JPH09183444A - ピルファープルーフキャップ - Google Patents
ピルファープルーフキャップInfo
- Publication number
- JPH09183444A JPH09183444A JP7352121A JP35212195A JPH09183444A JP H09183444 A JPH09183444 A JP H09183444A JP 7352121 A JP7352121 A JP 7352121A JP 35212195 A JP35212195 A JP 35212195A JP H09183444 A JPH09183444 A JP H09183444A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wide bridge
- bridge
- skirt
- line
- depth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/348—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being rolled or pressed to conform to the shape of the container, e.g. metallic closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイドブリッジの破断面が直線状になり、キ
ャップ本体の縁部にバリが生じにくいピルファープルー
フキャップを提供する。 【解決手段】 ピルファープルーフキャップ１は、ビン
口の螺旋部に被冠するキャップ本体と、ビン口の顎部に
係止するスカート部とを、ミシン目を介して一体化して
構成する。ミシン目は複数の短ブリッジ６と長く形成し
た一つのワイドブリッジ７を設ける。スカート部には、
ワイドブリッジ７一端に隣接する切れ目５ａからその幅
方向に延びるスカート部破断線８を設ける。前記ワイド
ブリッジ７には、該両切れ目５ａ，５ｂ側に近い部分を
それぞれ深く形成した深弱化線１１ａ，１１ｂと、該両
深弱化線１１ａ，１１ｂの中間に前記深弱化線１１ａ，
１１ｂよりも浅く形成した浅弱化線１１ｃとからなり、
その両端に隣接する切れ目５ａ，５ｂ間を結ぶ直線上に
延びるガイド弱化線１１を設ける。
ャップ本体の縁部にバリが生じにくいピルファープルー
フキャップを提供する。 【解決手段】 ピルファープルーフキャップ１は、ビン
口の螺旋部に被冠するキャップ本体と、ビン口の顎部に
係止するスカート部とを、ミシン目を介して一体化して
構成する。ミシン目は複数の短ブリッジ６と長く形成し
た一つのワイドブリッジ７を設ける。スカート部には、
ワイドブリッジ７一端に隣接する切れ目５ａからその幅
方向に延びるスカート部破断線８を設ける。前記ワイド
ブリッジ７には、該両切れ目５ａ，５ｂ側に近い部分を
それぞれ深く形成した深弱化線１１ａ，１１ｂと、該両
深弱化線１１ａ，１１ｂの中間に前記深弱化線１１ａ，
１１ｂよりも浅く形成した浅弱化線１１ｃとからなり、
その両端に隣接する切れ目５ａ，５ｂ間を結ぶ直線上に
延びるガイド弱化線１１を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、清涼飲料容器等の
ビン口の螺旋部に被冠するキャップ本体と、ビン口の顎
部に係止するスカート部とを、周囲を一周するミシン目
を介して一体化し、ミシン目に複数の短ブリッジと長く
形成した一つのワイドブリッジを設けるとともに、該ワ
イドブリッジ一端に隣接する切れ目からスカート部を幅
方向に延びるスカート部破断線を設け、キャップ本体を
螺合を解く方向に回転することによって、前記ワイドブ
リッジを除く各短ブリッジを破断した後、前記スカート
部破断線を開裂して開栓するピルファープルーフキャッ
プに係り、特に、前記ワイドブリッジの破断面に危険な
バリが生じにくいものに関する。
ビン口の螺旋部に被冠するキャップ本体と、ビン口の顎
部に係止するスカート部とを、周囲を一周するミシン目
を介して一体化し、ミシン目に複数の短ブリッジと長く
形成した一つのワイドブリッジを設けるとともに、該ワ
イドブリッジ一端に隣接する切れ目からスカート部を幅
方向に延びるスカート部破断線を設け、キャップ本体を
螺合を解く方向に回転することによって、前記ワイドブ
リッジを除く各短ブリッジを破断した後、前記スカート
部破断線を開裂して開栓するピルファープルーフキャッ
プに係り、特に、前記ワイドブリッジの破断面に危険な
バリが生じにくいものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ピルファープルーフキャップは、一般
に、開栓時にキャップ本体を回転させると、ワイドブリ
ッジを除いた複数の短ブリッジが破断された後にスカー
ト部破断線が開裂し、キャップ本体をビン口から離脱し
た時には、キャップ本体にスカート部がワイドブリッジ
部分がくっついたままぶら下がった状態になる。そし
