JPH09184793A - ガスクロマトグラフ - Google Patents
ガスクロマトグラフInfo
- Publication number
- JPH09184793A JPH09184793A JP35343695A JP35343695A JPH09184793A JP H09184793 A JPH09184793 A JP H09184793A JP 35343695 A JP35343695 A JP 35343695A JP 35343695 A JP35343695 A JP 35343695A JP H09184793 A JPH09184793 A JP H09184793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- way valve
- pressure sensor
- gas
- sample
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスクロマトグラフで大気試料を分析する場
合、リ−クテストはスヌ−ブや加圧テストにより行われ
るため時間がかかる。特に、リ−クテストは人的作業に
より行っているため煩雑で非能率的である。 【解決手段】 並列的に配置され且つ電磁バルブ（４1
〜４16）を配置した複数の管路にそれぞれスウエッジロ
ック（３1 〜３16）を介して試料ガス封入用の複数個の
キャニスタ−（１1 〜１16）が接続される。この複数の
管路は、圧力センサ６が配置され一方は試料注入部へも
う一方は二方バルブ１０を配置したキャリヤガス導入管
路９へ接続した三方バルブ８に接続された一つの管路５
に接続される。そして圧力センサ６からの信号により電
磁バルブ（４1 〜４16）と三方バルブ８及び二方バルブ
１０は制御装置７により制御される。
合、リ−クテストはスヌ−ブや加圧テストにより行われ
るため時間がかかる。特に、リ−クテストは人的作業に
より行っているため煩雑で非能率的である。 【解決手段】 並列的に配置され且つ電磁バルブ（４1
〜４16）を配置した複数の管路にそれぞれスウエッジロ
ック（３1 〜３16）を介して試料ガス封入用の複数個の
キャニスタ−（１1 〜１16）が接続される。この複数の
管路は、圧力センサ６が配置され一方は試料注入部へも
う一方は二方バルブ１０を配置したキャリヤガス導入管
路９へ接続した三方バルブ８に接続された一つの管路５
に接続される。そして圧力センサ６からの信号により電
磁バルブ（４1 〜４16）と三方バルブ８及び二方バルブ
１０は制御装置７により制御される。
Description
【０００１】この発明は、ガスクロマトグラフ、特に大
気中に存在する微量の有害物質等を分析する場合に用い
られる多数のキャニスタ−の中からガス漏れするものを
速やかに見つけることのできるガスクロマトグラフに関
する。
気中に存在する微量の有害物質等を分析する場合に用い
られる多数のキャニスタ−の中からガス漏れするものを
速やかに見つけることのできるガスクロマトグラフに関
する。
【０００２】
【従来の技術】大気中に存在する有害物質等を測定する
場合、ガスクロマトグラフが使用されるが、採取時間や
採取場所を変えた多数の大気試料はそれれそれ多数のボ
ンベ状の容器であるキャニスタ−に採取され密封され
る。分析時には多数のキャニスタ−を同時に多数の管路
に接続配置し、各試料は電磁弁等で１個づつ順番に計量
バルブ等を介して導入される。
場合、ガスクロマトグラフが使用されるが、採取時間や
採取場所を変えた多数の大気試料はそれれそれ多数のボ
ンベ状の容器であるキャニスタ−に採取され密封され
る。分析時には多数のキャニスタ−を同時に多数の管路
に接続配置し、各試料は電磁弁等で１個づつ順番に計量
バルブ等を介して導入される。
【０００３】多数のキャニスタ−は配置時管路に装着し
た接続手段に接続固定されるが多数ある中にはガス漏れ
するものがあり、正確に分析できない場合がある。そこ
で、ガス配管時リ−クテストを行うが、従来は石鹸水の
如きスヌ−プで調べたり或いは各キャニスタ−を加圧状
態として一定時間放置し圧力降下を検知する、という方
法でガス漏れを調べていた。
た接続手段に接続固定されるが多数ある中にはガス漏れ
するものがあり、正確に分析できない場合がある。そこ
で、ガス配管時リ−クテストを行うが、従来は石鹸水の
