JPH09185059A - 液晶表示素子 - Google Patents

液晶表示素子

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JPH09185059A
JPH09185059A JP34255595A JP34255595A JPH09185059A JP H09185059 A JPH09185059 A JP H09185059A JP 34255595 A JP34255595 A JP 34255595A JP 34255595 A JP34255595 A JP 34255595A JP H09185059 A JPH09185059 A JP H09185059A
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liquid crystal
alignment
alignment film
crystal display
angle
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JP34255595A
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Hidemasa Yamaguchi
英将 山口
Fumie Nozawa
文恵 野沢
Masami Ubukata
雅美 生方
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HOECHST IND KK
Original Assignee
HOECHST IND KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】優れた視角特性を有する液晶表示素子を得るこ
と。 【解決手段】本発明は、透明電極上に配向膜が形成され
た一対の基板を配向膜側を内側にして配置し、これら上
下基板によってネマチック液晶が挟持された液晶表示素
子において、少なくとも一方の基板上に一方向の配向処
理により２つ以上の異なる液晶の配向状態を形成しうる
配向膜を有し、かつ、液晶が右ねじ方向にツイストする
配向領域と左ねじ方向にツイストする配向領域が等しい
比で存在することを特徴とする液晶表示素子を提供す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、広視野角を有する
液晶表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子は、外部から加えられた電
界によってその光学的特性が変化する液晶材料を含む電
気光学素子である。近年、特にＴＮ（ツイストネマティ
ック）型液晶表示素子は、薄型軽量で消費電力が小さい
ことからテレビ、パーソナルコンピューター等に幅広く
利用されてきている。
【０００３】ＴＮ型液晶液晶表示素子において、液晶の
配向を得るためには、ガラス等の基板上に液晶配向膜を
形成し、その表面を布等で擦るラビング法と呼ばれる処
理が行われる。すなわち、液晶配向膜は、ガラス等の固
体基板上にポリイミド、ポリアミド等の耐熱性高分子の
薄膜を、スピンコート法、印刷法、ディッピング法等で
作成し、乾燥または硬化後、ラビングすることにより得
られる。該液晶配向膜は、液晶分子を一方向に配列さ
せ、同時に基板表面に対して通常２〜４°程度の液晶配
向傾斜角（プレチルト角）を生じさせる。また、配向膜
の製造方法としては、酸化珪素等の無機物を基板上に斜
め方向から蒸着する（斜方蒸着）方法等も試みられてい
る。
【０００４】しかしながら、液晶表示素子は、その原理
から、視角依存性が非常に大きく、表示を見る方向によ
ってコントラストが変わり表示が白黒反転する等の重大
な欠点がある。
【０００５】この問題を解決する方法の１つとして、一
方向の配向処理により２つ以上の異なる液晶の配向状態
を形成しうる配向膜を用いる技術が提案されている。こ
のような配向膜を用いると、右ねじ方向と左ねじ方向に
液晶がツイストしている配向領域および分子の立ち上が
る向きが違う配向領域が形成され、これらの配向領域は
それぞれ異なった視角特性を有する。液晶表示素子中に
これらの視角特性の異なる領域を同時に存在させること
により、液晶表示素子の視角を広くすることができる。
