JPH09178152A - 電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造 - Google Patents
電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造Info
- Publication number
- JPH09178152A JPH09178152A JP34205995A JP34205995A JPH09178152A JP H09178152 A JPH09178152 A JP H09178152A JP 34205995 A JP34205995 A JP 34205995A JP 34205995 A JP34205995 A JP 34205995A JP H09178152 A JPH09178152 A JP H09178152A
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- JP
- Japan
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- exhaust gas
- slag
- secondary air
- outlet
- chamber
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- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガスと二次空気との混合を改善して排ガス
中の可燃性ガスを完全燃焼する。 【解決手段】 プラズマトーチ4,5 を有する溶融室２に
溶融スラグＳの出滓口９を形成し、この出滓口９に対応
してスラグ抜出室11を設けるとともに、このスラグ抜出
室11の上部に排ガスの再燃焼室12を設け、この再燃焼室
12の側壁に、出滓口９に向かって火炎Ｆを形成する燃焼
用バーナ14を配設し、前記出滓口９の出口に、燃焼用バ
ーナ14の火炎Ｆに向かって二次空気ＦＡを吹き込む二次
空気ノズル15を設けた。これにより出滓口９の上部を伝
って排出される排ガスＧに二次空気ＦＡを合流させて混
合を促進し、火炎Ｆ側に案内することで、着火させて火
炎Ｆの直上部に二次燃焼域ＦＺを形成して完全燃焼を行
うことができる。
中の可燃性ガスを完全燃焼する。 【解決手段】 プラズマトーチ4,5 を有する溶融室２に
溶融スラグＳの出滓口９を形成し、この出滓口９に対応
してスラグ抜出室11を設けるとともに、このスラグ抜出
室11の上部に排ガスの再燃焼室12を設け、この再燃焼室
12の側壁に、出滓口９に向かって火炎Ｆを形成する燃焼
用バーナ14を配設し、前記出滓口９の出口に、燃焼用バ
ーナ14の火炎Ｆに向かって二次空気ＦＡを吹き込む二次
空気ノズル15を設けた。これにより出滓口９の上部を伝
って排出される排ガスＧに二次空気ＦＡを合流させて混
合を促進し、火炎Ｆ側に案内することで、着火させて火
炎Ｆの直上部に二次燃焼域ＦＺを形成して完全燃焼を行
うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉等から
排出される焼却灰等を、たとえばプラズマや電気アー
ク、ジュール熱などの電気エネルギーにより加熱溶融し
て、減容化および無害化を図る電気式灰溶融炉の排ガス
燃焼部構造に関する。
排出される焼却灰等を、たとえばプラズマや電気アー
ク、ジュール熱などの電気エネルギーにより加熱溶融し
て、減容化および無害化を図る電気式灰溶融炉の排ガス
燃焼部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の灰溶融炉としては、カーボン製
電極を有するプラズマ式灰溶融炉がある。このプラズマ
式灰溶融炉では、炉内が酸化雰囲気の場合、電極の消耗
を防止するために、プラズマ作動ガスとしてアルゴンガ
スや窒素ガス等の不活性ガスを使用し、炉内を還元雰囲
気下にして加熱溶融を行っている。そのため、溶融室内
からＣＯ，Ｈ2 などの可燃性ガスを多量に含んだ排ガス
が発生する。
電極を有するプラズマ式灰溶融炉がある。このプラズマ
式灰溶融炉では、炉内が酸化雰囲気の場合、電極の消耗
