JPH09184565A - カムフォロアの潤滑油給油および位置決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明のカムフォロアの潤滑油給油および位
置決め機構の課題は、外部給油装置の容量を増さずに潤
滑油をカムフォロアに十分に供給でき且前記カムフォロ
アの軸方向の位置決め機構を兼ねるカムフォロアの潤滑
油給油および位置決め機構を提供するにある。 【解決手段】 本発明のカムフォロアの潤滑油給油およ
び位置決め機構はローラ付きロッカカムフォロアにおい
て、フォロアシャフト６の部分円周に設けられた油溝２
と、フォロア本体７に圧入され前記油溝に微小な隙間を
もって嵌合するピン１とを有することを特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカムフォロアの潤滑
油給油および位置決め兼用機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例を図８、９によって説明する。図
８は従来例のローラ付きロッカカムフォロアの縦断面
図、図９は図８に対応する水平断面図である。図におい
てフォロア本体７は外部に固定されたフォロアシャフト
６に回転可能に組合されている。ローラ１１はブッシュ
１０を介してフォロア本体７へ固定されたピン９に摺動
可能に組合される。

【０００３】カム軸１２が回転することによりカム山に
ころがり接触するローラ１１に変位が伝達され、さらに
ブッシュ１０、ピン９、フォロア本体７を介してプッシ
ュロッド１３へ伝達される。

【０００４】また、ローラ回りの摺動面は潤滑のため、
外部よりの加圧された潤滑油がフォロアシャフト６の油
路５、フォロア本体７の円周油溝１６、油路４、ピン９
の油穴８の順に導かれ、ピン９、プッシュ１０、ローラ
１１の摺動面およびカム山とローラ１１の接触面を潤滑
させる。またカムフォロアのフォロアシャフト６の軸方
向の位置決めはフォロア支台１７の摺動接触により規制
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のカムフォロアの
潤滑油給油機構には以下の点で不具合があった。 １、 外部の油圧系とローラ回りの摺動部には常時導通
しているためローラが高荷重となる場合、摺動部の高油
膜圧力が供給側油路に逃げやすく、その結果として充分
な潤滑油が供給されにくくなる。 ２、 上記を防止するためには、外部油圧源の容量を増
加させ圧力を高くする必要があり、システム全体が大型
化し高コストとなる。

【０００６】３、 ローラ末端の油量・油圧確保のた
め、途中の漏れによる損失をきめ細かく管理する必要が
あり、特にフォロア本体７とフォロアシャフト６の隙間
管理を充分に行うため高精度が要求され、生産性上の問
題が有る。 ４、 フォロアのフォロアシャフト６の軸方向の位置決
めを外部との摺動接触で行う必要から、外部部品の加工
工数が増加する。

【０００７】本発明の目的は外部給油装置の容量を増さ
ずにカムフォロアに潤滑油を十分供給でき且カムフォロ
アの軸方向の位置決め機構を兼ねるカムフォロアの潤滑
油給油および位置決め機構を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のカムフォロアの
潤滑油給油および位置決め機構はローラ付きロッカカム
フォロアにおいて、フォロアシャフト６の部分円周上に
設けられた油溝２と、フォロア本体７に固定され前記油
溝に微小な隙間をもって嵌合するピン１とを有してなる
ことを特徴としている。

【０００９】フォロア本体７に打込んだピン１とフォロ
アシャフト６の油溝２によって構成される空間の容積が
フォロアのリフトにともなって変化するポンプ作用を利
用しローラ回りへ十分な油圧を持った潤滑油を供給する
事が可能となる。また、該ピンは、フォロアシャフト６
の油溝２と組合せられることにより、フォロア本体７の
シャフト軸方向への動きを規制できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜６に
示す第１実施例と図７に示す第２実施例によって説明す
る。図１は本発明に係る第１実施例のカムフォロアの縦
断面図、図２は図１に対応する水平断面図、図３は図１
におけるIIIーIII断面図、図４、５、６は図１に対応す
る作動原理説明図である。