如きスヌ−プで調べたり或いは各キャニスタ−を加圧状
態として一定時間放置し圧力降下を検知する、という方
法でガス漏れを調べていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】リ−クテストは、大気
試料を分析する場合色々な多数の試料が集められ、多数
のキャニスタ−に収容され並べられ配管された後行われ
るため時間がかかる。特に、リ−クテストは人的作業に
より行っているため煩雑で非能率的である。この発明は
かかる課題に着目してなされたものであり、配管された
多数のキャニスタ−であってもこれらの中のどのキャニ
スタ−がガス漏れしているかを自動的に且つ速やかに見
つけ出すことのできるガスクロマトグラフを提供するこ
とを目的とする。
試料を分析する場合色々な多数の試料が集められ、多数
のキャニスタ−に収容され並べられ配管された後行われ
るため時間がかかる。特に、リ−クテストは人的作業に
より行っているため煩雑で非能率的である。この発明は
かかる課題に着目してなされたものであり、配管された
多数のキャニスタ−であってもこれらの中のどのキャニ
スタ−がガス漏れしているかを自動的に且つ速やかに見
つけ出すことのできるガスクロマトグラフを提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は蒸気す
る課題を解決するために、ガスクロマトグラフが、並列
的に配置され且つ電磁バルブを配置した複数の管路にそ
れぞれ接続手段を介して接続した試料ガス封入用の複数
個のキャニスタ−と、前記複数の管路と接続した一つの
管路に設置された圧力センサと、一方は該一つの管路に
接続されもう一方は試料導入用管路に接続され更にもう
一方は二方バルブを設置したキャリヤガス導入用管路に
接続された三方バルブと、前記圧力センサからの信号に
より前記電磁バルブと三方バルブ及び二方バルブを制御
する制御装置と、を備えることを特徴とする。
る課題を解決するために、ガスクロマトグラフが、並列
的に配置され且つ電磁バルブを配置した複数の管路にそ
れぞれ接続手段を介して接続した試料ガス封入用の複数
個のキャニスタ−と、前記複数の管路と接続した一つの
管路に設置された圧力センサと、一方は該一つの管路に
接続されもう一方は試料導入用管路に接続され更にもう
一方は二方バルブを設置したキャリヤガス導入用管路に
接続された三方バルブと、前記圧力センサからの信号に
より前記電磁バルブと三方バルブ及び二方バルブを制御
する制御装置と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の態様】以下、この発明の具体的実施の態
様について図面を参照して説明する。図１はこの発明の
ガスクロマトグラフの試料配管部の構成を示す図であ
る。１1 、１2 、１3 、・・・、１16は試料を封入した
キャニスタ−であって、これらのキャニスタ−１1 乃至
１16には時間や場所等の異なる種々の試料ガスが封入さ
れている。試料ガスを封入する該キャニスタ−１1 等は
更に増やしてもよいし、減らしてもよい。また、これら
のキャニスタ−１1 乃至１16は、管路２1 、２1 、
２3 、・・・・、２16の端部に並列的に連結されて、こ
れらの管路の途中は例えばスウェッジロックのような接
続手段３1 、３2 、・・・、３16により接続固定されて
いる。該管路２1 、２2 、・・・、２16の途中には電磁
バルブ４1 、４2 、４3 、・・・、４16が設置されてい
るが、これらの電磁バルブ４1 等は制御装置７に接続さ
れ、それぞれ各独立して動作するようにしてある。
様について図面を参照して説明する。図１はこの発明の
ガスクロマトグラフの試料配管部の構成を示す図であ
る。１1 、１2 、１3 、・・・、１16は試料を封入した
キャニスタ−であって、これらのキャニスタ−１1 乃至
１16には時間や場所等の異なる種々の試料ガスが封入さ
れている。試料ガスを封入する該キャニスタ−１1 等は
更に増やしてもよいし、減らしてもよい。また、これら
のキャニスタ−１1 乃至１16は、管路２1 、２1 、
２3 、・・・・、２16の端部に並列的に連結されて、こ
れらの管路の途中は例えばスウェッジロックのような接
続手段３1 、３2 、・・・、３16により接続固定されて
いる。該管路２1 、２2 、・・・、２16の途中には電磁
