JPH09188065A - インクジェットプリント用記録媒体およびインクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録面と観察面の異なる記録媒体（バックプ
リントフィルム）において、基材と非孔質層との密着性
を上げ、高濃度かつ耐光性の優れた記録画像の形成を可
能にする。 【解決手段】 透光性基材上に、酸化チタン及び／又は
酸化亜鉛の微粒子を含有する下引層と、インク保持性お
よび光透過性を有する非孔質層と、通液性および光散乱
性を有する多孔質層とを順次積層したインクジェットプ
リント用記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リント用記録媒体およびインクジェット記録方法関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、種々のイン
ク吐出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて
インクに機械的振動又は変位を与える方式、インクを加
熱して発泡させ、その圧力を利用する方式などにより、
インクの小滴を発生、飛翔させ、それらの一部または全
部を紙あるいはインク受容層を塗工したプラスチックフ
ィルム等の記録媒体に付着させて記録を行うものであ
り、騒音が小さく、高速印字や多色印字が行える方法と
して注目されている。

【０００３】近年、記録の高速化・多色化等におけるイ
ンクジェット記録装置の性能向上に伴い、インクジェッ
トプリント用記録媒体に対しても、より高度で広範な特
性が要求されている。すなわち、（１）インクの吸収能
力が高いこと（インクの吸収容量が大きく、吸収時間が
速い）、（２）ドットの光学濃度が高く、ドット周辺が
ぼやけないこと、（３）ドット形状が真円に近く、その
周辺が滑らかであること、（４）長期保存しても画像が
安定で変質しないこと（特に高温高湿環境下）、（５）
温度や湿度の影響による特性の変化が小さく、カールを
起こさないこと、（６）ブロッキングをおこさないこ
と、（７）長期にわたって掲示される印字物において、
その画像が退色しないこと（耐光性を有すること）、な
どの特性を同時に満足させることが要求される。

【０００４】こうしたインクジェット記録方法に適用さ
れる記録媒体として、例えば、特開昭５９−３５９７７
号公報に記載の専用コート紙等が挙げられる。

【０００５】しかし、一般にインクジェットプリント用
紙は多孔質表面を有しているため、（１）紙の表面が光
散乱性を有するため、鮮明で光学濃度の高い画像が得ら
れない、（２）紙の表面が多孔質であるため、表面に光
沢を有する透光性の画像が得られない、等の問題があ
る。

【０００６】また、記録面から画像を観察するため、
（３）記録画像が常時、空気にさらされ、空気中の酸素
や水滴、水蒸気等の影響を受け、画像の耐水性等の耐久
性が劣る、等の欠点を有していた。

【０００７】そこで、これらの問題を改良するため、記
録面と観察面の異なるバックプリントフィルムと呼ばれ
る記録媒体が考案されている（特開昭６２−１４０８７
８号公報）。この記録媒体は、透明な基材上に非孔質層
および多孔質な表層を積層して、表層側から記録し、基
材側から観察するものである。この方法によれば、画像
は基材により保護され、水滴や水蒸気による影響等を受
けなくなるだけでなく、表面が平滑になるため高い光沢
度を有し、さらに高濃度の画像を得ることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、記録面側からではなく基材側から画像を観察す
るような構成の場合、基材と非孔質層との間の密着性が
悪く、この２層の間にわずかでも空間が生じると、画像
表面で乱反射が起こり高濃度な画像が損なわれる等の問
題が生じていた。

【０００９】現在、インクジェット記録方法に用いられ
るインクが水溶性であるため、非孔質層としては水溶性
又は親水性の樹脂が用いられているが、一方、基材とし
ては主に疎水性のフィルムが使用されている。このた
め、基材に対する非孔質層のぬれ性が悪く、塗工の際に
空間が形成されてしまう場合がある。また、印字時や、
高湿度環境下に放置された場合など、非孔質層が吸湿し
膨潤した際に、この非孔質層が基材から剥がれ、ウキが
発生し、画像濃度を下げる原因となっていた。

【００１０】さらに、上記構成をとることにより耐水性
等の耐久性が大幅に向上するため、屋内のみならず屋外
での画像の展示も可能となったが、インクジェット記録
方式ではインクとして各種の水溶性染料が使用されてい
るため、顔料に比べて記録画像の耐光性が問題になる場
合が多かった。