を防止するために、プラズマ作動ガスとしてアルゴンガ
スや窒素ガス等の不活性ガスを使用し、炉内を還元雰囲
気下にして加熱溶融を行っている。そのため、溶融室内
からＣＯ，Ｈ2 などの可燃性ガスを多量に含んだ排ガス
が発生する。
【０００３】従来では、この可燃性ガスを処理するため
に、図４に示すように、炉本体３１の溶融室３２から出
滓口３３を介して排出された排ガスＧを、下流側の排ガ
ス通路に設けた再燃焼室３４に導入し、燃焼用バーナ３
５により完全燃焼させていた。なお、燃焼用バーナ３５
は、出滓口３３の下部に対向する側壁に配置され、出滓
口３３から流出落下される溶融スラグを加熱して温度低
下による固化を防止すると同時に、排ガス中の可燃性ガ
スに着火させ、さらに燃焼用バーナ３５の上部に配置さ
れた二次空気ノズル３６から出滓口３３側に向かって供
給される二次空気により二次燃焼が行われていた。
に、図４に示すように、炉本体３１の溶融室３２から出
滓口３３を介して排出された排ガスＧを、下流側の排ガ
ス通路に設けた再燃焼室３４に導入し、燃焼用バーナ３
５により完全燃焼させていた。なお、燃焼用バーナ３５
は、出滓口３３の下部に対向する側壁に配置され、出滓
口３３から流出落下される溶融スラグを加熱して温度低
下による固化を防止すると同時に、排ガス中の可燃性ガ
スに着火させ、さらに燃焼用バーナ３５の上部に配置さ
れた二次空気ノズル３６から出滓口３３側に向かって供
給される二次空気により二次燃焼が行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
によれば、排ガスＧの流速が遅く、主として溶融室３
２の天井部から出滓口３３を通って再燃焼室３４の前壁
面に沿って上昇するため、二次空気ノズル３６から吹き
込まれる二次空気との混合が不十分となり、完全燃焼が
行われず、再燃焼室３４を通過して排出される可燃性ガ
スが多い、二次燃焼域が二次空気ノズル３６の吹き込
み位置よりも後流側となり、再燃焼室３４を有効利用で
きていない、出滓口３３下方のスラグ抜出室３７に可
燃性ガスを含む排ガスが溜まり、炉内圧の変動で外部の
空気が流入したときに異常燃焼やガス爆発の危険性があ
る、などの問題点があった。
によれば、排ガスＧの流速が遅く、主として溶融室３
２の天井部から出滓口３３を通って再燃焼室３４の前壁
面に沿って上昇するため、二次空気ノズル３６から吹き
込まれる二次空気との混合が不十分となり、完全燃焼が
行われず、再燃焼室３４を通過して排出される可燃性ガ
スが多い、二次燃焼域が二次空気ノズル３６の吹き込
み位置よりも後流側となり、再燃焼室３４を有効利用で
きていない、出滓口３３下方のスラグ抜出室３７に可
燃性ガスを含む排ガスが溜まり、炉内圧の変動で外部の
空気が流入したときに異常燃焼やガス爆発の危険性があ
る、などの問題点があった。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決して、排ガス
と二次空気との混合を改善して排ガス中の可燃性ガスを
完全燃焼できるとともに、再燃焼室も有効に利用でき、
さらにスラグ抜出室における排ガスの淀みも防止できる
電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造を提供することを目
的とする。
と二次空気との混合を改善して排ガス中の可燃性ガスを
完全燃焼できるとともに、再燃焼室も有効に利用でき、
さらにスラグ抜出室における排ガスの淀みも防止できる
電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の電気式灰溶融炉は、炉本体内で電気エネルギ
ーによる加熱手段を有する溶融室に溶融スラグの出滓口
を形成し、この出滓口に対応してスラグ抜出室を設ける
とともに、このスラグ抜出室の上部に排ガスの再燃焼室
を設け、この再燃焼室の側壁に、出滓口に向かって火炎
を形成する燃焼用バーナを配設し、前記出滓口の天部出
口またはその近傍に、燃焼用バーナの火炎に向かって二
次空気を吹き込む二次空気ノズルを設けたことを特徴と
する。
に本発明の電気式灰溶融炉は、炉本体内で電気エネルギ
ーによる加熱手段を有する溶融室に溶融スラグの出滓口