【０００６】さらに、この方法において、電圧印可時の
リバースチルト・ディスクリネーションを防ぐため、一
方の基板上に一方向の配向処理により２つ以上の異なる
液晶の配向状態を形成しうる配向膜（Ａ）を有し、もう
一方の基板上に１方向の配向処理により１つの液晶配向
状態を形成しかつ配向膜（Ａ）よりも２°以上高い液晶
のプレチルト角を発生せしめる配向膜（Ｂ）を用いると
いう方法（ハイブリッド法）も提案されている。
【０００７】ここでいうプレチルト角とは、クリスタル
ローテーション法などによって得られる見掛けのプレチ
ルト角である。またプレチルトの向きは図１のように定
義される。プレチルトの向きは通常ラビング方向と一致
するが、例えばラビング方向に対して９０°ずれるスチ
レンの場合などの例外もある。
【０００８】上下基板のプレチルトの向きの成す角と
は、上基板と下基板のラビング方向の成す角もしくは上
基板と下基板の基板との界面における液晶のプレチルト
の向きの成す角をいい、図２のように定義される。上下
基板のプレチルトの向きの関係は、図２（ａ）および
（ｂ）のように２通りの場合が考えられる。本明細書に
おいては、プレチルトの向きの成す角について、図２
（ａ）の場合を「負」、（ｂ）の場合を「正」として表
し、いずれもその絶対値は１８０°以下である。通常の
配向膜、すなわち一方向の配向処理により単一の配向状
態を形成する配向膜を用いると、液晶が安定に取り得る
ツイスト配向は、プレチルトの向きの成す角が負の場合
には右ねじ方向、すなわち上基板から下基板に向かって
時計回りにねじれる方向であり、正の場合には左ねじ方
向、すなわち上基板から下基板に向かって反時計回りに
ねじれる方向となる。
【０００９】一方向の配向処理により２つ以上の配向状
態をとるような配向膜を用いた場合には、右ねじ方向と
左ねじ方向のツイスト配向領域の両方が形成される。し
かし、この場合においても、上下基板のラビング方向の
成す角度を通常用いられる９０°にしてセルを作成する
と、上下基板のプレチルトの向きの関係により、片方の
ツイスト配向のみが安定に存在しうる領域が多くなり、
このため液晶の右ねじ方向と左ねじ方向のツイスト配向
の領域の比が１：１の比で再現良く得られないという問
題があった。特に上述のハイブリッド法を用いる場合、
１：１の配向領域の比を達成することは困難である。ツ
イスト配向の異なる２つの配向状態、すなわち視角特性
の異なる領域が１：１の比で生成されないと、素子の視
角特性は多い方の領域の配向状態の方にかたより、少な
い方の領域が異物と観察されて表示がザラツイた感じと
なる。従って、均一な視角特性を得るためにはこれらの
配向領域の比をできるだけ等しくする必要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決し、優れた視角特性を有する液晶表示素
子を得ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明電極上に
配向膜が形成された一対の基板を配向膜側を内側にして
配置し、これら上下基板によってネマチック液晶が挟持
された液晶表示素子において、少なくとも一方の基板上
に一方向の配向処理により２つ以上の異なる液晶の配向
状態を形成しうる配向膜を有し、かつ、液晶が右ねじ方
向にツイストする配向領域と左ねじ方向にツイストする
配向領域が等しい比で存在することを特徴とする液晶表
示素子を提供する。
【００１２】本発明の液晶表示素子は、上下基板のプレ
チルトの向きの成す角の絶対値を９０°よりも小さく
し、かつ液晶自身がらせんピッチを持たないネマチック
液晶を用いることにより得ることができる。液晶自身が
らせんピッチを持たないということは、外からの規制力
がその液晶に働いていない時、そのネマチック液晶はら
せん構造を持たないということである。好ましくは、上
下基板のプレチルトの向きの成す角の絶対値は８６°よ
りも大きく９０°よりも小さい。
【００１３】上下基板のプレチルトの向きの成す角は、
上下基板のラビング方向の成す角が所定の角度となるよ
うにセルを組み立てることにより、容易に調節すること
ができる。
【００１４】また、本発明の液晶表示素子は、上下基板
のプレチルトの向きの成す角が負の場合には左ねじ方向
の、正の場合には右ねじ方向のらせんピッチを有し、か
