JPH09187645A - 有害有機塩素化合物を脱塩素反応によって無害化する方法 - Google Patents
有害有機塩素化合物を脱塩素反応によって無害化する方法Info
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- JPH09187645A JPH09187645A JP2454596A JP2454596A JPH09187645A JP H09187645 A JPH09187645 A JP H09187645A JP 2454596 A JP2454596 A JP 2454596A JP 2454596 A JP2454596 A JP 2454596A JP H09187645 A JPH09187645 A JP H09187645A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】有機塩素化合物中の塩素を酸化カルシウム、酸
化バリウム、又はこれらの混合酸化物と反応させること
によって、塩素を除去し、無害な無機塩素化合物に変化
させる。 【構成】有機塩素化合物に汚染された土壌、ごみ焼却炉
で焼却中に生成し、捕集されたダイオキシン、長期間保
存されているＰＣＢ、使用後貯蔵されたままの有機塩素
化合物を、酸化カルシウム、酸化バリウム、又はこれら
の混合酸化物と空気中、又ば不活性ガス中で４００〜６
５０℃で反応させることにより、有機塩素化合物中の塩
素を除去し、無害な無機塩素化合物に変換する。反応後
に、塩化カルシウム、塩化バリウム等が生成するが、こ
れらはいずれも水に溶けやすい。従って、生成したこれ
らの塩化物は水で溶解させ、水酸化物として沈殿させ、
乾燥後焼成して酸化物として再利用できる。
化バリウム、又はこれらの混合酸化物と反応させること
によって、塩素を除去し、無害な無機塩素化合物に変化
させる。 【構成】有機塩素化合物に汚染された土壌、ごみ焼却炉
で焼却中に生成し、捕集されたダイオキシン、長期間保
存されているＰＣＢ、使用後貯蔵されたままの有機塩素
化合物を、酸化カルシウム、酸化バリウム、又はこれら
の混合酸化物と空気中、又ば不活性ガス中で４００〜６
５０℃で反応させることにより、有機塩素化合物中の塩
素を除去し、無害な無機塩素化合物に変換する。反応後
に、塩化カルシウム、塩化バリウム等が生成するが、こ
れらはいずれも水に溶けやすい。従って、生成したこれ
らの塩化物は水で溶解させ、水酸化物として沈殿させ、
乾燥後焼成して酸化物として再利用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は有害有機塩素化合物を脱
塩素反応によって無害化する方法に関する。詳しくは、
本発明は、熱媒体、絶縁材等として使用されたＰＣＢ、
有機溶媒として使用されたトリクロロエチレン、又はト
リクロロエタン、或いは塩化ビニル等の産業廃棄物及び
都市廃棄物を焼却する際に発生したダイオキシン等の有
害な有機塩素化合物から塩素を除去し無害な無機化合物
に変換することに関するものである。
塩素反応によって無害化する方法に関する。詳しくは、
本発明は、熱媒体、絶縁材等として使用されたＰＣＢ、
有機溶媒として使用されたトリクロロエチレン、又はト
リクロロエタン、或いは塩化ビニル等の産業廃棄物及び
都市廃棄物を焼却する際に発生したダイオキシン等の有
害な有機塩素化合物から塩素を除去し無害な無機化合物
に変換することに関するものである。
【０００２】現在、これらの有害な有機塩素化合物は、
安全な処理技術が確立されていないため、貯蔵されたま
まになっている。長期間の保存で、有機塩素化合物の貯
蔵容器は腐食し、各地で土壌及び地下水の汚染が生じて
いる。そこで有機塩素化合物の処理方法が確立できれ
ば、有機塩素化合物による環境汚染問題の解消ができる
ことになる。
安全な処理技術が確立されていないため、貯蔵されたま
まになっている。長期間の保存で、有機塩素化合物の貯
蔵容器は腐食し、各地で土壌及び地下水の汚染が生じて
いる。そこで有機塩素化合物の処理方法が確立できれ
ば、有機塩素化合物による環境汚染問題の解消ができる
ことになる。
【０００３】
【従来の技術】ＰＣＢ、トリクロロエチレン、トリクロ
ロエタンの有機塩素化合物は、毒性が強く、発ガン性物
質とも見做されていることから、その無害化処理が重要
な問題となっている。
ロエタンの有機塩素化合物は、毒性が強く、発ガン性物
質とも見做されていることから、その無害化処理が重要
な問題となっている。
【０００４】これまでの処理技術は、主に有機塩素化合
物を空気中において高温で燃焼させるものであった。そ
の方法は、燃焼時に腐食性の強い塩化水素及び塩素ガス
が高温で発生するため、炉材料の腐食が著しく実処理に
は適していない。また、焼却処理する際に、燃焼条件に
よっては毒性の強いダイオキシンが生成することが難点
となる。
物を空気中において高温で燃焼させるものであった。そ
の方法は、燃焼時に腐食性の強い塩化水素及び塩素ガス
が高温で発生するため、炉材料の腐食が著しく実処理に
は適していない。また、焼却処理する際に、燃焼条件に
よっては毒性の強いダイオキシンが生成することが難点
となる。
【０００５】他に、酸素分圧を調整した有機塩素化合物
の分解法、焼却中に水蒸気添加法、超高圧力下での分解
の試み等がある。しかし、いずれも実用化さぱさていな
い。
