JPH09178398A - 導爆線型破砕装置 - Google Patents
導爆線型破砕装置Info
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- JPH09178398A JPH09178398A JP34370995A JP34370995A JPH09178398A JP H09178398 A JPH09178398 A JP H09178398A JP 34370995 A JP34370995 A JP 34370995A JP 34370995 A JP34370995 A JP 34370995A JP H09178398 A JPH09178398 A JP H09178398A
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- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
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- C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
- C06C5/04—Detonating fuses
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 少ない爆薬量を使用して、封板の開口面積を
充分に得ることができると共に、封板を細かく破砕する
ことができる導爆線型破砕装置を提供する。 【構成】 流体の流路（空気流入口１０）を一時的に閉
塞しておく封板（ポートカバー１１）を解除する装置で
あって、封板（１１）に、点火系統に接続した導爆線１
５を配設したことを特徴とする導爆線型破砕装置１２。
充分に得ることができると共に、封板を細かく破砕する
ことができる導爆線型破砕装置を提供する。 【構成】 流体の流路（空気流入口１０）を一時的に閉
塞しておく封板（ポートカバー１１）を解除する装置で
あって、封板（１１）に、点火系統に接続した導爆線１
５を配設したことを特徴とする導爆線型破砕装置１２。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の流路を一時的に
閉塞しておく封板を解除するのに用いられる破砕装置に
関し、例えば、ラムロケットのポートカバー解除装置に
用いられる導爆線型破砕装置に関するものである。
閉塞しておく封板を解除するのに用いられる破砕装置に
関し、例えば、ラムロケットのポートカバー解除装置に
用いられる導爆線型破砕装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流体の流路を一時的に閉塞しておく封板
を解除するのに用いられる破砕装置としては、例えば、
ラムロケットのポートカバー解除装置がある。
を解除するのに用いられる破砕装置としては、例えば、
ラムロケットのポートカバー解除装置がある。
【０００３】ラムロケットは、固体推進薬を装填した燃
焼室、ラムジェット推進用の燃料、空気取入口、および
推進用ノズルなどを備えており、固体推進薬の燃焼によ
り発進して加速し、固体推進薬の燃焼終了に続いて、空
気取入口から導入した外気と燃料を燃焼室で混合燃焼さ
せることにより飛翔し続ける。
焼室、ラムジェット推進用の燃料、空気取入口、および
推進用ノズルなどを備えており、固体推進薬の燃焼によ
り発進して加速し、固体推進薬の燃焼終了に続いて、空
気取入口から導入した外気と燃料を燃焼室で混合燃焼さ
せることにより飛翔し続ける。
【０００４】このような、ラムロケットでは、空気取入
口と燃焼室とを連通させる空気流入口を封板であるポー
トカバーで閉塞しておき、固体推進薬の燃焼終了ととも
にそのポートカバーを解除して空気流入口を開放するよ
うにしている。
口と燃焼室とを連通させる空気流入口を封板であるポー
トカバーで閉塞しておき、固体推進薬の燃焼終了ととも
にそのポートカバーを解除して空気流入口を開放するよ
うにしている。
【０００５】従来における上記ポートカバーの解除装置
としては、図５に示すように、空気取入口１０１と燃焼
室１０２とを連通させる空気流入口１０３を閉塞するポ
ートカバー１００において、その空気取入口１０１側の
面に、モンロー効果を応用した火工品１０４を取付けた
ものがあった。ポートカバー１００は、抑え板１０５に
より空気流入口１０３に固定してある。
としては、図５に示すように、空気取入口１０１と燃焼
室１０２とを連通させる空気流入口１０３を閉塞するポ
ートカバー１００において、その空気取入口１０１側の
面に、モンロー効果を応用した火工品１０４を取付けた
