JPH09176602A - 耐水性接着剤用の分散物粉末 - Google Patents
耐水性接着剤用の分散物粉末Info
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Abstract
の試験規格、例えばDIN EN204のそれを満足す
る接合部を得るために再分散物を接着剤として使用でき
る再分散性分散物粉末を提供することである。 【解決手段】 この課題は、ポリビニルエステル基礎ポ
リマーを、再分散物の酸性媒体中で制御的にアルデヒド
基を遊離する、1種類以上の少なくとも部分的にマスク
された少なくとも二官能性の水溶性アルデヒド化合物お
よび酸供与化合物と組合せて組成される粉末組成物によ
って実質的に達成される。
Description
れた分散物粉末、かゝる粉末の製造方法およびかゝる分
散物粉末から安定な再分散性分散物を製造する方法およ
び該再分散性分散物を接着剤に用いることに関する。
リビニルアルコールにて安定化されたポリ酢酸ビニル単
独−および−共重合体の分散物粉末は接着剤組成物、例
えばタイル用接着剤および壁紙糊の製造の際の成分とし
て長い年月にわたって使用されて来た。分散物粉末は、
多くの場合には助剤、例えば凝結防止剤、および後から
添加されるポリビニルアルコールの添加下に一般にポリ
マーの水性分散物の噴霧乾燥によって製造される。専ら
ポリビニルエステル、特にポリ酢酸ビニルでより成りそ
して保護コロイド、特にポリビニルアルコールで安定化
されている分散粉末の再分散物は要するに木材および他
の多孔質物質を接合するための白色接着剤として適して
いる。再分散物で得られる接合部の接合強度は一般に匹
敵する組成の慣用の分散物接着剤で得られる接合部の接
合強度と同等である。
に白色接着剤として使用されるポリビニルエステル、特
にポリ酢酸ビニルの分散物は、一般に特許文献または工
業系専門書、例えばHandbook of Adhe
sives(接着剤便覧)、第三版、第21章、第38
1頁に説明されている。分散物接着剤の状態であるかま
たは分散物粉末の再分散物の状態である上記の接着剤の
根本的な欠点は、親水性安定剤、特にポリビニルアルコ
ールが存在するために接合部が感湿性であり、その結果
一般に基準に合う耐水性接合部を得るためにかゝる系を
使用することができない。
に、ドイツ特許出願公開第4,402,408号明細書
は噴霧乾燥するべき分散物の乳化重合の過程で珪素含有
モノマーを使用することを提案している。ドイツ特許出
願公開第4,402,409号明細書は珪素含有化合物
を噴霧乾燥の前にエマルジョンの状態で分散物に添加す
ることを説明している。向上した水安定性の再分散性分
散物粉末は、特開平6−157,565号公報による
と、保護コロイドとしてアセトアセチル化ポリビニルア
ルコールを分散物の製造の間に使用することによって得
られる。特開昭61−179,278号公報によると、
メラミン樹脂と酢酸ビニル−エチレン−コポリマーの分
散物粉末との粉末混合物も、向上した耐水性の木材用接
着剤として使用することができる。
を改善する方法が特許文献に挙げられている。例えば向
上した耐水性が架橋性コモノマー、例えばN−メチロー
ル(メタ)アクリルアミドを共重合することによって
(ドイツ特許(C)第2,620,738号明細書)ま
たは後から添加される架橋剤、例えばホルムアルデヒド
樹脂(ドイツ特許(B)第2,261,402号明細
書)またはイソシアネート化合物(ヨーロッパ特許出願
公開第0,206,059号明細書)によって得ること
ができる。しかしながらこれらの系からの分散物粉末の
製造は、架橋剤の反応性が高いために一般に不満足な結
果をもたらす。
許出願公開第4,420,484号明細書では、ポリビ
ニルエステル単独−または共重合体、ポリマー保護コロ
イド、ポリマー保護コロイドで錯塩化されていてもよい
水溶性化合物および、水性の酸性媒体中でアルデヒド基
を制御的に遊離することのできる少なくとも部分的にマ
スクされたポリアルデヒドを含む、実用上要求されるポ
ットライフに近いポットライフを有しそしてその塗膜は
向上した耐水性を有する分散物接着剤が提案されてい
る。
よって製造される再分散物が水安定性の意味で上記の文
