JPH09176938A

JPH09176938A - 伸縮性編地

Info

Publication number: JPH09176938A
Application number: JP33487095A
Authority: JP
Inventors: Yukito Taniguchi; 幸仁谷口; Toshiyuki Kondo; 敏之近藤
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 1997-07-08

Abstract

(57)【要約】【課題】空気層を内含保持する薄くて保温性のある伸
縮性編地の提供。【解決手段】ダブル天竺編地であって、連結ニットル
ープの次の天竺編に弾性糸を含む糸を用いて、片面に凹
凸を付与せしめた伸縮性編地。【効果】布帛内の空気層が動きにくく、且つ、拡大し
ているため、衣服とした時に運動しても空気の保持性が
高く保温性に優れるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は弾性糸使用の伸縮性
編地に関する。更に詳しくは、編地片面が空気層を内含
保持する凹凸構造を呈しているため、保温性を有するイ
ンナーウエアやアウターウエア用の伸縮性編地に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえばインナーウエア用編地と
して弾性糸を用いた伸縮性編地は良く知られており、片
袋やフライスリバーシブル組織で編成された編地は薄く
てソフトな温かみを有する肌着として、「ニューインナ
ー」などと呼ばれて、上市されている。しかしながら、
これらの編地は保温性で重要とされる布帛内の空気層が
編地の表面のみに多く存在し、密閉された状態で保持さ
れてない。そのため、空気層は編地から離れ易いという
欠点があり、必ずしも保温性を満足できるものではなか
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を解消し、内在する空気層を内含保持する片面
が凹凸構造を呈し、薄くて保温性を有する伸縮性編地の
提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するため、種々の編組織を検討した結果、組織の特
定化や糸使いを限定させることで、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、ダブルベッドを有する編機を用い
て、それぞれのベッドで天竺編が編成され、且つ、片方
のベッドでニット編しながら他方のベッドではタック編
する方法で連結されてなる編地であって、編成組織リピ
ートにおける片面のループは連結ニットループと弾性糸
を含む糸から編成される次の天竺ル−プとからなり、他
面のル−プは非弾性繊維を用いて編成される天竺ル−プ
からなっており、かつ編成組織リピートにおける編成コ
−ス数は、前記他面における天竺ル−プ数／（前記片面
における連結ニットル−プ数と天竺ル−プ数の和）が１
〜３／２であることを特徴とする伸縮性編地である。以
下さらに本発明を詳細に説明する。

【０００５】本発明は、分離された天竺編間で空気層を
密閉保持させ、更に片側の特定位置に給糸する弾性繊維
の伸縮時の太さの変化を利用することで、他方の非弾性
糸のみで構成される天竺ループを起伏させて空気層を拡
大、且つ凹凸表面を特徴とする、保温性を有するインナ
ーウエアやアウターウエア用の伸縮性編地である。ま
ず、本発明において、編成組織リピートにおける片面の
ループは連結ニットループと弾性糸を含む糸から編成さ
れる次の天竺ル−プとからなり、他面のル−プは非弾性
繊維を用いて編成される天竺ル−プからなっており、か
つ編成組織リピートにおける編成コ−ス数は、前記他面
における天竺ル−プ数／（前記片面における連結ニット
ル−プ数と天竺ル−プ数の和）が１〜３／２であること
が肝要である。前記他面における天竺ル−プ数／（前記
片面における連結ニットル−プ数と天竺ル−プ数の和）
を１未満とすると片面に凹凸が形成されず、目的とする
編地が得られない。また、３／２を超えると編成が困難
になったり、たとえ編成できても片面に形成される凹凸
編目形状が大きくなりすぎ、仕上がった編地の編目がル
ーズになり、スナッギングが起こりやすく、使用にたえ
られないものとなる。好ましくは編成組織リピートにお
ける編成コ−ス数は他面における天竺ル−プ数／（片面
における連結ニットル−プ数と天竺ル−プ数の和）が３
／２である。また、編みやすさ等の点からは連結ニット
ル−プと天竺ル−プの２コ−スであり、他面が天竺ル−
プ２又は３コ−ス、又は片面が連結ニットル−プと天竺
ル−プの４コ−スであり、他面が天竺ル−プ４又は６コ
−スであることが好ましい。更に片面が連結ニットル−
プと天竺ル−プの２コ−スであり、他面が天竺ル−プ３
コ−ス、又は片面が連結ニットル−プと天竺ル−プの４
コ−スであり、他面が天竺ル−プ６コ−スであることが
最も好ましい。

