JPH09176836A - 製品表面への硬質装飾膜形成法 - Google Patents
製品表面への硬質装飾膜形成法Info
- Publication number
- JPH09176836A JPH09176836A JP35148795A JP35148795A JPH09176836A JP H09176836 A JPH09176836 A JP H09176836A JP 35148795 A JP35148795 A JP 35148795A JP 35148795 A JP35148795 A JP 35148795A JP H09176836 A JPH09176836 A JP H09176836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- hard
- ion plating
- product material
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 10
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 229910001432 tin ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 101150000971 SUS3 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 イオンプレーティング技術を用いて、製品表
面に、傷が付きにくく、かつ幅広い色調を出すことがで
きる硬質装飾膜を形成する。 【解決手段】 まず、製品素材１０としてたとえばＳＵ
Ｓ３０４などを用い、その表面１０ａに、イオンプレー
ティングで、ＴｉＮやＣｒｘＮｙなどの金属の酸化物・
窒化物・炭化物を付着し、光を反射する硬質膜１１を形
成する。次いで、該硬質膜１１上に、イオンプレーティ
ングで、ＴｉＯ2などを付着して透明膜１２を積層形成
する。
面に、傷が付きにくく、かつ幅広い色調を出すことがで
きる硬質装飾膜を形成する。 【解決手段】 まず、製品素材１０としてたとえばＳＵ
Ｓ３０４などを用い、その表面１０ａに、イオンプレー
ティングで、ＴｉＮやＣｒｘＮｙなどの金属の酸化物・
窒化物・炭化物を付着し、光を反射する硬質膜１１を形
成する。次いで、該硬質膜１１上に、イオンプレーティ
ングで、ＴｉＯ2などを付着して透明膜１２を積層形成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ペンダント・ブ
レスレッド等の装飾品や時計ケース等の外装部品、ある
いはその他の装身具・文房具・家庭用品・玩具などの製
品において、そのような製品の素材表面に、イオンプレ
ーティング技術を用いて硬質な装飾膜を形成する硬質装
飾膜形成法に関する。
レスレッド等の装飾品や時計ケース等の外装部品、ある
いはその他の装身具・文房具・家庭用品・玩具などの製
品において、そのような製品の素材表面に、イオンプレ
ーティング技術を用いて硬質な装飾膜を形成する硬質装
飾膜形成法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の硬質装飾膜を形成する方
法として、たとえば特開平４ー２４４２５号公報に記載
されるように、製品素材の表面を研磨してそこに反射面
を形成し、その反射面上にＳｉＣの透明膜を形成した
り、ＳｉＮとＳｉＯ2からなる複合透明膜を形成したり
するものがある。
法として、たとえば特開平４ー２４４２５号公報に記載
されるように、製品素材の表面を研磨してそこに反射面
を形成し、その反射面上にＳｉＣの透明膜を形成した
り、ＳｉＮとＳｉＯ2からなる複合透明膜を形成したり
するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の方法では、 １）製品素材の反射面で反射する光と、透明膜の表面で
反射する光との間で光の干渉を生じ、透明膜の厚さによ
って色が変る問題点があった。 ２）所望の色調を得るべく、透明膜を薄くすると、傷が
付きやすい問題点があった。 ３）透明膜の色調は、透明膜の屈折率や厚さだけではな
く、その下の反射面の反射率やスペクトル特性によって
も変ってくる。製品素材の表面を研磨して形成した反射
面では、その反射率やスペクトル特性から、透明膜の膜
厚をコントロールしても出すことができない色がある。
たとえば、ステンレス製品素材の場合には、透明感の強
い明るい色は出せるが、透明膜の膜厚をコントロールし
ても暗い色は出すことができない問題があった。
従来の方法では、 １）製品素材の反射面で反射する光と、透明膜の表面で
反射する光との間で光の干渉を生じ、透明膜の厚さによ
って色が変る問題点があった。 ２）所望の色調を得るべく、透明膜を薄くすると、傷が
付きやすい問題点があった。 ３）透明膜の色調は、透明膜の屈折率や厚さだけではな
く、その下の反射面の反射率やスペクトル特性によって
も変ってくる。製品素材の表面を研磨して形成した反射