【００１１】そこで、本発明の目的は、インクジェット
プリント用記録媒体に要求される上記の諸特性をバラン
ス良く満足すると同時に、高画質・高濃度で且つ耐水性
・耐磨耗性・耐光性等の保存性に優れた画像形成の可能
なインクジェットプリント用記録媒体を提供することで
ある。また、この記録媒体を用いたインクジェット記録
方法を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために種々の検討を重ねた結果、本発明を
完成した。

【００１３】第１の発明は、透光性基材上に、酸化チタ
ン及び／又は酸化亜鉛の微粒子を含有する下引層と、イ
ンク保持性および光透過性を有する非孔質層と、通液性
および光散乱性を有する多孔質層とを順次積層したイン
クジェットプリント用記録媒体に関する。

【００１４】第２の発明は、酸化チタン及び／又は酸化
亜鉛の微粒子の粒径が１〜４００ｎｍである第１の発明
のインクジェットプリント用記録媒体に関する。

【００１５】第３の発明は、下引層の厚さが０．０５〜
５μｍである第１又は第２発明ののインクジェットプリ
ント用記録媒体に関する。

【００１６】第４の発明は、第１、第２又は第３の発明
のインクジェットプリント用記録媒体にインク液滴を付
与して画像を形成することを特徴とするインクジェット
記録方法に関する。

【００１７】第５の発明は、記録媒体の多孔質層側から
インクを付与し、記録媒体に所望の画像に対する鏡画像
を形成する第４の発明のインクジェット記録方法に関す
る。

【００１８】第６の発明は、イエロー、マゼンタ、シア
ン及びブラックの４色からなるインクを用いてカラー画
像を形成する第４又は第５の発明のインクジェット記録
方法に関する。

【００１９】第７の発明は、水溶性染料を含むインクを
用いてカラー画像を形成する第４、第５又は第６の発明
のインクジェット記録方法に関する。

【００２０】第８の発明は、インクに熱エネルギーを作
用させて液滴を吐出させる方式を用いた第４〜第７のい
ずれかの発明のインクジェット記録方法に関する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００２２】本発明に用いる酸化チタン・酸化亜鉛の微
粒子は、非孔質層に対する基材のぬれ性の改善、及び紫
外線遮断剤としての役割を持つ。

【００２３】このような本発明に用いる酸化チタン・酸
化亜鉛の粒径は１〜４００ｎｍが適当であり、好ましく
は２〜３００ｎｍ、より好ましくは５〜２００ｎｍであ
る。粒径が４００ｎｍより大きいと光散乱により透明性
が損なわれてしまう。

【００２４】下引層の厚さは特に限定されるものではな
いが、０．０５〜５μｍの範囲が良く、より好ましくは
０．１〜２μｍ、さらに好ましくは０．２〜１μｍの範
囲である。厚さが０．０５μｍより薄いと十分な密着性
が発現せず、５μｍを超える場合には透明性を損ねてし
まう。

【００２５】本発明に用いる基材としては、従来公知の
ものが使用でき、具体的には、ポリエステル樹脂、ジア
セテート樹脂、トリアセテート樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリメ
タクリレート樹脂、セロハン、セルロイド、ポリ塩化ビ
ニル樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチックフィルムや
プラスチック板、あるいはガラス板などが挙げられる。

【００２６】なお、前述した通り、本発明は記録画像を
記録側と反対の側から観察するものであるため、基材は
透光性を有している必要があり、透光性を有していれば
基材に対していかなる加工を施しても良く、例えば、基
材に所望の模様や光沢（適度のグロスや絹目模様等）を
施すことが可能である。さらに基材に、耐水性、耐摩擦
性、耐ブロッキング性を付与してもよい。

【００２７】基材の厚さは、特に制限はないが、一般的
には１〜５０００μｍの範囲が適当であり、好ましくは
３〜１０００μｍ、より好ましくは５〜５００μｍの範
囲である。

【００２８】本発明の記録媒体を構成する多孔質層は、
通液性を有することが必要である。本発明でいう通液性
とは、インクを速やかに通過させ、多孔質層内にインク
中の記録剤を実質的に残留せしめない性質をいう。通液
性を向上させるための多孔質層の好ましい態様は、多孔
質層内部に亀裂や連通孔を有する多孔質構造を有するも
のである。

