JPH09177834A - ファン用粘性継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却出力の要求における変化がほとんど遅れ
なしに変換可能であるようにファン用粘性継手を改良す
る。 【構成】 ハウジングと、駆動可能なインペラーとを備
え、インペラーが、トルクを剪断面を介して、粘性流体
を充填された作動室に伝達するために設けられ、作動室
が、付加的な粘性流体を供給するために供給室との接続
部を有し、少なくとも一方の室が、作動室の充填度増大
のために圧力源と接続され、圧力源によって、供給室内
に形成された粘性流体の液面レベルの充填度を規定する
位置が調節可能である、ファン用粘性継手において、供
給室が、作動室からの粘性流体の逆流を保証するために
作動室の半径方向で外側に配置されており、粘性流体の
液面の調節が、粘性流体への回転数による遠心力作用に
関係して、圧力源によって生ぜしめられる圧力の大きさ
及び作用方向に関連してのみ行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファン用粘性継手
に関し、特に、ハウジングと、剪断面を介してトルクを
伝達すべく粘性流体が充填された作動室内に設けれた少
なくとも１つの駆動可能なインペラーとを具備してお
り、前記作動室には、付加的な粘性流体を供給するため
に、供給室との接続部を有しており、前記作動室と前記
供給室の少なくとも一方が、該作動室内の充填度を予め
調節するための圧力源と接続されており、さらに、前記
充填度を決定する前記供給室内の粘性流体レベルの位置
が、前記圧力源によって調節可能であるファン用粘性継
手に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述のハウジング及び駆動可能なインペ
ラーを備えたファン用粘性継手は、ドイツ連邦共和国実
用新案登録第８３１９９０１号明細書により公知であ
る。前記ファン用粘性継手は、ハウジングと、剪断面を
介してトルクを伝達すべく粘性流体が充填された作動室
内に設けれた少なくとも１つの駆動可能なインペラーも
しくはロータとを具備している。前記作動室には、付加
的な粘性流体を供給するために、前記剪断面の半径方向
内側内に供給室に対する接続部を有する。

【０００３】前記供給室は、該作動室内の充填度を予め
調節するための圧力源と接続されている。前記充填度を
決定する前記供給室内の粘性流体レベルの位置は、前記
圧力源によって調節可能である。さらに、前記供給室
は、作動室から供給室へ粘性流体を送出するためのポン
プ機構に接続されている。該ポンプ機構には、インペラ
ーの周面領域における作動室内に配設されている。

