JPH09177733A - パネル同士の結合装置 - Google Patents

パネル同士の結合装置

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JPH09177733A
JPH09177733A JP33661895A JP33661895A JPH09177733A JP H09177733 A JPH09177733 A JP H09177733A JP 33661895 A JP33661895 A JP 33661895A JP 33661895 A JP33661895 A JP 33661895A JP H09177733 A JPH09177733 A JP H09177733A
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JP
Japan
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fitting
panel
walls
groove
fitted
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP33661895A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroki Ogasawara
裕樹 小笠原
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Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Publication date
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Publication of JPH09177733A publication Critical patent/JPH09177733A/ja
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 隣合う2つのアルミニウム形材製パネルの結
合にあたり、ピン孔に連結ピンをスムーズに挿入するこ
とができ、しかも連結されたパネル同士にガタツキが生
じないようにする。 【解決手段】 一方のパネル1の側縁部に嵌合凸部3が
設けられ、他方のパネル2の側縁部に嵌合凹部4が設け
られ、嵌合凸部3と嵌合凹部4とが嵌め合わされた状態
における嵌合凸部3の両側外面3aとこれらに対向する
嵌合凹部4の両側内面4aとにピン孔形成用溝5が相互
に向い合ってそれぞれ設けられ、一方のパネル1の側縁
部における両側には、嵌合凸部3と所定間隔をあけて突
出壁7がそれぞれ設けられ、他方のパネル2における嵌
合凹部4の両側壁9の各先端部には、一方のパネル1の
両突出壁7と嵌合凸部3とによって形成された溝部11
に嵌め入れられる嵌合用壁10がそれぞれ設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築、輸送等の
分野で使用されるパネル同士の結合装置に関する。
【0002】
【従来の技術】中空押出形材製のパネル同士を連結した
パネル連結物は、隣合う2つのパネルの対向する側縁部
のうち、一方のパネルの側縁部に嵌合凹部が設けられ、
他方のパネルの側縁部に嵌合凸部が設けられ、嵌合凹部
と嵌合凸部とが嵌め合わされた状態における嵌合凹部の
両側内面とこれらに対向する嵌合凸部の両側外面にピン
孔形成用溝が相互に向い合ってそれぞれ設けられてお
り、一方のパネルの嵌合凹部に他方のパネルの嵌合凸部
が嵌め入れられてピン孔が形成され、ピン孔に連結ピン
が圧入されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前項で述べたパネル連
結物は、通常、熱間押出で作られるが、隣合う2つのパ
ネルのピン孔形成用溝によって形成されるピン孔の径と
これに圧入される連結ピンの直径とを完全に一致させ
て、ピン孔の内部へ連結ピンがスムーズに且つ隙間なく