献に記載された接着剤分散物系に匹敵する塗膜を形成す
る粉末接着剤組成物は、一連の性能特性の他に例えば運
搬重量が少ないことおよび容器が簡単に捨てられること
という別の長所がある。
は、高い耐水性を有しそして例えば耐水性接着剤の試験
規格、例えばDIN EN204のそれを満足する接合
部を得るために再分散物が接着剤として使用できる再分
散性分散物粉末を提供することである。
ポリビニルエステル基礎ポリマーを、再分散物の酸性媒
体中で制御的にアルデヒド基を遊離する、1種類以上の
少なくとも部分的にマスクされた少なくとも二官能性の
水溶性アルデヒド化合物および酸供与化合物と組合せて
組成される粉末組成物によって実質的に達成できること
を見出した。
基礎ポリマー、 b)70〜100モル% の加水分解度および4% 濃度水
溶液で2〜70mPa.sの粘度を有する、基礎ポリマ
ーa)の総重量を基準として2〜20重量%のポリビニ
ルアルコール、 c)ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準として
0〜50重量% の凝結防止剤、 d)ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準として
0.001〜5重量% の、マスクされかつ、少なくとも
3つの炭素原子を持ち少なくとも2官能性であって酸性
媒体中でアルデヒド基を制御的に遊離することができる
水溶性アルデヒド、 e)造膜性助剤および可塑剤より成る群から選択され
る、ポリマー成分a)の総重量を基準として0〜25重
量% の他の添加物、および f)ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準として
0〜10重量% の、固体として存在するかまたはキャリ
ヤー物質に吸着されている遊離のブレンステッド酸また
はルイス酸 を含有する再分散性分散物粉末に関する。
なくとも50重量% のビニルエステル部分を含む単独−
および共重合体である。適するビニルエステルの例に
は、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビ
ニルイソブチラート、ビニルピバレート、ビニル−2−
エチルヘキサノエート、酸残基中炭素原子数9〜10の
飽和した分岐状モノカルボン酸のビニルエステル、比較
的長い鎖長の飽和−または不飽和の脂肪酸のビニルエス
テル、例えばラウリル酸ビニル、ステアリン酸ビニルが
ある。これらの内、単独重合体を形成する酢酸ビニルを
専ら使用するのが特に有利である。ビニルエステルと共
重合し得るモノマーには、特にエチレン、α,β−不飽
和カルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、それ
らと炭素原子数1〜18の第一〜第二飽和一価アルコー
ル、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブ
タノール、2−エチルヘキサノール、環状脂肪族アルコ
ールおよび比較的に長鎖の脂肪アルコールとのエステル
がある。
水分解度および4% 濃度溶液で2〜70mPa.sの粘
度を有するポリビニルアルコールである。80〜94モ
ル%の加水分解度および4% 濃度溶液で2〜30mP
a.sの粘度を有するポリビニルアルコールを使用する
のが有利である。その量は基礎ポリマーa)の総重量を
基準として2〜20重量% である。
ミニウム、多孔質珪藻土、コロイド状シリカーゲル、熱
分解法シリカ、カオリン、粘土、軽量蛍石(light
spar)、マグネシウム−ヒドロシリケート、タル
ク、セメント、珪藻土、沈澱法珪酸、疎水性変性珪酸ま
たはドイツ特許(C)第3,101,313号明細書に
従う疎水性変性シリカがある。凝結防止剤の平均粒度は
0.01〜50μm 、特に好ましくは0.01〜15μ
m である。ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準
とする、使用される量は0〜30重量% である。
びb)の総重量を基準として0.1〜1.5重量% の、
少なくとも3つの炭素原子を持ち、水に少なくとも0.