【０００４】従来のファン用粘性継手において、供給室
は、該供給室と作動室との間の接続部が、作動室側面で
開口し且つそれにより該剪断面のほぼ半径方向で内側に
位置するような、半径方向の領域内に配設される。接続
部自体は、供給室の無圧状態において供給室から作動室
内に液体が溢れることがないように構成されている。こ
のことは、図１によれば例えば、接続部が、普通の圧力
状態の際に隣接する粘性流体の液面よりさらに半径方向
で内方へ動かされることによって達成される。液面はそ
の延長領域に基づいて剪断面のほぼ内側でもともと既に
半径方向で回転軸線の近くに存在しているので、液面と
接続部の半径方向で最も内側に位置する個所との半径方
向の間隔は極めて短い。これによって、ハウジングが回
転する際に粘性流体に作用する遠心力に基づいてこの粘
性流体を作動室内に送出するために必要とされる、圧力
源によって生ぜしめられる圧力差は極めて小さくなり、
換気装置カップリングの制御範囲は、圧力源における圧
力引渡しを介して狭く制限されている。これにより、例
えば、作動室内の粘性流体における要求が高い場合に作
動室のための充填動作は、可能な限り小さな圧力差のた
めに比較長く持続することになり、かつこれによって換
気装置カップリングは温度変化に緩慢に応動することに
なる。その上、もともと作動室内に非常に少ない粘性流
体が存在している場合に丁度、ハウジングの回転数がイ
ンペラーの回転数の著しく下側に留まり、かつ比較的大
きな回転数差に基づいて既に公知のポンプ機構が作動室
からの粘性流体の強い吸出しを配慮することが困難にな
る。これによって、ファン用粘性継手の慣性は要求が変
化する際に再び高くなる。逆に、作動室が充填される際
にポンプ機構の送出出力は最小になり、その結果、圧力
源における減少された圧力引渡しにより、粘性流体の残
りの部分は極めてゆっくりとしか作動室から供給室に戻
されなくなる。さらに、相応する圧力測定によってポン
プ機構のそれぞれのポンプ出力を補償するために、圧力
負荷を与えるために圧力源を制御する際にインペラーと
ハウジングとの間の回転数差の大きさを常に考慮しなけ
ればならない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冷却
出力の要求における変化がほとんど遅れなしに変換可能
であるようにファン用粘性継手を改良することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題は本発明によ
れば、ハウジングと、剪断面を介してトルクを伝達すべ
く、粘性流体が充填された前記ハウジング内の作動室に
収容される少なくとも１つの駆動可能なインペラーと、
を備えており、該作動室が、付加的な粘性流体を供給す
るために供給室との接続部を有しており、該作動室と該
供給室とのうち少なくとも一方が、作動室内の粘性流体
の充填度を増すために圧力源と接続されており、前記圧
力源によって、前記充填度を決定する前記供給室内の粘
性流体レベルの位置が、前記圧力源によって調節可能で
ある形式のファン用粘性継手において、供給室が、作動
室からの粘性流体の逆流を保証するために作動室の半径
方向で外側に配置されており、その結果、粘性流体の液
面の調節が、粘性流体への回転数による遠心力作用に関
係して、圧力源によって生ぜしめられる圧力の大きさ及
び作用方向に関連してのみ行われるようになっているこ
とを特徴とするファン用粘性継手によって解決される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
を用いて詳しく説明する。図１に示された如く、本発明
の一実施例におけるファン用粘性継手は、そのハウジン
グ１が軸受２を介して駆動軸３に回転可能に支承されて
いる。ハウジング１には、図示しない換気装置の羽根、
所謂ファンブレードが固定されている。ハウジング１
は、そのハウジング前壁４を伴って、駆動軸３に固定さ
れたインペラー６を収容するの室を画成する。この場
合、インペラー６の両側で、このインペラーとそれぞれ
に対応するハウジング壁との間には、それぞれ１つの間
隔が形成されている。この間隙は、前記室に粘性流体を
充填される際に、剪断間隙５として作用するものであ
る。また、前記室に粘性流体を充填される際に、前記室
はファン用粘性継手の作動室７を画成する。

【０００８】この作動室７内におけるインペラー６の、
駆動軸３により導入される回転が、作動室７内の粘性流
体の充填度によって規定されるスリップを伴ってハウジ
ング１に伝達される。作動室７の外周領域には、作動室
７の半径方向で外側に配置された供給室８に連通する少
なくとも１つの接続部９が設けられている。なお、この
接続部９は、略半径方向に延びていることが好ましい。

【０００９】該供給室８は、容器１６の形状でハウジン
グ前壁４に収容されていて、かつ、半径方向に延びる少
なくとも１つの供給通路１２を介して接続部１３と接続
されている。この接続部１３は、ファン用粘性継手の回
転軸線１４と同芯的に配設されており、かつ接続部１３
自体は圧力導管２５を介して圧力源１５と接続されてい
る。供給室８内には、圧力源１５により発生する圧力並
びにハウジング１の回転数に関連した変移する粘性流体
の液面レベル１０が画成される。

【００１０】上記ファン用粘性継手は、以下の通り作動
する。作動室７に充填された粘性流体が規定の充填度で
ある場合に、駆動軸３の回転数は所定のスリップを伴っ
てハウジング１に伝達され、それに従って、ハウジング
は、駆動軸３もしくはインペラー６に対して所定の相対
回転数をもって運動する。また、ハウジング１が回転さ
れる際には、作動室７と供給室８とが少なくとも１つの
接続部９を介して連通していることに基づいて、ハウジ
ング１の回転による遠心力の作用を受けて、剪断間隙５
内に存在する粘性流体の割合と供給室８内に存在する粘
性流体の割合との間には均衡が生じる。そして、該均衡
によって、供給室８内での粘性流体の液面レベル１０が
決定される。