を形成し、この出滓口に対応してスラグ抜出室を設ける
とともに、このスラグ抜出室の上部に排ガスの再燃焼室
を設け、この再燃焼室の側壁に、出滓口に向かって火炎
を形成する燃焼用バーナを配設し、前記出滓口の天部出
口またはその近傍に、燃焼用バーナの火炎に向かって二
次空気を吹き込む二次空気ノズルを設けたことを特徴と
する。
【０００７】また上記構成において、二次空気ノズルの
ノズル口を出滓口の幅方向に伸びるスリット状に形成し
て、出滓口の出口を覆う二次空気のエアカーテンを形成
することを特徴とする。
ノズル口を出滓口の幅方向に伸びるスリット状に形成し
て、出滓口の出口を覆う二次空気のエアカーテンを形成
することを特徴とする。
【０００８】上記構成によれば、溶融室の天井部から出
滓口の上部を通って再燃焼室に流入する排ガスは、二次
空気ノズルにより、出滓口の出口から燃焼用バーナの火
炎に向かって噴射される二次空気と衝突して混合が促進
されるとともに、火炎側に誘導されて確実に着火され、
火炎の上方で二次燃焼域が形成される。したがって、出
滓口から排出される可燃ガスを多く含む排ガスを効率よ
く燃焼させることができ、さらに再燃焼室を有効に利用
することができる。また燃焼効率がよい分、可燃ガスを
多く含む排ガスがスラグ抜出室に滞留することもない。
滓口の上部を通って再燃焼室に流入する排ガスは、二次
空気ノズルにより、出滓口の出口から燃焼用バーナの火
炎に向かって噴射される二次空気と衝突して混合が促進
されるとともに、火炎側に誘導されて確実に着火され、
火炎の上方で二次燃焼域が形成される。したがって、出
滓口から排出される可燃ガスを多く含む排ガスを効率よ
く燃焼させることができ、さらに再燃焼室を有効に利用
することができる。また燃焼効率がよい分、可燃ガスを
多く含む排ガスがスラグ抜出室に滞留することもない。
【０００９】また二次空気のエアーカーテンを形成する
ことで、上方に抜け出す排ガスがなくなり、排ガスをほ
とんど火炎側に案内することができ、排ガス中の可燃性
ガスをさらに効果的に混合および燃焼させることができ
る。
ことで、上方に抜け出す排ガスがなくなり、排ガスをほ
とんど火炎側に案内することができ、排ガス中の可燃性
ガスをさらに効果的に混合および燃焼させることができ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るプラズマ式
灰溶融炉の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明す
る。
灰溶融炉の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明す
る。
【００１１】このプラズマ式灰溶融炉は、底部に溶融ベ
ースメタル１を貯留する溶融室２が形成された炉本体３
と、炉本体３の天壁３ａから溶融室２内に挿入された２
本の加熱手段であるプラズマトーチ（陽極、陰極）４，
５と、炉本体３の前壁３ｂに形成された灰投入口６を介
して焼却灰Ａを溶融室２内に供給する灰供給ホッパー７
およびプッシャー８と、炉本体３の後壁３ｃに形成され
て絞り堰９ａを有する出滓口９と、出滓口９に対応して
出滓口９の下部に設けられたスラグ抜出室１１と、スラ
グ抜出室１１の上方で出滓口９から排出される排ガスの
通路上に形成された再燃焼室１２とが具備されている。
また、スラグ抜出室１１の下方には、出滓口９から排出
された溶融スラグＳを水冷して水砕スラグＷＳを生成す
る水砕ピット１３ａおよびスラグ搬出コンベヤ１３ｂを
備えたスラグ冷却装置１３が配置され、スラグ抜出室１
１の下端部は水砕ピット１３ａの冷却水中に浸漬されて
いる。
ースメタル１を貯留する溶融室２が形成された炉本体３
と、炉本体３の天壁３ａから溶融室２内に挿入された２
本の加熱手段であるプラズマトーチ（陽極、陰極）４，
５と、炉本体３の前壁３ｂに形成された灰投入口６を介
して焼却灰Ａを溶融室２内に供給する灰供給ホッパー７
およびプッシャー８と、炉本体３の後壁３ｃに形成され
て絞り堰９ａを有する出滓口９と、出滓口９に対応して
出滓口９の下部に設けられたスラグ抜出室１１と、スラ
グ抜出室１１の上方で出滓口９から排出される排ガスの
通路上に形成された再燃焼室１２とが具備されている。