圧入されるようにするには、高い精度の製作が要求され
る。
【0004】そのため、連結ピンの直径がピン孔の孔径
よりも若干大きくなったり、或いは逆に連結ピンの直径
がピン孔の孔径よりも若干小さくなったりすることがあ
る。そして、前者の場合には、連結ピンをピン孔へ圧入
する際、連結ピンの外周面とピン孔の内周面との摩擦に
より、連結ピンがピン孔に完全に圧入される前に連結ピ
ンがピン孔の内周面に焼き付いてしまうことがあった。
また、後者の場合には、連結ピンがピン孔に容易に挿入
されるものの、連結ピンの外周面とピン孔の内周面間に
隙間が生じ、連結されたパネル同士についてガタツキが
発生する等の不都合があった。
【0005】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、ピン孔に連結ピン
をスムーズに挿入することができ、しかも連結されたパ
ネル同士にガタツキが生じないようにするためのパネル
同士の結合装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る本発明
は、隣合う2つのアルミニウム形材製パネルの対向する
側縁部のうち、一方のパネルの側縁部に嵌合凸部が設け
られ、他方のパネルの側縁部に嵌合凹部が設けられ、嵌
合凸部と嵌合凹部とが嵌め合わされた状態における嵌合
凸部の両側外面とこれらに対向する嵌合凹部の両側内面
とにピン孔形成用溝が相互に向い合ってそれぞれ設けら
れ、一方のパネルの側縁部における両側には、嵌合凸部
と所定間隔をあけて突出壁がそれぞれ設けられ、他方の
パネルにおける嵌合凹部の両側壁の各先端部には、一方
のパネルの両突出壁と嵌合凸部とによって形成された溝
部に嵌め入れられる嵌合用壁がそれぞれ設けられたパネ
ル同士の結合装置において、一方のパネルにおける両突
出壁の内側面のうち、少なくとも溝部の溝底寄り部分か
ら溝底部までが、先端方向に向かって外側へ傾斜した傾
斜面となされ、かつ各嵌合用壁が溝部に完全に嵌入する
前に各嵌合用壁の外側先端部が傾斜面に当接するように
なされており、各嵌合用壁を溝部にそれぞれ押し込むこ
とにより、これら嵌合用壁が傾斜面に沿ってそれぞれ内
側へ弾性変形しつつ、各溝部に完全に嵌入すると共に、
嵌合凸部と嵌合凹部とが嵌め合わされて、対向するピン
孔形成用溝によって連結ピンの直径よりも大きい孔径の
ピン孔が形成され、ピン孔に連結ピンがそれぞれ挿入さ
れ、連結ピンは、一方のパネルと各嵌合用壁の弾性で嵌
合用壁の押し込み方向と逆方向に付勢される他方のパネ
ルとによって挟み込まれているものである。
【0007】請求項2に係る本発明は、隣合う2つのア
ルミニウム形材製パネルの対向する側縁部のうち、一方
のパネルの側縁部に嵌合凸部が設けられ、他方のパネル
の側縁部に嵌合凹部が設けられ、嵌合凸部と嵌合凹部と
が嵌め合わされた状態における嵌合凸部の両側外面とこ
れらに対向する嵌合凹部の両側内面とにピン孔形成用溝
が相互に向い合ってそれぞれ設けられ、一方のパネルの
側縁部における両側には、嵌合凸部と所定間隔をあけて
突出壁がそれぞれ設けられ、他方のパネルにおける嵌合
凹部の両側壁の各先端部には、一方のパネルの両突出壁
と嵌合凸部とによって形成された溝部に嵌め入れられる
嵌合用壁がそれぞれ設けられたパネル同士の結合装置に
おいて、嵌合凸部の外面のうちの少なくとも溝部の溝底
寄り部分から溝底部までが先端方向に向かって内側へ傾
斜した傾斜面となされているか、または嵌合凹部の両側
壁の内面のうちの少なくとも嵌合凹部の底寄り部分から
底部までが先端方向に向かって外側に傾斜した傾斜面と
なされ、かつ嵌合凸部が嵌合凹部に完全に嵌入する前
に、各嵌合用壁の内側先端部が嵌合凸部の傾斜面に当接
するか、または嵌合凸部の外側先端部が嵌合凹部の傾斜
面に当接するようになされており、嵌合凸部を嵌合凹部
に押し込むことにより、両嵌合用壁が傾斜面に沿って外
側へ弾性変形するか、または嵌合凹部の両側壁が傾斜面
に沿って外側へ弾性変形して、嵌合凸部が嵌合凹部に完