001重量% の程度は溶解し、酸性媒体中で架橋性アル
デヒド基を制御的に遊離できるマスクされた少なくとも
2官能性のアルデヒドを使用するのが有利である。適す
る例には、マロンアルデヒド、スクシンアルデヒド、2
−ヒドロキシスクシンアルデヒド、グルタルアルデヒ
ド、3−メチルグルタルアルデヒド、3−ヒドロキシグ
ルタルアルデヒド、アジポアルデヒド、ヘプタンジア
ル、オクタンジアル、ノナネンアル、デカンジアルおよ
びシス−およびトランス−2−ブテンジアルまたはポリ
アクロレインおよびジアルデヒド澱粉がある。これらの
アルデヒドの適する誘導体には亜硫酸水素アルカリ金属
との完全にまたは部分的に形成された付加物、メタノー
ルまたはエタノールとの完全アセタールおよびエチレン
グリコールまたはプロピレングリコールとの環状完全ア
セタールがあり、その際にこれらアセタールはマスクさ
れていない別のアルデヒド基を有していてもよい。同様
に、スクシンアルデヒドおよびグルタルアルデヒドの分
子内環アセタール、例えば2,5−ジアルコキシテトラ
ヒドロフランおよび2,6−ジアルコキシテトラヒドロ
−2H−ピランが適する。亜硫酸水素ナトリウムまたは
−カリウムとこれらアルデヒドとのビス付加物が有利で
ある。特に有利な成分は亜硫酸水素ナトリウムまたは−
カリウムとグルタルアルデヒドおよびスクシンアルデヒ
ドとの粉末状ビス付加物、特にグルタルアルデヒド−ビ
ス(亜硫酸水素ナトリウム)およびスクシンアルデヒド
−ビス(亜硫酸水素ナトリウム)が有利である。勿論、
異なる付加物の混合物も使用することができる。他の有
利な化合物にはマロンアルデヒドのビスジメチル−およ
びビスジエチルアセタール並びにスクシンアルデヒドお
よびグルタルアルデヒドの分子内環アセタールがある。
リマーa)の総重量を基準として好ましくは0.1〜5
重量% の別の添加物、例えば造膜助剤、例えば酢酸ブチ
ルジグリコール、可塑剤、消泡剤および場合によっては
別の添加物を使用する。新規の分散物粉末は、酸性成分
f)としてポリマー成分a)とb)との総重量を基準と
して0.1〜5重量% の、水に溶解しているか、、固体
状態またはそしてキャリヤー物質例えばアルミノ珪酸塩
に吸着された状態で存在しているブレンステッド酸また
はルイス酸を含有している。有利に使用されるこれらの
化合物は広義で、ポリビニルアルコールと錯塩化合物を
形成することのできる化合物である。使用されるブレン
ステッド酸は好ましくはポリアニオンを形成し得るも
の、例えば硼酸、メタ燐酸または、オルト燐酸の酸性結
晶質塩である。使用されるルイス酸は多価カチオンを有
する結晶質の塩、特にAl(III )、Zr(IV)または
Fe(III )の塩、例えば塩化アルミニウム、硝酸アル
ミニウム、ジルコニウム−オキシクロライドまたは塩化
鉄(III )がある。2.5以下のpKa 値を有する他の
ブレンステッド酸、例えばベンゼンスルホン酸またはp
−トルエンスルホン酸は場合によっては低いpHを達成
するために上記の酸と一緒に使用することができる。勿
論、上記の化合物の混合物を使用することも可能であ
る。
分散物粉末を製造する方法において、基礎ポリマーa)
を含みそして使用されるポリビニルアルコールb)の一
部にて既に安定化されていてもよくそして使用されるポ
リビニルアルコールb)の残量および場合によっては1
種類以上の成分e)が添加されている分散物から出発
し、場合によっては凝結防止剤c)を添加しながら乾燥
しそして次にマスクしたポリアルデヒドd)および場合
によっては酸f)を後から添加する、上記方法にも関す
る。
製造は、ポリビニルエステル基礎ポリマーa)を含有
し、使用するポリビニルアルコールb)の一部または全
部で既に安定化されていてもよい分散物から出発する。
ポリビニルアルコールb)は分散物に後から、好ましく
は水溶液の状態で添加してもよい。場合によっては、
e)群の内の1種類以上の成分を分散物に添加してもよ
