JPH09180680A - 放電ランプおよびその製造方法 - Google Patents
放電ランプおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH09180680A JPH09180680A JP34283295A JP34283295A JPH09180680A JP H09180680 A JPH09180680 A JP H09180680A JP 34283295 A JP34283295 A JP 34283295A JP 34283295 A JP34283295 A JP 34283295A JP H09180680 A JPH09180680 A JP H09180680A
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- JP
- Japan
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- base
- discharge lamp
- sealing
- peripheral surface
- light emitting
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高電圧パルスによる放電ランプの口金の絶縁
破壊を防止し、優れた長寿命の放電ランプを得ることを
目的とする。 【解決手段】 発光管１は、内部に一対の電極３，４を
有し、かつ放電空間を形成する楕円体形状の発光部２
と、この発光部２の両端に封止部５，６とを有してい
る。発光部２の内部には発光金属がハロゲン化物の形で
封入されている。封止部５，６には、モリブデン箔９，
１０がそれぞれ封止されており、モリブデン箔９，１０
の一端部には電極３，４が、他端部には外部リード線１
１，１２がそれぞれ接続されている。封止部５，６の反
発光管側には非封止部７，８が連設されている。口金１
５は絶縁性材料からなり、収容部１６を有している。非
封止部７の外周面１３および内周面１４が口金１５に当
接している。
破壊を防止し、優れた長寿命の放電ランプを得ることを
目的とする。 【解決手段】 発光管１は、内部に一対の電極３，４を
有し、かつ放電空間を形成する楕円体形状の発光部２
と、この発光部２の両端に封止部５，６とを有してい
る。発光部２の内部には発光金属がハロゲン化物の形で
封入されている。封止部５，６には、モリブデン箔９，
１０がそれぞれ封止されており、モリブデン箔９，１０
の一端部には電極３，４が、他端部には外部リード線１
１，１２がそれぞれ接続されている。封止部５，６の反
発光管側には非封止部７，８が連設されている。口金１
５は絶縁性材料からなり、収容部１６を有している。非
封止部７の外周面１３および内周面１４が口金１５に当
接している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用ヘッドラン
プ等に用いる放電ランプに関する。
プ等に用いる放電ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の放電ランプとして、図３
に示すように内部に一対の電極３，４を有する発光部
２、この発光部２の両端に連設された封止部５，６、封
止部５に連設された非封止部７を有する発光管１と、収
容部２３を有する絶縁材料からなる口金２４とを備えて
おり、発光管１の非封止部７が、金属板２５を介して口
金２４に保持されたものが知られている（特開平４−２
２９５４５号公報）。
に示すように内部に一対の電極３，４を有する発光部
２、この発光部２の両端に連設された封止部５，６、封
止部５に連設された非封止部７を有する発光管１と、収
容部２３を有する絶縁材料からなる口金２４とを備えて
おり、発光管１の非封止部７が、金属板２５を介して口
金２４に保持されたものが知られている（特開平４−２
２９５４５号公報）。
【０００３】このような従来の放電ランプは、口金２４
の収容部２３内に発光管１の非封止部７が挿入され、口
金２４と非封止部７との間に金属板２５を設けた構成を
有している。口金２４のうち少なくとも収容部２３領域
は溶融可能なプラスチックからなっており、そのプラス
チックの融点は、ランプ点灯中の非封止部７の温度より
も高く、発光管材料の融点よりは低いものである。した
がって、ランプ組立時に高周波誘導加熱により金属板２
５を加熱することによりプラスチックが溶融して口金２
４と非封止部７とが固定されることとなり、これによっ
て発光管１が口金２４に固定保持される。
の収容部２３内に発光管１の非封止部７が挿入され、口
金２４と非封止部７との間に金属板２５を設けた構成を
有している。口金２４のうち少なくとも収容部２３領域
は溶融可能なプラスチックからなっており、そのプラス
チックの融点は、ランプ点灯中の非封止部７の温度より
も高く、発光管材料の融点よりは低いものである。した
