JPH09188949A - 吸収性シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナプキン、使捨ておむつ等に用いる吸収
シートに於て、体液を吸収しても保型性を良好とし、体
液の吸収能力を高めて、横漏れを防止する。また、製造
に於ても、手間を掛けず廉価な形成を可能にする。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレート、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリプロピレ
ンの複合繊維等から成る熱融着性の非親水性繊維１(10
％〜90％)、と、パルプ等の親水性繊維２(90％〜10％)
とを混在させ、これを非親水性繊維１の表面が溶融し得
る温度に加熱して、非親水性繊維１の交差部６を熱融着
して形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生理用ナプキン、使捨
ておむつ等の吸収性物品に用いる、吸収性シート及びそ
の製造方法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、生理用ナプキン、使捨ておむつ等
の吸収性物品は、体液透過性の表面シートと体液不透過
性の防漏シートとの間に、体液吸収性の吸収性シートを
配置している。この従来の吸収性シートは、パルプ等の
親水性の繊維を積層し、体液等の水分を吸収する前は、
繊維が水素結合を生じているため、繊維の弾力性が極大
となり、保型性が保たれるとともに柔軟な装着感を得る
事が可能となっている。

【０００３】しかし、この従来の吸収シートは、体液等
の水分を吸収すると、この水分を吸収した繊維の水素結
合が解除され、繊維の弾力性が失われるものとなってい
る。そのため、吸収性シートは、水分を吸収すると保型
性が悪くなり、偏平状に変形したり、ヨレ等を生じるた
め、体液の吸収能力が大幅に低下し、横漏れ等を生じる
ものであった。また、このように、吸収性シートは、保
型性が悪くなると、繊維の弾力性がなくなり、装着感が
極めて悪いものとなる。

【０００４】また、上記の欠点を解決する目的で発明さ
れたものに、特表平６−５０９２６９号公報記載の方法
の如く、架橋構造を有する吸収性シートが知られてい
る。

【０００５】この上記の吸収性シートは、水素結合した
パルプ繊維を、架橋処理を施したフレーム構造のセルロ
ース繊維中に混入する事により構成している。また、こ
の混入混合物に、脱結合剤を添加して、パルプ繊維の水
素結合を解除する。すると、パルプ繊維は、繊維間の結
合力を弱めて柔軟化し、架橋したセルロース繊維の間隔
を満たすものとなる。このように構成することにより、
架橋したフレーム構造のセルロース繊維により保型性を
有し、パルプ繊維による吸水性を確保する事が可能とな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来方法は、水素結合を生じるパルプ繊維を、フレーム構
造の架橋したセルロース繊維間に混入したり、脱結合剤
を添加してパルプ繊維の水素結合を解除する必要があ
り、多くの手間が掛かるものであった。また、このセル
ロース繊維は吸水すると、保型性が悪く、体液の吸収能
力が低下するものであった。また、この従来方法は、グ
リコール及びジアルデヒド等の高価な架橋促進剤を噴霧
して、セルロース繊維を架橋してフレーム構造とするた
め、コストが割高になる欠点を有していた。

【０００７】本発明は上述の如き課題を解決しようとす
るものであって、吸収シートは、体液を飽和状態まで吸
収しても保型性を良好とし、体液の吸収能力を高めて、
横漏れ防止を可能とする。また、体液を吸収しても変形
したりする事なく、柔軟な装着感を得る事を可能にす
る。また、製造に於ても、手間を掛けず、廉価に形成し
ようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の如き課題
を解決するため、親水性繊維と混在する熱融着性の非親
水性繊維を交差して配置し、この交差部を熱融着により
固定して成る事を特徴とする。

【０００９】また、上記発明の製造方法は、熱融着性の
非親水性繊維と親水性繊維とを混在させ、これを非親水
性繊維の表面が溶融し得る温度に加熱して、非親水性繊
維の交差部を熱融着させる事により形成する事を特徴と
する。

【００１０】また、非親水性繊維と親水性繊維の重量比
は、非親水性繊維10％〜90％、親水性繊維90％〜10％に
て形成しても良い。

【００１１】また、非親水性繊維は、ポリエチレンテレ
フタレートにて形成したものであっても良い。

【００１２】また、非親水性繊維は、ポリプロピレンに
て形成したものであっても良い。

【００１３】また、非親水性繊維は、ポリエチレンテレ
フタレート及びポリプロピレンの複合繊維にて形成した
ものであっても良い。

【００１４】また、親水性繊維は、パルプにて形成した
ものであっても良い。

【００１５】また、親水性繊維は、吸収性ポリマー繊維
にて形成したものであっても良い。

【００１６】

【作用】上述の如く構成したものに於て、吸収性シート
は、生理用ナプキン、使捨ておむつ等の吸収性物品に用
いる事が可能である。これらの吸収性物品に使用する場
合は、吸収性シートを、体液透過性の表面シートと体液
不透過性の防漏シートとの間に配置して用いる事ができ
る。