ものがあった。ポートカバー１００は、抑え板１０５に
より空気流入口１０３に固定してある。
【０００６】火工品１０４は、有底円筒状の容器１０６
に、円錐状の窪み１０７ａを設けた爆薬１０７が装填し
てあると共に、同容器１０６の底部側に、電気雷管１０
８を接続した構成になっており、爆薬１０７の窪み１０
７ａをポートカバー１００に向けた状態で取付けてあ
る。
に、円錐状の窪み１０７ａを設けた爆薬１０７が装填し
てあると共に、同容器１０６の底部側に、電気雷管１０
８を接続した構成になっており、爆薬１０７の窪み１０
７ａをポートカバー１００に向けた状態で取付けてあ
る。
【０００７】上記のポートカバー解除装置は、電気雷管
１０８によって爆薬１０７を爆発させ、その爆発エネル
ギーを窪み１０７ａにより集中させてポートカバー１０
０を破砕し、空気流入口１０３を開放状態にする。
１０８によって爆薬１０７を爆発させ、その爆発エネル
ギーを窪み１０７ａにより集中させてポートカバー１０
０を破砕し、空気流入口１０３を開放状態にする。
【０００８】なお、ラムロケット用ポートカバー解除装
置としては、例えば、平成４年９月３０日に丸善が発行
した「第２版・航空宇宙工学便覧」の第７３５頁に記載
されている。
置としては、例えば、平成４年９月３０日に丸善が発行
した「第２版・航空宇宙工学便覧」の第７３５頁に記載
されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな爆薬を使用するラムロケット用ポートカバー解除装
置として用いられる破砕装置は、爆発の衝撃で空気取入
口やポートカバー周辺を破壊したり、ロケットの飛翔経
路に悪影響が生じたりすることがないように爆薬の量が
制限されると共に、破砕によるポートカバーの開口面積
が空気流入口の面積と同等であることが好ましく、なお
且つ破砕片は燃焼室を通って排出されるので、燃焼室や
推進用ノズルに損傷を与えることのない細片であること
が好ましい。
うな爆薬を使用するラムロケット用ポートカバー解除装
置として用いられる破砕装置は、爆発の衝撃で空気取入
口やポートカバー周辺を破壊したり、ロケットの飛翔経
路に悪影響が生じたりすることがないように爆薬の量が
制限されると共に、破砕によるポートカバーの開口面積
が空気流入口の面積と同等であることが好ましく、なお
且つ破砕片は燃焼室を通って排出されるので、燃焼室や
推進用ノズルに損傷を与えることのない細片であること
が好ましい。
【００１０】しかしながら、モンロー効果を応用した火
工品を使用した従来の破砕装置にあっては、ロケット本
体に悪影響を与えることのない爆薬量でポートカバーを
破砕することができるものの、爆発エネルギーを集中さ
せることから、ポートカバーの開口面積を充分に得るこ
とが難しいと共に、大きな破砕片が生じて推進用ノズル
などに損傷を与える恐れがあり、このような不具合を解
決することが課題であった。
工品を使用した従来の破砕装置にあっては、ロケット本
体に悪影響を与えることのない爆薬量でポートカバーを
破砕することができるものの、爆発エネルギーを集中さ
せることから、ポートカバーの開口面積を充分に得るこ
とが難しいと共に、大きな破砕片が生じて推進用ノズル
などに損傷を与える恐れがあり、このような不具合を解
決することが課題であった。
【００１１】
【発明の目的】本発明は、上記従来の課題に着目して成
されたもので、少ない爆薬量を使用して、封板の開口面
積を充分に得ることができると共に、封板を細かく破砕
することができる導爆線型破砕装置を提供することを目
的としている。
されたもので、少ない爆薬量を使用して、封板の開口面
積を充分に得ることができると共に、封板を細かく破砕
することができる導爆線型破砕装置を提供することを目
的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる導爆線型
破砕装置は、請求項１として、流体の流路を一時的に閉
塞しておく封板を解除する装置であって、封板に、点火
系統に接続した導爆線を配設した構成とし、請求項２と
して、導爆線を渦巻状に配設した構成とし、請求項３と
して、複数の導爆線を多重の渦巻状に配設した構成と
し、請求項４として、封板が厚さ６〜１５ｍｍのセラミ
ックス製であり、導爆線の線径が１．５〜５ｍｍであ
り、渦巻状に配設した導爆線の渦巻のピッチが１０ｍｍ
以下である構成とし、請求項５として、封板が、空気流
入口から取入れた外気と燃料とを燃焼室で混合燃焼させ
るラムロケットの空気流入口を閉塞するポートカバーで
ある構成としており、上記の構成を課題を解決するため
の手段としている。
破砕装置は、請求項１として、流体の流路を一時的に閉
塞しておく封板を解除する装置であって、封板に、点火
