JPH09180417A - ディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置 - Google Patents

ディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置

Info

Publication number
JPH09180417A
JPH09180417A JP8320306A JP32030696A JPH09180417A JP H09180417 A JPH09180417 A JP H09180417A JP 8320306 A JP8320306 A JP 8320306A JP 32030696 A JP32030696 A JP 32030696A JP H09180417 A JPH09180417 A JP H09180417A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drive chassis
flatness
drive
pickup
master pickup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8320306A
Other languages
English (en)
Inventor
Young-Suk Choi
永 錫 崔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WiniaDaewoo Co Ltd
Original Assignee
Daewoo Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1019950045183A external-priority patent/KR0158831B1/ko
Priority claimed from KR1019950045184A external-priority patent/KR0158832B1/ko
Priority claimed from KR2019950041725U external-priority patent/KR0130605Y1/ko
Application filed by Daewoo Electronics Co Ltd filed Critical Daewoo Electronics Co Ltd
Publication of JPH09180417A publication Critical patent/JPH09180417A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G01B11/306—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces for measuring evenness
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/02—Cabinets; Cases; Stands; Disposition of apparatus therein or thereon
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/10—Indicating arrangements; Warning arrangements
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
    • G11B7/22—Apparatus or processes for the manufacture of optical heads, e.g. assembly

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
  • Moving Of Heads (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドライブシャーシの全体面の平坦度を精度高
く検査し得るドライブシャーシの平坦度検査装置を提供
する。 【解決手段】 支持部の底面の複数の側壁上に形成され
た複数の結合突起がドライブシャーシの結合孔に嵌めら
れ、ドライブシャーシを支持する。移送部の上板には第
1光センサー部が形成され、底面は上記支持部上に配置
される。移送部の底面に形成されたラックギヤ部によっ
て移送部は支持部に平行に移動可能である。移送部の移
動に応じてマスターピックアップはドライブシャーシ上
に平行に設置されたガイド棒によってガイドされながら
ドライブシャーシ面に平行に移動可能である。第1光セ
ンサー部は上記マスターピックアップの垂直上部に、マ
スターピックアップの検出レンズと焦点が一致する状態
に配置されており、ビームを下方に投射した後、検出レ
ンズによって反射され回帰するビームを感知してドライ
ブシャーシの平坦度を検査する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はディスクプレーヤー
のドライブシャーシの平坦度検査装置に関し、より詳し
くは、情報の正確な記録/再生のためにディスクプレー
ヤーの組立時にターンテーブルアセンブリー及び光ピッ
クアップ装置などが設置されるドライブシャーシの全面
の平坦度を精度高く検査するドライブシャーシの平坦度
検査装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、光学ビデオディスクプレーヤ