がって、ランプ組立時に高周波誘導加熱により金属板２
５を加熱することによりプラスチックが溶融して口金２
４と非封止部７とが固定されることとなり、これによっ
て発光管１が口金２４に固定保持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の放電ランプでは、金属板２５が口金２４と非
封止部７との間にあるため、放電ランプの始動時に必要
な高電圧パルスを印加すると、外部リード線から金属板
２５に向かって、口金２４内面に沿って沿面放電（図３
中矢印で示す）を起こし、絶縁破壊を引き起こしてしま
う。
うな従来の放電ランプでは、金属板２５が口金２４と非
封止部７との間にあるため、放電ランプの始動時に必要
な高電圧パルスを印加すると、外部リード線から金属板
２５に向かって、口金２４内面に沿って沿面放電（図３
中矢印で示す）を起こし、絶縁破壊を引き起こしてしま
う。
【０００５】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、高電圧パルスによる放電ランプの口
金内で生じる絶縁破壊を防止し、優れた長寿命の放電ラ
ンプを提供することを目的としたものである。
になされたもので、高電圧パルスによる放電ランプの口
金内で生じる絶縁破壊を防止し、優れた長寿命の放電ラ
ンプを提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の放電ランプは、
内部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両端に
連設された封止部、および、前記封止部の少なくとも一
方に連設された非封止部を有する発光管と、絶縁性材料
からなる収容部を有する口金とを備え、前記非封止部の
外周面および内周面が前記収容部内で前記口金に当接し
て前記発光管が前記口金に保持された構成を有する。
内部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両端に
連設された封止部、および、前記封止部の少なくとも一
方に連設された非封止部を有する発光管と、絶縁性材料
からなる収容部を有する口金とを備え、前記非封止部の
外周面および内周面が前記収容部内で前記口金に当接し
て前記発光管が前記口金に保持された構成を有する。
【０００７】これによって、非封止部の外周面および内
周面が、収容部によって確実に保持されているために、
耐衝撃性，耐振動性に優れ、また筒状の非封止部を絶縁
性材料からなる口金のみで保持しているために、口金内
の沿面放電をなくし、かつ高電圧パルスによる放電ラン
プの口金の絶縁破壊を防止し、長寿命の放電ランプを提
供することができる。
周面が、収容部によって確実に保持されているために、
耐衝撃性，耐振動性に優れ、また筒状の非封止部を絶縁
性材料からなる口金のみで保持しているために、口金内
の沿面放電をなくし、かつ高電圧パルスによる放電ラン
プの口金の絶縁破壊を防止し、長寿命の放電ランプを提
供することができる。
【０００８】また、本発明の放電ランプの製造方法は、
内部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両端に
連設された封止部、および、前記封止部の少なくとも一
方に連設された筒状の非封止部を有する発光管と、絶縁
性材料からなる収容部を有する口金とを備えた放電ラン
プを得るに際し、前記非封止部の一方を加熱した後、こ
の加熱された前記非封止部を前記口金の前記収容部に加
圧挿入することにより、前記非封止部の外周面および内
周面を前記収容部内で前記口金に当接して前記発光管を
前記口金に保持する構成を有する。
内部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両端に
連設された封止部、および、前記封止部の少なくとも一
方に連設された筒状の非封止部を有する発光管と、絶縁
性材料からなる収容部を有する口金とを備えた放電ラン
プを得るに際し、前記非封止部の一方を加熱した後、こ
の加熱された前記非封止部を前記口金の前記収容部に加
圧挿入することにより、前記非封止部の外周面および内
周面を前記収容部内で前記口金に当接して前記発光管を
前記口金に保持する構成を有する。
【０００９】これによって、本発明の放電ランプを容易
に製造することができる。
に製造することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、内部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両
端に連設された封止部、および、前記封止部の少なくと
も一方に連設された筒状の非封止部を有する発光管と、
絶縁性材料からなる収容部を有する口金とを備え、前記
非封止部の外周面および内周面が前記収容部内で前記口
金に当接して前記発光管が前記口金に保持された構成を
有している。