い。特に純粋なポリ酢酸ビニル単独重合体分散物を使用
する場合には、最低造膜温度(MFT)を下げるために
慣用の造膜助剤を添加する。この関係での混合プロセス
の手順には制限がない。
は噴霧乾燥または凍結乾燥、特に好ましくは噴霧乾燥す
る。特に分散物混合物が非常に低い造膜温度、例えば≦
0℃である場合には、分散物粉末に最適な保存性を保証
するために、凝結防止剤c)を噴霧乾燥の過程で添加す
るべきである。凝結防止剤は、水性分散物混合物と同時
に、ただし別々に噴霧乾燥塔に供給する。二種類のポリ
マー分散物の水性混合物から、本発明の意図に合う分散
物粉末を噴霧乾燥によって製造する。この噴霧乾燥は液
体を噴霧乾燥するのに適する当業者に知られているあら
ゆる装置、例えば二成分ノズルまたは回転式アトマイザ
ーディスクを備えた装置で実施される。
スクされたポリアルデヒドb)とおよび場合によっては
酸性成分f)と同時にまたは相前後して混合する。混合
手順は当業者に知られておりそしてこの種の目的で慣用
される混合装置、例えばドラム型−、タンブラー型ミキ
サーまたは攪拌式混合機にて実施することができる。成
分d)およびf)の添加順序には制限がない。
施形態の一つの変法は、マスクしたポリアルデヒドd)
を好ましくは水性分散物の状態でまたは固体としてポリ
ビニルエステル分散物に乾燥工程よりも前に混入するも
のである。この手順は成分b)およびe)を添加する前
または添加に続くあらゆる時点で実施することができ、
制限がない。噴霧乾燥の場合には、乾燥ガスの温度を、
マスクされたポリアルデヒド化合物の熱分解温度を超え
ないように選択する。d)群の内の有利な化合物として
例えばグルタルアルデヒド−ビス(亜硫酸水素ナトリウ
ム)を使用する場合には、ガス流の温度は120℃の水
準を超えるべきでない。乾燥操作の後に、酸性成分f)
を粉末組成物に添加してもよい。
に良好な保存性があり、かつ良好な自由流動性を有して
いる。更に本発明は、耐水性接着剤として適する再分散
物を新規の分散物粉末組成物から製造する方法に関す
る。成分f)を既に含有している分散物粉末から出発す
る場合には、水との攪拌混合後に一成分系接着剤として
使用することのできる分散物が直接的に得られる。この
分散物はマスクされたポリアルデヒドd)がゆっくり加
水分解される範囲内にある酸性pHを有しており、アル
デヒド基を制御された速度で経時的に遊離することがで
きる。このpHの範囲は好ましくは2〜6、特に2.5
〜4である。
ークのある系の状態の酸性成分f)を、追加の酸、好ま
しくはブレンステッド酸、例えば2.5より小さいpK
a 値を持つ有機酸または鉱酸を添加してまたは添加せず
に粉末混合物を再分散する操作の間または後まで、粉末
接着剤組成物の再分散物に添加しない。この場合には成
分f)を水溶液の状態で有利に添加することができる。
て新規の分散物粉末を使用することにも関する。新規の
分散物粉末組成物の再分散物から得られる生成物は接着
剤、特に木材の接着のための接着剤として適しており、
この用途では優れた湿潤接合強度を少なくとも8時間の
実質的ポットライフにおいて達成する。木材用接着剤と
して使用する場合には、試験規格DIN EN 204
に従う要求、少なくともクラスD2、好ましくはD3、
特に好ましくは試験規格D4の要求に適合する。それ故
にこのものは、気候条件の極端な変動および水の作用に
曝される地域での屋内での用途、例えば室内スイミング
プールおよびシャワー室、および気候的に大きい影響に
曝される屋外の用途、例えば窓および屋外用ドアにも適
している。更にこのものは非常にしばしば接合する用途
に使用するのに極めて適している。
泡体、レザー、繊維複合体または圧縮複合材料、例えば
床、壁または天井の接着剤または家具用ベニア接着剤ま
たはカーペット裏面用接着剤として、酸に敏感でない表
面のためのタイル用接着剤、木材繊維ボードまたは再生