ー、デジタルオーディオディスクプレーヤー、コンパク
トディスクプレーヤーなどのような機器は、磁気記録ま
たは光記録可能なディスクに対する記録または再生のた
めの一つの装置である。このようなディスクプレーヤー
は、通常、ドライブシャーシ上にターンテーブルアセン
ブリー及び光ピックアップ装置を装着させ、上記ドライ
ブシャーシの下部にはターンテーブルアセンブリー及び
光ピックアップ装置の駆動のための駆動モーターが連設
される。かかる機器は、各種の音声信号または映像信号
の入力されたディスクを当該ディスクプレーヤーのター
ンテーブルアセンブリーに安着させ、ディスク及びこの
ディスクの装着されたターンテーブルアセンブリーをド
ライブシャーシの下部に設置された駆動モーターによっ
て回転させながら光ピックアップ装置によって情報の再
生を行う。従来のターンテーブルアセンブリー、光ピッ
クアップ装置及び駆動モーターの構成及び動作について
は、アメリカ特許第5、200、940号及び第4、7
94、588号などに開示されている。
【0003】上記のようなディスクプレーヤーによるデ
ィスクの再生時、正確な音質再生のためには、ターンテ
ーブルアセンブリー及び光ピックアップ装置の正確な移
動が必要であるが、正確な移動のためには、そのベース
に設置されたドライブシャーシが傾いたり、捩じれたり
することなく平坦でなければならない。このドライブシ
ャーシはプレス金型によって製作され、ドライブシャー
シの平坦度を検査した後でディスクプレーヤーを組み立
てることが望ましい。
【0004】以下、図1及び図2を参照しながら、従来
のディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査
装置について詳しく説明する。図1は従来のディスクプ
レーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置の正断面
図で、図2は図1に示すディスクプレーヤーのドライブ
シャーシの平坦度検査装置の平面図である。
【0005】20はプレス金型によって製作されたドラ
イブシャーシ10の平坦度を検査するためのドライブシ
ャーシの平坦度検査装置である。このドライブシャーシ
の平坦度検査装置20はその端部に上向きに折れ曲がっ
た側壁22を有する。この側壁22の上面には複数の結
合突起26が形成される。ドライブシャーシ10は上記
ドライブシャーシの平坦度検査装置20の上部に設置さ
れる。このドライブシャーシ10の端には上記ドライブ
シャーシの平坦度検査装置20の結合突起26と対応す
る位置に結合孔16が穿孔される。上記ドライブシャー
シ10は結合孔16に嵌められた状態で支持される。ド
ライブシャーシ10の中央部にはピックアップの移動の
ための開口部12が形成される。
【0006】上記ドライブシャーシの平坦度検査装置2
0の底面には上向きに上記側壁と同一な高さの複数の検
査棒24が設置される。この検査棒24の上端には接触
感知用センサーが取り付けられる。このセンサーはドラ
イブシャーシ10の底面の接触有無を検出するためのも
のである。上記ドライブシャーシ10と上記複数の検査
棒24の上端とが全て接触していれば、このドライブシ
ャーシ10は平坦であると判断される。
【0007】上記のように構成された従来のディスクプ
レーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置によれ
ば、上記ドライブシャーシの平坦度検査装置20はその
側壁の上端に形成された結合突起26にドライブシャー
シ10に対応して形成された結合孔16が嵌められ、ド
ライブシャーシ10の底面が平坦である場合は、上記検
査装置20の底面に側壁22と同一な高さで形成された
検査棒24にその底面が接するようになる。
【0008】かかる状態で検査装置20の電源をオンに
すれば、上記検査棒24の上端の接触感知センサーはド
ライブシャーシ10の底面が接触したかを感知してディ
スプレー(図示せず)上に表示することでドライブシャ
ーシ10の平坦度を検査する。しかしながら、上記のよ
うな従来のドライブシャーシの平坦度検査装置は、図1
及び図2に示すように、接触感知センサー付きの検査棒
24の設置された部分のみを検査するようになるため、
光ピックアップ装置が移動されるドライブシャーシの全
区間に対する検査はなされない。よって、不良部品に対
する精度高いチェックが不可能となる。このような不良
部品に対するチェックミスは、ディスクプレーヤーでの
情報の記録/再生、トラッキング/フォーカシングサー
ボにおいて誤動作をもたらす原因となっていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、情報
の正確な記録/再生のためにディスクプレーヤーの組立
時にターンテーブルアセンブリー及び光ピックアップ装
置などの設置されるドライブシャーシの全面の平坦度を
精度高く検査し得るディスクプレーヤーのドライブシャ
ーシの平坦度検査装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、ドライブシャーシを支持するために、底面
と、この底面の端より上方に折れ曲がった複数の側壁
と、この複数の側壁の上面に上方に突出して形成され、
上記ドライブシャーシの端部に穿孔された結合孔に嵌め
られるように対応位置に設置される複数の結合突起とで
構成された支持部と;上記支持部上に設置され動力を発
生し、この動力によって回転自在なスピンドルギアを有