バルブ４1 、４2 、４3 、・・・、４16が設置されてい
るが、これらの電磁バルブ４1 等は制御装置７に接続さ
れ、それぞれ各独立して動作するようにしてある。
【０００７】前記各管路２1 、２1 、２3 、・・・、２
16は、途中で一つの管路５に連結されている。この管路
５には圧力センサ６が設置され、該管路５を流れるガス
圧力の変化を捕らえ電気信号として制御装置７に送信す
る。更に、該管路５には三方バルブ８が設置され、一方
はガスクロマトグラフの試料導入部へつながっており、
もう一方はキャリヤガスを前記キャニスタ−１1 乃至１
16へ導入する管路９が接続されている。該管路９には二
方バルブ１０が設置されている。尚、これらの電磁弁４
1 乃至４16と、圧力センサ６と、三方バルブ８、二方バ
ルブ１０は恒温槽１１に収容され、且つ制御装置７によ
り制御される。
16は、途中で一つの管路５に連結されている。この管路
５には圧力センサ６が設置され、該管路５を流れるガス
圧力の変化を捕らえ電気信号として制御装置７に送信す
る。更に、該管路５には三方バルブ８が設置され、一方
はガスクロマトグラフの試料導入部へつながっており、
もう一方はキャリヤガスを前記キャニスタ−１1 乃至１
16へ導入する管路９が接続されている。該管路９には二
方バルブ１０が設置されている。尚、これらの電磁弁４
1 乃至４16と、圧力センサ６と、三方バルブ８、二方バ
ルブ１０は恒温槽１１に収容され、且つ制御装置７によ
り制御される。
【０００８】この発明のガスクロマトグラフは以上のよ
うな構成から成るが、次にその動作について図２（Ａ）
〜図２（Ｄ）を参照して説明する。キャニスタ−１1 乃
至１16は、この符号のとおり１６個セットされているも
のとし、制御装置７で以下の動作を行う。 （１）図１のように全てのキャニスタ−１1 乃至１16を
各管路２1 乃至２16の端部に接続し、リ−クテスト開始
ボタンを押す。 （２）電磁バルブ４1 乃至４16をすべて『開』とし、三
方バルブ８をキャリヤガスの流れる管路９側へ切り換
え、二方バルブ１０を一定時間『開』としてキャニスタ
−１1 乃至１16を加圧状態としてから『閉』とする。 （３）上記（２）の状態で圧力センサ６に変化がなけれ
ばリ−クテスト終了ボタンを押す。 （４）上記（２）の状態で圧力センサ６に変化があった
場合は、先ず、図２（Ａ）に示す如く、電磁バルブ４1
乃至４16の半分の電磁バルブ４1 乃至４8 までをＯＮ
（開）とし、残りの電磁バルブ４9 乃至４16までをＯＦ
Ｆ（閉）とする。 （５）次に、上記（４）の状態で圧力センサ６に変化が
あった場合は、図２（Ｂ）に示すように、電磁バルブ４
1 乃至４4 までをＯＮ（開）とし、残りの電磁バルブ４
5 乃至４16までをＯＦＦ（閉）とする。 （６）上記（５）の状態で圧力センサ６に変化があった
場合、図２（Ｃ）に示すように、電磁バルブ４1 乃至４
2 までをＯＮ（開）とし、残りの電磁バルブ４3乃至４
16までをＯＦＦ（閉）とする。 （７）上記（６）の状態で圧力センサ６に変化があった
場合、図２（Ｄ）に示すように、電磁バルブ４1 をＯＮ
（開）とし、残りの電磁バルブ４2 乃至４16までをＯＦ
Ｆ（閉）とする。この状態で圧力センサ６に変化がなけ
れば電磁バルブ４2 にリ−クがあり、変化があれば電磁
バルブ４1 にリ−クがあることになる。更に、電磁バル
ブ４2 のみをＯＮ（開）とし、電磁バルブ４1 及び４3
乃至４16をＯＦＦ（閉）としても圧力センサ６に変化が
あれば２つともリ−クしていることになる。 （８）尚、電磁バルブ４1 乃至４16のうち、電磁バルブ
４1 乃至４16の半分の電磁バルブ４1 乃至４8 までをＯ
Ｎ（開）として変化がなく、電磁バルブ４1 乃至４8 ま
でをＯＦＦ（閉）として、残りの電磁バルブ４9 乃至４
16までをＯＮ（開）とした場合、圧力センサ６に変化が
ある場合には残りの電磁バルブ４9 乃至４16までにリ−
クが存在する可能性があるので、同様に追求すればい。 （９）さらに、電磁バルブ４1 乃至４16が全てＯＮ
（開）の状態で、電磁バルブ４1 乃至４16の半分の電磁
バルブ４1 乃至４8 までをＯＮ（開）として変化があ
り、且つ電磁バルブ４1 乃至４8 までをＯＦＦ（閉）と
して、残りの電磁バルブ４9 乃至４16までをＯＮ（開）
とした場合でも、圧力センサ６に変化がある場合には残