皮革のための耐水性バインダー、および紙または合成繊
維より成る絶縁材料のバインダーまたは織物または不織
布のバインダーがある。
固し得る特に石膏材料のような無機系バインダーと共に
用いられる化学建材製品がある。以下の実施例によって
本発明を更に詳細に説明する。全ての部および百分率は
他に指摘がない限り重量に関する。
社;ポリビニルアルコールで安定化されたポリ酢酸ビニ
ル)に1部のグルタルアルデヒド−ビス(亜硫酸水素ナ
トリウム)および2.6部の塩化アルミニウム6水和物
を添加し、そしてこれらの成分をタンブラー型ミキサー
で混合する。
(ポリ酢酸ビニルを基準として)の部分鹸化ポリビニル
アルコールで安定化された1000部の市販のポリ酢酸
ビニル単独重合体中に攪拌混入する。次いでこの分散物
を37% の固形分含有量に希釈しそして、固形分含有量
を基準として1% の市販の凝結防止剤(10μの粒度の
疎水性化珪酸)を用いてディスク式アトマイザー(Ni
ro社製)によって噴霧乾燥する。噴霧乾燥条件:導入
温度=125℃、出口温度=75℃、乾燥ガス導入量=
900m3 /時、生成物処理量=20kg/時、アトマ
イザーディスクの回転速度=23,000回転/分。
の粉末100部に次にグルタルアルデヒド−ビス(亜硫
酸水素ナトリウム)1部および塩化アルミニウム・6水
和物2.6部を添加し、そしてこれらの成分をタンブラ
ー型ミキサー中で混合する。実施例3 約10% (ポリ酢酸ビニルを基準として)の部分鹸化ポ
リビニルアルコールで安定化された74.5部の市販の
ポリ酢酸ビニル単独重合体を、櫂型攪拌機を用いて、約
10% (ポリマーの総重量を基準として)の部分鹸化ポ
リビニルアルコールで安定化されそして約25% のエチ
レン含有量および−10℃の凝固温度を有した25.5
部の安定化酢酸ビニル−エチレン分散物と混合する。次
いでこの分散物を回転式アトマイザーディスクを用い
て、噴霧乾燥塔にて実施例2に規定した条件のもとで噴
霧乾燥する。
の粉末100部に次にグルタルアルデヒド−ビス(亜硫
酸水素ナトリウム)1部および塩化アルミニウム・6水
和物2.6部を添加し、そしてこれらの成分をタンブラ
ー型ミキサー中で混合する。実施例4 実施例3の粉末組成物を9月の間、室温で貯蔵する。
る再分散物を製造する:実施例1〜4からの粉末組成物
は容易に再分散することができそして凝集塊を含まない
再分散物をもたらす。水を添加しそして2.8〜3.5
の範囲内のpH値を有する50% 濃度再分散物を製造す
る。実施例2および3の再分散物の最低造膜温度はそれ
ぞれ5℃および0℃である。比較例として30% 濃度再
分散物を、他の添加物を含まない(R) Mowilith
粉末DSから製造する(比較例1)。
施する。試験体はDIN EN 205の処方で製造す
る。接着および試験は次のパラメーターのもとで実施す
る: 接着剤塗布: 150±20g /m2 (底部側) 開放待ち時間: 3分 密閉待ち時間: 3分 圧縮時間: 2時間 圧縮圧: 0.7±0.1N/mm2 各試験当たりの試験体の数: 20 貯蔵順序 D4/5: 標準の温度および湿度条件で7日*) 沸騰水中で6時間 冷水中で2時間。
の場合である。 *)標準条件:23±2℃および50±5% の相対湿度 DIN EN 204/D4に従う湿潤接合強度を表1
に示す。この表には得られた再分散物の23℃で測定さ
れた粘度(ブルックフィールド粘度、スピンドル6、2
0回転/分)並びに8時間経過後の粘度を示す。
があり、試験規格D4/5に合格する。一方、新規成分
d)およびf)を用いていない比較例1はどうな耐水性
も示さない。
Claims (14)
- 【請求項1】a)ビニルエステル単独−および−共重合
体の群の内の基礎ポリマー、 b)70〜100モル% の加水分解度および4% 濃度水
溶液で2〜70mPa.sの粘度を有する、基礎ポリマ
ーa)の総重量を基準として2〜20重量%のポリビニ