また、スラグ抜出室１１の下方には、出滓口９から排出
された溶融スラグＳを水冷して水砕スラグＷＳを生成す
る水砕ピット１３ａおよびスラグ搬出コンベヤ１３ｂを
備えたスラグ冷却装置１３が配置され、スラグ抜出室１
１の下端部は水砕ピット１３ａの冷却水中に浸漬されて
いる。
【００１２】前記再燃焼室１２の後壁１２ａには、絞り
堰９ａに向かって火炎Ｆを形成する燃焼用バーナ１４が
設置され、この燃焼用バーナ１４により溶融スラグＳが
加熱されて固化が防止されるとともに、溶融室２から排
出される可燃性ガスを含む排ガスＧを着火することがで
きる。
堰９ａに向かって火炎Ｆを形成する燃焼用バーナ１４が
設置され、この燃焼用バーナ１４により溶融スラグＳが
加熱されて固化が防止されるとともに、溶融室２から排
出される可燃性ガスを含む排ガスＧを着火することがで
きる。
【００１３】出滓口９の出口上部の再燃焼室１２の前壁
（側壁の１例）１２ｂには、燃焼用バーナ１４の火炎Ｆ
に向かって二次空気ＦＡを噴射する二次空気ノズル１５
が設けられている。この二次空気ノズル１５は、出滓口
９の幅方向に配置されたノズル管１５ａと、このノズル
管１５ａに長さ方向に設けられて前壁１２ｂに貫設され
たスリットノズル１５ｂとで構成され、出滓口９の出口
上部を覆い排ガスＧを効果的に火炎Ｆ側に案内する二次
空気ＦＡのエアカーテンを形成するように構成されてい
る。
（側壁の１例）１２ｂには、燃焼用バーナ１４の火炎Ｆ
に向かって二次空気ＦＡを噴射する二次空気ノズル１５
が設けられている。この二次空気ノズル１５は、出滓口
９の幅方向に配置されたノズル管１５ａと、このノズル
管１５ａに長さ方向に設けられて前壁１２ｂに貫設され
たスリットノズル１５ｂとで構成され、出滓口９の出口
上部を覆い排ガスＧを効果的に火炎Ｆ側に案内する二次
空気ＦＡのエアカーテンを形成するように構成されてい
る。
【００１４】再燃焼室１２に天部に形成されたガス排出
口１２ｂには、排ガス処理設備に導入する排ガス管が接
続されている。上記構成において、灰供給ホッパー７お
よびプッシャー８により、灰投入口６を介して溶融室２
に焼却灰が投入されると、プラズマトーチ４，５内およ
びガス供給ノズル（図示せず）から溶融室２内に供給さ
れた不活性ガス、たとえば窒素ガス雰囲気下で、プラズ
マトーチ４，５とベースメタル１との間に形成されたプ
ラズマアークにより焼却灰が加熱溶融される。そして、
所定レベルに上昇した溶融スラグＳは、出滓口９の絞り
堰９ａから燃焼用バーナ１４で加熱されつつ排出され、
スラグ抜出室１１を介して水砕ピット１３ａに投入され
て水砕スラグＷＳが形成される。
口１２ｂには、排ガス処理設備に導入する排ガス管が接
続されている。上記構成において、灰供給ホッパー７お
よびプッシャー８により、灰投入口６を介して溶融室２
に焼却灰が投入されると、プラズマトーチ４，５内およ
びガス供給ノズル（図示せず）から溶融室２内に供給さ
れた不活性ガス、たとえば窒素ガス雰囲気下で、プラズ
マトーチ４，５とベースメタル１との間に形成されたプ
ラズマアークにより焼却灰が加熱溶融される。そして、
所定レベルに上昇した溶融スラグＳは、出滓口９の絞り
堰９ａから燃焼用バーナ１４で加熱されつつ排出され、
スラグ抜出室１１を介して水砕ピット１３ａに投入され
て水砕スラグＷＳが形成される。
【００１５】一方溶融室２内で発生した排ガスＧは、溶
融室２の天井部から出滓口９の上部を伝って再燃焼室１
２に排出されるが、この時２次空気ノズル１５からエア
カーテン状に噴出される二次空気ＦＡにより、排ガスＧ
の上方への吹き抜けを防止するとともに二次空気ＦＡと
混合され、燃焼用バーナ１４の火炎Ｆに誘導されて着火
される。そして火炎Ｆの直上部で二次燃焼域ＦＺを形成
して、排ガスＧに含まれる可燃性ガスが効果的に燃焼さ
れる。
融室２の天井部から出滓口９の上部を伝って再燃焼室１
２に排出されるが、この時２次空気ノズル１５からエア
カーテン状に噴出される二次空気ＦＡにより、排ガスＧ
の上方への吹き抜けを防止するとともに二次空気ＦＡと
混合され、燃焼用バーナ１４の火炎Ｆに誘導されて着火
される。そして火炎Ｆの直上部で二次燃焼域ＦＺを形成
して、排ガスＧに含まれる可燃性ガスが効果的に燃焼さ
れる。