【００１７】この吸収性シートは、親水能力を有する親
水性繊維を混在するから、経血、尿、軟便等の体液を吸
収する事が可能となる。また、この親水性繊維と熱融着
性の非親水性繊維とを混在し、この熱融着性の非親水性
繊維の交差部を熱融着によって固定し、立体的に形成し
ている。この非親水性繊維は、体液等に接触しても、水
分を吸収する事がなく、一定の形状を維持する事が可能
である。そのため、非親水性繊維は、立体的な間隔に親
水性繊維を保持し、親水性繊維が水分の吸収によって弾
力性を失っても、型崩れを生じる事がなく、保型性を良
好とする。

【００１８】その結果、吸収シートは、飽和状態まで体
液を吸収しても、従来方法の如く、偏平状に変形した
り、ヨレ等を生じるおそれがなく、大きな吸収能力を保
持し、体液の横漏れを防止する事が可能となる。

【００１９】また、本発明の吸収シートは、熱融着性の
非親水性繊維と親水性繊維とを、非親水性繊維をフレー
ム状とする等の特定の規則性なしに混在させた後、この
混合物の全体を加熱する事により、非親水性繊維の接触
した交差部を融着して形成するものであるから、従来方
法の如く、製造に於て多くの手間を掛けず、簡便な製造
を行って、廉価に形成する事が可能となる。

【００２０】また、非親水性繊維と親水性繊維の重量比
を、非親水性繊維10％〜90％、親水性繊維90％〜10％に
て形成すると、親水性繊維の親水性効果を高めて、体液
のスムーズな吸収が可能となる。また、非親水性繊維に
よる優れた保型性を得る事が可能となる。

【００２１】また、非親水性繊維の重量比を10％未満と
し、親水性繊維の重量比を90％を超えるものとすると、
非親水性繊維の量が少なくなり、非親水性繊維は接触し
にくくなり、交差部を熱融着する事が困難となる。その
ため、体液を吸収した場合の保型性が低下する。

【００２２】また、非親水性繊維の重量比を90％を超え
るものとし、親水性繊維の重量比を10％未満とすると、
親水性繊維の量が減少し、体液の吸収能力が低下する。
また、非親水性繊維の量が多くなるため、吸収性シート
が硬くなり、使用感を悪いものとする。

【００２３】また、非親水性繊維は、ポリエチレンテレ
フタレートにて形成すれば、繊維の剛性が高まり、さら
に優れた保型性を得る事が可能となる。

【００２４】また、非親水性繊維は、ポリプロピレンに
て形成すれば、繊維の柔軟性が向上し、ソフトな使用感
を得る事が可能となる。また、非親水性繊維は、融点の
低いポリプロピレンを用いる事によって、低く目の温度
での熱融着が可能となり、成形性に優れた効果を得る事
が可能となる。

【００２５】また、非親水性繊維は、保型性に優れるポ
リエチレンテレフタレート及び、柔軟性に優れるポリプ
ロピレンの複合繊維にて形成すれば、この保型性と柔軟
性をバランス良く備えた吸収シートを得る事が可能とな
る。

【００２６】また、親水性繊維は、パルプにて形成すれ
ば、親水性効果を高めて、体液のスムーズな吸収が可能
となる。

【００２７】また、親水性繊維は、吸収性ポリマー繊維
にて形成すれば、吸収性ポリマーの大きな吸収能力によ
って、体液の吸収能力を大幅に向上する事が可能とな
る。

【００２８】

【実施例】本発明は、前述の如く、生理用ナプキン、使
捨ておむつ等の吸収性物品に用いる事が可能なものであ
って、以下製造方法の一実施例を図面に於て説明すれ
ば、(１)は非親水性繊維で、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、又は、ポリプロピレンとポリエチ
レンとの複合繊維等の熱融着性の繊維にて形成する事が
可能である。

【００２９】また、この非親水性繊維(１)とは別個に親
水性繊維(２)を形成している。この親水性繊維(２)は、
パルプ等の親水性の繊維にて形成し、加熱による熱融着
を生じない素材を用いる。また、この親水性繊維(２)
は、吸収性ポリマー繊維にて形成する事が可能である。
この吸収性ポリマー繊維は、パルプ繊維にポリマーを練
り込んで形成し、パルプの親水性とポリマーの吸水性に
よって吸収能力を高める事が可能である。

