JPH09178058A - 給水・給湯用ホ−ス - Google Patents
給水・給湯用ホ−スInfo
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- JPH09178058A JPH09178058A JP8110345A JP11034596A JPH09178058A JP H09178058 A JPH09178058 A JP H09178058A JP 8110345 A JP8110345 A JP 8110345A JP 11034596 A JP11034596 A JP 11034596A JP H09178058 A JPH09178058 A JP H09178058A
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は水道用配管や給水・給湯用配管に適し
たホ−スに係る。 【解決手段】内面層チュ−ブとこの外側を囲う補強層と
からなるホ−スであって、前記内面層チュ−ブはその内
層がポリオレフィン系樹脂層であり、外層が柔軟性を有
する熱可塑性エラストマ−又は加硫ゴムである給水・給
湯用ホ−ス。 １‥内面層チュ−ブ、２‥内層、３‥外層、４‥補強
層、１０‥継手金具、１１‥内カラ−、１２‥外カラ
−、１３‥加締部。
たホ−スに係る。 【解決手段】内面層チュ−ブとこの外側を囲う補強層と
からなるホ−スであって、前記内面層チュ−ブはその内
層がポリオレフィン系樹脂層であり、外層が柔軟性を有
する熱可塑性エラストマ−又は加硫ゴムである給水・給
湯用ホ−ス。 １‥内面層チュ−ブ、２‥内層、３‥外層、４‥補強
層、１０‥継手金具、１１‥内カラ−、１２‥外カラ
−、１３‥加締部。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水道用配管や給水・
給湯用配管に適したホ−スに係るものである。
給湯用配管に適したホ−スに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、給水用配管に用いられるホ−
スとしてＥＰＤＭ系ゴムを内面層に用い、その外周に補
強層を配した構造のものが用いられている。しかるに、
水道水には通常次亜塩素酸が殺菌用として注入されてお
り、これによる塩素濃度が０．１ｐｐｍ以上あることが
殺菌効果を維持するため必要とされている。特に水道器
材に用いる場合、前記の塩素濃度を有する水道水を器材
の中に滞流させ、２４時間経過後の塩素の残留分が初期
の５０％以上を保っていることが必要とされている。
又、滞流した水に臭いや色がつかないことも必要であ
る。
スとしてＥＰＤＭ系ゴムを内面層に用い、その外周に補
強層を配した構造のものが用いられている。しかるに、
水道水には通常次亜塩素酸が殺菌用として注入されてお
り、これによる塩素濃度が０．１ｐｐｍ以上あることが
殺菌効果を維持するため必要とされている。特に水道器
材に用いる場合、前記の塩素濃度を有する水道水を器材
の中に滞流させ、２４時間経過後の塩素の残留分が初期
の５０％以上を保っていることが必要とされている。
又、滞流した水に臭いや色がつかないことも必要であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記した構
造のホ−スを給湯に用いた場合、ＥＰＤＭ系ゴムを内面
層としたものはゴム、有機物等により塩素が消費されて
しまい所定の条件を満たすことはできにくいのが現状で
あった。又、長期間使用した場合、塩素の影響でＥＰＤ
Ｍ系ゴムは侵されてぼろぼろになり易いという問題もあ
った。このため、特に給湯配管用には金属の蛇腹管が用
いられるのが一般的であり、一部にはポリブテン樹脂の
パイプを用いることが提案されている。しかるにこれら
はのものは硬く、柔軟性に乏しいため取扱性・施工作業
性に劣るという欠点があった。
造のホ−スを給湯に用いた場合、ＥＰＤＭ系ゴムを内面
層としたものはゴム、有機物等により塩素が消費されて
しまい所定の条件を満たすことはできにくいのが現状で
あった。又、長期間使用した場合、塩素の影響でＥＰＤ
Ｍ系ゴムは侵されてぼろぼろになり易いという問題もあ
った。このため、特に給湯配管用には金属の蛇腹管が用
いられるのが一般的であり、一部にはポリブテン樹脂の
パイプを用いることが提案されている。しかるにこれら
はのものは硬く、柔軟性に乏しいため取扱性・施工作業
性に劣るという欠点があった。
【０００４】本発明はこれらの欠点を解決するものであ
って、水や湯中の残留塩素の濃度を保ち、かつ、臭いや
色のつくことを防止したホ−スを提供することを目的と
したものであり、しかも従来の蛇腹管やポリブテン製パ
イプ等の取扱いにくさを解決したホ−スを提案するもの