面では、その反射率やスペクトル特性から、透明膜の膜
厚をコントロールしても出すことができない色がある。
たとえば、ステンレス製品素材の場合には、透明感の強
い明るい色は出せるが、透明膜の膜厚をコントロールし
ても暗い色は出すことができない問題があった。
【０００４】そこで、この発明の目的は、製品表面に、
傷が付きにくく、かつ幅広い色調を出すことができる硬
質装飾膜を形成することにある。
傷が付きにくく、かつ幅広い色調を出すことができる硬
質装飾膜を形成することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の製品表面への硬質装飾膜形成法は、たとえば図１の
実施の形態のように、まず、製品素材１０の表面１０ａ
に、イオンプレーティングで金属の酸化物・窒化物・炭
化物を付着して光を反射する硬質膜１１を形成し、次い
で、該硬質膜１１上に、イオンプレーティングで透明膜
１２を積層形成してなる、ことを特徴とする。
載の製品表面への硬質装飾膜形成法は、たとえば図１の
実施の形態のように、まず、製品素材１０の表面１０ａ
に、イオンプレーティングで金属の酸化物・窒化物・炭
化物を付着して光を反射する硬質膜１１を形成し、次い
で、該硬質膜１１上に、イオンプレーティングで透明膜
１２を積層形成してなる、ことを特徴とする。
【０００６】請求項２に記載の製品表面への硬質装飾膜
形成法は、たとえば図２の実施の形態のように、まず、
製品素材２０の表面２０ａに、イオンプレーティングで
金属の酸化物・窒化物・炭化物を付着して硬質膜２１を
形成し、次いで、該硬質膜２１上に、イオンプレーティ
ングで金属を付着して光の反射膜２２を積層形成し、そ
の後、該反射膜２２上に、イオンプレーティングで透明
膜２３を積層形成してなる、ことを特徴とする。
形成法は、たとえば図２の実施の形態のように、まず、
製品素材２０の表面２０ａに、イオンプレーティングで
金属の酸化物・窒化物・炭化物を付着して硬質膜２１を
形成し、次いで、該硬質膜２１上に、イオンプレーティ
ングで金属を付着して光の反射膜２２を積層形成し、そ
の後、該反射膜２２上に、イオンプレーティングで透明
膜２３を積層形成してなる、ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
き説明する。請求項１に記載の発明では、たとえば図３
に示すように、製品素材１０1としてＳＵＳ３０４を用
い、まず、その製品素材１０1の表面１０1ａに、イオン
プレーティングでＴｉＮを付着して光を反射する硬質膜
１１1を形成し、次いで、該硬質膜１１1上に、イオンプ
レーティングでＴｉＯ2を付着して透明膜１２1を積層形
成してなる。この実施の形態では、硬質膜１１1で、耐
擦傷性を向上するとともに光の反射面を形成する。この
ようにすると、ＳＵＳ３０４に直接ＴｉＯ2を付けたと
きよりも黄色味の強い色調となり、特に橙色をあざやか
に出すことができる。
き説明する。請求項１に記載の発明では、たとえば図３
に示すように、製品素材１０1としてＳＵＳ３０４を用
い、まず、その製品素材１０1の表面１０1ａに、イオン
プレーティングでＴｉＮを付着して光を反射する硬質膜
１１1を形成し、次いで、該硬質膜１１1上に、イオンプ
レーティングでＴｉＯ2を付着して透明膜１２1を積層形
成してなる。この実施の形態では、硬質膜１１1で、耐
擦傷性を向上するとともに光の反射面を形成する。この
ようにすると、ＳＵＳ３０４に直接ＴｉＯ2を付けたと
きよりも黄色味の強い色調となり、特に橙色をあざやか
に出すことができる。
【０００８】また、たとえば図４に示すように、製品素
材１０2として同じくＳＵＳ３０４を用い、まず、その
製品素材１０2の表面１０2ａに、イオンプレーティング
でＣｒｘＮｙを付着して光を反射する硬質膜１１2を形
成し、次いで、該硬質膜１１2上に、イオンプレーティ
ングでＴｉＯ2を付着して透明膜１２2を積層形成してな
る。この実施の形態では、硬質膜１１2は白っぽい色と
成り、同様に耐擦傷性を向上するとともに光の反射面を
形成する。このようにすると、ＳＵＳ３０４に直接Ｔｉ
Ｏ2を付けたときよりも明るい色調の干渉色を出すこと
ができる。
材１０2として同じくＳＵＳ３０４を用い、まず、その
製品素材１０2の表面１０2ａに、イオンプレーティング
でＣｒｘＮｙを付着して光を反射する硬質膜１１2を形
成し、次いで、該硬質膜１１2上に、イオンプレーティ
ングでＴｉＯ2を付着して透明膜１２2を積層形成してな
る。この実施の形態では、硬質膜１１2は白っぽい色と
成り、同様に耐擦傷性を向上するとともに光の反射面を
形成する。このようにすると、ＳＵＳ３０４に直接Ｔｉ
Ｏ2を付けたときよりも明るい色調の干渉色を出すこと
ができる。
【０００９】次に、請求項２に記載の発明では、たとえ
ば図５に示すように、製品素材２０1としてＳＵＳ３０
４を用い、まず、その製品素材２０1の表面２０1ａを研
磨して鏡面に仕上げる。そして、その表面２０1ａに、
イオンプレーティングでＴｉＮを付着して硬質膜２１1
を形成する。その硬質膜２１1は、５μ以上の厚さに付