する駆動部と;ドライブシャーシ上に支持されかつその
上面と平行に設置されたガイド棒によってガイドされな
がらドライブシャーシ面と平行な方向に移動自在に設置
され、入射した光を反射させる検出レンズを有するマス
ターピックアップと;上部にはドライブシャーシの平坦
度を測定するために、上記支持部上に設置されるドライ
ブシャーシの上側から垂直下方に光を投射する第1光セ
ンサー部を有し、底面には上記支持部と平行な方向に形
成されたラックギヤ部を有し、このラックギヤ部は上記
駆動部のスピンドルギヤと歯合して上記スピンドルギヤ
の回転によって支持部に平行な方向への移動が自在であ
り、この移動により上記マスターピックアップと接触し
て当該マスターピックアップを移送させる移送部と;を
含むディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検
査装置を提供する。
【0011】上記支持部は平板形の底面及び4つの直交
する側壁を有し、このうちの対向する平行な2つの側壁
上に複数の結合突起が形成され、他の対向する平行な2
つの側壁にはドライブシャーシの安定した結合のために
内側に段差が形成されている。上記移送部はラックギヤ
より上方に折り曲げられドライブシャーシの上側に伸び
る胴体部を有し、この胴体部に上記のマスターピックア
ップが接触した状態で、移送部の移動により移動され
る。
【0012】上記移送部の上端の光センサーは、上端か
ら垂直下方に投射した光がその下方に設置されたマスタ
ーピックアップの検出レンズによって回帰されたかを感
知することで、マスターピックアップの下部にマスター
ピックアップと平行に設置されたドライブシャーシが平
坦であるかの区別が可能となる。上記マスターピックア
ップは、一側がドライブシャーシ上に支持されたガイド
棒によってガイドされ、他側は下方に突出された接触突
起によってドライブシャーシに直接支持されるようにし
た状態でドライブシャーシ面に平行な方向に移動可能に
設置されている。上記接触突起はドライブシャーシの上
面に半球形に形成されている。
【0013】上記支持部の2つの対向する側壁のうち、
移送部及びマスターピックアップの検査動作が始まる地
点の側壁は低く設定し、検査動作が終わる地点の側壁は
高く設定することで、移送部の移動による上記マスター
ピックアップの安定した移送が可能となる。上記ドライ
ブシャーシの底面にはスピンドルモーターが設置され、
そのモーター軸がドライブシャーシを貫通して上部に位
置するようになり、上記スピンドルモーターの回転軸の
上端にはディスクの安着のためのターンテーブルが設置
される。ブラケットは上記支持部から上側に伸びる支持
台と、この支持台の上端から上記ドライブシャーシに装
着されたターンテーブルの上面と平行な方向に折れ曲が
ってターンテーブルの垂直上部まで伸びる上板とを含
む。上記上板の下面にはターンテーブルに向かって光を
投射し、ターンテーブルから反射され回帰した光を感知
することでターンテーブルの回転状態を把握するための
第2光センサー部が設置される。
【0014】かかる本発明のディスクプレーヤーのドラ
イブシャーシの平坦度検査装置によれば、支持部上で上
記支持部に平行に移動する移送部によってドライブシャ
ーシ上でその上面に平行にマスターピックアップが移動
される状態で、移送部の上端に設置された第1光センサ
ー部より垂直下方に光ビームを投射し、上記第1光セン
サー部は上記光ビームがその下部に設置されたマスター
ピックアップの検出部材から反射され回帰するビームを
感知することでドライブシャーシの平坦度を検査する。
【0015】即ち、第1光センサー部から垂直下方に投
射された光ビームがマスターピックアップの検出部材か
ら反射されそのまま回帰した場合は、上記マスターピッ
クアップに平行に設置されたドライブシャーシは平坦な
ものと判断される。また、ドライブシャーシ上に設置さ
れたターンテーブルを回転させ、ブラケット上端の第2
光センサー部からターンテーブルに光ビームを投射し、
上記第2光センサー部はターンテーブルから反射され回
帰するビームを感知することでターンテーブル装着時の
ドライブシャーシの平坦度を検査する。
【0016】これにより、ドライブシャーシの全区間に
わたって移送手段及びマスターピックアップを移動させ
ながらドライブシャーシの全区間にわたる捩じれ及び傾
きに対する検査が精度高く行える。また、部品に対する
精密なチェックが行えるため、ディスクプレーヤーにお
ける情報の記録/再生及びトラッキング/フォーカシン
グサーボの性能が向上する。
【0017】
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明によるディ
スクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置を
詳しく説明する。図3は本発明によるディスクプレーヤ
ーのドライブシャーシの平坦度検査装置の分解透視図で
ある。図4は図3のドライブシャーシの平坦度検査装置
の正断面図である。
【0018】図3及び図4に示すように、支持部200
はドライブシャーシ100を支持するために、長方形で
平板形の底面210を有する。その底面210の4つの
直交する端部から上方に複数の側壁231、233、2
35、237が折れ曲がって形成される。この複数の側
壁のうち、対向する2つの平行な側壁231、233上
のそれぞれ対応する位置には複数の結合突起241、2
43が上方に突出して形成される。この結合突起24