【００１６】上記実施の形態によれば、溶融室２の天井
部から出滓口９の上部を通って再燃焼室１２に流入する
排ガスＧに、二次空気ノズル１５の二次空気ＦＡを合流
させるとともに燃焼用バーナ１４の火炎Ｆに案内するよ
うに構成したので、排ガスＧと二次空気ＦＡとが効果的
に混合され、火炎Ｆ側に誘導されて確実に着火され、火
炎Ｆの上方で二次燃焼域ＦＺが形成される。したがっ
て、出滓口９から排出される可燃ガスを多く含む排ガス
Ｇを効率よく燃焼させることができ、さらに再燃焼室１
２を有効に利用することができる。また燃焼効率がよい
分、可燃ガスを多く含む排ガスＧがスラグ抜出室１１に
滞留することもない。
部から出滓口９の上部を通って再燃焼室１２に流入する
排ガスＧに、二次空気ノズル１５の二次空気ＦＡを合流
させるとともに燃焼用バーナ１４の火炎Ｆに案内するよ
うに構成したので、排ガスＧと二次空気ＦＡとが効果的
に混合され、火炎Ｆ側に誘導されて確実に着火され、火
炎Ｆの上方で二次燃焼域ＦＺが形成される。したがっ
て、出滓口９から排出される可燃ガスを多く含む排ガス
Ｇを効率よく燃焼させることができ、さらに再燃焼室１
２を有効に利用することができる。また燃焼効率がよい
分、可燃ガスを多く含む排ガスＧがスラグ抜出室１１に
滞留することもない。
【００１７】また二次空気ノズル１５のスリットノズル
１５ｂにより、二次空気ＦＡをエアーカーテン状に噴射
させることで、出滓口９から直上に抜け出す排ガスＧが
なくなり、排ガスＧをほとんど火炎Ｆ側に案内すること
ができ、排ガスＦ中の可燃性ガスをさらに効果的に混合
および燃焼させることができる。
１５ｂにより、二次空気ＦＡをエアーカーテン状に噴射
させることで、出滓口９から直上に抜け出す排ガスＧが
なくなり、排ガスＧをほとんど火炎Ｆ側に案内すること
ができ、排ガスＦ中の可燃性ガスをさらに効果的に混合
および燃焼させることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べたごとく、上記構成によれ
ば、溶融室の天井部から出滓口の上部を通って再燃焼室
に流入する排ガスは、二次空気ノズルにより、出滓口の
出口から燃焼用バーナの火炎に向かって噴射される二次
空気と衝突して混合が促進されるとともに、火炎側に誘
導されて確実に着火され、火炎の上方で二次燃焼域が形
成される。したがって、出滓口から排出される可燃ガス
を多く含む排ガスを効率よく燃焼させることができ、さ
らに再燃焼室を有効に利用することができる。また燃焼
効率がよい分、可燃ガスを多く含む排ガスがスラグ抜出
室に滞留することもない。
ば、溶融室の天井部から出滓口の上部を通って再燃焼室
に流入する排ガスは、二次空気ノズルにより、出滓口の
出口から燃焼用バーナの火炎に向かって噴射される二次
空気と衝突して混合が促進されるとともに、火炎側に誘
導されて確実に着火され、火炎の上方で二次燃焼域が形
成される。したがって、出滓口から排出される可燃ガス
を多く含む排ガスを効率よく燃焼させることができ、さ
らに再燃焼室を有効に利用することができる。また燃焼
効率がよい分、可燃ガスを多く含む排ガスがスラグ抜出
室に滞留することもない。
【００１９】また二次空気のエアーカーテンを形成する
ことで、上方に抜け出す排ガスがなくなり、排ガスをほ
とんど火炎側に案内することができ、排ガス中の可燃性
ガスをさらに効果的に混合および燃焼させることができ
る。
ことで、上方に抜け出す排ガスがなくなり、排ガスをほ
とんど火炎側に案内することができ、排ガス中の可燃性
ガスをさらに効果的に混合および燃焼させることができ
る。
【図１】本発明に係るプラズマ式灰溶融炉の実施の形態
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
【図２】図１に示す要部拡大図である。
【図３】図１に示すＩ−Ｉ断面図である。
【図４】従来のプラズマ式灰溶融炉を示す側面断面図で
ある。
ある。