【００２９】また、前述したように、本発明では記録面
の反対側から記録画像を観察するために、多孔質層が光
散乱性を有することが必要である。

【００３０】例えば、水系インクを用いて記録する場
合、次のような態様が挙げられる。 （１）樹脂微粒子および結着剤等から構成され、内部に
亀裂を有する態様。 （２）被膜中に他の材料を分散させ、溶剤で処理するこ
とにより、層内部を多孔質にする態様。 （３）樹脂を混合溶媒に分散させ、高沸点の溶媒が樹脂
の貧溶媒として層内部を多孔質とする態様。 （４）製膜時に発泡性の材料を含有させて、層内部を多
孔質とする態様。

【００３１】なお、用いる材料は全て、インク中の溶剤
および水に対して、非染着性であるものを選択する。

【００３２】多孔質層の１実施態様である樹脂粒子と結
着剤とから構成される態様（１）をさらに具体的に説明
する。

【００３３】本発明で使用される樹脂粒子としては、記
録剤に対して非吸着性の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂等
の有機顔料、例えば、ポリスチレン、エラストマー、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−アクリル共重
合体、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ
（メタ）アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、ポ
リアミド、ポリオレフィン、ポリイミド、グアナミン、
ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＭＢＳ、ポリテトラフルオロエチレ
ン、尿素−ホルマリン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアク
リルアミド、クロロブレン等のうち少なくとも１種の樹
脂粉体、それらのエマルジョンやサスペンジョンが所望
により使用される。

【００３４】また、多孔質層の白色度（光散乱性）を高
めるために、多孔質層のインク透過性を妨げない程度に
白色無機顔料、例えば、タルク、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシ
ウム、アルミナ、合成シリカ、ケイ酸カルシウム、ケイ
ソウ土、水酸化アルミニウム、クレー、硫酸バリウム、
酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、サチンホワイト、酸
化ケイ素、リトボン等を添加してもよい。

【００３５】なお、本発明で使用する樹脂粒子は、上記
の樹脂粒子に限定されるものではなく、記録剤に対して
非吸着性のものであれば、周知の材料でも構わない。

【００３６】本発明で使用する結着剤は、上記樹脂粒子
同士、及び／または上記樹脂粒子と非孔質層とを結着さ
せる機能を有するものであり、樹脂粒子と同様に、記録
剤に対して非吸着性であることが必要である。

【００３７】結着剤として好ましい材料は、前記の機能
を有するものであれば従来公知の材料が何れも使用で
き、例えば、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、ス
チレン−アクリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、澱粉、ポリビニルブチラール、
ゼラチン、カゼイン、アイオノマー、アラビアゴム、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリルアミド、ポリウレタン、フェノール、メラミ
ン、エポキシ、スチレン−ブタジエンゴム、ユリア、α
−オレフィン、クロロブレン、ニトリルゴム等の樹脂の
うち１種以上が所望により使用できる。

【００３８】また、多孔質層として熱融着性または圧融
着性を有するものを用いると、画像形成後、多孔質側を
金属やプラスチック等の基体表面に密着させて熱を加え
たり圧着することで、その基体上に容易に画像を形成で
きる。

【００３９】さらに、多孔質層としての前記機能を向上
させるために、必要に応じて、各種の添加剤、例えば、
界面活性剤、浸透剤、架橋剤等を多孔質層に添加しても
良い。

【００４０】前記樹脂粒子と結着剤との混合比（重量
比）は、樹脂粒子／結着剤＝１／２〜５０／１の範囲が
好ましく、より好適には３／１〜２０／１の範囲であ
る。

【００４１】この混合比が、１／２未満の場合は多孔質
層の亀裂や連通孔が小さくなり、記録液の吸収効果が減
少してしまう。また、混合比が５０／１を超える場合は
樹脂粒子同士または非孔質層と樹脂粒子との接着が十分
でなくなり、多孔質層を形成し得なくなる。