1、243は上記ドライブシャーシ100の端部に穿孔
された結合孔141、143に嵌められる。他の対向す
る平行な2つの側壁235、237には内側に段差24
5、247が形成されており、この段差によってドライ
ブシャーシ100は安定的に支持部200上に安着され
る。
【0019】上記支持部200の底面210上の所定位
置には駆動部300が設置される。この駆動部300は
動力を発生する駆動モーター310と、その動力によっ
て回転可能なスピンドルギヤ330とを有する。ドライ
ブシャーシ100上には、その面に平行にガイド棒11
0が設置される。
【0020】マスターピックアップ400は上記ドライ
ブシャーシ100上に設置される。上記マスターピック
アップ400の一側にはドライブシャーシ100上に支
持されたガイド棒110によってガイドされる三角の溝
410が形成される。マスターピックアップ400の他
側は下方に突出した接触突起450によってドライブシ
ャーシ100に直接支持される。マスターピックアップ
400はドライブシャーシ100面と平行に両側の高さ
が決定され、ガイド棒110に沿って移動自在に設置さ
れる。上記接触突起450はドライブシャーシ100の
上面に円滑な移動のために半球形に形成されている。マ
スターピックアップ400の中央部には所定直径の検出
レンズ430が設置される。この検出レンズ430は光
ピックアップアクチュエータの対物レンズと同一に形成
され、光ピックアップアクチュエータの対物レンズが検
出レンズと同一な位置で検出レンズとして駆動され得
る。
【0021】移送部500は、その底面に上記支持部と
平行な方向に形成されたラックギヤ部550を有する。
このラックギヤ部550は上記駆動部300のスピンド
ルギヤ330と歯合し、上記スピンドルギヤ330の回
転によって支持部200と平行な方向に移動される。ま
た、移送部500はラックギヤ550から上方に折れ曲
がってドライブシャーシ100の上側に伸びる胴体部5
30を有し、この胴体部530はラックギヤ部550と
一体として移動される。上記移送部500は胴体部53
0の上端より折れ曲がって伸びた上端部510に垂直下
方に光を投射する第1光センサー部513を有する。こ
の第1光センサー部513は、移送部500の胴体部5
30に上記マスターピックアップ400が接触するよう
に配置すれば、上記マスターピックアップ400の垂直
上部に位置すると同時に、マスターピックアップ400
の検出レンズ430と焦点が一致する状態に配置され
る。上記移送部500の胴体部530には上記マスター
ピックアップ400が接触され、移送部500の移動に
よって上記マスターピックアップ400が移送され得る
ようになる。
【0022】さらに、上記支持部の2つの対向する側壁
231、233の高さが相違するように、即ち、移送部
500及びマスターピックアップ400の検査動作が始
まる地点の側壁231は低く設定し、検査動作が終わる
地点の側壁233は高く設定することができる。これに
より、移送部500の移動による上記マスターピックア
ップ400の安定した移送が可能となる。
【0023】上記ドライブシャーシ100の底面には、
モーター軸がドライブシャーシ100を貫通して上部に
位置するようにスピンドルモーター(M1)が設置され
る。上記スピンドルモーター(M1)の回転軸の上端に
はディスクの安着のためのターンテーブル(T)が押し
込まれて設置される。ブラケット600は上記支持部2
00の上側に伸びる支持台610とこの支持台610の
上端から上記ターンテーブル(T)の上面に平行な方向
に折れ曲がってターンテーブル(T)の垂直上部まで伸
びる上板630を含む。上記ブラケット600の上板6
30の下面にはターンテーブル(T)に向かって光を投
射し、ターンテーブルから反射され回帰した光を感知す
ることでターンテーブル(T)の回転状態を把握するた
めに、複数の光センサーで構成された第2光センサー部
650が設置される。
【0024】以下、上記のような本発明の動作を説明す
る。図4に示すように、ドライブシャーシ100が支持
部200上に支持される。上記ドライブシャーシ100
の端部に穿孔された結合孔141、143には、支持部
200の2つの側壁231、233上のそれぞれ対応す
る位置に上方に突出して形成された複数の結合突起24
1、243が嵌められる。支持部200の対向する他の
側壁235、237の段差245、247に支持された
状態でドライブシャーシ100は安定的に支持部200
上に安着される。
【0025】上記支持部200の底面210上に設置さ
れた駆動部300の駆動モーター310によってスピン
ドルギヤ330が回転される。このスピンドルギヤ33
0に係合された移送部500のラックギヤ部550によ
って移送部500は支持部200と平行な方向に移動す
るようになる。移送部500の胴体部530に接触する
ように配置されたマスターピックアップ400も移送部
500によってドライブシャーシ100上のガイド棒1
10に沿って移送される。この際、移送部500の上端
部510に設置された第1光センサー部513は垂直下
方に光を投射する。
【0026】もし、ドライブシャーシ100がその地点
で平坦であれば、上記第1光センサー部513は上記マ
スターピックアップ400の垂直上部に位置すると同時
に、マスターピックアップ400の検出レンズ430と
焦点が一致する状態に配置されているため、上記投射光
は上記検出レンズ430によって反射され回帰する。こ
の回帰ビームは上記第1光センサー部513で感知さ
れ、上記ドライブシャーシ100の該当部分は平坦なも