の分解法、焼却中に水蒸気添加法、超高圧力下での分解
の試み等がある。しかし、いずれも実用化さぱさていな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、有機
塩素化合物中の塩素を酸化カルシウム、酸化バリウム、
又はこれらの混合物と反応させて、有機塩素化合物の塩
素を除去することにより無害な無機化合物に変換させる
方法を提供することにある。これにより、有害有機塩素
化合物を処理して環境汚染の防止に寄与することにあ
る。
塩素化合物中の塩素を酸化カルシウム、酸化バリウム、
又はこれらの混合物と反応させて、有機塩素化合物の塩
素を除去することにより無害な無機化合物に変換させる
方法を提供することにある。これにより、有害有機塩素
化合物を処理して環境汚染の防止に寄与することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明者は、この目的
達成のため鋭意研究の結果、使用後に不純物が混入して
使用不能となった有機塩素化合物、長期間保存されたま
まになっている有害な有機塩素化合物を、酸化カルシウ
ム、酸化バリウム、又はこれらの混合酸化物と空気又は
不活性ガス中で反応させることにより、有機塩素化合物
中の塩素を除去することによって無害化を計ることを想
到し、本願発明を発明するに到った。
達成のため鋭意研究の結果、使用後に不純物が混入して
使用不能となった有機塩素化合物、長期間保存されたま
まになっている有害な有機塩素化合物を、酸化カルシウ
ム、酸化バリウム、又はこれらの混合酸化物と空気又は
不活性ガス中で反応させることにより、有機塩素化合物
中の塩素を除去することによって無害化を計ることを想
到し、本願発明を発明するに到った。
【０００８】液体有機塩素化合物は、沸点が比較的低
く、１００〜２５０゜Ｃに加熱すれば、ほとんどの有機
塩素化合物は気体となる。気化した有機塩素化合物は、
空気、又は不活性ガスによって脱塩素反応管に誘導す
る。反応管には粉末状の酸化カルシウム、酸化バリウ
ム、又はこれらの混合物を充填して予め４００〜６５０
℃に加熱しておく。
く、１００〜２５０゜Ｃに加熱すれば、ほとんどの有機
塩素化合物は気体となる。気化した有機塩素化合物は、
空気、又は不活性ガスによって脱塩素反応管に誘導す
る。反応管には粉末状の酸化カルシウム、酸化バリウ
ム、又はこれらの混合物を充填して予め４００〜６５０
℃に加熱しておく。
【０００９】この反応は、有機塩素化合物中の塩素と酸
化物中のカルシウム、又はバリウムが化学反応し、塩化
カルシウム、又は塩化バリウムが生成する。
化物中のカルシウム、又はバリウムが化学反応し、塩化
カルシウム、又は塩化バリウムが生成する。
【００１０】この反応では、腐食性の塩素、又は塩化水
素が発生しないこと、さらに反応が低い温度で進行する
ため、炉材料の選択が容易となる。生成したこれらの無
機塩化物は、水に溶けやすいので、反応後は溶解して、
沈殿、焼成して酸化物とし再利用する。
素が発生しないこと、さらに反応が低い温度で進行する
ため、炉材料の選択が容易となる。生成したこれらの無
機塩化物は、水に溶けやすいので、反応後は溶解して、
沈殿、焼成して酸化物とし再利用する。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図を用いて具体
的に説明する。この図は液体有機塩素化合物の脱塩素反
応装置を示す図である。
的に説明する。この図は液体有機塩素化合物の脱塩素反
応装置を示す図である。
【００１２】実施例 １ 脱塩素反応管（１）に粉末の酸化カルシウムを充填し、
この反応塔を電気抵抗炉で約４５０℃に加熱する。予熱
器（２）は予め約１００℃に加熱しておく。この予熱器
（２）に、有機塩素化合物（ジクロロメタンを使用）を
注射器を用いて有機塩素化合物供給口（３）よりに供給
し、そこで気化させる。気化したジクロロメタンは空気
をキャリアガスとし脱塩素反応管（８）に導く。この実
施例においては、ジクロロメタン１０ｍｌを注入した。
この反応塔を電気抵抗炉で約４５０℃に加熱する。予熱
器（２）は予め約１００℃に加熱しておく。この予熱器
（２）に、有機塩素化合物（ジクロロメタンを使用）を
注射器を用いて有機塩素化合物供給口（３）よりに供給
し、そこで気化させる。気化したジクロロメタンは空気
をキャリアガスとし脱塩素反応管（８）に導く。この実
施例においては、ジクロロメタン１０ｍｌを注入した。
【００１３】予熱器（２）で気化したジクロロメタン
は、４５０℃に加熱した脱塩素反応管（１）内で酸化カ
ルシウムと反応して、次の反応が生じる。 ＣａＯ ＋ ＣＨ２Ｃｌ２＝ ＣａＣｌ２ ＋ Ｈ２Ｏ
＋ ＣＯ ガス質量分析計を用いて分析した結果、ジクロロメタン
の初期濃度は、５０，０００ｐｐｍから１００ｐｐｍ以
下となった。他の有機塩素化合物は検出されなかった。
反応後、反応管より酸化カルシウムを取り出し、水を加
えた。上澄み液に硝酸銀を加えて白濁することから塩化
カルシウムの生成も確認できた。
は、４５０℃に加熱した脱塩素反応管（１）内で酸化カ
ルシウムと反応して、次の反応が生じる。 ＣａＯ ＋ ＣＨ２Ｃｌ２＝ ＣａＣｌ２ ＋ Ｈ２Ｏ
＋ ＣＯ ガス質量分析計を用いて分析した結果、ジクロロメタン
の初期濃度は、５０，０００ｐｐｍから１００ｐｐｍ以
下となった。他の有機塩素化合物は検出されなかった。
反応後、反応管より酸化カルシウムを取り出し、水を加