て、このスカート部は捻ったり、引っ張ったりすると前
記ワイドブリッジが破断してキャップ本体から取り除く
ことが可能であるが、図７に示すように、しばしば該破
断面に大きなバリａが生じ、これによって手等を切る虞
れがあった。また、キャップ本体を回転した時にワイド
ブリッジがスカート部破断線の開裂よりも先に破断して
しまうと、スカート部がビン口に残留してしまい、これ
によって手等を切る虞があった。
に、開栓時にキャップ本体を回転させると、ワイドブリ
ッジを除いた複数の短ブリッジが破断された後にスカー
ト部破断線が開裂し、キャップ本体をビン口から離脱し
た時には、キャップ本体にスカート部がワイドブリッジ
部分がくっついたままぶら下がった状態になる。そし
て、このスカート部は捻ったり、引っ張ったりすると前
記ワイドブリッジが破断してキャップ本体から取り除く
ことが可能であるが、図７に示すように、しばしば該破
断面に大きなバリａが生じ、これによって手等を切る虞
れがあった。また、キャップ本体を回転した時にワイド
ブリッジがスカート部破断線の開裂よりも先に破断して
しまうと、スカート部がビン口に残留してしまい、これ
によって手等を切る虞があった。
【０００３】そこで、スカート部がビン口に残留するの
を防止するとともに、前記破断面に大きなバリが生じな
いように、すなわち、キャップ本体からスカート部を取
り除く際、ワイドブリッジがその両端に隣接する各切れ
目を結ぶ直線に沿って破断するように、該直線に沿って
ガイド弱化線を設けたものが提案されている。
を防止するとともに、前記破断面に大きなバリが生じな
いように、すなわち、キャップ本体からスカート部を取
り除く際、ワイドブリッジがその両端に隣接する各切れ
目を結ぶ直線に沿って破断するように、該直線に沿って
ガイド弱化線を設けたものが提案されている。
【０００４】例えば、実公平５−４４２９７号公報に記
載されたものは、強化橋絡部（前述のワイドブリッジに
相当する）に配置されているスコアが、開回転方向に見
て、該強化橋絡部の前端に合致した前端から後方に延
び、該スコアの後端は該強化橋絡部の後端よりも所定寸
法だけ前方に位置し、該強化橋絡部に配置されている該
スコアの残留厚さ（前述のワイドブリッジのガイド弱化
線部分に相当する）は該前端から該後端に向かって漸次
増大せしめられるように構成されている。
載されたものは、強化橋絡部（前述のワイドブリッジに
相当する）に配置されているスコアが、開回転方向に見
て、該強化橋絡部の前端に合致した前端から後方に延
び、該スコアの後端は該強化橋絡部の後端よりも所定寸
法だけ前方に位置し、該強化橋絡部に配置されている該
スコアの残留厚さ（前述のワイドブリッジのガイド弱化
線部分に相当する）は該前端から該後端に向かって漸次
増大せしめられるように構成されている。
【０００５】また例えば、実公平７−１４２０４号公報
に記載されたものは、幅広のブリッジ（前述のワイドブ
リッジに相当する）に、ヴァーチカルスコア（前述のス
カート部破断線部分）側が浅く、同ヴァーチカルスコア
側から離れるにつれて徐々に深くなるような補助スコア
（前述のガイド弱化線部分）を設けてある。
に記載されたものは、幅広のブリッジ（前述のワイドブ
リッジに相当する）に、ヴァーチカルスコア（前述のス
カート部破断線部分）側が浅く、同ヴァーチカルスコア
側から離れるにつれて徐々に深くなるような補助スコア
（前述のガイド弱化線部分）を設けてある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例は何れも、
ワイドブリッジのガイド弱化線が、スカート部破断線側
にて深さゼロで始まり徐々に深くなるように形成したも
のであるが、ワイドブリッジのスカート部破断線側にス
コアが存在しない部分を有する実公平５−４４２９７号
公報記載のものでは、スカート部を捻って取り除くと、
図８に示すように、スカート部破断線側の破断面に三角
形状のバリｂが生じ易いという問題があり、また、補助
スコアがワイドブリッジ全体に及ぶ実公平７−１４２０
４号公報記載のものでは、スカート部がビン口に残り易
いという問題があった。
ワイドブリッジのガイド弱化線が、スカート部破断線側
にて深さゼロで始まり徐々に深くなるように形成したも
のであるが、ワイドブリッジのスカート部破断線側にス
コアが存在しない部分を有する実公平５−４４２９７号
公報記載のものでは、スカート部を捻って取り除くと、
図８に示すように、スカート部破断線側の破断面に三角
形状のバリｂが生じ易いという問題があり、また、補助
スコアがワイドブリッジ全体に及ぶ実公平７−１４２０
４号公報記載のものでは、スカート部がビン口に残り易
いという問題があった。
【０００７】本発明は、前述の各問題を解消することを
課題とし、該課題を解決したピルファープルーフキャッ
プを提供することを目的とする。
課題とし、該課題を解決したピルファープルーフキャッ
プを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のピルファープル