【０００６】本発明の編地においては、片面の連結ニッ
トル−プ数と天竺ニットル−プ数のコ−ス数に特に限定
はないが、編地にしたときのバランス等の点からは、片
面の連結ニットル−プ数と天竺ニットル−プ数のコ−ス
数が同一であることが好ましい。本発明の編地における
編成組織について図面を用いて説明する。図１は本発明
の両面出会い編組織の一例を示す基本模式図である。

【０００７】図１においては、シリンダ針の奇数針（長
針）と偶数針（短針）およびダイヤル針の奇数針（長
針）と偶数針（短針）の配列により、５給糸のリピート
で編目の形成がなされる。第１給糸口（以下、給糸口を
Ｆで示す。）、第４Ｆはシリンダ全針にて天竺編を行
う。第２Ｆではシリンダ奇数針（長針）はタック編で、
ダイヤル奇数針（長針）はニット編を行い編地の表裏を
結節する。第３Ｆではシリンダ偶数針（短針）はタック
編で、ダイヤル偶数針（短針）はニット編を行い編地の
表裏を結節する。第５Ｆはダイヤル全針にて天竺編を行
い編組織の１完全となる。

【０００８】図１は、編成組織リピートにおける編成コ
−ス数が、片面が連結ニットル−プと天竺ル−プの２コ
−スであり、他面が天竺ル−プ２コースの代表編組織で
ある。すなわち、図１において、裏編地（ダイヤル針
側）は連結ニットル−プ（第２Ｆ、第３Ｆ）１コ−スと
その次の天竺ル−プ（第５Ｆ）１コ−スの２コ−スから
なっており、表編地（シリンダ針側）は天竺ル−プ（第
１Ｆ、第４Ｆ）２コ−スからなっている。

【０００９】なお、ここで、連結ニットル−プは、第２
Ｆではダイヤル奇数針（長針）で、第３Ｆではダイヤル
偶数針（短針）で続けて編まれて１コ−スとなっている
が、第２Ｆだけ、或いは第３Ｆだけでもよい。但し、編
みやすさの点からは図１や後述の図２のようにして１コ
−スとするか、あるいは後述の図３や図４のようにする
ことが好ましい。また、裏編地（ダイヤル針側）におい
て、天竺ル−プは連結ニットル−プの後にくればよく、
図１において第４Ｆと第５Ｆの編み目が入れ換わってい
てもよい。更に、図１では裏編地をダイヤル針側、表編
地をシリンダ側として説明しているが、もちろん、両者
を入れ換えてもよい。上記の点は後述の図２〜図４につ
いても当然あてはまることである。

【００１０】図１においては、第１、第２、第３、第４
Ｆに供給される糸は非弾性糸を用い、第５Ｆには弾性糸
を含む糸を用いる。ここでダブルベッドを有する編機を
用い、それぞれのベッドで天竺編が編成され、且つ、片
方のベッドでニット編しながら他方のベッドではタック
編する方法で連結されてなる編地において、編成組織リ
ピートにおける編成コース数が連結ニットループと次の
天竺編の２コースであって、その天竺編を編成する際に
弾性繊維を含む糸を用い、他方の天竺編では非弾性繊維
を用いて２〜３コースで編成するのは次の理由による。
すなわち表編地において、非弾性糸のみで編成されるコ
ース数を２コース未満とすると片面に凹凸が形成され
ず、目的とする編地が得られない。また、表編地におい
て、非弾性糸のみで編成されるコース数が４コース以上
では編成が困難になったり、たとえ編成できても片面に
形成される凹凸編目形状が大きくなりすぎ、仕上がった
編地の編目がルーズになり、スナッギングが起こりやす
く、使用にたえられないものとなる。

