JPH09188657A - アルキルシアノアセタートの製造方法 - Google Patents
アルキルシアノアセタートの製造方法Info
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- JPH09188657A JPH09188657A JP8279188A JP27918896A JPH09188657A JP H09188657 A JPH09188657 A JP H09188657A JP 8279188 A JP8279188 A JP 8279188A JP 27918896 A JP27918896 A JP 27918896A JP H09188657 A JPH09188657 A JP H09188657A
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C257/00—Compounds containing carboxyl groups, the doubly-bound oxygen atom of a carboxyl group being replaced by a doubly-bound nitrogen atom, this nitrogen atom not being further bound to an oxygen atom, e.g. imino-ethers, amidines
- C07C257/10—Compounds containing carboxyl groups, the doubly-bound oxygen atom of a carboxyl group being replaced by a doubly-bound nitrogen atom, this nitrogen atom not being further bound to an oxygen atom, e.g. imino-ethers, amidines with replacement of the other oxygen atom of the carboxyl group by nitrogen atoms, e.g. amidines
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-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/30—Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 欠点をもたらさず、さらに純粋な生成物をも
たらす、水性媒体からシアノ酢酸エステルを製造する方
法を見出し、提供すること。 【解決手段】 以下の一般式Ｉ 【化１】 で表わされ、かつＲが炭素原子数６から２０の、ｎ価脂
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中においてシアノ酢酸と、Ｒ（Ｏ
Ｈ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製造す
る方法であって、エステル化が不活性共留剤の存在下に
行なわれ、反応の間に、水と共留剤が大気圧下または減
圧下において、蒸留除去されることを特徴とする方法。
たらす、水性媒体からシアノ酢酸エステルを製造する方
法を見出し、提供すること。 【解決手段】 以下の一般式Ｉ 【化１】 で表わされ、かつＲが炭素原子数６から２０の、ｎ価脂
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中においてシアノ酢酸と、Ｒ（Ｏ
Ｈ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製造す
る方法であって、エステル化が不活性共留剤の存在下に
行なわれ、反応の間に、水と共留剤が大気圧下または減
圧下において、蒸留除去されることを特徴とする方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、以下の一般式Ｉ
【０００２】
【化２】 で表わされ、かつＲが炭素原子数６から２０の、ｎ価脂
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中において、シアノ酢酸と、Ｒ
（ＯＨ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製
造する方法に関する。
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中において、シアノ酢酸と、Ｒ
（ＯＨ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製
造する方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】シアノ酢酸は、一般的に、クロル酢酸を
シアニド塩と反応させることにより得られる。この反応
は粗生成物水溶液をもたらし、これは一般に粗生成物溶
液全重量に対して２０から８０重量％のシアノ酢酸を含
有する。そこで、厄介な精製工程を経ることなく、水性