のと判断される。
【0027】そして、ドライブシャーシ100がその地
点で平坦でなければ、上記第1光センサー部513で投
射され検出レンズ430によって反射されたビームは上
記第1光センサー部513に各誤差を有して回帰する
か、または、回帰しないようになる。この際、上記ドラ
イブシャーシ100の該当部分は平坦でないと判断され
る。
【0028】このような検査動作がドライブシャーシ1
00の全区間にわたって移送部500及びマスターピッ
クアップ400を移動させながら実行される。従って、
ドライブシャーシ100の全区間にわたって捩じれや傾
きを精度高く検査することができる。また、ドライブシ
ャーシ100の底面に設置されたスピンドルモーター
(M1)を回転駆動させれば、そのモーター軸に軸設さ
れたターンテーブル(T)が回転駆動される。
【0029】この時、支持部200の底面210上に設
置されたブラケット600の上板630に設置された第
2光センサー部650の複数の光センサーより垂直下方
に光ビームを投射する。もし、ターンテーブル(T)が
正確に装着されていれば、その光ビームはターンテーブ
ル(T)から反射され第2光センサー部650に正確に
回帰する。第2光センサー部650はこの回帰ビームを
感知することでターンテーブル(T)が装着された時の
ドライブシャーシ100が平坦であると判断する。
【0030】また、ターンテーブル(T)が正確に装着
されていなければ、その光ビームはターンテーブル
(T)から反射された後、第2光センサー部650に各
誤差を有して回帰するか、または回帰しない。従って、
第2光センサー部650はドライブシャーシ100が平
坦でないと判断する。
【0031】
【発明の効果】本発明のディスクプレーヤーのドライブ
シャーシの平坦度検査装置によれば、支持部上でこの支
持部と平行に移動する移送部によってドライブシャーシ
上でそれと平行にマスターピックアップが移動する状態
で、移送部の上端に設置された第1光センサー部から垂
直下方に光ビームを投射し、上記第1光センサー部は上
記光ビームがその下部に設置されたマスターピックアッ
プの検出部材から反射され回帰するビームを感知するこ
とでドライブシャーシの平坦度を検査する。
【0032】即ち、第1光センサー部より垂直下方に投
射された光ビームがマスターピックアップの検出部材か
ら反射され正確に回帰する場合、上記マスターピックア
ップに平行に設置されたドライブシャーシは平坦である
と判断される。また、ドライブシャーシ上に設置された
ターンテーブルを回転させ、ブラケットの上端の第2光
センサー部からターンテーブルに光ビームを投射し、上
記第2光センサー部はターンテーブルより反射され回帰
するビームを感知することでターンテーブル装着時のド
ライブシャーシの平坦度を検査する。
【0033】このように、ドライブシャーシの全区間に
わたって移送手段及びマスターピックアップを移動させ
ながらドライブシャーシの全区間にわたる捩じれ及び傾
きに対する検査が精度高く行える。また、部品に対する
精密なチェックが行えるため、ディスクプレーヤーにお
ける情報の記録/再生及びトラッキング/フォーカシン
グサーボの性能が向上する。
【0034】以上、本発明を望ましい実施例に基づいて
具体的に説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改
良が可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のディスクプレーヤーのドライブシャーシ
の平坦度検査装置の正断面図である。
【図2】図1のドライブシャーシの平坦度検査装置の平
面図である。
【図3】本発明によるディスクプレーヤーのドライブシ
ャーシの平坦度検査装置の分解透視図である。
【図4】図3のドライブシャーシの平坦度検査装置の正
断面図である。
【符号の説明】
100 ドライブシャーシ 110 ガイド棒 200 支持部 300 駆動部 310 駆動モーター 330 スピンドルギヤ 400 マスターピックアップ 430 検出レンズ 450 接触突起 500 移送部 513 第1光センサー部 550 ラックギヤ部 600 ブラケット 610 支持台 650 第2光センサー部 T ターンテーブル

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドライブシャーシを支持するために、底
    面と、この底面の端部より上方に折れ曲がって形成され
    た複数の側壁と、上記複数の側壁の上面に上方に突出形
    成され上記ドライブシャーシの端部に穿孔された結合孔
    に嵌められるように対応位置に設置される複数の結合突
    起とで構成された支持部と;上記支持部上に設置されて
    動力を発生し、この動力によって回転自在なスピンドル
    ギヤを有する駆動部と;ドライブシャーシ上にその上面
    と平行に設置されたガイド棒によってガイドされながら
    ドライブシャーシ面に平行な方向に移動自在に設置さ
    れ、入射した光を反射させる検出レンズを有するマスタ
    ーピックアップと;上部にはドライブシャーシの平坦度
    を測定するために、上記支持部上に設置されるドライブ
    シャーシの上側から垂直下方に光を投射する第1光セン
    サー部を有し、底面には上記支持部に平行な方向に形成
    されたラックギヤ部を有し、このラックギヤ部は上記駆
    動部のスピンドルギヤと歯合し当該スピンドルギヤの回
