JPH09182664A

JPH09182664A - 電気貯湯容器

Info

Publication number: JPH09182664A
Application number: JP34288495A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Kawai; 敏明河合
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1997-07-15
Anticipated expiration: 2015-12-28
Also published as: JP3234142B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回路ボックスを設ける位置を従来とは変える
ことによって、器体の背が従来より低くかつ容量効率の
高いものとなるようにすることを目的とする。【解決手段】器体１の外装体Ａを形成する樹脂製部材
３１に制御回路基板１８を収容し保持する回路ボックス
３３を一体成形し、この回路ボックス３３は外装体Ａと
これに収容した内容器１５との胴部間１ａに縦向きに配
置することによって、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気貯湯容器に関
し、詳しくは、外装体内に内容器を収容して器体を構成
し、内容器内の内容液をヒータで加熱し、湯沸しや保温
を行う電気貯湯容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気貯湯容器は例えば家庭用の電気ポッ
トとして従来から提供されている。このものは各種の動
作モードを持ち、電子部品を搭載したマイクロコンピュ
ータ等の電子制御回路を含む制御回路基板を内蔵して各
種の制御を実行するようにしている。このような制御回
路基板は器体内において、熱や漏水等の環境から保護す
る必要がある。このため、制御回路基板は樹脂製の回路
ボックスに収容して器体の内容器および外装体の底部間
に内蔵したものが広く提供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、器体内の底部
空間に回路ボックスを配置すること自体、器体の高さに
比して内容器の高さの比を小さくし難くするので、器体
の容量効率を高められない原因になっている。また、ヒ
ータは加熱効率等の面から円盤状のものにして内容器の
底部下面に当てがって設けることが行われている。この
ような構造の電気貯湯容器では、回路ボックスがヒータ
と対面するので、ヒータとの間に金属製の遮熱板や断熱
隙間と云った断熱構造を採る必要があり、器体内の内容
器の底部下にできる空間がさらに大きくなるので、器体
の容量効率はさらに低下する。また、器体の高さが無駄
に高くなってかさ張る。また、上記のような断熱構造は
電気貯湯容器が複雑で高価なものになる問題もある。

【０００４】本発明はこのような問題を解消することを
課題とし、回路ボックスを設ける位置を従来と変えるこ
とによって、器体の背が従来より低くかつ容量効率の高
い電気貯湯容器を提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の電気貯
湯容器は、外装体内に内容器を収容して器体を構成し、
内容器内の内容液をヒータで加熱し、湯沸しや保温を行
う電気貯湯容器において、外装体を形成する樹脂製部材
に制御回路基板を収容し保持する回路ボックスを一体成
形し、この回路ボックスは外装体と内容器との胴部間に
縦向きに配置したことを特徴とするものである。

【０００６】このような構成では、回路ボックスが器体
の外装体および内容器の胴部間に縦向きに配置されるの
で、通常の胴部間隙間を特に大きくしなくても縦向きに
位置でき、かつ、器体の外装体および内容器の底部空間
に回路ボックスを収容するための空間は勿論、内容器の
底部下面にヒータが当てがわれたタイプの電気貯湯容器
であってもこのヒータと対面しないためヒータとの間の
断熱のための空間が要らないので、器体が背が低くかさ
張らないものとなり、かつ容量効率の高いものとするこ
とができる。しかも、前記のように断熱構造が不要とな
る分だけ構造が簡単になるし、底部材または胴部材を樹
脂材料で形成して回路ボックスを一体成形した請求項
２、３の発明のものも含め、回路ボックスは既設部材と
一体成形されて部品点数が増加しないので、コストを上
昇の原因にならない。

【０００７】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
てさらに、外装体の樹脂製とした胴部材の内面に格子状
のリブを設けてある。