は、内部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両
端に連設された封止部、および、前記封止部の少なくと
も一方に連設された筒状の非封止部を有する発光管と、
絶縁性材料からなる収容部を有する口金とを備え、前記
非封止部の外周面および内周面が前記収容部内で前記口
金に当接して前記発光管が前記口金に保持された構成を
有している。
【００１１】これによって、非封止部の外周面および内
周面を口金の収容部によって強固に発光管を保持できる
という作用を有する。
周面を口金の収容部によって強固に発光管を保持できる
という作用を有する。
【００１２】また、本発明の請求項２記載の発明は、内
部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両端に連
設された封止部、および、前記封止部の少なくとも一方
に連設された筒状の非封止部を有する発光管と、絶縁性
材料からなる収容部を有する口金とを備えた放電ランプ
を得るに際し、前記非封止部の一方を加熱した後、この
加熱された前記非封止部を前記口金の前記収容部に加圧
挿入することにより、前記非封止部の外周面および内周
面を前記収容部内で前記口金に当接して前記発光管を前
記口金に保持する構成を有する。
部に一対の電極を有する発光部、前記発光部の両端に連
設された封止部、および、前記封止部の少なくとも一方
に連設された筒状の非封止部を有する発光管と、絶縁性
材料からなる収容部を有する口金とを備えた放電ランプ
を得るに際し、前記非封止部の一方を加熱した後、この
加熱された前記非封止部を前記口金の前記収容部に加圧
挿入することにより、前記非封止部の外周面および内周
面を前記収容部内で前記口金に当接して前記発光管を前
記口金に保持する構成を有する。
【００１３】これによって、放電ランプの部品数および
製造工程を低減できるとともに、コストを低減でき、か
つ本発明にかかる放電ランプを容易に製造することがで
きる。
製造工程を低減できるとともに、コストを低減でき、か
つ本発明にかかる放電ランプを容易に製造することがで
きる。
【００１４】以下、本発明の一実施の形態について図面
を用いて説明する。図１に示す本発明の一実施の形態で
ある放電ランプＡの発光管１は、内部に一対の例えばタ
ングステンからなる電極３，４を有し、かつ放電空間を
形成する楕円体形状の発光部２と、この発光部２の両端
に封止部５，６と、この封止部５，６に連設された非封
止部７，８とを有している。発光部２の内部にはキセノ
ン、水銀とともにナトリウム、スカンジウム等の発光金
属がハロゲン化物の形で封入されている。電極３，４は
導入箔であるモリブデン箔９，１０の一端部にそれぞれ
接続されており、モリブデン箔９，１０の他端部は外部
リード線１１，１２の一端部がそれぞれ接続されてい
る。そして、モリブデン箔９，１０は封止部５，６にそ
れぞれ封止されている。外部リード線１１，１２の他端
部はそれぞれ発光管１外に導出している。円管形状の外
管２２は点灯中に発光部２から放射される紫外線を遮断
することができ、発光管１の発光部２を覆って設けられ
ている。なお、外管２２の両端部は発光管１の非封止部
７，８に固着している。また、発光管１および外管２２
は石英ガラスからなっている。
を用いて説明する。図１に示す本発明の一実施の形態で
ある放電ランプＡの発光管１は、内部に一対の例えばタ
ングステンからなる電極３，４を有し、かつ放電空間を
形成する楕円体形状の発光部２と、この発光部２の両端
に封止部５，６と、この封止部５，６に連設された非封
止部７，８とを有している。発光部２の内部にはキセノ
ン、水銀とともにナトリウム、スカンジウム等の発光金
属がハロゲン化物の形で封入されている。電極３，４は
導入箔であるモリブデン箔９，１０の一端部にそれぞれ
接続されており、モリブデン箔９，１０の他端部は外部
リード線１１，１２の一端部がそれぞれ接続されてい
る。そして、モリブデン箔９，１０は封止部５，６にそ
れぞれ封止されている。外部リード線１１，１２の他端
部はそれぞれ発光管１外に導出している。円管形状の外
管２２は点灯中に発光部２から放射される紫外線を遮断
することができ、発光管１の発光部２を覆って設けられ
ている。なお、外管２２の両端部は発光管１の非封止部
７，８に固着している。また、発光管１および外管２２
は石英ガラスからなっている。
【００１５】放電ランプＡの非封止部７の外周面１３お
よび内周面１４は口金１５の収容部１６に当接して発光
管１が口金１５に固定保持されている。外部リード線１
２の他端部は電力供給線１７の一端に接続されており、
この電力供給線１７の他端および外部リード線１１の他
端は電気接続部１８，１９に接続されている。そして放
電ランプＡはこの電気接続部１８，１９を通じて外部か
ら電力供給を受ける。なお、口金１５の材料としては、
例えばポリエーテルイミド（Polyetherimide）等の絶縁