【００３０】また、この親水性繊維(２)及び非親水性繊
維(１)を混ぜ合わせ、２種類の繊維から成る混合繊維物
(３)を形成する。この混合繊維物(３)の非親水性繊維
(１)と親水性繊維(２)との重量比は、非親水性繊維10％
〜90％、親水性繊維90％〜10％、好ましくは、非親水性
繊維(１)40％〜60％、親水性繊維(２)60％〜40％にて形
成する。

【００３１】また、この混合繊維物(３)を、図２に示す
如く、ベルトコンベア等の搬送器(４)の上面に投入し、
一定の方向に搬送する。そして、この混合繊維物(３)を
ヒーター(５)の温風で130°〜150°で加熱する。する
と、混合繊維物(３)中に於て接触する熱融着性の非親水
性繊維(１)の表面を僅かに溶融させ、非親水性繊維(１)
が絡み合う交差部(６)を熱融着して固定する。その結
果、非親水性繊維(１)は、図１に示す如く、立体的に形
成され、この非親水性繊維(１)の間隔に、親水性繊維
(２)を保持する事が可能となる。

【００３２】このため、本発明の吸収シートを用いる事
によって、生理用ナプキン及び使捨ておむつは、体液を
吸収しても、大きく変形を生じる事がなく、大きな吸収
能力を保持する事によって、体液の確実な横漏れを防止
する事が可能となる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は上述の如く構成したものである
から、吸収性シートは、経血、尿、軟便等の体液を親水
性繊維にて吸収する。また、この親水性繊維に混在させ
る熱融着性の非親水性繊維は、交差部を熱融着によって
固定し、立体的に形成している。そのため、親水性繊維
は、水分の吸収によって弾力性を失っても、非親水性繊
維の間隔に保持されているから、型崩れを生じる事がな
く、保型性を良好とする。

【００３４】その結果、吸収シートは、飽和状態まで体
液を吸収しても、従来方法の如く、偏平状に変形した
り、ヨレ等を生じるおそれがなく、大きな吸収能力を保
持する事によって、体液の横漏れを防止する事が可能と
なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図

【図２】図１の部分拡大図

【図３】製造工程の一例を示す側面図

【符号の説明】

１ 非親水性繊維 ２ 親水性繊維 ６ 交差部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性繊維と混在する熱融着性の非親水
   性繊維を交差して配置し、この交差部を熱融着により固
   定して成る吸収性シート。
2. 【請求項２】 熱融着性の非親水性繊維と親水性繊維と
   を混在させ、これを非親水性繊維の表面が溶融し得る温
   度に加熱して、非親水性繊維の交差部を熱融着させる事
   により形成する事を特徴とする吸収性シートの製造方
   法。
3. 【請求項３】 非親水性繊維と親水性繊維の重量比は、
   非親水性繊維10％〜90％、親水性繊維90％〜10％にて形
   成した事を特徴とする請求項１の吸収性シート。
4. 【請求項４】 非親水性繊維と親水性繊維の重量比は、
   非親水性繊維10％〜90％、親水性繊維90％〜10％にて形
   成した事を特徴とする請求項２の吸収性シートの製造方
   法。
5. 【請求項５】 非親水性繊維は、ポリエチレンテレフタ
   レートにて形成した事を特徴とする請求項１の吸収性シ
   ート。
6. 【請求項６】 非親水性繊維は、ポリエチレンテレフタ
   レートにて形成した事を特徴とする請求項２の吸収性シ
   ートの製造方法。
7. 【請求項７】 非親水性繊維は、ポリプロピレンにて形
   成した事を特徴とする請求項１の吸収性シート。
8. 【請求項８】 非親水性繊維は、ポリプロピレンにて形
   成した事を特徴とする請求項２の吸収性シートの製造方
   法。
9. 【請求項９】 非親水性繊維は、ポリエチレンテレフタ
   レート及びポリプロピレンの複合繊維にて形成した事を
   特徴とする請求項１の吸収性シート。
10. 【請求項１０】 非親水性繊維は、ポリエチレンテレフ
    タレート及びポリプロピレンの複合繊維にて形成した事
    を特徴とする請求項２の吸収性シートの製造方法。
11. 【請求項１１】 親水性繊維は、パルプにて形成した事
    を特徴とする請求項１の吸収性シート。
12. 【請求項１２】 親水性繊維は、パルプにて形成した事
    を特徴とする請求項２の吸収性シートの製造方法。
13. 【請求項１３】 親水性繊維は、吸収性ポリマー繊維に
    て形成した事を特徴とする請求項１の吸収性シート。
14. 【請求項１４】 親水性繊維は、吸収性ポリマー繊維に
    て形成した事を特徴とする請求項２の吸収性シートの製
    造方法。