JPH09188938A

JPH09188938A - 芯地用基布及び芯地

Info

Publication number: JPH09188938A
Application number: JP8018450A
Authority: JP
Inventors: Ikuharu Nishida; 郁春西田; Masaji Kurihara; 正次栗原; Takehisa Otsuka; 武久大塚; Tsutomu Tanase; 勉棚瀬
Original assignee: TOKAI THERMO KK; Toyobo Co Ltd
Current assignee: TOKAI THERMO KK; Toyobo Co Ltd
Priority date: 1996-01-08
Filing date: 1996-01-08
Publication date: 1997-07-22

Abstract

(57)【要約】【課題】保型性に優れ洗濯によってもその機能が不変
であり、かつ近時の軽量化された衣料用に使用される芯
地用基布及び芯地。【解決方法】鞘部に低融点成分を配した芯鞘型複合繊
維とポリエステル中空繊維との混紡糸を少なくとも一部
に使用してなる布帛で、芯鞘型複合繊維が混紡糸全体に
対して３〜４０重量％含まれ、かつポリエステル中空繊
維の中空率が１５〜４０％である芯地用基布及び上記の
基布の低融点成分を融着せしめてなる芯地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は曲げ剛性並びに保型
性の良好な芯鞘型複合繊維とポリエステル中空繊維とを
使用した衣料用芯地、特に紳士・婦人の中重衣料の身頃
芯、胸増芯、肩バス芯に使用される芯地用基布及び芯地
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、芯地用基布及び芯地は一般に被服
の表生地の風合いを損わずに立体形状の成型性、保型性
の付与と、更に部分的な補強のために使用され、縫製を
容易にして可縫性を向上せしめるためのものであり、従
来から主として紳士服、婦人服に使用されている。紳士
服・婦人服に使用される従来の織物毛芯地はその保型機
能を緯糸のもつ所謂ハリ・コシ（曲げ剛性とその回復
性）に依存している。芯地に必要なハリ・コシを付与す
るために、緯糸には山羊、ラクダ、カラクルなどの特殊
な獣毛（Animal Hair ）をレ−ヨンやウ−ルなどと混合
・紡績したものが使用された。獣毛はデニ−ルが１０〜
８０の範囲のものを使用するため紡績糸の細番手の紡出
が困難であり、（８〜１８番手、単糸）程度の太番手と
なり、これを緯糸に使用した毛芯地の目付は一般に１８
０ｇ／ｍ² 以上となり、かなり重くなる。しかしながら
上記の緯糸のみでは保型機能としての充分なハリ・コシ
を有していない場合が多い。現状では毛芯地の整理、仕
上げの工程で風合調整用樹脂剤を付与することによっ
て、必要なハリ・コシを与えている。しかしながらこの
風合調整用として付与された樹脂剤は消費の段階、例え
ば衣服の洗濯（ドライクリ−ニング、水洗い）で一部脱
落し、一般的に一回の洗濯で曲げ剛性は３０％ほど低下
する。即ち従来の毛芯地は力学的にも不安定であり、重
いだけでなく保型機能も低下するのである。