【００１１】ここでいう非弾性糸とは、綿糸、羊毛、麻
などのほか、ポリエステル、ナイロン、キユプラ、レー
ヨンなど任意の糸であり、また、これらの糸を用いた加
工糸や混紡糸、複合糸なども含まれる。また弾性糸を含
む糸とは、ポリウレタン系の弾性糸を芯にし、その周り
を前記した非弾性糸で覆った長繊維撚糸（ＦＴＹ）、精
紡交撚糸（ＣＳＹ）（ポリウレタン弾性糸に綿糸，アク
リル紡績糸などの短繊維をカバーリングした糸）などの
被覆弾性糸のことである。

【００１２】非弾性糸及び弾性糸を含む糸の太さは特に
限定されないが、薄地化及び低目付化の点から好ましく
は３０〜１００デニ−ルである。本発明の編成組織リピ
ートにおける編成コ−ス数が、片面が連結ニットル−プ
と天竺ル−プの２コ−スであり、他面が天竺ル−プ３コ
ースの代表編組織の一例は図２に示すとおり、図１の第
４Ｆと第５Ｆとの間に第１Ｆ、第４Ｆと同じ組織を１コ
ース追加することで達成される。

【００１３】図３は本発明のゴム出会い編組織の一例を
示す基本模式図である。図１においては、シリンダ針の
奇数針（長針）と偶数針（短針）およびダイヤル針の奇
数針（長針）と偶数針（短針）の配列により、８給糸の
リピートで編目の形成がなされる。第１Ｆ、第３Ｆ、第
５Ｆ、第７Ｆはシリンダ全針にて天竺編を行う。第２Ｆ
ではシリンダ奇数針（長針）はタック編でダイヤル全針
はニット編を行い編地の表裏を結節する。第６Ｆではシ
リンダ偶数針（短針）はタック編で、ダイヤル全針はニ
ット編を行い編地の表裏を結節する。第４Ｆ、第８Ｆは
ダイヤル全針にて天竺編を行い編組織の１完全となる。
第１Ｆ、第２Ｆ、第３Ｆ、第５Ｆ、第６Ｆ、第７Ｆに供
給される糸は非弾性糸を用い、第４Ｆ、第８Ｆには弾性
糸を含む糸を用いる。

【００１４】図３は本発明の編成組織リピートにおける
編成コ−ス数が、片面が連結ニットル−プ２コ−スと天
竺ル−プ２コ−スの４コ−スで、他面が天竺ル−プ４コ
−スの代表編組織である。また、本発明の編成組織リピ
ートにおける編成コ−ス数が、片面が連結ニットル−プ
２コ−スと天竺ル−プ２コ−スの４コ−スで、他面が天
竺ル−プ６コ−スの代表編組織は、例えば図４に示すと
おり、図３の第３Ｆと第４Ｆおよび第７Ｆと第８Ｆとの
間に第２Ｆ、第３Ｆ、第６Ｆ、第７Ｆと同じ組織を１コ
ース追加することで達成される。

【００１５】本発明において、編成組織は上記要件を満
たせば特に限定されないが、編成組織リピートにおける
編成コ−ス数が両面合わせて８コ−ス以上の場合には、
図３、図４のように、編み易さの点からシリンダ針の全
針タック編ではなく、奇数針（長針）と偶数針（短針）
の選針タック編であることが好ましい。また、その場
合、片面における連結ニットル−プ同士の間隔があき過
ぎると好ましくないため、連結ニットル−プ同士の位置
関係は、図３、図４のようにすることが好ましい。