媒体中においてシアノ酢酸をエステル化し得る、シアノ
酢酸のエステル化方法を見出す研究がなされている。
シアニド塩と反応させることにより得られる。この反応
は粗生成物水溶液をもたらし、これは一般に粗生成物溶
液全重量に対して２０から８０重量％のシアノ酢酸を含
有する。そこで、厄介な精製工程を経ることなく、水性
媒体中においてシアノ酢酸をエステル化し得る、シアノ
酢酸のエステル化方法を見出す研究がなされている。
【０００４】例えば、西独特願公開４２２７５０５号公
報には、シアノ酢酸を水性媒体中において、５から３０
モル過剰量のＣ4 −Ｃ10アルコ−ルと反応させ、その間
にＣ4 −Ｃ10アルコ−ルと水を共沸蒸留で除去する方法
が記載されている。
報には、シアノ酢酸を水性媒体中において、５から３０
モル過剰量のＣ4 −Ｃ10アルコ−ルと反応させ、その間
にＣ4 −Ｃ10アルコ−ルと水を共沸蒸留で除去する方法
が記載されている。
【０００５】しかしながら、このようにして得られる生
成物は、ことにエステル化に際して比較的多量のアルコ
ールを使用する場合、生成物がしばしば変色し、好まし
くない副生成物、例えばジアルキルマロナートを含有す
る。追加的な欠点は、共沸エステル化のために大量のア
ルコールを必要とすることである。
成物は、ことにエステル化に際して比較的多量のアルコ
ールを使用する場合、生成物がしばしば変色し、好まし
くない副生成物、例えばジアルキルマロナートを含有す
る。追加的な欠点は、共沸エステル化のために大量のア
ルコールを必要とすることである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの分野の技術
的課題ないし本発明の目的は、このような欠点をもたら
さず、さらに純粋な生成物をもたらす、水性媒体からシ
アノ酢酸エステルを製造する方法を見出し、提供するこ
とである。
的課題ないし本発明の目的は、このような欠点をもたら
さず、さらに純粋な生成物をもたらす、水性媒体からシ
アノ酢酸エステルを製造する方法を見出し、提供するこ
とである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】しかるに、この課題ない
し目的は、以下の一般式Ｉ
し目的は、以下の一般式Ｉ
【０００８】
【化３】 で表わされ、かつＲが炭素原子数６から２０の、ｎ価脂
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中においてシアノ酢酸と、Ｒ（Ｏ
Ｈ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製造す
る方法であって、エステル化が不活性共留剤の存在下に
行なわれ、反応の間に、水と共留剤が大気圧下または減
圧下において、蒸留除去されることを特徴とする方法に
より解決ないし達成されることが本発明者らにより見出
された。
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中においてシアノ酢酸と、Ｒ（Ｏ
Ｈ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製造す
る方法であって、エステル化が不活性共留剤の存在下に
行なわれ、反応の間に、水と共留剤が大気圧下または減
圧下において、蒸留除去されることを特徴とする方法に
より解決ないし達成されることが本発明者らにより見出
された。
【０００９】本発明方法は、水性媒体中におけるシアノ
酢酸のエステル化工程を含む。原則として、これはシア
ノ酢酸水溶液から出発するが、この溶液はその全重量に
対して２０から８０重量％、ことに６０から７０重量％
のシアノ酢酸を含有する。
酢酸のエステル化工程を含む。原則として、これはシア
ノ酢酸水溶液から出発するが、この溶液はその全重量に
対して２０から８０重量％、ことに６０から７０重量％
のシアノ酢酸を含有する。
【００１０】ハロ酢酸とシアン化アルカリ金属の水性混
合物を、そのまま、すなわち生成シアノ酢酸を事前に精
製することなく、適当なアルコールと反応させるのがこ
とに有利である。
合物を、そのまま、すなわち生成シアノ酢酸を事前に精
製することなく、適当なアルコールと反応させるのがこ
とに有利である。
【００１１】使用されるアルコールＲ（ＯＨ）ｎのＲ
は、例えば炭素原子数６から２０の分岐もしくは非分岐
アルキル基である。
は、例えば炭素原子数６から２０の分岐もしくは非分岐
アルキル基である。
【００１２】例えばヘキシル、２−メチルペンチル、ヘ
プチル、２−メチルヘキシル、オクチル、イソオクチ
ル、２−エチルヘキシル、ノニル、２−メチルノニル、
イソノニル、２−メチルオクチル、デシル、インデシ
ル、２−メチルノニル、ウンデシル、イソウンデシル、
ドデシル、イソドデシル、トリドデシル、イソトリデシ
ル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプ
タデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコデシルの
ようなラジカルを有する１価アルコールを使用するのが
ことに好ましい。ここでイソオクチル、イソノニル、イ