【０００３】上記、従来品の欠点に鑑み、本発明者の一
人は既に芯地用基布、特に婦人用の薄地のブラウスやド
レスの芯地として好適な薄くてソフトな芯地用基布の製
造法の発明をした。（特開平５−４４１５８号、特開平
３−５１３４０号、特開平４−３１６６６９号、特開平
３−５１３０４号など。）更に芯鞘型複合熱可塑性合成
樹脂を含有する織物芯地がある。（特開平１−１７４６
３４号）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年消費者は重くてか
たい衣服を好まない。この傾向は益々強まって行く。従
って表生地も軽く、薄く、ソフトなものへと変化して、
衣服づくりも着用感を重視する技術が進んでいる。然る
ところ衣服を構成する芯地、とりわけ毛芯地は従来と殆
ど変化していないため、現代の衣服づくりの目的には障
害となっている。特に保型性（ハリ・コシ）という力学
的機能は毛芯地そのままを保持し、しかも表生地と同様
にその軽量化が要求されている。しかし獣毛を使用する
場合は、太番手の糸しか得られず、そのため重量化はさ
けられないという課題が残っている。本発明は保型性に
優れ、洗濯によってもその機能が不変であり、かつ軽量
化された衣料用に使用される毛芯代替芯地用基布及び芯
地を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の第１は、鞘部に低融点成分を配した芯鞘型
複合繊維とポリエステル中空繊維との混紡糸を少なくと
も一部に用いてなる布帛であり、芯鞘型複合繊維が混紡
糸全体に対して３〜４０重量％含まれ、かつポリエステ
ル中空繊維がその中空率１５〜４０％であることを特徴
とする芯地用基布であり、その第２は、撚係数が６０〜
１７０であることを特徴とする第１発明記載の芯地用基
布であり、その第３は、ポリエステル中空繊維が捲縮繊
維であることを特徴とする第１又は第２発明記載の芯地
用基布であり、その第４は、芯鞘型複合繊維が芯部の面
積比率で４５〜５５％、かつ鞘部の低融点成分が融点が
１００〜１９０℃であり、単糸の繊度が２〜８デニ−ル
であることを特徴とする第１，第２又は第３発明記載の
芯地用基布であり、その第５は、布帛が織物であり、そ
のカバ−ファクタ−が経糸７．０〜１５．０、緯糸１
０．０〜１８．０であることを特徴とする第１，第２，
第３又は第４発明記載の芯地用基布であり、その第６
は、混紡糸を緯糸にのみ使用してなることを特徴とする
請求項１記載の芯地用基布であり、その第７は、請求項
１〜６の何れか１項記載の芯地用基布の低融点成分が融
着されてなることを特徴とする芯地に関するものであ
る。

【０００６】本発明は紡績糸を得る前段階の原料の混綿
時（スライバ−又はスラ−ブル混合）に熱融着繊維の必
要量とポリエステル中空糸とを混綿し、混紡して紡績糸
を製造する。熱融着繊維には鞘部にポリエチレンテレフ
タレ−トからなる融点１００〜１９０℃の低融点樹脂、
芯部に通常のポリエチレンテレフタレ−トからなるポリ
エステル樹脂を使用した芯鞘２層のステプルファイバ−
を使用する。紡出された繊維は加熱処理によって各ファ
イバ−間を熱融着されることにより、糸及び織物に芯地
として必要な剛性を付与する。この剛性は熱融着させる
熱融着繊維量即ち、芯鞘型複合繊維の量に比例して大き
くなり、この量は３〜４０％が好適であり、使用量は３
％未満では糸、織物として剛性が不充分であり、また４
０％を越えるとペ−パ−様の剛性を有するようになり、
織物芯地としては不適当である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に芯地の構成並びにその製造
方法を説明する。経糸に綿１００％、ポリエステル１０
０％及び混紡品の３０〜５０番手の単糸又は３０〜５０
番手の双糸を使用する。この場合の素材及び糸の太さは
必要とする風合、厚み、剛性により適宜使い分ける。ま
た緯糸は軽量化を目的としてポリエチレンテレフタレ−
トからなる中空率１５〜４０％で、かつナチュラルクリ
ンプを持つポリエステルステ−プルファイバ−と、ポリ
エチレンテレフタレ−トからなる融点１００〜１９０℃
の低融点樹脂で鞘部を形成し、芯部に通常のポリエチレ
ンテレフタレ−トからなるポリエステル樹脂を使用した
芯鞘２層構造のステ−プルファイバ−で、かつ芯部の構
成面積比率が４５〜５５％の範囲であり、従って鞘部の
構成面積比が５５〜４５％の範囲である単繊維が２〜８
デニ−ル、好適には３〜６デニ−ルのポリエステルステ
−プルファイバ−の熱融着繊維の２層混紡糸よりなる。