である。
って、水や湯中の残留塩素の濃度を保ち、かつ、臭いや
色のつくことを防止したホ−スを提供することを目的と
したものであり、しかも従来の蛇腹管やポリブテン製パ
イプ等の取扱いにくさを解決したホ−スを提案するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の構造は、少なく
とも内面層チュ−ブとこの外側を囲う補強層とからなる
ホ−スであって、内面層はその内層がポリオレフィン系
樹脂層であり、外層が柔軟性を有する熱可塑性エラスト
マ−又は加硫ゴムであることを特徴とする給水・給湯用
ホ−スに係るものである。そして、好ましくは内層のポ
リオレフィン系樹脂が厚さが０．０３〜０．５ｍｍ、好
ましくは０．０５〜０．５ｍｍのポリブテン樹脂又は架
橋ポリエチレン樹脂であり、補強層としては、０．２〜
０．４ｍｍΦの太さの軟質又は硬質のステンレス細線を
用いた編組層、或いは合成繊維の編組層又はスパイラル
状の巻回層であるのがよい。尚、この補強層の外周にこ
れを保護する外面層、例えば熱可塑性合成樹脂層を設け
た給水・給湯用ホ−スであれば更によい。
とも内面層チュ−ブとこの外側を囲う補強層とからなる
ホ−スであって、内面層はその内層がポリオレフィン系
樹脂層であり、外層が柔軟性を有する熱可塑性エラスト
マ−又は加硫ゴムであることを特徴とする給水・給湯用
ホ−スに係るものである。そして、好ましくは内層のポ
リオレフィン系樹脂が厚さが０．０３〜０．５ｍｍ、好
ましくは０．０５〜０．５ｍｍのポリブテン樹脂又は架
橋ポリエチレン樹脂であり、補強層としては、０．２〜
０．４ｍｍΦの太さの軟質又は硬質のステンレス細線を
用いた編組層、或いは合成繊維の編組層又はスパイラル
状の巻回層であるのがよい。尚、この補強層の外周にこ
れを保護する外面層、例えば熱可塑性合成樹脂層を設け
た給水・給湯用ホ−スであれば更によい。
【０００６】本発明のホ−スにあっては、内面層チュ−
ブの内層にて残留塩素の濃度を保ちつつ、臭い、色等の
つくことを防止し、かつホ−スとして適度な柔軟性を有
するものであって、水又は湯に直接接するホ−スの内層
にポリオレフィン系樹脂を、そしてその外側に柔軟性材
料を配置し、更にこれらを外囲いして補強層が配された
ものであって、水や湯に対する必要特性を維持しつつ柔
軟性等の取扱性を改善したホ−スである。
ブの内層にて残留塩素の濃度を保ちつつ、臭い、色等の
つくことを防止し、かつホ−スとして適度な柔軟性を有
するものであって、水又は湯に直接接するホ−スの内層
にポリオレフィン系樹脂を、そしてその外側に柔軟性材
料を配置し、更にこれらを外囲いして補強層が配された
ものであって、水や湯に対する必要特性を維持しつつ柔
軟性等の取扱性を改善したホ−スである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態をもって更に詳細に説明する。内面層チュ−ブを形成
する内層としてのポリオレフィン系樹脂の例としては、
例えば架橋ポリエチレン、ポリブテン等の樹脂等が挙げ
られる。又、外層としての熱可塑性エラストマ−として
は、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン
系、ポリエステル系、ポリアミド系、エチレン−酢酸ビ
ニル系、塩素化ポリエチレン系等の柔軟性を有する熱可
塑性エラストマ−や、場合によっては、塩化ビニル、ポ
リエチレンとするものである。又、加硫ゴムとしてはＥ
ＰＤＭ、フッ素ゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、ＮＢ
Ｒ系ゴム等が挙げられる。そして、これらの内層及び外
層を形成する夫々を２層同時に押出し成形して２層の内
面層チュ−ブとするものである。外面に加硫ゴムを用い
る場合には、内層樹脂を押出した後に未加硫ゴム層を押
出し、その後に加硫を行うこととなる。
態をもって更に詳細に説明する。内面層チュ−ブを形成
する内層としてのポリオレフィン系樹脂の例としては、
例えば架橋ポリエチレン、ポリブテン等の樹脂等が挙げ
られる。又、外層としての熱可塑性エラストマ−として
は、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン
系、ポリエステル系、ポリアミド系、エチレン−酢酸ビ
ニル系、塩素化ポリエチレン系等の柔軟性を有する熱可
塑性エラストマ−や、場合によっては、塩化ビニル、ポ
リエチレンとするものである。又、加硫ゴムとしてはＥ
ＰＤＭ、フッ素ゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、ＮＢ
Ｒ系ゴム等が挙げられる。そして、これらの内層及び外