【００４２】多孔質層の厚さは、付与されるインク量に
も依存するが、好ましくは１〜２００μｍであり、より
好適には３〜５０μｍである。

【００４３】本発明の記録媒体の非孔質層は、多孔質層
に一時的に吸収されたインクを安定して吸収・保持する
ために、多孔質層よりもインクの吸収力が強いことが必
要である。従って、非孔質層は、インク媒体に対すると
同様に、記録剤に対しても高い親和性を有していなけれ
ばならない。非孔質層の吸収力が多孔質層の吸収力より
も弱い場合、多孔質層表面に付与されたインクが、多孔
質層内を通過し、そのインクの先端が非孔質層に到達し
た際に、多孔質層中にインクが滞留することになり、多
孔質層と非孔質層の界面でインクが必要以上に浸透、拡
散する。その結果、記録画像の解像度が低下し、高品質
の記録画像を形成しえなくなる。

【００４４】上記の要求を満足する非孔質層は、記録剤
を吸着し、インクに対して溶解性や膨潤性を有する光透
過性樹脂を主体として構成されることが望ましい。

【００４５】例えば、記録剤として酸性染料または直接
染料を含有する水性インクを用いた場合、非孔質層は、
これらの染料に対して吸着性を有し且つ水系インクに対
して膨潤性を有する水溶性または親水性ポリマーにより
構成されるのが望ましい。

【００４６】このような水溶性または親水性ポリマーと
しては、例えばアルブミン、ゼラチン、カゼイン、デン
プン、カチオンデンプン、アラビアゴム、アルギン酸ソ
ーダ等の天然樹脂、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ポリアミド、ポリアクリルア
ミド、ポリエチレンイミン、ポリビニルピロリドン、四
級化ポリビニルピロリドン、ポロビニルピリジリウムハ
ライド、メラミン、フェノール、アルキド、ポリウレタ
ン、アセタール変性ポリビニルアルコール、ポリビニル
アルコール、イオン変性ポリビニルアルコール、ポリエ
ステル、ポリアクリル酸ソーダ等の合成樹脂が挙げられ
る。好ましくは、これらのポリマーを架橋して水不溶性
にした親水性ポリマー、２種以上のポリマーからなる親
水性かつ水不溶性のポリマーコンプレックス、親水性セ
グメントを有する親水性かつ水不溶性のポリマー等であ
る。

【００４７】上記材料を用いた非孔質層の膜厚は、好ま
しくは１〜３０μｍ、より好ましくは３〜１０μｍの範
囲である。

【００４８】基材上に非孔質層と多孔質層を形成する方
法としては、上記で挙げた好適な材料を適当な溶剤に溶
解または分散させて塗工液を調製し、公知の方法、例え
ば、ロールコーター法、ブレードコーター法、エアナイ
フコーター法、ゲートロールコーター法、バーコーター
法、サイズプレス法、シムサイザー法、スプレーコート
法、グラビアコート法、カーテンコーター法等により基
材表面に塗工する。さらに、表面を平滑化するため、あ
るいは表面の強度を上げるために、スーパーカレンダー
処理を施してもよい。

【００４９】本発明の記録方法においては、記録面と観
察面が表裏関係にあるため、文字等の画像を形成する際
は、従来とは異なり、所望の画像に対する鏡文字等の鏡
画像を形成できるような装置を用いる必要がある。

【００５０】以上説明した本発明の記録媒体にインクジ
ェット記録を行なう場合のインクそれ自体は、公知のも
のが何ら問題なく使用可能である。また、インクとして
は直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用
色素に代表される水溶性染料が使用可能であり、通常の
インクジェットプリント用のものであれば特に制限なく
使用することができる。これらの中でも、直接染料及び
／または酸性染料を含有するインクを用いことが好まし
い。

【００５１】このような水溶性染料は、従来のインク中
において一般には約０．１〜２０重量％を占める割合で
使用されており、本発明においてもこの割合と同様でよ
い。

【００５２】本発明に用いる水系インクに使用する溶媒
は、水または水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であり、
特に好適なものは水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であ
る。この水溶性有機溶剤としてはアルコール類を用いる
ことができ、中でもインクの乾燥防止効果を有する多価
アルコールが好ましい。

【００５３】次に、インクジェット記録方式について、
以下に説明する。インクジェット方記録方法は、インク
の小滴を種々の駆動原理を利用して、ノズルより吐出し
て記録を行なわせる従来公知のインクジェット記録方式
のいずれのものにも、適用可能である。その代表例とし
て、特開昭５４−５９９３６号公報に記載されている方
法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体積
変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イン
クをノズルから吐出させるインクジェット方式を挙げる
ことができる。