【０００８】このような構成では、請求項３の発明に加
え、さらに、外装体の樹脂製の胴部材を格子状のリブに
よって補強できる上、格子状のリブが胴部材と内容器と
の間の空気を対流させにくくする役目をするので、空気
の対流による熱の外部への逃げを抑えて保温効率を高め
ることができる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１〜４の発明の
いずれか１つにおいてさらに、回路ボックスは、これが
一体成形される外装体の樹脂製部材との間に樹脂ヒンジ
部が設けられ、この樹脂ヒンジ部の折曲げにて所定の配
置向きに姿勢を変えられるようにしたものである。

【００１０】このような構成では、請求項１〜４の発明
のいずれか１つに加え、さらに、回路ボックスの外装体
の樹脂製部材との一体成形を成形に有利な向きで行い、
一体成形後に配置に必要な向きに変更することができる
ので、複雑な成形方法や成形装置を用いなくてよく、容
易にかつ安価に製造することができる。

【００１１】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
てさらに、回路ボックスが、樹脂ヒンジ部の折曲げによ
って姿勢を変えて所定の配置向きになったとき、外装体
の一部との間に形成された係合部の弾性的な係合によっ
て保持されるようにしてある。

【００１２】このような構成では、請求項５の発明に加
え、さらに、回路ボックスを成形時の向きから姿勢を変
えて所定の向きにして器体内に配置しても、係合部の弾
性係合によってその状態に保持されるので、特別な組み
立て作業を必要とすることなく、向きを変えた回路ボッ
クスがふらついて異音を発したり、故障の原因になった
りするようなことを防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を家庭用の電気ポッ
トに適用した場合の幾つかの実施の形態について図を参
照しながら説明する。

【００１４】（実施の形態１）本実施の形態１は、図１
に示すように、器体１に収容した内容液を加熱して湯沸
かしや保温を行うヒータ１１と、器体１の排出口１２ａ
から内容液を器体１の上部および前部に導き、器体１の
前部から器体１外下方に吐出する導出管路３と、この導
出管路３を通じて内容液を加圧またはくみ出しによって
器体１外へ吐出するポンプ１２とを備えたものであっ
て、内容液をヒータ１１により加熱して湯沸しや保温を
行って貯湯しておき、必要に応じてポンプ１２を手動ま
たは電動で働かせることにより貯湯されている内容液を
導出管路３を通じて器体１外に吐出し使用することがで
きる。本実施の形態のポンプ１２は導出管路３の基部に
設けられた電動ポンプであって、操作パネル９の給湯キ
ーを操作することにより、導出管路３に流れ込んでいる
内容液を吐出口４へくみ出し吐出する。もっとも、手動
ポンプを採用するときはベローズポンプ等で内容液を加
圧して吐出するものであるが、電動ポンプでも加圧にて
内容液を吐出するようにすることができる。

【００１５】導出管路３の途中の立上がり部は透明管に
よる液量表示部１６とし、これが器体１の胴部材３１の
液量表示窓１７から外観されるようになっている。

【００１６】器体１は外装体Ａ内に内容器１５を収容し
て構成され、内容器１５の底部下面の凹部１５ａ内に円
盤状のヒータ１１が当てがわれ、内容液を初期沸騰、タ
イマ設定による沸騰、カルキ除去による沸騰、各種沸騰
後の保温、と云った各種モードに従って働かされる。こ
のような制御を司るマイクロコンピュータ１８ａと云っ
た電子部品を多数搭載した制御回路基板１８が、内容液
の温度を検出する温度センサ１９や、空炊き時の異常昇
温時に電流の供給を断つ温度ヒューズ２１とともに器体
１内に設けられ、操作パネル９の電子部品が搭載された
操作パネル基板１０も含め互いに結線されている。

【００１７】外装体Ａは金属製の胴部材３１と、合成樹
脂製の底部材３２と、合成樹脂製の肩部材２５とで構成
され、胴部材３１は肩部材２５と無理嵌め等で結合さ
れ、金属製の内容器１５の口部を肩部材２５の中央開口
の口縁で下方より受止め、この状態で胴部材３１の下端
に下方から嵌め合わせた底部材３２と内容器１５とを図
示しない連結金具によって連結して、内容器１５、肩部
材２５、胴部材３１、および底部材３２の相互を一体に
結合し器体１を形成している。