ければ十分な耐擦傷性を得ることができる。次いで、該
硬質膜２１1上に、イオンプレーティングでＴｉを付着
して光の反射膜２２1を積層形成する。その後、該反射
膜２２1上に、イオンプレーティングでＴｉＯ2を付着し
て透明膜２３1を積層形成してなる。反射膜２２1を設け
ることにより、密着性を高めるとともに、鏡面仕上げし
た製品素材２０1の表面２０1ａに直接透明膜２３1を形
成したときとほぼ同等の色調を出すことができる。
ば図５に示すように、製品素材２０1としてＳＵＳ３０
４を用い、まず、その製品素材２０1の表面２０1ａを研
磨して鏡面に仕上げる。そして、その表面２０1ａに、
イオンプレーティングでＴｉＮを付着して硬質膜２１1
を形成する。その硬質膜２１1は、５μ以上の厚さに付
ければ十分な耐擦傷性を得ることができる。次いで、該
硬質膜２１1上に、イオンプレーティングでＴｉを付着
して光の反射膜２２1を積層形成する。その後、該反射
膜２２1上に、イオンプレーティングでＴｉＯ2を付着し
て透明膜２３1を積層形成してなる。反射膜２２1を設け
ることにより、密着性を高めるとともに、鏡面仕上げし
た製品素材２０1の表面２０1ａに直接透明膜２３1を形
成したときとほぼ同等の色調を出すことができる。
【００１０】なお、製品素材２０1の表面２０1ａに、硬
質膜２１1、反射膜２２1、透明膜２３1を積層形成する
ためには、具体的には、ＲＦ方式のイオンプレーティン
グでＴｉを蒸発金属として使用し、第１ステップとして
反応ガスにＮ2を導入してＴｉＮよりなる硬質膜２１1を
形成し、第２ステップとしてＡｒガスを導入してＴｉよ
りなる反射膜２２1を形成し、そして第３ステップとし
て反応ガスにＯ2を導入してＴｉＯ2よりなる透明膜２３
1を形成する。
質膜２１1、反射膜２２1、透明膜２３1を積層形成する
ためには、具体的には、ＲＦ方式のイオンプレーティン
グでＴｉを蒸発金属として使用し、第１ステップとして
反応ガスにＮ2を導入してＴｉＮよりなる硬質膜２１1を
形成し、第２ステップとしてＡｒガスを導入してＴｉよ
りなる反射膜２２1を形成し、そして第３ステップとし
て反応ガスにＯ2を導入してＴｉＯ2よりなる透明膜２３
1を形成する。
【００１１】また、図６は、製品素材２０2として黄銅
製のパチンコ釘を用いた例である。この実施の形態で
は、まず、その製品素材２０2の頭表面２０2ａに、イオ
ンプレーティングでＴｉＮを付着して硬質膜２１2を形
成する。次いで、該硬質膜２１2上に、イオンプレーテ
ィングでＴｉを付着して反射膜２２2を積層形成する。
最後に、イオンプレーティングでＴｉＯ2を付着して透
明膜２３2を積層形成してなる。この実施の形態では、
硬質膜２１2を適切な厚さに形成することにより耐擦傷
性を向上することができる。また、黄銅に直接透明膜２
３2を付けると青色や赤紫色が出難いが、この実施の形
態のようにＴｉの反射膜２２2を形成すると青色や赤紫
色も出すことができる。
製のパチンコ釘を用いた例である。この実施の形態で
は、まず、その製品素材２０2の頭表面２０2ａに、イオ
ンプレーティングでＴｉＮを付着して硬質膜２１2を形
成する。次いで、該硬質膜２１2上に、イオンプレーテ
ィングでＴｉを付着して反射膜２２2を積層形成する。
最後に、イオンプレーティングでＴｉＯ2を付着して透
明膜２３2を積層形成してなる。この実施の形態では、
硬質膜２１2を適切な厚さに形成することにより耐擦傷
性を向上することができる。また、黄銅に直接透明膜２
３2を付けると青色や赤紫色が出難いが、この実施の形
態のようにＴｉの反射膜２２2を形成すると青色や赤紫
色も出すことができる。
【００１２】さらに、請求項２に記載の発明では、たと
えば図７に示すように、製品素材２０3としてＳＵＳ３
０４を用い、まず、その製品素材２０3の表面２０3ａ
に、イオンプレーティングでＴｉＮを付着して硬質膜２
１3を形成する。次いで、該硬質膜２１3上に、イオンプ
レーティングでＴｉｘＯｙを付着して暗いグレー色の光
の反射膜２２3を積層形成する。その後、該反射膜２２3
上に、イオンプレーティングでＴｉＯ2を付着して透明
膜２３3を積層形成してなる。この実施の形態では、反
射膜２２3を暗いグレー色とするから、製品素材２０3の
表面２０3ａに直接透明膜２３3を形成したときよりも暗
い落ち着いた色とすることができる。
えば図７に示すように、製品素材２０3としてＳＵＳ３
０４を用い、まず、その製品素材２０3の表面２０3ａ
に、イオンプレーティングでＴｉＮを付着して硬質膜２
１3を形成する。次いで、該硬質膜２１3上に、イオンプ
レーティングでＴｉｘＯｙを付着して暗いグレー色の光
の反射膜２２3を積層形成する。その後、該反射膜２２3
上に、イオンプレーティングでＴｉＯ2を付着して透明
膜２３3を積層形成してなる。この実施の形態では、反
射膜２２3を暗いグレー色とするから、製品素材２０3の
表面２０3ａに直接透明膜２３3を形成したときよりも暗
い落ち着いた色とすることができる。
【００１３】なお、反射膜２２は、上記のＴｉやＴｉｘ