ソデシル、イソトリデシルと称するのは、オキソ合成で
得られるカルボニル化合物から派生した名称であって、
これに関しては、ウルマンのエンサイクロピーディア、
オフ、インダストリアル、ケミストリー、第５版、Ａ１
巻、２９０−２９３頁およびＡ１０巻２８４、２８５頁
を参照され度い。
プチル、２−メチルヘキシル、オクチル、イソオクチ
ル、２−エチルヘキシル、ノニル、２−メチルノニル、
イソノニル、２−メチルオクチル、デシル、インデシ
ル、２−メチルノニル、ウンデシル、イソウンデシル、
ドデシル、イソドデシル、トリドデシル、イソトリデシ
ル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプ
タデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコデシルの
ようなラジカルを有する１価アルコールを使用するのが
ことに好ましい。ここでイソオクチル、イソノニル、イ
ソデシル、イソトリデシルと称するのは、オキソ合成で
得られるカルボニル化合物から派生した名称であって、
これに関しては、ウルマンのエンサイクロピーディア、
オフ、インダストリアル、ケミストリー、第５版、Ａ１
巻、２９０−２９３頁およびＡ１０巻２８４、２８５頁
を参照され度い。
【００１３】これらアルコールのうち、ことに炭素原子
数６から１３のものが好ましい。本発明のエステル化に
は、２−エチルヘキサノールを使用するのがことに好ま
しい。
数６から１３のものが好ましい。本発明のエステル化に
は、２−エチルヘキサノールを使用するのがことに好ま
しい。
【００１４】上記式中のｎが２から６の数値を意味する
場合、式Ｒ（ＯＨ）ｎのポリオールから誘導されるｎ価
の基Ｒの例としては、２から１２個の炭素原子を有し、
直鎖もしくは分岐炭素骨格において、エステル官能性の
３個までの酸素原子により中断されていてもよい基が挙
げられる。ことに好ましいのは、以下の基である。
場合、式Ｒ（ＯＨ）ｎのポリオールから誘導されるｎ価
の基Ｒの例としては、２から１２個の炭素原子を有し、
直鎖もしくは分岐炭素骨格において、エステル官能性の
３個までの酸素原子により中断されていてもよい基が挙
げられる。ことに好ましいのは、以下の基である。
【００１５】
【化４】
【００１６】
【化５】
【００１７】シアノ酢酸とアルコールとの間の好ましい
モル割合は、後者のヒドロキシル数によるが、遊離ヒド
ロキシル基１モルに対して、一般的に０．５から２モ
ル、好ましくは０．８から１．２、ことに約１モルであ
る。
モル割合は、後者のヒドロキシル数によるが、遊離ヒド
ロキシル基１モルに対して、一般的に０．５から２モ
ル、好ましくは０．８から１．２、ことに約１モルであ
る。
【００１８】本発明方法は、大気圧下に、好ましくは減
圧下において行なわれ得るが、２００から４００ミリバ
ールの圧力下に行なうのが好ましい。
圧下において行なわれ得るが、２００から４００ミリバ
ールの圧力下に行なうのが好ましい。
【００１９】反応温度は、水と共留剤の混合物の沸点が
反応圧力により決定されるので、圧力に応じて決定され
るが、一般的に５０から１５０℃、好ましくは７０から
１３０℃、ことに９０から１１０℃である。
反応圧力により決定されるので、圧力に応じて決定され
るが、一般的に５０から１５０℃、好ましくは７０から
１３０℃、ことに９０から１１０℃である。
【００２０】共留剤としては種々の不活性溶媒が使用さ
れ得るが、その選択は入手容易性と沸点に依存する。水
と共留剤との共沸混合物は、使用されるアルコールより
も低い沸点を有するべきである。適当な不活性共留剤と
しては、トルエン、キシレン、ヘプタン、シクロヘキサ
ン、メチルシクロヘキサンが使用されるが、ことにトル
エンを使用するのが有利である。
れ得るが、その選択は入手容易性と沸点に依存する。水
と共留剤との共沸混合物は、使用されるアルコールより
も低い沸点を有するべきである。適当な不活性共留剤と
しては、トルエン、キシレン、ヘプタン、シクロヘキサ
ン、メチルシクロヘキサンが使用されるが、ことにトル
エンを使用するのが有利である。
【００２１】好ましい実施態様において、蒸留除去によ
り水から分離される共留剤は、反応器に返還給送され
る。従って、比較的少量の共留剤の使用で充分である。
反応混合物に使用されるべき共留剤の量は、反応混合物
中に存在する水の重量に対して、３０から３００重量
％、ことに５０から２００重量％である。
り水から分離される共留剤は、反応器に返還給送され
る。従って、比較的少量の共留剤の使用で充分である。
反応混合物に使用されるべき共留剤の量は、反応混合物
中に存在する水の重量に対して、３０から３００重量
％、ことに５０から２００重量％である。
【００２２】本発明方法の反応には触媒を使用するのが
有利である。適当な触媒は炭酸塩のような塩基性塩、こ
とに酸である。
有利である。適当な触媒は炭酸塩のような塩基性塩、こ
とに酸である。
【００２３】ことに適当な酸は、強度の、ないし僅かに
強度の無機、有機の酸、例えば硫酸、塩酸、燐酸、ベン
ゼンスルホン酸、ｏ−もしくはｐ−トルエンスルホン
酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン
酸、トリフルオロ酢酸、モノ、ジもしくはトリクロロ酢
酸である。硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸が好ましく、
ことに硫酸の使用が有利である。
強度の無機、有機の酸、例えば硫酸、塩酸、燐酸、ベン
ゼンスルホン酸、ｏ−もしくはｐ−トルエンスルホン
酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン
酸、トリフルオロ酢酸、モノ、ジもしくはトリクロロ酢
酸である。硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸が好ましく、
ことに硫酸の使用が有利である。
【００２４】触媒量は、シアノ酢酸１モルに対して一般
に０．００１から０．０１モルであるが、例えば０．０
１から０．１モルの多量の鉱酸を使用することもでき
る。
に０．００１から０．０１モルであるが、例えば０．０
１から０．１モルの多量の鉱酸を使用することもでき
る。
【００２５】本発明方法はバッチ式でも、連続的にでも
行なわれ得る。
行なわれ得る。
【００２６】反応の終了は、留出物がもはや水を含有し
なくなるという事実から容易に認識され得る。本発明の
好ましい実施態様においては、この時点で圧力を例えば
１０から５０ミリバールまで下げ、この圧力下に残留共
留剤を蒸留除去する。混合物は次いで冷却され、水の添
加により中性化され、有機相と水性相が分離される。
なくなるという事実から容易に認識され得る。本発明の
好ましい実施態様においては、この時点で圧力を例えば
１０から５０ミリバールまで下げ、この圧力下に残留共
留剤を蒸留除去する。混合物は次いで冷却され、水の添
加により中性化され、有機相と水性相が分離される。
【００２７】別法として、共留剤を相分離後、減圧下に
蒸留除去することもできる。
蒸留除去することもできる。
【００２８】本発明方法は、高純度で、ほとんど無色の
アルキルシアノアセタートをもたらし得る。生成物中の
ジアルキルマロナート含有分が少ないことも大きな利点
である。
アルキルシアノアセタートをもたらし得る。生成物中の
ジアルキルマロナート含有分が少ないことも大きな利点
である。
【００２９】本発明方法により製造されるアルキルシア
ノアセタートは、光安定剤の重要な前駆物質である。
ノアセタートは、光安定剤の重要な前駆物質である。
【００３０】実施例 ７０％濃度のシアノ酢酸水溶液９１２ｇ（７．５モル）
を、トルエン３５０ｍｌ、２−エチルヘキサノール９７
４ｇ（７．５モル）および９６重量％濃度の硫酸３０ｍ
ｌと混合した。反応器中の圧力を３００ミリバールまで
下げ、内部温度を１００℃として、トルエン／水混合物
を蒸留除去し、分離されたトルエンを反応器に返送し
た。エステル化終了後、トルエンを２５ミリバールで完
全に蒸留除去し、次いで反応混合物を４０℃まで冷却
し、水２８０ｍｌを添加した。５０重量％ＮａＯＨを添
加してｐＨ値を７に調整し、有機相を分離した。収率８
８％。
を、トルエン３５０ｍｌ、２−エチルヘキサノール９７
４ｇ（７．５モル）および９６重量％濃度の硫酸３０ｍ
ｌと混合した。反応器中の圧力を３００ミリバールまで
下げ、内部温度を１００℃として、トルエン／水混合物
を蒸留除去し、分離されたトルエンを反応器に返送し
た。エステル化終了後、トルエンを２５ミリバールで完
全に蒸留除去し、次いで反応混合物を４０℃まで冷却
し、水２８０ｍｌを添加した。５０重量％ＮａＯＨを添
加してｐＨ値を７に調整し、有機相を分離した。収率８
８％。
フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート、ライヒェルト ドイツ、67435、ノイシュタット、ヨハン −ゴトリープ−フィヒテ−シュトラーセ、 56 (72)発明者 シュテファン、ベックマン ドイツ、67098、バート、デュルクハイム、 ゼーバハー、シュトラーセ、８
Claims (1)
- 【請求項１】 以下の一般式Ｉ 【化１】 で表わされ、かつＲが炭素原子数６から２０の、ｎ価脂
肪族基であって、その炭素骨格がエーテル官能性の１か
ら３個の酸素原子で中断されていてもよい脂肪族基を意
味し、ｎが１から６の数値を意味するアルキルシアノア
セタートを、水性媒体中において、シアノ酢酸と、Ｒ
（ＯＨ）ｎのアルコールとを、反応させることにより製
造する方法であって、エステル化が不活性共留剤の存在
下に行なわれ、反応の間に、水と共留剤が大気圧下また
は減圧下において、蒸留除去されることを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19539293.0 | 1995-10-23 | ||
| DE19539293A DE19539293A1 (de) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | Verfahren zur Herstellung von Cyanessigsäurealkylestern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09188657A true JPH09188657A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3989043B2 JP3989043B2 (ja) | 2007-10-10 |