【００１１】図において、フォロア本体７はフォロア支
台１７に固定されたフォロアシャフト６を軸として揺動
できる。ローラ１１はブッシュ１０を介してフォロア本
体７に固定されたピン９を軸として回転できる。８はピ
ン９にあけられた油穴である。１２はカム軸でカムが取
付けられた公知の機械要素である。

【００１２】フォロアシャフト６には部分円周上に油溝
２が設けられている。ピン１はフォロア本体７に圧入固
定され前記油溝に微小な隙間をもって嵌合されている。

【００１３】前記第１実施例の作用について説明する。
ローラ１１がカム山ベースサークルと接触しているリフ
ト０の状態を図４に示す。油溝２には油路５、油路３を
通して外部から潤滑油が供給される。前記図４に示す状
態のとき外部から供給される潤滑油は油路５、油路３、
油溝２を通り油路４へ導かれる。

【００１４】次にフォロアがカム山に追従しリフトした
状態を図５に示す。フォロア側ピン１とシャフト５の油
溝２の円周上の位相を調整することによりフォロアがリ
フトするとピン１が油路３をふさぎ油溝２が閉空間とな
りリフトゼロ時に油溝２に充填された潤滑油が圧送され
る。図６は、フルリフトが終了し再び油溝２の空間に潤
滑油が充填される状態を示す。

【００１５】尚、図５から図６に至る間に、吸戻しとな
る事が考えられるが、一般にローラ部が受ける荷重は下
降時はリフト時に比べ小さく問題はない。

【００１６】本発明に係る第２実施例を図７によって説
明する。図７は本発明の第２実施例の図である。フォロ
ア本体７内の油路４を延長し、リフト時に高面圧となる
プッシュロッド１３の当り部に高油圧の潤滑油を導通さ
せた例である。１４、１５は油路のふさぎ栓である。前
記以外の構成は前記第１実施例と同じであるから説明を
省く。

【００１７】

【発明の効果】本発明より以下の効果がある。 １、 フォロアリフト時にローラ回りへ高圧の潤滑油を
供給できるため、信頼性を向上できる。 ２、 外部油圧源を容量増大させる事なく潤滑の供給が
十分行え、システム全体の小型化およびローコスト化が
可能である。

【００１８】３、 ローラ近傍で高圧を発生させるため
途中油路隙間の精度管理が厳しくなく生産性向上が図れ
る。 ４、 フォロアのピン１とフォロアシャフト６の油溝２
を組合せる構造でフォロア長手方向の位置決め機構を兼
ねるため他に位置決めのための加工や複雑な機能を追加
する必要がなく生産性の高いものができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例のカムフォロアの縦断
面図。

【図２】図１に対応する水平断面図。

【図３】図１におけるIIIーIII断面図。

【図４】本発明に係る第１実施例の作動原理説明の図。

【図５】本発明に係る第１実施例の作動原理説明の図。

【図６】本発明に係る第１実施例の作動原理説明の図。

【図７】本発明に係る第２実施例の図。

【図８】従来例のカムフォロアの縦断面図。

【図９】図８に対応する水平断面図。

【符号の説明】

１…ピン、２…油溝、３…油路、４…油路、５…油路、
６…フォロアシャフト、７…フォロア本体、８…油穴、
９…ピン、１０…ブッシュ、１１…ローラ、１２…カム
軸、１３…プッシュロッド、１４…ふさぎ栓、１５…ふ
さぎ栓、１６…円周油溝、１７…カムフォロア支台。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラ付きロッカカムフォロアにおい
   て、フォロアシャフト（６）の部分円周上に設けられた
   油溝（２）と、フォロア本体（７）に圧入され前記油溝
   に微小な隙間をもって嵌合するピン（１）とを有するこ
   とを特徴とするカムフォロアの潤滑油給油および位置決
   め機構。