層を形成する夫々を２層同時に押出し成形して２層の内
面層チュ−ブとするものである。外面に加硫ゴムを用い
る場合には、内層樹脂を押出した後に未加硫ゴム層を押
出し、その後に加硫を行うこととなる。
【０００８】そしてこの内面層チュ−ブに補強層を重ね
るものであって、例えば０．２３ｍｍΦの径をもつ軟質
ステンレスワイヤ−を合糸し、編上機を用い補強層とす
るものである。尚、この補強層の別例として、例えば圧
力が低い場合に用いられるホ−スにあっては、ビニロ
ン、ポリエステル、ナイロン、アラミド繊維等の合成繊
維を用い、これを編組み補強したり、スパイラル状に巻
回して補強することが可能である。
るものであって、例えば０．２３ｍｍΦの径をもつ軟質
ステンレスワイヤ−を合糸し、編上機を用い補強層とす
るものである。尚、この補強層の別例として、例えば圧
力が低い場合に用いられるホ−スにあっては、ビニロ
ン、ポリエステル、ナイロン、アラミド繊維等の合成繊
維を用い、これを編組み補強したり、スパイラル状に巻
回して補強することが可能である。
【０００９】これらの補強層はそのまま露出したホ−ス
であってもよいが、この補強層上に更に外面層を形成し
てもよいことは勿論である。この外面層を形成すること
によりホ−スの表面にゴミや汚れがつきにくくなり、更
に表面を容易に清掃できることになる。又、使用する周
囲の器具とのデザイン的な調和のために必要になる場合
があり、例えばカラフルなホ−スを提供できることとも
なる。この外面層としては、例えば塩化ビニル樹脂や前
記したような内面層チュ−ブの外層と同様の熱可塑性エ
ラストマ−を用いることができる。
であってもよいが、この補強層上に更に外面層を形成し
てもよいことは勿論である。この外面層を形成すること
によりホ−スの表面にゴミや汚れがつきにくくなり、更
に表面を容易に清掃できることになる。又、使用する周
囲の器具とのデザイン的な調和のために必要になる場合
があり、例えばカラフルなホ−スを提供できることとも
なる。この外面層としては、例えば塩化ビニル樹脂や前
記したような内面層チュ−ブの外層と同様の熱可塑性エ
ラストマ−を用いることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のホ−スを更に具体例をもって
説明する。実施例１としては、内面層チュ−ブの内層を
形成する材料としてポリブテン樹脂（三井石油化学社製
ビュ−ロンＰ５０５０）を用い、その外層の材料として
熱可塑性エラストマ−（理研ビニル工業社製レオストマ
−）を用いて押出成形にて２層チュ−ブを得た。
説明する。実施例１としては、内面層チュ−ブの内層を
形成する材料としてポリブテン樹脂（三井石油化学社製
ビュ−ロンＰ５０５０）を用い、その外層の材料として
熱可塑性エラストマ−（理研ビニル工業社製レオストマ
−）を用いて押出成形にて２層チュ−ブを得た。
【００１１】実施例２としては内面層チュ−ブの内層を
形成する材料として架橋ポリエチレン樹脂（三菱化学社
製リンクロイン、ＸＨＥ７４０・Ｎ）を用い、その外層
材料として熱可塑性エラストマ−であるサントプレン
（グレ−ド２０１−７３）を用いて２層チュ−ブを得
た。このチュ−ブ内に８０℃の温水を約６時間流しポリ
エチレンを架橋させた。
形成する材料として架橋ポリエチレン樹脂（三菱化学社
製リンクロイン、ＸＨＥ７４０・Ｎ）を用い、その外層
材料として熱可塑性エラストマ−であるサントプレン
（グレ−ド２０１−７３）を用いて２層チュ−ブを得
た。このチュ−ブ内に８０℃の温水を約６時間流しポリ
エチレンを架橋させた。
【００１２】夫々の層の厚さを表１に示す。そして実施
例１、２共このチュ−ブの外周に０．２３ｍｍΦの軟質
ステンレスワイヤ−を１つのボビンに６本合糸し、２４
個のボビンの編上機を用いて補強層として編上げた。得
られたホ−スの内径は両者共９．５ｍｍ、外径は１３．
５ｍｍであった。
例１、２共このチュ−ブの外周に０．２３ｍｍΦの軟質
ステンレスワイヤ−を１つのボビンに６本合糸し、２４
個のボビンの編上機を用いて補強層として編上げた。得
られたホ−スの内径は両者共９．５ｍｍ、外径は１３．
５ｍｍであった。
【００１３】（柔軟性試験）ホ−スの柔軟性即ち取扱性
・作業性を比較する曲げ力試験を行った。かかる曲げ力
試験は、ホ−スを半径１００ｍｍ、５０ｍｍに曲げた時
の力をバネバカリで測定した。測定結果を表１及び表２
に示す。
・作業性を比較する曲げ力試験を行った。かかる曲げ力
試験は、ホ−スを半径１００ｍｍ、５０ｍｍに曲げた時
の力をバネバカリで測定した。測定結果を表１及び表２
に示す。
【００１４】（残留塩素試験）残留塩素試験はオルトト
リジンを用いた残留塩素測定器（柴田科学器機工業製）
を用いて測定した。この測定法の概略は、次亜塩素酸ソ