【００１６】本発明の編地はインナ−ウエアやアウタ−
ウエア向けの取扱いの点から目付が１５０〜２００ｇ／
ｍであることが好ましい。本発明の編地は保温性の点か
ら、後述の方法により測定した含気率が８０〜９５％、
更には８５〜９０％であることが好ましい。以上の構成
をとることにより、本発明は厚み０．５〜１．５ｍｍ、
更には０．５〜１．２ｍｍという薄さであっても保温率
２５〜４０％、更には３０〜４０％という高保温率を達
成するものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、各実施例で製造した編地特性の評価方法は次のとお
りである。（１）保温性評価精密迅速熱物性測定装置（ＫＥＳ−Ｆ７−サーモラボ２
型）を使用し、２０℃６０％ＲＨ環境下で、熱板に試料
の片面を接触させるようにのせ、試料面に垂直に風速
０．２ｍ／Ｓの風を吹き付けた時、熱板を３０℃に保つ
ための必要熱量を測定する。保温性は、試料のない状態
での必要熱量Ｗ０と試料をのせた時の必要熱量Ｗとすれ
ば、α＝（Ｗ０−Ｗ）÷Ｗ０×１００（％）によって、
試料の保温率αとして求めた。

【００１８】保温性を感じない：α＝２５％未満保温性を感じる：α＝２５％以上３０％未満保温性を非常に感じる：α＝３０％以上（２）含気率含気率は布帛の繊維充填率（目付ｇ／ｍ÷厚みｍ÷繊維
比重×１００％）から次式によって算出した。

【００１９】含気率％＝１００−繊維充填率（３）厚み圧縮試験機（ＫＥＳ−ＦＢ３）を使用し、圧縮荷重０．
１ｇ／ｃｍ²時の厚みを測定した。

【００２０】

【実施例１】３０″×２８ゲージ×３６給糸の豊田自動
織機製ＫＪ−３６型のダブルベツドの丸編機を用いて図
１に示す編み組織に従って編成した。第１Ｆ、第４Ｆに
５０デニール／１７フイラメントのナイロン６６原糸を
給糸し、第２Ｆ、第３Ｆに５０デニール／１７フイラメ
ントのナイロン６６仮撚加工糸を給糸し、第５Ｆに５０
デニール／４８フイラメントのナイロン６６ＦＴＹを給
糸し編成した。得られた編地を通常の染色加工方法で巾
１４９ｃｍの目付２０５ｇ／ｍに仕上げた。その結果、
編地の片面には巾方向および縦方向とも極めて均一で小
さな凹凸が付与された。この編地をコースに沿って裁断
し、断面を見ると相対する編目間ひとつひとつに空隙が
確認できた。また、この編地の特性は表１に示すとおり
であり、薄くて保温性の良好なものが得られた。

【００２１】

【実施例２】３０″×２８ゲージ×３６給糸の豊田自動
織機製ＫＪ−３６型のダブルベッドの丸編機を用いて図
２に示す編み組織に従って編成した。第１Ｆ、第４Ｆ、
第５Ｆに５０デニール／１７フイラメントのナイロン６
６原糸を給糸し、第２Ｆ、第３Ｆに５０デニール／１７
フイラメントのナイロン６６仮撚加工糸を給糸し、第６
Ｆに５０デニール／４８フイラメントのナイロン６６Ｆ
ＴＹを給糸し編成した。得られた編地を通常の染色加工
方法で巾１５５ｃｍの目付２３５ｇ／ｍに仕上げた。

【００２２】その結果、編地の片面には巾方向および縦
方向とも極めて均一で大きな凹凸が付与された。また、
この編地の特性は表１に示すとおりであり、実施例１よ
りも保温性が向上したものが得られた。

【００２３】

【実施例３】３０″×２８ゲージ×３６給糸の豊田自動
織機製ＫＪ−３６型のダブルベッドの丸編機を用いて第
３図に示す編み組織に従って編成した。第１Ｆ、第３
Ｆ、第５Ｆ、第７Ｆに５０デニール／１７フイラメント
のナイロン６６原糸を給糸し、第２Ｆ，第６Ｆに５０デ
ニール／１７フイラメントのナイロン６６仮撚加工糸を
給糸し、第４Ｆ，第８Ｆに５０デニール／４８フイラメ
ントのナイロン６６ＦＴＹを給糸し編成した。得られた
編地を通常の染色加工方法で巾１２５ｃｍの目付１７３
ｇ／ｍに仕上げた。