性材料である熱可塑性樹脂からなっている。なお、この
熱可塑性樹脂の熱変形温度は２１０℃としている。ま
た、電力供給線１７は、セラミックスリーブ２０で覆わ
れており、口金１５は、セラミックで形成された蓋２１
を有する。
よび内周面１４は口金１５の収容部１６に当接して発光
管１が口金１５に固定保持されている。外部リード線１
２の他端部は電力供給線１７の一端に接続されており、
この電力供給線１７の他端および外部リード線１１の他
端は電気接続部１８，１９に接続されている。そして放
電ランプＡはこの電気接続部１８，１９を通じて外部か
ら電力供給を受ける。なお、口金１５の材料としては、
例えばポリエーテルイミド（Polyetherimide）等の絶縁
性材料である熱可塑性樹脂からなっている。なお、この
熱可塑性樹脂の熱変形温度は２１０℃としている。ま
た、電力供給線１７は、セラミックスリーブ２０で覆わ
れており、口金１５は、セラミックで形成された蓋２１
を有する。
【００１６】このような構造にすることにより、本実施
の形態の放電ランプＡは発光管１の非封止部７を絶縁性
材料からなる口金１５に金属板等の導体を用いず直接当
接して固定しているので、口金１５内の沿面放電を防止
することができるとともに、絶縁破壊の発生を抑制する
ことができ、長寿命とすることができる。また、発光部
２から放射される紫外線を遮断することができるので、
紫外線による口金１５の劣化で、発光管１がガタつくこ
とを防止でき長期にわたって発光管１を口金１５によっ
て強固に保持することができる。なお、発光管１と外管
２２との固定方法は、外管２２の両端部を加熱軟化さ
せ、その両端部を発光管１の封止部５，６または非封止
部７，８に固着している。
の形態の放電ランプＡは発光管１の非封止部７を絶縁性
材料からなる口金１５に金属板等の導体を用いず直接当
接して固定しているので、口金１５内の沿面放電を防止
することができるとともに、絶縁破壊の発生を抑制する
ことができ、長寿命とすることができる。また、発光部
２から放射される紫外線を遮断することができるので、
紫外線による口金１５の劣化で、発光管１がガタつくこ
とを防止でき長期にわたって発光管１を口金１５によっ
て強固に保持することができる。なお、発光管１と外管
２２との固定方法は、外管２２の両端部を加熱軟化さ
せ、その両端部を発光管１の封止部５，６または非封止
部７，８に固着している。
【００１７】次に、本実施の形態の放電ランプの製造方
法について説明する。発光管１の非封止部７と口金１５
とは、図２に示すように発光管１の非封止部７，８のう
ち、口金１５側の非封止部７を３００℃に加熱した後、
この加熱された非封止部７によって、熱可塑性樹脂から
なる口金１５を溶融しながら口金１５の収容部１６内に
非封止部７を加圧挿入することによって得ることができ
る。なお、口金１５の非封止部７は外径４ｍｍとし、収
容部１６の穴の外径は３．８ｍｍとしている。また、口
金１５の材質として全体が熱可塑性樹脂から形成されて
いても、収容部１６およびその近傍が熱可塑性樹脂から
形成されていてもよい。
法について説明する。発光管１の非封止部７と口金１５
とは、図２に示すように発光管１の非封止部７，８のう
ち、口金１５側の非封止部７を３００℃に加熱した後、
この加熱された非封止部７によって、熱可塑性樹脂から
なる口金１５を溶融しながら口金１５の収容部１６内に
非封止部７を加圧挿入することによって得ることができ
る。なお、口金１５の非封止部７は外径４ｍｍとし、収
容部１６の穴の外径は３．８ｍｍとしている。また、口
金１５の材質として全体が熱可塑性樹脂から形成されて
いても、収容部１６およびその近傍が熱可塑性樹脂から
形成されていてもよい。
【００１８】このような構成とすることにより、金属板
等を用いることがないので、放電ランプの部品数および
製造工程を低減できるとともに、コストを低減でき、か
つ本発明にかかる放電ランプを容易に製造することがで
きる。
等を用いることがないので、放電ランプの部品数および
製造工程を低減できるとともに、コストを低減でき、か
つ本発明にかかる放電ランプを容易に製造することがで
きる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の放電ランプは、優
れた耐衝撃性、耐振動性を有し、かつ口金内の沿面放電
を防止するとともに、高電圧パルスによる放電ランプの
口金の絶縁破壊を防止でき、長寿命とすることができ
る。
れた耐衝撃性、耐振動性を有し、かつ口金内の沿面放電
を防止するとともに、高電圧パルスによる放電ランプの
口金の絶縁破壊を防止でき、長寿命とすることができ
る。
【００２０】また本発明の放電ランプの製造方法は、放
電ランプの部品数および製造工程を低減できるととも
に、コストを低減でき、かつ本発明にかかる放電ランプ
を容易に製造することができる。
電ランプの部品数および製造工程を低減できるととも
に、コストを低減でき、かつ本発明にかかる放電ランプ