【０００８】この場合中空率が１５％未満では軽量化の
効果が少なくなり、また４０％を越えると染色加工時に
中空繊維が破裂する恐れがあるので共に好ましくない。
また熱融着繊維の鞘部低融着樹脂について融点（ＭＰ）
が１００℃未満の場合は縫製時のアイロンプレスなどに
より樹脂が再融出する恐れがあり好ましくない。また
（ＭＰ）が１９０℃を超過すると融着させるために必要
な温度が一般の布の加工温度より高温になり、他繊維が
損傷の恐れがあるため好ましくない。紡出番手は１０〜
２５番手の単糸で、特に軽量化を目的とする場合は１８
〜２５番手の単糸が好ましい。単繊維の繊度が、２デニ
−ル未満では芯地基布及び芯地にした場合ハリ・コシが
低下するし、８デニ−ルを超過すると紡績糸の糸断面に
おける繊維構成本数が不足し、紡績性に支障を来すため
共に採用することができない。また本発明に使用の紡績
糸の撚係数は６０〜１７０であり、６０未満では製織時
に糸切れが多発するし、また１７０を超過すると所謂ビ
リ（スナ−ル）が発生し、緯糸ゆるみなどの欠点が生ず
るおそれがあり、共に採用することができない。好適な
撚糸係数は７０〜１６０である。なお、本発明でいう上
記撚係数は下式により算出される。

【０００９】更に本発明に使用のカバ−ファクタ−につ
いては、経糸７．０〜１５．０、緯糸１０．０〜１８．
０で、好ましくは経糸８．０〜１４．０、緯糸１１．０
〜１７．０である。経糸のカバ−ファクタ−が７．０未
満では縫製時に目寄り（スリップ）が生じ、１５．０を
超過すると芯地基布及び芯地の風合が硬化する。また緯
糸についてはカバ−ファクタ−は１０．０〜１８．０で
あり、１０．０未満及び１８．０を超過すると経糸の場
合と同様な現象が起り、共に本発明には採用することが
できない。なお、本発明の上記カバ−ファクタ−は下式
により算出される。

【００１０】加工方法は織成された布を洗い工程、加熱
工程、仕上工程を行ない製品とする。洗い工程では糊抜
機、洗浄機を使用し、織布工程までに付着した不純物
（経糸糊剤、紡績油剤など）を適宜薬品及び水により除
去する。加熱工程では熱融着させるのに必要な熱量を付
与し、熱融着を行なうのである。加工処理は一定の温度
に保たれたボックス又はロ−ルにより均一に加熱される
必要がある。機械としてはヒ−トセット機、高温カレン
ダ−機等が使用される。仕上工程は性量（巾、密度等）
と品質を一定に保持させる工程であり、整理、加工テン
タ−機、サンフォライズ機等が使用される。上記のよう
にして得られた芯地は１２０〜１８０ｇ／ｍ³ の重さで
軽量化が実現可能であり、また従来の毛芯地と同程度の
曲げ剛性を保持し、かつ風合の変化が少ない。

【００１１】本発明の請求項１記載の紡績糸を芯地用基
布の経糸、緯糸に使用すると芯地用基布の剛性が高くな
りすぎ、ペ−パ−ライクになる傾向があるので、経方向
の曲げ剛性は柔らかく、緯方向の曲げ剛性は硬い方が良
い場合がある。その場合は本発明の紡績糸を緯糸にのみ
使用した織物芯地を使用する。例えば、背広等の芯地と
して使用するとそのシルエットが良好になる利点があ
る。

【００１２】

【実施例１】経糸にポリエステル１００％，４０番手、
双糸、緯糸にポリエチレンテレフタレ−トからなる中空
率３７％・６デニ−ル・１２８mm、カット長のポリエス
テルステ−プルと、鞘樹脂としてテレフタ−ル酸／イソ
フタ−ル酸＝９９／１０の低融点樹脂５０％、芯樹脂と
してレギュラ−樹脂５０％の構成比のシ−ス／コア−型
２層構造熱融着繊維、３デニ−ル、１２８mmカット長
を、前者が９３％・後者が７％の構成比で精紡にて撚数
３１０回／ｍで１１．５番手、単糸を紡出して使用し
た。織布密度は、経３９本／時・緯３５本／時で平織地
を織成した。該生機を、連続糊抜機で酵素糊抜剤を使用
し糊剤を除去した後、ヒ−トセット機にて１００℃で３
０秒間熱処理を行い、熱融着した。最後にサンフォライ
ズ機を用いて最終仕上げを行った。これにより製品密
度、経４１本／インチ・緯３７本／インチで、重さ１７
８ｇ／ｍ³ 、曲げ剛性、緯０．８６gf.cm²／cm、剪断剛
性０．８０gf／cm・degの特性値を持つ芯地用基布及び芯
地を得た。その結果を〔表１〕に示した。