系統に接続した導爆線を配設した構成とし、請求項２と
して、導爆線を渦巻状に配設した構成とし、請求項３と
して、複数の導爆線を多重の渦巻状に配設した構成と
し、請求項４として、封板が厚さ６〜１５ｍｍのセラミ
ックス製であり、導爆線の線径が１．５〜５ｍｍであ
り、渦巻状に配設した導爆線の渦巻のピッチが１０ｍｍ
以下である構成とし、請求項５として、封板が、空気流
入口から取入れた外気と燃料とを燃焼室で混合燃焼させ
るラムロケットの空気流入口を閉塞するポートカバーで
ある構成としており、上記の構成を課題を解決するため
の手段としている。
【００１３】
【発明の作用】本発明の請求項１に係わる導爆線型破砕
装置では、導爆線を採用したことにより、少ない爆薬量
で封板を細かく破砕し得ることとなり、請求項２のよう
に導爆線を渦巻状に配設し、あるいは請求項３のように
複数の導爆線を多重の渦巻状に配設することにより、破
砕能力がより一層が高められることとなる。
装置では、導爆線を採用したことにより、少ない爆薬量
で封板を細かく破砕し得ることとなり、請求項２のよう
に導爆線を渦巻状に配設し、あるいは請求項３のように
複数の導爆線を多重の渦巻状に配設することにより、破
砕能力がより一層が高められることとなる。
【００１４】また、本発明の請求項４に係わる導爆線型
破砕装置では、厚さ６〜１５ｍｍのセラミックス製封板
に対して、線径が１．５〜５ｍｍの導爆線を渦巻状に配
設し、且つ導爆線の渦巻のピッチを１０ｍｍ以下にする
ことにより、少ない爆薬量で封板を細かく破砕し得るこ
ととなる。
破砕装置では、厚さ６〜１５ｍｍのセラミックス製封板
に対して、線径が１．５〜５ｍｍの導爆線を渦巻状に配
設し、且つ導爆線の渦巻のピッチを１０ｍｍ以下にする
ことにより、少ない爆薬量で封板を細かく破砕し得るこ
ととなる。
【００１５】さらに、本発明の請求項５に係わる導爆線
型破砕装置では、封板であるラムロケットのポートカバ
ーを、少ない爆薬量で推進用ノズル等に損傷を与えるこ
とのない細かい状態に破砕し得ることとなる。
型破砕装置では、封板であるラムロケットのポートカバ
ーを、少ない爆薬量で推進用ノズル等に損傷を与えるこ
とのない細かい状態に破砕し得ることとなる。
【００１６】
（実施例１）以下、図面に基づいて、本発明に係わる導
爆線型破砕装置の一実施例を説明する。なお、この実施
例では、導爆線型破砕装置をラムロケット用ポートカバ
ー解除装置に適用した場合を示している。
爆線型破砕装置の一実施例を説明する。なお、この実施
例では、導爆線型破砕装置をラムロケット用ポートカバ
ー解除装置に適用した場合を示している。
【００１７】図３に示すラムロケットＲは、固体推進薬
１を装填した燃焼室２の尾部にラムジェット用ノズル３
を備えると共に、燃焼室２の頭部側にラムジェット推進
用の燃料４が搭載してあり、側部には燃焼室２の頭部近
傍に連通する複数の空気取入口５を備えている。
１を装填した燃焼室２の尾部にラムジェット用ノズル３
を備えると共に、燃焼室２の頭部側にラムジェット推進
用の燃料４が搭載してあり、側部には燃焼室２の頭部近
傍に連通する複数の空気取入口５を備えている。
【００１８】ラムジェット用ノズル３の内側には、固体
推進薬１の燃焼時に用いるブースタ用ノズル６がクラン
プ７により取付けてあり、ブースタ用ノズル６の内側に
は、固体推進薬１の点火に用いるイグナイタ８が取付け
てある。ラムジェット推進用の燃料４は、燃焼室２の頭
部に設けた流量調整可能な燃料噴射器９によって燃焼室
２内に噴射される。なお、燃料４は、液体燃料あるいは
燃料成分が過剰な固体燃料であって、固体燃料の場合に
はその燃焼により生じた可燃性ガスが燃焼室２内に噴射
されることとなる。
推進薬１の燃焼時に用いるブースタ用ノズル６がクラン
プ７により取付けてあり、ブースタ用ノズル６の内側に
は、固体推進薬１の点火に用いるイグナイタ８が取付け
てある。ラムジェット推進用の燃料４は、燃焼室２の頭
部に設けた流量調整可能な燃料噴射器９によって燃焼室
２内に噴射される。なお、燃料４は、液体燃料あるいは
燃料成分が過剰な固体燃料であって、固体燃料の場合に
はその燃焼により生じた可燃性ガスが燃焼室２内に噴射
されることとなる。
【００１９】燃焼室２と各空気取入口５とを連通させる
空気流入口（流体の流路）１０は、この実施例では円形
であって、同じく円形の封板であるポートカバー１１で
閉塞してある。このポートカバー１１には、爆薬を使用
した導爆線型破砕装置１２が設けてあり、空気取入口５
の尾部側に連続して設けた収納部１３には、導爆線型破
砕装置１２に対する点火装置１４が収納してある。
空気流入口（流体の流路）１０は、この実施例では円形
であって、同じく円形の封板であるポートカバー１１で