を容易に製造することができる。
【図１】本発明の一実施の形態である放電ランプの一部
切欠正面図
切欠正面図
【図２】同じく放電ランプの製造方法を説明するための
図
図
【図３】従来の放電ランプの一部切欠正面図
１ 発光管 ２ 発光部 ３，４ 電極 ５，６ 封止部 ７，８ 非封止部 １３ 外周面 １４ 内周面 １５ 口金 １６ 収容部
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に一対の電極を有する発光部、前記
発光部の両端に連設された封止部、および、前記封止部
の少なくとも一方に連設された筒状の非封止部を有する
発光管と、絶縁性材料からなる収容部を有する口金とを
備え、前記非封止部の外周面および内周面が前記収容部
内で前記口金に当接して前記発光管が前記口金に保持さ
れていることを特徴とする放電ランプ。 - 【請求項２】 内部に一対の電極を有する発光部、前記
発光部の両端に連設された封止部、および、前記封止部
の少なくとも一方に連設された筒状の非封止部を有する
発光管と、絶縁性材料からなる収容部を有する口金とを
備えた放電ランプを得るに際し、前記非封止部の一方を
加熱した後、この加熱された前記非封止部を前記口金の
前記収容部に加圧挿入することにより、前記非封止部の
外周面および内周面を前記収容部内で前記口金に当接し
て前記発光管を前記口金に保持することを特徴とする放
電ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34283295A JPH09180680A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 放電ランプおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34283295A JPH09180680A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 放電ランプおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180680A true JPH09180680A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18356843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34283295A Pending JPH09180680A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 放電ランプおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09180680A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003123631A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-25 | Sooramu Kk | ランプ装置 |
| US6641422B2 (en) | 2000-12-06 | 2003-11-04 | Honeywell International Inc. | High intensity discharge lamp and a method of interconnecting a high intensity discharge lamp |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34283295A patent/JPH09180680A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6641422B2 (en) | 2000-12-06 | 2003-11-04 | Honeywell International Inc. | High intensity discharge lamp and a method of interconnecting a high intensity discharge lamp |
| WO2002047111A3 (en) * | 2000-12-06 | 2004-01-08 | Honeywell Int Inc | A high intensity discharge lamp and a method of interconnecting a high intensity discharge lamp |
| JP2003123631A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-25 | Sooramu Kk | ランプ装置 |
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