全に嵌入されて、対向するピン孔形成用溝によって連結
ピンの直径よりも大きい孔径のピン孔が形成され、ピン
孔に連結ピンがそれぞれ挿入され、連結ピンは、一方の
パネルと両側壁または両嵌合用壁の弾性で上記嵌合凸部
の押し込み方向と逆方向に付勢される他方のパネルとに
よって挟み込まれているものである。
【0008】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るパネル同士の
結合装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0009】なお、各実施形態におけるパネル同士の嵌
合状態は、それぞれの実施形態の内容の理解を容易にす
るために、図面において、実際より若干、誇張して示さ
れている。
【0010】図1〜図4において、隣合う2つのアルミ
ニウム形材製パネル(1)(2)の対向する側縁部のうち、右
側のパネル(1) の側縁部に嵌合凸部(3) が設けられ、左
側のパネル(2) の側縁部に嵌合凹部(4) が設けられ、嵌
合凸部(3) と嵌合凹部(4) とが嵌め合わされた状態にお
ける嵌合凸部(3) の両側外面(3a)とこれらに対向する嵌
合凹部(4) の両側内面(4a)とにピン孔形成用溝(5) が相
互に向い合ってそれぞれ設けられ、右側のパネル(1) の
側縁部における両側には、嵌合凸部(3) と所定間隔をあ
けて突出壁(7) がそれぞれ設けられ、左側のパネル(2)
における嵌合凹部(4) の両側壁(9) の各先端部には、右
側のパネル(1) の両突出壁(7) と嵌合凸部(3) とによっ
て形成された溝部(11)に嵌め入れられる嵌合用壁(10)が
それぞれ設けられている。
【0011】そして、溝部(11)に挿入される嵌合用壁(1
0)の内側面とこれに対向する溝部(11)の内壁面には所要
間隙(S) があけられており、右側のパネル(1) における
両突出壁(7) の内側面は先端方向に向かって外側へ傾斜
した傾斜面(7a)となされ、左側のパネル(2) における両
嵌合用壁(10)の外側面は先端方向に向かって内側へ傾斜
した傾斜面(10a) となされ、かつ各突出壁(7) の傾斜面
(7a)は各嵌合用壁(10)の傾斜面(10a) より急斜面となさ
れている。
【0012】各溝部(11)に挿入される嵌合用壁(10)の外
側先端部(10b) は、当該嵌合用壁(10)が溝部(11)に完全
に嵌入する前に、各突出壁(7) の傾斜面(7a)における溝
底部(11a) 寄り部分に当接し、各嵌合用壁(10)を溝部(1
1)にそれぞれ矢印A1およびA2方向からの外力で押し
込むことにより、これら嵌合用壁(10)が傾斜面(7a)に沿
ってそれぞれ内側(矢印B方向)へ弾性変形しつつ、各
溝部(11)に完全に嵌入すると共に、嵌合凸部(3) と嵌合
凹部(4) とが嵌め合わされて、対向するピン孔形成用溝
(5) によって連結ピン(8) の直径(R1)よりも大きい孔径
(R2)のピン孔(6) が形成され、ピン孔(6) にステンレス
鋼製の連結ピン(8) がそれぞれ挿入されている。そし
て、連結ピン(8) は、右側のパネル(1) と各嵌合用壁(1
0)の弾性で嵌合用壁(10)の押し込み方向と逆方向に付勢
される他方のパネル(2) とによって挟み込まれている。
【0013】本実施形態のパネル同士の結合装置によれ
ば、左側のパネル(2) の嵌合凹部(4) に右側のパネル
(1) の嵌合凸部(3) を挿入すると共に、右側のパネル
(1) の各溝部(11)に左側のパネル(2) の嵌合用壁(10)を
挿入することにより、これらが完全に嵌合する前に、嵌
合用壁(10)の外側先端部(10b) が各突出壁(7) の傾斜面
(7a)における溝底部(11a) 寄り部分に当接するため、両
パネル(1)(2)の嵌め合わせが阻止される(図1の状
態)。そして、万力等による互いに対抗する矢印A1お
よびA2方向からの外力で両嵌合用壁(10)を溝部(11)に
押し込むことで、両嵌合用壁(10)は、各突出壁(7) の傾
斜面(7a)に圧接されつつ、それぞれ内側(矢印B方向)