【００１１】たとえば、周知の形式で構成されているこ
とを理由に図１で概略的にのみ示されたセンサー１８
が、より多くの冷却空気が必要であるとの要求を検知し
かつそれを制御装置１７に出力すると、直ちに制御装置
が、圧力源１５によって発生する圧力を高めべく制御を
行う。そして、該圧力源１５の発生圧力の上昇により、
圧力源に接続された圧力導管２５、接続部１３、供給通
路１２内の圧力が上昇し、ひいては、供給室８内に達す
る圧力が上昇し、これにより粘性流体の液面レベル１０
が半径方向で外方へ変位され、かつこれによって粘性流
体は供給室８から接続部９を介して作動室７内に押しや
られる。これによって、インペラー６と粘性流体と半径
方向の接触長さ、即ち、剪断間隙５の半径方向の作用長
さが拡大され、その結果、インペラー６とハウジング１
との間のスリップが減少される。

【００１２】なお、該スリップの減少によりハウジング
１の回転数が大きくなるので、粘性流体への高められた
遠心力が作用するが、この遠心力作用は、圧力源１５を
適宜制御することによって補償される。一方、上述とは
逆に、センサー１８が、より少ない冷却空気で充分であ
るとの要求を検知しかつそれを制御装置１７に出力する
と、直ちに制御装置が、圧力源１５によって発生する圧
力を下げるべく制御を行う。そして、該圧力源１５の発
生圧力の減少により、圧力源に接続された圧力導管２
５、接続部１３、供給通路１２内の圧力が減少し、ひい
ては、供給室８内に達する圧力が減少するこれによっ
て、ほとんど遅れることなしに供給室８内の粘性流体の
液面レベル１０は半径方向で内方へ移動でき、その結
果、遠心力により粘性流体の一部は作動室７から供給室
８に向かって移動することが可能となる。これによって
インペラー６と粘性流体と半径方向の接触長さ、即ち、
剪断間隙５の半径方向の作用長さが縮小する。したがっ
て、インペラー６とハウジング１との間のスリップが大
きくなり、該ハウジング１の回転数が小さくなる。

【００１３】なお、該ハウジング１の回転数が小さくな
ることにより遠心力も減少するが、この減少した遠心力
作用は、圧力源１５を適宜制御することによって補償さ
れる。圧力源１５によって生ぜしめられる圧力の変化
は、自発的に供給室８内の粘性流体の液面レベル１０の
変位に変換される。したがって、ファン用粘性継手にお
ける回転数の調整動作は、ほとんど遅れなしに作動室７
における粘性流体の充填度ひいては剪断間隙５の作用量
に応じて変化することにより行われる。また、粘性流体
の充分な収容容量を持った供給室内の液面レベルに適当
な圧力を負荷することによって、作動室のそれぞれ任意
の充填度ひいては剪断間隙のそれぞれ任意の作用量が調
節可能であり、従って、ハウジング１は、ほぼ静止状態
からほぼ駆動軸３の回転数まで無段階に調整可能であ
る。

【００１４】他の図面には、図１とは異なる構造的な詳
細部が記載されており、それ故、図面では、圧力源１
５、制御装置１７及びセンサー１８が省略されている。
もちろん、これらの部材は、図１に示す換気装置カップ
リングにおける部材と同様に必要である。図１に示すハ
ウジング１において、供給室８が、作動室７に対して軸
方向でオフセットして配置されている容器１６の形状で
構成されているのに対して、図２に示す構成では供給室
８は作動室７をリング状に取り囲んでいる。圧力導管２
５を介して与えられる供給通路１２内の圧力状態に関連
して、図２に示すごとく、供給通路１２も作動室７の外
周の半径方向で外側の領域において供給室８の一部とし
て作用することができる。