閉塞してある。このポートカバー１１には、爆薬を使用
した導爆線型破砕装置１２が設けてあり、空気取入口５
の尾部側に連続して設けた収納部１３には、導爆線型破
砕装置１２に対する点火装置１４が収納してある。
【００２０】導爆線型破砕装置１２は、図１および図２
に示すように、ポートカバー１１の反燃焼室側の面すな
わち空気取入口５側の面に、点火系統に接続した導爆線
１５を配設した構成を有しており、この実施例では、導
爆線を覆う円形のプレート１６を用いて２本の導爆線１
５，１５を２重の渦巻状に配設している。
に示すように、ポートカバー１１の反燃焼室側の面すな
わち空気取入口５側の面に、点火系統に接続した導爆線
１５を配設した構成を有しており、この実施例では、導
爆線を覆う円形のプレート１６を用いて２本の導爆線１
５，１５を２重の渦巻状に配設している。
【００２１】導爆線１５は、鉛あるいはすず製の管にペ
ンスリットやヘキソーゲン等の爆薬を連続的に内蔵した
ものである。プレート１６に導爆線１５が装着され、抑
えリング１７によってポートカバー１１とともに空気流
入口１０に固定される。また、各導爆線１５は、電気雷
管１８を介して点火装置１４に接続してある。
ンスリットやヘキソーゲン等の爆薬を連続的に内蔵した
ものである。プレート１６に導爆線１５が装着され、抑
えリング１７によってポートカバー１１とともに空気流
入口１０に固定される。また、各導爆線１５は、電気雷
管１８を介して点火装置１４に接続してある。
【００２２】上記の導爆線型破砕装置１２を備えたラム
ロケットＲは、イグナイタ８で固体推進薬１に点火する
ことにより同イグナイタ８を離脱させて発進し、固体推
進薬１の燃焼が終了する時期に、クランプ７を解除して
ブースタ用ノズル６を離脱させると共に、点火装置１４
からの信号により電気雷管１８を作動させて導爆線１５
に点火する。これにより導爆線１５が破裂し、ポートカ
バー１１を破砕して空気流入口１０を開放状態にする。
ロケットＲは、イグナイタ８で固体推進薬１に点火する
ことにより同イグナイタ８を離脱させて発進し、固体推
進薬１の燃焼が終了する時期に、クランプ７を解除して
ブースタ用ノズル６を離脱させると共に、点火装置１４
からの信号により電気雷管１８を作動させて導爆線１５
に点火する。これにより導爆線１５が破裂し、ポートカ
バー１１を破砕して空気流入口１０を開放状態にする。
【００２３】このとき、導爆線型破砕装置１２は、２本
の導爆線１５を渦巻状に配設しているので、導爆線１５
の爆発エネルギーがポートカバー１１およびプレート１
６の全体に対して有効に作用し、これらを細かく破砕す
る。
の導爆線１５を渦巻状に配設しているので、導爆線１５
の爆発エネルギーがポートカバー１１およびプレート１
６の全体に対して有効に作用し、これらを細かく破砕す
る。
【００２４】したがって、ポートカバー１１の充分な開
口面積が得られ、空気流入口１０が完全に開放されるこ
ととなり、ポートカバー１１およびプレート１６の破砕
片が燃焼室２内を通って外部に排出される際に、その破
砕片によって燃焼室２やラムジェット用ノズル３に損傷
を与えることもない。
口面積が得られ、空気流入口１０が完全に開放されるこ
ととなり、ポートカバー１１およびプレート１６の破砕
片が燃焼室２内を通って外部に排出される際に、その破
砕片によって燃焼室２やラムジェット用ノズル３に損傷
を与えることもない。
【００２５】こののち、ラムロケットＲは、空気取入口
５から取入れた外気と燃料４を燃焼室２で混合燃焼さ
せ、その燃焼ガスをラムジェット用ノズル３から噴出さ
せて飛翔し続ける。
５から取入れた外気と燃料４を燃焼室２で混合燃焼さ
せ、その燃焼ガスをラムジェット用ノズル３から噴出さ
せて飛翔し続ける。
【００２６】ところで、空気流入口１０の直径が８０ｍ
ｍ程度であるラムロケットでは、ポートカバー１１には
厚さ６〜１５ｍｍのセラミックス製のものが用いられて
おり、この場合、導爆線型破砕装置１２における導爆線
１５としては、線径１．５〜５ｍｍのものが用いられ、
渦巻のピッチを１０ｍｍ以下にすることが望ましい。こ
のとき、導爆線１５の線径が小さくなるにつれて、渦巻
のピッチも小さくすることが望ましい。また、導爆線１
５は、極端に折曲げると内部の爆薬が不連続となって爆
轟が中断する恐れがあるので、曲げ半径は線径の３倍以
上にすることが望ましい。
ｍ程度であるラムロケットでは、ポートカバー１１には
厚さ６〜１５ｍｍのセラミックス製のものが用いられて
おり、この場合、導爆線型破砕装置１２における導爆線
１５としては、線径１．５〜５ｍｍのものが用いられ、
渦巻のピッチを１０ｍｍ以下にすることが望ましい。こ
のとき、導爆線１５の線径が小さくなるにつれて、渦巻