つ、らせんピッチ長ｌとセルギャップｄとの関係が、ｌ
／ｄ≧２０であるネマチック液晶を用いることにより得
ることができる。この場合、上下基板のプレチルトの向
きの成す角の絶対値が８８〜９２°であることが好まし
い。
【００１５】液晶のらせんピッチの方向およびピッチ長
は、液晶混合物に適当なカイラルドーパントを加えるこ
とによって容易に調節することができ、そのようなカイ
ラルドーパントは当該分野においてよく知られている。
【００１６】特に、本発明の液晶表示素子は、上述した
ハイブリッド法において用いると効果が顕著である。す
なわち、一方の基板上に一方向の配向処理により２つ以
上の異なる液晶の配向状態を形成しうる配向膜（Ａ）が
形成されており、もう一方の基板上に１方向の配向処理
により１つの液晶配向状態を形成しかつ配向膜（Ａ）よ
りも２°以上高い液晶のプレチルト角を発生せしめる配
向膜（Ｂ）が形成されている液晶表示素子において、本
発明にしたがって、液晶が右ねじ方向にツイストする配
向領域と左ねじ方向にツイストする配向領域を等しい比
で存在させることにより、液晶表示素子の視角特性を改
良することができる。
【００１７】一方向の配向処理により２つ以上の異なる
液晶の配向状態を形成しうる配向膜のプレチルト角は、
０°より大きく５°以下であることが望ましい。
【００１８】好ましくは、本発明の液晶表示素子におい
ては、一方向の配向処理により２つ以上の異なる液晶の
配向状態を形成しうる配向膜として、２種以上の高分子
からなり、各高分子のＳＰ値の差が１以上、特に好まし
くは２以上であるものを用いる。より好ましくは、該配
向膜は表面に微小突起物を有する。
【００１９】この微小突起物は、数百オングストローム
から数ミクロンの大きさと数百オングストロームから数
ミクロンの高さを持ち、好ましくは、数百オングストロ
ームから数千オングストロームの高さを持つものがよ
い。少なくとも１種類の高分子を配向膜材料の５０％以
上を占める基材として用い、この高分子とＳＰ値が１以
上異なる他の高分子を該基材に添加する所謂ドーパント
として用いた場合に、これらの高分子を混合することに
より相分離が発生し、添加高分子が基材となる高分子上
に島状構造を成して分離して、このような微小突起物が
形成されるものと考えられる。
【００２０】また好ましくは、本発明の液晶表示素子に
おいては、一方向の配向処理により２つ以上の異なる液
晶の配向状態を形成しうる配向膜はシロキサンまたは弗
素を有する高分子を含有する。
【００２１】一方向の配向処理により２つ以上の異なる
液晶の配向状態を形成しうる配向膜は、ＳＰ値が１以上
異なる２種類以上の高分子を混合し、当業者に周知の方
法にしたがって、スピンコートないし印刷コート法によ
りガラスまたはプラスティック基板上にこの混合物の薄
膜を形成させることにより製造することができる。この
ような配向膜を両基板上に形成させることにより、安定
で再現性の良い２つ以上の配向状態を有する液晶表示素
子を製造することができる。
【００２２】上述の配向膜の材料として用いられる高分
子は、有機配向膜の材料として一般に用いられるポリイ
ミド、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ
カーボネート、ポリ尿素、ポリエーテル、ポリイミドア
ミド、ポリペプチド、ポリオレフィン、セルロースおよ
びその誘導体、ならびにポリアクリレート、ポリメタク
リレート、ポリスチレンおよびポリビニルアルコール等
のビニルポリマーから選択することができるが、これら
に限定されるものではない。好ましくは、本発明の配向
膜の材料として用いられる高分子のうち少なくとも１種
類はシロキサンを含有するポリマーまたは弗素を含有す
るポリマーである。
【００２３】ポリイミド、ポリアミド、ポリウレタン、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエーテル、ポリ
イミドアミドおよびポリ尿素は、当業者に周知の方法に
より、ジイソシアネート、ジオール、ジカルボン酸、ジ
アミン、テトラカルボン酸無水物等のモノマーを重合さ
せることにより得ることができる。
【００２４】また、弗素含有ポリマーは、弗素で置換さ
れたモノマーを用いることによって得られる。
【００２５】セルロースおよびその誘導体としては、例