へ弾性変形せられて、各溝部(11)に完全に嵌込まれるこ
ととなる。また、これに伴って、嵌合凸部(3) と嵌合凹
部(4) も完全に嵌め合わされて、対向するピン孔形成用
溝(5) によってピン孔(6) が形成される(図2の状
態)。このピン孔(6) は、上述の通り、連結ピン(8) の
直径(R1)よりも大きい孔径(R2)であるため、これに連結
ピン(8) を挿入する際、その挿入作業がスムーズに行え
る(図3の状態)。
【0014】そして、連結ピン(8) の挿入によって左右
のパネル(1)(2)同士の結合が完了した時点で矢印A1、
A2方向からの外力を除けば、左側パネル(2) の両嵌合
用壁(10)の弾性で、当該パネル(2) が元の図1の状態に
戻ろうとする。すなわち、この場合、嵌合用壁(10)の押
し込み方向と逆方向の力が働くこととなるが、ピン孔
(6) 内には、すでに連結ピン(8) が挿入されている結
果、該連結ピン(8) はピン孔(6) 内で、左右のパネル
(1)(2)に挟み込まれた状態となる(図4の状態)。その
ため、左右のパネル(1)(2)の結合後においては、ガタツ
キを生ずることがない。
【0015】すなわち、本実施形態によれば、ピン孔
(6) への連結ピン(8) の挿入作業がスムーズに行える一
方、左右のパネル(1)(2)同士の結合後においては、これ
らパネル(1)(2)同士にガタツキが生じないのである。
【0016】図5〜図7は、本発明の第2の実施形態を
示している。左右のパネル(1)(2)の基本的な構成は、上
記第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。本
実施形態の特徴は以下の通りである。
【0017】すなわち、嵌合凸部(3) の外面(3a)のうち
のピン孔形成用溝(5) から溝部(11)の溝底部(11a) まで
の部分が当該嵌合凸部(3) の先端方向に向かって内側へ
傾斜した傾斜面(15)となされ、各嵌合用壁(10)の内側面
(10c) は略水平面となされ、かつ嵌合凸部(3) が嵌合凹
部(4) に完全に嵌入する前に、各嵌合用壁(10)の内側先
端部が嵌合凸部(3) の傾斜面(15)に当接するようになさ
れている(図5の状態)。
【0018】そして、万力等による互いに対抗する矢印
A1およびA2方向からの外力で嵌合凸部(3) を嵌合凹
部(4) に押し込むことにより、両嵌合用壁(10)が傾斜面
(15)に沿って外側(矢印方向C方向)へ弾性変形して、
嵌合凸部(3) が嵌合凹部(4)に完全に嵌入される。これ
に伴って、対向するピン孔形成用溝(5) によって連結ピ
ン(8) の直径よりも大きい孔径のピン孔(6) が形成され
(図6の状態)、ピン孔(6) に連結ピン(8) がそれぞれ
挿入されている(図7の状態)。連結ピン(8)は、右側
のパネル(1) と両嵌合用壁(10)の弾性で上記嵌合凸部
(3) の押し込み方向と逆方向に付勢される他方のパネル
(2) とによって挟み込まれている。
【0019】また、上述した嵌合凸部(3) と嵌合凹部
(4) との完全な嵌合に伴って、各溝部(11)に嵌合用壁(1
0)が嵌入される。
【0020】要するに、本実施形態のパネル同士の結合
装置によれば、左側のパネル(2) の嵌合凹部(4) に右側
のパネル(1) の嵌合凸部(3) を挿入すると共に、右側の
パネル(1) の各溝部(11)に左側のパネル(2) の嵌合用壁
(10)を挿入することにより、これらが完全に嵌合する前
に、各嵌合用壁(10)の内側先端部が嵌合凸部(3) の傾斜
面(15)に当接して両パネル(1)(2)の嵌め合わせが阻止さ
れる。そして、万力等による互いに対抗する矢印A1お
よびA2方向からの外力で嵌合凸部(3) を嵌合凹部(4)
に押し込むことで、両嵌合用壁(10)は、嵌合凸部(3) の
傾斜面(15)に圧接されつつ、それぞれ外側(矢印方向C
方向)へ弾性変形せられて、嵌合凸部(3) と嵌合凹部
(4) とが完全に嵌め合わされ、また、各溝部(11)に嵌合
用壁(10)が嵌め合わされる。これに伴って、対向するピ