ーフキャップは、ビン口の螺旋部に被冠するキャップ本
体と、ビン口の顎部に係止するスカート部とを、周囲を
一周するミシン目を介して一体化し、ミシン目における
複数の短ブリッジと長く形成した一つのワイドブリッジ
を設けるとともに、該ワイドブリッジ一端に隣接する切
れ目からスカート部を幅方向に延びる弱化線のようなス
カート部破断線を設けたものであって、前記ワイドブリ
ッジには、その両端に隣接する切れ目間を結ぶ直線上に
延びるとともに、該両切れ目側に近い部分をそれぞれ深
く形成した深弱化線と、該両深弱化線の中間に該両深弱
化線よりも浅く形成した浅弱化線とからなるガイド弱化
線を設けてある。
ーフキャップは、ビン口の螺旋部に被冠するキャップ本
体と、ビン口の顎部に係止するスカート部とを、周囲を
一周するミシン目を介して一体化し、ミシン目における
複数の短ブリッジと長く形成した一つのワイドブリッジ
を設けるとともに、該ワイドブリッジ一端に隣接する切
れ目からスカート部を幅方向に延びる弱化線のようなス
カート部破断線を設けたものであって、前記ワイドブリ
ッジには、その両端に隣接する切れ目間を結ぶ直線上に
延びるとともに、該両切れ目側に近い部分をそれぞれ深
く形成した深弱化線と、該両深弱化線の中間に該両深弱
化線よりも浅く形成した浅弱化線とからなるガイド弱化
線を設けてある。
【０００９】また、前記ピルファープルーフキャップ
は、ワイドブリッジのガイド弱化線の深弱化線は、深さ
が前記ワイドブリッジの肉厚の１０〜６０％であり、ワ
イドブリッジの浅弱化線は、深さが前記ワイドブリッジ
の肉厚の５〜４０％であることが、開栓の際スカート部
がビン口に残留せず、また、開栓後キャップ本体からス
カート部を取り除く際、ワイドブリッジがその両端に隣
接する各切れ目を結ぶ直線に沿って破断してバリを生じ
させないために好ましい。
は、ワイドブリッジのガイド弱化線の深弱化線は、深さ
が前記ワイドブリッジの肉厚の１０〜６０％であり、ワ
イドブリッジの浅弱化線は、深さが前記ワイドブリッジ
の肉厚の５〜４０％であることが、開栓の際スカート部
がビン口に残留せず、また、開栓後キャップ本体からス
カート部を取り除く際、ワイドブリッジがその両端に隣
接する各切れ目を結ぶ直線に沿って破断してバリを生じ
させないために好ましい。
【００１０】さらに前記各ピルファープルーフキャップ
は、板厚が０．２〜０．３mmの金属板からなり、ワイド
ブリッジの深弱化線は、スカート部破断線側のものが、
長さが０．１０〜１．００mm、深さが０．０５〜０．１
０mmであり、スカート部破断線と反対側のものが、長さ
０．４０〜１．００mm、深さが０．０５〜０．１０mm、
ワイドブリッジの浅弱化線は、長さが２．５０〜３．５
０mm、深さが０．０２〜０．０６mmであることが、開栓
の際、キャップ本体を前記螺合を解く方向に回転した時
に、ワイドブリッジが破断することなく各短ブリッジが
破断した後にスカート部破断線を開裂させ、また、開栓
後キャップ本体からスカート部を取り除く際、バリを生
じさせないためにより好ましい。
は、板厚が０．２〜０．３mmの金属板からなり、ワイド
ブリッジの深弱化線は、スカート部破断線側のものが、
長さが０．１０〜１．００mm、深さが０．０５〜０．１
０mmであり、スカート部破断線と反対側のものが、長さ
０．４０〜１．００mm、深さが０．０５〜０．１０mm、
ワイドブリッジの浅弱化線は、長さが２．５０〜３．５
０mm、深さが０．０２〜０．０６mmであることが、開栓
の際、キャップ本体を前記螺合を解く方向に回転した時
に、ワイドブリッジが破断することなく各短ブリッジが
破断した後にスカート部破断線を開裂させ、また、開栓
後キャップ本体からスカート部を取り除く際、バリを生
じさせないためにより好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施の形
態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおい
て、添付図面の図１〜図６は本実施の形態を示すもの
で、図１はビン口への閉栓加工を行う前の状態を示す部
分縦断正面図、図２はビン口への閉栓加工を行った後の
状態を示す正面図、図３はピルファープルーフキャップ
をビン口から取り外した後、キャップ本体からスカート
部を取り除く状態を示す正面図、図４はスカート部を取
り除いた状態を示す要部の拡大正面図、図５はガイド弱
化線を示す要部の拡大正面図、図６は図５のＡ−Ａ線断
面図である。
態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおい
て、添付図面の図１〜図６は本実施の形態を示すもの
で、図１はビン口への閉栓加工を行う前の状態を示す部
分縦断正面図、図２はビン口への閉栓加工を行った後の
状態を示す正面図、図３はピルファープルーフキャップ
をビン口から取り外した後、キャップ本体からスカート
部を取り除く状態を示す正面図、図４はスカート部を取