えば、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロース、ヒ
ドロキシメチルセルロース、セルロースアセテートブチ
レート、セルロースアセテートフタレート、セルロース
トリアセテート、メチルセルロース、セルロースアセテ
ート、セルロースヒドロキシペプチド、セルロース、ｐ
−アミノベンジルセルロース、ポリエチレンイミンセル
ロース、トリエチルアミノエチルセルロース、エチルセ
ルロース、シアノエチレーテッドセルロース、カルボキ
シメチレーデッドセルロース、ジエチルアミノヒドロキ
シプロピレーテッドセルロース、サルフォヒドロキシプ
ロピレーテッドセルロース、トリメチルアミノヒドロキ
シプロピレーテッドセルロース、ブロモアセチルセルロ
ース等が挙げられる。
【００２６】ポリビニルとその誘導体としては、例え
ば、ポリスチレン、ポリ−４−スチレンサルフォネート
ナトリウム、ポリメチルスチレン、ジカルボキシターミ
ネーテッドポリスチレン、モノカルボキシターミネーテ
ッドポリスチレン、ポリスチレンジビニルベンゼン、ポ
リスチレンメチルメタクリレート、３−トリフルオロメ
チルスチレン、ポリビニルアルコール、ポリビニルビフ
ェニル、ポリビニルビフェニルエーテル、ポリビニルシ
ンナメート、ポリビニルホルマル、ポリアセナフチレ
ン、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルシクロヘキシ
ル、ポリビニルメチルケトン、ポリビニルナフタレン、
ポリビニルフェノール、ポリビニルピリジン、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニ
ルピリジン−Ｎ−オキサイド、ポリビニルクロライド、
ポリビニルフルオライド、ポリスチレンサルフォニルフ
ルオライド、等が挙げられる。
【００２７】ポリアクリレートまたはポリメタクリレー
トとしては、例えば、ポリ（アクリル酸メチル）、ポリ
（メタクリル酸メチル）、ポリ（アクリル酸エチル）、
ポリ（メタクリル酸エチル）、ポリ（アクリル酸ブチ
ル）、ポリ（メタクリル酸ブチル）、ポリ（アクリル酸
イソブチル）、ポリ（メタクリル酸イソブチル）、ポリ
（アクリル酸ｔ−ブチル）、ポリ（メタクリル酸ｔ−ブ
チル）、ポリ（アクリル酸ヘキシル）、ポリ（メタクリ
ル酸ヘキシル）、ポリ（アクリル酸２−エチルブチ
ル）、ポリ（メタクリル酸２−エチルブチル）、ポリ
（アクリル酸ベンジル）、ポリ（メタクリル酸ベンジ
ル）、ポリ（アクリル酸シクロヘキシル）、ポリ（メタ
クリル酸シクロヘキシル）、ポリ（アクリル酸ノルボル
ニル）、ポリ（メタクリル酸ノルボルニル）、ポリ（ア
クリル酸イソボロニル）、ポリ（メタクリル酸イソボロ
ニル）、ポリ（アクリル酸ビフェニル）、ポリ（メタク
リル酸ビフェニル）、およびこれらの共重合ポリマー等
が挙げられる。
【００２８】また、これらのポリアクリレートまたはポ
リメタクリレートに弗素置換基を導入することにより、
ポリマー中に弗素原子を有させることができる。
【００２９】ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリアセチレン、ポリブタジエン、ポ
リ弗素ビニリデン、およびこれらの共重合体等を用いる
ことができる。また、この他、ポリシラスチレン等も用
いることができる。
【００３０】シロキサンを含有するポリマーとしては、
シロキサン成分として下記の一般式で表される化合物を
反応させて得られるポリマーを用いることができる。好
ましくは、シロキサンと他のポリマーとのブロックポリ
マーである。
【００３１】
【化１】 （式中、ｍおよびｘは１以上の整数であり；Ｒ2は、二
価の炭化水素基であり；Ｒ3は、一価の直鎖または分岐
鎖の炭素数１から５の脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水
素基または芳香族炭化水素基であり；Ｒ4は、−ＮＨ2、
−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、Ａｒ（ＣＯＯＨ）2、Ａｒ（Ｃ
Ｏ）2Ｏまたは、−ＮＨＳｉ(ＣＨ3)3である。ここでＡ
ｒは芳香族基である。
【００３２】好ましくは、Ｒ2は炭素数１−１０の直鎖
アルキレン基である。