りの電磁バルブ４9 乃至４16までにもリ−クが存在する
可能性があるので、更にこれら２つのグル−プをそれぞ
れ追求すればい。或いは、電磁バルブ４1 乃至４16のう
ち１５個をＯＦＦ（閉）とし、１個だけをＯＮ（開）と
なるよう順番に操作してリ−クしているラインを見つけ
るようにしてもよい。
うな構成から成るが、次にその動作について図２（Ａ）
〜図２（Ｄ）を参照して説明する。キャニスタ−１1 乃
至１16は、この符号のとおり１６個セットされているも
のとし、制御装置７で以下の動作を行う。 （１）図１のように全てのキャニスタ−１1 乃至１16を
各管路２1 乃至２16の端部に接続し、リ−クテスト開始
ボタンを押す。 （２）電磁バルブ４1 乃至４16をすべて『開』とし、三
方バルブ８をキャリヤガスの流れる管路９側へ切り換
え、二方バルブ１０を一定時間『開』としてキャニスタ
−１1 乃至１16を加圧状態としてから『閉』とする。 （３）上記（２）の状態で圧力センサ６に変化がなけれ
ばリ−クテスト終了ボタンを押す。 （４）上記（２）の状態で圧力センサ６に変化があった
場合は、先ず、図２（Ａ）に示す如く、電磁バルブ４1
乃至４16の半分の電磁バルブ４1 乃至４8 までをＯＮ
（開）とし、残りの電磁バルブ４9 乃至４16までをＯＦ
Ｆ（閉）とする。 （５）次に、上記（４）の状態で圧力センサ６に変化が
あった場合は、図２（Ｂ）に示すように、電磁バルブ４
1 乃至４4 までをＯＮ（開）とし、残りの電磁バルブ４
5 乃至４16までをＯＦＦ（閉）とする。 （６）上記（５）の状態で圧力センサ６に変化があった
場合、図２（Ｃ）に示すように、電磁バルブ４1 乃至４
2 までをＯＮ（開）とし、残りの電磁バルブ４3乃至４
16までをＯＦＦ（閉）とする。 （７）上記（６）の状態で圧力センサ６に変化があった
場合、図２（Ｄ）に示すように、電磁バルブ４1 をＯＮ
（開）とし、残りの電磁バルブ４2 乃至４16までをＯＦ
Ｆ（閉）とする。この状態で圧力センサ６に変化がなけ
れば電磁バルブ４2 にリ−クがあり、変化があれば電磁
バルブ４1 にリ−クがあることになる。更に、電磁バル
ブ４2 のみをＯＮ（開）とし、電磁バルブ４1 及び４3
乃至４16をＯＦＦ（閉）としても圧力センサ６に変化が
あれば２つともリ−クしていることになる。 （８）尚、電磁バルブ４1 乃至４16のうち、電磁バルブ
４1 乃至４16の半分の電磁バルブ４1 乃至４8 までをＯ
Ｎ（開）として変化がなく、電磁バルブ４1 乃至４8 ま
でをＯＦＦ（閉）として、残りの電磁バルブ４9 乃至４
16までをＯＮ（開）とした場合、圧力センサ６に変化が
ある場合には残りの電磁バルブ４9 乃至４16までにリ−
クが存在する可能性があるので、同様に追求すればい。 （９）さらに、電磁バルブ４1 乃至４16が全てＯＮ
（開）の状態で、電磁バルブ４1 乃至４16の半分の電磁
バルブ４1 乃至４8 までをＯＮ（開）として変化があ
り、且つ電磁バルブ４1 乃至４8 までをＯＦＦ（閉）と
して、残りの電磁バルブ４9 乃至４16までをＯＮ（開）
とした場合でも、圧力センサ６に変化がある場合には残
りの電磁バルブ４9 乃至４16までにもリ−クが存在する
可能性があるので、更にこれら２つのグル−プをそれぞ
れ追求すればい。或いは、電磁バルブ４1 乃至４16のう
ち１５個をＯＦＦ（閉）とし、１個だけをＯＮ（開）と
なるよう順番に操作してリ−クしているラインを見つけ
るようにしてもよい。
【０００９】以上のようにして試料ガスを充填した多数
のキャニスタ−１1 乃至１16を接続した管路２1 乃至２
16に接続固定した接続手段３1 乃至３16のいずれかのガ
ス漏れを見つけ修復した後は、制御装置７により電磁バ
ルブ４1 乃至４16及び三方バルブ８を操作して順次ガス
クロマトグラフの試料導入部へ試料ガスを導入する。
のキャニスタ−１1 乃至１16を接続した管路２1 乃至２
16に接続固定した接続手段３1 乃至３16のいずれかのガ
ス漏れを見つけ修復した後は、制御装置７により電磁バ
ルブ４1 乃至４16及び三方バルブ８を操作して順次ガス
クロマトグラフの試料導入部へ試料ガスを導入する。
【００１０】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明のガスクロ
マトグラフによれば、従来人的操作に頼っていた各管路