り除いた状態を示す要部の拡大正面図、図５はガイド弱
化線を示す要部の拡大正面図、図６は図５のＡ−Ａ線断
面図である。
【００１２】図１〜図６に示すように、本実施の形態に
よるピルファープルーフキャップ１は、板厚０．２mm〜
０．３mmのアルミ板からなるもので、ビン口２の螺旋部
２ａに螺合状態に被冠するキャップ本体３と、前記ビン
口２の顎部２ｂに係止するスカート部４とを、複数の切
れ目５・・・、５ａ，５ｂを各々短ブリッジ６・・・及
び長く形成した一つのワイドブリッジ７で連繋してな
り、周囲を一周するように設けたミシン目を介して一体
化するとともに、該ワイドブリッジ７に前記螺合を解く
方向における後方側に位置して隣接する一方の切れ目５
ａからスカート部４を幅方向に延びる弱化線であるスカ
ート部破断線８を設けて構成する。
よるピルファープルーフキャップ１は、板厚０．２mm〜
０．３mmのアルミ板からなるもので、ビン口２の螺旋部
２ａに螺合状態に被冠するキャップ本体３と、前記ビン
口２の顎部２ｂに係止するスカート部４とを、複数の切
れ目５・・・、５ａ，５ｂを各々短ブリッジ６・・・及
び長く形成した一つのワイドブリッジ７で連繋してな
り、周囲を一周するように設けたミシン目を介して一体
化するとともに、該ワイドブリッジ７に前記螺合を解く
方向における後方側に位置して隣接する一方の切れ目５
ａからスカート部４を幅方向に延びる弱化線であるスカ
ート部破断線８を設けて構成する。
【００１３】図１及び図２に明示したように、前記キャ
ップ本体４には、その天板内側に、ビン口２縁に圧接し
てビン内部を密閉するためのシール９を設けるととも
に、前記天板近傍の外周に滑り止めのためのローレット
１０を設けてある。
ップ本体４には、その天板内側に、ビン口２縁に圧接し
てビン内部を密閉するためのシール９を設けるととも
に、前記天板近傍の外周に滑り止めのためのローレット
１０を設けてある。
【００１４】図５及び図６に明示したように、前記ワイ
ドブリッジ７外周面には、該ワイドブリッジ両端に隣接
する各切れ目５ａ，５ｂ間を結ぶ直線上にガイド弱化線
１１を形成する。このガイド弱化線１１は、該両切れ目
５ａ，５ｂ側近くの深い深弱化線１１ａ，１１ｃと、該
両深弱化線１１ａ，１１ｃの中間の該深弱化線１１ａ，
１１ｂよりも浅い浅弱化線１１ｂとから成るものであ
る。このように、ガイド弱化線１１をワイドブリッジ７
の外周側に形成したことにより、該ワイドブリッジ７
は、前記一方の切れ目５ａに連繋する薄い部分７ａ、該
薄い部分７ａに連繋する厚い部分７ｃ、該厚い部分７ｃ
に連繋するとともに、前記他方の切れ目５ｂに連繋する
薄い部分７ｂとから成る。
ドブリッジ７外周面には、該ワイドブリッジ両端に隣接
する各切れ目５ａ，５ｂ間を結ぶ直線上にガイド弱化線
１１を形成する。このガイド弱化線１１は、該両切れ目
５ａ，５ｂ側近くの深い深弱化線１１ａ，１１ｃと、該
両深弱化線１１ａ，１１ｃの中間の該深弱化線１１ａ，
１１ｂよりも浅い浅弱化線１１ｂとから成るものであ
る。このように、ガイド弱化線１１をワイドブリッジ７
の外周側に形成したことにより、該ワイドブリッジ７
は、前記一方の切れ目５ａに連繋する薄い部分７ａ、該
薄い部分７ａに連繋する厚い部分７ｃ、該厚い部分７ｃ
に連繋するとともに、前記他方の切れ目５ｂに連繋する
薄い部分７ｂとから成る。
【００１５】図１及び図２に示すように、ピルファープ
ルーフキャップ１は、工場における閉栓工程で、ビン口
２に被せ（図１の状態）、図示しない閉栓装置により、
ビン口２縁にシール９を押し付けた状態でキャップ本体
３の外周を外側から、キャップ本体３がビン口２の螺旋
部２ａに押し付けられて雄螺旋形状に合致するよう雌螺
旋形状に成形されるとともに、スカート部４がビン口２
の顎部２ｂに押し付けられて係止するような形状に成形
されるのである。
ルーフキャップ１は、工場における閉栓工程で、ビン口
２に被せ（図１の状態）、図示しない閉栓装置により、
ビン口２縁にシール９を押し付けた状態でキャップ本体
３の外周を外側から、キャップ本体３がビン口２の螺旋
部２ａに押し付けられて雄螺旋形状に合致するよう雌螺
旋形状に成形されるとともに、スカート部４がビン口２
の顎部２ｂに押し付けられて係止するような形状に成形
されるのである。
【００１６】このピルファープルーフキャップ１が、キ
ャップ本体３からスカート部４を取り除く際、ワイドブ
リッジ７がその両端に隣接する各切れ目５ａ，５ｂを結
ぶ直線に沿って破断するという第１の条件を満たすため
の、また、キャップ本体３を前記螺合を解く方向に回転
すると、ワイドブリッジ７は破断することなく各短ブリ
ッジ６・・・が破断し、次にスカート部破断線８が開裂
するという第２の条件を満たすための、各部の好ましい
長さ、好ましい深さを表１で示す。なお、短ブリッジ６
の長さは０．８０〜１．１０mmが好ましい。
ャップ本体３からスカート部４を取り除く際、ワイドブ
リッジ７がその両端に隣接する各切れ目５ａ，５ｂを結
ぶ直線に沿って破断するという第１の条件を満たすため