【００３３】Ｒ3として用いられる脂肪族炭化水素基と
しては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル
基、ペンチル基などが挙げられる。脂環式炭化水素基と
しては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられ
る。芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、
トリル基、キシリル基、ビフェニル基、ナフチル基、ア
ントリル基、フェナントリル基などが挙げられる。これ
らの芳香環は、ハロゲン、ニトロ基、アルキル基等で置
換されていてもよい。Ｒ3は、すべて異なっていてもよ
い。好ましくはＲ3はメチル基である。
【００３４】上記の式において、好ましくはｍは２以上
であり、より好ましくは８以上である。ただし、ポリシ
ロキサンの重合度が高すぎると配向膜材料の強度が低下
する傾向にあるため、ｍは１００以下が好ましい。
【００３５】
【実施例】以下に実施例により本発明を説明する。これ
らの実施例は本発明を何等限定するものではない。
【００３６】（実施例１）
【化２】 式（１）において、ｍ＝１０、アラミド部分の平均重合
度Ｘが２４であるポリマーと、ポリシクロヘキシルメタ
クリレートとを１０：１の割合で混合し、ｎ−メチルピ
ロリドンとブチルセロソルブ混合溶媒（８：２）に、こ
れらのポリマーが２重量％になるよう溶解した。この溶
液を、透明電極付きガラス基板上に、スピナーを用いて
２０００ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒の条件で塗布した。その
後１８０℃で１時間乾燥し配向膜（Ａ）を形成した。そ
の後ナイロン布により一方向にラビングを行い配向処理
を施し、これを下基板とした。
【００３７】この配向膜（Ａ）の膜厚は５０ｎｍであ
り、膜（Ａ）上でのネマチック液晶の見かけのプレチル
ト角をクリスタルローテション法で測定したところ１°
であり、プレチルトの向きはラビング方向と一致した。
なおこの配向膜（Ａ）は１回のラビング処理に対して２
つ以上の液晶の配向を形成する配向膜である。
【００３８】次に式（１）において、ｍ＝３８、アラミ
ド部分の平均重合度Ｘが８１であるポリマーを用い、透
明電極付きガラス基板上に下基板と同様に配向膜（Ｂ）
を形成した後、配向処理を施し、上基板とした。この膜
（Ｂ）上でのネマチック液晶のプレチルト角は３．５°
であった。プレチルトの向きはラビング方向と一致し
た。なおこの配向膜（Ｂ）は配向処理に対して単一かつ
均一な液晶の配向状態を形成するものである。
【００３９】以上のように作製した上基板と下基板を用
い、上下基板のラビング方向の角度が表１に示されるよ
うな所定の角度となるように、セルギャップ５．５μｍ
のツイストネマチック型液晶セルを作製した。このセル
に、カイラル剤を含まないネマチック液晶であるチッソ
社製ＬＩＸＯＮ５０４３ＸＸを注入し、１１０℃、３０
分熱処理を行い、その後除冷した。
【００４０】表１に見られるように、上下基板のラビン
グ方向の角度を８８°または８９°とした場合、右ねじ
方向と左ねじ方向のツイスト配向の領域の比が良好であ
り、視角特性の広い液晶表示素子が得られた。
【００４１】
【表１】 ラビング方向の角度 右ねじ方向と左ねじ方向の ツイスト配向の領域の比 ９０° ９：１ ８９° ６：４ ８８° ５：５ ８６° ほぼ左ねじ方向のみ
【００４２】（実施例２）上下基板として実施例１にお
ける配向膜（Ａ）を有する１対の基板を用いて、実施例
１と同様にセルの特性を評価した。電圧駆動前における
右ねじ方向と左ねじ方向のツイスト配向領域の比は、ラ
ビング方向の角度により大きな差はなかった。次に、６
０Ｈｚ、３Ｖの矩形波で３０分間駆動後観察したとこ
ろ、表２に見られるように、８８°の場合に右ねじ方向
と左ねじ方向のツイスト配向の領域の比が良好であり、
視角特性の広い液晶表示素子が得られた。
【００４３】
【表２】 ラビング方向 右ねじ方向と左ねじ方向の 右ねじ方向と左ねじ方向の の角度 ツイスト領域の比（初期） ツイスト領域の比（電圧印可後) ９０° ５：５ ７：３ ８８° ５：５ ５：５ ８６° ４：６ ３：７
【００４４】（実施例３）実施例１において、ポリシク