−ダで塩素濃度を１ｐｐｍに調整した水をホ−ス内に滞
流させ、２４時間後の塩素濃度を前記方法で測定して減
量分を比率で示したものである。測定結果を表１及び表
２に示す。
リジンを用いた残留塩素測定器（柴田科学器機工業製）
を用いて測定した。この測定法の概略は、次亜塩素酸ソ
−ダで塩素濃度を１ｐｐｍに調整した水をホ−ス内に滞
流させ、２４時間後の塩素濃度を前記方法で測定して減
量分を比率で示したものである。測定結果を表１及び表
２に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】給水・給湯として実際に用いるホ−スは、
曲げ半径を５０ｍｍ程度に容易に曲がることが必要であ
り、その曲げ力は１０００ｇ以下であることが好まし
い。表１及び表２から分るように、ポリブテン樹脂層又
は架橋ポリエチレン樹脂層の厚さが０．５ｍｍを超える
と硬くなって曲げにくくなり、取扱性が悪くなることが
分る。
曲げ半径を５０ｍｍ程度に容易に曲がることが必要であ
り、その曲げ力は１０００ｇ以下であることが好まし
い。表１及び表２から分るように、ポリブテン樹脂層又
は架橋ポリエチレン樹脂層の厚さが０．５ｍｍを超える
と硬くなって曲げにくくなり、取扱性が悪くなることが
分る。
【００１８】一方、残留塩素の減量は内層即ちポリブテ
ン樹脂層又は架橋ポリエチレン樹脂層の厚さにより大き
く影響を受け、この層が少なくとも０．０３、好ましく
は０．０５ｍｍ以上が必要であることが分る。
ン樹脂層又は架橋ポリエチレン樹脂層の厚さにより大き
く影響を受け、この層が少なくとも０．０３、好ましく
は０．０５ｍｍ以上が必要であることが分る。
【００１９】図１はこの例にて得たホ−スの部分切欠き
斜視図を示すものであって、１は内面層チュ−ブであ
り、このうち、２は水・湯に直接接する内層としてのポ
リブテン樹脂層又は架橋ポリエチレン樹脂層、３はその
外側に形成された外層が熱可塑性エラストマ−又は加硫
ゴムである。そしてこの外層３を外囲いして編上補強層
４を編み上げた構造としたものである。この補強層４に
前記した外面層を形成することもできることは勿論であ
る。
斜視図を示すものであって、１は内面層チュ−ブであ
り、このうち、２は水・湯に直接接する内層としてのポ
リブテン樹脂層又は架橋ポリエチレン樹脂層、３はその
外側に形成された外層が熱可塑性エラストマ−又は加硫
ゴムである。そしてこの外層３を外囲いして編上補強層
４を編み上げた構造としたものである。この補強層４に
前記した外面層を形成することもできることは勿論であ
る。
【００２０】図２はこのホ−スを用いて継手金具１０を
取り付けた際の一部切欠側面図であり、内カラ−１１が
ホ−スの径内に挿入され、外カラ−１２を加締め（１
３）ることによって金具１０が取り付けられる。この継
手金具１０を取り付けたホ−スの耐圧力と繰返し圧力の
試験を行なったが、破壊までに耐圧力は１２０ｋｇｆ／
ｃｍ2 、そして０〜１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の繰返し加
圧を約２０秒間隔で繰返し圧力試験を行なった結果は１
０万回で異常はなく充分実用に供されるホ−スが得られ
た。
取り付けた際の一部切欠側面図であり、内カラ−１１が
ホ−スの径内に挿入され、外カラ−１２を加締め（１
３）ることによって金具１０が取り付けられる。この継
手金具１０を取り付けたホ−スの耐圧力と繰返し圧力の
試験を行なったが、破壊までに耐圧力は１２０ｋｇｆ／
ｃｍ2 、そして０〜１７．５ｋｇｆ／ｃｍ2 の繰返し加
圧を約２０秒間隔で繰返し圧力試験を行なった結果は１
０万回で異常はなく充分実用に供されるホ−スが得られ
た。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の通り、残留塩素の減量も
少なく、曲げ力の小さい給水、給湯用に好適なホ−スが
提供できたものである。
少なく、曲げ力の小さい給水、給湯用に好適なホ−スが
提供できたものである。
【図１】図１は本発明のホ−スの一部切り欠き斜視図で
ある。
ある。
【図２】図２は継手金具を取り付けた本発明のホ−スの
一部切断側面図である。
一部切断側面図である。
１‥‥内面層チュ−ブ、 ２‥‥内層、 ３‥‥外層、 ４‥‥補強層、 １０‥‥継手金具、 １１‥‥内カラ−、 １２‥‥外カラ−、 １３‥‥加締部。
Claims (7)
- 【請求項１】 少なくとも内面層チュ−ブとこの外側を
囲う補強層とからなるホ−スであって、前記内面層チュ
−ブはその内層がポリオレフィン系樹脂層であり、外層
が柔軟性を有する熱可塑性エラストマ−又は加硫ゴムで
あることを特徴とする給水・給湯用ホ−ス。 - 【請求項２】 内層を形成するポリオレフィン系樹脂が