の、また、キャップ本体３を前記螺合を解く方向に回転
すると、ワイドブリッジ７は破断することなく各短ブリ
ッジ６・・・が破断し、次にスカート部破断線８が開裂
するという第２の条件を満たすための、各部の好ましい
長さ、好ましい深さを表１で示す。なお、短ブリッジ６
の長さは０．８０〜１．１０mmが好ましい。
【表１】
【００１７】表１においての各数値範囲で明示したよう
に、深弱化線１１ａ，１１ｂの各長さを１．００mmより
長く、同深さを０．１０mmより深くし、かつ浅弱化線１
１ｃの長さを３．５０mmより長く、同深さを０．０６mm
より深くすると、スカート部破断線８が破断する前にワ
イドブリッジ７が破断してしまい、スカート部４がビン
口２の顎部２ｂにリング状となって残り易い。
に、深弱化線１１ａ，１１ｂの各長さを１．００mmより
長く、同深さを０．１０mmより深くし、かつ浅弱化線１
１ｃの長さを３．５０mmより長く、同深さを０．０６mm
より深くすると、スカート部破断線８が破断する前にワ
イドブリッジ７が破断してしまい、スカート部４がビン
口２の顎部２ｂにリング状となって残り易い。
【００１８】同じく、深弱化線１１ａの長さを０．１０
mmより短く、同深さを０．０５mmより浅くし、かつ深弱
化線１１ｂの長さを０．４０mmより短く、同深さを０．
０５mmより浅くし、かつ浅弱化線１１ｃの長さを２．５
０mmより短く、同深さを０．０２mmより浅くすると、切
れ目５ａ，５ｂ側の破断面に三角形状のバリが生じ易く
なる。
mmより短く、同深さを０．０５mmより浅くし、かつ深弱
化線１１ｂの長さを０．４０mmより短く、同深さを０．
０５mmより浅くし、かつ浅弱化線１１ｃの長さを２．５
０mmより短く、同深さを０．０２mmより浅くすると、切
れ目５ａ，５ｂ側の破断面に三角形状のバリが生じ易く
なる。
【００１９】また、表１において、短ブリッジ６の好ま
しい長さを、０．８０〜１．１０mmとするのは、０．８
０mmより短くすると、閉栓加工時に開裂し易くなる一
方、１．１０mmより長くすると、破断しにくいため開栓
の際、キャップ本体３が回転しにくくなり易い。また、
スカート部破断線８は、閉栓加工時に加工機の押圧力に
よって開裂しない程度の適度な深さに設けられている。
しい長さを、０．８０〜１．１０mmとするのは、０．８
０mmより短くすると、閉栓加工時に開裂し易くなる一
方、１．１０mmより長くすると、破断しにくいため開栓
の際、キャップ本体３が回転しにくくなり易い。また、
スカート部破断線８は、閉栓加工時に加工機の押圧力に
よって開裂しない程度の適度な深さに設けられている。
【００２０】また、本発明にあっては、キャップ本体３
からスカート部４を取り除く際、ワイドブリッジ７がそ
の両端に隣接する各切れ目５ａ，５ｂを結ぶ直線に沿っ
て破断するという前述の第１の条件を満たし、また、キ
ャップ本体３を前記螺合を解く方向に回転すると、ワイ
ドブリッジ７は破断することなく各短ブリッジ６・・・
が破断し、次にスカート部破断線８が破断するという第
２の条件を満たすためには、表１に示す前記各部の好ま
しい数値範囲に限られるものではなく、ワイドブリッジ
７のガイド弱化線１１の深弱化線１１ａ及び１１ｂは、
深さをワイドブリッジの肉厚の１０〜６０％、同じく浅
弱化線１１ｃの深さを前記ワイドブリッジの肉厚の５〜
４０％にすれば所期の目的は達成できる。
からスカート部４を取り除く際、ワイドブリッジ７がそ
の両端に隣接する各切れ目５ａ，５ｂを結ぶ直線に沿っ
て破断するという前述の第１の条件を満たし、また、キ
ャップ本体３を前記螺合を解く方向に回転すると、ワイ
ドブリッジ７は破断することなく各短ブリッジ６・・・
が破断し、次にスカート部破断線８が破断するという第
２の条件を満たすためには、表１に示す前記各部の好ま
しい数値範囲に限られるものではなく、ワイドブリッジ
７のガイド弱化線１１の深弱化線１１ａ及び１１ｂは、
深さをワイドブリッジの肉厚の１０〜６０％、同じく浅
弱化線１１ｃの深さを前記ワイドブリッジの肉厚の５〜
４０％にすれば所期の目的は達成できる。
【００２１】
【実施例】以下に、本発明の好適な実施例を添付図面の
図１〜図６と、表１に基づいて詳細に説明する。なお、
この実施例における各部の数値は、表１の括弧内に表示
してある。
図１〜図６と、表１に基づいて詳細に説明する。なお、
この実施例における各部の数値は、表１の括弧内に表示
してある。
【００２２】本実施例のピルファープルーフキャップ１
は、板厚０．２３mmのアルミ板からなり、ビン口２の螺
旋部２ａに被冠するキャップ本体３と、ビン口２の顎部
２ｂに係止するスカート部４とを、周囲を一周するミシ
ン目を介して一体化し、ミシン目に設けた長く形成した
一つのワイドブリッジ７両端に隣接する切れ目５・・・
からスカート部４を幅方向に延びるスカート部破断線８
を設けて構成した。
は、板厚０．２３mmのアルミ板からなり、ビン口２の螺
旋部２ａに被冠するキャップ本体３と、ビン口２の顎部
２ｂに係止するスカート部４とを、周囲を一周するミシ
ン目を介して一体化し、ミシン目に設けた長く形成した