【００１５】図３にも作動室７をリング状に取り囲む供
給室８が示されており、この場合には、周面領域で固定
的に締め込まれている弾性的なダイヤフラム２１の形状
のシール装置２０を介して供給室８と供給通路９との間
の分離が行われる。これにより、弾性的なダイヤフラム
２１によって、圧力導管２５を介して供給される例えば
圧縮空気のような圧力媒体が供給室８内の粘性流体から
分離され、従って、いかなる場合にも両方の媒体の混ぜ
合わせが阻止される。供給通路１２内の圧力が上昇する
際に、弾性的なダイヤフラム２１は供給室８に向かう方
向で旋回され、そのため供給室の容積が縮小され、そい
よって粘性流体が供給室８から作動室７内に押しやら
れ、しかも粘性流体に作用する遠心力に抗して押しやら
れる。これに対して、供給通路１２内の圧力減少は、弾
性的なダイヤフラム２１を供給通路１２に向かう方向で
変形させることになり、その結果、供給室８の容積は増
大され、かつ遠心力により粘性流体は作動室７から供給
室８内へ流れ出ることができる。この場合、弾性的なダ
イヤフラム２１は、供給室８内に粘性流体の液面レベル
１０を提供するものとなる。

【００１６】図３によるファン用粘性継手の実施例で
は、作動室７と供給室８との半径方向の間に接続部９が
形成されており、従って、圧力媒体２５を介して適当な
圧力が供給される際には作動室７を完全に空にすること
が可能となる。一方、最小限の冷却作用を維持するため
に作動室７が完全に空になることを防ぐという限りにお
いては、図４に示すように、接続部９を半径方向でさら
に内方へ案内することができ、それにより、剪断間隙５
の最小限の作用面積を保証するような残余オイルリング
を、作動室７内で且つ接続部９の開口領域と作動室７の
外周面との間に形成することができる。

【００１７】図３及び図４の実施例と異なり、図５及び
図６の実施例では、弾性的なダイヤフラム２１の代わり
に移動可能なシール部材２２がシール装置２０として設
けられており、この場合、シール部材２２は図５によれ
ば半径方向に、これに対して図６によれば軸方向に移動
可能である。両実施例において、シール部材２２の移動
は、粘性流体への遠心力作用に関連した供給通路１２内
の圧力変化によって調節される。図５によればＯ−リン
グとして構成されることができ、あるいは図６によれば
方形部材として構成されることができるシール部材２２
のそれぞれの位置に関連して、供給室８の容積は増大又
は縮小可能である。

【００１８】図７に示されたファン用粘性継手におい
て、第１の圧力源２７は圧力導管２３及び供給通路１２
を介して供給室８と接続されており、かつ第２の圧力源
２６は圧力導管２４を介して作動室７と接続部１３の領
域で接続されている。圧力導管２３内の圧力の減少作用
は、この圧力導管２３内の圧力減少が供給室８の容積増
大を配慮しているので、例えば圧力導管２４内の圧力の
上昇によって増大されることができ、これに対して、圧
力導管２４内の圧力上昇は、作動室７から供給室８への
粘性流体の遠心力による流出を助成する。圧力源２６，
２７を適当に逆転することによって、粘性流体の逆方向
の流れを同じく達成することができ、これは、作動室内
に軽い負圧をかけることによって粘性流体の流出が半径
方向で内方へ助成され、これによって、供給室８の容積
縮小を招く圧力導管２３内の圧力上昇が、供給室８から
作動室７への粘性流体の押しやりに変換可能である。要
するに、接続部１３に第２の圧力導管を使用することに
よって、ファン用粘性継手における調整速度をなお一層
高くすることができる。