【００５４】本発明のインクジェット記録方法に好適な
一例のインクジェット記録装置を以下に説明する。その
記録装置の主要部である記録ヘッド構成例を図１〜３に
示す。図１は記録ヘッドの外観斜視図、図２は記録ヘッ
ドの図１のＡ−Ａ線断面図、図３は記録ヘッドの図２の
Ｂ−Ｂ線断面図である。

【００５５】記録ヘッドは、インクの吐出口であるオリ
フィス（１）を有し、インクを通す溝（４）を有する板
部（２）（ガラス、セラミックス、プラスチック等から
なる）と乾熱記録に用いられる発熱ヘッド（３）とを接
着して得られる。発熱ヘッド（３）は、酸化シリコン等
で形成される保護膜（５）、アルミニウム電極（６ａ、
６ｂ）、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層（７）、
蓄熱層（８）、アルミナ等の放熱性のよい基板（９）か
らなっている。

【００５６】インクはオリフィス（１）まできており、
圧力Ｐによりメニスカスを形成している。アルミニウム
電極（６ａ、６ｂ）に電気信号が加わると、発熱ヘッド
（３）のｎで示される領域が急激に発熱し、ここに接し
ているインクに気泡が発生する。この気泡の圧力によっ
てメニスカスが突出し、インクがオリフィス（１）から
吐出される。吐出したインクはオリフィス（１）より記
録小滴を形成し、記録シートに向かって飛翔する。

【００５７】図４に、上述の記録ヘッドを組み込んだイ
ンクジェット記録装置の一例を示す。図４において、４
０１はワイピング部材としてのブレードであり、その一
端はブレード保持部材によって保持されて固定端とな
り、カンチレバーの形態をなす。ブレード（４０１）は
記録ヘッドによる記録領域に隣接した位置に配設され、
また、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中に突出した
形態で保持される。４０２はキャップであり、ブレード
（４０１）に隣接するホームポジションに配設され、記
録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面と
当接し、キャッピングを行う構成を備える。さらに４０
３は、ブレード（４０１）に隣接して設けられる回復用
吸収体であり、ブレード（４０１）と同様、記録ヘッド
の移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブレー
ド（４０１）、キャップ（４０２）及び回復用吸収体
（４０３）によって吐出回復部（４０４）が構成され、
ブレード（４０１）と回復用吸収体（４０３）によって
インク吐出口面の水分や塵埃等の除去が行われる。

【００５８】４０５は記録ヘッドであり、この記録ヘッ
ド（４０５）は吐出エネルギー発生手段を有し、吐出口
を配した吐出口面は記録シートに対向する位置に配置さ
れる。４０６は記録ヘッド（４０５）を搭載してこの記
録ヘッドの移動を行うためのキャリッジである。キャリ
ッジ（４０６）は、ガイド軸（４０７）と摺動可能に係
合し、キャリッジ（４０６）の一部はモータ（４０８）
によって駆動されるベルト（４０９）と接続（不図示）
している。これによりキャリッジ（４０６）はガイド軸
（４０７）に沿った移動が可能となり、記録ヘッド（４
０５）による記録領域及びその隣接した領域の移動が可
能となる。

【００５９】４１０は記録シートを挿入するための給紙
部、４１１は不図示のモータにより駆動される紙送りロ
ーラである。これらの構成によって記録ヘッド（４０
５）の吐出口面と対向する位置へ記録シートが給付さ
れ、記録が進行するにつれて排紙ローラ（４１２）を配
した排紙部（不図示）へ排紙される。

【００６０】上記の構成において、記録ヘッド（４０
５）が記録終了等でホームポジションに戻る際、吐出回
復部（４０４）のキャップ（４０２）は記録ヘッド（４
０５）の移動経路から退避しているが、ブレード（４０
１）は移動経路中に突出している。この結果、記録ヘッ
ド（４０５）の吐出口面がワイピングされる。なお、キ
ャップ（４０２）が記録ヘッド（４０５）の吐出面に当
接してキャッピングを行う場合、キャップ（４０２）は
記録ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。

【００６１】記録ヘッド（４０５）がホームポジション
から記録開始位置へ移動する場合、キャップ（４０２）
及びブレード（４０１）は上述したワイピング時の位置
と同一の位置にある。この結果、この移動においても記
録ヘッド（４０５）の吐出口面はワイピングされる。