一つのワイドブリッジ７両端に隣接する切れ目５・・・
からスカート部４を幅方向に延びるスカート部破断線８
を設けて構成した。
【００２３】前記ワイドブリッジ７には、その両端に隣
接する切れ目５ａ，５ｂ間を結ぶ直線上に延びるととも
に、該両切れ目５ａ，５ｂ側に近い部分をそれぞれ深く
形成した両端の深弱化線１１ａ，１１ｂと、該両深弱化
線１１ａ，１１ｂの中間に形成した浅弱化線１１ｃとか
らなるガイド弱化線１１を設けた。
接する切れ目５ａ，５ｂ間を結ぶ直線上に延びるととも
に、該両切れ目５ａ，５ｂ側に近い部分をそれぞれ深く
形成した両端の深弱化線１１ａ，１１ｂと、該両深弱化
線１１ａ，１１ｂの中間に形成した浅弱化線１１ｃとか
らなるガイド弱化線１１を設けた。
【００２４】表１に明示したように、前記深弱化線１１
ａは、長さを０．５０mm、深さを０．０７mmとし、深弱
化線１１ｂは、長さを０．７０mm、深さを０．０７mmと
し、浅弱化線１１ｃは、長さを３．００mm、深さを０．
０４mmとする。また、短ブリッジ６は、長さを０．８０
mmとする。
ａは、長さを０．５０mm、深さを０．０７mmとし、深弱
化線１１ｂは、長さを０．７０mm、深さを０．０７mmと
し、浅弱化線１１ｃは、長さを３．００mm、深さを０．
０４mmとする。また、短ブリッジ６は、長さを０．８０
mmとする。
【００２５】以上のように構成したピルファープルーフ
キャップ１は、例えば清涼飲料製造工場において、清涼
飲料を入れたビンのビン口２に被せた後、図示しない閉
栓装置により、ビン口２縁にシール９を押し付けた状態
でキャップ本体３の外周を外側から、キャップ本体３が
ビン口２の螺旋部２ａに押し付けられて雄螺旋形状に合
致するよう雌螺旋形状に成形されるとともに、スカート
部４がビン口２の顎部２ｂに押し付けられて係止するよ
うな形状に成形されるのである。
キャップ１は、例えば清涼飲料製造工場において、清涼
飲料を入れたビンのビン口２に被せた後、図示しない閉
栓装置により、ビン口２縁にシール９を押し付けた状態
でキャップ本体３の外周を外側から、キャップ本体３が
ビン口２の螺旋部２ａに押し付けられて雄螺旋形状に合
致するよう雌螺旋形状に成形されるとともに、スカート
部４がビン口２の顎部２ｂに押し付けられて係止するよ
うな形状に成形されるのである。
【００２６】また、このようにビン口２に被冠されたピ
ルファープルーフキャップ１を開栓するには、キャップ
本体３を回転させると、前記ワイドブリッジ７を除いた
短ブリッジ６・・・が破断された後にスカート部破断線
８が破断する。続いて、キャップ本体３をさらに回転し
て前記螺合状態を解くと、該キャップ本体３がビン口か
ら離脱する一方、前記ワイドブリッジ７は破断せず、ス
カート部４がキャップ本体３に紐状になってぶら下がっ
た状態（図３参照）になる。そして、このスカート部４
を捻ったり、引っ張ったりすると前記ワイドブリッジ７
が直線状に容易に破断して取り除くことができる（図４
参照）。このワイドブリッジ７の破断面は直線状であっ
てバリがないので、手等を傷つける虞れはない。
ルファープルーフキャップ１を開栓するには、キャップ
本体３を回転させると、前記ワイドブリッジ７を除いた
短ブリッジ６・・・が破断された後にスカート部破断線
８が破断する。続いて、キャップ本体３をさらに回転し
て前記螺合状態を解くと、該キャップ本体３がビン口か
ら離脱する一方、前記ワイドブリッジ７は破断せず、ス
カート部４がキャップ本体３に紐状になってぶら下がっ
た状態（図３参照）になる。そして、このスカート部４
を捻ったり、引っ張ったりすると前記ワイドブリッジ７
が直線状に容易に破断して取り除くことができる（図４
参照）。このワイドブリッジ７の破断面は直線状であっ
てバリがないので、手等を傷つける虞れはない。
【００２７】ここで、開栓後、スカート部をキャップ本
体から切り離した時にワイドブリッジの破断面にバリが
生じるか否かの試験を行った結果を表２で示す。なお、
試験対象は、前記実施例のピルファープルーフキャッ
プ１、試験対象は、ワイドブリッジに前記浅弱化線１
１ｃと同一のガイド弱化線のみを設けたもの、試験対象
は、ワイドブリッジに前記深弱化線１１ｂ及び前記浅
弱化線１１ｃと同一のガイド弱化線を設けたもの、試験
対象は、ワイドブリッジ全体に深さ０．０３５〜０．
０４０mmのガイド弱化線を設けたものである。該試験
は、各試験対象６０本ずつに対して行った。
体から切り離した時にワイドブリッジの破断面にバリが
生じるか否かの試験を行った結果を表２で示す。なお、
試験対象は、前記実施例のピルファープルーフキャッ
プ１、試験対象は、ワイドブリッジに前記浅弱化線１
１ｃと同一のガイド弱化線のみを設けたもの、試験対象
は、ワイドブリッジに前記深弱化線１１ｂ及び前記浅
弱化線１１ｃと同一のガイド弱化線を設けたもの、試験
対象は、ワイドブリッジ全体に深さ０．０３５〜０．
０４０mmのガイド弱化線を設けたものである。該試験
は、各試験対象６０本ずつに対して行った。
【表２】
