JPH09177728A - クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クランプ装置による蓋と容器の締結作業を容
易にすると共に操作力を軽減し、蓋と容器間の締付力も
増加させることを目的としている。 【解決手段】 ハンドル２８とフック部材３３との間
に、縦向きの中間リンク４５と両腕型の揺動リンク３１
を介在させることにより、ハンドル押し下げ時にフック
部材３３を引く上げる構成とし、ハンドル作用支点Ｃ２
がレバー支軸芯Ｃ１と揺動リンク３１の一端連結支点Ｃ
３とを結ぶ直線Ｌ１上に位置した時に、ハンドル２８の
押し下げ方向の回動を阻止するストッパー部５０を設け
ている。これにより、ハンドル操作がし易くなると共
に、ハンドル２８をいわゆる死点越えさせる必要がなく
なり、操作力も軽くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、密閉を必要とす
る容器本体と蓋との締結に用いられるクランプ装置に関
し、特に、反転機構付きリフターの昇降体に容器本体を
保持締結するクランプ装置であって、昇降体自体に装備
されている漏斗蓋に、ドラム形容器を密閉状態に締結す
るのに適したクランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、製剤工場等において粉体あるい
は粒体等の原料を次工程に移送するのに用いられる反転
機構付リフターを示しており、支柱１は、床面と天井壁
の間で支柱軸芯回り旋回自在に設置されており、該支柱
１に、昇降駆動自在に昇降体２が支持されている。該昇
降体２には水平な反転軸芯Ｏ１回り回転自在に漏斗蓋３
が装着されており、該漏斗蓋３の外周端部に、周方向に
等間隔をおいて複数個のクランプ装置１０が設けられて
いる。

【０００３】上記漏斗蓋３の下側に、原料を収納した上
面開口状の容器（トレー、ドラムあるいは角形のコンテ
ナ等）４を位置させ、漏斗蓋３を被せ、クランプ装置１
０により締結するようになっている。

【０００４】図７は従来のクランプ装置を示しており、
本願発明のクランプ装置と区別するために、符号を１０
Ａとしている。クランプ装置１０Ａは、下方へ延びるフ
ック部材１１と、これと一体に一直線状に形成されたハ
ンドル１２と、フック部材１１の上端部に枢着連結され
たリンク１３から構成されており、該リンク１３の基端
部は、漏斗蓋３の外周端部に設けられたブラケット１４
に、支軸１５を介して回動自在に支持されている。

【０００５】容器４を漏斗蓋３に締結する際には、仮想
線のように、支軸１５よりも外方へとハンドル１２を倒
しておき、フック部材１２の下端フック１２ａを、容器
４の外周端に形成されたつば状のフック受部１６に引掛
け、ハンドル１２を矢印Ｕ方向へと押し上げる。

【０００６】該押上動作により、容器４は持ち上げられ
て環状パッキン７を圧縮する。ハンドル１２は、その作
用支点Ｃ１２が、ハンドル支軸芯Ｃ１１と引掛け支点Ｃ
１３とを結ぶ直線Ｌ１を内方へ越えるまで回動し、適当
なストッパー１８により係止される。いわゆる死点越え
した状態で係止されており、該状態においては容器４及
び収納物の荷重はハンドル１２をさらに矢印Ｕ方向に回
動する力として働き、漏斗蓋３と容器４とを締結状態に
保つ。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】

（１）ハンドル１２の回動行程において、ハンドル作用
支点Ｃ１２が直線Ｌ１にくるまではパッキン７の圧縮量
が増加し、直線Ｌ１上で最大圧縮量となるが、死点を内
方へと越えると、パッキン７の圧縮量が戻り始め、締付
圧が低下する。すなわち、漏斗蓋３と容器４との気密性
あるいは液密性等が低下する。