    転に応じて支持部と平行な方向に移動可能で、この移動
    によって上記マスターピックアップと接触してマスター
    ピックアップを移送させる移送手段と;を含むことを特
    徴とするディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦
    度検査装置。
  2. 【請求項2】 上記支持部は平板形の底面及び4つの直
    交する側壁を有し、そのうちの対向する2つの平行な側
    壁上には複数の結合突起が形成され、対向する他の2つ
    の平行な側壁にはドライブシャーシの安定した結合のた
    めに内側に段差が形成されていることを特徴とする請求
    項1記載のディスクプレーヤーのドライブシャーシの平
    坦度検査装置。
  3. 【請求項3】 上記移送部はラックギヤ部から上方に折
    れ曲がってドライブシャーシの上側に伸びる胴体部を有
    し、この胴体部に上記のマスターピックアップが接触し
    た状態で移送部の移動により移送されることを特徴とす
    る請求項1記載のディスクプレーヤーのドライブシャー
    シの平坦度検査装置。
  4. 【請求項4】 上記マスターピックアップは、一側がド
    ライブシャーシ上に支持されたガイド棒によってガイド
    され、他側は下方に突出した接触突起によってドライブ
    シャーシに直接支持されるようにした状態でドライブシ
    ャーシ面と平行な方向に移動可能に設置されることを特
    徴とする請求項1記載のディスクプレーヤーのドライブ
    シャーシの平坦度検査装置。
  5. 【請求項5】 上記接触突起はドライブシャーシの上面
    に半球形に形成されていることを特徴とする請求項4記
    載のディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検
    査装置。
  6. 【請求項6】 上記移送部の第1光センサー部は上記マ
    スターピックアップの垂直上部に位置すると同時に、マ
    スターピックアップの検出レンズと焦点が一致する状態
    に配置されているため、その投射光は上記検出レンズに
    よって反射されることを特徴とする請求項1記載のディ
    スクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置。
  7. 【請求項7】 上記マスターピックアップは、一側がド
    ライブシャーシ上に支持されたガイド棒によってガイド
    され、他側は下方に突出した接触突起によってドライブ
    シャーシに直接支持されるようにした状態で、ドライブ
    シャーシ面に平行な方向に移動可能に設置されることを
    特徴とする請求項6記載のディスクプレーヤーのドライ
    ブシャーシの平坦度検査装置。
  8. 【請求項8】 上記接触突起はドライブシャーシの上面
    に半球形に形成されていることを特徴とする請求項7記
    載のディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検
    査装置。
  9. 【請求項9】 上記支持部の対向する2つの側壁のう
    ち、移送部及びマスターピックアップの検査動作が始ま
    る地点の側壁は低く設定し、検査動作が終わる地点の側
    壁は高く設定することで、移送部の移動に応じて上記マ
    スターピックアップが安定した状態で移送されるように
    したことを特徴とする請求項1記載のディスクプレーヤ
    ーのドライブシャーシの平坦度検査装置。
  10. 【請求項10】 ドライブシャーシを支持するために、
    底面と、この底面の端より上方に折れ曲がって形成され
    た複数の側壁と、上記複数の側壁の上面に上方に突出形
    成され上記ドライブシャーシの端部に穿孔された結合孔
    に嵌められるように対応位置に設置される複数の結合突
    起とで構成された支持部と;上記支持部上に設置されて
    動力を発生し、この動力によって回転自在なスピンドル
    ギヤを有する駆動部と;ドライブシャーシ上にその上面
    と平行に設置されたガイド棒によってガイドされながら
    ドライブシャーシ面に平行な方向に移動自在に設置さ
    れ、入射した光を反射させる検出レンズを有するマスタ
    ーピックアップと;上部にはドライブシャーシの平坦度
    を測定するために、上記支持部上に設置されるドライブ
    シャーシの上側から垂直下方に光を投射する第1光セン
    サー部を有し、底面には上記支持部に平行な方向に形成
    されたラックギヤ部を有し、このラックギヤ部は上記駆
    動部のスピンドルギヤと歯合し当該スピンドルギヤの回
    転に応じて支持部と平行な方向に移動可能で、この移動
    によって上記マスターピックアップと接触してマスター
    ピックアップを移送させる移送手段と;上記支持部の上
    側に伸びる支持台、この支持台の上端からドライブシャ
    ーシに装着されたターンテーブルの上面と平行な方向に
    折れ曲がってターンテーブルの垂直上部まで伸びる上
    板、及び上記上板の下面にはターンテーブルに向かって
    光を投射し、ターンテーブルから反射され回帰する光を
    感知することでターンテーブルの回転状態を把握するた
    めの第2光センサー部を含むブラケット部と;を含むこ
    とを特徴とするディスクプレーヤーのドライブシャーシ