【００２８】この試験によって、試験対象（本実施例
のピルファープルーフキャップ１）が、他の試験対象
，，に比較して、ワイドブリッジ７の破断面にバ
リが生じにくいことが証明された。また、試験対象で
は、相当数のスカート部がビン口に残留した。
のピルファープルーフキャップ１）が、他の試験対象
，，に比較して、ワイドブリッジ７の破断面にバ
リが生じにくいことが証明された。また、試験対象で
は、相当数のスカート部がビン口に残留した。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明は、ワイドブリッジ
の破断面が直線状になり、バリが生じないので、手等を
傷つける虞れがないという効果を奏する。
の破断面が直線状になり、バリが生じないので、手等を
傷つける虞れがないという効果を奏する。
【００３０】また、本発明は、開栓の際確実に、ワイド
ブリッジが破断することなく、かつ各短ブリッジが破断
した後にスカート部破断線を破断させ得るという効果を
奏する。
ブリッジが破断することなく、かつ各短ブリッジが破断
した後にスカート部破断線を破断させ得るという効果を
奏する。
【図１】ビン口への閉栓加工を行う前の状態を示す部分
縦断正面図。
縦断正面図。
【図２】ビン口への閉栓加工を行った後の状態を示す正
面図。
面図。
【図３】ピルファープルーフキャップをビン口から取り
外した後、キャップ本体からスカート部を取り除く状態
を示す正面図。
外した後、キャップ本体からスカート部を取り除く状態
を示す正面図。
【図４】スカート部を取り除いた状態を示す要部の拡大
正面図。
正面図。
【図５】ガイド弱化線を示す要部の拡大正面図。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。
【図７】一般的従来例における、キャップ本体からスカ
ート部を取り除いた状態を示す部分拡大正面図。
ート部を取り除いた状態を示す部分拡大正面図。
【図８】ガイド弱化線を設けた従来例における、キャッ
プ本体からスカート部を取り除いた状態を示す部分拡大
正面図。
プ本体からスカート部を取り除いた状態を示す部分拡大
正面図。
１ ピルファープルーフキャップ ２ ビン口 ３ キャップ本体 ４ スカート部 ５，５ａ，５ｂ 切れ目 ６ 短ブリッジ ７ ワイドブリッジ ８ スカート部破断線 １１ ガイド弱化線 １１ａ，１１ｂ 深弱化線 １１ｃ 浅弱化線
Claims (3)
- 【請求項１】 ビン口の螺旋部に被冠するキャップ本体
と、ビン口の顎部に係止するスカート部とを、周囲を一
周するミシン目を介して一体化し、ミシン目における複
数の短ブリッジと長く形成した一つのワイドブリッジを
設けるとともに、該ワイドブリッジ一端に隣接する切れ
目からスカート部を幅方向に延びるスカート部破断線を
設けたピルファープルーフキャップであって、前記ワイ
ドブリッジに、その両端に隣接する切れ目間を結ぶ直線
上に延びるとともに、該両切れ目側に近い部分をそれぞ
れ深く形成した深弱化線と、該両深弱化線の中間に該両
深弱化線よりも浅く形成した浅弱化線とからなるガイド
弱化線を設けたことを特徴とするピルファープルーフキ
ャップ。 - 【請求項２】 ワイドブリッジのガイド弱化線の深弱化
線は、深さが前記ワイドブリッジの肉厚の１０〜６０％
であり、ワイドブリッジの浅弱化線は、深さが前記ワイ
ドブリッジの肉厚の５〜４０％であることを特徴とする
前記請求項１に記載されたピルファープルーフキャッ
プ。 - 【請求項３】 板厚が０．２〜０．３mmの金属板からな
り、ワイドブリッジの深弱化線は、スカート部破断線側
のものが、長さが０．１０〜１．００mm、深さが０．０
５〜０．１０mmであり、スカート部破断線と反対側のも
のが、長さ０．４０〜１．００mm、深さが０．０５〜
０．１０mm、ワイドブリッジの浅弱化線は、長さが２．
５０〜３．５０mm、深さが０．０２〜０．０６mmである
ことを特徴とする前記請求項１に記載されたピルファー
プルーフキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352121A JPH09183444A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ピルファープルーフキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352121A JPH09183444A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ピルファープルーフキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183444A true JPH09183444A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18421923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7352121A