に配置したキャニスタ−と接続手段との接続部からのガ
ス漏れ検査を自動的に且つ迅速に検出することが可能と
なる。また、リ−クテストを自動的に行うことができる
ため多数の試料ガスの分析作業の能率も大幅に向上させ
ることができる。
マトグラフによれば、従来人的操作に頼っていた各管路
に配置したキャニスタ−と接続手段との接続部からのガ
ス漏れ検査を自動的に且つ迅速に検出することが可能と
なる。また、リ−クテストを自動的に行うことができる
ため多数の試料ガスの分析作業の能率も大幅に向上させ
ることができる。
【図１】この発明のガスクロマトグラフの試料配管部の
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図２】図２（Ａ）〜図２（Ｄ）は、この発明のガスク
ロマトグラフを構成するキャニスタ−を接続した管路に
配置された多数の電磁バルブを適当なグル−プに分けて
ＯＮ（開）、ＯＦＦ（閉）操作する手順を示す図であ
る。
ロマトグラフを構成するキャニスタ−を接続した管路に
配置された多数の電磁バルブを適当なグル−プに分けて
ＯＮ（開）、ＯＦＦ（閉）操作する手順を示す図であ
る。
１1 乃至１16 キャニスタ− ２1 乃至２16 管路 ３1 乃至３16 接続手段 ４1 乃至４16 電磁バルブ ５ 管路 ６ 圧力センサ ７ 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 並列的に配置され且つ電磁バルブを設置
した複数の管路にそれぞれ接続手段を介して接続した試
料ガス封入用の複数個のキャニスタ−と、前記複数の管
路と接続した一つの管路に設置された圧力センサと、一
方は該一つの管路に接続されもう一方は試料導入用管路
に接続され更にもう一方は二方バルブを配置したキャリ
ヤガス導入用管路に接続された三方バルブと、前記圧力
センサからの信号により前記電磁バルブと三方バルブ及
び二方バルブを制御する制御装置と、を備えることを特
徴とするガスクロマトグラフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35343695A JPH09184793A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | ガスクロマトグラフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35343695A JPH09184793A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | ガスクロマトグラフ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184793A true JPH09184793A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18430836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35343695A Pending JPH09184793A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | ガスクロマトグラフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09184793A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999053307A1 (fr) * | 1998-04-09 | 1999-10-21 | Nippon Sanso Corporation | Dispositif et procede d'analyse de gaz |
| WO2013080333A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | 株式会社島津製作所 | ヘッドスペース試料導入装置 |