ロヘキシルメタクリレートのかわりにポリシラスチレン
を用いて配向膜（Ａ）を形成した場合も、実施例１と同
様の効果が得られた。
【００４５】（実施例４）実施例１において、ポリシク
ロヘキシルメタクリレートのかわりにヒドロキシプロピ
ルセルロースを用いて配向膜（Ａ）を形成した場合も、
実施例１と同様の効果が得られた。
【００４６】（実施例５）実施例１において、ポリシク
ロヘキシルメタクリレートのかわりにポリアセナフチレ
ンを用いて配向膜（Ａ）を形成した場合も、実施例１と
同様の効果が得られた。
【００４７】（実施例６）
【化３】 実施例１において、ポリシクロヘキシルメタクリレート
のかわりに式（３）に示すポリマーを用いて配向膜
（Ａ）を形成した場合も、実施例１と同様の効果が得ら
れた。
【００４８】（実施例７）
【化４】 実施例１において、ポリシクロヘキシルメタクリレート
のかわりに式（４）に示すポリマーを用いて配向膜
（Ａ）を形成した場合も、実施例１と同様の効果が得ら
れた。
【００４９】（実施例８）
【化５】 実施例１において、式（１）のポリマーのかわりに式
（５）に示すポリマーを用いて配向膜（Ａ）を形成した
場合も、実施例１と同様の効果が得られた。
【００５０】（実施例９）実施例１において、ＳｉＯ斜
方蒸着膜を以下の条件で製膜し、配向膜（Ｂ）として用
いた。蒸着角、蒸着時の真空度および蒸着速度はそれぞ
れ、７５°、１×１０-5ｔｏｒｒ、７Å／秒であった。
この膜厚は８００Åで、プレチルト角は約１５°であっ
た。この場合も実施例１と同様な結果が得られた。
【００５１】（実施例１０）実施例１において、配向膜
（Ｂ）として日立化成社製ＬＱ−Ｔ１２０−０３（プレ
チルト角、５°）を用いた場合も、実施例１と同様の結
果が得られた。
【００５２】（実施例１１）実施例１に記載の式（１）
において、ｍ＝３８、アラミド部分の平均重合度Ｘが８
１であるポリマーと、ポリシクロヘキシルメタクリレー
トとを１０：１の割合で混合したものを配向膜（Ａ）
（プレチルト角３°）とし、配向膜（Ｂ）として日立化
成社製ＬＱ−Ｔ１２０−０３（プレチルト角５°）を用
いた場合も、実施例１と同様な結果が得られた。
【００５３】（実施例１２）実施例１の配向膜材料を用
いて、同様にして、上下基板のプレチルトの向きの成す
角度が−９０°であり、かつ上下基板のプレチルトの向
きの成す角から安定に取り得る液晶のツイスト配向が左
ねじ方向となるツイストネマチック型液晶セルを作製し
た。次に、ネマチック液晶に２種類のカイラル剤ＣＭ−
３４とＣＮ（チッソ石油化学社製）を混ぜ合わせること
によって、らせんピッチ長２２０μｍの右ねじ方向のら
せんピッチを有する液晶を調製し、この液晶をセルに注
入して、１１０℃、３０分間熱処理を行った。その結
果、液晶が右ねじ方向と左ねじ方向にツイストする２つ
の配向領域の比が５：５であり、均一でザラツキ感の無
い視角特性の広い液晶表示素子が得られた。
【００５４】（実施例１３）実施例５の配向膜材料を用
いて、実施例１２と同様にして液晶セルを作製した。ネ
マチック液晶に２種類のカイラル剤ＣＭ−３４とＣＮ
（チッソ石油化学社製）を混ぜ合わせることによって、
らせんピッチ長３００μｍの右ねじ方向のらせんピッチ
を有する液晶を調製し、この液晶をセルに注入して、１
１０℃、３０分間熱処理を行った。その結果、液晶が右
ねじ方向と左ねじ方向にツイストする２つの配向領域の
比が５：５であり、均一でザラツキ感の無い視角特性の
広い液晶表示素子が得られた。
【００５５】（比較例１）実施例５の配向膜材料を用い
て、実施例１２と同様にして液晶セルを作製した。ネマ
チック液晶に２種類のカイラル剤ＣＭ−３４とＣＮ（チ
ッソ石油化学社製）を混ぜ合わせることによって、らせ
んピッチ長２４０μｍの左ねじ方向のらせんピッチを有
する液晶を調製し、この液晶をセルに注入して、１１０
℃、３０分間熱処理を行った。その結果、液晶が右ねじ
方向にツイストする配向領域は観察されなかった。ま
た、セルを真横から見る角度を０°、セルを正面から見
る角度を９０°としたとき、４５°方向から見たときと
表示特性と９０°方向から見たときとの２．５Ｖ電圧印
可時のコントラストを比較したところ、白黒反転が観察
され視角が広がっていないことがわかった。
【００５６】（比較例２）実施例１の配向膜材料を用い