ン孔形成用溝(5) によってピン孔(6) が形成される。こ
のピン孔(6) は、上述の通り、連結ピン(8) の直径より
も大きい孔径であるため、これに連結ピン(8) を挿入す
る際、その挿入作業がスムーズに行える。
【0021】そして、連結ピン(8) の挿入によって左右
のパネル(1)(2)同士の結合が完了した時点で矢印A1、
A2方向からの外力を除けば、左側パネル(2) の両嵌合
用壁(10)の弾性で、当該パネル(2) が元の状態(図5の
状態)に戻ろうとする。すなわち、この場合、嵌合用壁
(10)の押し込み方向と逆方向の力が働くこととなるが、
ピン孔(6) 内には、すでに連結ピン(8) が挿入されてい
る結果、該連結ピン(8) はピン孔(6) 内で、左右のパネ
ル(1)(2)に挟み込まれた状態となる。そのため、左右の
パネル(1)(2)の結合後においては、これらパネルにガタ
ツキを生ずることがない。
【0022】図8〜図10は、本発明の第3の実施形態
を示している。左右のパネル(1)(2)の基本的な構成は、
上記第1実施形態と同様であるので、説明を省略する。
本実施形態の特徴は以下の通りである。
【0023】すなわち、嵌合凹部(4) の両側壁(9) の内
面(4a)のうちのピン孔形成用溝(5)から当該嵌合凹部(4)
の底部(4b)までが先端方向に向かって外側に傾斜した
傾斜面(16)となされ、嵌合凸部(3) の外側面(3a)のうち
のピン孔形成用溝(5) から当該嵌合凸部(3) の先端部ま
でが先端方向に向かって内側に傾斜した傾斜面(14)とな
され、且つ傾斜面(16)は傾斜面(14)よりも急傾斜となさ
れている。この場合、嵌合凸部(3) が嵌合凹部(4) に完
全に嵌入する前に、嵌合凸部(3) の外側先端部が嵌合凹
部(4) の傾斜面(16)に当接される(図8の状態)。
【0024】そして、万力等による互いに対抗する矢印
A1およびA2方向からの外力で嵌合凸部(3) を嵌合凹
部(4) に押し込むことにより、嵌合凹部(4) の両側壁
(9) が外側(矢印D方向)へ弾性変形すると共に嵌合凸
部(3) の先端部が内側(矢印E方向)へ弾性変形して、
嵌合凸部(3) が嵌合凹部(4) に完全に嵌入されて、対向
するピン孔形成用溝(5) によって連結ピン(8) の直径よ
りも大きい孔径のピン孔(6) が形成される(図9の状
態)。
【0025】ピン孔(6) には連結ピン(8) がそれぞれ挿
入され(図10の状態)、左右のパネル(1)(2)の結合が
完了する。そして、矢印A1、A2方向からの外力を除
けば、嵌合凹部(4) の両側壁(9) および嵌合凸部(3) の
先端部の弾性によって、当該パネル(1) (2) が元の状態
(図8の状態)に戻ろうとする。しかし、ピン孔(6)内
には、すでに連結ピン(8) が挿入されている結果、該連
結ピン(8) はピン孔(6) 内で、左右のパネル(1)(2)に挟
み込まれた状態となる。そのため、左右のパネル(1)(2)
の結合後においては、これらパネルにガタツキを生ずる
ことがない。
【0026】
【発明の効果】本願発明に係るいずれのパネル同士の結
合装置についても、隣合う2つのアルミニウム形材製パ
ネルの対向する側縁部のうち、一方のパネルの側縁部に
嵌合凸部が設けられ、他方のパネルの側縁部に嵌合凹部
が設けられ、嵌合凸部と嵌合凹部とが嵌め合わされた状
態における嵌合凸部の両側外面とこれらに対向する嵌合
凹部の両側内面とにピン孔形成用溝が相互に向い合って
それぞれ設けられ、一方のパネルの側縁部における両側
には、嵌合凸部と所定間隔をあけて突出壁がそれぞれ設
けられ、他方のパネルにおける嵌合凹部の両側壁の各先
端部には、一方のパネルの両突出壁と嵌合凸部とによっ
て形成された溝部に嵌め入れられる嵌合用壁がそれぞれ
設けられたパネル同士の結合装置において、隣合う2つ
のパネル同士が互いに完全に嵌合する前に、両パネルの
側縁部同士が当接し、両パネルのうち、その一方の凹部
および溝部に他方の凸部および嵌合用壁をそれぞれ押し