    の平坦度検査装置。
  11. 【請求項11】 上記支持部は平板形の底面及び4つの
    直交する側壁を有し、そのうちの対向する2つの平行な
    側壁上には複数の結合突起が形成され、対向する他の2
    つの平行な側壁にはドライブシャーシの安定した結合の
    ために内側に段差が形成されていることを特徴とする請
    求項10記載のディスクプレーヤーのドライブシャーシ
    の平坦度検査装置。
  12. 【請求項12】 上記移送部はラックギヤ部から上方に
    折れ曲がってドライブシャーシの上側に伸びる胴体部を
    有し、この胴体部に上記のマスターピックアップが接触
    した状態で移送部の移動により移送されることをことを
    特徴とする請求項10記載のディスクプレーヤーのドラ
    イブシャーシの平坦度検査装置。
  13. 【請求項13】 上記マスターピックアップは、一側が
    ドライブシャーシ上に支持されたガイド棒によってガイ
    ドされ、他側は下方に突出した接触突起によってドライ
    ブシャーシに直接支持されるようにした状態でドライブ
    シャーシ面と平行な方向に移動可能に設置されることを
    特徴とする請求項10記載のディスクプレーヤーのドラ
    イブシャーシの平坦度検査装置。
  14. 【請求項14】 上記接触突起はドライブシャーシの上
    面に半球形に形成されていることを特徴とする請求項1
    3記載のディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦
    度検査装置。
  15. 【請求項15】 上記移送部の第1光センサー部は上記
    マスターピックアップの垂直上部に位置すると同時に、
    マスターピックアップの検出レンズと焦点が一致する状
    態に配置されているため、その投射光は上記検出レンズ
    によって反射されることを特徴とする請求項10記載の
    ディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装
    置。
  16. 【請求項16】 上記マスターピックアップは、一側が
    ドライブシャーシ上に支持されたガイド棒によってガイ
    ドされ、他側は下方に突出した接触突起によってドライ
    ブシャーシに直接支持されるようにした状態で、ドライ
    ブシャーシ面に平行な方向に移動可能に設置されること
    を特徴とする請求項15記載のディスクプレーヤーのド
    ライブシャーシの平坦度検査装置。
  17. 【請求項17】 上記接触突起はドライブシャーシの上
    面に半球形に形成されていることを特徴とする請求項1
    6記載のディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦
    度検査装置。
  18. 【請求項18】 上記支持部の対向する2つの側壁のう
    ち、移送部及びマスターピックアップの検査動作が始ま
    る地点の側壁は低く設定し、検査動作が終わる地点の側
    壁は高く設定することで、移送部の移動に応じて上記マ
    スターピックアップが安定した状態で移送されるように
    したことを特徴とする請求項10記載のディスクプレー
    ヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置。
JP8320306A 1995-11-30 1996-11-29 ディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置 Pending JPH09180417A (ja)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950045183A KR0158831B1 (ko) 1995-11-30 1995-11-30 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치
KR1019950045184A KR0158832B1 (ko) 1995-11-30 1995-11-30 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치
KR41725/1995 1995-12-15
KR45184/1995 1995-12-15
KR2019950041725U KR0130605Y1 (ko) 1995-12-15 1995-12-15 광픽업 액츄에이터의 드라이브 샤시 검사장치
KR45183/1995 1995-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09180417A true JPH09180417A (ja) 1997-07-11

Family

ID=27349248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8320306A Pending JPH09180417A (ja) 1995-11-30 1996-11-29 ディスクプレーヤーのドライブシャーシの平坦度検査装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5757495A (ja)
JP (1) JPH09180417A (ja)
CN (1) CN1158475A (ja)