のピッチも小さくすることが望ましい。また、導爆線１
５は、極端に折曲げると内部の爆薬が不連続となって爆
轟が中断する恐れがあるので、曲げ半径は線径の３倍以
上にすることが望ましい。
【００２７】そこで、直径８２ｍｍの空気流入口に、直
径１００ｍｍで厚さ７．５ｍｍのセラミックス製ポート
カバーを装着し、線径２ｍｍでヘキソーゲンを１ｍあた
り８００ｍｇ内蔵した長さ０．７５ｍの導爆線を２本
（爆薬量１２００ｍｇ）用い、ポートカバーに対して導
爆線を２重の渦巻状に配設し、この際、渦巻のピッチを
２ｍｍにすると共に、渦巻の最大外径を８１ｍｍとし
た。そして、導爆線を覆うプレートを用いるとともに両
導爆線に６号の電気雷管を接続し、この電気雷管を起爆
させてポートカバーを破砕した。
径１００ｍｍで厚さ７．５ｍｍのセラミックス製ポート
カバーを装着し、線径２ｍｍでヘキソーゲンを１ｍあた
り８００ｍｇ内蔵した長さ０．７５ｍの導爆線を２本
（爆薬量１２００ｍｇ）用い、ポートカバーに対して導
爆線を２重の渦巻状に配設し、この際、渦巻のピッチを
２ｍｍにすると共に、渦巻の最大外径を８１ｍｍとし
た。そして、導爆線を覆うプレートを用いるとともに両
導爆線に６号の電気雷管を接続し、この電気雷管を起爆
させてポートカバーを破砕した。
【００２８】その結果、開口率すなわちポートカバーの
破砕開口面積に対するポートカバーの総面積の比は８
９．７％であり、最大破砕片の容積は３．０ｃｍ３であ
り、充分な開口率が得られると共に、破砕片が推進用ノ
ズル等に損傷を与えることのない細かい状態であること
を確認した。
破砕開口面積に対するポートカバーの総面積の比は８
９．７％であり、最大破砕片の容積は３．０ｃｍ３であ
り、充分な開口率が得られると共に、破砕片が推進用ノ
ズル等に損傷を与えることのない細かい状態であること
を確認した。
【００２９】（実施例２）直径８２ｍｍの空気流入口
に、直径１００ｍｍで厚さ７．０ｍｍのセラミックス製
ポートカバーを装着し、線径２ｍｍでヘキソーゲンを１
ｍあたり８００ｍｇ内蔵した長さ１．１ｍの導爆線を２
本（爆薬量１７６０ｍｇ）用い、ポートカバーに対して
導爆線を渦巻状に配設し、この際、渦巻のピッチを２ｍ
ｍにすると共に、渦巻の最大外径を８９ｍｍとした。そ
して、導爆線を覆うプレートを用いるとともに導爆線に
６号の電気雷管を接続し、この電気雷管を起爆させてポ
ートカバーを破砕した。
に、直径１００ｍｍで厚さ７．０ｍｍのセラミックス製
ポートカバーを装着し、線径２ｍｍでヘキソーゲンを１
ｍあたり８００ｍｇ内蔵した長さ１．１ｍの導爆線を２
本（爆薬量１７６０ｍｇ）用い、ポートカバーに対して
導爆線を渦巻状に配設し、この際、渦巻のピッチを２ｍ
ｍにすると共に、渦巻の最大外径を８９ｍｍとした。そ
して、導爆線を覆うプレートを用いるとともに導爆線に
６号の電気雷管を接続し、この電気雷管を起爆させてポ
ートカバーを破砕した。
【００３０】その結果、開口率は１００％であり、最大
破砕片の容積は３．５ｃｍ３であり、充分な開口率が得
られると共に、破砕片が推進用ノズル等に損傷を与える
ことのない細かい状態であることを確認した。
破砕片の容積は３．５ｃｍ３であり、充分な開口率が得
られると共に、破砕片が推進用ノズル等に損傷を与える
ことのない細かい状態であることを確認した。
【００３１】（実施例３）縦寸法５５ｍｍで横寸法６５
ｍｍの矩形の空気流入口に、縦寸法８３ｍｍで横寸法９
０ｍｍ、厚さ７．５ｍｍのセラミックス製ポートカバー
を装着し、線径２ｍｍでヘキソーゲンを１ｍあたり８０
０ｍｇ内蔵した長さ０．３６ｍの導爆線を２本（爆薬量
５７６ｍｇ）用い、図４に示すように、ポートカバーに
対して導爆線を渦巻状に配設し、この際、渦巻のピッチ
を３ｍｍにすると共に、渦巻の最大外寸法を縦５１ｍ
ｍ、横６１ｍｍとした。そして、導爆線を覆うプレート
を用いるとともに両導爆線に６号の電気雷管を接続し、
この電気雷管を起爆させてポートカバーを破砕した。
ｍｍの矩形の空気流入口に、縦寸法８３ｍｍで横寸法９
０ｍｍ、厚さ７．５ｍｍのセラミックス製ポートカバー
を装着し、線径２ｍｍでヘキソーゲンを１ｍあたり８０
０ｍｇ内蔵した長さ０．３６ｍの導爆線を２本（爆薬量
５７６ｍｇ）用い、図４に示すように、ポートカバーに
対して導爆線を渦巻状に配設し、この際、渦巻のピッチ
を３ｍｍにすると共に、渦巻の最大外寸法を縦５１ｍ
ｍ、横６１ｍｍとした。そして、導爆線を覆うプレート
を用いるとともに両導爆線に６号の電気雷管を接続し、
この電気雷管を起爆させてポートカバーを破砕した。
【００３２】その結果、開口率は９６．５％であり、最
大破砕片の容積は２．８ｃｍ３であり、充分な開口率が
得られると共に、破砕片が推進用ノズル等に損傷を与え