Ａ 焼却灰 Ｓ 溶融スラグ Ｇ 排ガス ＦＡ 二次空気 Ｆ 火炎 ＦＺ 二次燃焼域 １ ベースメタル ２ 溶融室 ３ 炉本体 ４，５ プラズマトーチ ６ 灰投入口 ９ 出滓口 １１ スラグ抜出室 １２ 再燃焼室 １２ｂ 前壁 １３ スラグ冷却装置 １４ 燃焼用バーナ １５ 二次空気ノズル １５ａ ノズル管 １５ｂ スリットノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 敏 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 榊原 恒治 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 佐藤 英夫 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 小坂 浩史 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】炉本体内で電気エネルギーによる加熱手段
を有する溶融室に溶融スラグの出滓口を形成し、この出
滓口に対応してスラグ抜出室を設けるとともに、このス
ラグ抜出室の上部に排ガスの再燃焼室を設け、この再燃
焼室の側壁に、出滓口に向かって火炎を形成する燃焼用
バーナを配設し、前記出滓口の天部出口またはその近傍
に、燃焼用バーナの火炎に向かって二次空気を吹き込む
二次空気ノズルを設けたことを特徴とする電気式灰溶融
炉の排ガス燃焼部構造。 - 【請求項２】二次空気ノズルのノズル口を出滓口の幅方
向に伸びるスリット状に形成して、出滓口の出口上方を
覆う二次空気のエアカーテンを形成するように構成した
ことを特徴とする請求項１記載の電気式灰溶融炉の排ガ
ス燃焼部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34205995A JPH09178152A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34205995A JPH09178152A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178152A true JPH09178152A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18350842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34205995A Pending JPH09178152A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 電気式灰溶融炉の排ガス燃焼部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178152A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010134760A3 (ko) * | 2009-05-22 | 2011-03-17 | 트리플코어스코리아 | 멀티 플라즈마를 이용한 열원 집중 장치, 폐기물 처리 장치 및 방법 |
| JP2013530366A (ja) * | 2010-04-23 | 2013-07-25 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 燃料燃焼炉および燃料燃焼炉内の燃焼を制御する方法 |
| CN110081435A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-02 | 江苏利百川环保科技有限公司 | 一种热解炉的二燃室结构 |
| KR102641571B1 (ko) * | 2022-11-21 | 2024-02-28 | (주)조선내화이엔지 | 소각로 연소 속도 제어를 통한 내부 온도 조절 기능을 갖는 소각로용 배기 가스 재 순환 장치 와 그 제어방법 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34205995A patent/JPH09178152A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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