【０００８】（２）一方、気密性あるいは液密性を向上
させるために、たとえばパッキン７の出代を大きくすれ
ば、死点越えのためにより大きな操作力が必要となる。

【０００９】（３）さらに、締付作業においては、容器
４及び内容物の荷重がハンドル１２に直接かかっている
ので、図７のようにハンドル１２を押し上げることによ
り容器４を引き上げる構成では、レバー操作が非常に重
くなり、締付作業に一層手間がかかる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本願請求項１記載の発明は、容器の上に蓋を締着する
ためのクランプ装置であって、蓋あるいは蓋側部材には
フック部材を複数装着し、容器あるいは容器側部材に
は、フック部材が係合可能なフック受部を設け、フック
部材に連動するレバー状のハンドルの回動により、フッ
ク部材を引き上げて容器に蓋を締結するクランプ装置に
おいて、ハンドルは、水平なハンドル支軸に上下方向回
動自在に支持すると共に、ハンドル作用支点に、下方に
延びる中間リンクを枢着連結し、中間リンクの下端部
は、フック部材側へと横向きに延びる揺動リンクの一端
部に枢着連結し、揺動リンクは、中間部を水平なリンク
支軸により揺動自在に支持すると共に、他端部をフック
部材の上端部に枢着連結し、上記中間リンク及び両腕型
揺動リンクを介することにより、ハンドル押し下げ時に
フック部材を引き上げる構成とし、ハンドル作用支点が
ハンドル支軸芯と揺動リンクの一端連結支点とを結ぶ直
線上に位置した時に、ハンドルの押し下げ方向の回動を
阻止するストッパー部を設けている。

【００１１】請求項２記載の発明は、上記課題解決に加
え、締付作業後において、ハンドルが邪魔になることな
く、容器及び蓋を取り扱うことができるように、請求項
１記載のクランプ装置において、ハンドルを、蓋外方へ
と突出する姿勢から蓋側へと折曲自在に構成している。

【００１２】請求項３記載の発明は、上記課題解決に加
え、蓋と容器の間で、製造誤差等により多少の寸法ずれ
があっても、十分な締結力で両者を締結できるように、
請求項１又は２記載のクランプ装置において、フック部
材を、蓋の外周に沿う方向に揺動可能な構成としてい
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図２〜図５は本願発明を適用した
クランプ装置であって、図１で説明した反転機構付きリ
フターに備えられたクランプ装置である。したがって、
図１と同じ部品には同じ符号を付しており、また、漏斗
蓋３の中心部側（図２左側）を内方側と称している。

【００１４】図２は解除状態を示す縦断面図であり、漏
斗蓋３は上側締結用部材に相当し、周囲には、断面形状
が倒立Ｌ字形に形成された環状のクランプ取付板２３が
固着され、外周端部の下面には環状パッキン装着溝２４
が形成され、該装着溝２４内には下方に一定量（たとえ
ば１０mm）の出代を有する環状パッキン７が嵌着されて
いる。

【００１５】容器４は上開きに広がる裁頭円錐形をして
おり、外周端部上面にはパッキン７が圧接する環状シー
ル面２６が形成され、該シール面２６の外周端部には前
述のように下向きに突出する環状のフック受部６が一体
に形成されている。

【００１６】クランプ取付板２３の上面には、容器外周
方向に等間隔をおいて例えば６個のブラケット２１が固
定されており、該ブラケット２１の内方側の上端部に
は、水平なハンドル支軸２７が設けられ、外方側の下端
部には上記ハンドル支軸２７と平行なリンク支軸３０が
設けられている。ハンドル支軸２７には、外方へと延び
出すレバー状のハンドル２８が上下方向回動自在に支持
され、リンク支軸３０には両腕型の揺動リンク３１が揺
動自在に支持されている。

【００１７】揺動リンク３１の外方端部には、リンク支
軸３０と平行なピン３２を介してフック部材３３の上部
連結片３３ａが回動自在に連結されている。フック部材
３３は、上記連結片３３ａと、水平なピン３５を介して
連結片３３ａに連結されて蓋外周に沿って揺動自在とな
っているロッド部３３ｂと、該ロッド部３３ｂの下端お
ねじ部分に、上下１対のナット３７により上下位置調節
自在に締着された先端フック３３ｃとから構成されてい
る。先端フック３３ｃは、内方端部が上向きに突出して
いる。

【００１８】ハンドル２８は、ハンドル支軸２７に枢着
された本体部２８ａと、該本体部２８ａにハンドル支軸
２７と直角なピン４０を介して回動自在に支持されたレ
バー部２８ｂとから構成されており、本体部２８ａの内
方下端部分には周方向の幅を小さくした連結部２８ｂが
形成され、前記ピン４０の下端部には、揺動リンク３１
の上面に当接可能なストッパー部５０が形成されてお
り、上記ピン４０をねじ式に本体部２８ａに螺挿してい
ることにより、ストッパー５０の突出量を調節できるよ
うになっている。

【００１９】ハンドル２８の連結部２８ｄには、レバー
作用支点Ｃ２に対応する支点ピン４１が貫通支持され、
一方揺動リンク３１の内方端部には連結支点Ｃ３に対応
する中間の支点ピン４２が貫通支持され、上記両支点ピ
ン４１，４２を、縦向きの中間リンク４５により回動自
在に連結している。中間リンク４５は、連結部２８ｄ及
び揺動リンク３１の一端部をそれぞれ容器の周方向の両
側から挟むように、図４に示すように１対の帯板材から
構成されている。