【００６２】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のために記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジション移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００６３】カラー画像を形成する場合には、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ入
っている記録ヘッドをキャリッジ（４０６）上に並列に
４色並べる。また、記録ヘッドを並列に並べずに、１個
の記録ヘッドを縦列に４つに分割してもよい。さらに、
インクは４色でなく、シアン、マゼンタ、イエローの３
色としてもよい。

【００６４】次に本発明の作用効果について説明する。

【００６５】本発明の記録媒体は、記録面と観察面とが
表裏関係にある。すなわち、記録側である多孔質層側か
ら記録を行い、基材側から画像を観察するものである。

【００６６】このような本発明の記録媒体における多孔
質層は、通液性を有し、その表面に付着した記録液を速
やかに吸収・透過せしめる機能を有する。この多孔質層
は、インク中の液媒体に対して親和性が高いと同時に、
記録剤（染料、顔料等の着色剤及び発色性を有する材
料）に対しては逆に親和性が低い。

【００６７】本発明では、このような機能を持たせるた
め、多孔質層の材料としてインク液媒体に対しては濡れ
・浸透・拡散等の特性を有し、記録剤に対しては吸着性
や反応性を有しない材料が選択されている。

【００６８】他方、非孔質層は、多孔質層に一時的にみ
かけ上吸収された記録液を吸収・保持する必要があるた
め、記録液に対する吸収力が多孔質層よりも強くなるよ
うに材料が選択されている。さらに、非孔質層は、イン
ク液媒体に対すると同様に、記録剤に対しても高い親和
性を有するように構成されている。

【００６９】本発明の記録媒体の構成では、基材側から
画像の観察を行うため、記録剤が保持される非孔質層、
及び基材は透光性を有する必要がある。また、この２層
の界面においては、乱反射の原因となるような空間など
は存在しないように高い密着性を保つ必要がある。

【００７０】そこで本発明において基材と非孔質層との
間に設けられた下引層は、この２層の密着性を高める役
割を有する。本発明では酸化チタン又は／及び酸化亜鉛
の微粒子を含む下引層を基材上に設けた。このような微
粒子を含む層を基材表面に設けることにより、基材の表
面積が大きくなり、そのため基材の非孔質層に対するぬ
れ性が改善され、密着性を高めることができる。

【００７１】また、本発明における下引層に対する要求
項目として透明性があるが、微粒子の粒径を小さくする
ことで透明な層を設けることができる。

【００７２】さらに、酸化チタン又は／及び酸化亜鉛の
微粒子は、屈折率が高く乱反射による高い紫外線遮断作
用をもつ。この作用により耐光性も改善するとができ
る。

【００７３】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明する
が、本発明はこれらに限定するものではない。尚、文
中、「部」または「％」とあるのは、特に断りのない限
り重量基準である。

【００７４】実施例１ 透光性基材として厚さ１００μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルム（東レ製）を使用し、この基材上に組
成物Ａ（酸化チタン分散塗料、固形分２５％）１００部
を乾燥膜厚０．２μｍになるようにバーコーター法によ
り塗工し、１２０℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００７５】次いで、その上に下記組成物Ｂを乾燥膜厚
８μｍとなるようにバーコーター法により塗工し１４０
℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００７６】組成物Ｂ：カチオン変性ポリビニルアルコ
ール（Ｃ−ポリマー、（株）クラレ製、１０％水溶液）
１００部、ブロックドポリイソシアネート（エラストロ
ンＢＮ−５、第一工業製薬（株）製、固形分３０％）３
部、有機スズ系化合物（エラストロンキャタリスト６
４、第一工業製薬（株）製）０．１部。

【００７７】さらに、その上に下記組成物Ｃを乾燥膜厚
２５μｍとなるようにバーコーター法により塗工し１４
０℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００７８】組成物Ｃ：尿素−ホルマリン樹脂（有機フ
ィラー、日本化成（株）製、一次粒子径 0.01〜0.02μ
ｍ）１００部、アセタール化ポリビニルアルコール
（エスレックＫＸ−１、積水化学工業（株）製、不揮発
分８％）５００部、パーフルオロアルキルベタイン（サ
ーフロンＳ−１３１、セイミケミカル（株）製、固形分
３０％）９部、有機スズ系化合物（エラストロンキャタ
リスト６４、第一工業製薬（株）製）３部、ブロックド
イソシアネート（エラストロン ＢＮ−５、第一工業製
薬（株）製）５０部、水／イソプロピルアルコール混合
液（４／６重量比）７６０部。