【００１８】外装体Ａを形成する樹脂製部材である底部
材３２に、制御回路基板１８を収容し保持する回路ボッ
クス３３を一体成形し、この回路ボックス３３は外装体
Ａと内容器１５との胴部間１ａに縦向きに配置してあ
る。もっとも、回路ボックス３３は外装体Ａの樹脂製部
材のどれと一体に成形するかは自由であるし、場合によ
っては外装体Ａの全体を一体に成形したものとすること
もできる。

【００１９】このように、回路ボックス３３が器体１の
外装体Ａおよび内容器１５の胴部間１ａに縦向きに配置
されるので、通常の胴部間隙間を特に大きくしなくても
縦向きに位置でき、かつ、器体１の外装体Ａおよび内容
器１５の底部空間に回路ボックス３３を収容するための
空間は勿論、内容器１５の底部下面内にヒータ１１が当
てがわれてあってもこのヒータと対面しないためヒータ
１１との間の断熱のための空間が要らないので、器体１
が背が低くかさ張らないものとなり、かつ容量効率の高
いものとすることができる。しかも、前記のように断熱
構造が不要となる分だけ構造が簡単になるし、外装体Ａ
のどの部分に回路ボックス３３を一体成形した場合をも
含め、回路ボックス３３は既設部材と一体成形されて部
品点数が増加しないので、コスト上昇の原因にならな
い。

【００２０】なお、回路ボックス３３は図５に示すよう
に外装体Ａの胴部材３１を回路ボックス３３に沿う平面
部３１ａを持つ形状にしてできた胴部間１ａに実線で示
すように収容し、この胴部間１ａの隙間寸法が回路ボッ
クス３３が設けられない他の部分と変わらない程度に抑
えてある。しかし、仮想線で示すように収容することも
できる。

【００２１】また、内容器１５のヒータ１１が当てがわ
れる凹部１５ａはヒータ１１と回路ボックス３３との対
面を避けるのに好都合であるので、ヒータ１１と同じ高
さレベルに設けても差し支えないし、ヒータ１１から側
方に向く熱が内容液に吸収されやすくして、回路ボック
ス３３の側にヒータ１１の熱が影響しないようにするこ
とができるので、回路ボックス３３による制御回路基板
１８の保護に好適である。

【００２２】さらに、回路ボックス３３は図２〜図４に
示すように、底部材３２との間に樹脂ヒンジ部３３ａが
設けられ、この樹脂ヒンジ部３３ａの折曲げにて所定の
配置向きに姿勢を変えられるようにしてある。

【００２３】これによって、回路ボックス３３の外装体
Ａの樹脂製部材である底部材３２との一体成形を、型抜
きしやすいと云った例えば図２に示すような成形に有利
な向きで行い、一体成形後に配置に必要な図１、図３、
図４に示すような縦向きに変更することができるので、
複雑な成形方法や成形装置を用いなくてよく、容易にか
つ安価に製造することができる。

【００２４】しかも、回路ボックス３３が、樹脂ヒンジ
部３３ａの折曲げによって姿勢を変えて所定の配置向き
になったとき、自身の孔状の係合部３３ｂと外装体Ａの
一部である底部材３２に形成されたフック状の係合部３
２ａとの弾性的な係合によって保持されるようにしてあ
る。従って、回路ボックス３３を成形時の向きから姿勢
を変えて所定の向きにして器体１内に配置しても、係合
部３３ｂ、３２ａの弾性係合によってその状態に保持さ
れるので、特別な組み立て作業を必要とすることなく、
向きを変えた回路ボックス３３がふらついて異音を発し
たり、故障の原因になったりするようなことを防止する
ことができる。このような係合部３２ａ、３３ｂはどの
ように形成してもよく既に知られる種々のものを採用す
ることができる。