【００２０】ハンドル２８のレバー部２８ｂには、収納
位置ロック用の凹部４７を有する凸片４６が一体に形成
されており、一方、図５に示すようにブラケット２１の
上端部には、ハンドル収納位置において前記凹部４７に
噛み合うロック用ボール４８が、ばね４９により下方突
出状に保持されている。

【００２１】前記ストッパー５０の突出量は、ハンドル
２８を押し下げて、図３のように、ハンドル作用支点Ｃ
２がレバー支軸芯Ｃ１と支点Ｃ３とを結ぶ直線Ｌ１上に
位置し、さらに好ましくは上記直線Ｌ１と揺動リンク３
１とが直角になる時に、揺動リンク３１の上面に当接し
てハンドル２８を係止するように調節される。

【００２２】作業を説明する。図１において、左側に仮
想線で示すように、粉粒体等の内容物を収納した容器４
が台車５１上に載せられており、該台車５１を漏斗蓋３
の下方へと移送し、適宜の位置決め機構により漏斗蓋３
と容器４とが同一中心に揃うように位置決めする。

【００２３】次に漏斗蓋３を下降させて容器４の上に載
せる。このときクランプ装置は解除状態となっており、
また、図２の状態よりもさらに下降し、パッキン７がシ
ール面２６に当接して、少し（例えば２〜３mm）圧縮す
る状態となっている。

【００２４】フック部材３３の先端フック３３ｃを容器
４のフック受部６に引っ掛け、ハンドル２８を押し下げ
る。該ハンドル２８の押し下げにより、ハンドル作用支
点Ｃ２はハンドル支軸芯Ｃ１回りに内方へと回動し、連
結支点Ｃ３はリンク支軸回りに下方へと回動し、フック
部材３３は引き上げられる。該フック部材３３の引き上
げにより、容器４を持ち上げ、パッキン７を所定圧縮量
まで圧縮する。

【００２５】図３のように、ハンドル作用支点Ｃ２が前
記直線Ｌ１上（すなわち死点位置）までくると、ストッ
パー５０が揺動リンク３１に当接することによりハンド
ル２８の回動は停止する。

【００２６】図３の締結状態において、容器４及びその
内容物の荷重は当然フック部材３３に下向きにかかって
おり、揺動リンク３１を矢印Ｂ方向に回動しようとする
力となっているが、前記３点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３が同一直
線Ｌ１上に揃い、また、直線Ｌ１と揺動リンク３１が直
角になっていることにより、揺動リンク３１の矢印Ｂ方
向への回動は確実に阻止され、揺動リンク３１は停止状
態が保たれる。

【００２７】次にハンドル２８のレバー部２８ｂを、図
４に示す外方突出状態から容器４側へと回動し、ロック
用凹部４７を図５のボール４８に噛み合わせることによ
り、収納位置に保持する。

【００２８】上述のように容器４を漏斗蓋３に締結し、
レバー部２８ｂを収納した後、図１の昇降体２を少し上
昇させて反転軸芯Ｏ１回りに反転し、反転後さらに上昇
させ、支柱回りに旋回して、右上の仮想線で示すように
次工程の収納容器５３に漏斗蓋３の排出口５４を接続
し、排出口５４の開閉蓋を開けて、内容物を排出する。

【００２９】排出後は、上記とは逆の順序で容器４を台
車５１上に戻し、図４のハンドレバー部２８ｂを収納位
置から突出位置へと戻して、図２のようにハンドル２８
を引き上げ、容器４の締結を解除する。

【００３０】

【その他の実施の態様】図６は、図１とは異なった種類
の反転機構付きリフターであり、フック受部６及びフッ
ク部材３３を、容器４あるいは蓋３に直接設けるのでは
なく、それぞれ蓋側部材（蓋用アーム５８）及び容器側
部材（容器把持アーム５７）に設けた例である。

【００３１】昇降体２は、開閉自在な容器把持アーム５
７と、該アーム５７に対して上下回動自在な蓋用アーム
５８とを備え、蓋用アーム５８には漏斗蓋３が常時固着
されており、容器把持アーム５７は取り替え自在に容器
４を把持する。両アーム５７，５８は反転軸芯Ｏ１回り
に一体的に回転するようになっている。容器把持アーム
５７は、左右に開閉自在な１対の円弧形部材から構成さ
れている。

【００３２】クランプ装置１０としては、図２〜図５で
示した装置と同じ構造のものが備えられており、フック
部材３３及びハンドル２８は蓋用アーム５８に設けら
れ、フック受部６は、前述のように容器把持アーム５７
に設けられている。