Pending JPH09183444A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | ピルファープルーフキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09183444A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002087452A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-27 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | ピルファープルーフキャップ |
| JP2002326654A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-12 | Natl Crown Kk | 樹脂製キャップ |
| JP2011105370A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Ishizuka Glass Co Ltd | ピルファープルーフキャップ及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP7352121A patent/JPH09183444A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002087452A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-27 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | ピルファープルーフキャップ |
| JP2002326654A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-12 | Natl Crown Kk | 樹脂製キャップ |
| JP2011105370A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Ishizuka Glass Co Ltd | ピルファープルーフキャップ及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019533614A (ja) | 容器用プルオフ栓 | |
| US5119965A (en) | Dressing capsule for bottle | |
| JPH09183444A (ja) | ピルファープルーフキャップ | |
| JP2964359B2 (ja) | 金属製容器蓋及びその弱化ライン形成装置 | |
| JP4698090B2 (ja) | 金属製ピルファープルーフキャップ | |
| US2041912A (en) | Closure cap for receptacles and method of making the same | |
| JPS582774Y2 (ja) | 栓付壜蓋 | |
| JPH1149211A (ja) | 分別廃棄性に優れたヒンジキャップ | |
| JP2003072798A (ja) | 金属製ピルファープルーフキャップ | |
| JPH08244803A (ja) | 金属製キャップ | |
| JP3727675B2 (ja) | タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋 | |
| JP3488537B2 (ja) | 金属製キャップ | |
| JPH0714204Y2 (ja) | ピルファープルーフキャップ | |
| CN205396959U (zh) | 防伪瓶盖 | |
| JP3490172B2 (ja) | 金属製キャップ | |
| JP3106331B2 (ja) | 金属製容器蓋 | |
| CN113453993A (zh) | 瓶颈保护盖 | |
| JPH0834462A (ja) | 分別廃棄可能なキャップ | |
| JP2720185B2 (ja) | ピルファープルーフ特性を有する金属製容器蓋 | |
| JP3493635B2 (ja) | 金属製容器蓋 | |
| JPH1045149A (ja) | 容器とそのキャップ | |
| JP2003054596A (ja) | 金属製ピルファープルーフキャップ | |
| JP2010001029A (ja) | 合成樹脂製キャップ | |
| JPH08244807A (ja) | 金属製キャップ | |
| US3220590A (en) | Split type removable closure and method of making same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050719 |