【００２５】なお、器体１の蓋体１３はヒンジピン２４
によって、器体１の肩部材２５に一体形成された軸受部
２６に開閉および着脱できるように枢支されている。蓋
体１３の下板１１２の下には内容器１５の口部を閉じる
金属板製の内蓋２７が設けられ、下板１１２との間の空
間および、下板１１２と上板１４との間の空間を利用し
て蒸気抜き通路２８が設けられている。蓋体１３の前部
にはこれを器体１の肩部材２５との間で閉じ状態にロッ
クするロック部材３４と、このロック部材３４のロック
を解除しかつ蓋体１３を開き操作する操作レバー３５と
が設けられている。導出管路３と蒸気抜き通路２８と
には、器体１が横転したときに、導出管路３や蒸気抜き
通路２８を通じて内容液が流出するのを防止する横転時
止水弁５、７が設けられている。

【００２６】（実施の形態２）本実施の形態２は、図６
に示すように、器体１の外装体Ａの胴部材３１を合成樹
脂製部材として、これに回路ボックス３３を一体成形し
てある点で、実施の形態１の場合と大きく異なるだけ
で、同一の部材には同一の符号を付して重複する説明は
省略する。

【００２７】本実施の形態２では、回路ボックス３３は
図６に示すように胴部材３１の下端に樹脂ヒンジ部３３
ａを介して下向きに一体成形され、組み立て時には図７
に示すように上向きで胴部材３１の内面に沿う縦向きの
姿勢にするようにしてあり、この状態は胴部材３１に形
成された左右一対のフック状の係合部３１ｂが、回路ボ
ックス３３の側部と図８に示すように弾性係合して保持
する。回路ボックス３３は制御回路基板１８がヒータか
らの熱を受け難いことにより、使用位置で天板３３ｃと
なる部分を設けるだけの簡単な形態に形成し、主として
上方からの漏水に対処するようにしてある。

【００２８】（実施の形態３）本実施の形態３は、図９
〜図１１に示すように、外装体Ａの合成樹脂製である胴
部材３１の内面に回路ボックス３３を下向きに開放した
状態で一体成形して、内容器１５との胴部間１ａに縦向
きに位置するようにしてある。また、胴部材３１が合成
樹脂製であることを利用して、これの内面に格子状のリ
ブ４１を一体成形してある。

【００２９】このようにすると、外装体Ａの樹脂製の胴
部材３１を格子状のリブ４１によって補強できる上、格
子状のリブ４１が胴部材３１と内容器１５との間の空気
を対流させない役目をするので、空気の対流による熱の
外部への逃げを抑えて保温効率を高めることができる。
リブ４１は胴部材３１の内面に沿う合成樹脂製の添え部
材に形成してもよい。添え部材の胴部材３１と対面する
側にリブ４１を設けてもよく、この場合添え部材は内容
器１５の胴部外面に沿うように設けるのが好適である。

【００３０】本実施の形態３では、胴部材３１と一体成
形した回路ボックス３３は姿勢を変えたり、係止したり
する作業や構造が不要な利点がある。

【００３１】（実施の形態４）本実施の形態４は、合成
樹脂製の底部材３２に回路ボックス３３を縦向きに一体
成形してある。従って、この場合も胴部材３１と一体成
形した回路ボックス３３は姿勢を変えたり、係止したり
する作業や構造が不要な利点がある。

【００３２】

【発明の効果】請求項１の発明の電気貯湯容器によれ
ば、回路ボックスが器体の外装体および内容器の胴部間
に縦向きに配置されるので、通常の胴部間隙間を特に大
きくしなくても縦向きに位置でき、かつ、器体の外装体
および内容器の底部空間に回路ボックスを収容するため
の空間は勿論、内容器の底部下面にヒータが当てがわれ
たタイプの電気貯湯容器であってもこのヒータと対面し
ないためヒータとの間の断熱のための空間が要らないの
で、器体が背が低くかさ張らないものとなり、かつ容量
効率の高いものとすることができる。しかも、前記のよ
うに断熱構造が不要となる分だけ構造が簡単になるし、
底部材または胴部材を樹脂材料で形成して回路ボックス
を一体成形した請求項２、３の発明のものも含め、回路
ボックスは既設部材と一体成形されて部品点数が増加し
ないので、コスト上昇の原因にならない。