GB (1) GB2307742B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629446A (zh) * 2020-12-08 2021-04-09 北京鼎翰建筑有限公司 一种建筑保温材料用平整度检测装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001073639A1 (en) * 2000-03-24 2001-10-04 Mindarrow Systems, Inc. Streaming using multiple data files
CN110174055B (zh) * 2019-06-11 2020-10-02 嘉兴正研智能科技有限公司 一种高精度平面度检测的三维视觉检测装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3749496A (en) * 1971-07-16 1973-07-31 Bendix Corp Automatic quality control surface inspection system for determining the character of a surface by measuring the shape and intensity of a modulated beam
US4412743A (en) * 1981-09-08 1983-11-01 Discovision Associates Off-axis light beam defect detector
JPS63153456A (ja) * 1986-12-18 1988-06-25 Yokogawa Electric Corp 光デイスクテストシステム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629446A (zh) * 2020-12-08 2021-04-09 北京鼎翰建筑有限公司 一种建筑保温材料用平整度检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2307742B (en) 1999-10-27
CN1158475A (zh) 1997-09-03
GB9624889D0 (en) 1997-01-15
US5757495A (en) 1998-05-26
GB2307742A (en) 1997-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100484338B1 (ko) 광디스크드라이브장치
JPH01102749A (ja) 光学式ディスク再生装置
JP2004310980A (ja) ハードディスクドライブのディスクバランシング装置および方法
US6542319B2 (en) Pickup device
US6654326B1 (en) Automatic tilt compensator and optical recording/reproducing apparatus having the same
JPH08329601A (ja) ターンテーブルの自動押し込み装置
US5757495A (en) Checking device for flatness of a drive chassis of a disc player
US7191455B2 (en) Disk-type recording and/or reproducing apparatus and method of judging disc-shaped recording medium of disc-type recording and/or reproducing apparatus
JP3988859B2 (ja) 光ディスク検査装置
EP1952237A2 (en) Apparatus and method for analysis of optical storage media
KR0158832B1 (ko) 광픽업의 드라이브 샤시 검사장치
JP3874902B2 (ja) ディスク再生装置
KR0130605Y1 (ko) 광픽업 액츄에이터의 드라이브 샤시 검사장치
KR0175124B1 (ko) 광픽업 액츄에이터의 픽업 베이스 측정장치
KR0162567B1 (ko) 광픽업 액츄에이터용 요오크 플레이트의 평탄도 측정장치
US20040057352A1 (en) Apparatus and method for automatically adjusting tilting of an optical disc drive
JP3373747B2 (ja) ディスクのチルト検出装置
JPH0728605Y2 (ja) デイスク再生装置のデイスククランプ装置
JP3057604B2 (ja) 光学式ディスク再生装置のピックアップ光軸調節装置
JP2805651B2 (ja) 対物レンズ駆動装置
KR0181832B1 (ko) 광픽업 액츄에이터의 감도 측정장치
KR100227748B1 (ko) 광 픽업장치의 픽업베이스 측정장치
US20050073926A1 (en) Method of detecting an optical disk and the optical disk drive thereof
JP3515427B2 (ja) ターンテーブルの高さ検査治具及び該治具を用いた検査方法
JP2595310Y2 (ja) ディスク選択式プレーヤの検出装置