ルアルコール、 c)ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準として
0〜50重量% の凝結防止剤、 d)ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準として
0.001〜5重量% の、マスクされかつ、少なくとも
3つの炭素原子を持ち少なくとも2官能性であって酸性
媒体中でアルデヒド基を制御的に遊離することができる
水溶性アルデヒド、 e)造膜性助剤および可塑剤より成る群から選択され
る、ポリマー成分a)の総重量を基準として0〜25重
量% の他の添加物、および f)ポリマー成分a)およびb)の総重量を基準として
0〜10重量% の、固体として存在するかまたはキャリ
ヤー物質に吸着されている遊離のブレンステッド酸また
はルイス酸 を含有する再分散性分散物粉末。 - 【請求項2】 存在する基礎ポリマーa)が少なくとも
50重量% のビニルエステル部分を含む単独−または共
重合体である請求項1に記載の再分散性分散物粉末。 - 【請求項3】 存在する基礎ポリマーa)が酢酸ビニル
単独重合体である請求項1に記載の再分散性分散物粉
末。 - 【請求項4】 ポリマー成分a)およびb)の総重量を
基準として0.1〜0.5重量% のマスクされたアルデ
ヒドd)を含有する請求項1に記載の再分散性分散物粉
末。 - 【請求項5】 存在するマスクしたアルデヒドd)がグ
ルタルアルデヒドおよびスクシンアルデヒドの誘導体で
ある請求項1に記載の再分散性分散物粉末。 - 【請求項6】 存在するマスクしたアルデヒドd)がグ
ルタルアルデヒド−ビス(亜硫酸水素ナトリウム)また
はスクシンアルデヒド−ビス(亜硫酸水素ナトリウム)
である請求項1に記載の再分散性分散物粉末。 - 【請求項7】 ポリマー成分a)およびb)の総重量を
基準として0.1〜5重量% の酸f)を含有する請求項
1に記載の再分散性分散物粉末。 - 【請求項8】 酸f)がメタ燐酸、オルト燐酸の酸性結
晶質塩、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウム、ジルコ
ニウム−オキシクロライドおよび塩化鉄(III) より成る
群から選択される請求項1に記載の再分散性分散物粉
末。 - 【請求項9】 請求項1に記載の再分散性分散物粉末を
製造する方法において、基礎ポリマーa)を含みそして
使用されるポリビニルアルコールb)の一部で既に安定
化されていてもよくそして使用されるポリビニルアルコ
ールb)の残量および場合によっては1種類以上の成分
e)が添加されている分散物から出発し、場合によって
は添加される凝結防止剤c)と共に乾燥しそして次にマ
スクしたポリアルデヒドd)および場合によっては酸
f)を後から添加する、上記方法。 - 【請求項10】 マスクしたアルデヒドd)を水溶液の
状態でまたは固体としてポリビニルエステル分散物に乾
燥工程の前に混入し、そして乾燥工程の温度がマスクし
たアルデヒドd)の分解温度を超えない請求項9に記載
の再分散性分散物粉末の製造方法。 - 【請求項11】 請求項7に記載の分散物粉末から、該
分散物粉末と水とを攪拌することによって安定な再分散
物を製造する方法。 - 【請求項12】 請求項1に記載の分散物粉末から安定
な再分散物を製造する方法において、該分散物粉末と水
とを攪拌しそして分散物粉末の再分散の間または後で酸
f)を添加する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項13】 請求項1に記載の再分散性分散物粉末
を接着剤において用いる方法。 - 【請求項14】 請求項1に記載の再分散性分散物粉末
を、化学建材製品において、生じるpHで凝固する無機
バインダーと一緒に用いる方法。
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