【００３３】容器４としては、上面が開口する円筒状の
ドラム缶が用いられており、複数本のつば状のリブ６０
を一体に有している。

【００３４】容器４のリブ６０間部分を容器把持アーム
５７で把持し、漏斗蓋３を下降させて容器４の上に被
せ、そして前述の場合と同ようにクランプ装置１０によ
り両アーム５７，５８を締結することにより、実質的に
漏斗蓋３と容器４とを締結する。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本願発明によると、 （１）クランプ装置１０のハンドル２８とフック部材３
３との間に、中間リンク４５と揺動リンク３１を介在さ
せて、ハンドル２８の押し下げ操作により、フック部材
３３を引き上げて蓋３と容器４とを締結するようにして
いるので、図７の従来例のように、リフターにおいてハ
ンドルに容器の荷重が直接かかると共にハンドルを押し
上げなければならない構造に比べ、ハンドルの操作がし
易く、しかもハンドルの操作力が軽くなり、工場等の現
場における締結作業が楽になる。

【００３６】（２）ハンドルの押し下げ動作において、
レバー作用支点Ｃ２が、死点に対応する直線Ｌ１で停止
するように構成しているので、従来のように死点越えを
してしまうクランプ装置に比べ、ハンドル操作による締
付圧力を最大限利用することができ、ハンドル操作力を
増加させることなく、上下締結用部材間の気密性あるい
は液密性を十分に確保できる。

【００３７】（３）請求項２記載の発明のように、ハン
ドル２８を蓋外方へと突出する姿勢から蓋側へと折曲自
在に収納できる構成にしていると、締付作業後に、ハン
ドル２８が邪魔になることなく、容器４及び蓋３を取り
扱うことができ、スペースの制限された工場内の作業に
は好都合である。

【００３８】（４）請求項３記載の発明のように、フッ
ク部材３３を、蓋３の外周に沿う方向に揺動可能な構成
としていると、蓋３と容器４との間で、製造誤差等によ
り多少の寸法ずれがあっても、該誤差に応じてフック部
材３３が周方向に回動し、十分な締結力で蓋３と容器４
を締結できる。すなわち、蓋３及び容器４の嵌合部の周
囲に多数のクランプ装置を配置する構成においては、全
クランプ装置を均一な締結力で締め付けることができ、
気密性あるいは液密性が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明によるクランプ装置が備えられるリ
フターの全体正面図である。

【図２】 本願発明を適用したクランプ装置の解除状態
を示す縦断面図（図３と同じ部分の断面図）である。

【図３】 本願発明を適用したクランプ装置の締結状態
を示す図５のIII−III断面図である。

【図４】 図３の平面図である。

【図５】 図４のＶ矢視図である。

【図６】 本願発明によるクランプ装置が備えられる別
のリフターの正面図である。

【図７】 従来例の正面図である。

【符号の説明】

３ 漏斗蓋 ４ 容器 ６ フック受部 ２７ハンドル支軸 ２８ ハンドル ２８ｂ ハンドルレバー部 ３０ リンク支軸 ３１ 揺動リンク ３３ フック部材 ４５ 中間リンク ５０ ストッパー ５７ 容器把持アーム（容器側部材） ５８ 蓋用アーム（蓋側部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の上に蓋を締着するためのクランプ
   装置であって、蓋あるいは蓋側部材にはフック部材を複
   数装着し、容器あるいは容器側部材には、フック部材が
   係合可能なフック受部を設け、フック部材に連動するレ
   バー状のハンドルの回動により、フック部材を引き上げ
   て容器に蓋を締結するクランプ装置において、 ハンドルは、水平なハンドル支軸に上下方向回動自在に
   支持すると共に、ハンドル作用支点に、下方に延びる中
   間リンクを枢着連結し、 中間リンクの下端部は、フック部材側へと横向きに延び
   る揺動リンクの一端部に枢着連結し、 揺動リンクは、中間部を水平なリンク支軸により揺動自
   在に支持すると共に、他端部をフック部材の上端部に枢
   着連結し、 上記中間リンク及び両腕型揺動リンクを介することによ
   り、ハンドル押し下げ時にフック部材を引き上げる構成
   とし、 ハンドル作用支点がハンドル支軸芯と揺動リンクの一端
   連結支点とを結ぶ直線上に位置した時に、ハンドルの押
   し下げ方向の回動を阻止するストッパー部を設けている
   ことを特徴とするクランプ装置。
2. 【請求項２】 ハンドルを、蓋外方へと突出する姿勢か
   ら蓋側へと折曲自在に構成していることを特徴とする請
   求項１記載のクランプ装置。
3. 【請求項３】 フック部材を、蓋の外周に沿う方向に揺
   動可能な構成としたことを特徴とする請求項１又は２記
   載のクランプ装置。