Ｏｙ以外にも、ＴｉＣやＴｉＣＮなどの金属を付着して
形成することもできる。
Ｏｙ以外にも、ＴｉＣやＴｉＣＮなどの金属を付着して
形成することもできる。
【００１４】
【発明の効果】したがって、請求項１に記載の発明によ
れば、どのような色調にするかにより所定の反射率やス
ペクトル特性をもった金属を選択し、製品素材の硬さを
考慮して所望の耐擦傷性を得るべく所定の厚さに硬質膜
を形成することにより、製品表面に、傷が付きにくく、
かつ幅広い色調を出すことができる硬質装飾膜を形成す
ることができる。
れば、どのような色調にするかにより所定の反射率やス
ペクトル特性をもった金属を選択し、製品素材の硬さを
考慮して所望の耐擦傷性を得るべく所定の厚さに硬質膜
を形成することにより、製品表面に、傷が付きにくく、
かつ幅広い色調を出すことができる硬質装飾膜を形成す
ることができる。
【００１５】請求項２に記載の発明によれば、製品素材
の硬さを考慮して所望の耐擦傷性を得るべく所定の厚さ
に硬質膜を形成し、またどのような色調にするかにより
所定の反射率やスペクトル特性をもった金属を選択して
反射膜を形成することにより、同様に製品表面に、傷が
付きにくく、かつ幅広い色調を出すことができる硬質装
飾膜を形成することができる。
の硬さを考慮して所望の耐擦傷性を得るべく所定の厚さ
に硬質膜を形成し、またどのような色調にするかにより
所定の反射率やスペクトル特性をもった金属を選択して
反射膜を形成することにより、同様に製品表面に、傷が
付きにくく、かつ幅広い色調を出すことができる硬質装
飾膜を形成することができる。
【図１】請求項１に記載の発明による製品表面への硬質
装飾膜形成法を説明する説明図である。
装飾膜形成法を説明する説明図である。
【図２】請求項２に記載の発明による製品表面への硬質
装飾膜形成法を説明する説明図である。
装飾膜形成法を説明する説明図である。
【図３】請求項１に記載の発明の一実施の形態を説明す
る説明図である。
る説明図である。
【図４】請求項１に記載の発明の他の実施の形態を説明
する説明図である。
する説明図である。
【図５】請求項２に記載の発明の一実施の形態を説明す
る説明図である。
る説明図である。
【図６】請求項２に記載の発明の他の実施の形態を説明
する説明図である。
する説明図である。
【図７】請求項２に記載の発明のさらに他の実施の形態
を説明する説明図である。
を説明する説明図である。
１０・２０ 製品素材 １０ａ・２０ａ 製品素材の表面 １１・２１ 硬質膜 １２・２３ 透明膜 ２２ 反射膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢田 信治 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号 リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 奥野 栄司 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号 リ コーエレメックス株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 製品素材の表面に、イオンプレーティン
グで金属の酸化物・窒化物・炭化物を付着して光を反射
する硬質膜を形成し、 次いで、該硬質膜上に、イオンプレーティングで透明膜
を積層形成してなる、 製品表面への硬質装飾膜形成法。 - 【請求項２】 製品素材の表面に、イオンプレーティン
グで金属の酸化物・窒化物・炭化物を付着して硬質膜を
形成し、 次いで、該硬質膜上に、イオンプレーティングで金属を
付着して光の反射膜を積層形成し、 その後、該反射膜上に、イオンプレーティングで透明膜
を積層形成してなる、 製品表面への硬質装飾膜形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35148795A JPH09176836A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 製品表面への硬質装飾膜形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35148795A JPH09176836A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 製品表面への硬質装飾膜形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176836A true JPH09176836A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18417631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35148795A Pending JPH09176836A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 製品表面への硬質装飾膜形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09176836A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010228307A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Citizen Holdings Co Ltd | 装飾部材 |