ることのない細かい状態であることを確認した。
大破砕片の容積は２．８ｃｍ３であり、充分な開口率が
得られると共に、破砕片が推進用ノズル等に損傷を与え
ることのない細かい状態であることを確認した。
【００３３】（比較例）従来技術の項で説明した破砕装
置（図５参照）において、縦寸法５５ｍｍで横寸法６５
ｍｍの空気流入口に、縦寸法８３ｍｍで横寸法９０ｍｍ
で厚さ７．５ｍｍのセラミックス製ポートカバー１００
を装着し、内径１０ｍｍ、外径１４ｍｍおよび爆薬充填
部の高さが８ｍｍの容器１０６を５個用い、この容器１
０６にヘキソーゲン（爆薬１０７）を２５００ｍｇ（５
個分）充填し、容器１０６の底部から導爆線１０９を引
き出し、この導爆線に６号の電気雷管１０８を接続し、
この電気雷管１０８を起爆させてポートカバー１００を
破砕した。
置（図５参照）において、縦寸法５５ｍｍで横寸法６５
ｍｍの空気流入口に、縦寸法８３ｍｍで横寸法９０ｍｍ
で厚さ７．５ｍｍのセラミックス製ポートカバー１００
を装着し、内径１０ｍｍ、外径１４ｍｍおよび爆薬充填
部の高さが８ｍｍの容器１０６を５個用い、この容器１
０６にヘキソーゲン（爆薬１０７）を２５００ｍｇ（５
個分）充填し、容器１０６の底部から導爆線１０９を引
き出し、この導爆線に６号の電気雷管１０８を接続し、
この電気雷管１０８を起爆させてポートカバー１００を
破砕した。
【００３４】その結果、開口率は７９．２％であり、最
大破砕片の容積は４．５ｃｍ３であり、先の各実施例１
〜３に比べて爆薬量が多いにもかかわらず、開口率が不
充分であると共に、破砕片が先の各実施例１〜３に比べ
て明らかに大きいことを確認した。
大破砕片の容積は４．５ｃｍ３であり、先の各実施例１
〜３に比べて爆薬量が多いにもかかわらず、開口率が不
充分であると共に、破砕片が先の各実施例１〜３に比べ
て明らかに大きいことを確認した。
【００３５】上記の実施例１〜３および比較例の結果を
表１にまとめる。
表１にまとめる。
【００３６】
【表１】
【００３７】なお、上記各実施例ではいずれも１本の電
気雷管を使用しているが、例えば６号の電気雷管は約７
ｍｍの外径であるため、導爆線の線径が１．５〜３ｍｍ
程度の場合に限り、２本あるいはそれ以上の導爆線を１
本の電気雷管に接続することが可能である。また、複数
本の導爆線を用いる場合には、各導爆線を個別の電気雷
管に接続することも当然あり得る。さらに、上記各実施
例では、導爆線型破砕装置をラムロケット用ポートカバ
ー解除装置に適用した場合を例示したが、その他の構造
体において、流体の流路を閉塞する封板の解除に適用す
ることも当然可能である。
気雷管を使用しているが、例えば６号の電気雷管は約７
ｍｍの外径であるため、導爆線の線径が１．５〜３ｍｍ
程度の場合に限り、２本あるいはそれ以上の導爆線を１
本の電気雷管に接続することが可能である。また、複数
本の導爆線を用いる場合には、各導爆線を個別の電気雷
管に接続することも当然あり得る。さらに、上記各実施
例では、導爆線型破砕装置をラムロケット用ポートカバ
ー解除装置に適用した場合を例示したが、その他の構造
体において、流体の流路を閉塞する封板の解除に適用す
ることも当然可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の請求
項１に係わる導爆線型破砕装置によれば、導爆線を採用
したことにより、少ない爆薬量で封板を全体的に細かく
破砕することができ、封板ならびに流体の流路の充分な
開口面積を得ることができるという優れた効果が得られ
る。しかも、破砕装置の形状は空気流入口の形状に合わ
せることが可能である。
項１に係わる導爆線型破砕装置によれば、導爆線を採用
したことにより、少ない爆薬量で封板を全体的に細かく
破砕することができ、封板ならびに流体の流路の充分な
開口面積を得ることができるという優れた効果が得られ
る。しかも、破砕装置の形状は空気流入口の形状に合わ
せることが可能である。
【００３９】また、本発明の請求項２〜４に係わる導爆
線型破砕装置によれば、請求項１の効果に加えて、破砕
能力をさらに高めることができ、複数本の導爆線を用い
る場合には１つの点火系統で作動させることが可能であ
ると共に、各導爆線を個別の点火系統に接続することに
よって作動の信頼性を高めるようにすることも可能であ
る。
線型破砕装置によれば、請求項１の効果に加えて、破砕
能力をさらに高めることができ、複数本の導爆線を用い
る場合には１つの点火系統で作動させることが可能であ
ると共に、各導爆線を個別の点火系統に接続することに
よって作動の信頼性を高めるようにすることも可能であ
る。
【００４０】さらに、本発明の請求項５に係わる導爆線