【００３３】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
に加え、さらに、外装体の樹脂製の胴部材を格子状のリ
ブによって補強できる上、格子状のリブが胴部材と内容
器との間の空気を対流させにくくする役目をするので、
空気の対流による熱の外部への逃げを抑えて保温効率を
高めることができる。

【００３４】請求項５の発明によれば、請求項１〜４の
発明のいずれか１つに加え、さらに、回路ボックスの外
装体の樹脂製部材との一体成形を成形に有利な向きで行
い、一体成形後に配置に必要な向きに変更することがで
きるので、複雑な成形方法や成形装置を用いなくてよ
く、容易にかつ安価に製造することができる。

【００３５】請求項６の発明によれば、請求項５の発明
に加え、さらに、回路ボックスを成形時の向きから姿勢
を変えて所定の向きにして器体内に配置しても、係合部
との弾性係合によってその状態に保持されるので、特別
な組み立て作業を必要とすることなく、向きを変えた回
路ボックスがふらついて異音を発したり、故障の原因に
なったりするようなことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示す電気ポットの縦断
側面図である。

【図２】図１の電気ポットの底部材の成形状態を示す断
面図である。

【図３】図１の電気ポットの底部材の組み立て段階の状
態を示す断面図である。

【図４】図３の回路ボックス部分を示す斜視図である。

【図５】図１の電気ポットの回路ボックスを設けた部分
の横断面図である。

【図６】本発明の実施の形態２の電気ポットの胴部材の
成形状態を示す下部断面図である。

【図７】図６の胴部材の組み立て段階の状態を示す断面
図である。

【図８】図７の胴部材の回路ボックス部分を示す斜視図
である。

【図９】本発明の実施の形態３の電気ポットの胴部材の
回路ボックス部を示す断面図である。

【図１０】図９の胴部材および内容器の横断面図であ
る。

【図１１】図９の胴部材の斜視図である。

【図１２】本発明の実施の形態４の電気ポットの回路ボ
ックスを設けた下部の断面図である。

【符号の説明】

１器体１ａ胴部間Ａ外装体１１ヒータ１８制御回路基板３１胴部材３２底部材３３回路ボックス３３ａ樹脂ヒンジ部３１ｂ、３２ａ、３３ｂ係合部４１格子状のリブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外装体内に内容器を収容して器体を構成
し、内容器内の内容液をヒータで加熱し、湯沸しや保温
を行う電気貯湯容器において、外装体を形成する樹脂製部材に制御回路基板を収容し保
持する回路ボックスを一体成形し、この回路ボックスは
外装体と内容器との胴部間に縦向きに配置したことを特
徴とする電気貯湯容器。
【請求項２】外装体の樹脂製部材は、外装体の底部材
であり、これに回路ボックスを一体成形した請求項１に
記載の電気貯湯容器。
【請求項３】外装体の樹脂製部材は、外装体の胴部材
であり、これに回路ボックスを一体成形した請求項１に
記載の電気貯湯容器。
【請求項４】胴部材の内面に格子状のリブを設けた請
求項３に記載の電気貯湯容器。
【請求項５】回路ボックスは、これが一体成形される
外装体の樹脂製部材との間に樹脂ヒンジ部が設けられ、
この樹脂ヒンジ部の折曲げにて所定の配置向きに姿勢を
変えられるようにした請求項１〜４のいずれか一項に記
載の電気貯湯容器。
【請求項６】回路ボックスが、樹脂ヒンジ部の折曲げ
によって姿勢を変えて所定の配置向きになったとき、外
装体の一部との間に形成された係合部の弾性的な係合に
よって保持されるようにした請求項５に記載の電気貯湯
容器。