込んで、対向するピン孔形成用溝によって連結ピンの直
径より大きい孔径のピン孔を形成せしめ、該ピン孔に連
結ピンを挿入するようにしたものである。そのため、連
結ピンは、常に、径の大きいピン孔内にスムーズに挿入
され、かかる連結ピンの挿入作業の能率化を図ることが
できる。しかも、本発明によれば、上記連結ピンの挿入
後において、凸部および嵌合用壁を押し込んだ際の外力
を除くことで、凹部の両側壁および嵌合用壁の弾性で両
パネルが元の状態(結合前)に戻ろうとする結果、連結
ピンが両パネルに挟み込まれた状態となる。そのため、
両パネルの結合後において、これらパネルにガタツキを
生ずることもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態であって、隣合う両パネ
ルの嵌合前の状態を示す正面図である。
【図2】同実施形態における両パネルの嵌合後の状態を
示す正面図である。
【図3】同実施形態における連結ピンの挿入後の状態を
示す正面図である。
【図4】同実施形態における連結ピンの挟み込み状態を
示す要部拡大正面図である。
【図5】本発明の第2実施形態であって、隣合う両パネ
ルの嵌合前の状態を示す正面図である。
【図6】同実施形態における両パネルの嵌合後の状態を
示す正面図である。
【図7】同実施形態における連結ピンの挿入後の状態を
示す正面図である。
【図8】本発明の第3実施形態であって、隣合う両パネ
ルの嵌合前の状態を示す正面図である。
【図9】同実施形態における両パネルの嵌合後の状態を
示す正面図である。
【図10】同実施形態における連結ピンの挿入後の状態
を示す正面図である。
【符号の説明】
(1) : 右側パネル (2) : 左側パネル (3) : 嵌合凸部 (3a): 両側外面 (4) : 嵌合凹部 (4a): 両側内面 (4b): 底部 (5) : ピン孔形成用溝 (6) : ピン孔 (7) : 突出壁 (7a): 傾斜面 (8) : 連結ピン (9) : 両側壁 (10): 嵌入壁 (11): 溝部 (11a) : 溝底部 (15): 嵌合凸部の傾斜面 (16): 嵌合凹部の傾斜面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 隣合う2つのアルミニウム形材製パネル
    (1)(2)の対向する側縁部のうち、一方のパネル(1) の側
    縁部に嵌合凸部(3) が設けられ、他方のパネル(2) の側
    縁部に嵌合凹部(4) が設けられ、嵌合凸部(3) と嵌合凹
    部(4) とが嵌め合わされた状態における嵌合凸部(3) の
    両側外面(3a)とこれらに対向する嵌合凹部(4) の両側内
    面(4a)とにピン孔形成用溝(5) が相互に向い合ってそれ
    ぞれ設けられ、一方のパネル(1) の側縁部における両側
    には、嵌合凸部(3) と所定間隔をあけて突出壁(7) がそ
    れぞれ設けられ、他方のパネル(2) における嵌合凹部
    (4) の両側壁(9) の各先端部には、一方のパネル(1) の
    両突出壁(7) と嵌合凸部(3) とによって形成された溝部
    (11)に嵌め入れられる嵌合用壁(10)がそれぞれ設けられ
    たパネル同士の結合装置において、一方のパネル(1) に
    おける両突出壁(7)の内側面のうち、少なくとも溝部(1
    1)の溝底寄り部分から溝底部(11a) までが、先端方向に
    向かって外側へ傾斜した傾斜面(7a)となされ、かつ各嵌
    合用壁(10)が溝部(11)に完全に嵌入する前に各嵌合用壁
    (10)の外側先端部が傾斜面(7a)に当接するようになされ
    ており、各嵌合用壁(10)を溝部(11)にそれぞれ押し込む
    ことにより、これら嵌合用壁(10)が傾斜面(7a)に沿って
    それぞれ内側へ弾性変形しつつ、各溝部(11)に完全に嵌
    入すると共に、嵌合凸部(3) と嵌合凹部(4) とが嵌め合
    わされて、対向するピン孔形成用溝(5) によって連結ピ