| JP2022085314A (ja) * | 2020-11-27 | 2022-06-08 | 株式会社島津製作所 | 気体試料導入装置、および、気体試料導入装置のリークチェック方法 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35343695A patent/JPH09184793A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999053307A1 (fr) * | 1998-04-09 | 1999-10-21 | Nippon Sanso Corporation | Dispositif et procede d'analyse de gaz |
| US6324892B1 (en) | 1998-04-09 | 2001-12-04 | Nippon Sanso Corporation | Multi-gas analysis system for analyzing high-purity gases |
| WO2013080333A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | 株式会社島津製作所 | ヘッドスペース試料導入装置 |
| JPWO2013080333A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2015-04-27 | 株式会社島津製作所 | ヘッドスペース試料導入装置 |
| US10281445B2 (en) | 2011-11-30 | 2019-05-07 | Shimadzu Corporation | Headspace sampler |
| JP2022085314A (ja) * | 2020-11-27 | 2022-06-08 | 株式会社島津製作所 | 気体試料導入装置、および、気体試料導入装置のリークチェック方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110308216B (zh) | 一种气体中微量永久性杂质气体和水的一体化分析系统及其使用方法 | |
| CN217820203U (zh) | 一种气体自动取样分析装置 | |
| US6637277B2 (en) | Fluid sampling device | |
| CN111766357A (zh) | 一种水中VOCs连续自动监测系统及监测方法 | |
| CA1079541A (en) | Sample conditioner and analyzer | |
| JPH08122230A (ja) | 多点サンプル測定装置 | |
| CN204945157U (zh) | 一种全自动气液多用途进样器 | |
| JPH09184793A (ja) | ガスクロマトグラフ | |
| CN116906822A (zh) | 用于气体检测平台调试、校准、测试的气体控制系统及方法 | |
| CN114414698A (zh) | 一种氢气中多种痕量杂质同时分析系统及其检测方法 | |
| CN112384798B (zh) | 用于调整样本气体浓度的方法以及气相色谱仪组件 | |
| CN112816644A (zh) | 水中VOCs检测装置及方法 | |
| CN113030377A (zh) | VOCs溯源检测设备、系统及方法 | |
| CN111474284A (zh) | 一种用于气相色谱的原料气预处理和自动进样系统 | |
| JP2024006864A (ja) | 気密性検査システム | |
| JP3240526B2 (ja) | 排ガス自動分析装置 | |
| CN215179680U (zh) | 一种用于荧光测硫仪上的多路气体进样装置 | |
| CN112415120A (zh) | 一种气相色谱气体进样系统及工作方法 | |
| CN117288551A (zh) | 水同位素分析仪的气体进样装置、进样方法及测量方法 | |
| JP2003057221A (ja) | 焼却炉排ガス中の有害大気汚染物質の連続分析方法及び装置 | |
| CN108519254B (zh) | 采样流量控制装置及气体分析仪 | |
| CN217543005U (zh) | 一种可在线检测多组样品挥发性香味成分的gc-ims进样装置 | |
| CN207764174U (zh) | 一种便携式气体分析仪 | |
| CN219245537U (zh) | 一种全自动型煤自燃倾向性测定仪 | |
| CN223244481U (zh) | 一种色谱仪控制机柜 |