【００１９】既に述べた実施例においては、ハウジング
１の外部に配置されていてかつそれぞれ１つの圧力導管
２３〜２５を介してファン用粘性継手の接続部１３と接
続されている少なくとも１つの圧力源１５，２６，２７
が使用される。これらの実施例とは異なり、図８に示す
実施例では、圧力源１５がファン用粘性継手のハウジン
グ１に組み込まれており、しかも回転軸線１４の領域に
おいて組み込まれている。この実施例によれば、圧力源
１５によって供給室８が供給通路１２を介して相応に圧
力負荷可能である。

【００２０】図９に示された別の実施例では、圧力源１
５がファン用粘性継手のハウジング１に同様に組み込ま
れているが、図８による実施例と異なり供給室８の半径
方向の延長領域において組み込まれている。この実施例
では、作動室７と供給室８と圧力源１５との間の距離が
かなり短縮されている。図１０に示された実施例では、
作動室７と供給室８との間の仕切り壁３０が、半径方向
でほぼ供給室の外周まで延長されており、かつ作動室７
の外周の所で始まって半径方向で外方へ突出し、ハウジ
ング１の区分３１に軸方向で隣接し、かつ貫流通路３２
を形成しており、この貫流通路は、ハウジング１内でほ
ぼ半径方向で延長する方向で形成されていてかつ作動室
と供給室との間の接続部９として作用する。

【００２１】

【発明の効果】本発明によるファン用粘性継手において
は、供給室を作動室の半径方向で外側に配置することに
よって、ハウジングが回転する際に作動室内に存在する
粘性流体はもっぱら遠心力の作用を受けて供給室内に送
出されることができ、従って、従来技術により知られて
いるようなポンプ機構は必要でなくなる。これによって
得られる利点は、ハウジングの回転数だけが作動室から
供給室内への容量流のために決定されており、しかしハ
ウジングとインペラーとの間の相対回転数は決められて
いないことである。作動室が連通管の形状で供給室と接
続されているために、作動室内の粘性流体の部分と供給
室内の粘性流体の部分との間で均衡が生じる。冷却空気
における要求が高まる際には圧力源によって生ぜしめら
れる圧力のみが高められ、しかも、回転数によって作動
室から供給室内に流れる容量流並びに作動室内の必要な
充填度を達成するために必要な付加的な量の粘性流体が
作動室内に押しやられる程に強く高められるので、圧力
源による圧力引渡しの制御は極めて簡単になる。これに
よって、作動室はほとんど遅れなしに充填可能であり、
これにより換気装置カップリングの回転数は上昇する。

【００２２】これに対して、換気装置カップリングの低
い回転数が必要であると、圧力源によって生ぜしめられ
る圧力は、作動室が新たな粘性流体を供給されない限り
では簡単に減少される。圧力源におけるこのような圧力
低下の前にはハウジングが普通の形式で高い回転数で運
転されており、かつそれに応じて強い冷却作用が生ぜし
められていたので、作動室から供給室へ粘性流体を送出
する遠心力作用は比較的高くなり、その結果、圧力源に
おけるこのような圧力変化も極めて迅速にハウジングに
おける回転数変化に変換される。

【００２３】要するに、本発明による換気装置カップリ
ングは、圧力源における制御動作から冷却出力の変化へ
迅速に変換することができる。このことは、一方の室又
は他方の室への圧力源の相応する接続によって、例えば
第１の圧力源が作動室と、かつ第２の圧力源が供給室と
接続されていることによって（請求項１１）、強化され
る。作動室の充填度を高めるために、例えば、供給室内
で圧力が高められ、これに対して充填度の減少のために
作動室内の圧力上昇が意味のあることである。両方の室
のうち一方の室内の圧力上昇に相応して、それぞれ他方
の室内で負圧の発生によって粘性流体の流入又は流出の
ための時間要求を減少させることは意味のあることであ
る。