ポリブテン樹脂又は架橋ポリエチレン樹脂である請求項
第１項記載の給水・給湯用ホ−ス。 - 【請求項３】ポリブテン樹脂層又は架橋ポリエチレン樹
脂層の厚みが０．０３〜０．５ｍｍである請求項第２項
記載の給水・給湯用ホ−ス。 - 【請求項４】 補強層として軟質又は硬質のステンレス
細線を編組層である請求項第１項記載の給水・給湯用ホ
−ス。 - 【請求項５】 細線が０．２〜０．４ｍｍΦの太さであ
る請求項第４項記載の給水・給湯用ホ−ス。 - 【請求項６】補強層として合成繊維の編組層又はスパイ
ラル状の巻回層である請求項第１項記載の給水・給湯用
ホ−ス。 - 【請求項７】 補強層の外周にこれを保護する外面層を
設けた請求項第１項乃至第６項記載の給水・給湯用ホ−
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8110345A JPH09178058A (ja) | 1995-08-02 | 1996-04-05 | 給水・給湯用ホ−ス |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21658695 | 1995-08-02 | ||
| JP7-301917 | 1995-10-25 | ||
| JP7-216586 | 1995-10-25 | ||
| JP30191795 | 1995-10-25 | ||
| JP8110345A JPH09178058A (ja) | 1995-08-02 | 1996-04-05 | 給水・給湯用ホ−ス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178058A true JPH09178058A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=27311710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8110345A Pending JPH09178058A (ja) | 1995-08-02 | 1996-04-05 | 給水・給湯用ホ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178058A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004218829A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-08-05 | Kurabe Ind Co Ltd | 給水・給湯ホース |
| JP2005265056A (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ゴム成形体およびその作製装置 |
| JP2007031699A (ja) * | 2005-06-20 | 2007-02-08 | Bridgestone Corp | 高耐塩素水性ポリオレフィン樹脂及び給水給湯ホース |
| JP2008007554A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Bridgestone Corp | 改質ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー及び給水給湯ホース |
| US7445029B2 (en) | 2002-05-24 | 2008-11-04 | Bridgestone Corporation | Hose for water and hot water supply |
| JP2011027197A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Kanaflex Corporation | 流体用耐圧管 |
-
1996
- 1996-04-05 JP JP8110345A patent/JPH09178058A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7445029B2 (en) | 2002-05-24 | 2008-11-04 | Bridgestone Corporation | Hose for water and hot water supply |
| JP2004218829A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-08-05 | Kurabe Ind Co Ltd | 給水・給湯ホース |
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