【００１３】

【表１】 ○ 良好 × 不良〔表１〕は実施例１，２及び従来芯地と比較した本発明
の芯地用基布の構成と芯地の特性値を示す。

【００１４】

【比較例１】素材として経・綿１００％、緯・ウ−ルヘ
ヤ−５０％、レ−ヨン５０％を使用した以外は実施例１
と同様にして芯地用基布及び芯地を製造した。その結果
を〔表１〕に示した。

【００１５】

【実施例２】経糸にポリエステル１００％，４０番手、
単糸、緯糸にはポリエチレンテレフタレ−トからなる中
空率３７％・６デニ−ル・１２８mmカット長のポリエス
テルステ−プルと、鞘樹脂としてテレフタ−ル酸／イソ
フタ−ル酸＝９０／１０の低融点樹脂５０％、芯樹脂と
してレギュラ−樹脂５０％の構成比のシ−ス／コア−型
２層構造熱融着繊維３デニ−ル、１２８mmカット長を、
前者９３％・後者７％の構成比で精紡機にて撚数４１０
回／ｍで２０番手、単糸の紡績糸を紡出して使用した。
織布密度は経４５本／インチ・緯４２本／インチで平織
地を織成した。加工工程は、実施例１と同様に行った。
これにより製品密度、経４８本／インチ・緯４３本／イ
ンチで、重さ１２３ｇ／ｍ³ ・曲げ剛性０．５０gf.cm²
／cm、剪断剛性０．５３gf／cm・degの特性値を持つ芯地
用基布及び芯地を得た。その結果を〔表１〕に示した。

【００１６】

【比較例２】素材として経・ポリエステル６５％、綿３
５％、緯・ウ−ルヘヤ−１００％、を使用した以外は実
施例２と同様にして芯地用基布と芯地を製造した。その
結果を〔表１〕に示した。

【００１７】

【発明の効果】本発明によって従来の毛芯地に比較して
保型性に優れ、軽量化された芯地用基布及び芯地が得ら
れた。更に実施例１では、比較例１と比べて曲げ剛性・
保型性はほぼ同等であるが、重さが約２０％軽く、実施
例２では、比較例２と比べて重さはほぼ同程度である
が、曲げ剛性が大きく、保型性が良好であるのに対し、
比較例２では曲げ剛性が小さく、保型性が不良であっ
た。実施例１，２は何れも軽くしかも保型性が良好であ
り、紳士服の快適な衣服作りが実現した。更に本発明の
紡績糸を緯糸のみに使用した芯地用基布及び芯地を背広
服等に使用する場合は背広服等のシルエットが良好にな
る効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大塚武久岐阜県大垣市大井４丁目53番地東海サ− モ株式会社内 (72)発明者棚瀬勉岐阜県大垣市大井４丁目53番地東海サ− モ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鞘部に低融点成分を配した芯鞘型複合繊
維とポリエステル中空繊維の混紡糸を少なくとも一部に
用いてなる布帛であり、芯鞘型複合繊維が混紡糸全体に
対して３〜４０重量％含まれ、かつポリエステル中空繊
維がその中空率１５〜４０％であることを特徴とする芯
地用基布。
【請求項２】混紡糸の撚係数が６０〜１７０であるこ
とを特徴とする請求項１記載の芯地用基布。
【請求項３】ポリエステル中空繊維が捲縮繊維である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の芯地用基布。
【請求項４】芯鞘型複合繊維が芯部の面積比率で４５
〜５５％、かつ鞘部の低融点成分の融点が１００〜１９
０℃であり、単糸繊度が２〜８デニ−ルであることを特
徴とする請求項１，２又は３記載の芯地用基布。
【請求項５】布帛が織物であり、そのカバ−ファクタ
−が経糸７．０〜１５．０、緯糸１０．０〜１８．０で
あることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の芯
地用基布。
【請求項６】混紡糸を緯糸にのみ使用してなることを
特徴とする請求項１記載の芯地用基布。
【請求項７】請求項１〜６の何れか１項記載の芯地用
基布の低融点成分が融着されてなることを特徴とする芯
地。