【００７９】以上のようにして得られた記録媒体は、白
色不透明であった。

【００８０】実施例２ 透光性基材として実施例１で用いたポリエチレンテレフ
タレートフィルムを使用し、この基材上に下記組成物Ｄ
（酸化亜鉛分散塗料（固形分２６％））１００部を乾燥
膜厚１μｍになるようにバーコーター法により塗工し、
１２０℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００８１】次いで、その上に下記組成物Ｅを乾燥膜厚
８μｍとなるようにバーコーター法により塗工し１４０
℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００８２】組成物Ｅ：カチオン変性ポリビニルアルコ
ール（Ｃ−ポリマー、（株）クラレ製、１０％水溶液）
５００部、イソシアネート化合物（エラストロン Ｅ−
３７、第一工業製薬製、２５％水溶液）２５部、触媒
（エラストロン キャタリスト３２、第一製薬製薬製）
２部。

【００８３】さらに、その上に下記組成物Ｆを乾燥膜厚
１５μｍとなるようにバーコーター法により塗工し１４
０℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００８４】組成物Ｆ：ポリメタアクリレート樹脂（マ
イクロスフェアＭ−１００、松本油脂（株）、平均粒子
径１０μｍ）１００部、アクリル樹脂（ボンコート４０
０１、大日本インキ化学工業製、固形分５０％）２０
部、ソジウムジオクチルスルフォサクシネート（ペレッ
クス ＯＴ−Ｐ 花王（株）製 固形分７０％）０．５
部、水９００部。

【００８５】以上のようにして得られた記録媒体は、白
色不透明であった。

【００８６】実施例３ 透光性基材として実施例１で用いたポリエチレンテレフ
タレートフィルムを使用し、この基材上に実施例１で用
いた組成物Ａを乾燥膜厚０．０５μｍになるようにバー
コーター法により塗工し、１２０℃、５分間、乾燥炉内
で乾燥した。

【００８７】次いで、その上に下記組成物Ｇを乾燥膜厚
８μｍとなるようにバーコーター法により塗工し１２０
℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００８８】組成物Ｇ：ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ
Ｋ−９０、ＧＡＦ製、１０％ＤＭＦ溶液）８８部、ノボ
ラック型フェノール樹脂（レジトップＰＳＫ−２３２
０、群栄化学製、１０％ＤＭＦ溶液）１２部。

【００８９】さらに、その上に実施例２で使用した組成
物Ｆを乾燥膜厚１５μｍとなるようにバーコーター法に
より塗工し１４０℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００９０】以上のようにして得られた記録媒体は、白
色不透明であった。

【００９１】実施例４ 透光性基材として実施例１で用いたポリエチレンテレフ
タレートフィルムを使用し、この基材上に実施例２で使
用した組成物Ｄを乾燥膜厚５μｍになるようにバーコー
ター法により塗工し、１２０℃、５分間、乾燥炉内で乾
燥した。

【００９２】次いで、その上に下記組成物Ｈを乾燥膜厚
８μｍとなるようにバーコーター法により塗工し１４０
℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００９３】組成物Ｈ：ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ
Ｋ−９０、ＧＡＦ製、１０％ＤＭＦ溶液）８４部、スチ
レン−アクリル酸共重合体（オキシラックＳＨ−２１０
０、日本触媒化学製）１６部。

