施形態を異にして示す、本発明容器の縦断
面図である。
面図である。
【符号の説明】 11…注出栓 17…螺形弾性筒 19…小円筒 21…キャップ 31…閉塞栓
Claims (3)
- 【請求項１】 胴部２上端から口頸部３を起立する容器
体１と、上記口頸部の外面へ、頂壁12外周から垂下する
周壁13を水密に嵌合させたノズル付きの注出栓11とを有
し、該注出栓11はその頂壁12を、上記周壁13上端に付設
した内向きフランジ14と、該フランジ内周縁から起立さ
せた、ノズル15を前方突出する短筒部16と、該短筒部の
上端から螺状に起立する、上部小径の螺形弾性筒17と、
該筒上端から筒部を起立して上端面を頂板18で閉塞する
有頂の小円筒19とで形成し、上記螺形弾性筒17は、上下
いずれか一端側の筒壁部分から他端筒壁部分まで螺形弾
性筒の螺方向に沿って順次筒壁を肉薄に形成したことを
特徴とする、液体注出容器。 - 【請求項２】 胴部２上端から口頸部３を起立する容器
体１と、上記口頸部の外面へ、頂壁12外周から垂下する
周壁13を水密に嵌合させたノズル付きの注出栓11とを有
し、注出栓11はその頂壁12を、上記周壁13上端に付設し
た内向きフランジ14と、該内向きフランジ内周縁から螺
状に起立する、上部小径の螺形弾性筒17と、該筒上端か
ら筒部を起立して上端面を頂板18で閉塞する有頂の小円
筒19とで形成して、該小円筒の筒部からは前方へノズル
15を突出させておき、又上記螺形弾性筒17は、上下いず
れか一端側の筒壁部分から他端筒壁部分まで、螺形弾性
筒の螺方向に沿って順次筒壁を肉薄に形成したことを特
徴とする液体注出容器。 - 【請求項３】 注出栓11の周壁13上部を上向き段部を介
して小外径部13a となし、前後筒部を除く左右両側部一
方の上向き段部外縁に、肉薄ヒンジ22を介して、注出栓
上部を覆合させたキャップ21の周壁23下端縁を連結し
て、キャップ周壁の下部を上記小外径部13a 外面へ嵌合
させ、又該嵌合時にノズル15の先端開口面をキャップ周
壁の内壁面で密閉可能に形成させたことを特徴とする、
請求項１又は２記載の液体注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35053695A JP3565459B2 (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 液体注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35053695A JP3565459B2 (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 液体注出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09175557A true JPH09175557A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3565459B2 JP3565459B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=18411158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35053695A Expired - Fee Related JP3565459B2 (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 液体注出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3565459B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004323113A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | L'oreal Sa | 液体製品のパッケージング及び塗布のための組立品 |
| JP2011235941A (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Nifco Inc | 蓋装置 |
| JP2018203314A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 株式会社吉野工業所 | 吐出キャップ |
| JP2024004803A (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-17 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP35053695A patent/JP3565459B2/ja not_active Expired - Fee Related
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