Family
ID=7775473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27918896A Expired - Fee Related JP3989043B2 (ja) | 1995-10-23 | 1996-10-22 | アルキルシアノアセタートの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5756807A (ja) |
| EP (1) | EP0770597A1 (ja) |
| JP (1) | JP3989043B2 (ja) |
| KR (1) | KR970021059A (ja) |
| DE (1) | DE19539293A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012128265A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 東亞合成株式会社 | シアノ酢酸エステルの製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6271410B1 (en) * | 2000-06-06 | 2001-08-07 | Creanova Inc. | Higher alkyl esters of cyanoacetic acid |
| KR100786500B1 (ko) * | 2001-08-29 | 2007-12-17 | 주식회사 포스코 | 코일측면 교정장치 |
| ES2444269T3 (es) | 2010-07-23 | 2014-02-24 | Loctite (R & D) Limited | Método para la producción de anhídrido de ácido 2-cianoacético y otros productos de reacción correspondientes. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE127117C (ja) * | ||||
| US2553065A (en) * | 1949-03-17 | 1951-05-15 | Monsanto Chemicals | Process for the preparation of alkyl cyanoacetates |
| DD127117A1 (ja) * | 1976-08-04 | 1977-09-07 | ||
| DE4227505A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Cyanessigsäurealkylestern |
-
1995
- 1995-10-23 DE DE19539293A patent/DE19539293A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-15 EP EP96116468A patent/EP0770597A1/de not_active Ceased
- 1996-10-21 US US08/734,271 patent/US5756807A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-22 JP JP27918896A patent/JP3989043B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-23 KR KR1019960047607A patent/KR970021059A/ko not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012128265A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | 東亞合成株式会社 | シアノ酢酸エステルの製造方法 |
| JP5794296B2 (ja) * | 2011-03-23 | 2015-10-14 | 東亞合成株式会社 | シアノ酢酸エステルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5756807A (en) | 1998-05-26 |
| DE19539293A1 (de) | 1997-04-24 |
| EP0770597A1 (de) | 1997-05-02 |
| KR970021059A (ko) | 1997-05-28 |
| JP3989043B2 (ja) | 2007-10-10 |
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