【００９４】さらに、その上に実施例１で用いた組成物
Ｃを乾燥膜厚１５μｍとなるようにバーコーター法によ
り塗工し１４０℃、５分間、乾燥炉内で乾燥した。

【００９５】以上のようにして得られた記録媒体は、白
色不透明であった。

【００９６】比較例１ 組成物Ａの塗工を省いた以外は実施例１と同様にして、
白色不透明な記録媒体を得た。

【００９７】比較例２ 組成物Ｄの塗工を省いた以外は実施例２と同様にして、
白色不透明な記録媒体を得た。

【００９８】比較例３ 組成物Ａの塗工を省いた以外は実施例３と同様にして、
白色不透明な記録媒体を得た。

【００９９】比較例４ 組成物Ｄの塗工を省いた以外は実施例４と同様にして、
白色不透明な記録媒体を得た。

【０１００】インクジェット記録方法 上記の記録媒体に、バブルジェットカラープリンタＢＴ
Ｃ−６００Ｊ（キヤノン（株）製）を用いてカラー記録
を行った。

【０１０１】評価方法および結果 下記の方法により、非孔質層の密着性および耐光性につ
いて評価した。結果は表１に示す。

【０１０２】（１）非孔質層の密着性 上記装置を用いて１００％濃度のベタ画像をマゼンタ
（Ｍ）インクで形成し、１２時間放置後、プラスチック
消しゴム（ライオン事務機製）で記録面を１０回擦る。
マゼンタ印字部が剥がれなかったもの、つまり非孔質層
が剥がれなかったものを○、マゼンタ印字部が剥がれた
もの、つまり非孔質層が剥がれたものを×とした。

【０１０３】（２）耐光性 評価（１）で用いたものと同様のベタ画像をマゼンタイ
ンクで形成し、この画像に、アトラスフェードメーター
（東洋精機）にてキセノンランプで２００時間照射し、
試験前後の印字物の画像濃度測定し、その比を求め、耐
光性の尺度とした。この耐光性が９０％以上を○、耐光
性８０％以上９０％未満を△、耐光性８０％未満を×と
した。

【０１０４】（３）画像濃度 評価（１）で用いたものと同様のベタ画像を形成し、１
２時間放置後の反射濃度を、反射濃度計マクベスＲＤ−
９１８（マクベス社製）を用いて評価した。反射濃度が
１．５以上のものを○、１．３以上１．５未満のものを
△、１．３未満のものを×とした。

【０１０５】

【表１】

【０１０６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、画像の耐水性・耐磨耗性の向上はもちろん、基
材と非孔質層との密着性が上がり高濃度・高画質の画像
が得られると同時に、耐光性の優れた記録画像が形成で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法に用いられるインクジェット記録
装置の記録ヘッドの外観斜視図である。

【図２】本発明の方法に用いられるインクジェット記録
装置の記録ヘッドの図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の方法に用いられるインクジェット記録
装置の記録ヘッドの図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】本発明の方法に用いられるインクジェット記録
装置の説明図である。

【符号の説明】

１ オリフィス ２ 板部 ３ 発熱ヘッド ４ 溝 ５ 保護膜 ６ａ、６ｂ アルミニウム電極 ７ 発熱抵抗体層 ８ 蓄熱層 ９ 基板 ４０１ ブレード ４０２ キャップ ４０３ 回復用吸収体 ４０４ 吐出回復部 ４０５ 記録ヘッド ４０６ キャリッジ ４０７ ガイド軸 ４０８ モータ ４０９ ベルト ４１０ 給紙部 ４１１ 紙送りローラ ４１２ 排紙ローラ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性基材上に、酸化チタン及び／又は
   酸化亜鉛の微粒子を含有する下引層と、インク保持性お
   よび光透過性を有する非孔質層と、通液性および光散乱
   性を有する多孔質層とを順次積層したインクジェットプ
   リント用記録媒体。
2. 【請求項２】 酸化チタン及び／又は酸化亜鉛の微粒子
   の粒径が１〜４００ｎｍである請求項１記載のインクジ
   ェットプリント用記録媒体。
3. 【請求項３】 下引層の厚さが０．０５〜５μｍである
   請求項１又は２記載のインクジェットプリント用記録媒
   体。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のインクジェッ
   トプリント用記録媒体にインク液滴を付与して画像を形
   成することを特徴とするインクジェット記録方法。
5. 【請求項５】 記録媒体の多孔質層側からインクを付与
   し、記録媒体に所望の画像に対する鏡画像を形成する請
   求項４記載のインクジェット記録方法。
6. 【請求項６】 イエロー、マゼンタ、シアン及びブラッ
   クの４色からなるインクを用いてカラー画像を形成する
   請求項４又は５記載のインクジェット記録方法。
7. 【請求項７】 水溶性染料を含むインクを用いてカラー
   画像を形成する請求項４、５又は６記載のインクジェッ
   ト記録方法。
8. 【請求項８】 インクに熱エネルギーを作用させて液滴
   を吐出させる方式を用いた請求項４〜７のいずれか１項
   に記載のインクジェット記録方法。