【００２４】供給室が本発明により作動室の半径方向で
外側に配置されているので、圧力源の接続がファン用粘
性継手の回転軸線の半径方向の領域において行われる限
りでは、回転軸線の領域に位置する接続部を、半径方向
でかなり外側に位置する供給室と接続するような供給通
路が必要とされる。供給室を作動室の半径方向で外側に
配置するために可能である供給室の半径方向で比較的大
きな延長長さに基づいて、圧力源における圧力変化の際
に粘性流体の液面を半径方向で移動させることができる
ような範囲が重要であり、従って、圧力源によって生ぜ
しめられる圧力を上昇できるもしくは減少できるような
制御範囲は極めて大きい。圧力源におけるこのように大
きな圧力変化の場合に、作動室の充填速度並びに作動室
を空にする速度は相応して高くなる。

【００２５】請求項２に記載された構成によって、ファ
ン用粘性継手の制御慣性を減少させることができる。供
給室を作動室の半径方向で外側に配置することによる別
の利点は、これらの間の接続部も、作動室の周面領域で
始まって、半径方向で外方へ案内されるので、作動室
が、インペラーを受容する軸の領域までのその半径方向
の全深さに沿ってインペラーと一緒に剪断面を形成する
ために適していることである。これによって、換気装置
カップリングのもともと既に大きい制御範囲がなお一層
増大され、その結果、ファン用粘性継手は、ほぼ０から
ほぼ駆動回転数までの回転数範囲でほとんど慣性なしに
運転されることができる。

【００２６】請求項３には圧力源の有利な配置が記載さ
れており、これによって伝達距離が短縮できる。請求項
４には供給室の有利な構成が記載されている。請求項５
に記載された構成によって、粘性流体と圧力源によって
引き渡される圧力媒体、例えば圧縮空気とを正確に分離
することができ、従って、両方の媒体の混ぜ合わせが有
利に阻止される。請求項６〜８にはシール装置の有利な
構成が記載されており、この場合、請求項６に示された
弾性的なダイヤフラムは、有利には固定的に締め込まれ
ていてかつ圧力源における圧力変化の際にその固有弾性
度に基づいて変形され、この変形によって供給室内の容
積が減少可能もしくは拡大可能であり、かつそれに応じ
て粘性流体は作動室内に押しやられもしくは作動室から
取り除かれることができ、これに対して、請求項７に示
されたシール装置によって、シール部材は全体として移
動可能であり、かつこれによって供給室内の容積変化を
招くことができる。請求項８にはシール装置のための有
利な配置領域が記載されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転軸線の領域における圧力源への接続部と、
作動室の半径方向で外側に形成される供給室とを備えた
ファン用粘性継手の下方半部の縦断面図である。

【図２】図１と同様の、しかし作動室をリング状に取り
囲む供給室を備えたファン用粘性継手の縦断面図であ
る。

【図３】図２と同様の、しかし圧力源と供給室との間に
弾性的なダイヤフラムの形状のシール装置を備えたファ
ン用粘性継手の縦断面図である。

【図４】図３と同様の、しかし供給室と作動室との間
に、この作動室の外周面の半径方向で内側に開口する接
続部を備えたファン用粘性継手の縦断面図である。

【図５】図３と同様の、しかし半径方向で移動可能なシ
ール部材を有するシール装置を備えたファン用粘性継手
の縦断面図である。

【図６】図５と同様の、しかし軸方向で移動可能なシー
ル部材を備えたファン用粘性継手の縦断面図である。

【図７】図３と同様の、しかし供給室の所にも作動室の
所にも圧力源の接続部を備えたファン用粘性継手の縦断
面図である。

【図８】図３と同様の、しかし圧力源が回転軸線の領域
でハウジングに組み込まれている形式のファン用粘性継
手の縦断面図である。

【図９】図８と同様の、しかし圧力源が供給室の延長領
域に配置されている形式のファン用粘性継手の縦断面図
である。

【図１０】図１と同様の、しかし作動室と供給室との間
に形成された別の接続部を有するファン用粘性継手の縦
断面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 軸受支承装置 ３ 駆動軸 ４ ハウジング前壁 ５ 剪断間隙 ６ インペラー ７ 作動室 ８ 供給室 ９ 接続部 １０ 液面レベル １２ 供給通路 １３ 接続部 １４ 回転軸線 １５ 圧力源 １６ 容器 １７ 制御装置 １８ センサー ２０ シール装置 ２１ ダイヤフラム ２２ シール部材 ２３，２４，２５ 圧力導管 ２６，２７ 圧力源 ３０ 仕切り壁 ３１ 区分 ３２ 貫流通路