型破砕装置によれば、導爆線を採用したことにより、少
ない爆薬量で封板であるポートカバーを全体的に細かく
破砕することができ、ポートカバーならびに空気流入口
の充分な開口面積を得ることができると共に、ロケット
内部を通って排出される破砕片で燃焼室や推進用ノズル
等に損傷を与えるような事態を防ぐことができる。ま
た、爆薬量が少量で済むことによって、爆発の衝撃で空
気取入口やポートカバー周辺を破壊したり、ロケットの
飛翔経路に悪影響が生じたりするような事態を防ぐこと
ができる。
型破砕装置によれば、導爆線を採用したことにより、少
ない爆薬量で封板であるポートカバーを全体的に細かく
破砕することができ、ポートカバーならびに空気流入口
の充分な開口面積を得ることができると共に、ロケット
内部を通って排出される破砕片で燃焼室や推進用ノズル
等に損傷を与えるような事態を防ぐことができる。ま
た、爆薬量が少量で済むことによって、爆発の衝撃で空
気取入口やポートカバー周辺を破壊したり、ロケットの
飛翔経路に悪影響が生じたりするような事態を防ぐこと
ができる。
【図１】本発明に係わる導爆線型破砕装置の一実施例を
説明するラムロケットの空気流入口部分の断面図であ
る。
説明するラムロケットの空気流入口部分の断面図であ
る。
【図２】図１に示す導爆線型破砕装置の正面図（ａ）お
よび側部断面図（ｂ）である。
よび側部断面図（ｂ）である。
【図３】ラムロケットの全体を説明する側部断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係わる導爆線型破砕装置の他の実施例
を説明する正面図（ａ）および側部断面図（ｂ）であ
る。
を説明する正面図（ａ）および側部断面図（ｂ）であ
る。
【図５】従来の破砕装置の一例としてラムロケット用ポ
ートカバー解除装置を説明する断面図である。
ートカバー解除装置を説明する断面図である。
Ｒ ラムロケット ２ 燃焼室 １０ 空気流入口（流体の流路） １１ ポートカバー（封板） １２ 導爆線型破砕装置 １５ 導爆線 １６ プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ４２Ｄ 7/00 Ｆ４２Ｄ 7/00 (72)発明者 長 山 清 和 東京都日野市旭が丘２丁目43番地の９ わ かば荘203 (72)発明者 渡 辺 将 史 埼玉県川越市的場新町21番地２ 日油技研 工業株式会社内 (72)発明者 風 間 直 埼玉県川越市的場新町21番地２ 日油技研 工業株式会社内 (72)発明者 坂 井 邦 彦 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 伊 藤 明 東京都杉並区桃井３丁目５番１号 株式会 社日産エアロスペースエンジニアリング内
Claims (5)
- 【請求項１】 流体の流路を一時的に閉塞しておく封板
を解除する装置であって、封板に、点火系統に接続した
導爆線を配設したことを特徴とする導爆線型破砕装置。 - 【請求項２】 導爆線を渦巻状に配設したことを特徴と
する請求項１に記載の導爆線型破砕装置。 - 【請求項３】 複数の導爆線を多重の渦巻状に配設した
ことを特徴とする請求項２に記載の導爆線型破砕装置。 - 【請求項４】 封板が厚さ６〜１５ｍｍのセラミックス
製であり、導爆線の線径が１．５〜５ｍｍであり、渦巻
状に配設した導爆線の渦巻のピッチが１０ｍｍ以下であ
ることを特徴とする請求項２または３に記載の導爆線型
破砕装置。 - 【請求項５】 封板が、空気流入口から取入れた外気と
燃料とを燃焼室で混合燃焼させるラムロケットの空気流
入口を閉塞するポートカバーであることを特徴とする請
求項１〜４のいずれかに記載の導爆線型破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34370995A JP3351211B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 導爆線型破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34370995A JP3351211B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 導爆線型破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178398A true JPH09178398A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3351211B2 