【００２４】その結果、編地の片面には実施例１と同じ
程度の大きさで、更に鹿の子状の凹凸が付与され、表面
変化も付け加えられた。また、この編地の特性は表１に
示すとおりであり、薄くて保温性の良好なものが得られ
た。

【００２５】

【実施例４】３０″×２８ゲージ×３６給糸の豊田自動
織機製ＫＪ−３６型のダブルベッドの丸編機を用いて第
４図に示す編み組織に従って編成した。第１Ｆ、第３
Ｆ、第４Ｆ、第６Ｆ、第８Ｆ、第９Ｆに５０デニール／
１７フイラメントのナイロン６６原糸を給糸し、第２
Ｆ，第７Ｆに５０デニール／１７フイラメントのナイロ
ン６６仮撚加工糸を給糸し、第５Ｆ，第１０Ｆに５０デ
ニール／４８フイラメントのナイロン６６ＦＴＹを給糸
し編成した。得られた編地を通常の染色加工方法で巾１
２７ｃｍの目付１８８ｇ／ｍに仕上げた。

【００２６】その結果、編地の片面には実施例３と同じ
鹿の子状の凹凸が付与され、表面変化が更に強調され
た。また、この編地の特性は表１に示すとおりであり、
保温性は実施例３より向上したものが得られた。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明の伸縮性編地は、生地表面の緻密
な天竺ループで布帛内の空気層が動きにくく、更に弾性
糸の伸縮時の太さを利用して空気層が拡大しているた
め、衣服とした時に運動しても空気の保持性が高く保温
性に優れるものである。更に、本発明によれば、ジャガ
−ド編機等の特殊な編機を使用しなくても、凹凸構造を
形成することができ、薄地であっても十分な保温性を有
する伸縮性編地を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の編組織図である。

【図２】実施例２の編組織図である。

【図３】実施例３の編組織図である。

【図４】実施例４の編組織図である。

【符号の説明】

ａ非弾性糸ｂ弾性糸を含む糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ダブルベッドを有する編機を用いて、そ
れぞれのベッドで天竺編が編成され、且つ、片方のベッ
ドでニット編しながら他方のベッドではタック編する方
法で連結されてなる編地であって、編成組織リピートに
おける片面のループは連結ニットループと弾性糸を含む
糸から編成される次の天竺ル−プとからなり、他面のル
−プは非弾性繊維を用いて編成される天竺ル−プからな
っており、かつ編成組織リピートにおける編成コ−ス数
は、前記他面における天竺ル−プ数／（前記片面におけ
る連結ニットル−プ数と天竺ル−プ数の和）が１〜３／
２であることを特徴とする伸縮性編地。
【請求項２】編成組織リピートにおける編成コ−ス数
は、前記片面が連結ニットル−プと天竺ル−プの２コ−
スであり、前記他面が天竺ル−プ２又は３コ−スである
請求項１記載の伸縮性編地。
【請求項３】編成組織リピートにおける編成コ−ス数
は、前記片面が連結ニットル−プ２コ−スと天竺ル−プ
２コ−スの４コ−スであり、前記他面が天竺ル−プ４又
は６コ−スである請求項１記載の伸縮性編地。
【請求項４】前記片面における連結ニットル−プ数と
天竺ニットル−プ数が同一である請求項１〜３いずれか
に記載の伸縮性編地。
【請求項５】含気率が８０〜９５％である請求項１〜
４いずれかに記載の伸縮性編地。
【請求項６】厚みが０．５〜１．５ｍｍ、保温率が２
５〜４０％である請求項１〜５いずれかに記載の伸縮性
編地。