て、実施例１２と同様にして液晶セルを作製した。ネマ
チック液晶に２種類のカイラル剤ＣＭ−３４とＣＮ（チ
ッソ石油化学社製）を混ぜ合わせることによって、らせ
んピッチ長４５０μｍの右ねじ方向のらせんピッチを有
する液晶を調製し、この液晶をセルに注入して、１１０
℃、３０分間熱処理を行った。その結果、液晶が左ねじ
方向にツイストする配向領域は観察されなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、プレチルト角およびプレチルトの向き
を示す。
【図２】図２は、上下基板のプレチルトの向きの成す角
を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 生方 雅美 埼玉県川越市南台１−３−２ ヘキストイ ンダストリー株式会社先端材料技術研究所 内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明電極上に配向膜が形成された一対の
    基板を配向膜側を内側にして配置し、これら上下基板に
    よってネマチック液晶が挟持された液晶表示素子におい
    て、少なくとも一方の基板上に一方向の配向処理により
    ２つ以上の異なる液晶の配向状態を形成しうる配向膜を
    有し、上下基板のプレチルトの向きの成す角の絶対値が
    ８６°よりも大きく９０°よりも小さく、かつネマチッ
    ク液晶自身がらせんピッチを持たないことを特徴とする
    液晶表示素子。
  2. 【請求項２】 透明電極上に配向膜が形成された一対の
    基板を配向膜側を内側にして配置し、これら上下基板に
    よってネマチック液晶が挟持された液晶表示素子におい
    て、少なくとも一方の基板上に一方向の配向処理により
    ２つ以上の異なる液晶の配向状態を形成しうる配向膜を
    有し、該ネマチック液晶は、上下基板のプレチルトの向
    きの成す角が負の場合には左ねじ方向の、正の場合には
    右ねじ方向のらせんピッチを有しており、かつらせんピ
    ッチ長ｌとセルギャップｄとの関係が、ｌ／ｄ≧２０で
    あることを特徴とする液晶表示素子。
  3. 【請求項３】 一方の基板上に一方向の配向処理により
    ２つ以上の異なる液晶の配向状態を形成しうる配向膜
    （Ａ）を有し、もう一方の基板上に一方向の配向処理に
    より１つの液晶配向状態を形成しかつ配向膜（Ａ）より
    も２°以上高い液晶のプレチルト角を発生せしめる配向
    膜（Ｂ）が形成されていることを特徴とする、請求項１
    または２に記載の液晶表示素子。
  4. 【請求項４】 上下基板のプレチルトの向きの成す角の
    絶対値が８８〜９２°である、請求項２記載の液晶表示
    素子。
  5. 【請求項５】 一方向の配向処理により２つ以上の異な
    る液晶の配向状態を形成しうる配向膜が２種以上の高分
    子からなり、かつ高分子の最大ＳＰ値と最小ＳＰ値の差
    が１以上である請求項１または２に記載の液晶表示素
    子。
  6. 【請求項６】 一方向の配向処理により２つ以上の異な
    る液晶の配向状態を形成しうる配向膜が表面に微小突起
    物を有する請求項１または２に記載の液晶表示素子。
  7. 【請求項７】 一方向の配向処理により２つ以上の異な
    る液晶の配向状態を形成しうる配向膜がシロキサンまた
    は弗素を有する高分子を含有する請求項１または２に記
    載の液晶表示素子。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003195271A (ja) * 2001-12-25 2003-07-09 Fuji Photo Film Co Ltd 表示装置用基板及びその製造方法
KR100524840B1 (ko) * 2001-11-28 2005-10-28 엔이씨 인프론티아 가부시키가이샤 액정 디스플레이 장치 및 단말 장치
CN116438220A (zh) * 2020-11-19 2023-07-14 日产化学株式会社 液晶取向剂、聚合物的制造方法、液晶取向膜、液晶显示元件

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