JP3351211B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=18363649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34370995A Expired - Lifetime JP3351211B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 導爆線型破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3351211B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002256972A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-11 | Ihi Aerospace Co Ltd | ラムロケット |
| CN107201970A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-26 | 曹袁 | 固体火箭发动机点火端的固定及密封结构 |
| CN107795408A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-03-13 | 胡建新 | 一种非壅塞式固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置 |
| CN107795409A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-03-13 | 胡建新 | 一种固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置 |
| CN118816656A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-10-22 | 西安近代化学研究所 | 一种用于动爆冲击波研究的火箭橇平台装药安装起爆装置 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34370995A patent/JP3351211B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002256972A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-11 | Ihi Aerospace Co Ltd | ラムロケット |
| CN107795408A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-03-13 | 胡建新 | 一种非壅塞式固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置 |
| CN107795409A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-03-13 | 胡建新 | 一种固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置 |
| CN107795408B (zh) * | 2017-06-09 | 2019-08-06 | 胡建新 | 一种非壅塞式固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置 |
| CN107795409B (zh) * | 2017-06-09 | 2024-05-28 | 湖南宏大日晟航天动力技术有限公司 | 一种固体火箭冲压发动机燃气流量调节装置 |
| CN107201970A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-26 | 曹袁 | 固体火箭发动机点火端的固定及密封结构 |
| CN107201970B (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-01 | 曹袁 | 固体火箭发动机点火端的固定及密封结构 |
| CN118816656A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-10-22 | 西安近代化学研究所 | 一种用于动爆冲击波研究的火箭橇平台装药安装起爆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3351211B2 (ja) | 2002-11-25 |
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