    ン(8) の直径よりも大きい孔径のピン孔(6) が形成さ
    れ、ピン孔(6) に連結ピン(8) がそれぞれ挿入され、連
    結ピン(8) は、一方のパネル(1) と各嵌合用壁(10)の弾
    性で嵌合用壁(10)の押し込み方向と逆方向に付勢される
    他方のパネル(2) とによって挟み込まれている、パネル
    同士の結合装置。
  2. 【請求項2】 隣合う2つのアルミニウム形材製パネル
    (1)(2)の対向する側縁部のうち、一方のパネル(1) の側
    縁部に嵌合凸部(3) が設けられ、他方のパネル(2) の側
    縁部に嵌合凹部(4) が設けられ、嵌合凸部(3) と嵌合凹
    部(4) とが嵌め合わされた状態における嵌合凸部(3) の
    両側外面(3a)とこれらに対向する嵌合凹部(4) の両側内
    面(4a)とにピン孔形成用溝(5) が相互に向い合ってそれ
    ぞれ設けられ、一方のパネル(1) の側縁部における両側
    には、嵌合凸部(3) と所定間隔をあけて突出壁(7) がそ
    れぞれ設けられ、他方のパネル(2) における嵌合凹部
    (4) の両側壁(9) の各先端部には、一方のパネル(1) の
    両突出壁(7) と嵌合凸部(3) とによって形成された溝部
    (11)に嵌め入れられる嵌合用壁(10)がそれぞれ設けられ
    たパネル同士の結合装置において、嵌合凸部(3) の外面
    (3a)のうちの少なくとも溝部(11)の溝底寄り部分から溝
    底部(11a) までが先端方向に向かって内側へ傾斜した傾
    斜面(15)となされているか、または嵌合凹部(4) の両側
    壁(9) の内面(4a)のうちの少なくとも嵌合凹部(4) の底
    寄り部分から底部(4b)までが先端方向に向かって外側に
    傾斜した傾斜面(16)となされ、かつ嵌合凸部(3) が嵌合
    凹部(4) に完全に嵌入する前に、各嵌合用壁(10)の内側
    先端部が嵌合凸部(3) の傾斜面(15)に当接するか、また
    は嵌合凸部(3) の外側先端部が嵌合凹部(4) の傾斜面(1
    6)に当接するようになされており、嵌合凸部(3) を嵌合
    凹部(4) に押し込むことにより、両嵌合用壁(10)が傾斜
    面(15)に沿って外側へ弾性変形するか、または嵌合凹部
    (4) の両側壁(9) が傾斜面(16)に沿って外側へ弾性変形
    して、嵌合凸部(3) が嵌合凹部(4) に完全に嵌入され
    て、対向するピン孔形成用溝(5) によって連結ピン(8)
    の直径よりも大きい孔径のピン孔(6) が形成され、ピン
    孔(6) に連結ピン(8) がそれぞれ挿入され、連結ピン
    (8) は、一方のパネル(1) と両側壁(9)または両嵌合用
    壁(10)の弾性で上記嵌合凸部(3) の押し込み方向と逆方
    向に付勢される他方のパネル(2) とによって挟み込まれ
    ている、パネル同士の結合装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1190654A (ja) * 1997-07-23 1999-04-06 Hitachi Ltd 構造体および摩擦攪拌接合方法
KR20020042789A (ko) * 2002-05-15 2002-06-07 송창도 알루미늄 프로파일용 연결구
DE102004053257A1 (de) * 2004-11-04 2006-05-11 Volkswagen Ag Befestigungsanordnung
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CN117248659A (zh) * 2023-08-04 2023-12-19 中铁装配式建筑股份有限公司 装配式装修一体化墙体及其施工方法

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