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング（１）と、剪断面を介してト
   ルクを伝達すべく、粘性流体が充填された前記ハウジン
   グ（１）内の作動室（７）に収容される少なくとも１つ
   の駆動可能なインペラー（６）と、を備えており、 該作動室（７）が、付加的な粘性流体を供給するために
   供給室（８）との接続部（９）を有しており、 該作動室（７）と該供給室（８）とのうち少なくとも一
   方が、作動室（７）内の粘性流体の充填度を増すために
   圧力源（１５）と接続されており、 前記圧力源（１５）によって、前記充填度を決定する前
   記供給室内の粘性流体レベルの位置が、前記圧力源によ
   って調節可能である形式のファン用粘性継手において、
   供給室（８）が、作動室（７）からの粘性流体の逆流を
   保証するために作動室の半径方向で外側に配置されてお
   り、その結果、粘性流体の液面（１０）の調節が、粘性
   流体への回転数による遠心力作用に関係して、圧力源
   （１５）によって生ぜしめられる圧力の大きさ及び作用
   方向に関連してのみ行われるようになっていることを特
   徴とするファン用粘性継手。
2. 【請求項２】 ハウジングの外部に配置された圧力源の
   ための、ハウジングの回転軸線の半径方向の領域に位置
   する接続部を備えており、この接続部（１３）が、半径
   方向で供給室（８）まで達する供給通路（１２）を介し
   て供給室（８）に開口していることを特徴とする請求項
   １記載のファン用粘性継手。
3. 【請求項３】 圧力源（１５）が、ハウジング（１）の
   内部で、供給室（８）の延長領域に配置されていること
   を特徴とする請求項１記載のファン用粘性継手。
4. 【請求項４】 供給室（８）が作動室（７）をリング状
   に取り囲んでいることを特徴とする請求項１から３まで
   のいずれか１記載のファン用粘性継手。
5. 【請求項５】 供給室（８）が、作動室（７）とは反対
   の側にシール装置（２０）を有していることを特徴とす
   る請求項１から４までのいずれか１記載のファン用粘性
   継手。
6. 【請求項６】 シール装置（２０）が、弾性的なダイヤ
   フラム（２１）によって形成されることを特徴とする請
   求項５記載のファン用粘性継手。
7. 【請求項７】 シール装置（２０）が、供給室と作動室
   との間の接続部（９）に対して相対的に移動可能なシー
   ル部材（２２）によって形成されることを特徴とする請
   求項５記載のファン用粘性継手。
8. 【請求項８】 シール装置（２０）が供給室（８）内に
   収容されていることを特徴とする請求項５から７までの
   いずれか１記載のファン用粘性継手。
9. 【請求項９】 供給室（８）と作動室（７）との間の接
   続部（９）が、作動室の外周面の半径方向で内側におい
   てこの作動室に開口していることを特徴とする請求項１
   記載のファン用粘性継手。
10. 【請求項１０】 圧力源（１５）がハウジング（１）に
    組み込まれていることを特徴とする請求項１記載のファ
    ン用粘性継手。
11. 【請求項１１】 第１の圧力源（２６）が作動室（７）
    と、かつ第２の圧力源（２７）が供給室（８）と接続さ
    れていることを特徴とする請求項１記載のファン用粘性
    継手。
12. 【請求項１２】 作動室を軸方向で供給室から区分する
    仕切り壁を備えており、この仕切り壁（３０）が、作動
    室（７）の周面領域の半径方向で外側においてハウジン
    グ（１）の所属の区分（３１）に隣接していて、かつこ
    の区分（３１）と一緒に貫流通路（３２）を形成してお
    り、この貫流通路が作動室（７）と供給室（８）との間
    の接続部（９）として作用していることを特徴とする請
    求項１記載のファン用粘性継手。