えた。上澄み液に硝酸銀を加えて白濁することから塩化
カルシウムの生成も確認できた。
【００１４】
【発明の効果】有機塩素化合物は、溶剤や冷媒として多
用されているが、オゾン層破壊や環境汚染をもたらし、
世界各国で問題になっている。従って、有害な有機塩素
化合物の処理技術が開発できれば、環境の汚染及びオゾ
ン層の破壊防止に寄与できるものである。
用されているが、オゾン層破壊や環境汚染をもたらし、
世界各国で問題になっている。従って、有害な有機塩素
化合物の処理技術が開発できれば、環境の汚染及びオゾ
ン層の破壊防止に寄与できるものである。
【図１】本発明の実施例である液体有機塩素化合物の脱
塩素反応装置の概要説明図。
塩素反応装置の概要説明図。
【符号の説明】 １ 脱塩素反応管 ２ 予熱器 ３ 有機塩素化合物供給口 ４ ガス分析装置 ５ 循環エヤポンプ ６ 圧力計 ７ 真空ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 長期間保管されたままになっているＰＣ
Ｂ、使用済で未処理のまま保管されているトリクレン、
トリクロロエタン等の有害な有機塩素化合物を酸化カル
シウム、酸化バリウム又はそれらの混合酸化物と空気中
又は不活性ガス中で４００〜６５０℃で反応させること
により、有機塩素化合物中の塩素を塩化カルシウム、又
は塩化バリウムに変化させることから成る有害有機塩素
化合物を脱塩素反応によって無害化する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2454596A JPH09187645A (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | 有害有機塩素化合物を脱塩素反応によって無害化する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2454596A JPH09187645A (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | 有害有機塩素化合物を脱塩素反応によって無害化する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187645A true JPH09187645A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=12141131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2454596A Pending JPH09187645A (ja) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | 有害有機塩素化合物を脱塩素反応によって無害化する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09187645A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247636A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Morikawa Sangyo Kk | 有機ハロゲン化物のハロゲンおよび有機化合物を無機の物質に変換処理する方法およびそのための装置 |
| JP2001347159A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Morikawa Sangyo Kk | 有機ハロゲン化物のハロゲンおよび有機化合物を無機の物質に変換処理する方法およびそのための装置 |
-
1996
- 1996-01-04 JP JP2454596A patent/JPH09187645A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247636A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Morikawa Sangyo Kk | 有機ハロゲン化物のハロゲンおよび有機化合物を無機の物質に変換処理する方法およびそのための装置 |
| JP2001347159A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Morikawa Sangyo Kk | 有機ハロゲン化物のハロゲンおよび有機化合物を無機の物質に変換処理する方法およびそのための装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20060228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20060303 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060607 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060710 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060727 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070706 |