| JP2014161519A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Shintekku:Kk | 歯科用部材 |
| KR20230007829A (ko) * | 2021-07-06 | 2023-01-13 | 한국과학기술연구원 | 내구성이 우수한 컬러링 금속 부재 및 이의 제조방법 |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP35148795A patent/JPH09176836A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010228307A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Citizen Holdings Co Ltd | 装飾部材 |
| JP2014161519A (ja) * | 2013-02-25 | 2014-09-08 | Shintekku:Kk | 歯科用部材 |
| KR20230007829A (ko) * | 2021-07-06 | 2023-01-13 | 한국과학기술연구원 | 내구성이 우수한 컬러링 금속 부재 및 이의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4887886A (en) | Colored articles with interference layers made of a composite of silicon dioxide and silicon carbide | |
| JP7297031B2 (ja) | 時計仕掛けの構成要素などのアイテムにコーティングを堆積するための方法、およびそのような方法によってコーティングされたアイテム | |
| JP2010228307A (ja) | 装飾部材 | |
| JP5419201B2 (ja) | 金属光沢調窓枠柄を有する意匠シートおよびその製造方法 | |
| EP1623657A4 (en) | MIRROR WITH ANTI-FIT COATING | |
| JP2009051055A (ja) | 装飾筐体及びその製造方法 | |
| JP2009213616A (ja) | 装飾部品 | |
| US8863890B2 (en) | Coated speaker dome and coated diamond products | |
| JP5317563B2 (ja) | 加飾成形品 | |
| US3039280A (en) | Ornamental stone consisting of glass, transparent plastics or the like | |
| JP6950474B2 (ja) | 時計用部品および時計 | |
| JP4282353B2 (ja) | 時計用文字板 | |
| JP2022145509A (ja) | 干渉性色の被覆が施された計時器又は宝飾品用の外側部品、及びその製造方法 | |
| JPH0437805A (ja) | 積層薄膜よりなる反射鏡 | |
| JP7852338B2 (ja) | 時計用部品、時計、および、時計用部品の製造方法 | |
| JP7852339B2 (ja) | 時計用部品、時計、および、時計用部品の製造方法 | |
| KR940000394A (ko) | 거울 등의 내구성이 강화된 광학적 적층제 및 이 적층제의 제조방법 | |
| JP7673521B2 (ja) | 時計部品、および、時計 | |
| KR100523554B1 (ko) | 악세사리형 키패드 및 그 성형방법 | |
| JPS62270774A (ja) | 硬質透光膜で被覆した装飾品 | |
| JP3144770B2 (ja) | 装身具用装飾体 | |
| JP2005069755A (ja) | 時計用文字板 | |
| TW326437B (en) | A back surface mirror comprising a reflect coating and reflecting enhancing layers and method for producing the same | |
| JPH09189775A (ja) | ソーラー時計用表示板構造 | |
| CN217324300U (zh) | 一种应用于汽车水晶档把的膜系 |